化工机械维修手册
化工机械维修手册轴承的承载表面不应有油槽，否则要降低轴承承载能力。为了提高轴承的耐磨性，常在轴瓦上浇铸轴承合金。为了增加合金与瓦片的结合能力，当厚壁钢瓦直径大于250ｍｍ时，瓦上要开燕尾槽，而铸铁瓦不论大小，均应开燕尾槽。当薄壁瓦轴承孔D≦130ｍｍ时，用凸台定位；当D≧130ｍｍ时，用销钉定位。薄壁瓦靠合适的轴瓦余面高度压紧。余面高度是在试验力P0的作用下，轴瓦一端高出模具平面的数值。（在标准半圆量具内加P0力后）
P0=pF式中：P0 --横截面积上的试验力，kgf
P---一般取5 7，kgf/cm2；F---当量截面积，cm2
当轴承合金为铝合金时有F=b（t-t1/2）式中t—轴瓦壁厚，ｍｍｔ1---合金层厚度ｍｍｂ----轴向宽度ｍｍ
当轴承合金为巴氏合金时有F=b（t-t1）
轴瓦的技术要求如下：
①瓦背材料：薄壁瓦用08钢、10钢、15钢；厚壁瓦用35钢、45
钢。轴瓦合金用CｈSｎＳｂ11-6、CｈSｎＳｂ11-5锡基轴承合金。
②轴瓦内圆表面应光洁，不应有杂物、裂纹及孔眼。合金层与瓦背
应牢固粘合，不得有脱壳现象。
③轴瓦表面及瓦口平面应光滑平整，不许有裂纹、划痕、碰伤及压
伤
④轴瓦表面粗糙度应符合说明书规定，对留有镗刮余量的轴瓦表面
《化工设备机械基础》习题解答
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量 Ａ组 B组：
第二章容器设计的基本知识一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围
第三章 内压薄壁容器的应力分析 四、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力 σσ θ 和m 。 MP S PD m 6384100824=??==σ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 634== σ θ 2. 圆锥壳上之A 点和B 点，已知：p=，D=1010mm ，S=10mm ，a=30o 。 α cos 2,:21D A R R = ∞=点
MP S PD m 58.14866 .01041010 5.0cos 4=???== ασ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 16.29866 .01021010 5.0cos 2=???== ασ θ 0,:21=∞=R R B 点 0==σ σθ m 3. 椭球壳上之A ，B ，C 点，已知：p=1Mpa ，a=1010mm ，b=505mm ，S=20mm 。B 点处坐标x=600mm 。 25051010==b a 标准椭圆形封头 b b b y x A a R a R 2 2 21,:),0== ==点（ MP S Pa m 5.5020 10101=?== =θσσ MPa sb P B b a x a m 3.43)(2 2 2 2 4 =--= σ点： MPa b a x a a sb P b a x a 7.27)(2)(2 222442 22 4 =?? ????-----= θσ :)0,(==y a x C 点 MPa S Pa m 25.25202101012=??== σ MPa S Pa 5.5020 10101-=?-=-=σ θ 五、 工程应用题 1. 某厂生产的锅炉汽包，其工作压力为，汽包圆筒的平均直径为816 mm ，壁厚为16 mm ，试求汽包圆筒壁被的薄膜应力σσθ 和m 。 【解】 P= D=816mm S=16mm
设备防腐蚀办法
