一般静设备安装程序文件

一般静设备安装程序文件
一般静设备安装程序文件

CNOOC AND SHELL

PETROCHEMICALS COMPANY LTD

中海壳牌公司

CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT

“LDPE PLANT”

南海石化项目

“LDPE装置”

LOCATION: HUIZHOU, PRC

地址:中国.

METHOD STATEMENT FOR STATIC EQUIPMENT INSTALLATION

静设备安装施工方案

Project Procedure No: PR-8830-TEC1-0033

项目文件编号:PR-8830-TEC1-0033

CONTENTS

目录

1. GENERAL (3)

1. 一般说明 (4)

2. REFERENCE DOCUMENTS (4)

2. 参考文件 (4)

3. PREPARATION (5)

3. 准备工作 (5)

4. LINERS (7)

4. 垫铁 (7)

5. SETTING AND ALIGNMENT (10)

5. 安装就位和找正 (10)

6. GROUTING (10)

6. 灌浆 (10)

7. CONCRETE MORTAL FINISHING AROUND GROUT (12)

7. 混凝土砂浆修整 (12)

8. ALIGNMENT TOLERANCES (12)

8. 找正偏差 (12)

9. WELDING (14)

9. 焊接 (14)

10. PLATFORMS AND LADDERS (14)

10. 平台和梯子 (14)

11. INTERNALS FOR EQUIPMENT (14)

11. 设备件 (14)

12. REMOVAL OF LIFTING LUGS (14)

12. 吊耳拆除 (14)

13. SCOPE OF INSPECTION/CHECK AT FIELD (15)

13. 现场检验/检查围 (15)

14. DO CUMENTATION (15)

14. 文件 (15)

15. SAFETY MEASURES (16)

15. 安全技术措施 (16)

1. GENERAL

1. 一般说明

1.1 This procedure is provided to describe the instruction for general requirements

of equipment installation such as reactors, columns, drums, heat exchangers, packaged equipment, equipment modules, miscellaneous equipment and miscellaneous machinery to be applied for C SPC N ANHAI P ETROCHEMICALS P ROJECT L DPE Plant.

该方案用于描述说明南海石化LDPE项目中的设备安装,像反应器、容器、塔、槽、换热器、组装设备、设备模块、各种设备和机械的有关要求。

1.2 This procedure shall be applied to static equipment installation work according

to the codes and construction specifications described in paragraph2.. In the case of any discrepancies between this Specification and Vendor’s instructions, the latter shall govern.

依据第2部分中描述的规和施工标准,该方案适用于一般静设备安装工作;如果在所列规和供应商的随机文件之间有歧义,后者占主导地位。

2. REFERENCE DOCUMENTS

2. 参考文件

2.1 CODE

2.1 标准

(1) GB50231-98 General code for construction and acceptance of

mechanical equipment installation engineering

(1) GB50231-98 机械设备安装工程施工与验收规

(2) GB50270-98: Code for construction and acceptance of continuous

conveyer equipment installation engineering

(2) GB50270-98: 连续输送设备安装工程施工与验收规

2.2 D.E.P

2.2 业主文件

(1) 31.29.00.10-CSPC Installation of Rotating Equipment

(1) 31.29.00.10-CSPC 传动设备安装

(2) 31.38.01.11-CSPC Piping-General requirements

(2) 31.38.01.11-CSPC 管道总说明

(3) 70.10.80.11-CSPC Cleaning of equipment

(3) 70.10.80.11-CSPC 设备清洗

(4) 31.38.01.29-CSPC Pipe Supports

(4) 31.38.01.29-CSPC 管支架

(5) 61.10.08.11-CSPC Field inspection prior to commissioning of mechanical

equipment

(5) 61.10.08.11-CSPC 设备试车前的检查

3. PREPARATION

3. 准备工作

3.1 Erection Equipment Procedure Flow Chat:Refer to block diagram followed

施工流程图:见下图

3.2 Prior to installation, open box inspection should be made by Employer, PMC

contractor, EPC contractor and subcontractor and the result shall be recorded, the inspection content is in accordance with the following items:

现场安装前,开箱检查由业主、PMC、总承包商及下级承包商共同参加,开箱记录

妥善保存。检查项目应依据下列项目进行:

?Box No. quantity and package condition

?装箱、数量及包装情况

?Equipment name, type and specification

?设备名称、类型及相关文件

?Packing list, technical document and special tool

?装箱单、技术文件及专用工具

?Equipment parts defective, missing, damage or rust

?设备缺陷、缺失、损坏及污染情况

?Other conditions which need to be recorded

?其它需要记录的情况

3.3 Anchor bolt holes and the bottom of equipment bases only shall be cleaned and

free

of laitance, loose particles, oil or grease. Any anchor bolt hole and foundation shall be rough chipped for removal of laitance.

