故障诊断的参考标准

故障诊断的参考标准

为了获得最佳的诊断效果，在机械设备诊断的过程中应该建立设备的故障报警门限参考标准，现将国际上通用的标准列出如下：

1、ISO2372

机械振动强烈度的范围，它将振动速度有效值从0.11mm/s（人体刚有振动的感觉）到71mm/s 的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1：1.6，即相差4dB。这是由于对于大多数机器的振动来说4dB之差意味着振动响应有了较大的变化。有了振动烈度量级的划分就可以用它表示机器的运行质量。为了便于实用，将机器运行质量分成四个等级： A级——机械设备正常运转时的振级，此时称机器的运行状态“良好”。

B级——已超过正常运转时的振级，但对机器的工作量尚无显著的影响，此种运行状态是“容许”的。

C级——机器的振动已经到了相当剧烈的强度，导致机器只能勉强维持工作，此时机器的运行状态称为“可容忍”的。

D级——机器的振动能已达到使机器不能运转工作，此种机器的振级是不允许的。

显然，不同的机械设备由于工作要求、结构特点、动力特性、功率容量、尺寸大小以及安装条件等方面的区分，其对应于各等级运行状态的振动烈度范围必然是各不相同的。所以对各种机械设备是不能用同一标准来衡量的，但也不可能对每种机械设备专门制定一个标准。为了便于实用，ISO2372将常用的机械设备分为六大类，令每一类的机械设备用同一标准来衡量其运行质量。机械设备分类情况如下[14]：

第一类：在其正常工作条件下与整机连接成整体的发动机和机器的零件（如15kw以下的发动机）。

第二类：设有专用基础的中等尺寸的机器（如15—75kw的发电机）及刚性固定在专用基础上的发动机和机器（300kw以下）。

第三类：安装在测振方向上相对较硬的、刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器。

第四类：安装在测振方向上相对较软的基础上具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器（如透平发电机）。

第五类：安装在测振方向相对较硬的基础上具有不平衡损性力的往复式机器和机械驱动系统。

第六类：安装在测振方向相对较软的基础上具有不平衡惯性力的拄复式机器和机械驱动系统等。

通过大量的实验得到了前四类机械设备的运行质量与振动烈度量级的对应关系，如表3-1

至于第五类、六类的机械设备，特别是往复式发动机由于结构不同，其振动特性变化很大，往往允许有较强烈的振动（如V rms=20-30mm/s）而不影响其运行质量。而安装在弹性基础上的机器受到隔振作用，由安装点传到周围物体的作用力是很小的，在这种情况下机器的振动将大于安装在刚体基础上的振动，加大转速的电机上测得的振速度有效值可达50mm/s或更大。在上述情况下用振动绝对量级来徇机器的运行质量显然是不恰当的；就是对于第一致经四类机器，由于实际情况是千变万化的，表中所示的机器运行质量与振动烈度的关系也只能作为参考。实践表明；比较可靠准确的办法是用振动烈度的相对变化来表示机器的运行质量。可以考虑以机器“良好”运行状态的量级为参考值，在此基础上若增大2.5倍（8Db），表明机器的运行状态已有重要变化，此时机器虽尚能进行工作，实际上已处于不正常状态；若从参考状态的基础上增大10倍（20dB），就说明该机器已需进行修理；再继续增大，机器就将处于不允许状态。上述振动烈度相对变化与机器运行质量间关系常用于以振动信号进行故障诊断时的判据。

2、ISO2373和DIN45665电动机振动标准

2 电动机状态分为三个等级：正常，良好，特佳。

3 本标准是指电动机在空转状态下的阀值。

4 诊断参数为速度有效值。

3、汽轮机及汽轮发电机组振动标准

注：1

2 阀值的大小取决于汽轮机的转速，转速越大，振动位移允许越小。

3 状态评判分为三个等级：优，良，合格。

4 诊断参数为位移峰峰值。

4、离心鼓风机和压缩机振动标准

2 测点部位分两种型式：主轴轴承和齿轮箱轴承，后者振动值允差略高于前者。

3 诊断参数为振动位移峰峰值（双幅）。

5、往复式机械振动标准

6、行业设备判断标准

轮减速器。影响振动的因素除考虑了设备转速影响，少数机械还考虑了载荷的影响。本标准适用于现场设备巡检或普测试时参考。

2 测量参数为位移峰峰值。

①30Mpa活塞式压缩机的转速〈200r/min时，允许振动全幅为0.20mm.。

②此值为参考值。

7、不同机械的轴承振动判断标准

注：1

2 本标准把管道和机器的振动状态分为三个等级：可接受，恶化和危险。

3 诊断参数为速度有效值。（单位：mm/s）

8、同机械的轴承振动值判据

2 标准除考虑功率因素外，还考虑了转速，工作寿命，机器的新旧程度等多种因素，准确性较大，可作为制定相对标准的参考。

①长寿命为1000~10000h。

②短寿命为100~1000h。

③达到此值时，应进行检查，同时要进行频繁的倍频程分析并与下一行的数据进行比较。

④任何一个倍频程分量达到此值时应立即进行修理。

⑤参考值10-6mm/s。