史上全部的手机硬件检验用例
XXX手机硬件测试列表
1.1.1LCD测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：手机正常开机后，距离30cm，与水平成45o角并在各个方向15o范围内观察LCD工作是否正常。
a．LCD显示是否正常，是否存在斑点、阴影等；
b．彩屏LCD各种颜色能否正常显示，分辨率、色素、响应时间等性能指标是否符合要求；
c．分别在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（大于3500Lux）下测试LCD显示是否正常，各性能指标是否符合要求；
d．将电源设置成高(4.2v）、中(3.8v)、低(3.5v)不同电压，LCD显示是否有差异或异常。
3．预期结果：
a．LCD显示正常，不存在斑点、阴影等；
b．彩屏LCD各种颜色正常显示，分辨率、色素、响应时间等性能指标符合要求（结合项目的具体指标规定）；
c．在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（大于3500Lux）下测试LCD显示均应正常，各项性能符合项目的具体指标要求；
d．在高、中、低不同电压下，LCD显示应正常且基本一致。
1.1.2LCD背光及键盘背光测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择进入手机功能菜单中的相应设置进行测试。
a．测试手机背光及LED能够正常工作；
b．分别在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（约2000Lux）下测试LED亮度是否正常；
c．背光亮度是否符合要求，测试在不同电池电压情况下，背灯的亮度是否具有一致性；
d．LED是否能够按照要求打开和关闭。
3．预期结果：
a．手机背光及LED工作正常；
b．在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（约2000Lux）下，LED亮度均应正常；
c．背光亮度应符合要求且在不同电池电压情况下，背灯亮度基本一致；
d．LED能够按照要求打开和关闭，且亮度正常。
1.1.3TP触摸屏承重能力测试
4．数量：5pcs以上；
5．测试方法及内容：重压头25kg，静压30秒之后，等待30秒，再重新放置重压头。
6．预期结果：
a．200次重压后样品不出现牛顿环，则为良品；
1.1.4Camera测试
1．数量：4pcs以上；
2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择手机功能菜单进入拍照状态，对标准测试板进行拍照。
a.Camera是否能够正常工作；
b.拍摄的照片效果是否符合规范要求；
c.用标准色板照片色块的对比测试；
d.测试Digital Camera的反应时间；
e.开启闪光灯功能，看闪光灯是否正常工作。
3．预期结果：
a．Camera工作正常，能正常开启与关闭；
b．照片效果符合规范要求，参考Camera Spec；
c．反应时间达到规范要求；
d．闪光灯工作正常，能正常开启与关闭。
1.1.5Receiver测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：让被测手机与CMU200/HP8960建立通话或在真实网络下分别与正常手机和固定电话建立通话，在通话状态下进行测试。
a．通话声音是否正常，是否存在噪声，是否出现断声等；
b．切换音量时，每一音阶的差异是否正常。
3．预期结果：通话声音清晰、连续，噪声在允许范围内，音量切换功能正常。
1.1.6Microphone测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：让被测手机分别与正常手机及固定电话建立通话，在通话状态下进行测试。
a．在正常电话中是否能听到正常通话音；
b．在正常电话中听到的通话音是否存在噪声，是否出现断声等异常。
c．堵住mic及receiver时是否有啸叫、回音等现象。
3．预期结果：通话声音清晰、连续，噪声在允许范围内。
1.1.7Speaker测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择进入手机功能菜单中的相关设置进行以下测试。
a．测试所有开关机铃声、按键音、来电短信和闹铃声音，将Speaker面朝分贝仪距离10cm，并将手机铃声音量调至最大，测试分贝仪中的Peak值；
b．随机选择两首铃声，将音量大小设置成不同级别，比较相邻级别的音量大小；
c．各种操作与对应的声音是否一致且正常；
d．是否有断续或不清晰杂音；
e．手机发出各种铃声及按键的过程中及之后是否有数据声或噪声漏出。
3．预期结果：
a．各种铃声都应清晰正常，无杂音或嗡嗡声，分贝仪中的最大峰值应大于90dB；
b．各相邻Level的音量Average值大小应满足：1≤响度最大值级差≤7dB；
c．各种操作与对应的声音一致且正常；
d．无断续或嘈杂声等异常现象；
e．不存在任何数据声或噪声的漏出。
1.1.8振子功能测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：手机正常开机后，在手机功能菜单中打开手机振动功能。
a．手机振动是否正常工作，振动时是否有异响等；
b．手机是否能够正常开启振动，振动能否正常停止。
3．预期结果：
a．手机振动正常工作，无异响，振动频率符合标准；
b．手机振动能正常开启与停止。
1.1.9耳机功能测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：在正常待机状态、播放MP3时和通话状态下，插入耳机，并进行 20次的插拔，测试其功能：
a．插入耳机后将手机开机，手机开机过程是否正常；
b．在播放MP3时，耳机收听功能是否正常，在自动切换和手动切换歌曲时是否有异常；
c．耳机上的挂机键能否正常挂机和接听电话；
d．手持功能切换至免提，免提功能切换至手持；
e．插拔耳机，切换耳机功能，手机是否能正确检测，并且显示正确；
f．切换过程中是否存在死机、断话、杂音、切换时间过长等异常情况。
1.1.10TF卡测试
1.数量：2pcs以上；
2.测试方法及内容：
a.手机插入TF卡后开机，测试手机能否及时、准确的读取TF卡内容；
b.在开机状态下插入TF卡，测试手机能否及时、准确的读取TF卡内容；
3.预期结果：各种情况下都能快速、准确的读取TF卡内容。
1.1.11键盘测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：手机正常开机后，用自然力（不小于0.6N）按所有按键；
a．测试所有按键能否正常工作；
b．连续多次按键，查看是否会有死机等异常情况，按键响应速度是否符合要求；
c．键盘长按功能，连续按键功能是否能够正常工作；
d．开键盘按键音，测试按键音是否正常。
3．预期结果：
a．所有按键正常工作，按键与显示一致；
b．连续多次按键应不出现任何异常情况，且按键与显示一致并保持同步；
c．键盘长按功能和连续按键功能正常；
d．开键盘按键音，按键音正常，清晰无杂音。
g．在高温（60℃）、低温（－10℃），湿度（20％～75％）环境下，重复以上测试；
2．预期结果：
a．手机应能正常开机，开机画面、铃声及电流应符合相关设置；
b．耳机应能正常收听MP3，歌曲切换时没有仍何异常；
c．应能正常挂机和接听电话；
d．手持能正常切换至免提功能，免提也能正常切换至手持功能；
e．耳机功能切换正常，手机显示正确（根据软件设置来判别）；
f．切换过程不应出现任何异常情况；
g．高低温环境下的所有耳机功能均应正常。
1.2通讯/娱乐功能测试
1.2.1呼叫测试
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：在真实的网络中，拨打不同的电话（包括移动及固定电话），分别拨叫10次查看拨叫的成功率。在人工网络中，与CMU200/HP8960建立通话。
a.打112，是否能够正常接通；
b.拨打1860或1001，是否能够正常拨通，声音是否正常；
c.拨打固定电话，是否能够正常拨通，声音是否正常；
d.拨打手机，是否能够正常拨通，声音是否正常使用真实网络电话拨打测试机，确认是否能够正常拨
通；
e.在人工网络中，分别用传导和耦合方式与CMU200/HP8960建立通话，分别在GSM，DCS及PCS
频段选择一信道进行测试，并设置为最高功率等级，耦合时手机放在不同位置进行测试，测试
receiver是否存在电流、射频干扰等背景噪声。
3．预期结果：在拨打不同电话（包括移动及固定电话）或被不同电话（包括移动及固定电话）呼叫时，呼叫成功率都应达到100％，且通话声音清晰正常。
1.2.2MP3播放测试
2．数量：2pcs以上；
3．测试方法及内容：将手机进入歌曲播放菜单，播放里面的歌曲，然后进行测试：
a．歌曲播放时声音是否清晰，音质是否符合要求，有无断续、破声、杂音等现象；
b．将出声孔面朝分贝仪距离10cm，并将手机铃声音量调至最大，测试分贝仪中的Peak值；
c．根据该手机规范，测试插入耳机时歌曲播放情况。
4．预期结果：
a．各种歌曲播放时声音清晰，音质符合相关要求，无断续、破声、杂音现象；
b．各种铃声音量的Peak值都应大于90dB；
c．如果手机规范中要求插入耳机时，音乐从耳机播放，耳机中的音质应符合以上要求。
1.2.3开关机测试
2．数量：2pcs以上；
3．测试方法及内容：分别在装入SIM卡和无SIM卡时将手机开机，维持开机状态30秒然后关机，关机后10秒再开机，重复以上操作共开关机20次后进行测试。
b.手机能否正常开机；
c.装入SIM卡时，每次开机时是否都能正常找到SIM卡；
d.手机开机是否能够及时找到网络，评估每次找网的时间；
e.设置手机不同的开机铃声和开机动画，每次开机，手机开机铃声是否正常，开机动画能否正常显示；
