瓦斯员安全技术操作规程示范文本

瓦斯员安全技术操作规程示范文本
瓦斯员安全技术操作规程示范文本

瓦斯员安全技术操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

瓦斯员安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

第一节瓦斯员职责

第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查,检查次

数符合要求,检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地

点的记录牌上,升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做

到无空班、漏检及假检。

第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规

定,负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中,发现停

风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时,有权停

止工作,撤出人员,切断电源,及时向通风区值班人员汇

报,并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。

第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设

施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷

道等情况,每班进行检查,发现问题及时向通风值班人员汇报,并在通风值班人员的指挥下进行处理。

第4条认真执行在井下指定地点交接班制度,严禁脱岗。

第5条认真执行请示报告制度,一般地区每班至少汇报两次,瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。

第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定,掌握通风、瓦斯理论知识,熟悉本区域的避灾路线,能画出本人所在地区的通风系统示意图。

第二节入井前的准备

第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于2米长的胶管。

第8条领取瓦斯坚定器时,必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。

一、检查“三路”

检查电路:按上部按钮看小数灯泡,按下部按钮从目镜看整数灯泡,不忽闪,不失明,清晰明亮。

检查光路:按下部按钮看光谱及分划板,清晰、不歪扭。

检查气路:将胶皮球捏动五至六次,光谱左右摆动,证明气路畅通。用手指堵住进气嘴,捏扁气球,一分钟内不鼓起表明不漏气。

二、检查“两药”

粒度适中,一般三至五毫米,不粉化,不粘结。

三、检查精度

将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准,第五条彩色线应与7%刻度线相对,表明精度符合要求。

四、检查零部件是否齐全完好。第三节仪器使用注意事项

第9条瓦斯检定器的使用规定

一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训,会使用会检查。

二、要爱护瓦斯检定器,不得浸水、淋水和碰撞。

三、瓦斯检定器发生故障时,必须交回通风仪表修理室维修,不得私自拆卸,更不准在井下拆卸。

四、瓦斯检定器换气对零,必须在井下规定的新鲜风流中进行,换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时,将气球捏动5-6次,将小数刻度盘调整到零位,再将光谱的第一条黑基线对准零位。

五、检查CH4要在巷道的上部进行,检查CO2,要在巷道的下部进行,捏动气球5-6次,然后读数。CO2时,要拔掉外药管先检查混合气体的浓度,然后接上外药管在同一位置检查CH4浓度。两着之差即为CO2浓度,精确计算时,还要乘以系数0.955。

六、读数时,要在确认沼气浓度低于2%的地点进行。

七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。

八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时,必须使用长胶管进行。

九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时,应以最大测定值为处理标准。

第10条一氧化碳检定器的使用规定:

一、使用前,在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行,抽压气筒活塞几次,然后将要检查的气体吸入筒内,将三通把手关闭;

二、将检定管两头的玻璃头打开,插入垂直气筒的三通口上;

三、将气筒活塞按规定时间均匀推入;

四、观测鉴定管的变色长度,读出一氧化碳含量。

用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别

检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时,其测定方法,步骤同上。

第四节循环检查制

第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行:

一、回采工作面循环检查点有:

1、工作面进风:指工作面进风顺槽至工作面煤壁;(串联通风时)

2、工作面风流:指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶),底(煤、岩或填充材料)各为200mm(在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm)和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间,都按回采工作面风流处理。

3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线

10m以外的回采工作面回风道风流中进行,并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点,必须认真检查,检查结果要填写在原始记录上,并将工作面风流,工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。

二、掘进工作面循环检查点有:

1、工作面进风:指局扇吸风侧的进风巷道风流;(串联通风时)

2、工作面风流:风筒出口到工作面煤壁巷道风流;

3、工作面回风流;全负压交汇口到风筒出口巷道风流。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铣床安全操作规程

铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、穿拖鞋。 4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

15、要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作。 插床工安全技术操作规程 (1)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。 (2)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。 (3)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。 (4)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。(5)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。 (6)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。 (7)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。 (8)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。 (9)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。 (10)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。 (11)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。(12)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。 (13)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

