卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及钻井液振动筛项目可行性研究报告

卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及钻井液振动筛项目可行性研究报告
卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及钻井液振动筛项目可行性研究报告

卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及

钻井液振动筛项目

可行性研究报告

第一章总论

1.1 项目概述

1.1.1 项目名称

********卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及******型钻井液振动筛项目

1.1.2 承办单位

**市******有限责任公司

1.1.3 承办单位概况

**市******有限责任公司是集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术型企业。公司位于**市经济技术开发区**路。厂区占地面积30000平方米,现有员工200余人,其中专业技术人员30人,高级工程师5人,工程师10人。

公司全面按照现代化企业制度管理,采用先进的技术,规范的制造体系,在不断引进吸收国内外先进的技术及生产工艺的同时,与国内多家科研单位进行长期合作,共同研发具有先进水平的离心机,搅拌机,砂泵等石油机械固控设备。

公司是**市唯一一家综合生产石油机械固控设备的单位。产品多次获得省市级产品成果奖,远销国内外各大油田。公司本着“客户是

上帝、员工是主人、质量是生命、创新是发展”的经营理念,为客户提供最优良的产品和服务,永远是您忠诚的朋友和理想的合作伙伴!热忱欢迎海内外客户垂询惠顾、交流合作、共创辉煌!

1.2 项目概况

1.2.1 建设场址

本项目建设地址位于**经济开发区。

1.2.2 建设规模和工程方案

本项目建设规模确定为年产215台********卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及245台******型钻井液振动筛项目,正常年的年销售收入约为14540万元。

本项目总用地******平方米(约35亩),总建筑面积20000平方米。

主要技术经济指标

序号项目单位数据备注

1 劳动定员人200

1.1 管理人员人24

1.2 技术人员人15

1.3 工人人149

1.4 销售人员人12

2 项目总投资万元13000.00

2.1 建设投资万元12012.35 92.40

2.2 建设期借款利息万元315.88 2.43

2.3 铺底流动资金万元671.77 5.17

3 流动资金总额2239.27 671.77

4 资金筹措

4.1 项目资本金万元9000.00 69.23

4.2 银行贷款万元4000.00 30.77

5 年营业收入万元14540.00 正常年

6 年总成本费用万元9877.31 正常年

7 年增值税万元1775.87 正常年

8 年营业税金及附加万元940.10 正常年

9 年利润总额万元3722.58 正常年

10 年所得税万元930.65 正常年

11 年净利润万元2791.94 正常年

12 项目总投资收益率% 23.97 正常年

13 项目资本金投资净利润率% 23.97 正常年

14 项目投资财务内部收益率% 30.68 所得税前% 23.66 所得税后

15 项目投资财务净现值万元10815 所得税前万元6578 所得税后

16 项目投资回收期年 5.64 所得税前年 6.40 所得税后

17 项目资本金财务内部收益率% 24.97

18 年均偿债备付率10.28 偿债期内

19 生产能力的盈亏平衡点% 61.01 正常年

1.2.3 项目投入总资金及效益情况

初步估算,本项目总投资为13000.00万元。其中建筑工程费用3002.26万元,设备购置费6938.67万元,设备安装工程费用346.93万元,工程建设其他费用1152.47万元,基本预备费572.02万元,建设期利息315.88万元,铺底流动资金671.77万元。

建设期项目建设资金为企业自筹9000万元,贷款4000万元。

本项目实施后,年销售收入14500万元,正常年税后利润2791.94

万元,总投资收益率23.97%,税后内部收益率23.66%,税后投资回收期为6.40年(税后,含建设期)。项目的经济效益良好,具有一定的盈利能力,能较快的收回投资,在财务上是可行的。

1.3 可行性研究的依据

1、《投资项目可行性研究指南》(试用版)

2、《中华人民共和国环境保护法》

3、《中华人民共和国节约能源法》

4、《工业项目建设用地控制指标(试行)》

5、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)

6、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》

7、《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》

8、《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》

9、建设单位提供的有关材料

第二章项目提出的背景和必要性

2.1 项目提出的背景

2010年中国工程机械市场以迅猛的发展吸引了国际的目光。在国家一系列正确措施的引导下,行业经济运行保持平稳快速增长,主要经济效益指标全面向好。经调查研究,2011年工程机械市场竞争将更为激烈,在之前极大提升国内企业的自信心的基础上,中国离心机市场的争夺战势必更加激烈,这其中除了国内品牌之间的竞争外,随着中国本土企业的国际化发展步伐的加快,与国外大品牌的竞争也将不断升级。

石油石化行业作为国民经济支柱产业之一,能够引导、带动相关产业和社会经济的发展。改革开放以来,随着我国经济的发展,石化工业也得到了快速发展,目前我国已成为世界大宗石油石化产品的生产和消费大国。

**拥有丰富的石油、天然气资源,是国家未来石油天然气工业发展的重要接替区之一,近年来有近几十个石化项目启动,总投资一千多亿元。大力发展石化工业是**市经济快速发展的支柱和战略性产业,也是实现**资源优势转换战略和实现现代化建设第三步战略目标的重要基础。目前,**对石油石化产业已有明确定位,即:建设国家最大的石油天然气生产基地、重要的原油战略储备基地、重要的石油化工基地及化肥(氮肥、钾肥)生产储备基地和国家能源陆上安全大通道。

届时,围绕石油石化下游产品进行深加工的轻工、纺织和新型建材等行业也将得到快速发展。作为装备制造业的机电行业,更应该抓住时机,有所为和有所不为,紧紧围绕**石化工业发展的重点领域、工程和项目,努力在重大装备制造能力和配套能力上有所突破,加快推进自治区新型工业化发展进程。

