CC实验报告

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CC实验报告

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精选word范本!C2C实验报告

一、实验目的和要求

1. 掌握电子商务C2C模式的交易流程

2. 掌握各角色在C2C流程中的功能

3.掌握各角色之间的配合。

二、实验环境

博星卓越电子商务教学试验系统

三、实验内容

本实验项目以博星电子商务模拟系统为平台,模拟B2B商务环境中各种商务角色的运作过程。本实验中设计了商城会员和商城管理员两个角色。小组成员中根据各自的角色,配合模拟会员之间在网城中进行“拍卖”或“竟标”商品的交易。

C2C的交易双方和管理员进入系统,完成个人档案的信息,并根据要求对自己信息进行相应的修改、删除和添加操作。

卖方和买方添加产品信息和描述。商场平台管理员发布公告信息。

买卖双方进入C2C商场平台,交易开始。

买方查看产品信息,选购产品,选择交易模式,对卖方进行相关产品信息的提问。

卖方对提问回答。

交易双方谈成后完成交易。

买卖方向商场管理员进行意见反馈,管理员对反馈意见处理。

交易双方查看交易信息。

四、实验领会和总结

C2C是电子商务中的一种重要的模式,是通过internet为消费者提供一个新型的购物环境,个人消费者通过网络在网上进行购物。通过这种模式节省了买卖双方的时间和空间,大大提高了交易效率,节省了不必要的开支,使更多的人获益。模拟实验中的网上洽谈其实很有趣,在实际交易中,更多要洽谈的东西还有很多,不仅是质量、款式、颜色,还会有更多,如运送方式和保险之类的。以后有机会一定要再现实中去进行真正的洽谈。通过实践操作,我熟练掌握了C2C交易的整个流程。C2C给消费者足够自由的交易空间,这种模式在未来将会有很大的发展空间。

CCLINK主站和从站通信使用说明

CC-Link主站和从站通信 使 用 说 明 南京熊猫电子装备有限公司

目录

1CC-Link外部硬件连接 目前,CC-Link主站使用的是三菱QJ61BT11N模块,其安装在带有CPU 的主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。CC-Link从站使用的是赫优讯的PCI通讯板卡,其安装在工控机PCI插槽内。 图1-1 CC-Link主站模块安装位置 1)CC-Link主站和从站的外部硬件接线 如图1-2所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。 主站从站 图1-2 主从站的外部硬件接线 2)CC-Link主站和从站外部硬件站号和波特率设置。 主站可以连接1-64个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-4)。 如下图1-3所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为0,从站的 站号依次为1、5、9..........。同时,主站和所有从站的波特率大小必须相 同,可选择的传送速率为156kbps、625kbps、、5Mbps、10Mbps。

站号设置 波特率设置 图1-3站号和波特率设置 2CC-Link主站和从站的参数配置 首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点: 1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。 如下图2-1所示,在安装CC-Link模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32点。 图2-1 PLC参数设置 2)对CC-Link主站进行参数设置。 如下图2-2所示,起始I/O号选择偶数位较合适,如00、20、 40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动起动, 模式设置为远程网络(模式),总连接台数根据实际从站数目来选择,