地脚螺栓孔和设备底座底部要清理干净,不得有混凝土浮浆、松动颗粒、油或油脂。

有地脚螺栓孔和基础要铲平将浮浆除掉。

3.4 Anchor bolts shall also be cleaned.

地脚螺栓也要清理干净。

3.5 Marking on foundations used for alignment shall be checked.

要检查基础上用于找正的标识。

3.6 Padding using liners and grout shall be performed in accordance with the methods

specified in Para.4 and Para.6 in this specification.

要依据本规中Para.4 和 Para.6中确定的方法来完成使用垫铁和灌浆的垫层。

3.7 Equipment and tools for transport, lifting, and the assembly of equipment

should have get ready. The plan and calculations books About lifting should have been completed.

用于运输和起吊的工具、设备应准备好。有关于吊装的布置图、计算书等技术工作完成。

3.8 The equipment or their components have been transported to the site, near to

the foundations, so as to lifting work can be carried out.

设备及其附件已经运抵现场,并靠近基础以便于吊装。

4. LINERS

4. 垫铁

4.1 Materials

材料

Materials of liners shall be Q235 or equivalent.

垫铁材料要为Q235或同类产品

4.2 Position and Number Required

位置和所需数量。

4.2.1 Liners shall be provided on both sides of anchor bolts.

垫铁通常要放置在地脚螺栓的两侧。

静设备安装施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)

1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区,该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为8.2米和15.2米)、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机,为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301,室外基础主要安装有3台塔设备和储罐,其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下: 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》(GB50461-2008) 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》(SH/T3542-2007) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010) 3、静置设备安装工序流程

静置设备安装施工方案

皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安 装工程 静置设备安装施工方案 编制:孔斌 审核:徐松 批准:牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月

目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆

--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26

设备安装工艺标准

内部资料注意保密 设备安装有限公司 企业施工工艺标准 【公共、给排水、通风与空调、电气】

目录 一.机电公共部分 机电封堵施工工艺标准... . (01) 除锈刷油防腐工艺标准... . (05) 管线穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝处理工艺标准 (09) 管道套管制作安装工艺... . (11) 支吊架制作安装工艺标准... (15) 二.建筑给排水部分 排水UPVC 管承插连接安装工艺标准 (25) 塑料管电熔(承插、对接)连接工艺标准 (28) 薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准... . (31) 铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准 (34) 钢管丝扣连接施工工艺标准(焊接、镀锌、衬塑、涂塑钢管) (37) 塑料管热熔连接(承插)工艺标准... .. (39) 镀锌钢管卡箍连接施工工艺标准(镀锌、衬塑、涂塑钢管等) (41) 铜管焊接连接施工工艺标准... .. (43) 自动喷淋安装工艺标准... . (47) 室内消火栓安装工艺标准(明装、暗装) (50) 湿式报警阀组安装工艺标准... .. (53) 卫生洁具安装工艺标准... . (54) 室外管沟开挖与管道安装施工工艺标准... (58) 暖气片安装工艺标准... .. (60) 潜污泵安装工艺标准... .. (61)

三.通风与空调部分 钢管焊接工艺标准... .. (62) 镀锌铁皮风管制作与安装工艺标准... . (65) 酚醛复合风管制作工艺标准... . (72) 风口安装施工工艺标准... (76) 软接、补偿器制作安装工艺标准... .. (79) 橡塑保温施工工艺标准... (81) 玻璃棉保温施工工艺标准... .. (85) 保温金属保护管壳施工工艺标准... .. (87) 水泵安装工艺标准... .. (89) 风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准 (92) 风机、组合式空气处理机组安装工艺标准 (94) 冷却塔安装工艺标准... . (98) 制冷主机安装工艺标准... (100) 四.建筑电气部分 变配电室接地干线施工工艺标准... .. (103) 避雷带(网)安装工艺标准... . (104) PVC 电线管敷设工艺标准 (107) 钢制电线管敷设工艺标准... .. (108) 线槽桥架安装工艺标准... (110) 电缆桥架内敷设工艺标准... .. (114) 电缆沟内电缆敷设工艺标准... . (115) 矿物绝缘电缆敷设工艺标准... . (116)