随着钻井工艺与新技术的发展,以及各种系列震动筛研发的成功,对固控系统中离心机的工作能力以及处理范围提出了更高的要求,传统的离心机受工艺水平和结构特点的约束,处理量提供的前景并不乐观,分析了目前国内外钻井液离心机处理量无法进一步提高的制约因素,讨论了以往钻井液离心机的工作原理和特点后,普通离心机的分离效率却始终无法得到进一步的提高,主要原因是由于离心机没有完全加速刚流到离心机内部的钻井液所致。

基于上述原因,本项目生产的********卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及******型钻井液振动筛能够克服以往离心机不能实现的功能,满足客户所需。

2.2 项目建设的必要性

2.2.1 符合国家经济社会发展规划和行业规划,有利于促进我国高速钻井液离心机的发展

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出:“着力打造自主品牌,提高质量,增加品种,满足多样化需求,

扩大高端市场份额,巩固和提高机械加工业竞争力,提高技术含量。”《机械工业“十二五”发展纲要》指出:“十二五”期间,工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右,出口创汇年均增长15%左右,总资产贡献率达到15%左右,全员劳动生产率(按工业增加值计)达到25万元/人年左右。主营业务收入利润率由目前的7.16%提高到7.5%左右,工业增加值率由目前的25%~26%提高到28%左右。

产品总体技术水平与工业发达国家的差距缩短到5-10年,重点主机产品研发和制造能力接近国际先进水平,形成一批自主知识产权、技术含量较高、具有较强竞争力的骨干产品;形成特色产品优势突出、配套较为完善的产业体系;骨干企业的技术装备达到当代国际先进水平,50%以上的大中型企业基本实现企业信息化,高新技术产品产值占全省机械行业产值的比重达到30%;全省机械行业劳动生产率有较大提高,经济效益居全国同行业前列;清洁生产、环境保护和资源综合利用效率处于全国同行业领先水平。

该项目为高速离心机和振动筛生产项目,项目引进先进生产线,达到年产215台********卧式螺旋卸料沉降变频无极调速高速钻井液离心机及245台******型钻井液振动筛生产加工的能力,因此,该项目的建设符合国家经济社会发展规划和行业规划,有利于促进我高速离心机的发展,有利于当地经济的发展。

2.2.2符合山东省“十二五”规划,有利于优化技术结构和产品结构

《山东省“十二五”发展规划纲要》指出:以实现工业由大变强为核心,以增强自主创新能力、提高产业集中度和节能减排水平为重点,深入推进产业调整振兴,推动传统产业升级改造、战略性新兴产业加快发展、产业集聚集约发展,构建以高端产业、高端产品、高端技术为主体的现代制造业体系。

本项目引进先进生产线,有利于提高产品的质量,推动机械加工业向高科技、绿色环保方向发展,因此,项目的建设符合山东省“十二五”规划,有利于优化山东机械工业的产品结构和技术结构。

2.2.3 符合**市“十二五”规划,有利于促进当地国民经济的发展

《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》指出:坚持走新型工业化道路,以资源能源节约为前提,以工业园区为平台,以骨干企业为依托,以大项目为支撑,推广循环经济发展模式,推动信息化和工业化深度融合。加快改造提升生态化工、橡胶轮胎、轻纺造纸、有色金属加工等优势支柱产业。着力突破****制造、高端装备制造、汽车及零部件生产等装备制造业。培育发展新能源、新一代信息技术、新材料、生物产业、节能环保等战略性新兴产业,稳定发展石油产业,切实提升工业整体水平。

该项目属于机械加工行业,项目的顺利实施能促进当地机械加工业的发展,并能在一定程度上缓解当地的就业压力,因此,项目的建

设符合**市经济和社会发展规划,有利于促进当地国民经济的发展。

2.2.4 有利于促进企业的自我发展

随着我国石化工业的快速发展,企业也得到了长足的发展,积累了大量的优势资源,具备了较强的自主创新能力及制造能力,通过完善产品结构,加大技术开发力度,完成企业石化装备的产业升级,以便更好的参与国家石化建设,满足市场及企业自身发展的需要。项目实施后,不仅可大幅提高企业制造水平,扩大企业生产规模,提高产品质量,优化产品结构,降低生产成本,提高企业核心竞争力,同时可使企业获得较好的经济效益和社会效益,实现企业的可持续发展目标。

企业将把离心机和振动筛不断地做大、做精、做强,不断的生产出具有国际市场竞争力的产品,才能在激烈的市场竞争中得以生存。为此,选择建设离心机和振动筛生产线,是对企业自身发展的一种挑战,是顺应市场潮流的一种举措,是十分必要的。

综上所述,该项目不仅符合国家及地方的发展规划,也符合行业的发展规划,有利于促进当地经济的繁荣,缓解就业压力,并促进企业自身的发展。因此,项目的建设将产生较大的经济效益和社会效益,是必要且可行的。