CCLINK

1 设计需求 超细煅烧陶土由于性能优良,在化工、医药、日用、家化等产品中被广泛采用,我国陶土资源丰富,但其煅烧工艺极其复杂,主要是其煅烧的温度、时间等对煅烧陶土的性能影响极大,控制参数稍有变化,或许整炉陶土将报废,针对如此严格的煅烧工艺,研制了一套采用CC-Link总线组建的测控系统对煅烧炉的四个煅烧区进行温度、时间控制,取得了较好的控制效果,同时也产生了较好的经济效益。为了提高CC-Link总线数据传输的快捷性、避免数据通信冲突,在CC-Link实时通信中,采取了一系列的安全措施,以确保CC-Link总线控制系统的稳定、可靠性。 2 CC-Link的特性与网络安全 2.1 CC-Link的特性 CC-Link是Control&Communication Link (控制与通信链路系统)的简称,是三菱电机于1996年推出的开放式现场总线,其数据容量大,通信速度多级可选择,而且它是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统,能够适应于较高的管理层网络到较低的传感器层网络的不同范围。CC-Link是一个以设备层为主的网络,一般情况下,CC-Link整个一层网络可由一个主站和六十四个从站组成。网络中的主站由PLC担当,从站可以是远程I/O模块、特殊功能模块、带有CPU和PLC本地站、人机界面、变频器及各种测量仪表、阀门等现场仪表设备。且可实现从CC-Link到AS-I总线的联接。CC-Link具有高速的数据传输速度,最达可达10Mbps。CC-Link的底层通信协议遵循RS485,一般情况下,CC-Link主要采用广播一轮询的方式进行通信,CC-Link也支持主站与本地站、智能设备站之间的瞬间通信。 CC-Link。具有性能卓越、应用广泛使用简单节省成本等突出优点。 2.2 CC-Link的数据通信方式 CC-Link的通信形式可分为2种方式:循环通讯和瞬时传送。循环通讯意味着不停地进行数据交换。各种类型的数据交换即远程输入RX,远程输出RY和远程寄存器RWr、RWw。一个从站可传递的数据容量依赖于所占据的虚拟站数。占据一个从站意味着适合32位RX和/或RY,并以每四个字进行重定向。如果一个装置占据两个虚拟站,那么它的数据容量就扩大了一倍。除了循环通信,CC-Link还提供主站、本地站及智能装置站之间传递信息的瞬时传送功能。信息从主站传递到从站,信息数据将以150字节为单位分割,并以每批150字节传递。若从从站传递到主站或其他从站,每批信息数据最大为34字节。瞬时传送需要由专用指令来完成。瞬时传送不会影响循环通信的时间 2.3 CC-Link测控网络的优势 CC-Link的优势如下: 1)高速度大容量的数据传送

三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好

第4章设备层网络-CC-LINK 4.1 CC-LINK的基础知识 信息数据的现场网络系统,可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。做为开放式现场总线,CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线,具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。通过ISO认证成为国际标准,并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008,同时也已经取得SEMI标准。 CC-Link是Control & Communication Link的简称,是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m,并能够连接64个站。 到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员,其中海外会员已经多达57%,这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本,并逐步走向世界的网络标准。随着越来越多的供应商加入CC-Link协会,目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可 4.1.1CC-Link特性 1.减少配线,提高效率 和其它总线一样,总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用,减少配线时间,更有利于维护,大大提高生产效率。 2.广泛的多厂商设备使用环境 可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。 ●CC-Link会员生产厂商:已经超过506家 ●CC-Link兼容产品:已经超过490多种 在电磁阀,传感器,转换器,温度控制器,传输设备,条形码阅读器,ID系统,网关,机器人,伺服驱动器,PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。 3.高速的输入输出响应 CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度,输入输出响应可靠,并且响应时间快,可靠和具有确定性。 4.距离延长自由自在 CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外,通过使用中继器(T型分支)或光纤中继器,可进一步延长传输距离,适用于网络扩张时需远距离设置的设备。 5.丰富的RAS功能 RAS是Reliability(可靠性)、Availability(有效性)、Serviceability(可维护性)的缩写。总线具有备用主站功能、在线更换功能、通信自动恢复功能、网络监视功能、网络诊断功能提供了一个可以信赖的网络系统,帮助用户在最短时间内恢复网络系统。

ABB机器人CCLink 配置

ABB机器人CCLink 配置 ABB机器人提供CC-Link总线的支持。ABB机器人通过DSQC 378B(如下图)模块,把CC-Link协议转化成Devicenet协议,与机器人控制器通讯。 上图X5部分为Devicenet通讯与地址设置端子,具体参见3.1节Devicenet 的设置。

OccSta和 BasicIO共同决定了输入输出的数量,具体见下表。 以上参数需要通过DevicenetCommand进行设置。为方便设置,可以从以下位置获取模板并配置。 1)打开robotstudio,进入Add-Ins,在左侧找到对应的机器人robotware版本,右击——“打开数据包文件夹”

2)进入如下路径 C:\ProgramData\ABB IndustrialIT\RoboticsIT\DistributionPackages\ABB.RobotWare-6.08.0134\RobotPackages\RobotWare_RPK_6.08.0134\utility\serv ice\\ioconfig\DeviceNet 3)d378B_10.cfg为需要的模板文件。(此处假设d378B模块在Devicenet网络下的地址为10) 4)进入示教器-控制面板-配置,点击左下角“文件”——“加载参数”,选择步骤3找到的配置文件。完成后重启。 5)进入“配置”-DevicenetDevice下可以看到新加入的D378B_10设备,如果Devicenet地址不是10,可以进入修改。

