综采工作面采煤工艺

一、采煤方法

工作面采用走向长壁后退式一次性采全高综合机械化采煤方法,全部垮落法管理顶板．

本工作面煤层平均厚度为2。９5m，支架高度为2。０—4.2ｍ,工作面有效采高控制在２。９５m;煤机滚筒截深及循环进度为０。６m,采高为

2.95m。一次采全高，煤厚小于采高时,沿顶破底．

二、回采工艺

1、回采工艺流程

机头(尾)自开切口斜切进刀落煤→调上、下滚筒位置→反向割三角煤→调上、下滚筒位置→向机头(尾）全长割煤→移支架支护→推移工作溜→清煤。

工作面落煤和装煤使用MG３００／７00—WD无链电牵引采煤机，选用SGZ764／6３0型刮板输送机。

采煤机在运行中自动把破落的煤装入刮板输送机,由工作面刮板输送机运出工作面．

2、回采工艺顺序

（1)采煤机的进刀方式

A、采用从机头（尾)自开切口斜切进刀方式,斜切进刀距离为20m,其前后滚筒全部切入煤壁0。6m。

B、移溜工序:距进风巷（回风巷)１5m处停止移溜。

a、采煤机割通机头(尾）后,调换上、下滚筒位置返回，通过刮板输送机弯曲段滚筒切入煤体；

b、然后将剩余工作溜推移到煤帮，并完成拉机头(尾）工作;

c、采煤机再次调换上、下滚筒位置,向机头(尾)割三角煤完成斜切进刀;

d、割通机头(尾）煤壁后,调换上、下滚筒位置向机头(尾）正常割煤,进刀结束。

（2)落煤方式

该工作面使用MG300／７00—WＤ型双向滚筒采煤机双向割煤,滚筒截深0.6m,往返一次进两刀,采煤机司机应随时调整滚筒,沿顶板和底板割煤，保证采高2．95m,不留顶煤和底煤．

（3）装、运方式

采煤机割下煤由滚筒装入刮板输送机内,经刮板输送机→转载机→进风皮带→集中皮带→新采区二部皮带→新采区一部皮带→煤库。

（4）移架支护方式

割煤时,距采煤机后滚筒3－5架开始移架,并及时将伸缩梁和护帮板打开,做到及时支护,移架后支架要成直线状，升架将顶梁升平，做到接顶严密,并达到初撑力。

（５）移刮板输送机方式

A、移刮板输送机要滞后移架10—15米，移溜时要注意几架协调操作，不能使刮板输送机顶成急弯，弯曲段长度不得小于１5m;

B、移溜步距为0．６m，移刮板输送机后要成直线状.

(6)清煤

移溜后及时将架间、推溜千斤顶槽内、立柱柱窝内的矸石或浮煤清理干净并上溜运走;

每循环对工作面及机头（尾)人行道的浮煤全面清理，保证上下出口的浮煤全面清理,保证上下出口、人行通道及液压支架底座前方无浮煤。