LW420x1750卧式螺旋卸料沉降离心机操作说明

LW420x1750卧式螺旋卸料沉降离心机操作说明 一、开车前的准备 1、检查离心机供电系统是否正常,紧固件及皮带是否松动。 2、检查转鼓上1-9个加油孔是否按规定要求加油。 3、长期停运的离心机运行前需用手转动转鼓,检查是否有摩擦和碰撞现象,转动是否轻松。 4、检查贮泥池泥位及污泥浓度是否达到运行要求 5、开机前检查进泥泵、清水泵和加药泵是否正常 9、检查药剂稀释装置上的进泥管路和加药稀释管路是否畅通。 二、开机操作 1、在触摸屏上操作,开启离心机主辅电机。现场开启污泥螺旋输送机 2、运行频率到达预设工作频率运行15分钟,轴承温度到达30~35° 3、启动加药泵看透明进药管中是否有药液流入离心机,运行1-2分钟 3、开启进泥泵,检查进料透明管中是否有污泥进入离心机。 4、根据污泥的性质,可调整主机频率30~35HZ,辅机频率30~33HZ,进泥泵频率45~47HZ,转速差约12rpm左右 5、运行15-20分钟检查排出污泥质量及出液口排出水,检查辅机电机电流不能超过11A,如果电流过大,需停止进泥进药,待电流恢复至8A左右后再正常进泥运行 三、关机操作方法 1、先关闭进泥泵。 2、运行1~2分钟后关闭加药泵。 3、打开清水阀,主、辅机频率分别下调到5HZ,运行约30分钟冲洗离心机内部污泥。 4、关闭离心机主电机和辅电机。 5、关闭加药泵管路和进料管路阀门。 四、离心机运行过程中应该注意的几个问题。 1.每天上班后,注意给主、辅机轴承座住有空加足润滑油,并把油杯盖加满润滑油,其他油眼准时按期加足油。 2.轴承座温度高于环境温度50℃时需在轴承加油孔中加足润滑油,正常运行时轴承温度不能超过100°,加足油运行半小时后,温度仍不能下降,则停机检查 3.如果运行中震动异常增大,异常噪声等,先补加润滑油,仍无法解决的,应立即停机检查。

钻井液振动筛跑浆的处理办法

钻井液振动筛跑浆的处理办法 钻井液是一种溶胶悬浮体,其成分有粘土、水、油及各种化学处理剂。钻井液颗粒直径一般在2微米以下,开采石油时的钻井工艺经常用的到它,使用的过程中还得用到振动筛,这种振动筛就是钻井液振动筛。下面简单的介绍一下钻井液振动筛在使用过程中遇到的问题和解决方法。 钻井液有很多不同种类的,能够应付钻井工艺的不同阶段,也就是说钻井液在生产时也会遇到各种特定的问题,不胜枚举,今天我们选择说一说钻井液在振动筛处理过程中遇到跑浆这个具有普遍性、代表性的问题。 一、钻井液振动筛为什么会跑浆 钻井液振动筛跑浆的原因有以下几种,有时候是其中一个方面引起的,有时候却是多方面一块爆发导致的,希望使用者能够重视。 1、筛分物料的原因:泥浆的又黏又稠,固相物料所占比例非常大。 2、筛机的原因:振动筛的振动力偏低;筛网目数过高;筛分面积小。 3、安装问题:振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。 二、钻井液振动筛跑浆问题的解决方法 通过上面跑浆原因的分析,我们不难发现跑浆的原因有很多种,无法一下就分析出,必须按照步骤排查原因。 1、检查钻井液振动筛的筛网是否选用了合适的目数

钻井刚开始时要选用大孔径的筛网,钻井中后期,慢慢更换上细孔径的筛网。 2、泥浆的状况是否适合处理 要注意观察钻井液中的药物是否完全溶解,否则泥浆会胡在筛面上;还要观察钻井到是否打到了砂岩层或者流沙层,否则砂砾积累过多就会堵塞筛网。 3、检查振动筛的电机转向是否正确 如果两台电机一起转向内侧,排屑率就会大大降低;如果两台电机旋转方向一致,振动筛的振动力就会大大减弱,直至无法工作。 4、检查振动筛的振幅是否偏低 钻井液振动筛的振幅最好别低于90%才行。 5、观测泥浆的流入方向是否正确 务必要让泥浆从正上方流入筛网中心才是正确的。 本文转自新乡大用

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程 1.总则 本规程适用于污水脱泥装置卧式螺旋卸料沉降离心机的检修 螺旋卸料沉降离心机的结构 LW450*1940NY型卧式离心机由转鼓、螺旋输送器、液压差速器、液压站装置、主轴承、底架、减震器、液固相收集腔、电机传动装置、皮带、变频器、进料管、液体出口管、固体出口管等组成。 螺旋卸料沉降离心机的原理 先启动液压泵,使螺旋旋转,然后卧式螺旋离心机通过主机逐步升速,在主带轮带动下,转鼓达到额定转速n1,由于液压差速器的作用,使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进入转鼓内,在强大离心力作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓的小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清后由转鼓溢流口液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清的液相与沉渣不断地排出,因此是连续自动分离。 2.设备维护 日常维护 (1)每班检查机器流量主轴承振动、温度 (2)每次停机前设备内应清洗干净。 (3)设备应经常清扫,保持整洁。 (4)每班需要对大小端主轴承进行加润滑脂润滑。 定期检查维护 (1)定期对轴承进行润滑维护螺旋大小端支撑轴承每3个月加油润滑一次。(2)运行1000-2000小时,应进行小保养一次,检查螺旋叶片磨损情况。(3)运行5000-7000小时,应进行大保养,更换两主轴承及螺旋轴承。 设备故障及处理

3.检修周期和内容 检修周期 检修内容 3.2.1小修 (1)检查差速器与外转鼓连接螺栓是否松动。 (2)检查三角皮带的松紧度。 (3)检查油管路和接头,清洗油过滤器。 (4)检查轴承润滑,加润滑脂。 3.2.2中修 (1)包括小修内容。 (2)检查油站,差速器润滑情况。 (3)检查主轴磨损情况,更换润滑脂。 (4)检查修理或更换密封。 (5)清洗下料口及检查其管道。 3.2.3大修 (1)包括小修和中修内容。 (2)检查修理内外转鼓。 (3)检查主轴承及螺旋轴承,更换轴承及油封等易损件。(4)必要时做转鼓动平衡。 (5)更换三角皮带。 (6)检查更换进料管和下料管软连接,必要时更换。(7)检查更换橡胶减震器。 4.检修 检修准备 (1)做好资料准备,熟悉检修内容。

卧螺离心机的介绍及优缺点比较

卧螺离心机的介绍及优缺点比较 卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、脱水设备。 种类:卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。 适用范围:卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。工作原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。 性能优势:1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适用的机型。 2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是

