安装X光机的前期准备工作
安装X光机的前期准备工作
对于放射维修技术人员而言，这个题目似乎很简单，但在实际工作中前期准备工作却有着举足轻重的作用。如果在X光机安装前不能够熟练地、尽快地、规范地制定出安装工作流程，缺乏一个全面的、系统的设计构想，那将为今后的安装工作、实际操作带来诸多不便，现结合自己的实际工作，将安装X光机的前期准备工作总结出几条经验教训与同行们共勉。
1、接地问题；接地对X光机安装、使用是一项十分重要的工作。有两层含义，一方面是安全接地，是针对工作人员和病人的人身安全而言。另一方面是工作接地，是为各电路寻找泄放点或电路测量参考点。接地工作的成功与失败是关系到人员生命是否安全和机器能否正常使用的关键问题之一。接地是用接地电阻值来衡量且须定期接受职能部门检查，其数值的大小在规定范围内，不能突破上限值。一般普通X光机接地点阻值≤3欧姆，特殊用途的机器如：血管减影,(DSA)要求≤1欧姆。其制作方法是：若按常规方法距地面（1.5~2)米深度挖坑，坑口面积为(1~1.5）平方米，坑底铺设一定厚度的铜板等做法造价会很高，且引线的接点只一个，不稳定。实际做可采用镀锌管（直径50毫米、长度2500毫米）三根，每根镀锌管相距3米，砸入地下，镀锌管管头距地面
（300~500）毫米，每根管用扁铁连接在一起，用接地电线分别与每根镀锌管相焊连接引出至接地线的接线柱上。机器引出地线也与该接线柱相接。用此方法可达到机器要求，造价低，易操作，稳定性高，工作中应为首选方法。
2、电源问题；根据机器对电源内阻的要求不同，主要考虑机器瞬间功率大小、距电源变压器距离的长短，而决定机器电源线的线径（铜芯线为主）面积大小。一般普通照相X光机、胃肠X光机的电源线（铜芯）线径为30平方毫米，比较特殊的机器如:DSA、CT等电源线线径在50平方毫米为宜。电源线按三相五线制式（三根相线、一根零线、一根地线）或三相四线制式（三根相线、一根零线，地线另接），要注意相线的相序排列。电源控制箱安置在控制间室内开闭比较方便的位置。
3、房间的设计；包括机房和控制间的设计。根据机器型号、性能、工作方便及放射防护等方面的要求。综合考虑、合理设计，也是一项重要的前期准备工作。因为X光机是一种特殊的机器，所产生的X线对人体有一定的幅射损害，因此对工作人员的防护是一项非常重要的工作，须高度重视。在确保工作人员、工作环境防护达到国家标准的条件下，再考虑房间布局的合理性、工作方便程度等其它方面。根据机器性能首先确定机器中心点在房间的位置。另外，房间高度是指房间天花板距地面的实际高度（装饰后净高），要满足机器
运行最大距离的要求，以免影响运行。观察窗（俗称铅玻璃）设计要求具有一定铅当量防幅射性的铅玻璃，位于墙面水平中心，其下沿高度距地面实际距离（800~850）毫米。机房与控制间穿墙孔是为控制台与控制柜、床相连接电缆而须预置的，一般考虑机器的频率是工频、中、高频及电源稳压器的配制等方面而决定穿墙孔尺寸大小，一般为方形或圆形，大小200毫米×200毫米，距地面100毫米，数量1~2个。若是新建机房，应预留地下电缆沟，视机器型号、电缆线的多少决定电缆桥架的规格大小（要架空使用）。房间门的设计由机房门与机房控制间门组成，此门需要特殊处理，强调防护性能、开启方便，机房门形状建议采用子母两扇门。
总之，安装机器是一项综合工程，须与院方各部门协调配合。做为放射维修工程师，要统揽全局，不急不燥，按步骤、按计划逐步实施，为机器安装顺利创造有利条件。
风机安装前应准备的工作
风机安装前的准备工作 1.1技术准备 安装前应具备下列技术资料： （1）设备的出厂合格证。 （2）设备的试运转记录，压力容器的试压报告等。 （3）随机技术图纸和安装使用说明书。 （4）机器的装箱清单。进口设备还需商检报告。 1.2设备开箱检验 （1）设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行： 海关：商检部门（对进口设备） 外方：制造厂代表（对进口设备） 甲方：物资供应部门，质量监督站，甲方代表。 施工单位：物资供应部门，质监部门，技术人员，作业组。 （2）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。（3）对设备、另部件的外观质量进行检查，并核对数量。 （4）提交签字齐全的设备开箱检验记录。 （5）开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。 1.3安装现场应具备的条件 （1）土建工程已基本结束，设备基础具备安装条件，基础周围场地平整。（2）施工用水、电、气已备齐。 （3）施工用运输和消防道路畅通。 （4）安装用的起重设备具备使用条件。
1.4基础验收及处理轴流风机 （1）基础移交时，应提交工序交接记录和基础复测记录。基础外观应标明标高、中心线等标记。 （2）对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。 （3）按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检：（单位均为毫米） a；基础纵横轴线±20，标高0,－20 b；基础上平面水平度≤5／1000，全长≤10 c；竖向偏差≤5／1000，全长≤20 d；预埋地脚螺栓标高0－20，中心距±2 e；预留地脚螺栓孔中心位置±10，深度0－20，孔壁垂直度≤10 （4）需二次灌浆的基础表面应铲麻，麻点深度≥10，密度以每平方分米3－5个为宜。表面不许有油污和疏松层。放置垫铁处应铲平，水平度≤2／1000，螺栓孔内的杂物必须清理干净。 2安装方法 2.1进口设备 进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。 说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。 2.2国产设备 国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。 驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。 风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。 3安装程序
