砌体工程施工标准
目录
1．目的 (3)
2．适用范围 (3)
3．引用规范、文件 (3)
4．方案要求 (3)
5．施工交底 (4)
6．样板引路 (4)
7．材料管理 (5)
8．砌筑工艺标准做法 (6)
9．质量检查及验收 (14)
1．目的
为规范砌体工程的管理流程，明确砌体工程的标准做法，提高砌体工程的实测数据合格率、观感质量、现场整洁度，为后续工艺提供质量保障，进一步提高整体工程管理水平，特制定本标准。
2．适用范围
本标准适用于公司所有在建及新建项目。
3．引用规范、文件
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）
《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》（13J104）
《蒸压灰砂砖》（GB11945—1999）
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《公司工程巡检管理办法》（2018版）
4．方案要求
4.1 施工单位应在施工前编制详细、有针对性的砌筑施工方案，报送监理、工程部审批，未审批通过不得私自施工。
4.2 方案要针对墙体门窗洞口、相邻墙体接茬等位置绘制砌体排版图，以确保砌体组砌合理，砌体排版图应具体到构造柱布置、植筋位置高度、底砖砌筑皮数、斜砌留置高度、配电箱预制块设置、门窗固定块设置、窗户压顶留设高度等，特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式，在排版图中均应详细绘制。
4.3 方案中还应包含构造柱砼浇筑、振捣等工序的质量保证措施及实测实量等施工质量关键控制点的质量保证措施等。
4.4 方案应体现有防水要求部位的反坎做法、二次预制小构件的做法、水电预留位置做法、砂浆质量控制等内容。
4.5 项目工程部和监理单位要仔细审核施工单位报审的施工方案，对方案合规性、全面性、可操作性进行审核评估，提出审核意见，并依据审批通过的方案进行监督。
建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施，主要目的是反映砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与结构尺寸是否吻合绘制砌筑排版图及门窗洞口定位控制图，须将砌块排列、构造柱设置、顶砌腰梁方式、洞口定位、门窗固定块设置等表达清楚，经监理和工程部确认后实施，张贴在施工部位，指引现场工人按图施工
5．施工交底
5.1 砌体工程开始施工前，工程部及监理单位对施工单位关于本标准的要求进行交底。
5.2 参加人员为工程部经理、专业工程师；监理单位为总监（或总代）、专业监理工程师；施工单位为项目经理、项目技术负责人、楼栋长等。
5.3 施工单位应根据本标准要求，结合实际情况对作业班组进行具有针对性的详细施工技术交底。
6．样板引路
6.1 工程开工后，施工单位应根据《公司工程样板操作指引》要求完成砌体工程的工法样板，工法样板施工完成后施工单位应进行自检，合格后向监理单位提出预验收申请，预验收合格后，工程部以OA工作沟通形式向工程管理中心申请验收。验收合格后验收人员在工法样板验收表上签字确认。
6.2 每个标段砌体施工开始前，需做各标段的施工样板；施工样板完成后施工单位应进行自检，自检合格方可向监理单位提出预验收申请，工程部预验收合格后填写样板验收表，并在1个工作日内以OA工作沟通形式向工程管理中心报验，工程管理中心应在12小时内到现场验收，验收合格后工程管理中心将验收表汇总存档备案。
6.3 施工样板验收通过后，施工单位要严格按照样板质量标准进行施工；施工样板未通过验收前不得进行大面积施工。
6.4 砌体样板内容应包括砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、施工洞口、拉结筋设置、构造柱、门垛、过梁等内容；（详见《公司工程样板操作指引》）。
砌筑样板工序体现齐全构造柱支模螺丝杆不得穿砌块，上部设投料口
7．材料管理
7.1 考虑目前较多数砌体厂家生产能力、市场供需及砌体龄期要求等实际情况，施工单位宜提前选定砌体供货厂家，并报工程部和监理单位参与考察确定砌体供货厂家。
7.2 施工单位应提早组织砌体材料进场，进场前应划定专门区域，采用下垫上盖的方式存置砌块，保证砌块防雨淋、防浸泡，砌体堆放高度不得大于2m，砌块尺寸偏差≤2mm，砌块应满足龄期28天方准使用。
7.3 监理单位对进场的砌块、干混砂浆每批次材料均进行检查，湿砂浆抽查，工程部不定期抽检，砌块及砂浆应随车附带质量证明文件，砌块应按规范要求及时进行复试检验。
砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须上盖下垫,防止雨淋、浸泡必须专门制作方正实用的运输小车，以有效控
制砌块破损率
砌块使用切断器进行切割设置破损砌块集中堆放场，破损砌块必须集中切割成小砖后方可使用，以控制上墙砌块
的质量
砌筑砂浆使用干混或搅拌站搅拌砂浆，配合比必须符合要求，大面施工前必须送检合
格，使用过程中按要求留置砂浆试块，并按时送检实验
8．砌筑工艺标准做法
8.1 砌筑前应在地面上弹出砌筑墙体线及控制线进行定位；并将控制线引到梁、墙、地面对门窗洞口进行定位。
8.2 立皮数杆，植筋位置进行标识，皮数杆定好位后，植墙体拉结钢筋。
8.3 监理单位针对植筋施工，每层均进行检查验收，工程部专业工程师针对植筋施工高层每3层与监理单位联合检查一次且抽检量不得低于30%，植筋完成后应按要求进行拉拔试验，并填写验收记录表。
8.4 砌筑过程进行拉线、挂线；砌筑过程中随砌随测，及时调整垂直平整度。
8.5 砌体砌筑前应提前洒水湿润，严禁干砖上墙。
8.6 砌体正手墙、反手墙（墙上标示），均要勾缝，灰缝应饱满且缝宽满足规范要求。
8.7 当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯或板锯切割所需尺寸砌块；严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍；断砖、裂砖、长度小于200mm的砖禁止上墙。
8.8 工程部、监理单位应做好圈梁、过梁、压顶、构造柱钢筋的隐蔽验收工作；构造柱上下部钢筋应与所植钢筋绑扎牢靠；马牙槎高度不宜超过300mm，自底向上，先退后进；构造柱边缘与模板之间粘贴海绵条，以防漏浆影响观感，上部设喇叭口，保证浇筑密实，喇叭口待结构验收后剔除；构造柱、腰梁、过梁、反坎、压顶等二次构件必须经验收后，方可浇筑混凝土。
砌筑墙体线及控制线管道井、烟道须设置双控线，成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位
门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位