在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。 3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。 4、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。 5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。 6、安全保护装置齐全可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。 7、造型美观:本机的机座采用优质碳钢焊接而成,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感。 性能特点:主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。 卧螺离心机与板框压滤机、带式压滤机的一些比较: ①卧螺离心机利用离心沉降原理,进行固液分离,由于没有滤网及滤布,不会引起堵塞,而带机及板框机利用滤网及滤布进行固液分离,为了保证滤网及滤布的过滤性能,防止滤材的堵塞,需要用高压水不断的进行冲洗,形成了重复的二次污染。

LLW螺旋卸料过滤离心机 典型应用领域

已二酸蒽结晶苏打 金属渣阿司匹林果核 岩盐双酚对邻苯二甲酸二甲酯AH-盐硼砂从甲醇中提取DMT 火药甲酸钙二硝基甲基苯胺 再生橡胶甲基纤维素农药 氨基醋酸塞璐铬羊毛磷酸二纳 石膏纤维素羊毛精切洋葱片 硝酸银巧克力碎块菌丝 过硫酸胺柠檬酸冰醋酸 乌洛托品煤浆芒硝 醋酸钠冷冻浓缩咖啡二氯甲烷制的酒花磷酸铵咖啡豆碎块Chioride 硫酸铵硫酸铜离子交换树脂 硫代硫酸铵棉绒七水硫化铁 乳糖磷酸钾四硼酸纳 硫酸锰硫酸钾大苏打 甲基纤维素聚乙烯醇酒石酸 磷酸纳聚氯乙烯硫酸锡 氨基环烷璜醋酸砒唑磷酸三纳 胡桃碎粒氯化钙蔬菜 尼龙切片亚硫酸氢纳蔬菜萃取 草酸碳酸纳硫酸锌 聚甲基丙烯酸酯氯化纳ADC发泡剂 聚苯乙烯甲酸纳上等苏打 钾碱(碳酸钾)葡萄酸纳珠状聚合物 钾矾偏硼酸纳季戊四醇 钾溶液残余物硝酸钠塑料颗粒 碳酸氢钾钠硝石耐热有机玻璃颗粒重铬酸钾过硼酸钠聚乙烯 氯化钾磷酸钠氰化钠 一铬酸钾硫酸钠聚丙烯酰胺 五硫化二钾亚硫酸纳硫酸铵

卧式螺旋卸料过滤离心机 卧式螺旋卸料过滤离心机是利用过滤原理分离悬浮液,对固相颗粒在0.1~10MM 的母液均可作固液分离或离心脱水,并可配备洗涤功能,其特性具有:连续进料、连续出料、固相脱水率高、结构紧凑、占地面积小、安装简便、维护成本较低、本机采用先进的变频调速器,工作转速无级可调、螺旋体与转鼓具有相对可调整的差转速、操作容易等特点,它能大大地降低物料热干燥的成本,甚至可省去干燥程序,对易损部分可用耐磨材料保护,因此广泛适用于化工、食品、化纤、冶矿、制药、轻工等行业作悬浮液的固液分离和脱水。 由转鼓和螺旋体构成的迴转体达到额定转速后,悬浮液通过进料管连续进入螺旋体内,螺旋体底部开有出料口,因离心力的作用,物料被均匀的撒在转鼓内表面的筛网上,进行离心过滤并形成较薄的滤饼层,螺旋体外表面焊有叶片,转鼓与螺旋体因差速器的作用而转速不同,固体被螺旋叶片不断的推出,从固相出口排出机外,而液相穿过筛网孔隙,从液相出口排出。

直线振动筛

直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业. 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明: 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组

泥浆振动筛

泥浆振动筛 泥浆振动筛是泥浆净化系统中必不可少的泥浆净化一级固控设备,主要处理泥浆中比较大的钻屑颗粒,保证后面几级固控系统的处理效果和使用寿命;泥浆振动筛主要由液压升降装置、振动电机、筛箱、防爆开关、底座、录井罐、筛网等组成。 (西安天瑞石油机械设备有限公司,简称天瑞固控)已经组建了完整的技术研发团队,可以根据用户的处理量、安装尺寸等不同要求,设计、生产不同尺寸型号的产品,也可以根据客户要求做成双联筛或三联筛,完全能满足各种用户的需求。我公司自行设计开发的产品覆盖了水平定向穿越、煤层气开发、盾构、石油钻井等所有型号钻机相匹配的振动筛。 (西安天瑞石油机械设备有限公司,简称天瑞固控)泥浆振动筛的优点: 1、采用solid works设计、优化结构,结构简单、紧凑;性能卓越、性价比高 2、振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越、性价比高、安装及使用维护方 便等优点; 3、动力装置由两台振动电机和激振梁组成,安装、维护方便 4、该钻井液振动筛振动电机采用意大利进口欧力振动电机。振动电机激振力可调节,震动强度大; 5、采用板式复合波浪网,并采用楔紧块楔紧固定,这样不仅有效地增加了筛分面积,还更换操作简 便,大大减少了更换操作时间; 6、采用S304或Q345高强合金加工,并进行筛箱整机热处理,表面涂有重度防腐层,采用烤漆工 艺; 7、该振动筛录井罐围堰高度设计合理,使泥浆缓冲、均流,减少了对筛网的直接冲击,筛网寿命延 长; 8、该振动筛采用棘轮升降。升降结构简单,操作方便; 9、该振动筛电器控制柜采用热继电器过载和缺相保护; 10、相比普通直线振动筛,处理量增加20%-30%,输砂排屑速度大10%-20%。 欢迎您来天瑞固控,我们公司秉承为客户创造最大的价值,客户的满意就是天瑞固控的最高要求的原则,竭诚为国内外广大客户朋友提供优质的设备,主要包括:泥浆振动筛、泥浆清洁器、除砂器、除泥器、真空除气器、液气分离器、泥浆搅拌器、射流混浆装置、电子点火装置、泥浆枪、砂泵、剪切泵、离心机、泥浆罐、柴油罐、套装水罐、泥浆混合漏斗、聚氨酯旋流器、筛网等系石油钻井固控设备及成套泥浆净化系统,非开挖泥浆循环系统、煤气层勘探泥浆循环系统、盾构泥浆循环系统、河道清淤净化系统。希望通过我们的真诚与努力能够成为您长期的合作伙伴,共创辉煌! “天瑞固控—您值得信赖的合作伙伴!”