一体化设备安装施工规范标准
一体化污水处理设备安装施工规 建设规模：地下-0.5m至地上+1.5m 质量标准：国家施工质量验收规合格标准。 施工围：1.污水处理一体化设备安装 一、一体化污水处理设备安装 ⒈施工前的准备 熟悉设备安装施工图及施工验收规,确定设备位号、安装标高、 方位、以及安装技术要求。 ⒉设备开箱验收 (1)设备出库验收，分外观检查与开箱检查： ①裸装设备的外观检查，按照所需出库的设备明细表会同建设 单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并 与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。 ②设备的开箱检查在工地进行。箱装设备出库后，根据设 备的安装图和设备明细表等，会同建设单位仔细清点和检查 设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记 录”。 (2)随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等及产品 合格证，建设单位应及时提供给我公司（原件或复制），以作 为我公司安装的技术参考和交工资料。 (3)设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图纸，按下列要 求项目检查与清点，并填写《设备验收清点记录》: ①箱号、箱数及包装情况； ②设备名称、类别型号及规格； ③设备外形尺寸及管口方位； ④设备件及附件的规格尺寸及数量； ⑤表面损坏，变形及锈蚀状况； (4)易丢失、易损坏的零部件，在设备试运转前安装，且安装部位，
的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。 (5)出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的，不准过早拆除， 如有损坏应及时修补防护，以免备件受损。 (6)随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件，在出库时作好记录。 工程竣工后，我公司将专用工具及多余的零部件退还建设单位，并办理移交手续。 ⒊设备的起重和搬运 一体化设备现置临时货场，安装之前需用吊车配合平板汽车运输至机械楼边侧临时施工道路上，需用平板车一辆（12米）、吊车一辆（25吨）。 (1)检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，证明确实可靠后使用。 (2)操作起重机械，严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。 (3)设备搬运、吊装准备工作 ①摸清设备装卸的场地、道路、设备的安装位置、方向及设 备搬运的先后次序。 ②找好设备吊装位置时，确定受力部位。 (4)吊装时，在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。 (5)每根钢丝绳受力要均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30 ⒋垫铁布置及抄平: 按设备安装标高配制各组垫铁,并用水准仪将各垫铁组顶面 抄到同一标高。垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴 合，接触面积不得少于接触面积的70%，不得有松动现象。 ⒌设备就位: 将设备吊装在其对应施工部位上方,调整好设备方位,并设备 底座中心线对正施工部位上的安装基准线,然后设备徐徐座
设备安装工程前期准备工作要点
设备安装工程前期准备工作要点： 1、收集全部安装工程的机电设计图纸，认真读图，熟悉全部需安 装调试的设备、设施、辅助设施及系统安全保护装置等，确认全部安装工作机械、电气系统组成及工作量，分类统计汇总。 2、组建设备安装工程领导小组及机、电安装工程施工队伍，要求 施工负责人、安全负责人、机电工程技术人员、质检员、验收员、材料保管员、各工种施工人员齐备，持证上岗。（若是外委安装则需要编制招投标文件、编制安装预算、考察国内有资质的安装队伍、委托招投标施工队伍及监理公司等。） 3、召集矿建施工单位、相关职能部门（监理单位）、施工单位等负 责人、相关技术人员进行技术交底，交清接明已完工程的相关的矿建工程、基础工程、隐蔽工程资料及图纸。 4、组织施工负责人、机电工程技术人员编制施工预算和机电安装 图纸，据此编制安装材料、设备、工器具、试验、调试仪器仪表等安装材料计划。 5、组织施工负责人、机电工程技术人员编制工程施工网络图及施 工工期表，对于顺序施工、平行施工、交叉施工工序、工期、质量、投资、安全等因素要重点系统综合考虑，确保安装工程安全顺畅、保质保量如期完成。 6、组织施工负责人、机电工程技术人员踏勘运输路线、安装施工 现场，制定运输路线及装卸、起重、运输工作方案。 7、组织施工负责人、机电工程技术人员编制安装工程施工安全技
术措施并组织全体参加安装工程人员学习、签字、考试，全部 考试合格后方允许参加安装工程。 8、组织施工负责人、机电工程技术人员编制机电安装工程质量标 准及验收标准，并组织全体参加机电安装工程人员学习、签字 备查。 9、组织施工负责人、机电工程技术人员收集设备随机技术资料， 根据设计图纸及设备装箱单清点设备、备件、随机材料，要求 资料齐全、设备完好、随机备件材料齐全、完好、无损。 10、组织施工负责人、机电工程技术人员、测量人员、矿建基础施 工负责人、相关职能部门负责人一起到安装现场测量放线、验 收基础。 11、组织施工负责人、机电工程技术人员清点验收到货的安装材料、 设备、工器具等，一切前期准备工作齐备后，安装工程开始。
