棚户区改造小区砌体工程施工组织设计

棚户区改造小区砌体工程施工组织设计
棚户区改造小区砌体工程施工组织设计

某地棚户区改造小区砌体工程施工组织设计

目录

1.编制依据 (3)

1.1.编制目的 (3)

1.2.编制依据 (3)

2.工程概况 (3)

2.1.工程概况 (4)

3.施工准备 (5)

3.1.砌体特点及总体安排 (5)

3.2.砌体工程量估算 (5)

3.3.图纸及规范要求 (6)

3.4.技术准备 (10)

3.5.现场作业条件 (11)

3.6.进场材料 (12)

3.7.施工人员准备 (13)

3.7.1.岗位要求 (13)

3.7.2.项目人员及各工种用人安排计划: (13)

3.7.3.主要机具 (14)

3.7.4.作业前程序 (15)

4.施工方法 (15)

4.1.墙体砌筑施工工艺流程 (15)

4.2.墙体放线 (16)

4.4.砂浆拌制 (17)

4.5.砌块排列 (19)

4.6.铺砂浆与砌筑 (20)

4.7.灌缝与勾缝 (22)

4.8.洞口过梁 (22)

4.9.顶部处理 (23)

4.10.构造柱 (23)

4.11.验评 (23)

4.12.注意要点 (23)

5.雨季砌体工程施工 (24)

5.1.施工措施 (24)

5.2.成品保护 (25)

5.3.安全措施 (26)

5.4.资料核查项目 (26)

6.质量控制 (27)

6.1.砌筑砂浆试块强度验收 (27)

6.2.砌体工程质量标准 (27)

6.2.1.砌筑砂浆 (27)

6.2.2.砖砌体 (28)

6.2.3.加气混凝土砌块填充墙 (28)

6.3.质量记录 (30)

6.5.砌筑质量过程控制要点 (31)

6.6.应注意预防的质量问题 (32)

7.成品保护 (33)

8.安全及文明施工 (34)

8.1.安全 (34)

8.2.职业健康........................................................................................................................

8.3.文明施工 (35)

1.编制依据

1.1.编制目的

为某省2013-2107年城市棚户区改造项目**区域安置点项目提供较完整的技术指导文件,便于砌体工程的质量控制,确保能优质、快速、高效地完成砌体工程的施工任务,并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2.编制依据

1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。

2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准;

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》

(2)《砌体工程施工质量验收规范》

(3)《砌体结构设计规范》

(4)《工程测量规范》

(5)《砼结构工程施工质量验收规范》

(6)《施工现场临时用电安全技术规范》

(7)《砌筑砂浆配合比设计规程》

(8)《建筑机械使用安全》

(9)《蒸压加气混凝土砌块》

(10)《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》

(11)11G图集与西南图集

3、业主提供的其它有关资料。

2.工程概况

2.1.工程概况

本工程为某省2013-2017年城市棚户区改造项目**区域安置点建设项目,拟建场地位于昭通中心城市巧家路(二环西路)东侧,南临24米规划道路,东临巧家西路,西侧、北侧临本用地边界。项目用地地势相对平缓,场内高差变化不大,整体低于现状市政道路(巧家路)高差3米左右;地块面积约40.0亩,26666.71平方米。

本工程共9栋建筑,包含有住宅,商业。地上建筑面积为79941.87m2;地下室建筑面积15058.1㎡。

本项目功能为住宅及地下停车库,包含相应配套商业网点及公共服务附属用房。本项目设计使用年限均为50年,抗震设防烈度为7度。

二类高层及多层建筑耐火等级:二级,地下室耐火等级:一级。屋面防水等级为:一级,地下室防水等级为:二级。结构形式:1-6栋为剪力墙结构,7、8、9栋为框架结构。

2、建筑概况

用地内共设置9栋建筑单体及一个大地下室,其中:

1栋:住宅楼,总17层;1层为商业网点及消防控制室,及自行车停车库,商业网点层高为4.2m;物管用房高3米,2至17层住宅,各层层高为3.0m,为高层住宅楼。

2、3、4、6栋:住宅楼,总17层;全住宅,各层层高为3.0m;为高层住宅楼。

5栋:住宅楼,总18层;全住宅,各层层高为3.0m;为高层住宅楼。

7栋:为商业网点及垃圾收集站,无地下室,商业网点地上两层,一层层高4.2m,二层层高为3.9m;垃圾收集站设置一层,层高4.2m。

8栋为商业,位于地下室范围内,地上2层,一层层高4.2m,二层层高3.9m。

9栋为商业,位于地下室范围内,地上2层,一层层高4.2m,二层层高3.9m,地下室:

本项目地下室建筑面积15058.1㎡,人防面积6104.00㎡;地下一层主要功能为机动车、非机动车停车库,设备用房。顶板平均覆土为1.5m,层高3.7m;机动车位317辆,其中无障碍车位8个,属于大型停车库,防火分类为一类,车库设置两个双车道出入口。人防地下室战时为常六级乙类二等人员掩蔽所,分为4个防护单元

3.施工准备

3.1.砌体特点及总体安排

单层砌体量较大,且单面墙体较短、一层层高较高,因此圈梁、构造柱较多,墙边混凝土门垛较多。针对业主对工程质量要求高的实际情况,采取严格的管理措施,确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。

1、2、3、4栋砌体原材料堆放在车库顶板临近施工电梯处,使用小型机械运至升降机处,砂浆搅拌机放置在升降机临近。

3.2.砌体工程量估算

每栋楼砌体材料工程量估算如下:

仅供编制进场计划用,不作结算依据。

3.3.图纸及规范要求

1、墙体均采用长600高200的加气混凝土砌块,墙厚为200、100,混凝土加气块≥MU3.5。

2、±0.000以下上墙体采用M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上上墙体采用M5混合砂浆砌筑。

3、填充墙材料和平面位置应仔细阅读建筑图,不可随意更改。

4、灰缝厚度均匀饱满度:免烧砖横与竖缝控制在10mm,加砌块竖向灰缝15mm 水平灰缝15mm,水平灰缝要贯通。为控制将来墙体裂缝的产生,饱满度要求达到规范要求,与柱接茬部位要填充密实,此处要专门检查。

5、砌块填充墙主体结构连接时,应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔600高植入2ф6.5拉结钢筋。伸入填充墙内≥1m,且不小于墙长的1/5,末端180度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内。

6、填充墙墙长>5m时、单墙端部、及图纸中标明处,设置构造柱,构造柱断面为200×墙厚,配筋为4Φ10,ф6.5@200,主筋采用植筋方式,砼等级为C20。

7、墙高>4m时,半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯通设置腰带,腰带做法200×墙厚,配筋为4ф10ф6.5@200。砼等级为C20。

8、所有门洞、窗洞两侧用免烧砖每隔200,砌筑200高*200长*同墙宽门窗固定点。

9、腰带、构造柱、现浇过梁砼强度等级C20,墙体洞口>300的加设过梁,水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽,严禁安装管线时破坏过梁;过梁两边各伸入墙体不小于250,与结构边缘不足250的应植筋现浇。过梁断面为100高×墙厚配筋为2ф10ф6.5@200。

10、窗台压顶,高度80mm,两边进墙不得少于120mm,纵筋2ф6.5,拉钩ф6.5@250。

11、墙体底部应砌筑不小于3皮的免烧砖,厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边,翻边断面为200高×墙厚。

12、施工洞留置按照下图设置,每层留置六个,构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。

13、根据施工图纸要求,承台和基础梁等的侧模采用240厚砖胎膜,并用1:2水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在20mm。

b、构造柱大样

C、后植筋过梁大样

3.4.技术准备

1、图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;施工前必须认真熟悉图纸,掌握砌体做法及构造要求。

2、明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等,现场计量设备齐全、准确。

3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。

4、根据建筑平面布置图,定出墙中心线和墙边线。砌筑砌体前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,以保证砌体尺寸符合设计要求。

5、砂浆试配:委托某特斯特建设工程检测有限公司实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定

砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。

3.5.现场作业条件

加气砼砌块施工前的现场作业条件:

1、加气混凝土砌块砌筑施工前,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉,与抹灰等装修衔接)施工。

2、对进场的粉煤灰砖、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,应满足施工要求。同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,应符合规范要求。在砌筑的前一天,将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净,向砌筑面适量浇水湿润。常温天气在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,提前2天将砌块浇水湿润。砌体装卸应堆放整齐,严禁倾卸丢掷,运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地必须平整,并应做好排水;砌块保持干净,避免粘结泥土、脏物;施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。

3、砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。

4、将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。

5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。

6、砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。

7、各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。各种机械设备保持完好,防止油泄露。

8、砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖。搅拌污水应设置沉淀池等措施,以防止水污染。砂浆运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒。

3.6.进场材料

水泥、砂、免烧砖、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证,并抽检合格。

1、MU20机制砖:主规格190×90×53mm、160×115×53mm。要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。

2、加气砼块:应有出厂证明、试验报告单。主规格600×200×200、100mm。并根据需要配以辅助规格。要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定,截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。砌块应保持完整无破损、无裂缝,对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。

3、M5混合砂浆和M5水泥砂浆:现场搅拌并留置试块。

4、水泥:应有出厂证明、复试报告。选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。

5、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子。砂的含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于

M10的水泥混合砂浆,不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。

6、水:拌制砂浆用水宜采用饮用水,自来水或不含有害物质的洁净水。当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

7、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。

3.7.施工人员准备

3.7.1.岗位要求

1、试验员:须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;

2、材料员:须持证上岗,熟知材料进场的检验、验收、入库规定;

3、计量员:应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定;

4、搅拌机操作人员:须持证上岗,要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;

5、砂浆操作人员:应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容,操作熟练。

6、砌筑操作人员:混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主,适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少,根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排,并根据进度情况实时调整。

3.7.2.项目人员及各工种用人安排计划:

项目人员及各工种用人安排见以下插表。

砌体施工管理人员合计14人,工人方面,根据现场进度情况配备充足技工及普工。

3.7.3.主要机具

主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

插表每栋楼主要机械设备需用计划表

3.7.

4.作业前程序

施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格,同意下道工序的施工。

对进场人员进行综合入场教育。施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。

4.施工方法

为便于成品保护,砌体工程宜在水、电、暖通预留管检查修改完毕后再开始,以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。

砌体施工中的垂直运输,采用施工电梯运至作业楼层,内隔墙两侧均搭设双排脚手架。外墙靠近室内搭设双排脚手架。双排架构架尺寸:la×lb×h =1.5×1.0×1.5m。

注意脚手眼的留设位置应符合砌体工程质量验收规范有关章节要求。

4.1.墙体砌筑施工工艺流程

1、总体顺序:先施工一层,之后是二层及以上楼层,中间穿插施工施工地下一层。

2、本工程填充墙体砌筑施工工艺顺序如下:

材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置、圈过梁施工(植筋)→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→工完场清。

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