f.设置手机不同的关机铃声和关机动画，每次关机，手机关机铃声是否正常，关机动画能否正常显示；
g.设置手机自动关机，测试手机能否按照设置自动关机；
h.保持手机Memory Full状态，测试开关机后，Memory是否正常。
4．预期结果：
a．手机能正常开机，LCD显示正常，LED点亮，开机铃声正常；
b．手机正确找到SIM卡，并能读取其信息；
c．手机正确找到网络，从按下开机键至找到网络的时间应；
d．手机开机时的铃声和开机动画应与相应的设置一致且正常；
e．手机关机时的铃声和关机动画应与相应的设置一致且正常；
f．手机在到设置时间时应能自动关机且关机正常；
g．手机开机后应有Memory Full的提示；
1.2.4I/O串口测试
2．数量：2pcs以上；
3．测试方法及内容：
a．串口线分别与手机USB接口及PC相连；
b．使用下载工具并根据其操作方法进行软件下载，共下载5次；
c．串口是否能正确下载软件，接收或发送的数据是否完整准确。
4．预期结果：串口正确下载软件，数据完整准确。
1.3功耗测试
1.3.1电压测试
1．数量：5～10pcs；
2．测试方法及内容：
a．关机电压：手机电池电量达到自动关机时的电池电压；
b．工作电压：用精密电源给手机供电，并根据手机规范分别设置为两个极限电压，看手机能否正常开机，并且能进行各项正常操作，包括接、打电话。
3．测试指标：需结合具体项目的手机规范而定。
1.3.2通话时间
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：让被测手机与Agilent8960/CMU200建立通话连接，分别在各频段中间信道的高、中、低功率级下，记录通话开始至手机自动关机的时间，并记录当时的通话环境和场强值，手机电池需满格电池（4.2＋0.03/－0.02v）；
3．测试指标：需结合具体项目的手机规范而定。
1.3.3待机时间
1．数量：2pcs以上；
2．测试方法及内容：
a．静态环境下的待机时间，在真实网络环境下开机，在测试过程中不进行任何操作至手机自动关机的时间，手机电池需满格电池（4.2＋0.03/－0.02v）；
b．动态环境下的待机时间，在真实网络环境下开机，由测试人员随身携带并进行日常工作与生活，直至手机自动关机的时间，手机电池需满格电池（4.2＋0.03/－0.02v）；
3．测试指标：需结合具体项目的手机规范而定。
1.4充电测试
1.4.1正常充电功能测试
1．数量：5pcs；
2．测试方法及内容：用标准充电器给手机充电。
a．分别在开机和关机状态下进行充电，测试过程及屏幕显示是否符合规范要求；
b．在充电过程中，测试手机能否在充电过程中正常拨接电话；
c．将手机关机充电，分别记录在高温（40℃）、室温（25℃）和低温（0℃）环境下手机的充电电压和电流变化曲线；
d．分别记录battery bar各种情况显示下的实际电池电压；
e．在充电过程中关机，测试过程及屏幕显示是否符合规范要求；
f．关机后进入充电过程，测试过程及屏幕显示是否符合规范要求；
g．在充电过程中开机，测试过程及屏幕显示是否符合规范要求；
h．显示充电完成时，电池电压是否符合标准；
i．充电时间，电池电压从3.2V达到4.2V所需的时间。
3．预期结果：
a．在开机和关机状态下进行充电，屏幕均应有充电指示且显示正常，充电过程正常；
b．充电过程中，应能正常拨接电话，且通话效果正常；
c．各种条件下的充电曲线都应符合相关规范要求；
d．Battery bar显示变化时应与软件设置一致，误差范围不超过0.03v；
e．充电过程中应能正常关机，关机画面，关机铃声都应正常，关机后应有充电指示；
f．充电过程正常，显示正常；
g．充电过程中应能正常开机，开机画面，开机铃声都应正常，开机后应有充电指示；
h．显示充电完成后，电池电压应为4.2V（＋0.03V/－0.02V）；
i．充电时间应符合相关规范要求。
1.4.2电池过充测试
1．数量：2pcs；
2．测试方法及内容：手机显示充电完成后，继续充电12小时以上；
a．电池是否有损坏，有无鼓起、发烫等情况；
b．记录电池最终的空载电压，看电压是否符合要求；
3．预期结果：
a．电池无任何损坏，无鼓起、发烫等情况；
b．电池最终的空载电压应为4.2V（＋0.03V/－0.02V）。
1.4.3电池零电压充电测试
1．数量：2pcs；
2．测试方法及内容：先将电池完全放电，可用电源对电池进行反向充电，充电电压设为1V，电流设为550mA；此处完全放电是指电池外在表现为电池空载电压为0V，而不是仅仅达到关机电压；然后再按
2.4.1进行测试；
3．预期结果：参考2.4.1；
1.5异常操作测试
1.5.1非法关机测试
1．数量： 3pcs；
2．测试方法：将手机分别在通话状态和待机状态下多次非法关机，即直接拔电池，非法关机大于等于300次；
3．测试内容：按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，并进行基本功能测试，各项测试都应符合要求。
1.5.2电源反接测试
1．数量： 3pcs；
2．测试方法：在常温下，使用精密电源为手机供电，并使正负级反接，持续10秒钟后取出，然后正常插入电池，再进行测试；
3．测试内容：基本功能测试，各项测试都应符合要求。
1.5.3非正常充电测试
1．数量： 3pcs；
2．测试方法：
a．分别在开、关机状态下连续插拔充电器各20次，最后为充电器插入状态，检查此时充电功能是否正常，并检查基本电性能，各项测试都应符合要求；
b．在手机未装电池的情况下，插入充电器，检查此时手机显示是否正确，维持5分钟后检查手机的基本功能是否仍正常。
c．手机装上电池后，插入充电器，1分钟后将电池拔下，看此时手机显示是否正确；然后再将电池重新装上，看此时手机的充电显示是否正确。
d．手机充电过程中开机，并在开机过程中拔下充电器，看此时手机开机是否正常；待手机开机过程结束后，将手机关机，并在手机关机过程中拔下充电器，看此时手机是否能正常关机。
3．测试内容：各项基本功能检查。
1.5.4非正常按键测试
1．数量：3pcs
2．测试方法：
a．手机正常开机后，同时按下同一排或同一列的按键，分别按10次，观察手机有无异常现象出现；
b．手机正常开机后，随机按下2个以上的按键，试验10次，观察手机有无异常现象出现；
c．在关机状态下进行以上测试。
3．测试内容：手机各项基本功能检查，测试中手机不应出现死机、关机等异常现象，测试完毕后各项基本功能仍应正常。
1.5.5SIM卡短路测试
1．数量：3pcs
2．测试方法：
a．将手机的SIM卡座管脚随机短路，不装入SIM卡，然后开机，检查开机电流，待机电流及基本功能是否正常；
b．将短路去掉后重新开机，检查手机各项基本功能是否正常；
c．重复以上操作10次以上；
3．预期结果：步骤a中有可能出现电流异常，开机后即关机等现象，属正常。但在步骤b 中，手机应无仍何异常情况，各项基本功能均应正常。
附：手机研发至量产各阶段重点测试项目表：
2.环境测试
测试目的：保证手机在不同环境状况下具有正常功能并符合标准；
测试标准：GSM 11.10，GB2423.2-89；
测试仪器：Agilent 8960/CMU200，电源，Link Cable ，数据线，高低温湿热箱
注：试验样品进行环境试验时，按以下顺序进行：低温试验、高温试验、温度冲击试验、自由跌落试验、振动（正弦）试验、潮热试验、其它试验。
2.1低温存储试验
1．数量：LevelⅠ 5pcs， LevelⅡ 10pcs， LevelⅢ 20pcs
2．测试方法：手机不包装，不通电，放入测试箱中，按表８中的值设置温度和时间，取出来2h后测试；
3．测试内容：
a．外观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.2低温负荷测试
1．数量：LevelⅠ 5pcs， LevelⅡ 10pcs， LevelⅢ 20pcs
2．测试方法：不包装、不通电,试验箱内-箱内温度由环境温度逐渐达到LevelⅠ-10℃，LevelⅡ-20℃，Level Ⅲ -30℃持续2h，并在此温度结合以下条件（具体电压值视手机规范而定）继续测试；
a．低温正常电压负荷；
b．低温低电压负荷；
c．低温高电压负荷；
3．测试内容：在上述温度，并按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，并进行基本功能测试，各项测试都应符合要求。
2.3高温存储测试
1．数量：LevelⅠ 5pcs， LevelⅡ 10pcs， LevelⅢ 20pcs
2．测试方法：手机不包装，不通电，放入测试箱中，按表9中的值设置温度和时间，取出来2h后测试；
3．测试内容：
a．观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.4高温负荷测试
2．数量：LevelⅠ 5pcs， LevelⅡ 10pcs， LevelⅢ 20pcs；
3．测试方法：不包装、不通电,试验箱内-箱内温度由环境温度逐渐达到LevelⅠ55℃，LevelⅡ65℃，Level Ⅲ 85℃持续2h，并在此温度下结合以下条件（具体电压值视手机规范而定）继续测试；
a．高温正常电压负荷；
b．高温低电压负荷；
c．高温高电压负荷；
4．测试内容：按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，并进行基本功能测试，各项测试都应符合要求。
2.5温度冲击试验
1．数量： 5pcs
2．测试方法：手机关机状态下，在低温贮存温度（-30℃）、高温贮存温度（65℃）各放置时间45 分钟，中间转换时间不超过8 分钟，该循环重复21次，由高温开始至高温结束。结束后将手机在标准大气试验条件下放置，直至温度恢复2h后进行测试；
3．测试内容：
a．观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.6自由跌落试验