石油钻井液振动筛网

石油钻井液振动筛网 石油钻井液振动筛网简介 石油钻井液振动筛网是一种用于筛分过滤的金属网状结构元件。广泛应用于多行业中的筛分、过滤、脱水、脱泥等作业。它具有很高的强度、刚度和承载能力,可以做成各种形状的刚性的筛分过滤装置。易渗漏、耐磨、耐腐蚀。网丝断面为梯形,缝隙上窄下宽。是丝网行业新开发产品。有低碳钢丝,高锰钢丝,不锈钢丝。 石油钻井液振动筛网用途特点 该产品是一种用于筛分过滤的金属网状结构元件。广泛应用于多行业中的筛分、过滤、脱水、脱泥等作业。它具有很高的强度、刚度和承载能力,可以做成各种形状的刚性的筛分过滤装置。 易渗漏、耐磨、耐腐蚀。网丝断面为梯形。缝隙上窄下宽。是由不锈钢丝冷轧而成的筛条,支撑条采用自动化矿筛网上产设备焊接而成,筛缝均匀,焊接质量稳定,开孔率高,使用寿命长,有很高的强度,刚度和承载能力,可以做成各种形状的刚性筛分过滤装置。 广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、食盐、环保等行业。筛分液体,粉末等材料。石油,化工,冶金,矿山,医药净化,钻井液体净化等。 该产品一般是由2层或3层不锈钢304或316材质网布和带有开孔的金属托板粘合,根据不同客户需要,可手工或机器加工生产而成。因网布的目数不同,加之金属托板开孔尺寸的相应大小区别,在保证使用强度的前提下,力求达到最大的有效筛分面积。筛网目数范围一般为20目到325目,特殊目数可加工定做。

上层细丝网布加之中层及底层粗丝低目数网布,和下面可供客户选择不同厚度的金属托板紧密粘合一起,极大的加强了整张筛布的使用强度。因型号和不同客户需要,下层金属托板可冲孔形状成六角,长方,正方等等,依托上层筛布,将整张筛网分成多个不同的独立小网面,防止局部过度破损,更好的延长了使用寿命。 石油钻井液振动筛网机械配备型号规格 1.美国眼镜蛇振动筛网 18目-80目×1830mm760mm 2.BL—50型美国布兰特板框振动筛网 18目-150目×1250mm×630mm 3.美国德瑞克波浪纹三层振动筛网 1050目×695mm 4.斯瓦克波浪纹高频粘合振动筛 1050目×695mm 5.长安二机双层粘合振动筛网 20目-100目×1150mm×76mm 6.NS--115/2(华油)双层振动筛动 40目/20目-100目/20目×1150mm×1000mm 7.罗马尼亚钻机双层粘合振动筛网 40目/20目-100目/20目×1170mm×1670mm 8.川矿HS—821双层粘合筛网 20目--100目×2050mm×1120mm 9.川矿HS—821型双层除砂器筛网 100目/20目-150目×1735mm×520mm 10.NS---861型(陕西)除砂器筛网 100目-150目/20目×1800mm×560mm 11.长安3zzS-D单层勾边网 12目-100目×250mm×1120mm 12.德瑞克板式高频粘合筛网 1050mm×695mm 本文转自新乡大用振动设备

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程

卧式螺旋卸料沉降离心机 检修规程 Prepared on 22 November 2020

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程1.总则 本规程适用于污水脱泥装置卧式螺旋卸料沉降离心机的检修 螺旋卸料沉降离心机的结构 LW450*1940NY型卧式离心机由转鼓、螺旋输送器、液压差速器、液压站装置、主轴承、底架、减震器、液固相收集腔、电机传动装置、皮带、变频器、进料管、液体出口管、固体出口管等组成。 螺旋卸料沉降离心机的原理 先启动液压泵,使螺旋旋转,然后卧式螺旋离心机通过主机逐步升速,在主带轮带动下,转鼓达到额定转速n1,由于液压差速器的作用,使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进入转鼓内,在强大离心力作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓的小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清后由转鼓溢流口液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清的液相与沉渣不断地排出,因此是连续自动分离。 2.设备维护 日常维护 (1)每班检查机器流量主轴承振动、温度 (2)每次停机前设备内应清洗干净。 (3)设备应经常清扫,保持整洁。 (4)每班需要对大小端主轴承进行加润滑脂润滑。 定期检查维护

(1)定期对轴承进行润滑维护螺旋大小端支撑轴承每3个月加油润滑一次。(2)运行1000-2000小时,应进行小保养一次,检查螺旋叶片磨损情况。(3)运行5000-7000小时,应进行大保养,更换两主轴承及螺旋轴承。 设备故障及处理

碟式离心机

《摩擦学基础》结课论文 课题:碟式离心机的工作原理和结构设计 目前国外的碟式离心机的设计图,原理,及3D模型 姓名: 学号: 指导老师: 日期:2013/10/31 目录 第一章绪论 (7) 1.1主要应用领域 (8) 1.2离心机分类 (8) 1.3 碟式分离机发展状况 (9) 第二章碟式离心机分离原理 (10) 2.1基本原理 (10) 2.2液珠分离和移动原理 (7) 第三章碟式分离机的结构及工作机理 (8)