VCM装置静置设备安装施工方案

乌海氯碱工程 氯乙烯装置静置设备安装施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 会签: 质量: 安全: 中国化学工程第十三建设公司乌海项目部 2003年04月01日

目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工准备 (1) 5设备验收、清点及检查 (1) 6基础的检查及验收 (2) 7基础的处理 (3) 8垫铁的选用及布置 (3) 9 静置设备的安装 (5) 10 二次灌浆 (6) 11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (6) 12 设备清洗与封闭 (7) 13 压力实验 (7) 14 质量保证措施及注意事项 (8) 15 环境、职业安全健康保证措施 (9) 16 劳动力组织 (9) 17 主要施工机具 (10) 18 主要消耗材料 (10) 19 施工进度控制表 (12) 20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)

1编制说明 本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台,槽罐类设备66台,换热器类设备53台。这些静置设备中没有高压设备,大多为中低压静置设备,且均为国内采购设备。 3编制依据 3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202-82 3.5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 3.7 设备有关图纸及技术资料 4施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案,做好技术交底工作。 3.2 特殊工种需做好岗前培训工作,施工时应持证上岗。 4.3 积极组织设备及附件进场,会同甲方、监理及时进行开箱检验。 4.4 施工现场应达到三通一平,具备开工条件。 4.5 备齐施工所需工、机具,及消耗材料,各种工、机具应经严格细致的检查,确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具,所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。 5设备验收、清点及检查 5.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说

GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是() A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块; C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊 要求时,尚应按规定的要求进行检验;

泵站设备安装工艺设计

(一)加压泵站取水管道安装工艺 本项目泵站取水管道主要由以下部分组成:2条DN1200管道通过法兰连接原水电站1#、2#水轮机进水管蝶阀,长度各为63m,通过渐变管1条接DN1400管、1条接DN1600管至加压泵站,长度各为234m;备用取水管道为DN1800钢管,从备用取水口接至加压泵站,长度117m。 1.安管前的准备工作 1)检查合格证:对钢管、管件等,查对出厂合格证书,并按有关标准及设计要求核对无误。 2)清理:钢管、管件等部要清理干净、不存杂物。 3)检验尺寸:钢管安装前,应逐根量测,根据设计图纸要求编号配管,应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。 4)检查防腐层:经检验合格方可下管,入沟槽后如有碰撞损伤,要标出记号,按要求修补。 5)管段组合:钢管组成管段下管时,管段的长度、吊距应根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑。 2.管道吊装 本工程管道安装采用汽车式起重机下管,按技术要求,在专人的指挥下把管子下到槽底。管节下槽时不得与槽壁支撑相互碰撞,不得扰动天然地基。下管前应先检查管节的外防腐层,合格后方可下管。吊装时采用橡胶管套住钢丝绳,并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层,采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。 3.钢管对口

1)修口:钢管对口前必须首先修口,使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。其要求按《给排水管道工程施工及验收规》(CB50268—2008)的规定执行,如下表所示: 直焊缝卷管管节几何尺寸的允许偏差 项目允许偏差(mm) 周长 D≤600 ±2.0 D>600 ±0.0035D 圆度管端0.005D,其它部位0.01D 端面垂直度0.001D,且不大于1.5 弧度用弧长≤D/6的弧形板量测于管壁或外壁纵缝处形成的间隙,其间隙为0.1t+2,且不大于4;距管端200mm 纵缝处的间隙不大于2 注:D为径(mm),t为壁厚(mm)。 电弧焊管端倒角各部尺寸 修口形式间隙b (mm) 钝边p (mm) 坡口角度 a(°) 图示壁厚t(mm) 4~9 1.5~3.0 1.0~1.5 60~70 10~26 2.0~4.0 1.0~2.0 60±5 2)对口:对口时应使壁齐平,可采用直尺在接口壁周围顺序找平,错口的允许偏差,为0.2倍壁厚且不大于2mm。 3)纵向焊缝:对口时纵向焊缝应错开,错开的间距,管径小于600mm,不小于100mm;管径大于或等于600mm,不小于300mm。