1．数量：LevelⅠ 5pcs， LevelⅡ 10pcs， LevelⅢ 20pcs；
2．测试方法：测试手机在经过突然跌落后能够保持机械及电器性能的能力，手机跌落高度为LevelⅠ1.0m，LevelⅡ1.2m，Level Ⅲ1.4m (地面硬度为90%RH 水泥地上) ，手机带电池开机后以每个面向下跌落两次，6面共计12次（注：有外置天线的手机可除去此面，翻盖手机需合上合盖）；
3．测试内容：
a．外观检查，手机不应有损坏，但允许机可轻微开裂；
b．基本功能测试，各项测试都应符合要求；
c．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.7振动试验
1．数量：LevelⅠ 5pcs， LevelⅡ 10pcs， LevelⅢ 20pcs；
2．测试方法：不包装、通电将手机分别按照水平、直立和侧立的位置固定在振动台上，然后在不工作状态下以：
振动频率：5～20Hz ， ASD（加速度谱密度）：0.96m2/s3
振动频率：20～500Hz ， ASD（加速度谱密度）：20Hz时为0.96m2/s3，其它-3dB/倍频条件
振动；
3．测试内容：
a．外观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.8潮热试验
1．数量： 10pcs；
2．测试方法：不包装、不通电，以正常工作位置放入试验箱内，使试验箱温度达到LevelⅠ40℃，LevelⅡ55℃，Level Ⅲ 65℃，湿度达到93％，温度稳定后持续48h，不取出继续在此环境下进行测试；
3．测试内容：
a．外观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.9砂尘试验
1．数量： 5pcs；
2．测试方法：在温度为35±2℃，相对湿度不超过60%，空气流速为25～50 km/h，颗粒最大直径尺寸小于1000 μm,浓度为1.4+10 g/m3的条件下放置1 h，然后进行测试；
3．测试内容：
a．外观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.10低气压试验
1．数量： 5pcs；
2．测试方法：将手机置于气压为55 kPa，温度在15～35℃的试验条件下保持时间1 h，然后进行测试；
3．测试内容：
a．外观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.11淋雨试验
1．数量： 5pcs；
2．测试方法：用大约耗水量为450 L/h 的喷射嘴八个，分成两组，分别朝试验样品的四个角或四个面用室温清水喷射，距离为500～750mm.试验样品以12～20r/min的速度连续旋转、喷射时间：手机为2min；
3．测试内容：
a．外观检查及基本功能测试，各项测试都应符合要求；
b．按照表1中的信道和功率级进行各项RF测试，各项测试都应符合要求。
2.12可靠性试验
可靠性试验的样品应是从经过质量一致性环境试验合格的产品批中随机抽取的。试验方案和方法可参考GB/T15844.3，试验结果若出现下列情况之一，则试验失败：
a．手机的“基本电性能”指标有不符合环境试验条件的情况；
b．手机全部或部分规定的功能丧失或附属设备失灵；
c．机械断裂、位移、卡死、失灵，致使主要功能丧失。
附：手机研发至量产各阶段重点测试项目表：
手机APP测试报告模板
手机APP测试总结报告
目录 1.测试概述 (1) 1.1. 编写目的 (1) 1.2. 测试范围 (1) 2. 测试计划执行情况 (1) 2.1. 测试类型 (1) 2.2. 测试环境与配置 (3) 2.3. 测试人员 (3) 2.4. 测试问题总结 (3) 3. 测试总结 (4) 3.0.程序流程 图 (3) 3.1.测试用例执行结果 (4) 3.2. 安全测试 (6) 3.2.1. 软件权限 (7) 3.2.2. 安装与卸载安全性 (7) 3.2.2. 数据安全性 (8) 3.2.3. 通讯安全性 (9) 3.2.4. 人机接口安全性 (10) 3.3. 安装、卸载测试 (11) 3.3.1. 安装 (11)
3.3.2. 卸载 (11) 3.4. UI测试 (12) 3.4.1. 导航测试 (12) 3.4.2. 图形测试 (12) 3.4.3. 内容测试 (13) 3.5. 功能测试 (13) 3.5.1. 运行 (13) 3.5.2. 注册 (13) 3.5.3. 登录 (14) 3.5.4. 注销 (14) 3.5.5. 应用的前后台切换 (15) 3.5.6. 免登入 (15) 3.5.7. 数据更新 (16) 3.5.8. 离线浏览 (16) 3.5.9. APP更新 (17) 3.5.10. 时间测试 (17) 3.5.11. 性能测试 (17) 3.5.12. 交叉性事件测试 (17) 3.6. 兼容测试 (18) 3.7. 用户体验测试 (19) 4. 测试结果 (19) 软件缺
陷 (15)
1.测试概述 1.1.编写目的 本测试报告为招标手机APP的测试报告，目的在于总结测试阶段的测试情况以及分析测试结果，描述系统是否符合用户需求，是否已达到用户预期的功能目标，并对测试质量进行分析。 测试报告参考文档提供给用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他管理人员和需要阅读本报告的高层经理阅读。 1.2.测试范围 测试主要根据用户需求说明书和软件需求规格说明书以及相应的文档进行系统测试，包括功能测试、性能测试、安全性和访问控制测试、用户界面测试以及兼容性测试等，而单元测试和集成测试由开发人员来执行。 主要功能包括：用户登录、我的项目、推荐项目订阅、软件设置、我的收藏、消息中心，借阅同步等。 2.测试计划执行情况 2.1.测试类型
手机APP测试报告模板【完整版】
招标手机APP测试总结报告
目录 1.测试概述 (1) 1.1.编写目的 (1) 1.2.测试范围 (1) 2.测试计划执行情况 (1) 2.1.测试类型 (1) 2.2.测试环境与配置 (2) 2.3.测试人员 (3) 2.4.测试问题总结 (3) 3.测试总结 (3) 3.1.测试用例执行结果 (3) 3.2. 安全测试 (6) 3.2.1. 软件权限 (6) 3.2.2. 安装与卸载安全性 (7) 3.2.2. 数据安全性 (7) 3.2.3. 通讯安全性 (9) 3.2.4. 人机接口安全性 (9) 3.3. 安装、卸载测试 (10) 3.3.1. 安装 (10) 3.3.2. 卸载 (10) 3.4. UI测试 (11) 3.4.1. 导航测试 (11) 3.4.2. 图形测试 (11) 3.4.3. 内容测试 (12)
3.5. 功能测试 (12) 3.5.1. 运行 (12) 3.5.2. 注册 (12) 3.5.3. 登录 (13) 3.5.4. 注销 (13) 3.5.5. 应用的前后台切换 (14) 3.5.6. 免登入 (14) 3.5.7. 数据更新 (15) 3.5.8. 离线浏览 (15) 3.5.9. APP更新 (16) 3.5.10. 时间测试 (16) 3.5.11. 性能测试 (16) 3.5.12. 交叉性事件测试 (16) 3.6. 兼容测试 (17) 3.7. 用户体验测试 (18) 4.测试结果 (18)
1.测试概述 1.1.编写目的 本测试报告为招标手机APP的测试报告，目的在于总结测试阶段的测试情况以及分析测试结果，描述系统是否符合用户需求，是否已达到用户预期的功能目标，并对测试质量进行分析。 测试报告参考文档提供给用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他管理人员和需要阅读本报告的高层经理阅读。 1.2.测试范围 测试主要根据用户需求说明书和软件需求规格说明书以及相应的文档进行系统测试，包括功能测试、性能测试、安全性和访问控制测试、用户界面测试以及兼容性测试等，而单元测试和集成测试由开发人员来执行。 主要功能包括：用户登录、我的项目、推荐项目订阅、行业资讯、我的收藏、意见反馈、我的CA锁。 2.测试计划执行情况 2.1.测试类型
APP测试规范
app客户端测试规范 APP测试流程 目录 1.测试基本流程图 (3) 2.测试要点 (4) 2.1测试资源 (4) 2.2接收版本 (4) 2.3UI 测试 (4) 2.4功能测试 (4) 2.5兼容测试/性性能测试 (5) 2.6后台数据统计测试 (5) 2.7用户行为统计测试 (5) 2.8回归测试 (6) 3.App测试点 (6) 3.1安全测试 (6) 3.1.1软件权限 (6) 3.1.2安装与卸载安全性 (7) 3.1.3数据安全性 (7) 3.1.4通讯安全性 (8) 3.1.5人机接口安全性 (8) 3.2安装、卸载测试 (8) 3.2.1安装 (9) 3.2.2卸载 (9) 3.3 UI 测试 (9)
3.3.1导航测试 (10) 3.3.2图形测试 (10) 333内容测试 (10) 3.4功能测试 (10) 3.4.1 运行 (11) 342应用的前后台切换 (12) 3.4.3免登录 (12) 344数据更新 (13) 345离线浏览（无网测试） (13) 3.4.6 App 更新 (13) 3.4.7定位、照相机服务 (13) 3.4.8时间测试 (14) 3.4.9 PUSH 测试 (14) 3.5性能测试 (14) 3.6交叉事件测试 (14) 3.7兼容测试 (15) 3.8回归测试 (15) 3.9升级、更新测试 (15) 3.10用户体验测试 (16) 3.11硬件环境测试 (16) 3.11.1手势操作测试 (16) 3.11.2网络环境 (17) 3.11.3服务器宕机或出现404、502等情况下的测试 (17) 3.12接口测试 (17) 3.13客户端数据库测试 (17)
手机软件测试报告(模板)资料
技术文件 技术文件名称：XXX手机软件测试报告技术文件编号： 版本： 共页 (包括封面) 拟制 审核 会签 标准化 批准