3.1碟式分离机结构 (8) 3.2 DRN200型碟式分离机工作机理 (9) 3.3分离机安全操作规则 (10) 第四章碟式分离机的主要参数的设计计算 (11) 4.1DRN200型碟式分离机的主要参数 (11) 4.2碟片的主要尺寸的确定 (11) 4.3碟片内分离过程的强化 (14) 第五章碟式分离机的传动系统 (16) 5.1常用传动系统 (16) 5.2 蜗杆涡轮传动结构设计及校核 (18) 5.2.1蜗杆传动的特点 (18) 第六章碟式分离机的其它结构 (19) 6.1 分配器作用及结构设计 (19) 6.2 碟式分离机的向心泵 (19) 6.3横轴联轴器 (21) 6.3.1联轴器选择 (21) 6.3.2联轴器的螺栓强度校核 (22) 6.4立轴螺栓 (22) 第七章目前国外的碟式离心机的设计图,原理,及3D模型 (25) 7.1国外离心分离技术的发展趋向 (25) 7.2Alfa Laval卧螺离心机的设计图 (26) 7.3 Alfa Laval卧螺离心机的设计原理 (29) 7.4 Alfa Laval卧螺离心机3D模型 (30) 结论 (31) 参考文献 (32) 摘要 碟式分离机是立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明: 电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。 7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

钻井液

钻井液 钻井液工艺(90%的原题,可能考试中有选择,自己感觉吧。 以下内容仅供参考) 一、选择 1、高温对钻井液处理剂的影响是(高温降解、高温交联)。 2、用六速旋转粘度计测量静切力,用(3r/min)的速度。 3、盐水钻井液体系中除了必要的配浆土和盐以外,还需要加入(降粘剂、降滤失剂)。 4、测得某钻井液旋转计600r的读数为60,300r的读数为38,则该钻井液塑性粘度为(22)。 5、机械钻速增大或出现放空现象,并且钻井液中出现油气显示,钻屑中发现油砂或水砂,气测值升高,氯离子含量升高,这种现象一般表示为(井喷)。 6、钻井液密度、粘度、切力和含砂量都有升高,泵压忽高忽低,有时突然憋泵,这属于(井塌)。 7、不能防塌的钻井液是(分散型钻井液)。 8、如果旋流器的底流口调节到比平衡点的开口大,则(这种不合理调节成为湿底)。 9、对于一般地层,API滤失量要求(小于10ml),HTHP滤失量要求(小于20ml)。10、聚合物钻井液的携岩能力强,主要是因为这种钻井液的剪切稀释性(强),环空钻井液的粘度和切力(大)。11、进入除砂器的钻井液必须首先经过(振动筛)。12、旋流器的规格尺寸指(圆柱部分的内径)。13、钻井液清洁器的筛网通常使用(150)目。14、由于钻井液悬浮性能不好,其中所悬浮的钻屑或重晶石沉淀,埋住井底一段井眼,造成卡钻,称为(沉砂卡钻)。15、若沉砂卡钻发生后不能恢复循环,只能采取(倒扣套铣)。16、钻井液密度在钻井中的主要作用是(平衡地层压力)。17、化学除砂是通过加入化学(絮凝剂),将细小颗粒由小变大,再通过机械方法除砂。18、易塌地层钻进时,滤失量应(不大于5ml)。

国产与进口卧螺离心机的技术差异分析

国产与进口卧螺离心机的技术差异分析 1、前言 卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机,是目前在食品、医药、化工等行业及废水处理等领域中广泛应用的、理想的固液分离设备之一。离心机高效、可靠的性能是产品质量、产量、回收率的有效保证,同时离心机的合理设计和操作维护是保证离心机高效运行的关键。近几年来,随着我国大型市政污水处理厂的大量兴建,卧螺离心机在市政污泥脱水领域的应用逐年增多,一些国外品牌的卧螺离心机纷纷涌入中国市场,国内的一些厂家也推出自己的产品,以较低廉的价格进入市场。目前,进口设备是国产设备价格的2倍左右,价格差距很大。但进口机在国内的应用仍然占有很大的比重,尤其是在工业及市政污水处理中的污泥脱水领域,特别是一些新建的市政污水处理厂,进口卧螺离心机占有较大比重。本文就此情况从技术性能上对进口和国产的数家卧螺离心机进行逐一分析,找出其中的原因。 2、卧螺离心机的结构及工作原理 卧螺离心机是依靠固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。图1所示为卧螺离心机结构简图。转鼓前方设计有一个锥段,根据物料性质的不同,按照设定的速度高速旋转,物料在转鼓内壁以设计速度旋转,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为液环层。物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,再通过螺旋的运转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决定分离因数,而螺旋的速差则直接影响被输送到转鼓外的固体

含水率。它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响。 3、国内外卧螺离心机发展状况及市场情况 我国生产离心机至今已有20余年的历史,开始大多是立式离心机和其他形式的推料或过滤离心机,卧螺离心机是近几年随着污水处理工程的增多才大量开始研制和生产的机型。 目前,国内生产卧螺离心机的厂家有重庆江北机械厂,广州重型机械厂、湘潭离心机厂、解放军4819工厂、浙江青田特种设备厂、南京绿洲机械厂、上海化工机械厂、上海离心机械研究所等十余家企业,其中在行业内具有代表性的企业有:重庆江北机械厂、解放军4819工厂、上海离心机械研究所等。其技术有一部分主要来源于直接与国外离心机公司的技术合作、引进以及生产,如与法国坚纳(Guinard),德国洪堡(Humboldt)等公司的合作。另有一部分厂家的技术主要源于自主开发,或对国外技术进行引进、消化和吸收的基础上逐步发展起来的,但仍有一部分停留在模仿国外公司的技术上,基本上属于对国外技术的简单翻版,缺少自主创新。目前在我国常见的进口卧螺离心机厂家主要有:较早进入中国市场的瑞典的阿法拉伐(Alfa Laval)、德国维斯伐利亚(Westfalia)、福乐伟(Flottweg)、洪堡(Humboldt),意大利的贝亚雷斯(Pieralisi)、日本巴工业公司等,以及近期进入中国的瑞典诺克森(NOXON)、法国坚纳(Guinard)等公司,产品主要集中在市政以及工业污水处理中的污泥脱水领域。主要技术特点基本相同,但在技术细节上存在较大的差异。