瓦斯检查员安全操作规程

瓦斯检查员安全操作规程 1.瓦斯检查员经有资质机构培训考试合格,持证上岗,负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。 2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、 防灭火设施。 3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,坚持瓦斯巡回检查制,异常情况请示汇报制;按规定填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向调度汇报。 5.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。

6.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 7.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ~7 次,观测检定器,读出甲烷浓度;(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 8.需要测定瓦斯的地点如下(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流);③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处);④工

作面回风流(指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流); ②掘进工作面回风流;③局部通风机前后各10 米以内的风流;④局部高冒区域。(3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行;(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行;(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行;(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行;(7)放炮地点检查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿

车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58403 车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。 2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。 3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。 4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。 5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。

新版安全技术操作规程.

焊接车间安全技术操作规程 一、电弧焊 1、焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固。 2、操作前必须检查周围是否有易燃、易爆物品,如有必须移开才能工作。 3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。 4、推闸门开关时,人体应偏斜站立,并要一次推足,在焊接时,绝对禁止调节电流大小,以免烧毁电焊机。 5、电焊钳不准放于工作台上,以免短路烧毁。 6、不准用手拿焊过的钢板及焊条夹。在敲打熔渣时,注意保护眼睛。 二、气焊: 1、氧气瓶严禁与油污接触,不能强烈振动,以免爆炸。 2、安装减压表时,人应斜立,瓶上阀门缓缓开启,以免被气流击伤。 3、乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火,乙炔发生器、氧气瓶之间距离不得小于7米,以免引起爆炸。 4、气焊操作时,先开乙炔,然后稍开些氧气,点火后调整,如发现火焰突然回缩到“嗤”声,这时危险的回火象征,应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。 5、注意已焊工作,尚有较高温度,防止烫伤。 6、焊压力容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件,

必须先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,消除容器压力。消除容器密闭状态,(敞开口,旋开盖)再进行工作。 喷漆工安全技术操作规程 1、从事喷漆工作的人员,必须熟悉本规程中各项规定,并在工作中严

格执行。 2、在倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时,必须隔绝火焰,倒完后,必须将各容器盖紧。 3、在进行喷漆时,禁止吸烟,不准进行电焊切割和动用一切明火。 4、喷漆室内,不准安装砂轮机及其他容易发生火花的设备。 5、喷漆使用的原材料,应存放在专门地点,并有专人管理,危险物品现场不得存放过多,必须严格执行化学物品管理规程。 6、倾倒和搬运油漆和容剂时,要轻拿轻放,不许发生冲击,以防发生火花,造成事故。 7、喷漆室应有良好的通风设备,工作时一定要在喷漆室内进行。工作人员必须会使用防火用具,并熟知其放置地点。 8、使用的空压机,必须经常检查,气压表安全阀应定期进行检验,保证其灵敏有效,如安全装置失灵时应及时修换,不得凑付使用。 9、使用的工具和机械设备,应经常进行检查,保持完好,并保证防护设备齐全,不得任意拆卸。 10、使用的气泵应固定地点,电线不得在地下拖着,应将电线在高空架起。 11、在推动和翻转喷漆工作物时,应警告附近的过往人员和操作人员,以防发生事故。 12、工件堆放要整齐,不得妨碍交通及操作人员的安全。 13、每日工作完毕,应将工作地点进行彻底清理,并进行全面检查,装好剩余油漆,盖好盖,无问题后再离开工作岗位。

瓦斯检查员安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 瓦斯检查员安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9097-29 瓦斯检查员安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ㈠安全规定 ⒈必须按规定对所分管的采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 ⒉要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。 ⒊采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有: ⑴工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流)。 ⑵工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)。 ⑶上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处)。 ⑷工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风巷不与其他风流汇合的一段风流)。