设备安装安全规范正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装安全规范正式版
设备安装安全规范正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中，必须有安全生产内容。安全交底时，应同时交安全技术措施。施工过程中，必须严格执行安全操作规程，保证安全生产。 第二条施工作业前，必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用，不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理，避免作
业人员踢碰和绊倒，不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上，不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时，人离开必须随手取下；当搬移高凳时，应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时，脚手架要支搭牢固．脚手板要放置平稳，木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度，以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业，严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道；严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。
装修工程前期准备工作总结
装修工程前期准备工作总结 一、工作流程介绍 （一）装修工程前期准备工作流程 ①【确定装修单位】→②【提出用户需求】→③【装修设计】→④【确定装修方案】→⑤【出装修施工图】→⑥【编制装修预算书】→⑦【审核预算书】→⑧【商务谈判】→⑨【合同签订】 【确定装修单位】 主要工作：通过招标、议表等方式选定装修承包单位。 【提出用户需求】 主要工作：使用部门根据使用的需要提出装修要求，并提请项目主管及以上领导批准。经项目主管及以上领导批准后将装修要求告知施工单位。 【装修设计】 主要工作：项目主管或其委托人通知施工单位根据业主提出的用户需求委托具有相应资质的设计单位进行施工图设计，并及时跟进、催促施工单位向业主提供施工图纸。 【确定装修方案】 主要工作：项目主管或其委托人收到施工图纸后及时召集使用部门对施
工图进行审查，如有问题应及时提出整改意见，最终确认装修方案。 【出装修施工蓝图】 主要工作：项目主管或其委托人通知施工单位根据最终确认的装修方案要求设计单位更改施工图纸，并及时跟进、催促施工单位向业主提供经设计院盖章的施工蓝图。项目主管或其委托人收到施工蓝图后及时发给使用部门、相关专业组、监理单位及咨询单位。 【编制装修预算书】 主要工作：各专业组负责人收到施工蓝图后通知咨询单位按照施工蓝图编制预算书，并适当进行跟进、催促。与此同时各专业组负责人亦需跟进、催促施工单位编制预算书。 【审核预算书】 主要工作：各专业组负责人将施工单位编制的预算书交予咨询单位进行审核，并将施工单位和咨询单位分别编制的预算书进行对比审核。审核完成后组织并监控咨询单位和施工单位进行预算核对。 【商务谈判】 主要工作：项目主管或其委托人召集使用部门、各专业组、咨询单位、监理单位相关人员与施工单位进行商谈，确定施工合同条款（或各专业组与施工单位未达成一致意见的部分项目的单价）。
设备安装安全规范—【安全资料】.doc
设备安装安全规范 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中，必须有安全生产内容。安全交底时，应同时交安全技术措施。施工过程中，必须严格执行安全操作规程，保证安全生产。 第二条施工作业前，必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用，不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理，避免作业人员踢碰和绊倒，不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上，不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时，人离开必须随手取下；当搬移高凳时，应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时，脚手架要支搭牢固．脚手板要放置平稳，木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度，以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业，严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道；严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。 第七条在机房施工使用的电气设备，应安装漏电保护器，并标明所使用的电压。 第八条带电作业时，应使用专用绝缘工具，便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕，并检查是否可靠；在带电的设备、头柜、分支柜