目录 1概述...................................................错误！未定义书签。 1.1 编写目的................................................................................. 错误！未定义书签。 1.2 术语和缩略语......................................................................... 错误！未定义书签。 1.2.1 术语、定义：................................................................. 错误！未定义书签。 1.2.2 缩略语：......................................................................... 错误！未定义书签。 1.3 参考文献................................................................................. 错误！未定义书签。2测试任务说明 .. (2) 2.1 测试活动类别 (2) 2.2 测试级别 (2) 2.3 版本变更情况......................................................................... 错误！未定义书签。 2.4 测试任务列表 (2) 3测试环境描述 (2) 3.1 测试环境描述 (2) 3.1.1 硬件环境描述 (2) 3.1.2 软件环境描述 (3) 3.2 测试环境比较 (3) 3.3 其它说明 (3) 4测试故障描述 (3) 4.1 ××××测试模块 (3) 4.2 ××××测试模块 (3) 5测试结果分析 (4) 5.1 ××××模块测试结果分析 (4) 5.2 ××××模块测试结果分析 (4) 5.3 总体测试结果分析 (4) <2.按实现结果统计：> (4) 6测试结论 (5) 7测试总结和评价 (5) 7.1 测试评估 (5) 7.2 测试总结和改进建议 (5) 8遗留问题报告 (5) 8.1 遗留问题统计 (5) 8.2 遗留问题详细列表 (6) 附录1：测试现场记录 (7)
软件测试规范标准[详]
软件测试规 1目的 确保软件产品质量，使产品能够顺利交付和通过验收的一项重要措施。 2适用围 适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 ?项目测试负责人组织编制《测试计划》、《测试方案》，指导和督促测试人员完成各阶段的测试工作。 ?项目组测试人员按照《测试计划》、《测试方案》完成所承担的测试任务，并按要求填写《问题报告及维护记录》。 ?测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认，提出对确认规程和准则的修改意见 ?项目负责人组织测试环境的建立。 ?项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 ?研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1 测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》、《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读，真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2 制订《测试方案》 在测试之前，由项目负责人根据《测试计划》的要求，组织人员编制相应的《测试方案》，《测试方案》应包括以下容：
?测试目的； ?所需人员及相应培训要求； ?测试环境、工具和测试软件； ?测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3 单元测试 项目开发实现过程中，每个程序单元（程序单元的划分视具体开发工具而定，一般定为函数或子程序级）编码调试通过后，要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行，使用白盒测试方法，根据程序单元的控制流程，争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品，不便于进行自动测试的，可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块，从程序的部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 ?单元测试容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等； ?单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试； ?单元测试停止标准：完成了所有规定单元的测试，单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4 集成测试 编码开发完成，项目组部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划（编写测试计划、测试用例）并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试，验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法，即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》，测试结果应形成《测试报告》。 4.5 系统测试 在项目开发完成之后，应对整个系统软件和硬件进行系统测试。对性能、可靠性、健壮性、压力承受力等方面分别进行评价，以验证系统是否满足
测试手机APP流程规范标准
关于手机APP 测试流程规范 1、流程图 仍然为测试环境
测试周期 测试周期一般为两周（10个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.1测试资源 测试任务开始前，检查各项测试资源。 1.产品功能需求文档 2.产品原型图 3.产品效果图 4.行为统计分析定义文档 5.测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1及以上； Symbian v3/v5/Nokia Belle等） 6.其他（例如有秒杀专题的项目，需要规划秒杀时间表；有优惠券使用的 项目，需要申请添加优惠券数据；支付宝/银联支付功能的项目，需要提前申请支付宝/银联账户等等） 1.2测试要点 1.接收版本 A）接收测试版本的同时，需要查看程序填写的《App测试版本提交质量规范》，若符合则开始测试任务，若不符合规范，可拒绝测试。 B）日常接收版本时需要注意测试版本规范，如不符合，请开发人员重新修改合适的版本号后再次提交测试。 2.UI测试 A）确保手头的原型图与效果图为当前最新版本。 B）确保产品UI符合产品经理制定的原型图与效果图。 C）一切界面问题以效果图为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数据类型 3.功能测试 A）确保手头的功能需求文档为当前最新版本。 B）确保所有的软件功能都已实现且逻辑正常。 C）一切功能问题以需求文档为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）若有些功能在技术上难以实现或者由于排期的原因无法在短时间内实现，必须得到产品经理的确认，而不是单单只听开发人员的技术解 释。 E）P MS上所有的“外部原因”问题，都需要尽早地督促开发人员与客
手机整机测试标准
目录 1 简介 (2) 1.1目的 (2) 1.2适用范围 (2) 1.3责任 (2) 2手册内容 (2) 2.1测试项目 (2) 2.1.1电性能测试 (2) 2.1.2ESD测试 (2) 2.1.3软件功能测试 (2) 2.1.4用户试用 (2) 2.1.5场地测试 (2) 2.1.6环境测试 (3) 2.1.7寿命测试 (3) 2.1.8机械强度测试 (3) 2.1.9包装成品测验 (3) 2.1.10其它测试 (3) 2.1.11附件（旅充、座充、电池、耳机）测试 (3) 3测试标准 (4) 3.1电性能测试标准 (4) 3.2功能/软件测试 (4) 3.3用户试用 (4) 3.4场地测试 (4) 3.5ESD静电测试 (4) 3.6环境测试 (5) 3.7寿命测试 (6) 3.8机械强度测试 (7) 3.9其它测试 (7) 3.10包装成品测试 (8)
1 简介 1.1 目的 制定整机中试过程中的测试标准。 1.2 适用范围 本手册适用于中试过程中的整机。 1.3 责任 中试工程师、品质工程师。 2 手册内容 2.1测试项目 2.1.1电性能测试 按照GSM规范和移动电话相关标准，测试手机的各项重要电性能指标； 2.1.2ESD测试 测试手机在静电环境中的性能； 2.1.3软件功能测试 测试用户手册规定的各项功能，以及模拟软件的极端使用条件，测试软件的性能； 2.1.4 用户试用 验证移动电话在移动网络上能否正常使用，互联互通，功能设计、人机界面等是否达到设计和用户使用的要求，分为普通用户试用和专业用户试用； 2.1.5 场地测试 在各地网络环境，实地测试手机的功能及网络兼容性；
手机性能测试报告