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关 的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引 起的机器故障,厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1:易损件清单 附录2:发货清单

一概述 在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛,双联筛,三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数:20-200 筛网面积:1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

钻井液

简答题: 1、钻井液是如何让分类的?P2-3 答:钻井液按密度大小可分为非加重钻井液和加重钻井液;按其黏土水化作用的强弱可分为非抑制型钻井液和抑制型钻井液;按其固相含量的多少,将固相含量较低的叫做低固相钻井液,基本不含固相的叫做无固相钻井液;根据分散(流体)介质不同,分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体和合成基钻井液四种类型。 2、主要钻井液类型有哪些? P3-5 答:主要钻井液类型有:(1)分散钻井液;(2)钙处理钻井液;(3)盐水钻井液和饱和盐水钻井液;(4)聚合物钻井液;(5)钾基聚合物钻井液;(6)油基钻井液;(7)气体型钻井流体;(8)合成基钻井液;(9)保护油气层的钻井液;(10)不侵入地层钻井液。 3、膨润土在钻井液中的主要作用是什么?P31 答:膨润土在钻井液中的主要作用是增加粘度和切力、提高井眼净化能力;形成低渗透率的致密泥饼,降低滤失量;对于胶结不良的地层,可改善井眼的稳定性;防止井漏等。 4、常用配制钻井液的粘土有哪些?P31 答:钻井液常用粘土有膨润土、抗盐粘土(包括凹凸棒石粘土、海泡石粘土等)及有机膨润土。 5、钻井液的功用有哪些?P5 答:钻井液的功用:(1)携带和悬浮岩屑;(2)稳定井壁;(3)平衡地层压力和岩石侧压力;(4)冷却和润滑钻头;(5)传递水动力;(6)获取地下信息。 6、配制泥浆的膨润土的主要作用有哪些?P31 答:膨润土在钻井液中的主要作用是增加粘度和切力、提高井眼净化能力;形成低渗透率的致密泥饼,降低滤失量;对于胶结不良的地层,可改善井眼的稳定性;防止井漏等。 7、什么是压力激动? 答: 8、简述钻井液的循环过程. P5 答:钻井液的循环是通过钻井泵(俗称泥浆泵)来维持的。从钻井泵排出的高压钻井液经过地面高压管汇、立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤到钻头,从钻头喷嘴喷出,然后再沿钻柱与井壁(或套管)形成的环形空间向上流动,返回地面后经排出管线、振动筛流入泥浆池,再经各种固控设备惊醒处理后返回水池,进入再次循环,这就是钻井液的循环过程和循环系统。

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程 1.总则 本规程适用于污水脱泥装置卧式螺旋卸料沉降离心机得检修 1。1螺旋卸料沉降离心机得结构 LW450*1940NY型卧式离心机由转鼓、螺旋输送器、液压差速器、液压站装置、主轴承、底架、减震器、液固相收集腔、电机传动装置、皮带、变频器、进料管、液体出口管、固体出口管等组成、 1.2螺旋卸料沉降离心机得原理 先启动液压泵,使螺旋旋转,然后卧式螺旋离心机通过主机逐步升速,在主带轮带动下,转鼓达到额定转速n1,由于液压差速器得作用,使螺旋产生一个超前转鼓得稳定差速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进入转鼓内,在强大离心力作用下,比重大得固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓得内壁上,经螺旋得推动,沉渣不断地被推向转鼓得小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后得清液经分离叶片进一步澄清后由转鼓溢流口液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清得液相与沉渣不断地排出,因此就是连续自动分离。 2。设备维护 2、1日常维护 (1)每班检查机器流量主轴承振动、温度 (2)每次停机前设备内应清洗干净、 (3)设备应经常清扫,保持整洁、 (4)每班需要对大小端主轴承进行加润滑脂润滑、 2、2定期检查维护 (1)定期对轴承进行润滑维护螺旋大小端支撑轴承每3个月加油润滑一次。(2)运行1000—2000小时,应进行小保养一次,检查螺旋叶片磨损情况、(3)运行5000—7000小时,应进行大保养,更换两主轴承及螺旋轴承、 2。3设备故障及处理

3、检修周期与内容 3.1检修周期 3。2检修内容 3。2。1小修 (1)检查差速器与外转鼓连接螺栓就是否松动。 (2)检查三角皮带得松紧度、 (3)检查油管路与接头,清洗油过滤器。 (4)检查轴承润滑,加润滑脂。 3。2.2中修 (1)包括小修内容、 (2)检查油站,差速器润滑情况、 (3)检查主轴磨损情况,更换润滑脂。 (4)检查修理或更换密封、 (5)清洗下料口及检查其管道。 3.2.3大修 (1)包括小修与中修内容、 (2)检查修理内外转鼓。 (3)检查主轴承及螺旋轴承,更换轴承及油封等易损件、 (4)必要时做转鼓动平衡。 (5)更换三角皮带。 (6)检查更换进料管与下料管软连接,必要时更换。 (7)检查更换橡胶减震器、 4、检修 4。1检修准备