立皮数杆，植筋位置用粉笔标识立皮数杆定好位后，植墙体拉结钢筋
8.9 根据图纸要求墙体迎水面砌筑部位底部必须设置混凝土防水反坎，高度不低于200mm，建议随主体混凝土一起浇筑，二次浇筑必须凿毛。
厨卫间设置防水混凝土反坎，后浇施工时，新旧混凝土接触面必须凿毛
厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求，建议随主体结构一起浇筑构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土
8.10 施工单位现场砂浆、砼搅拌时严格按照配合比通知单配制，并现场悬挂配合比牌；工程部不定期抽查现场配合比实际用量，填写验收记录表，工程部与监理单位每周至少联合检查一次。
预拌砂浆电子计量配合比准确，现场搅拌设置“傻瓜式”配合比牌，重量换算成容器计
量，便于现场操作
8.11 施工单位应严格按照要求进行窗台压顶及止水反坎混凝土面层收面施工及后期养护。
8.12 斜顶砖45°～60°“倒八字”砌筑,灰缝饱满、双面勾缝，斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块；为控制斜砌前停歇时间，工程部、监理单位应要求施工单位在墙体砌筑至斜砌部
位时进行报验，工程部、监理单位在墙体标示验收日期；间歇期满后施工单位准备斜砌时再次向工程部、监理单位进行报验，验收时再次在待斜砌墙体上标识验收日期以此控制间歇期时间（14d）；施工单位可根据班组数量、同时开工楼层数量每3层～4层进行报验。
8.13 外墙空调孔位置采用预制块砌筑，并标示留置位置。
挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底灰缝饱浆要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%
第一匹砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定位（错误：干砖上墙）砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度（错误：干砖上墙）
窗台压顶须先浇筑，再砌上部砌体，且须
由里往外找坡，坡度≥10%，错误做法：先砌筑后浇筑压顶
门窗洞设置过梁，搁置长度≥250mm；门窗洞口固定块采用200mm*200mm预制块，间距≤500，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150斜顶砖45°～60°“倒八字”砌筑,灰缝饱满、双面勾缝，斜顶砖的端头及中部采用预
制砼三角块
水平及竖向灰缝宽度8～12mm，均匀一
致，双面勾缝
设置正手墙、反手墙预制顶砌三角块预制过梁
空调孔预制块预制门窗洞口固定块
强弱电箱预制块水暖井、消防箱、厚度200以内的门边等零星难砌筑部位优化二次现浇，提高结构强度
质量
8.14 砌体构造柱马牙槎留置原则先退后进，凸凹不小于60mm，拉结筋间距不大于500，120墙设1根、200或240墙设2根、370墙的3根。
马牙槎留置原则先退后进，凸凹不小于60mm，建议砌块切斜角，构造柱螺丝杆不得穿砌体
8.15 通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹。
8.16 安装预埋相关要求的电盒/电箱、水电管线，应通过控制线进行定位；管线开槽尺寸要求：线槽深度≤DN＋20mm，线槽宽度≤DN＋60mm（DN为公称直径），必须采用机械开槽，禁止人工剔槽；管线固定：水泥钉＋铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm；管线固定后，采用砂
浆将线槽填平，然后挂钢丝网；管线集中位置，采用微膨胀混凝土浇筑密实。
8.17 若临时施工洞需留置在较短墙肢上时，整面墙不宜砌筑，抹灰前再统一砌筑整理；若墙肢较长，而临时施工洞留置宽度不小于2m，门洞范围内自底板至梁板底不再砌筑（留置马牙槎）；临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，砌筑时后砌砌块应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于150mm；临时施工洞口应尽量避开管线预留位置。
电盒/电箱、水电管线通过控制线定位必须采用专用机械切槽线槽，深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋20mm
水泥钉＋铜丝固定管线，固定钉间距不超过
300mm 管线集中位置装管后，采用微膨胀混凝土浇筑
密实
8.17 工完场清，砌筑砂浆不得直接倒在地上使用，施工完成现场清理干净，控制线保留完整。
使用灰斗和移动斗车
施工当日完成后将碎砖块、落地灰清理干净施工完成现场清理干净，控制线保留完整9．质量检查及验收
9.1 质量检查及验收按照《实测实量操作指引》及《重点工序验收管理制度》要求进行。
9.2 施工过程中施工单位对砌体随砌随测，当日砌体在砌筑过程中及完成后用靠尺进行测量、调整，顶砌完成后在测量一遍，同时数据上墙，保证砌体质量。
9.3 构造柱、腰梁、过梁、反坎、压顶等二次构件必须经验收后，方可浇筑混凝土。
9.4 施工过程中监理单位对砌体施工质量100%必检，工程部对砌体施工质量进行30%抽检。
9.5 监理单位和工程部在检查、抽检过程中必须留存实测记录，以备复核、检查。
9.6 在检查验收过程中发现不合格的墙体，必须拆除重砌，不得继续施工。
9.7 实测实量要求（详见《实测实量操作指引》）
9.7.1 表面平整度：合格标准[0，8]mm，测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
（6）示例：
9.7.2 垂直度：合格标准[0，5]mm ，测量工具：2米靠尺；
测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
（6）示例： 墙
地面墙长小于3米时，
此尺取消
第三尺
第二尺
第一尺第四尺或第四尺斜顶砖范围
下坎范围
平整度测量示意
(注:第四尺仅用于有门洞墙体）
9.7.3 门窗洞口尺寸偏差：合格标准[-10,10]mm ，测量工具为5米钢卷尺或激光测距仪； 测量方法和数据记录：
（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一门或窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
（2）所选2套房中的门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