设备安装施工方案66867

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司 编制日期: 2017年3月12日

一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高, 按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。

静置设备及动设备安装实施方案

目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述: 建设单位:新疆心连心能源化工有限公司 项目地点:新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区 项目名称:新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程 该期工程,为土建、安装综合型项目,牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多,本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案,确保施工的安全和质量。 二、编制依据: 以下标准均为最新版本 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5190-2012 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 4 制造厂图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装,主要为罐类、压力容器、塔设备等,分为卧式、立式、悬挂式等,施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案,保证设备安全同时有效控制质量。 1、静置类设备安装施工程序(见下图)

` 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。

3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 ⑵设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并填写设备验收、清点记录。 ①设备名称、类别、型号及规格,箱号、箱数及包装情况。 ②设备外形尺寸及管口方位。 ③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。 ④表面损坏、变形及锈蚀状况。 ⑶设备安装之前应考虑下列条件,以确定存放、保管的地方和方法: ①设备、内件及附件的型式,材料的性能及表面光洁程度,如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放,场地应保持平整、清洁等。 ②贮存时期和气象条件。 ③环境条件,如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。 4、安装现场应具备的条件 ⑴土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地已平整。 ⑵施工运输和消防道路畅通。 ⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。 ⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑸备有零、部件,配件及工具等的贮存设施。 ⑹备有必要的消防器材。 5、设备安装前应进行下列准备工作 ⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记;对相互间有关连或衔接的设备,还应按关连或衔接的要求

设备安装质量验收规程

丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程 为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序,明确相关单位和工作人员的职责,确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求,根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。 一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货;厂家提供的技术资料是否齐全;相关配件是否齐全;是否有重大制造误差,或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后,由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容: 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料(竣工图纸、使用说明书、备件目录)、产品合格证等是否齐全。是压力容器的,或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书(当地技术监督局出俱的)等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管,以便竣工验收和移交。

3、查验有无因装卸,运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明,双方认可签字,作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的,可以和厂方代表协商,等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管 二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷,发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题,及早进行补救和设计更改,为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产,会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容: 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子,其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量,核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤,焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全,有无杂物,并进行

参考:机泵类设备安装工程检验批表格(5)

(SY4201.1-2007) 表1.3 工程名称 天然气液化项目工业安装工程 XXX单位工程XXX分部(子分部)工程 分项工程离心泵安装验收部位 施工单位建设集团有限公司专业负责人项目经理 执行标准石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分机泵类设备 SY4201.1-2007 检验批号质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理/建设单位 验收记录 主控项目型号规格、性能参 数、尺寸及外观质量 6.2.1 基础验收及承重面 预留垫铁高度 6.2.2 地脚螺栓、螺母、垫 片、材质和规格 6.2.3,6.2.4 垫铁材质、规格及安 放位置和距离 6.2.5,6.2.6 地脚螺栓安放及预 留孔灌浆 6.2.4,6.2.7 泵体找正 6.2.8 泵试运转 6.2.9 一般项目安装时基础 混凝土强度 6.3.1 地脚螺栓安装/灌浆 6.3.2,6.3.3 垫铁安放及泵调平 6.3.4,6.3.7 联合底座安装 及无垫铁安装 6.3.5,6.3.6 电机底座上垫板与 机爪接触面 6.3.13 泵 调 平 找 正 允 许 偏 差 安装基准线 允许偏差 纵横中心5mm 标高±5mm 泵体水平度 允许偏差 整体 安装 纵向≤0.10‰ 横向≤0.20‰ 无底座 纵向≤0.05‰ 横向≤0.05‰试运转 6.3.15 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目代表):年月日

(SY4201.1-2007) 表1.5 工程名称 天然气液化项目工业安装工程 XXX单位工程XXX分部(子分部)工程 分项工程轴流泵安装验收部位 施工单位建设集团有限公司专业负责人项目经理 执行标准石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分机泵类设备 SY4201.1-2007 检验批号质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理/建设单位 验收记录 主控项目设备型号、规格、性能、参数、 尺寸、外观质量 6.2.1 基础混凝土验收及承重面预 留垫铁高度 6.2.2 地脚螺栓、螺母、垫片、材质 和规格 6.2.3,6.2.4 垫铁材质、规格及安放位置和 距离 6.2.5,6.2.6 地脚螺栓安放及预留孔灌浆 6.2.4,6.2.7 泵找正 6.2.8 泵试运 6.2.9 一般项目泵安装时基础 混凝土强度 6.3.1 地脚螺栓安装及灌浆 6.3.2,6.3.3 垫铁安放及泵调平 6.3.4,6.3.7 泵调平找正 6.3.11,6.3.12 泵 调 平 找 正 允 许 偏 差 安装基准线 允许偏差 纵横 中心5mm 标高±5mm 泵体及驱动 装置水平度 允许偏差 整体 安装 单层基础≤0.20‰ 双层基础≤0.05‰ 无底座 泵座法兰面≤0.05‰ 联轴器面和 中间轴端面 ≤0.03‰ 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目代表):年月日