手机性能测试报告 系：信息 班级：041 指导教师：李国力 本报告是我同肖钢同学一起合作完成的。由于条件限制，我们只是通过测试相同的项目来对比两个版本的性能差异，实验项目有基本功能、游戏流畅性、响应时间、CPU 负载、内存使用等。我们所做的实验测试，只对存在差异性的项目进行报告结果，对其它有相同结果的项目没有列到本报告中。在实验中分别是对安卓和苹果二种手机进行了测试。 第一个成果：测试项及测试结果： 第二个成果是：使用超级兔子系统评测的结果： 序号 测试项 功能名称 RAM256版 RAM512升级版 差值\优势机 1 基本功能 通话，短信，浏 览器 正常 正常 相同 2 安装20个软件用时 第三方软件 1000秒 300秒 700秒/RAM512 升级版 3 启动游戏 Angry bird 20秒 12秒 8秒/RAM512升级版 4 游戏后台 Angry bird 不能后台（内存不足引起） 能后台 RAM512升级版 5 5小时并发测试 音乐、QQ ，Angry bird Angry bird 出现2次错 误 正常 RAM512升级版 6 运行游戏 的流畅性 Angry bird ， NFS Shift ，水果 忍者 RAM512升级版 测试项 RAM256版 RAM512升级版 差值/优势机 1 RAM 性能 88 98 10/RAM51 2 2 CPU 整数性能 179 199 20/RAM512 3 CPU 浮点性能 15 16 1 4 2D 绘图性能 234 23 5 1 5 3D 绘图性能 395 454 60/RAM512 6 数据库IQ 性能 120 140 20/RAM512 7 SD 卡写入速度 55 55 0 8 SD 卡读取速度 161 161
浅析手机软件测试规范标准
手机软件测试规
手机软件测试规 1.目的: 用以规和统一手机产品软件测试标准。 2.围: 适用于所有手机产品的软件测试。 3. 职责 测试组负责对软件进行测试，产品项目部负责对软件存在的问题进行跟进和改善。4.测试方法 4. 1、新机型T0试产后，借用试产机，用三天时间重复测试各项功能，记录出现的异常。 4.2、总结测试中出现的异常现象，分别在每台机上验证，确认异常现象出现的机率，拟 制测试报告将其发送产品项目部，测试报告备案。 4.3、T1试产后，重新借用4台试产机，下载新软件，用二天时间重复测试各项功能， 记录出现的异常情况，后用4台机分别验证，得出测试结果。与第一次的测试结果比较，在测试报告中记录此次的改善情况，将测试报告发送产品项目部。 4.4、密切跟进软件修改进程，重复第3项操作步骤，直至软件改善的符合企业标准或国 家标准，再切入批量生产；如软件不能修正，结合实际情况，请示上层决定是否放弃修正，可以量产。 4.5、密切关注生产中出现的突发的软件问题，验证后反馈产品项目部并请迅速修正。 4.6、量产过程中的软件更新，针对软件更新容进行测试，操作同第3、4项。 5定义 软件测试出现异常分三个方面
1、A类致命缺陷致命缺陷指用户使用手机的过程中有明显障碍的问题，客户投诉等，有以下几类： （1）操作中出现重启、死机、键盘锁死、无网络、不开机等。 （2）手机无法实现菜单中所列的项目或主要功能，或与用户手册说明相冲突。（3）手机参数或功能不能通过，可能会导致客户投诉。客户不易发现但存在隐患规律。（4）手机偶尔不能工作或出现异常，引起原因不明但可以通过恢复出厂设置或复位电池恢复正常，测试较难重复。 2、B类轻微缺陷轻微缺陷是指该问题会影响用户使用手机，有以下几类： （1）手机界面不友好，不影响用户使用，但会导致手机界面异常。 （2）某项功能设计不合理不完整，但不会对用户使用造成明显障碍问题。 （3）与方案公司达成共识以后待修改容。 3、C类隐患缺陷隐患缺陷是指可能会造成用户投诉的问题，有以下几类 （1）由设计缺限存在的问题，出现的机率极低，客户不易发现。 （2）问题存在不影响使用，部分用户可以接受，设计定义问题。 （3）因平台局限，无法修改的问题通过协调后关闭。 6、流程图: 新机型软件
史上最全的手机硬件测试用例
XXX手机硬件测试列表 1.1.1 LCD测试 1．数量：2pcs以上； 2．测试方法及内容：手机正常开机后，距离30cm，与水平成45o角并在各个方向15o范围内观察LCD工作是否正常。 a． LCD显示是否正常，是否存在斑点、阴影等； b．彩屏LCD各种颜色能否正常显示，分辨率、色素、响应时间等性能指标是否符合要求； c．分别在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（大于3500Lux）下测试LCD显示是否正常，各性能指标是否符合要求； d．将电源设置成高(4.2v）、中(3.8v)、低(3.5v)不同电压，LCD显示是否有差异或异常。 3．预期结果： a． LCD显示正常，不存在斑点、阴影等； b．彩屏LCD各种颜色正常显示，分辨率、色素、响应时间等性能指标符合要求（结合项目的具体指标规定）； c．在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（大于3500Lux）下测试LCD显示均应正常，各项性能符合项目的具体指标要求； d．在高、中、低不同电压下，LCD显示应正常且基本一致。 1.1.2 LCD背光及键盘背光测试 1．数量：2pcs以上； 2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择进入手机功能菜单中的相应设置进行测试。 a．测试手机背光及LED能够正常工作； b．分别在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（约2000Lux）下测试LED亮度是否正常； c．背光亮度是否符合要求，测试在不同电池电压情况下，背灯的亮度是否具有一致性； d． LED是否能够按照要求打开和关闭。 3．预期结果： a．手机背光及LED工作正常； b．在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（约2000Lux）下，LED亮度均应正常； c．背光亮度应符合要求且在不同电池电压情况下，背灯亮度基本一致； d． LED能够按照要求打开和关闭，且亮度正常。 1.1.3 TP触摸屏承重能力测试 4．数量：5pcs以上； 5．测试方法及内容：重压头25kg，静压30秒之后，等待30秒，再重新放置重压头。 6．预期结果： a． 200次重压后样品不出现牛顿环，则为良品； 1.1.4 Camera测试 1．数量：4pcs以上； 2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择手机功能菜单进入拍照状态，对标准测试板进行拍照。 a. Camera是否能够正常工作； b. 拍摄的照片效果是否符合规范要求； c. 用标准色板照片色块的对比测试； d. 测试Digital Camera的反应时间； e. 开启闪光灯功能，看闪光灯是否正常工作。 3．预期结果： a． Camera工作正常，能正常开启与关闭； b．照片效果符合规范要求，参考Camera Spec； c．反应时间达到规范要求；
手机APP测试流程规范
手机APP测试流程规范 一、流程图 仍然为测试环境
测试周期 测试周期一般为两周（10个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.测试资源 测试任务开始前，检查各项测试资源。 1.产品功能需求文档 2.产品原型图 3.产品效果图 4.行为统计分析定义文档 5.测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1及以上； Symbian v3/v5/Nokia Belle等） 6.其他（例如有秒杀专题的项目，需要规划秒杀时间表；有优惠券使用的 项目，需要申请添加优惠券数据；支付宝/银联支付功能的项目，需要提前申请支付宝/银联账户等等） 2.测试要点 1.接收版本 A）接收测试版本的同时，需要查看程序填写的《App测试版本提交质量规范》，若符合则开始测试任务，若不符合规范，可拒绝测试。 B）日常接收版本时需要注意测试版本规范，如不符合，请开发人员重新修改合适的版本号后再次提交测试。 2.UI测试 A）确保手头的原型图与效果图为当前最新版本。 B）确保产品UI符合产品经理制定的原型图与效果图。 C）一切界面问题以效果图为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数据类型 3.功能测试 A）确保手头的功能需求文档为当前最新版本。 B）确保所有的软件功能都已实现且逻辑正常。 C）一切功能问题以需求文档为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）若有些功能在技术上难以实现或者由于排期的原因无法在短时间内实现，必须得到产品经理的确认，而不是单单只听开发人员的技术解 释。 E）P MS上所有的“外部原因”问题，都需要尽早地督促开发人员与客户服务端人员联系协调解决。 F）P MS上所有的“设计如此”、“延期处理”问题，都需要和产品经理
手机软件测试中的MMI测试
手机软件测试中的MMI测试 摘要 当前我国的手机软件测试技术从总体上说属于刚刚起步的阶段，近几年正处于快速起步的过程，但是同发达国家的差距还是很大的，从而手机软件测试技术我国手机行业中面临着更加激烈的竞争和挑战。本文主要围绕手机MMI测试的各个方面来介绍手机测试技术，并从实际应用的角度出发，以手机智能终端和2G、3G业务规划为基础，系统地介绍了手机软件测试的各个方面，尤其是手机的MMI测试，是本文讨论的重中之重。文章中系统地介绍了MMI测试在整个手机软件测试中的地位和作用，并通过本人的实际项目来介绍手机MMI测试，以及在实际项目中的测试经验和手机测试技术。文章的侧重点则是手机MMI测试的测试用例的编写，并且举例介绍具体的测试用例的编写细节和常用方法，也包括具体测试故障（Bug）的提交等方法。 关键字人机界面；手机终端；测试用例；