（3）示例：
9.7.4 砌筑节点：砌体水平及竖向灰缝宽度≤15mm ，均匀一致；现浇窗台压顶宽同墙厚，高度≥100mm ，每边入墙内≥200mm ；洞口（大于300mm ）的过梁同墙宽，入墙≥250mm ；门窗洞口第二尺第二尺砌体墙
第一尺
第一尺砌体墙门窗洞口测量示意（高、宽）
固定块采用200mm*200mm预制块或宽同墙厚，间距≤500，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150。
9.8 观感要求
9.8.1 砌体无断砖、通缝、瞎缝；
9.8.2 水平及竖向灰缝均匀一致，必须双面勾缝；
9.8.3 顶砌或灌缝间隔时间不少于14天，无退缝现象，顶砌三角块放置美观；
9.8.4 构造柱先退后进，浇筑密实、螺丝杆无穿砌块现象；
9.8.5 砌筑节点严格按照要求设置，施工美观。
构造柱先退后进，浇筑密实、螺丝杆无穿砌块现象，砌筑节点正确
水平及竖向灰缝均匀一致，双面勾缝，砌体无断砖、通缝、瞎缝，观感质量好
最新砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-
砌体结构工程施工质量验收规范（GB 50203-2011） 2011年10月8日
1总则 ? 1.0.1为了加强建筑工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 ? 1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 ? 1.0.3本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。 ? 1.0.4砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 ? 1.0.5砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 ? 2 术语 ? 2.0.3块体——砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 ? 2.0.4小型砌块——块休主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 ? 2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。 ?由于加气混凝土与水泥砂浆材料的膨胀与收缩存在着一定差异，加气混凝土又是一种多孔质吸水的材料，传统水泥砂浆难以与加气混凝土粘牢。 ?加气混凝土专用砂浆，其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块砂浆。使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时，砌块不需浇（喷）水湿润，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm～4 mm。 ?蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列优点： ?①不需要对蒸压加气混凝土砌块提前浇（喷）水湿润，不仅方便施工，而且又减少了砌块上墙含水率，有利于对墙体收缩裂缝的控制； ?②对外墙，由于水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度仅2 mm～4mm，较采用一般砌筑砂浆8mm～12mm大大减小，可减少灰缝处“热桥”的不利影响，提高节能效果； ?③节省砌筑砂浆，并提高砌筑功效。 ? 3 基本规定
石砌体工程施工工艺标准
石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。
砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
砖砌体工程施工方案与技术措施
砖砌体工程施工方案
一、施工准备 一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体 砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗 台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三）、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备
砖墙砌体工程施工工艺标准
砖墙砌体工程施工工艺标准 11.1 施工准备 11.1.1 技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核 工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 11.1.2 材料要求 （1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。各强度等级水泥的强度数值见表11.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石 灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致， 有出厂合格证及试验单；用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸 压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，具体材料要求见 3.1.2中相关表格规定。 12 主要机具
同4条。 13 作业条件 （1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。 （3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗 洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。 （6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 13.1 施工组织及人员准备 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行 了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 13.2 质量、安全与环境保护控制要点 13.2.1 材料的关键要求 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有 出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。