中施工时，施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下，以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时，应使用绝缘高凳或木质高凳。 第九条在带电的设备头柜、分支柜中作业时，应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故，确保设备及人员安全。 第十条重要工序，建设单位随工人员、监理人员及工程负责人必须在施工现场监督、监视方能作业，并由熟悉工序的技术人员操作。 第十一条割接时，要做好割接方案，制定应急措施，责任明确到人，人员安排到位，统一指挥。必要时，割接前通知建设单位（机房人员）做好数据备份，预防在割接失败或意外情况时能迅速恢复机房原装及正常运行，确保万无一失。 第十二条施工场地应按规定配备消防器材。 第十三条每日工作完毕离开现场前，必须清理作业现场，切断施工电源，检查火源及其他不安全因素，确认安全后才能离开工作现场，必要时告知随工人员或机房值班人员。 第二节现场开箱搬运 第十四条开箱 一、应在无尘、无潮湿的环境下进行开箱。在室外开箱应有防尘、防潮措施，遇风雨天气不得在室外开箱。 二、开箱时应注意包装箱上的标志，严禁倒置。 三、开箱时应使用专用工具，严禁用锤敲打，防止剧烈振动损坏箱内设备。 四、随时清理工作场地拆下的箱板、铁皮等杂物，应妥善处置，防止砸、刮伤人员和设备。
监控系统安装前需要做的准备工作
安防行业需求量日益快速增加,不断进入安防圈的新人在前期摸索中难免碰到各式各样的堡垒，山本智能科技将近些年施工中总结出的一些常用的技巧分享与大家。 视频监控系统以及防盗报警，门禁考勤系统的安装工程在目前是新人们普遍最容易接触到的，多数人在看过，或者听过朋友介绍后，均会认为门槛不高，其实不然。任何一个行业都不难，难的是把他做精！ 前期的意向客户如何去谈判，系统标书如果做，监控产品的价格定位在这里，我们只做提起，不详细解说。我们来讲针对我们主题的内容：通常专业的安防系统项目经理在头一次去客户现场谈判的过程，绝非仅仅是去一味的了公司产品，实力，优惠幅度这些单一的话题，而是同时将客户的现场摄像头以及围墙上的红外线报警器安装点位包括中心机房放置位置做一个了解，这里提到的了解，不是单纯的记住日后需要探头需要装置的点位，而是要留意下来，从机房到每一个监控点位之间的线路在日后具体施工中走线是轻松还是复杂，常见的现场施工复杂情况均是由于前期考虑不周而引起的。主要体现在: 1线路没法走; 2穿线井道堵死无法穿线; 3桥架内有380伏的强电（专业的技术员都清楚380V强电对监控摄像机使用的视频线干扰有多严重）; 4A点到B点之间路段必须切路面; 5监控器以及防盗器安装位置是否有干扰、是否防雷、需要什么样的支架; 6防盗报警系统是采用分线式或总线式; 7安装位置过高或有其他因素导致无发安装等等。 以上所列举的这些情况在一般项目中均会出现，如果能把这些情况一一了解后在去谈判，相信安防工程商的利益能够最大化保证的同时，更能让甲方觉的他所找的工程商是专业化的。 项目拿下之后，设备进厂后施工的同时，最好也可以不用急着马上拆开视频线，电源线等等抄起工具干活，而是应该先把所有线路走的道路理顺，这样就不会出现施工到一半的时候，停下来做其他工作。这里也可以透露个一窍门，在安装云台或者高速球，中速球等可控制前端设备时，可以将电源线跟控制线的颜色分开，采取黑色跟白色两中线来使用，这样最终调试时可省去找不到哪根线是球机的电源线或者控制线而拿着万用表去量通断的尴尬。 线路全部到位以后，摄像机按照监控点到所要监控区域最远距离，以及所要看的角度来选配适合该点的监控探头，常见效果好的距离分布应该是5-10米采用3.6MM的镜头，15-30米采用6mm的镜头，30-50米的区域使用8-12-16这3档镜头。高速球在安装时需要考虑的就是监控区域的环境下安装位置在哪里能让球机的智能化最大化的体现出来，安装智能球经常会遇到房间内有障碍物，这样的情况下可以采用吊装的施工方式，让球机由上面往下俯视来实现躲避开遮挡物体。相信将这些细节工作一一用心去处理，最终硬盘录像机显示出来的图象会让客户感到非常之满意。 监控系统以及其他的防盗系统在安装调试完毕后，不应该是认为这个项目结束了。专业的做法应该是从机房到每一个点位都去检查一遍，排除设备有无故障隐患，这期间主要排除的就是安装位置是否防水，防雷，施工中是否将设备安装正确等等。可别小看了这一步，这是能实在的为你日后减少系统维护的。这也是一快不小的开支。
试生产前的准备工作
试生产前的准备工作 烧成系统采用旋风预热窑外分解工艺生产，系统流程复杂，对操作维修人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员、物资、技术、安全等方面试生产前的准备工作。 一、岗位技术培训 本系统采用中央控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备，调整各运行参数；还应知道当前的屏幕状态与现场实际是如何对应，知道利用屏幕所给的一切信息判断各设备运行状态，有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书、有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。 本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，已接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。 系统内各岗位工段应有明确的岗位责任制度，安全制度，正确的操作制度。 二、设备空负荷试运转 机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造，安装质量的初次检验，要求按照有关标准进行和验收。进行中应记录空载电流、温升、振动等情况。以备带负荷试车对比用。单机试车由厂方、监理方，设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行。联动试车需要现场与中控，现场与现场多方面联系，动用较多人员，岗位工、巡检工、操作员等应参加。 1.试车前的准备