设备防腐蚀办法引言 防腐蚀的方法总的来说可以分为两大类：一是正确地选择防腐蚀材料和其他防腐蚀措施；二是选择合理的工艺操作及设备结构。严格遵守化工生产的工艺规程，可以消除不应当发生的腐蚀现象，而即使采用良好的耐腐蚀材料，在操作工艺上不腐蚀规程，也会引起严重的腐蚀。目前，化工生产中常用的防腐蚀方法有以下几种。 1 正确选材和设计 了解不同材料的耐蚀性能，正确地、合理地选择防腐蚀材料是最行之有效的方法。众所周知，材料的品种很多，不同材料在不同环境中的腐蚀速度也不同，选材人员应当针对某一特定环境选择腐蚀率低、价格较便宜、物理力学性能等满足设计要求的材料，以便设备获得经济、合理的使用寿命。 2 调整环境 如果能消除环境中引起腐蚀的各种因素，腐蚀就会终止或减缓，但是多数环境是无法控制的，如大气和土壤中的水分，海水中的氧等都不可能除去，且化工生产流程也不可能随意更改。但是有些局部环境是可以被调整的，如锅炉进水先去除氧（加入脱氧剂亚硫酸钠和肼等），可保护锅炉免遭腐蚀；又如空气进入密闭的仓库前先出去水分，也可避免贮存的金属部件生锈；为了防止冷却水对换热器和其他设备造成结垢和穿孔，可在水中加入碱或酸以调节PH值至最佳范围（接近中性）；炼油工艺中常加碱或 氨使生产流体保持中性或碱性。温度过高时，可在器壁冷却降温，或在设备内壁砌衬耐火砖隔热，等。这些都是改变环境且不影响产品和工艺的前提下采用的方法，在允许的前提下，建议工艺中选用缓和的介质代替强腐蚀介质。 3
加入缓蚀剂 通常，在腐蚀环境中加入少量缓蚀剂就可以大大减缓金属的腐蚀，我们一般将它分为无机、有机和气相缓蚀剂三类，其缓蚀机理也各不相同。 1无机缓蚀剂 有些缓蚀剂会使阳极过程变慢，称之为阳极型缓蚀剂，它包括促进阳极钝化的氧化剂（铬酸盐、亚硝酸盐、铁离子等）或阳极成膜剂（碱、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸盐等），它们主要在阳极区域反应，促进阳极极化。一般阳极缓蚀剂会在阳极表面生成保护膜，这种情况下的缓蚀效果较好，但也存在一定风险，因为如果剂量不充足，会造成保护膜不完整，膜缺陷处暴露的裸金属面积小，阳极电流密度大，更容易发生穿孔。另一类缓蚀剂是在阴极反应，如钙离子、锌离子、镁离子、铜离子、锰离子等与阴极产生氢氧根离子，形成不溶性的氢氧化物，以厚膜形态覆盖在阴极表面，因而阻滞氧扩散到阴极，增大浓差极化。除此之外，也有同时阻滞阳极和阴极的混合型缓蚀剂，但加入量一般都需要先通过试验才可确定。 2有机缓蚀剂 有机缓蚀剂是吸附型的，吸附在金属表面，形成几个分子厚的不可视膜，可同时阻滞阳极和阴极反应，但对二者的影响力稍有不同。常用无机缓蚀剂有含氮、含硫、含氧及含磷的有机化合物，其吸附类型随有机物分子构型的不同可分为静电吸附、化学吸附及π键（不定位电子）吸附。有机缓蚀剂的发展很快，用途十分广泛，但是使用它同时也会产生一些缺点，如污染产品，特别是食品类，缓蚀剂可能对生产流程的这一部分有利，但进入另一部分则变为有害物质，也有可能会阻抑需要的反应，如酸洗时使去膜速度过缓，等。 3气相缓蚀剂 这类缓蚀剂是挥发性很高的物质，含有缓蚀基团，一般用来保护贮藏和运输中的金属零部件，以固体形态应用居多。它的蒸汽被大气中的水分解出有效的缓蚀基团，吸附在金属表面，达到减缓腐蚀的目的。另外，它也是一种吸附性缓蚀剂，被保护的金属表面不需要除锈处理。
化工机械设备基础
第一章 刚体的受力分析及平衡规律 一、基本概念 1、刚体：在任何情况下都不发生变形的物体。 约束：限制非自由体运动的物体。（三种约束） 二、力的基本性质 三、二力平衡定律 三力平衡定理 三力平衡定理：如果一物体受三个力作用而处于平衡时，若其中两个力的作用线相交于一点，则第三个力的作用线必交于同一点。 四、平面汇交力系、平面一般体系 五、力的平移定理 力的平移定理: 作用在刚体上的力可以平移到刚体内任意指定点，要使原力对刚体的作用效果不变，必须同时附加一个力偶，此附加力偶的力偶矩等于原力对新作用点的力矩，转向取决于原力绕新作用点的旋转方向。 第二章 金属的力学性质 一 基本概念 弹性模量：材料抵抗弹性变形的能力 ???? ???===∑∑∑0 00o m Y X