(完整版)砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
砌体工程施工技术规范要求
砌体工程施工技术规范要求 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ①水泥 砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制，但使用水泥时，应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥，不宜选刚强度等级太高的水泥，水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥，混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放，不得混合使使用。 水泥进入施工场地应有出厂质量保证书，且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检，复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。 ②砂 砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂，并应过筛，不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ③石灰 石灰宜用块灰(生石灰)，灰末的含量不得超过总量的30％。运到现场的石灰，宜随到随淋。 淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤，沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于 7d。 沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ④生石灰粉 本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ⑤石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰，其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （2）砂浆的配合比的试配 砂浆配合比的确定，应按下列步骤进行； 计算砂浆试配强度； 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。 确定每立方米砂浆砂用量； 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量； 进行砂浆试配；
砌筑工程施工工艺标准
砌筑工程施工工艺 标准
建筑工程分工项工艺标准第六分册砌筑工程
二零零七年十二月 目录 6-1 砖基础砌筑工艺标准(601-1996) —————3 6-2 一般砖砌体砌筑工艺标准(602-1996) ————7 6-3 料石砌筑工艺标准(603-1996) —————10 6-4 中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)—————12 6-5 空心砖砌筑工艺标准(605-1996) —————14
6 砌筑工程 6-1 砖基础砌筑工艺标准(601-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉
熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量
砌体工程工艺及质量标准-详细
1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
砌体工程施工技术交底
GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。
砖墙砌筑工程工艺要求
砌筑工程（砖墙）施工工艺 1、使用范围 适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程 施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备 （1）材料准备。 1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。 2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。 3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。 6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （2）技术准备。 1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2砖浇水 砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌 砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 3.4砖砌体 （1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。 （2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。 （3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。 （4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。 （5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。 （6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。 （7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
砌体工程施工质量验收规范2015