1.1 设备各润滑点按规定加油。油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。 1.2 确认需水冷的设备水路畅通，流量和水质符号要求，管路无渗漏。 1.3 设备内部清扫检查、应无杂物。然后做好各检查孔的密封。 1.4 各管道阀门(电动、手动)现场用红油漆注明开关位置、方向等，并检查开关时的灵活性。 1.5 现场的仪表检查。做到仪表指示正确，与中控显示一致。 1.6 设备紧固检查。如地脚螺栓，有传动连杆等易松部位都要进行严格的检查。 1.7 热风管道法兰连接的密封性，膨胀节保护螺栓卸除。 1.8 耐火材料的砌筑情况，预热器中各测量孔通畅，留孔大小适合。 1.9 各级预热器灰斗负压测管、吹堵管畅通，各闸阀开关位置关系正确。 1.10 预热器上清堵工具，安全防护用品要备齐。 2.试车后的确认事项 2.1 设备转向、转速正确，空载电流、振动、轴承温升、噪音等符合有关规定。 2.2 润滑系统、水冷系统工作正常，各点压力、温度、流量正常。 2.3 机旁和中控的关系，控制符合设计要求。 2.4 各阀门开度指示，应做到现场指示、中控指示、机械装置自身位置三者一致，且运转灵活。 2.5 各工艺测点、设备监控点的温度、压力指示应做到，现场指示与中控指示一致，一次传感器给出信号不失真。 2.6 确认PC系统控制、联锁关系符合工艺要求，符合设备自身
设备安装标准
设备安装标准 为统一设备的标准化要求，加强设备管理，保证设备的运转率的提高，减少设备事故和不正常的维修，降低维修成本，提高设备的再次的使用，保证设备的质量化标准的巩固，在安装过程中可以根据现场实际情况，合理安排安装，并补充合理化建议，完善安装要求。 线路安装 一、根据设备要求，合理配比电缆，保证设备正常运转。 二、电缆悬挂整齐，美观、整洁、无失爆现象，钩与钩之间距离不得 超过3m，立井不得超过6m。 三、直线连接，接头、全部压管、热缩或同等要求冷补，要按原色喷 漆，外观整洁，粗细要和原电缆同等。 四、固定电缆不准盘圈、打结。 五、电缆与开关、电机的连接，要符合防爆要求，无不合格接头，必 须用与电气设备性能相符的接线盒，过注水区时最好不设接线盒。 如有接线盒时，应严密遮盖，如有遮盖等于不失爆。 开关 一、每台开关都要上架，摆放整齐，外观无伤痕 二、开关有退色或生锈都要重新喷原色，喷号、挂牌、合格证、检验 合格证，证件齐全。 三、开关进出线：①胶圈、档圈、金属环、档板、压皮、螺丝要齐全 牢固，保护要齐全，整定值要按要求调整。
四、接地级要按要求安装。 1、采区、移动变压器、馈电、综保、低压配电点或装有3台以上 电气设备的地点，都要装有接地极。 2、接地极： 1）钢板不小于0.6m2，厚度不小于3mm的或用等面 积的钢管制成，平放于水沟深处。 3、直径不小于35mm，长度不小于1.5m钢管制成，并垂直全部埋入 底板。 4、接地母线，截面不小于50mm2钢线或截面不小于100mm2的镀锌铁 线或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢。 5、主副接地极距离不小于5m。 6、40kw及以上的电动机，应采用真空磁力开关。 7、每条巷口要设总馈电，便于维修时停电，有线路故障时便于检 查维修。 绞车 一、绞车固定 1、四柱一锚。 2、四锚，牢固齐全。 3、锚杆长度：直径为Φ16 ，长度为1.2m以上。 二、调度绞车：特点： 1、工作速度可调，有临时支撑和基础安装两种安装方式，具有体积 小，重量轻，操作方便等特点。 三、组装方式：
系统上线准备工作
系统上线准备工作 由于O A办公系统涉及部门和人员的广泛性，为保障顺利推进相关事宜及应用效果，建议做 好以下部署工作： 1.系统上线总体流程 公司根据实施众多客户信息化项目经验及结合贵公司实际情况，建议在系统上线之前，所做的工作及步骤
2.、上线前期准备工作 O A办公管理系统正式上线应用前，公司协助贵公司管理人员将需要进行必须数据的模块，如组织框架，知识中心，人力资源，物品管理，会议管理，车辆管理、资产管理，工作文档及在线论坛等进行数据整理工作，在数据初始化及录入时及时、快速、准确的提供初始数据，以保证系统运行顺利推进。 数据的准备需要多部门协作，各种公文流转和审批文件涉及到行政、人力资源、财务及业务等部门；有些初始数据需要部门沟通和提供，如固定资产及档案需要财务部门协助提供；各部门人员资料需要人力资源部门协助等；往来客户资料需要业务部门来提供等；因此需要有强有力的协同能力的职能部门的人员来协调和沟通，已顺利把基础性资料归集和整理。 需要的初始数据整理完毕之后，要进行筛选和核对，确保要初始化的数据更加准确，这个也需要多部门协作完成。 3.、系统上线动员会议 O A办公系统涉及公司内部各个部门，领导的关注和决策是软件应用效果的重要保障；因此系统上线前的动员会议是公司高层、中层及职能部门使用人员共同参与，明确后续需要配合的事项、系统应用策略及考核办法等事宜。 系统上线动员会议准备一下工作： ?初始化化数据的准备工作（在“2”中已经基本完成）； ?功能模块的范围（个人办公、工作流、行政办公、公文管理、人力资源、档案管理和ＣＲＭ管理）； ?部门及人员的使用范围（设计到业务、财务、售后、行政、人力资源及分支机构等部门）； ?确立每个使用办公系统的部门责任人和联络人； 4．系统安装、调试及初始化 确定服务器、规定I P及网络环境配置。选择有多种情况，一是选择机房服务器，二是把服务器放在办公区域，因固定i p都具备，二者皆可，遵循效率、安全、和节约的原则，来选择服务器的存放区域；服务器系统平台的架设和vpn 服务器及环境的配置。 