⒋掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有: ⑴掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的一段风流)。 ⑵掘进工作面回风流(指风筒出口到巷口一段风流)。 ⑶局部通风机前后各10米以内的风流。 ⑷局部高冒区。 ⒌放炮地点检查甲烷的部位有: ⑴采煤工作面放炮点的瓦斯检查应在工作面煤壁上、下各20米范围内的风流中进行。 ⑵掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。 ⒍检查瓦斯的次数为:高瓦斯矿井的采掘工作面,瓦斯检查次数为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯坚持巡回检查的时间间隔要均匀。 ⒎瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。要求位置显眼、内容齐全,检一次,填一次。

天车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96489 天车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后,方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者,不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练,考试合格,劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录,接班询问上班设备运行情况,并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、

电铃、润滑,十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃,确认天车和轨道无人工作,方可运行。 2.2工作完毕后,关掉紧急开关,将控制器手柄放在零位,切断总电源,龙门天车工作完毕后,必须抛矛,将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯,严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮,装料必须听从地面人员指挥,装卸在指定位置,严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥,进行慢进点动操作,如无人指挥可拒绝作

齿轨车跟车工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5921 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 齿轨车跟车工安全操作规程标准版本

齿轨车跟车工安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、适用范围 第1条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的JH—112/900型齿轨车跟车工(国产齿轨车跟车工可参照执行)。 二、上岗条件 第2条必须经专门培训,并学习有关装、封车各项管理规定,熟悉《煤矿安全规程》的相关规定,考试合格后,方可上岗作业。 第3条负责连车、车辆编组、摘挂钩、道岔操作和摘挂红尾灯、信号联系等工作。

三、安全规定 第4条上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。 第5条机车行驶时必须坐在驾驶室内;严禁扒车或将身体任何部位伸出车外。 第6条严禁在机车行驶过程中上、下车。 第7条必须随身携带口笛,用以与机车司机联系,发送信号时必须准确、清晰、宏亮。严禁用手势或口头喊话代替信号。联系信号为:一声(长)为停、二声为机车向跟车工方向运行、三声为机车向远离跟车工方向运行。 第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 四、操作准备 第9条接班后必须对车辆连接器、连接装置进

行检查,确认完好合格后方可使用。 第10条连车前检查待运车辆装封车状况,装封车不符合规定的车辆,有权拒绝连车运送。 第11条检查斜巷运输是否按规定使用保险绳,并检查牵引车数量、重量是否符合规定。 第12条运行前必须对各车辆间的连接情况进行全面检查。 第13条斜巷行车前要发出行车警示信号。五、正常操作 第14条必须对列车组列情况进行全面检查,检查工作完毕并合格,上车坐稳后方可通知司机开车。 第15条行车时负责观察后部车辆运行情况,发现车辆掉道或有人扒车时及时通知司机停车处理。 第16条监督提醒司机按规定发警告信号和在道岔、弯道段减速慢行。

铣床安全操作规程

铣床安全操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、穿拖鞋。 4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作。 插床工安全技术操作规程 (1)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。(2)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。(3)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。(4)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。(5)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。(6)工作台和机床

煤矿瓦斯检查员安全操作规程

煤矿瓦斯检查员安全操作规程 1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。 2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规 定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立 即采取措施,并应向通风调度汇报。 5.应严格执行交接班制度。 6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。 7.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 &使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: (1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零; (2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5?7次,观测检定器,读出甲烷浓度; (3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体 浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。9.测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第 10、门条执行。 10.需要测定瓦斯的地点如下 (1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有 ①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流); ②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流); ③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处); ④工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流); ⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。 (2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有 ①掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流) ; ②掘进工作面回风流; ③局部通风机前后各10米以内的风流; ④局部高冒区域。 (3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行; (4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行; (5)嗣室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各嗣室内进行; (6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查 应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行; (7)放炮地点检查瓦斯的部位有 ①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行; ②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚 处进行。 11.循环检查瓦斯的次数和顺序是 (1 )瓦斯检查次数按有关规定执行;

数控车工安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 数控车工安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

数控车工安全技术操作规程(标准版) 1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。 2、工作前要做到: (1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。 (2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 (3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、

铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 (6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 (7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常(8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 (9)机床工作开始前要有预热,应当非常熟悉急停按钮的位置,以便在任何需要时无需寻找就能按到它。 (10)在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 3、工作中认真做到: (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源。

齿轨车跟车工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5921 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 齿轨车跟车工安全操作 规程正式样本

齿轨车跟车工安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的 JH—112/900型齿轨车跟车工(国产齿轨车跟车工可 参照执行)。 二、上岗条件 第2条必须经专门培训,并学习有关装、封车各 项管理规定,熟悉《煤矿安全规程》的相关规定,考 试合格后,方可上岗作业。 第3条负责连车、车辆编组、摘挂钩、道岔操作 和摘挂红尾灯、信号联系等工作。

三、安全规定 第4条上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。 第5条机车行驶时必须坐在驾驶室内;严禁扒车或将身体任何部位伸出车外。 第6条严禁在机车行驶过程中上、下车。 第7条必须随身携带口笛,用以与机车司机联系,发送信号时必须准确、清晰、宏亮。严禁用手势或口头喊话代替信号。联系信号为:一声(长)为停、二声为机车向跟车工方向运行、三声为机车向远离跟车工方向运行。 第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 四、操作准备 第9条接班后必须对车辆连接器、连接装置进行

瓦斯员操作规程

瓦斯员操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险: 1、未检查周围环境,煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体超限,有毒有害气体超限伤人。 3、不执行排放瓦斯措施,易造成瓦斯超限伤人。 4、局部通风机供风量不大于吸风量,形成循环风;风筒距迎头 超过10 米或风筒漏风严重,造成工作面微风;瓦斯监控系统不起作用;易造成瓦斯超限伤人。 5、延长风筒时登高作业,易发生未系保险带摔伤。 6、不戴防尘口罩,易得尘肺病 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品:矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具:光干涉瓦检仪、检查仗、手表、温度计、瓦斯检查手册、一炮三检手册、圆珠笔(碳素笔)、白板笔、多种气体检测仪、便携式瓦检仪。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定,严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,填写瓦斯巡回检查图表、瓦斯检查牌板及瓦斯检查日报表等。 2、每月由通风科制定瓦斯巡回检查计划图表,通风科科长审核,报矿总工程师批准执行,瓦斯检查员必须严格按照规定的地点、路线、次数、

检查方法进行检查,严禁空班漏检和假检 3、瓦斯检查牌板的吊挂位置和填写内容,必须符合有关规定。 4、瓦斯检查工发现“一通三防”隐患时,能立即采取应急措施进行处理,处理不了的,应立即向通风调度汇报。待确认安全后,进行检查作业。 5、检查瓦斯及二氧化碳时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全: 1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯及二氧化碳时,要站在支护好的地点用探杖送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超过检查的最大高度,以防缺氧而窒息。 2)检查废弃巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲巷盲硐内检查时,应由佩戴完好的氧气呼吸器的救护队员进行。 6、携带的便携式、光学瓦斯检测仪要妥善保护好,轻拿轻放,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障能处理的要及时处理,不能处理的不准擅自修理,应上井后,交安全仪器检查工,并指出存在的问题;便携式、光学瓦斯检测仪不得个人保存,上井后应交仪器室(房)保管。 7、瓦检员上岗必须携带煤矿“瓦斯检查作业证” 。 8、必须在井下指定地点交接班,交接班地点有明显标志,并有记录可查。 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 1、停电、停风的应急处置措施 因故需要紧急停电停风时,应立即撤出人员,切断电源,并及时 向矿调度值班人员汇报 1)矿井主要通风机突然发生无计划停电停风,生产调度、通风调 度立即按掘进地点、回采队、其他顺序通知井下各作业点,瓦检员、安检员

人车跟车工安全操作规程示范文本

人车跟车工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人车跟车工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、跟车工必须经过专门培训,懂得人车的基本构造原 理,并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发 证后,持证上岗操作。 2、严格执行交接班制度,接班人不来交班人不准脱离 工作现场,填好交接班记录并向领导汇报; 3、交拄班应做下列工作 1)交待上班运行情况可能发生事故的因素; 2)交待上班发生事故的情况和原因; 3)交待运行线路、道岔,信号,路灯、路标等情况; 4、斜井人车跟车工负责每班作一次人车手动落闸试 验,并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工