泥浆专用振动筛

XZS系列旋振筛是在S49系列旋振筛的基础上,吸收国内外先进技术,并采用先进的加工工艺而设计的高精度筛分过滤机械,它是以立式振动电机或专用激振器为振动源,立式振动电机(或激振器)上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,通过调节上、下偏心重锤的相位角,改变物料在筛面上的运动轨迹以达到筛分各种物料的目的。该产品适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业。广泛用于化工、医药粉、液、涂料、颜料、化妆品、油脂、树脂、陶瓷浆、粘土泥浆、生石灰、耐火材料粉末,冶金粉末、电磁粉末、研磨粉、果汁、饮料、食糖、食盐、味精、调料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、锰粉、碳酸锂、助溶剂、灭火剂以及环保行业的污水、废水处理的工艺过程中的筛分、过滤。 XZS系列旋振筛振动形式特殊,物料运动轨迹和振幅可调,满足不同

工艺要求。任何颗粒、细粉、浆液均可筛分过滤;筛分效率高,既可概略分级,又可进行精细筛分或过滤;体积小、重量轻、安装移动方便;网架设计独特、换网容易,筛网寿命长、清洗方便、操作简单;全封闭,无粉尘溢散,有利于改善劳动条件;粗、细料自动分级排出,能实现自动化作业;出料口绕轴线360°任意设置,便于布置配套设备;耗能小,噪音低、满足节能、环保要求;保养简单,可单层或多层使用。------------------------------------------------------------------------------- 新乡市永清筛分机械有限公司是专业生产振动机械的厂家之一,具有设备精良,技术力量雄厚,检测手段齐全,售后服务完善等优质条件。产品设计先进,制作精细,性能可靠,具有国际先进水平,畅销全国,在同行业中享有较高声誉,并深受广大用户的信赖。主要产品有旋振筛、振动筛、直排筛、直线振动筛、矿用振动筛、水泥筛、微粉筛、振动给料斗、振动给料机、电机振动水平输送机、电机振动垂直提升机、仓壁振动器、振动电机、螺旋输送机等。 公司宗旨:以人为本、科技创新、质量第一、用户至上。我公司以一流的产品质量,专业的加工工艺、完善的售前、售后服务和合理的产品价格取信于用户,务实开拓,勇于创新。欢迎广大客户前来技术交流与合作,并可为客户提供项目设计、工艺设计、非标设计及现场服务。

直线振动筛安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 直线振动筛安全操作规程 简易版

直线振动筛安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品; 2.在点火时,必需检查煤气总阀是否关闭; 3.在回转部件附近,不要用抹布、棉纱擦机器;操作人员工作服要束紧,以防人身事故发生; 4.直线振动筛在进行烘干时,必需随时观察煤气压力的情况; 5.设备运转时禁止用手或工具接触设备; 6.任何修理工作必需在停车后进行,并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志;

7.设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作,不能撤除安全设施; 8.检修工具及零部件,严禁放在回转基建上,尤其不能放在托轮上; 9.开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后才能开车。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

钻井液2

117 第七章 钻井液的流变性能及调整 液体实际上分为牛顿液体和非牛顿液体,非牛顿液体又分为塑性液体、 假塑性液体和膨胀型液体三种类型。它们的流变曲线见下图。 大多数钻井液属于塑性流型,某些钻井液属于假塑性流型,用淀粉类处 理剂配制的钻井液有时呈膨胀流型。 一、 塑性流型 1.性流型的特点 ①所加切应力达到某一最低值τs 之后才开始流动,这个最低切应力τ s 称为静切应力,现场简称切力,又称凝胶强度。当切应力超过τs 时,塑性 流体并非全部变形,而是靠近管壁处先变形,中间未变形或逐层开始变形, 这种流动状态像个塞子,叫做塞流。 ②当切应力继续增大,流变曲线出现直线段,延长该直线不经过原点, 而与切应力轴交于τ0。τ0称为动切应力或屈服值。 2.引入屈服值后,塑性流体的流变曲线可用下列方程描述: dx du u P V =0ττ- 该方程称宾汉公式,是塑性流体的基本公式。 3.塑性流型的流变参数及物理意义 ①静切力(τs )

118 使钻井液开始流动所需的最低切应力,它是钻井液静止时单位面积上 所形成的连续空间网架结构强度的量度。连续空间网架结构又叫胶凝结构, 所以静切力又称凝胶强度。静切力的大小与钻井液停止循环时悬浮钻屑和 加重材料的能力密切相关。然而静切力不能太大,否则开泵困难,有时甚 至憋漏地层。调整钻井液中粘土的含量及分散度,加无机电解质调整粘土 颗粒间的静电斥力和水化膜斥力,加降粘剂等措施可调整钻井液静切应力。 ②极限静切力 钻井液中各种粘土颗粒由于形状的不规则,表面带电性和 亲水性不 匀,在静止时易形成网状结构。破坏钻井液单位体积上 的网状结构所需要 的最小静切应力,叫钻井液的“极限静切力”。 ③动切力(τ0) 延长流变曲线直线段与切应力轴相交得τ0,它是一假想值,反映钻井 液处于层流状态时钻井液中网状结构强度的量度。影响数值大小的因素和 调整方法基本上与静切力相同。 ④塑性粘度(μPV ) 从宾汉公式得出dx du u P V /0ττ-= ,即塑性粘度是塑性流体流变曲线段斜率 的倒数,它不随剪切力而变化。说明是体系中结构拆散速度等于恢复速度 时的粘度。它是由流体在层流状态体系中固相颗粒之间、固相颗粒与周围 液相间以及液相分子间的摩擦形成的。塑性粘度由钻井液中的固相含量、 固相颗粒的形状和分散程度、表面润滑性及液相本身的粘度等因素决定。 它与钻井液的悬浮能力直接关系,其值应当适度。如果体系塑性粘度太高, 需要降低时,一般使用固相控制设备降低固相含量,增加体系的抑制性, 降低活性固相的分散度;如果急需降低可加水稀释。如果要提高体系的塑 性粘度可加入高分子有机聚合物增粘剂或粘土。 ⑤表观粘度(μA V ) 表观粘度又称视粘度或有效粘度。它是在某一流速梯度下剪切应力与

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