砌体工程施工质量验收规范2014 1)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m； (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。 2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 (3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 (4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。 (1)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。 1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。 2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (3)配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 (4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 (6)砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (7)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 (8)当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。 1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。
砌体工程施工工艺及验收标准
明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月
砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定： 1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3 宽度小于1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆
2.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试 配 符合要求后，方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温
砌体工程施工的安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2651 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 砌体工程施工的安全措 施标准版本
砌体工程施工的安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、吊蓝、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。 2、砌块装蓝时，不能满装满运、以防坠落伤人。 3、卸下和堆放砌体的地方应根据施工平面布置的要求合理堆放，场地要求平整，无杂物，无块状物体，在楼面卸下堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌体的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的储备量，荷载不能超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施。 4、砌块施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划
线、检查平整度和垂直度、勒缝、清扫等操作，更不准在墙身上行走。 5、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。 6、在砌体上，不得拉锚缆风绳，不得吊挂重物，更不能为其它施工设施作支撑点，如果确定需要时，应采取有效的构造措施。 7、遇到下列情况应立即停止作业 ○1、因刮大风、吊蓝在空中摆动不能停稳时。 ○2、噪音过大，不能听清信号时。 ○3、起吊设备、索具、吊蓝不安全因素未排除时。 ○4、大雾或照明不足时。 8、冬季施工时，应在上班前清除附在机械，脚
手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料在一起的砌块。 9、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本
编号：QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备： （１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线及时预留到位；
（３）每隔500 mm预留6拉结筋。 （４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。 （５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺： （１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； （２）砌筑： １）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；
砖砌体工程施工技术标准
砖砌体工程施工技术标准 1一般规定 1.1 本技术标准适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。 1.2 砌筑砌体时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。 1.3 不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 1.4 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体时，应提前1d～2d浇水，适度湿润，严禁采用干砖和处于吸水饱和状态的砖砌筑。 1.5 采用铺桨法砌筑砂浆时，铺浆长度不应超过750mm；当施工期间气温超过30摄氏度时，铺浆长度不得超过500mm。 1.6 240mm墙厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应用整砖丁砌。（见节点示意图图3） 1.7 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。（见节点示意图图4） 1.8 竖向灰缝不应出现瞎缝、假缝和透明缝。 1.9 砖砌体临时间断处补砌时，必须将接槎表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝与原墙灰缝一致。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1 砖、水泥、砂、外加剂。