The MMI Test In Mobile Test Technology Abstract C urrently, generally speaking, China’s Mobile p hone software testing techniques are just at the beginning stages. In recent years, it has enjoyed rapid growth. But compared with the developed countries, we still have a long way to go. Mobile phone industry is faced with fierce competitions and challenges. From the perspective of practical application, and with the intelligent terminals and 2G, 3G mobile phone business planning as the foundation, especially the MMI test. This passage will systematically introduce the testing technology around all aspects of MMI test. Together with My experience from actual project, it points out the status and role of MMI test in the process of Mobile phone software testing. The emphasis of the passage is the compile of the examples of the MMI test, and gives examples of writing details and common methods, including submission of the specific test failure (Bug) Keywords MMI；Mobile Station；Test Case
手机app测试经验总结
手机上a p p测试总结 / / 上的app分为基于HTML5的app（类似于pc上的b/S应用）和本地app（类似于 C/S结构）。 所以上我们也可以充分吸收的b/s和c/s测试经验。但是不同于pc上的应用测试，手机上的测试有其独特性 测试前的思考：我们这个产品主要是做什么的为什么我要做这个产品市场上有那 些同类型的产品 测试前的准备：1.使用同类型的产品，不仅仅是使用，应该是测试同类型的产品。2.熟悉我们产品的spec文档，积极和pm交流。3，写，没有时间至少要有一个checklist。 1.功能 a.基本功能，主要指app是否完成了设计的所有功能。分清模块，写一份checklist，避免漏测。考虑横竖屏切换，不过很多app现在只支持竖屏。 b.系统交互:电话短信干扰，低电量提醒，push提醒，usb数据线插拔提醒，充电提醒等， 2.性能:稳定性，兼用型（android碎片化是个难题，bug也多，ios相对bug少），app运行的内存消耗和cpu消耗，app后台长时间运行的耗流量，耗电量。 推荐testin这个第三方平台，对android兼用性测试比较有帮助。 3.易用性：面是否吸引人、容易理解。界面整洁、简单。无错别字。点击范围确 定等。这部分测试中，如果测试认为有不合理的地方通常会提交需求bug。 4.外场：网络切换，网络信号强，弱下的app运行情况。
对自动化的一些看法： 目前我们可以接触到手机方面的自动化工具：robotium，monkey，monkeyrunner，androidjunit。但是由于ui变化快，往往不方便维护。前三个不需要源码支持，但是功能有限，androidjunit很强大，对代码能力要求高，同时需要源码支持。app的开发周期一般都很短，ui变化大，用自动化要考虑投入成本，大多数的公司估计都不适用。不过测接口之类的通过自动化是个不错的选择。 转，说得多有道理的。 1.移动开发节奏很快，版本快速迭代，如何让测试起来？ Monkey：我建议放弃完全得 Case。全部用feature list或者测试思维导图或者功能点划分表来进行引导得测试。主要目的不会漏掉功能点以及防止regression 得bug。其次要敏捷必须要有自动化得支持。关于这点就是根据不同得app进行定义了。首先UT无论如何就要做起来。其次是api和regression test得自动化要做起来。当然CI也一定要搭建的。 2.移动应用测试，如何更全面的保证产品质量如何让用户参与到测试中来？Monkey：更全面得保证产品质量。如果要说到全面，那么必须就是功能，压力，性能，安全，用户体验面面具到了。其实还是和我第一个问题说得一样。将app 结合os得特性分层进行逐个得测试或者自动化测试。关于让用户参与到测试中来的话。我建议可以将不同的用户集合起来，qq或者weixin保持联系。然后android 可以定期发布内测版本，ios可以发布testflight版本。 3.用户反馈问题建议非常多，如何做好有效管理、分析和反馈？
APP测试规范
a p p客户端测试规范 APP测试流程 目录 1. 测试基本流程图 (4) 2.8回归测试 3.App测试点 (7) 3.1安全测试 (7) 3.1.1软件权限 (7)
3.1.2安装与卸载安全性 (7) 3.1.3数据安全性 (8) 3.1.4通讯安全性 (9) 3.1.5人机接口安全性 (9) 3.4.2应用的前后台切换 (14) 3.4.3免登录 (14) 3.4.4数据更新 (15) 3.4.5离线浏览（无网测试） (15)
3.4.6 App更新 (15) 3.4.7定位、照相机服务 (16) 3.4.8时间测试 (16) 3.4.9 PUSH测试 (16) (20) 3.12接口测试 (20) 3.13 客户端数据库测试 (21)
1.测试基本流程图 2.测试要点 2.1测试资源 测试任务开始前，检查各项测试资源。? 1) 2) 3) 4) 2.2 5) 6) 2.3 1) 2)确保产品UI符合产品经理制定的原型图与效果图。 3)一切界面问题以效果图为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式 询问产品经理。 4)由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数 据类型
2.4功能测试 1)确保手头的功能需求文档为当前最新版本。 2)确保所有的软件功能都已实现且逻辑正常。 3)一切功能问题以需求文档为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形 式询问产品经理。 4) 5) 6) 7) 8) 2.5 1) 2) 营人员的确认。 3)性能测试方面必须满足硬件压力条件下的测试需要（例如多线程） 4)网络响应用户体验方面的性能测试，请参考且遵守《Mobile app可用性能标准》。
华为 整机硬件测试标准
返回 编号 用例名称 测试条件 测试步骤 测试用例_预期结果 样机数量 备注 测试结果 Reliability_test_001 载重测试(硬载重） 普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。 触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。 三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟 1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能 2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。 3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。 4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……） 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉 测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。 Reliability_test_002 载重测试(软载重） 普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。 1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。 3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……） 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。 Reliability_test_003 挤压测试 （1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能； 2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。产品两端用夹具固定（夹具压产品部分需要有3mm 厚的防静电皮）；3）首先用0.5kgf力，挤压中心点一次，不允许出现水印。4）按照测试力的要求，顺序测试（A1-A9，B1-B3,听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方，摄像头）； 4）每完成一次测试后需要检查产品机械功能，测试完成后要机械、电子性能及通话功能检查；参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例6 测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常。 