6)进入Devicenet Command对CC-Link相关参数进行设置

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CC-Link主站和从站通信南京熊猫电子装备有限公司

目录 2CC-Link主站和从站的参数配置 3CC-Link主从站数据发送和接收过程

必须相同,可选择的传送速率为 156kbps 、625kbps 、2.5Mbps 、5Mbps 、 10Mbps 。 图 1-3 站号和波特率设置 CC-Link 主站和从站的参数配置 CC-Link 外部硬件连接 目前,CC-Link 主站使用的是三菱 QJ61BT11N 莫块,其安装在带有 CPU 的主 基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图 1-1 所示。 CC-Link 从站使用的是 赫优讯的PCI 通讯板卡,其安装在工控机 PCI 插槽内。 图 1-1CC-Link 主站莫块安装位 置 1) CC-Link 主站和从站的外部硬件接线 如图 1-2 所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从 站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电 阻。 图1-2 主从站的外部硬件接线 2) CC-Link 主站和从站外部硬件站号和波特率设 置。 主站可以连接 1-64 个从站,每个机器人站作为远程设备站, 占用 4 个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为: 1-4 )。 如下图 1-3 所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为 0, 从站的 站号依次为 1 、5、9 。同时,主站和所有从站的波特率大小

首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点: 1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。 如下图2-1 所示,在安装CC-Link 模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32 点。 图2-1PLC参数设置 2)对CC-Link 主站进行参数设置。 如下图2-2 所示,起始I/O 号选择偶数位较合适,如00、20、 40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动起动, 模式设置为远程网络(ver.1 模式),总连接台数根据实际从站数目 来选择,远程输入(RX首地址X1000,远程输出(RY首地址丫1000, 远 程寄存器(RW读数据)首地址为D1000,远程寄存器(RWW写数据)首 地址为D200Q特殊继电器首地址为SBQ特殊寄存器首地址为SW0其他设 置为默认;其中RX RY RW、RWW地址设置放大, 目的是避免通信用途的软元件与其他软件出现干涉,影响调试。 图2-2CC-Link 主站参数设置 3)对站信息进行设置。 如下图2-3 所示,由于机器人站为远程设备站,则从站类型选择远程设备站,占用站数为4,所用远程站点数为128点。 图2-3 从站信息设置 其次,需要安装CC-Link 从站板卡驱动,对其进行软件参数配置,如下图

CClink网络硬线连接方案

UB01&02 主站模块→安全CPUO→右门槛RIO01→右门槛RIO02→右门槛RIO03→右门槛RIO04→右门槛灯箱IP20模块→G4门盒IP20模块→G2门盒IP20模块→G1门盒IP20模块→ D2_HMI_IP20模块→前地板UFFER_RIO01→前地板BUFFER_RIO02→ 前地板BUFFER_RIO03→前地板BUFFER_RIO04→后地板BUFFER_RIO01→ 后地板BUFFER_RIO02→后地板BUFFER_RIO03→后地板BUFFER_RIO04→ 左门槛RIO01→左门槛RIO02→左门槛RIO03→左门槛RIO04→ UB02_RIO213→UB02_RIO210→UB02_RIO209→UB02_RIO201→ UB02_RIO202→UB02_RIO203→UB02_RIO204→UB02_RIO211→ UB02_RIO212→UB02_RIO206→UB02_RIO207→UB02_RIO208→ UB02_RIO205→UB01_RIO103(右1)→UB01_RIO104(左1)→ UB01_RIO102(左2)→UB01_RIO105(左3) →UB01_RIO101(右2) → G3门盒IP20模块→D1_HMI_IP20模块→左门槛灯箱IP20模块 机器人 PLC→R602→R608→R610→R612→R611→R609→R607→R605→R603→R601 UB03&04 PLC→安全CPUO→UB04_RIO03(右) →UB04_RIO01(右) → UB04_RIO04左→UB04_RIO02(左) →G6门盒IP20模块→ UB03_RIO03(右) →UB03_RIO01(右) → UB03_RIO04左→UB03_RIO02(左) → G5门盒IP20模块 PLC→R620→R622→R624→R623→R621→R619→R613→R615→R617→R618→R616→