2.1.2 砖的品种、强度等级，必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。 2.1.3 水泥：采用符合设计要求的水泥品种，并有产品出厂合格证及试验报告。 2.1.4 砂：宜选用中砂，砂中不应有杂物，且含泥量不大于3％。 2.1.5 外加剂：使用不同品种的外加剂时，其掺量稀洗办法，拌和要求和使用范围，应严格按国家现行有关技术标准规定使用，并有试验室试配确定。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、施工升降机。 2.2.2 主要工具：大铲、刨锛、拖线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰扎子、砖夹、砖笼、灰斗、运砖车、运浆车、试模、磅秤和水桶等。2.3 作业条件 2.3.1 砌筑前，基础及防潮层应经验收合格后，在基础顶面弹出墙身轴线及门口线和柱垛位置线。 2.3.2 办好基础隐蔽验收手续。 2.3.3 回填完基础周边及房内土方，要砌好暖气沟，盖好沟盖板。2.3.4 在墙转角处，楼梯间及外墙交接处，设置皮数杆，皮数杆的间距应根据房间尺寸适当设立。 2.3.5 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制
建筑工程填充墙砌体工程施工技术应用分析庄连蕊
建筑工程填充墙砌体工程施工技术应用分析庄连蕊 摘要：此文简单介绍了填充墙砌体工程施工前准备工作要点，详细分析了填充 墙砌体工程的工艺要求，并研究填充墙砌体工程的质量控制要点。 关键词：建筑工程；填充墙砌体工程施工；技术应用 引言 随着经济建设跨入新时代，建筑行业获到了蓬勃的发展。人们生活水平的提高，对建筑工程的质量、节能和环保等要求也越来越高。填充墙砌体工程施工技 术是建筑工程施工中的一项重要内容，其施工规范性、技术应用效果等与建筑工 程的质量息息相关。 1填充墙砌体工程施工前准备工作要点 完全按照施工要求、合理的施工工序是确保填充墙砌体质量的关键对策，在 进行施工之前必须做好下面的几点准备工作：其一，必须完全按照存放砌块的标 准来进行选择，想要降低砌块出现损坏的几率，砌块的储存地必须平整，没有积水；比如放在楼板上就应该控制好存放的高度，一般高度小于等于150厘米；在 对砌块进行搬运的时候一定要轻拿轻放。在进行砌筑砌体前应该与标高线的水平 位置一致，按照砌筑平面与砌筑的大小以及墙体尺寸实施预排；除此之外，还应 该了解门窗的大小与结构高度等参数，确保预排设计的有效性[1]。 2填充墙砌体工程的工艺要求 2.1材料选用 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书及性能检测报告，块材与外加剂等 材料的一般性能的进场复验报告，不能应用国家规定不能使用的材料。填充墙砌 块选用应符合设计图纸的要求，蒸压灰砂砖与、粉煤灰砖以及加气混凝土砌块等 材料在进行施砌的时候，其产品的出厂时间需要大于28d（宜大于40d），蒸压 加气混凝土砌块与轻集料混凝土小型空心砌块不可以和其他块材混砌。砌体所用 的砌块应边角整齐，色泽均匀，不应有竖向裂缝和壁肋中的凹形裂纹等明显缺陷。砌筑砂浆的拌制与使用及强度都需要满足有关规范与设计的标准，采用专用砌筑 砂浆砌筑，按照规定宜使用预拌砂浆[2]。 2.2施工准备 填充墙砌体预留位置的拉结筋需要和原结构存在有效连接，留置的地方需要 和砌体灰缝一致，不可以弯折应用，拉结筋未端应设垂直弯钩，按照规定进行抗 拔试验，满足设计及规范要求。砌体底部应砌普通烧结砖、多孔砖或按设计要求 设置混凝土坎台，其高度不小于200mm。砌筑之前的1到2天把砌块和砌筑面用水使其湿润，水分一般渗透到表层的0.7到1.0毫米左右，砌筑时砌块的水分一 般为5%～15%，砌块表面有浮水时不得施工。 2.3砌筑技术 填充墙砌体工程施工的常用操作方法主要有“三一”砌筑法、刮浆砌筑法和铺 浆挤砌法，刮浆砌筑法一般用于平拱和窗台等特殊部位，铺浆挤砌法的铺浆长度 不宜超过700mm。“三一”砌筑法，具体就是一铲灰与一块砖以及一挤揉的砌筑方式，因其灰缝饱满度高、黏结强度大、砌筑质量容易保证而得到广泛应用。空心 砌块一般采用“反砌、对孔、错缝”的施工工艺，以保证水平灰缝的饱满度、竖向 荷载的传递和砌体的整体性。砌体的内外墙需要一起砌筑，纵横墙交错搭砌，上 下错缝，搭接的距离应该大于等于砌块的三分之一，转角处相互咬砌搭接，特殊 情况下需临时间断处应留置斜槎，斜槎距离应该大于等于高度的2/3，不能出现
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2 编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3 图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4 施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5 施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2 材料要求： 2.2.1 砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 223砂：宜采用平均粒径0.35 ~0.5mm的中砂，应用5mmFL径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4 水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。 2.2.5 其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3 主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（20）、线坠、钢卷尺（标、验* ）、水平仪（标、验* ）、水平尺（标、验* ）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。*标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4 作业条件 2.4.1 地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2 室内外回填土工作已完成。 2.4.3 按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。