办公系统安装、调试工作由公司技术实施人员来做，贵公司负责系统人员协助。 系统的初始化工作是由贵公司系统管理人员在公司技术人员的协助下录入前期准备好的 基础数据。 5.。各部门软件的培训工作 近几年来贵公司在财务、业务、物流等部门已经进行了信息化方面的工作；因此有很好的信息化基础，各部门工作人员信息化方面的素质较高，因此在软件培训和推广方面从以下方面着手： ?采用分步推广，划分范围的方式进行培训和推广。首先在信息化基础较好和行政事务比较多的部门及人员，率先培训；根据这些部门的应用情况，及时并调整后续的培训策略，完善规章或加大重点培训力度；同时在取得较好的应用效果后，打消其他部门的疑虑，有利于推进整体上线。 ?根据职能和使用功能模块的不同，划分培训对象。这个需要与使用单位即贵公司进行沟通；确定使用办公系统的人员和时间，以保证培训的效果。 6.。问题的反馈和处理 系统培训及试运行过程中，对各部门系统运行中提出的问题，进行深入的沟通和提出解公司文档决的方案；是系统的问题由公司解决；是人员操作的问题由公司技术实施人员协助应用系统的人员解决。 CRM放在最后去做，考虑到CRM是相对独立的模块，又与业务模块结合的比较紧密，因此涉及到的内容需要和业务部门反复沟通，把实际需求和系统结合起来，把业务统和O A办公系统在CRM模块无缝链接。 7.正式上线及跟进开发
安装前的准备工作及相关的配合工作
一、安装前的准备工作及相关的配合工作 二、安装工艺流程及质量控制 (一) 钢质防火门 (二)特级防火卷帘门 三、现场成品保护措施 四、现场补救措施 五、验收及交付方案 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备 1.1配备一间不小于15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录 2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录； 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。 2.6配备安全生产的保护工具及相应设施； 2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板（垫铁）、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。
5、文明施工保证措施 5.1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫； 5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。 5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。 5.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚。 5.5必须认真执行上级有关文明施工规定，搞好施工范围内的现场文明施工。5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗。 5.7进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。 5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。 二、安装工艺流程及质量控制 (一) 钢质防火门 安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。 1、安装工艺流程 1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。 2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。 3）、连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。 4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。 5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。 6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水
设备安装验收规范标准[详]
设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 １、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平, 铲平部位的水平偏差为2mm/M,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔 内的杂物应清除干净.
3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 ２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 ３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。 有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精 度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作
第1章 系统安装前的准备工作
第1篇
准备篇
安 装 操 作 系 统 前 需 要 进 行 CMOS 设 置、硬盘分区与格式化等一些准备工作。
第1章 系统安装前的准备工作