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C C L I N K主站和从站通 信使用说明 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

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1CC-Link外部硬件连接 目前,CC-Link主站使用的是三菱QJ61BT11N模块,其安装在带有CPU 的主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。CC-Link从站使用的是赫优讯的PCI通讯板卡,其安装在工控机PCI插槽内。 图1-1 CC-Link主站模块安装位置 1)CC-Link主站和从站的外部硬件接线 如图1-2所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电 阻。 主站从站 图1-2 主从站的外部硬件接线 2)CC-Link主站和从站外部硬件站号和波特率设置。 主站可以连接1-64个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1- 4)。如下图1-3所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为0, 从站的站号依次为1、5、9..........。同时,主站和所有从站的波特 率大小必须相同,可选择的传送速率为156kbps、625kbps、、5Mbps、 10Mbps。

站号设置 波特率设置 图1-3站号和波特率设置 2CC-Link主站和从站的参数配置 首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点: 1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。 如下图2-1所示,在安装CC-Link模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32点。 图2-1 PLC参数设置 2)对CC-Link主站进行参数设置。 如下图2-2所示,起始I/O号选择偶数位较合适,如00、 20、40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动 起动,模式设置为远程网络(模式),总连接台数根据实际从站数

CCLINK配置及编程方法

CC-LINK参数设置及故障处理(Q06UDEH CPU) 1.依次点击参数—网络参数—CC-LINK: 红色字体部分不需要设置 蓝色字体部分中需要设置 模块数 CC-Link 模块的数量。在一个站中最多可以安装 4 个CC-Link 模块。 起始I/O号CC-Link 模块的起始 I/O 号的地址。CPU 为每个 CC-Link 模块的输入和输出分配 32 个地址,此地址和模块的安装位置有关。 类型设定是主站还是本地站 模式设置两种模式可选择:远程网络模式(远程网络模式和远程网络模式)和远程 I/O 模式。远程网络模式适用于所有的站,而远程 I/O 模式只适用于从站是远程 I/O 站的情况。如从站都是远程 I/O 站,使用远程 I/O 模式比使用远程网络模式链接扫描时间更快。

总链接数链接从站的物理数目,而不是站号数。 远程输入(RX)刷新软元件远程输入 RX 缓冲区(BFM)的首地址。远程输出(RY)刷新软元件远程输出 RY 缓冲区(BFM)的首地址。远程寄存器(RWr)刷新软元件远程读寄存器 RWr 缓冲区(BFM)的首地址。 远程寄存器(RWw)刷新软元件远程写寄存器 RWw 缓冲区(BFM)的首地址。 特殊继电器(SB)刷新软元件特殊继电器 SB 缓冲区(BFM)的首地址。 特殊寄存器(SW)刷新软元件特殊寄存器 SW 缓冲区(BFM)的首地址。重试次数通讯失败后的重试次数。 CPU 指定 CPU 发生故障时的通讯状态(停止或继续)。 扫描模式指定指定通讯时的扫描模式。处理信号和扫描信号同时进行时是同步模式,反之为异步模式。 2.在站信息中要设置好每个子站占用的站数(具体可参照官网手册)

CCLINK主站和从站通信使用说明

主站和从站通信CC -Link 使 用 说 明 南京熊猫电子装备有限公司 目 录 外部硬件连接1 CC-Link 的CPU QJ61BT11N 模块,其安装在带有目前,CC -Link 主站使用的是三菱从站使用的CC -Link 主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。 通讯板卡,其安装在工控机PCI 插槽内。是赫优讯

的PCI 主站模块安装位置1-1 CC-Link图主站和从站的外部硬件接线CC-Link1)所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从如图1-2 站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。主站从站 主从站的外部硬件接线2 图1-主站和从站外部硬件站号和波特率设置。CC-Link2) 4每个机器人站作为远程设备站,占用64个从站,主站可以连接1-。4)个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-,从站的0-3所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为1如下图。同时,主站和所有从站的波特率大小必须相、9..........、站号依次为15 。10Mbps、5Mbps、、625kbps、156kbps 同,可选择的传送速率为 站号设置波特率设置 图1-3站号和波特率设置 2CC-Link主站和从站的参数配置 首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点: 1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。 如下图2-1所示,在安装CC-Link模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32点。

