质量管理体系及质量保证措施样本

质量管理体系及质量保证办法

一、质量保证体系

1．目

保证***********************项目产品供应与安装质量符合工程设计技术规定，满足工程规定。

2．合用范畴

投标产品制造、安装过程质量控制。

3．质量目的和质量保证体系

3．1 质量目的：产品出厂交验合格率100%，产品安装符合业重规定。

3．2 质量保证体系

我公司是通过ISO9001：国际质量认证公司，咱们质量方针是“追求卓越，创中华人民共和国水工业品牌，以人为本，树中昌公司形象”。

3．2．1 为了保证投标产品制造质量，符合招标文献技术规定，公司组建“项目部”下设“产品制造分部”和“现场安装分部”负责投标产品四级质量管理和现场指引安装、调试、培训管理。

3．2．2投标产品严格按ISO9001：质量认证体系执行，质检部代表总经理实行产品生产全过程中质量检查和监督。达到逐级负责、层层把关，全员参加。

3．2．3在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流施工质量，强化质量意识。为此我公司根据ISO9001：原则，建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施工进行严格质量控制。

3.3 不合格控制及验证

3.3.1 《质量手册》（QMC/ZC-01-）第13章第四章规定，对浮现不合格品进行追朔并进行纠正和防止办法验证，决不容许不合格品流入下工序和出厂。

4、质量保证体系如图所示

5、质量管理体系过程职责分派表

二、质量保证办法

1、设备制造中质量控制1.1、质量保证执行程序

技术交底

进入下一道工序

1.2、质量控制核心点分析与拟定及控制

施工过程中，产品尺寸直接影响产品在工艺规定中应用，不合格外形尺寸，导致较低工艺效果。斜板、水槽外观、表面光滑平整度也是整个工程施工过程中一某些，从另一种角度来看，也体现了产品质量好坏。

生产过程中，对斜板、水槽及其安装附件外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑度、水平误差等进行严格控制，外观达标后在抽样样品中，由招标人随机抽取5片样品，由招标人和中标人双方共同送至由招标人委托具备中华人民共和国合格评估国家承认委员会（CNAS）资质检测机构进行检测；

1.3、检测指标及原则：

重要对斜板、集水槽壁厚、化学成分等进行检测，详细规定及检测办法详见下表：

1.4、对检测成果认定及解决：

每一批次送检5个样品中共计10项指标所有合格视为该批次货品合格，10项指标中有一项指标不符合规定将对同一批次抽样样品进行复检。复检样品数量为同一批次抽取样品剩余20个样品，将由招标人和中标人共同送至由招标人委托具备中华人民共和国合格评估国家承认委员会（CNAS）资质检测机构进行复检，检测费用由中标人承担。

复检检测成果报告中，单个样品中有一种指标不合格将视为此样品为不合格。

复检成果中，复检总样品合格率不不大于等于90%，招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货品货款（例如：复检总样品不合格率为5%，招标人将扣除此批次货品总额5%货款），总样品合格率不大于90%，将认定为整个批次货品为不合格，中标人必要在30天内对整批次货品进行无条件更换解决，若中标人未在30天内更换整批次货品，招标人将终结合同，扣除中标人所有合同履约保证金，同步中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%工程延误损失。

对于更换整个批次货品，招标人将抽取20片不锈钢斜板样品再次送检，检测费用由中标人承担。检测成果中，总样品合格率不不大于等于90%，招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货品货款（例如：复检总样品不合格率为5%，招标人将扣除此批货品总额5%货款）；若总样品合格率不大于90%，招标人将终结合同，扣除中标人所有合同履约保证金，同步中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%工程延误损失。

以上检测成果认定及解决办法列表如下：