作; 5、平巷人车跟车工负责摘挂红尾灯。 二、运作前检查: 1、斜井人车跟车工应做下列检查: 1)接班后检查人车的各部件、连接装置,手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁应处于打开位置,制动装置应灵活好使,一切检查合格后才能动作; 2)检查乘车秩序,乘员应坐好。不得超员,人车连接处严禁站人,人车的安全防护链必须挂好; 3)检查乘员不准有携带超长、超宽的工具,不准将火药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内; 2、平巷人车跟车工应做下列检查: 1)接班后检查连接拆插销、链环、人车联接装置,碰头等各部件应良好。

煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本

煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温 度及一通三防”设施的运行情况。 2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦 斯、防尘、防灭火设施。 3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦 斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时, 能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取 措施,并应向通风调度汇报。 5.应严格执行交接班制度。 6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度 计、记录表格。

7.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 8.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: (1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零; (2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ~7 次,观测检定器,读出甲烷浓度; (3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9.测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第10 、11 条执行。

车床安全操作规程

精品 车床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了车床在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3 工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作 手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2开工前应穿戴好工作服(帽),发辫不得露出帽外,工作服必须“三紧”,严禁戴手套、系围裙 工作。 3.3机床开动前,首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。 3.4开车时,车刀要装夹紧固,吃刀不得超过本身负荷,刀头不得伸太长,上落大工件时床面上要垫 木板,必要时两人协助上落架。 3.5使用锉刀,砂布要符合安全要求,车刀要移动到安全位置。 3.6机床运转时,手不可伸入刀具与工件之间,工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。 3.7较大工件装夹要牢固,不可开快车。车床旋转时,禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的 工件,要加安全防护或安全标志,以免甩出伤人或损坏设备。 3.8机器在运转时,不得测量工件,机床转动部份严禁用手触摸。 3.9产格遵守人离机停(电)规定,工作时思想要集中,不得随意离开工作岗位。 3.10高速车削及磨刀具和吃刀重,车削大工件时,必须配戴好防护眼镜。 3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。 3.12机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。 3.13必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.14保持工作场地清洁,保养设备首先要切断机床总电源,铁屑要及时清理,但不得用手清理或用口吹,要用钩子清除,工件应摆放整齐。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢 修。 4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。 . 可编辑

车工的安全操作规程

编号:SM-ZD-98526 车工的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车工的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的

瓦斯员操作规程

编号:CZ-GC-02396 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 瓦斯员操作规程 Gas operator operating procedures

瓦斯员操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器,确定光干涉条纹的零位基准线。 2、检查瓦斯时,每次读数吸气不得少于五次,每个检查点不得少于三点,取及平均值作为标准。 3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上,填写在随身携带的记录表上,并且通知在场人员。 4、检查沼气时,吸气点靠近巷道上部,检查二氧化碳吸气点,靠近巷道底部,检查高低处瓦斯积聚区时,检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查,人员不准入内。 5、处理瓦斯积聚的操作方法: ⑴掘进巷道局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采用吹散,显充填堵塞(用背板和竹笆背满)冒落空洞。 ⑵通风巷道中局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采

用分风吹散,并按上述方法处理。 ⑶巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出,造成瓦斯超限,可采用堵塞(填糊黄泥)或打钻孔安装管路进行排放,或停止掘进采取措施处理。 6、因故临时停电,造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时,恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时,应报总工程师拟订处理措施,不准盲目吹放瓦斯。 7、执行下列规定: ⑴交接班工人未能进入工作面前,检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。 ⑵打眼前、装矸前、放炮前。 ⑶有机械开动地点必须检查瓦斯。 8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯,工作的巷道每班不少于三次,不工作的巷道每班不少于一次,有突出危险的工作面设专人检查,不完班漏检。 9、检查结果,如超过《煤矿安全规程》规定,必须立即命令停