经历了一整天和商家的讨价还价，终于将心爱的电脑抱回家了。也许电 脑城的伙计会把操作系统和常用软件一并装好，但这样岂不是没有挑战性？ 毕竟安装操作系统不是一劳永逸的事情，所以，让我们现在就开始吧。
1.1 从一台刚组装的电脑开始
系统安装前的准备工作首先是主板 CMOS 设置，接着对硬盘进行分区格 式化，再安装操作系统，然后安装声卡、显卡、网卡等各种设备的驱动程序， 最后安装常用的应用软件，下图所示为详细的系统安装流程图。
自己动手才有 挑战性嘛，如果买了 品牌机，又怎么能够 体会到 DIY 的乐趣 呢？ 自己安装系统， 就从这里开始吧！ 安装常用软件 安装驱动程序 安装操作系统 刚组装的电脑 主板 CMOS 设置 硬盘分区格式化
上面的流程示意图基本上将电脑组装后所需要操作的过程描绘完整， 其中 主板 CMOS 设置和硬盘分区格式化是安装操作系统的准备工作，而安装驱动 程序则是辅助工作。我们只要按照流程图一步一步地进行，就可以轻松地将系 统安装完成。
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第 1 章 系统安装前的准备工作
1.2 CMOS 设置
1.2.1 什么是 CMOS 设置
系统安装的第一个准备工作就是对主板的 CMOS 进行设置。 在了解 CMOS 之前，我们首先了解一下 BIOS 和 CMOS 的区别。CMOS 是指主板上的一个 RAM 芯片，其中存储了一些参数。而 BIOS 则是集成在主板上的一个 ROM 芯 片，通过 BIOS 中存储的程序，我们可以对 CMOS 的参数进行修改。
什么是 BIOS？ BIOS 是 BasicInput-Output-System 的缩写，中文意思是 基本输入输出系统。 它是集成在主 板上的一个 ROM 芯 片，负责在开机的时 主板上的 BIOS 芯片 候对系统各硬件进 行初始化和测试，以 保证系统能够正常 运行。 如果有硬件发 生异常现象，BIOS 自检会无法通过，并 给读者提示信息。
如果用一个饼状示意图来表示电脑的结构， 那么最底层的就应该是电脑硬 件，在硬件基础上是 BIOS，在 BIOS 的基础上是操作系统及相应的驱动程序， 最上层是常见的应用程序。由此可以看出，BIOS 可以看作硬件与软件之间的 一个接口程序。
BIOS 包含了很多选项，但对于读者来说，只需要知道其中一些常用选项 的功能和设置方法就足够了。而且大部分选项的参数默认就已经是正确的设 置，几乎不需要进行任何改动。当然，在安装操作系统之前，一些必要的参数 修改还是必须的。
1.2.2 如何进入 CMOS 设置
启动电脑，当屏幕上显示提示“Press DEL to Enter Setup”时，按下 Del 键，进入 CMOS 设置界面。 3
浅谈矿山机械设备安装施工前的准备工作
浅谈矿山机械设备安装施工前的准备工作 发表时间：2018-10-19T19:41:42.353Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：吴双 [导读] 矿山机械体积大、造价高、安装环境特殊、检修保养难度相对较大，为确保设备后期的顺利使用和维护，矿山新设备的安装工作就显得更为重要。 芜湖技师学院安徽省 241000 摘要：矿山机械体积大、造价高、安装环境特殊、检修保养难度相对较大，为确保设备后期的顺利使用和维护，矿山新设备的安装工作就显得更为重要。当新的矿山机械设备采购进厂矿，如何展开安装工作对矿山设备安装调试人员的专业知识、职业素养、操作技能都有较为严格的要求。本文主要探讨在掌握了相关的专业知识之后，如何充分做好矿机设备安装施工前的准备工作。 关键词：矿山设备安装施工准备 矿山机械设备包括矿井排水设备、矿井通风设备、矿山空压设备、矿山提升设备以及采掘机械、运输机械、液压支护设备八大类型。其中排水、通风、空压、提升四种设备统称为矿山机械四大件。 矿山机械设备的安装过程和其他机械设备大致相同。一台机械设备从运到安装现场到投入生产使用需要的流程是：设备开箱验收、搬运与起吊、基本验收与放线、设备划线、设备就位、找平找正、拆卸、清洗和装配、灌浆、调试和试运转，直到项目验收。施工进度的快慢、项目质量的好坏和施工前的准备是否充分有直接关系。如果在准备工作中对技术资料审查不细，到货设备清点不细，设备搬运方案选择不当，施工用设备、工具和材料准备不当就会导致出现工程中常见的供应脱节、停工待料、重复搬运和工期延迟等问题。 （一）设备的清点检查 设备制造厂提供的说明书和图纸可以作为设备清点检查的重要依据，设备的型号和规格、设备的零部件、设备的出厂合格证和其它技术文件是否齐全也是清点检查的重点，同时要外观质量也要仔细检查，如有损坏、缺陷和损伤等情况，应及时进行处理。使用刮具清除设备防锈油脂时，刮具的硬度应低于被刮机件的硬度，常用刮片工具有：铜片、铅片或竹片，例如对铜质机件和轴承合金的刮具需要用薄竹片，对高精度的轴颈应用煤油精心清洗，再用干净布仔细擦净。 由设备生产厂家编制并随设备提供的设备说明书，通常包括以下与设备安装维修等有关的内容：设备的操作流程，设备主要部件的结构原理示意图，设备电气控制原理图，设备的液压、气动、润滑系统图，设备安装调试的方法与步骤等。 设备开箱检验主要内容及规范要求 （二）施工机具的准备 施工工具、机具的准备是设备安装的一项重要内容，设备安装人员必须熟练掌握常用施工机具的性能、特点、使用方法，安装施工前把要用到的所有器具调试准备妥当，这样才能在设备安装施工中得心应手，提高效率，保证质量。 找平找正常用的设备：经纬仪、水准仪、激光投影仪、测量用塔尺、光学合像水平仪、浮标式气动量仪。纸、铅条、0.5mm钢丝（挂天线用）、白粉丝、细琴弦（0.3mm挂线坠用）、白石笔、地脚螺栓、保险铅丝等。 拆卸、组装常用工具设备有铁榔头、木榔头、各种錾（扁、尖、平、圆）、各种扳手、过眼冲子、克丝钳、钢号码、螺丝刀、钢棒、铁刷子、喷灯、油壶、油枪、各种锉刀等专用工具。常用材料有砂布、砂纸、煤油、擦布、润滑油、润滑脂、皮带油、电石、氧气、电焊条、垫圈、螺母、螺栓、水砂纸、锯条、方木、木板、粉笔等。 