Reliability_test_004 弯折测试 正面、背面能承受13kgf压力，停留两秒钟后返回，正反面重复此操作各250次 1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能 2.手机开机，正面向上放置在支撑夹具上，用直径20mm的压头，13kgf压力，50-60 次/min的速度压手机中心部位。重复此操作250次。 3.手机开机，背面向上放置在支撑夹具上，用直径20mm的压头，13kgf压力，50-60次/min的速度压手机中心部位。重复此操作250次。 4.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 两端支撑点应尽可能相互远离。每完成一步测试需检查手机机械电气功能。 Reliability_test_005 扭曲测试 开机状态下承受数值为其厚度（取mm为数值单位）的0.12倍，单位为N.m的扭矩（最大不超过2 N.m，最小不小于0.5N.m）扭曲500往复。1）试验前，对产品初步检查确保正常的电气和机械性能； 2）产品锁键盘后，听筒端装夹在设备固定的一端（夹持距离为15mm，四向固定），另一端固定在旋转一侧（夹持距离为15mm，垂直LCD面双向固定）； 3）按标准进行测试完成后，检查产品机械、电气性能。 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 1）测试中出现电池故障记录现象，更换新电池继续测试；1、北美、日本手机产品采用E标 2、其他地域的手机，由产品线在CDP时根据产品策略、定位，决策选择哪种标准 3、FP所有产品（不论发货市场和地域）:由产品线在CDP时根据产品策略、定位，决策选择哪种标准，建议选择B标Reliability_test_006 软压测试 测试压力：25kgf 测试次数：2000次（横向正面、横向反面、竖向正面、竖向反面各500次） 测试速度：电动设备10 mm/S，气动设备 15次/分钟压头：硅橡胶挤压头（肖氏70±5度） 1）试验前，对产品初步检查确保正常的电气和机械性能； 2）将产品开机锁住键盘正面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向垂直），进行标准压力的寿命测试； 3）将产品开机锁住键盘背面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向垂直），进行标准压力的寿命测试； 4）将产品开机锁住键盘正面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向平行），进行标准压力的寿命测试； 5）将产品开机锁住键盘背面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向平行），进行标准压力的寿命测试； 6）每完成一步测试后需要检查手机机械电气功能，测试完成后要检查产品通话功能； 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 开机-锁键盘/屏幕-正面向上1000次-功能检测-正面向上1000次-功能检查结束 Reliability_test_007 常温受控跌落（1）4.0寸以下产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m +1.2m； 4.0寸（含）-4.7寸产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 1m； 4.7寸（含）- 5.0，跌落次数2轮*（6面），0.3m +0.8m； （千元智能机的跌落高度定为0.3m+0.8m，2轮*6面） （2）4.0寸（含）以上产品以及千元智能机,3个新样本，进行1.2m的跌落测试，1轮*6面，不允许出现LCD IC，BGA，连接器松脱失效，其他失效不予判定。 （3）5.0寸以上的，跌落次数：2轮*（6面），0.3m +0.7m； 问题级别定义：跌落用B标的问题级别判定LCD屏裂和TP lens裂问题 （4）FP:2轮*（6面），0.3m + 1m；跌落面为大理石面 1.试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能； 2.每次跌落前用吸尘器或刷子清洁测试台面； 3.跌落顺序按照测试规范进行； 4.每跌落一轮检查主要功能：电气、机械、射频、音频（音频、射频可用通话代替）； 5.每一次跌落前需检查产品结构件是否分开，如有手动恢复后测试； 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例13 1）设备校准： 下降速度/冲击的影响应等同于指定高度的自由落体（如1.0米，1.5M等）； 每年对设备进行检查，调整，定期校准，以维持所需的性能和精度； 定期检查跌落速度对照表，建议每6个月用高速摄影进行校验一次； 2）测试过程中，允许存在不碰到跌落夹具（不含试验台面与侧面挡板）的二次及以上碰撞； 3）跌落台面检查，如果表面存在腐蚀、凹坑应该进行更换； 4）跌落高度：指试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度； 5）测试需要增加UIM、SIM、T卡（真卡、假卡都可）等6）测试后立即检查，OLED显示器当时需要检查，24小时后再检查。 Reliability_test_008低温受控跌落 -10度，0.8m，1轮*6面（三防手机1.5m） 1.试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能； 2.关机放进-10度的温箱中存储2小时，取出不开机进行测试跌落测试（记录放入及取出温箱的时间）； 3.将设备调到手动模式进行跌落（一台一台取出 分别在1分钟内跌落完成），每次跌落前用吸尘器或刷子清洁测试台面； 4.跌落顺序按照测试规范进行； 5.每次跌落只检查产品的机械性能，测试结束后2小时检查产品机械、电气性能； 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 1）测试不需要增加UIM、SIM、T卡（真卡、假卡都可以）等； 2）OLED显示器当时需要检查，24小时后再检查；3）其它细节参考常温受控跌落要求； Reliability_test_009 滚筒跌落 （1）10pcs样本：0.5m-100次+1m-100次，50次检查一次（2）10pcs样本1m-100次。50次检查一次 （3）（1）和（2)的ok的样本继续进行1m测试直至全部失效，上限1000次（供开发参考发现薄弱点，提升可靠性设计） 1)测试之前，全面检查； 2）开机放入测试设备内（滑盖、翻盖，打开与合上各半），转速设置，使产品直接跌落到测试地面的中心（转速设定参考值：1m（10-12次/分）、0.5m（16- 18次/分））； 3）考虑胶带的位置将力学的影响降到最低， 4） 全面检查：0、50、100、150、200、300、400、600、800、1000检查点，确保正常的电气和机械性能，测试完成后，需要对OK样本进行拆机检查。 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例20 1）测试前检测并清理滚筒内异物，每50次测试后，检测并清理滚筒内异物（统一吸尘器处理一下）。 测试中如果有部件脱落找不见应该停止测试，清理完设备后再继续测试； 2）滚筒设备要求同GB/T 2423.8-1995，如下图（滚动斜面部分要有白色聚四氟滑块）； 3）设备必须要接地处理，避免静电产生伤害操作员与设备； Reliability_test_010 转轴按压测试 测试力量：5kg 压力；测试速度：60mm/min； 测试位置：产品翻盖打开后背面转轴位置，每次停留时间2S，重复50次1）试验前，对产品初步检查确保正常的电气和机械性能； 2）将产品翻盖打开后背面朝上放在测试平台上（转轴中心点对准测试夹具）； 3）设置测试设备参数，按标准进行测试完成后，检查产品机械、电气性能及通话检查； 参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3 手工按压-功能检查 Reliability_test_011 按键耐久测试1)测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机按键力进行测量； 2）手机开机，使用直径12（6）mm，的橡胶头模拟人手指按压手机键盘； 3）测试标准20%、40%、60%、80%寿命时，检查Keypad有无破裂，磨损，按键的烤漆是否有脱落，印刷字体是否依然清晰，按键功能是否正常； 4）测试标准60%、80%寿命时，取下产品进行全功能检查，含通话。5）测试完成后，检查样机电气功能并测量样机按键力；6）PTT按键测试瞬间按键： 测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机按键力进行测量； 手机开机，使用直径12mm，肖氏硬度50度的橡胶头模拟人手指按压手机键盘； 每10万次需检查Keypad有无破裂，磨损，按键的烤漆是否有脱落，印刷字体是否依然清晰。按键功能是否正常； 测试完成后，检查样机电气功能并测量样机按键力； 持续按键： 测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机PTT按键力进行测量； 手机开机，使用直径12mm，肖氏硬度50度的橡胶头模拟人手指按压手机PTT键。对PTT按键施加的按键压力为2.5kgf，保持1min后松开，共测试5000次； 每1000次需检查Keypad有无破裂，磨损，按键的烤漆是否有脱落，印刷字体是否依然清晰。