车工安全操作规程及岗位责任制

车工岗位责任制 1、坚守生产岗位,自觉遵守劳动纪律,按下达的任务加工零部件,要求保质保量完成任务。 2、加工前明确任务,做好刀具、夹具准备,零件加工后填好加工任务单交统计员。 3、上班前查设备运转,机床、电器开关是否完好,下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污,按设备维护保养规定做好维护保养,并做好运行记录。 4、严格遵守安全操作规程,严禁带手套作业,排除一切事故苗子,确保安全生产。 5、努力学习技术,懂得设备结构、原理、性能和操作规程,提高加工质量。 6、严格执行领用料制度,爱护工具、量具,节约用电、用油、用纱头,搞好工作地环境卫生,各种零部件存放整齐。

车工安全操作规程 1、上班工作前,首先要检查机床的电器装置是否非常、安全,按规定加注润滑油,工作的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。 2、工作时要穿戴防护用品,袖口要扎紧,不准带手套、围腰,女同志一律带工作帽。 工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车,装卸工件时车头应放在空档内。 3、工作时,头部不能离工件太近,高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。 4、不准用手清除切屑,也不准用嘴吹铁屑,车床开动时不准测量工件,不准用手去刹住要停止转动的卡盘。 5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件,传动皮带盘齿轮等处,必须上好防护罩,超长工件加工时应有安全措施。 6、车床工作中不得擅自离开车床。 7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速,不得任意提高负荷。 8、必须按操作规程正确使用砂轮。 木工、安全操作规程 1、凡木工所用的工具,均不得随意乱放,须随时放入工具箱内。

2、使用木工工具或机械进行工作时,必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或机械的东西。 3、机械各转动部分必须有防护罩,各注油部位必须有防屑罩,工作时切勿触及机械各运转部分。 4、木工房内一般不应设置炉火,如确需火炉者,必须经有关部门批准,并认真遵守《工业广场用火管理制度》,采取严密有效的防火措施,用后必须完全熄灭,并仔细检查是否确实已无火种,以防起火。 5、木工房内严禁吸烟,刨花应经常清除,防止堆积过多引起火灾。 6、铁钉(竹钉)尖外露的木材最好要将钉取出来,否则应妥善放好,以免伤手脚。 7、爱惜国家财产,节约用木材,禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。 8、下班前应检查电源开关是否关闭。 9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材,确保安全生产。 木工岗位责任制 1、努力学习,不断提高思想和业务水平,以主人翁的态度节约原材料,并且综合利用废旧材料。 2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工工作。 3、施工前必须熟悉图纸,按设计图纸和《木工、木模工操作规程》施工,不得马虎了事。 4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格,安装牢固。 5、模板制作合格,拼装牢固、紧密,不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。 6、木制混凝土模板未达到规定养护期,不得拆模板。

跟车工安全技术操作规程示范文本

跟车工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

跟车工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1跟车工上岗条件 1.l跟车工必须经过岗前培训,懂得运输机车的基本 构造原理,并能正确处理运输机车在运行中出现的一般故 障。经过考试合格后,方可上岗。 1.2上岗前穿戴好劳动防护用品。 1.3不允许酒后上岗。 2交接班工作 2.l交待上班运行情况和可能发生事故的因素。 2.2交待上班发生事故的情况和原因。 2.3交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情 况。 2.4填好交接班记录,并向领导汇报。

3运输机车运行前的检查 3.l接班后检查连接插销、链环、运输机车连接装置、碰头等各部件是否良好。 3.2检查运输机车的安全防护链应挂好。 3.3运送材料时,应将材料固定好,不得超出车宽和车长。 3.4运送爆破器材时,雷管和炸药不得混装。 4跟车工运行操作要求 4.1在机车运行中,必须打好信号。 4.2在机车经过道岔时,提前扳好道岔。 4.3在机车经过弯道时,应时刻注意运输机车的轮于,避免掉道。 4.4机车运行中发生特殊情况应及时向机车司机发出紧急停车信号。避免发生事故。 4.5运行中发现后面有机车开来时,应开警笛防止后

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