刮研轴瓦常用工具设备有刮刀（平面、三角、半圆）、油石、油槽錾、锉刀、扳手等，常用材料如红丹粉、机械油、煤油、金刚砂研磨膏、研磨粉、油石、擦布、棉砂、白布等。 （三）基础及安全检查 设备安装施工对于施工场地、安装条件要求较高。为确保安全文明施工，设备安装工在施工前要检查施工场地、安装条件是否满足要求。 1.基础检查 很多设备都需要有一个坚固的基础，以承受设备本身及设备所承载的工件的质量，吸收及隔离设备运转时的振动。基础必须具有足够的强度、刚度和稳定性，不能倾斜和下沉，能吸收、隔离振动。设备的基础主要由土建单位施工，设备安装应在对基础进行仔细检查之后，如发现问题要及时处理，保证安装工作顺利完成。 基础表面应清扫干净，无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷，基础的几何尺寸必须符合图样要求，偏差不能超过规定的允许误差范围。基础混凝土的强度应符合设计要求，其检查方法有撞痕法、反弹法和压强法三种。和位置的正确性。 当基础标高局部过高时，可用錾子铲低，过低时用錾子将基础表面铲成麻面，用水冲洗干净后，再补灌原标号的混凝土。对偏离过大基础中心线可用改变地脚螺栓的位置来处理。地脚螺栓预埋偏差的处理：偏差较小时，可将地脚螺栓在根部煨红后矫正到正确位置，若偏差较大，挖到一定深度后将其隔断并按尺寸要求搭接焊上一段，且采取加固补强措施。对二次灌浆的基础螺栓孔的处理，如偏差过大，用
Linux系统安装前的准备工作
Linux系统安装前的准备工作 在您开始安装Linux之前,您必须做以下的准备工作: 1. 备份您硬盘上的所有重要数据! 首先建议您将您硬盘上的重要数据备份到软盘/光盘/磁带上,以免发生意外时,给您造成不必要的损失. 2.如果采用硬盘,网络安装,或者bios不支持光盘启动，则要准备一，两张安装软盘。 所需的img文件可在linux安装光盘的/images/目录下找到,所需的img文件（/images/boot.img，bootnet.img) 制作方法一，在dos下： 把光碟上的/dosutils/rawrite.exe 拷贝到dos系统下，准备一张刚dos格式化的软盘。 "C: awrite ***.img" 制作方法二，在unix(linux)下： 准备一张刚dos格式化的软盘,不要mount上系统。 "dd if=***.img of=/dev/fd0" 3. 准备Linux分区 Linux拥有自己的文件系统(Linuxext3)，所以，你在安装linux时它应该拥有自己特别的分区类型。这意味着你不能将Linux安装到一个已经存在的DOS 或Windows98分区上。所以您必须将硬盘上的分区进行调整，同时要在硬盘上留有足够的而且未被分配的磁盘空间来安装Linux，要达到这样的目的您可以通过下面的途径来做: A,备份硬盘上的数据，通过dos下的fdisk对硬盘进行分区（这个办法一般不推荐使用，除非你使用的事一个崭新的硬盘。或者对硬盘上的所有数据进行北方，不然所有的数据都将会丢失） B,先在widows下将最后的一个分区的数据往前几个分区移动使其空出来（对于重要的数据请备份，以防不测）。如果你对linux下的分区软件Disk Druid 了解的话，你就可以直接进行安装。要你是一个新手的话，我建议你去找dos 版的Patition magic，这是一个非常专业而且功能强大的分区编辑软件，您可以使用该工具对您的硬盘分区进行重新划分。不过现在你只要在dos下将刚才整理出来的空间的格式转换为linux et3的格式，那样你在等下安装linux的时候在分区的那项的时候你就可以按照默认进行。 4.收集你的机器的所有硬件的信息，这些硬件大概包括如下几种主板（主板
调试前的准备工作
调试前的准备工作 设备安装结束后，必须对照每台设备供货商提供的安装说明，对每台设备进行检查，核实是否符合安装要求；通过检查后，即可进行单机空载试运行。这也是设备安装验收工作的内容之一。在进行设备空载试运行之前，必须做好以下几项工作： 1.2.1 清理工作 清除设备内部及周围与操作无关的杂物，特别是安装过程中遗留在设备内部的焊条头、焊渣、耐火材料碎块、安装及检测工具、无用的垫铁、钢板木块等；清除走道、楼梯上的垃圾杂物，保证通行畅通、安全； 清除电收尘器内部极板绝缘子、电晕极上的灰尘；排除地坑内的积水。清扫各车间的各层平面。 1.2.2 检查工作 1.2.2.1 检查设备基础地脚或（和）连接螺栓是否已经拧紧，基础焊件是否已经焊牢，一些楼梯、走道扶手拦杆是否已按要求焊牢； 1.2.2.2 检查工艺测点所配仪表是否已进行校核，安装位置是否合理； 1.2.2.3 运动设备周围是否已安装安全罩或安全警告标志（如皮带传动装置、磨机筒体等）； 1.2.2.4 设备的各个润滑点是否已按要求加足润滑剂（油），
所用油质是否满足设计安装的要求，润滑油站及减速机内润滑油是否已变质，是否需更换； 1.2.2.5 各冷却水管、压缩空气管道是否畅通，有无泄漏，水压、气压是否正常，润滑油站之油管是否已经清洗，管路是否漏油； 1.2.2.6 设备安装精度尺寸是否已经校核，是否满足安装规范(JCJ03—90) 的要求，管道法兰连接面是否平整，有无漏气缝(孔) ，各检视、检查孔是否密封；热风风管安装完毕后，膨胀节固定螺杆螺栓是否已松开； 1.2.2.7 通过点动检查设备转向是否符合要求，电路接线是否正确，检查 电动机或特殊设备是否已按要求正确接地。 1.2.2.8 检查各人孔门，检修孔，磨机磨门等是否已关闭，库顶人孔、量 仓孔等是否有雨水渗漏。 1.2.3 确认事项 待清理和检查工作已逐项逐条完成之后，确认电气控制系统接线正确，特别是电机动力线接线正确无误；确认工艺线各测点的报警有效，仪器仪表、开关完整无损；确认中控室与各相关车间之间的通讯联络畅通，各项安全措施均已落实，检修工具已准备就绪。此后则可进行空载试运行。单机空载试运行一般进行约4~8小时，在试运行过程中，现场调试人