参数设置-1 PLC图2主站进行参数设置。-Link对CC2)、、20002如下图2-所示,起始I/O号选择偶数位较合适,如参数自动起动,数据连接类型为主站CPU类型为主站,6040、等,总连接台数根据实际从站数目来选择,,(模式)模式设置为远程网络 远程输入(RX)首地址X1000,远程输出(RY)首地址Y1000,远程寄存器(RWr 读数据)首地址为D1000,远程寄存器(RWw写数据)首地址为D2000,特殊继电器首地址为SB0,特殊寄存器首地址为SW0,其他设置为默认;其中RX、RY、RWr、RWw地址设置放大,目的是避免通信用途的软元件与其他软件出现干涉,影响调试。 Link主站参数设置2-2 CC-图对站信息进行设置。3) 所示,由于机器人站为远程设备站,则从站类型选32-如下图点。,所用远程站点数为择远程设备站,占用站数为4128 从站信息设置3 -2图 其次,需要安装CC-Link从站板卡驱动,对其进行软件参数配置,如下图2-4所示,选择configuration,其中,波特率的大小与主站波特率相同、CC-Link version为1,站类型为远程设备站。

发那科机器人CC-LINK通讯配置

CC-LINK通讯配置——作业指导书

1. 定义 CC-Link(Control & Communication Link)总线是日本三菱电机公司主推的一种基于PLC 系统的现场总线,其数据容量大,通信速度最高可达10Mb/s。一般情况下,CC-LINK整个一层网络由一个主站和64个从站组成,从站可以是远程IO站、远程设备站、智能设备站和本地站。当使用CC-LINK通讯时,机器人只能做从站。 2. 工作准备 2.1 CC-LINK硬件:包括板卡、电缆、终端电阻(选用); 2.2 CC-LINK软件:1A05B-2500-J786 CC-Link Interface。 3. 外部条件 CC-LINK板卡已安装。 4. 所需技能 简单的操作示教器、配置IO; 5. 工作步骤 5.1 CC-LINK硬件连接 将机器人控制柜断电,把从PLC引过来的电缆整齐排布在控制柜内部,切除电缆前端外皮如下图1: 图1 CCLINK电缆 CC-LINK接线口见图2: 图2 CCLINK接线口 将电缆和已插在插槽1或者2的CC-LINK连接,其中电缆的DA、DB、DG、泄电线分别和CCLINK的DA、DB、DG、SLD相连,CC-LINK的FG接控制柜内部的地,如图3, SLOT 1 SLOT2

图3 CCLINK接线 电缆另一端和PLC端的CC-LINK相连,接线如图: 图4 PLC处CCLINK接线 需要注意,当机器人或者PLC模块作为网络中的终端时,需要在DA、DB串接一终端电阻,阻值约为110-120欧姆,当机器人不是网络中的终端时,不能串接终端电阻。终端电阻需要接在一个网络中的终端,作用是消除在通信电缆中的信号反射。下图为一个CCLINK网络中的基本连线; 图5 CCLINK网络 5.2 软件设置

CCLINK主站和从站通信使用说明

C C-L i n k主站和从站通信 使 用 说 明 南京熊猫电子装备有限公司

目录 1CC-Link外部硬件连接..................... 错误!未指定书签。2CC-Link主站和从站的参数配置............. 错误!未指定书签。3CC-Link主从站数据发送和接收过程......... 错误!未指定书签。

1CC-Link外部硬件连接 目前,CC-Link主站使用的是三菱QJ61BT11N模块,其安装在带有CPU的主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。CC-Link从站使用的是赫优讯的PCI通讯板卡,其安装在工控机PCI 插槽内。 图1-1CC-Link主站模块安装位置 1)CC-Link主站和从站的外部硬件接线 如图1-2所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一 个从站连接终端电阻。 图1-2主从站的外部硬件接线 2)CC-Link主站和从站外部硬件站号和波特率设置。 主站可以连接1-64个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站 数目(范围为:1-4)。如下图1-3所示为站号和波特率设置 过程,主站的站号设为0,从站的站号依次为1、5、 9..........。同时,主站和所有从站的波特率大小必须相同, 可选择的传送速率为156kbps、625kbps、2.5Mbps、5Mbps、 10Mbps。 图1-3站号和波特率设置 2CC-Link主站和从站的参数配置 首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点:

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