按键功能是否正常； 测试完成后，检查样机电气功能并测量样机按键力；7)power键： 测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机按键弹力进行测量 手机开机，使用直径6mm，邵氏硬度55度的硅胶点击头，点击手机Power键中心，点击头底部离power键的距离为5mm，点击力为5±1N。按0.5秒，松开时间0.5秒。 点击键万次（万次中间检查）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例6 要求一次测试中同时包含功能键，侧键，导航键、数字键以及其他按键 Reliability_test_012 翻盖/滑盖耐久性测试翻盖耐久： 常温翻盖耐久：手机开机以30～40次/分的速度进行翻盖，共进行7万次。 滑盖耐久： 手机开机以30～40次/分的速度进行滑盖，共进行7万次。 1.测试前对手机初检，保证手机机械电气功能正常，保证翻盖功能正常。 2.设置手机完成一次开合测试的时间为一秒，设置总开合次数为7万次。 3.每一万次检查翻/滑盖的手感，外观，手机电气功能并记录异常情况。5.测试中可用翻/滑盖的开合来控制的手机功能均应处于打开状态。参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例10 1.手机在翻/滑盖动作中，应尽量模拟实际使用过程中的翻盖情况，在手机装夹时要采取防颤动措施。测试时以不发生明显的数次颤动弹跳现象为宜 2.翻盖测试时应让手机转轴轴心跟翻盖设备轴心重合，打开或者关闭时应让翻/滑盖依靠转轴弹力自由打开或关闭Reliability_test_013 触摸屏点击耐久测试 触摸笔垂直于触摸屏方向，以2±0.5N压力进行80 万次点击。每1万次检查一次。触摸按键位置需要 覆盖一遍 1）测试前对手机进行初检，保证机械功能和电气性能正常； 2）将手机和触摸笔装夹在测试设备上，将触摸笔垂直于触摸屏方向，以2±0.5N压力，点击触摸屏80万次。每10万次对触摸屏进行清洁，并检查手机机械和电气功能，记录检验数据； 测试完成后手机机械电气功能正常。触摸屏使用功能无异常，显示屏显示正常，触摸屏 无损伤，破裂。触摸笔头部无变形，扭曲， 损伤。3 电阻屏必须使用配套的触摸笔，电容屏的用电容头测试，2.5N压力，每10w次检查功能 Reliability_test_014 触摸屏手写耐久测试 触摸笔垂直于触摸屏方向，以250gf压力进行10万次往复。每1万次检查一次 该测试只针对电阻式触摸屏，电容式触摸屏不作要求。1）测试前对手机进行初检，保证机械功能和电气性能正常； 2）将手机和触摸笔装夹在测试设备上，将触摸笔垂直于触摸屏方向，以250gf压力，沿触摸屏的对角线，进行10万次往复的划线测试。每1万次对手机进行机械和电气功能检查并记录检验数据；测试完成后手机机械电气功能正常。触摸屏使用功能无异常，显示屏显示正常，触摸屏无损伤，破裂。触摸笔头部无变形，扭曲， 损伤。3 电阻屏必须使用配套的触摸笔 Reliability_test_015触摸笔插拔耐久测试 触摸笔与手机笔槽插拔1万次 1. 测试前保证触摸笔和手机笔插槽机械功能正常，插拔功能正常，不可有物理损坏。 2.将触摸笔从手机笔槽完全拔出，再将触摸笔完全装入手机笔槽，以上记为插拔一次，共进行1万次插拔 3.测试完成进行终检（检外观） 测试完成后触摸笔和手机笔槽机械功能正常。 触摸笔和手机笔槽不可有物理损坏，无不可恢复变形，插拔功能正常3 手工测试，1w次 Reliability_test_016 触摸笔伸缩耐久测试 将触摸笔伸缩测试10000次 1.测试前保证触摸笔机械功能正常，不可有物理损坏。2.将触摸笔伸缩测试1万次 3.测试完成进行终检（检外观、伸缩性能） 测试完成后触摸笔机械功能正常。 触摸笔不可有物理损坏，无不可恢复变形，伸缩功能正常，能正常装入手机笔槽 3 手工测试，1w次 Reliability_test_017 天线强度测试 拉力： 50N，2秒，20次；注：测试点离顶端5mm。扭力：30N.cm，2秒，20次注：测试点离顶端5mm。 侧压：20N，2秒，4个方向各5次；注：测试点离顶端5mm。 1.对样品初检，通过屏蔽盒耦合测试手机灵敏度，最大功率。 2. 取一个样品进行拉力测试：拉力大小为50N，方向为沿天线轴线向上，作用时间2秒，做20次。 3. 取一个样品进行扭力测试：在天线顶部用扭力计顺时针方向施加30N*cm的扭力，作用时间2秒，做20次。 4.取一个样品进行侧压力测试：手机正面向上，在离天线顶部约5mm处施加20N压力，作用时间2秒，4个方向各五次。 5. 测试完成后通过屏蔽盒耦合测试手机灵敏度及最大功率天线不可有物理损坏。测试前后最大功率、灵敏度不能相差超过2dB 6 Reliability_test_018 吊饰孔拉力测试 用钓鱼线悬挂，拉断吊饰孔的拉力≥10kgf并且≤30kgf 1.对手机初检，保证手机吊饰孔无破裂。 2. 将钢丝从手机吊饰孔中穿过，手机处于正常悬挂状态。 3.测量钢丝将吊饰孔拉断裂所需要的力 拉断吊饰孔的拉力≥10kgf并且≤30kgf为合格 3 Reliability_test_019 按键帽拉拔力测试 用垂直拉力将按键帽拉出,记录按键最小拔出力. 1.对样品初检，保证按键安装到整机上且功能正常； 2.将线扣用胶水粘在按键帽上，固定线扣，在速度为0.5mm/s的情况下用拉力计拉拔按键帽； 3.拉力最大达到0.7kgf. 0.7kgf，按键不允许脱胶，硅胶不允许破裂，不允许出现因为胶粘变化而产生的不可恢复的按键变形10 Reliability_test_020 插孔保护盖抗拉测试 1.2kgf的拉力，保持10秒，共进行10次 1.初检，保证手机的耳机及充电器插孔保护盖无破损。 2.打开保护盖，以1.2kgf的拉力垂直手机侧面拉保护盖的一端，保持10秒。 3.重复第2个步骤10次，完成测试。 保护盖不应断裂或从手机中被拉出。保护盖不能出现不能恢复变形 3Reliability_test_021LCD Lens硬度测试 参考镜片测试标准参考镜片测试标准 参考镜片测试标准3 Reliability_test_022 Lens拉拔力测试 一、3pcs： 拉拔力：50N,速度20mm/min 二、3pcs（试行）： （1）温度冲击：低温-40度 1h 70度 1h 共6个循环 12h，放置2小时 （2）拉拔力：50N,速度20mm/min 翻盖机内LENS不做要求 1.3pcs做温度冲击，3pcs不做温度冲击 2.3pcs温度冲击之后，在常温下放置2h之后，将6pcs手机正面朝上固定在平面上 3.拉拔lens，直至失效或者力达到50N 1.拉拔力满足要求 2.温度冲击后：LENS不脱落，翘起，lens和外壳间不允许有合缝分离，脱胶。(温度冲击后需首先检查TP lens是否有变形浮起等，再进行拉拔力） 6 Reliability_test_023 弹簧锤测试 用弹簧锤以0.2J的能量冲击手机屏幕视窗表面上的9个位置 对手机初检，保证手机功能完好，外观正常。； 2）开机放在刚性测试平台上（刚性台面厚度大于30mm）； 3）用弹簧锤从标准要求的能量冲击各指定位置1次（用钢球从标准要求的高度落下冲击各指定位置1次） 4）每次测试后，检查产品机械、电气性能 手机机械电气性能正常。触摸屏功能正常，无破裂，无不可恢复的显示异常。3 1）钢珠尺寸：直径Φ32mm，质量130g的不锈钢球2）钢珠不能存在可见的缺陷，避免尖峰撞击产品3）测试高度误差要小于±1毫米 4）跌落高度要根据手机厚度进行调整，确保跌落高度为测试高度； 5）测试位置：LCD 显示区域9个点（如图） Reliability_test_024 连接器强度测试 插头应完全插入到连接器中，按图所示的各方向，进行测试： 1.F1/F2(+/-Y) =35N（充电器）/30N（耳机） 2.F3,F4(+/-X) =35N（充电器）/30N（耳机） 3.F5(+Z) =100N F1和F2方向的测试均采用新样品测试，F3-F5方向视情况进行互用 施力点为接口到SR处15mm，测试速度：5mm/min 1.初检，保证测试样品机械、电气功能正常； 2.固定样品在规定的施力点施加规定的力 3.测试完成先进行机械、电气性能确认，在拆机检查各焊接点的机械性能手机和连接器无任何功能失效，插头插入连接器中的配合正常，拔出与插入动作正常 检查手机功能：开机、充电、用配件检查连接器功能（例如，耳机、数据线传输数据等） 在规定的力作用下连接器不能有损坏；弹片不能损坏或严重变形； 拆机检查，连接器与PCB或FPC的焊接处无裂纹； 每个方向3PCS Reliability_test_025 MicroB旋转测试 4.5N负重 90、180度、270度、360度各负重一次保持2s 1.测试前初检，保证充电器、数据线在测试前机械电气性能正常， 2.将充电器、数据线插入对应产品中， 3.如图所示在线材端50cm内附加450g的配重， 4.使产品和线材处于不同角度的状态（90、180度、270度、360度）保持2s 5.在每个角度要检查产品的连接是否会断开。 在每个角度产品和数据线之间的连接不允许有断开的现象，充电器、线材接口不允许有不可恢复的变形， 3 1.次试验只针对Micro-B的连接器。 2.每个角度的测试样品必须保证样品装配到位， Reliability_test_026 连接器耐久测试 插头应完全插入到连接器中；按图所示的F1/F2，进行测试： 测试力：F1=F2=1kgf 测试次数：2000次（往复算一次）；施力点为接口到SR处15mm 测试速度：10-15次/min 1.初检，保证测试样品机械、电气功能正常； 2.固定样品在规定的施力点施加规定的力按压连接器规定次数 F1和F2方向交替进行测试，每1000次需要进行检查 3.测试完成先进行机械、电气性能确认，再拆机检查各焊接点的机械性能 手机和连接器无任何功能失效，插头插入连接器中的配合正常，拔出与插入动作正常 检查手机功能：开机、充电、用配件检查连接器功能（例如，耳机、数据线传输数据等） 在规定的力作用下连接器不能有损坏；弹片不能损坏或严重变形； 拆机检查，连接器与PCB或FPC的焊接处无裂纹； 3 手机强度类测试