静置设备安装施工方案

皖北药业微生物药物生产基地建设项目二 期安装工程 静置设备安装施工方案 编制:孔斌 审核:徐松 批准:牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月

目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆

--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26

静设备安装工艺标准

静止设备安装工艺标准 1、主题内容与适用X围 本标准规定了工业工程静止设备安装的施工程序,施工方法、技术要求和检验方法。 本标准适用于工业工程的静止设备安装工程。 2、引用标准 《中低压化工设备施工及验收规X》HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规X》HGJ208-83 《化工塔类设备施工及验收规X》HGJ211-85 3、施工程序 施工准备→基础验收→垫铁地脚螺栓安装→设备搬运→吊装就位→找平找正→灌浆→压力试验→内件安装→清洗封闭 3.1、施工准备 3.1.1、设备、材料要求 3.1.1.1、设备在建设或监理单位、施工单位、制造单位三方在场的情况下经开箱检查,其规格、型号、管口方位,应符合设计要求,产品合格证等资料齐全。 3.1.1.2、外观检查无损伤及变形,附件外观检查完好。 3.1.2、主要工器具 3.1.2.1、运输工具:根据施工现场实际情况,可选用铲车、平板车、吊车、人力推车、卷扬机等。 3.1.2.2、安装工具:电焊机、气焊工具、板手、榔头、尺类等。 3.1.2.3检验器具:经纬仪、水平尺、线坠、水准仪等。 3.1.3、作业条件 3.1.3.1施工图纸及技术资料齐全,设备经开箱检查符合设计要求。 3.1.2.2、基础混凝土强度达到设计要求,基础验收结束且验收不合格已整改完毕。 3.1.3.3、影响安装的建筑模板、施工设施及杂物应清理干净,并有足够的安装用地。 3.2、基础验收见基础验收灌浆施工工艺标准 3.3、垫铁、地脚螺栓安装见基础验收灌浆施工工艺标准 3.4、设备搬运 3.4.1、根据设备重量、长短选用相应的运输工具,运输时必须将设备与车身固定,并保持平衡运输。 3.4.2、铝设备及其附件,在运输过程中,应保持铝表面的光滑完好。 3.4.3、搪瓷、陶瓷等易损设备在运输时,除设备的吊耳、罐耳、支脚可以受力,其它易损件如接管、管箍、卡子等不得受力,避免震动和碰撞,不得拖拽,滚动或撬动。 3.5吊装就位

机泵类设备安装方案

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (2) 四、施工方法及施工技术措施 (2) 五、质量保证措施 (8) 六、施工网络计划 (9) 七、施工劳动力需求计划 (9) 八、施工工机具需求计划 (9) 九、施工安全技术措施 (10) 附录: 1.质量保证体系一览表 2.施工网络计划

1.工程概述 中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮三标区动设备安装工程。由中化三建安装九公司承建。本工程共有机泵44台。针对施工工期紧,任务重、场地小等特点,要求我们在施工过程中必须优化管理、精心组织。从而才能保证工程优质高效的完成. 机泵类施工工艺参数 2.编制依据 2.1施工工程图纸 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.3《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ207-83 2.4《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ51490 2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.施工程序 施工准备→基础验收→机泵开箱检查→泵就位→泵初找正→一次灌浆→泵精找正→垫铁点焊→泵二次灌浆→机泵联轴节对中找正→泵的试运转→交接 4.施工方法及施工技术措施 4.1基础验收: 4.1.1泵安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。 4.1.2泵安装前,可按以下规定对基础进行检查: A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 B、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定:

C、基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填充分夯实、整平, 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 4.1.3基础表面在泵安装前应进行修整。要铲好麻面,基础表面不得有油垢及疏松层,放置垫铁处应铲平,其水平度允许偏差为2毫米/米。预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 4.2泵的验收、清点、检查及保管,应符合下列规定: 4.2.1交付安装的泵及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件. 4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:泵的编号、名称、类别、型号、规格、缺件、损坏、及锈蚀状况。 4.2.3核对输送介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。对于出厂时已装配、调整完善的泵不得拆卸。 4.2.4核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符. 4.2.5对不能及时安装的泵,如需现场停放较长时间,则必须不妨碍交通及其它工程的施工条件下,选择适当支承点并垫上道木,易损坏及零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对泵的管孔、注油孔等应封闭,防锈漆脱落之处应补刷。 4.3泵安装前应进行下列准备工作: 4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画出安装基准线及定位基准标记. 4.3.2安装前应对泵、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏或锈蚀,核

静置设备通用安装施工方案

XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制: 审核: 批准: 会签 质量: 安全: XXXX项目部 二〇一五年四月

目录 一.适用范围 (2) 二.工程概况 (2) 三.编制依据 (2) 四.施工准备 (2) 五.施工方法及程序 (3) 六.质量要求及质量控制措施 (7) 七.质量记录目录 (9) 八.现场危险源和控制措施 (9) 九.作业现场安全及文明施工 (9) 十.安全、质量控制组织机构 (11) 附表一:设备基础的允许偏差 (12) 附表二:设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)

一.适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工,包括XX装置的塔类,换热器类,容器类设备。 二.工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工,设备简表如下: 该工程工期紧,要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备,应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三.编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208-83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 3.6招标文件及图纸 四.施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经过会审,并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工,电焊工具备相应资质,符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下,对照装箱单及图纸仔细核对,做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件,应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收,并按要求妥善保管。

搅拌设备安装施工工艺标准(完)

搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶(槽)、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机,以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准,规范 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 (5)《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 (6)《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收:安装搅拌设备前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油(脂)等应按设备说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机、卷扬机、桅杆等(根据设备重量、位置等选用)千斤顶、电焊机、电气焊工具,各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案作业方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录

一、编制说明 我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。

泵类设备安装工程施工组织设计方案

机泵类设备安装施工方案编制: 审核: 批准: 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (6) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转.............................................. 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (9) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)

1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台,工程量明细见下表: 为满足安全施工需要,合理安排工程进度,确保工程施工质量,特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束,混凝土强度达到要求,并经验收合格,具备安装条件,基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修,保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场,符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格,部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用,并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具,均应检验合格,计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时,应有中间交接证书及测量记录,并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整,不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直,螺纹完好,无锈蚀,损伤,螺母能轻松拧入,予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定:

室内消火栓系统及设备安装工艺标准

室内消火栓系统及设备安装工艺标准 1 适用范围 本工艺适用于一般工业和民用建筑的室内消火栓系统及给水设备安装。 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用, 一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求, 箱体金属无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有出厂合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 套丝机,砂轮机,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3 设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件 2.3.4 安装管道所需的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓配件安装→系统通水试调。 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸, 按规定要选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求质量标准。 3.2.4 要求安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

C.5.2静置设备安装(030502)

C.5.2静置设备安装(030502) 说明 一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢质等静置设备安装工程;包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装,设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂,设备吊耳制作与安装,设备胎具制作安装与拆除,预热、后热与整体热处理。 二、本章定额包括范围: 1、容器类:各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器,内有冷却、加热及其他容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。 2、反应器类:各种形状的内有复杂装置,进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。 3、热交换器类:各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器、和冷却器。 4、塔器类:包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合整体吊装设备。 5、催化裂化再生器、催化裂化沉降器。 6、空气分馏塔。 7、立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器。 8、污水处理设备。 9、焊缝热处理、整体热处理。 10、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂。 三、本章定额不包括以下工作内容: 1. 金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。 2. 无损探伤检验。 3. 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。 4. 组装平台的铺设与拆除。 5. 设备本体法兰外的管道安装。 6. 安装在设备外表的平台、梯子、栏杆的制作安装。 7. 电解槽隔膜的吸附处理。 8. 电除雾器玻璃钢接缝的处理。 9. 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。 10. F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅. 11. 电机抽芯检查、减速器的解体检查。 四、有关定额项目的说明: 1、分片、分段设备组装

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