拉伸试件的横向线应变与纵 向线应变之比的绝对值。 线应变：反应杆的变形程度，杆的相对伸长值。 蠕变：金属试件在高温下承受某已固定的应力时，试件会随着时间的延续而不断发生缓慢增长的塑性形变。 应力松弛：总变形量保持不变，初始的弹性变形随时间的推移逐渐转化为塑性变形并引起构件内应力减小的现象 二 拉伸曲线 (重要，看书！！！) 第四章 直 梁 的 弯 曲 中性层：梁内纵向长度既没有伸长也没有缩短的纤维层。 中性轴：中性层与横截面的交线 。 剪力与弯矩的计算 剪力：抵抗该截面一侧所有外力对该截面的剪切作用，大小应该等于该截面一侧所有横向外力之和。 弯矩：抵抗该截面一侧所有外力使该截面绕其中性轴转动，大小应等于该截面一侧所有外力对该截面中性轴取距之和。 剪力的符号约定 ε εμ'= με ε-='泊松比 横向线应变
化工设备机械基础试卷及答案
化工设备机械基础期末考试A卷（） 工艺1215 成绩 一、选择题（2＊10） 1.填料塔里由于容易产生壁流现象，所以需要（）将液体重新分 布。 A、喷淋装置 B、液体再分布器 C、栅板 D、支撑装置 2.根据塔设备内件的不同可将其分为板式塔和填料塔，下列零部件板 式塔和填料塔都有的是（） A、泡罩 B、裙座 C、栅板 D、液体分布器 3.工业生产上最早出现的典型板式塔，其结构复杂，造价较高，安装 维修麻烦，气相压力降较大而逐渐被其他新的塔形取代的是（）。 A 泡罩塔 B 浮阀塔 C 筛板塔 D 填料塔 4.填料塔中传质与传热的主要场所是（） A 、填料 B 、喷淋装置 C、栅板 D、人孔 5.轴与轴上零件的主要连接方式是（） A、法兰连接 B、承插连接 C、焊接 D、键连接 6.利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门是 （） A、蝶阀 B、节流阀 C、止回阀 D、旋塞阀 7.将管子连接成管路的零件我们称为管件，下列管件可用于封闭管道 的是（）。 A、等径四通 B、等径三通 C、堵头 D、弯头 8.在常用阀门中，用于防止超压保护设备的阀门是（） A.节流阀 B.截止阀 C.安全阀 D.旋塞阀 9.管式加热炉中（）是进行热交换的主要场所，其热负荷约占全 炉的70%-80%的，也是全炉最重要的部位。 A.、辐射室 B.、对流室 C.、余热回收系统 D.、通风系统 10.（）是一种将液体或固体悬浮物，从一处输送到另一处或从低 压腔体输送到高压腔体的机器。 A、泵 B、压缩机 C、离心机 D、风机 二、填空题（1＊40 ） 1、列管式换热器不存在温差应力的有、、 和。 2、常见填料的种类有、、、
化工机械设备腐蚀原因及防范措施初探 虞昭玉
化工机械设备腐蚀原因及防范措施初探虞昭玉 摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，对机械设备的应用也越来越广泛。机械设备在实际业务推进的过程中，出现自发腐蚀的现象较多。特别是在化 工厂中，由于其具有很多高浓度的腐蚀性溶液，在接触中很容易对机械设备造成 损坏，进而影响其生产机械能力，带来相应的问题，给企业造成较大的损失。因此，必须结合设备腐蚀的原因及防腐措施，探讨在化工机械设备中如何做好相关 问题的处理，提升整体的防腐效率，提高抗腐蚀能力，从而延长机械设备的使用 寿命，提升企业的经济效益。 关键词：化工；机械设备；防腐 引言 化工生产中，机械设备所处环境往往比较复杂和恶劣，容易使机械设备产生 腐蚀，轻则影响设备的外观，严重时将引起安全事故，所以机械设备腐蚀不容小觑，有必要深入探究有效的防腐对策。 1化工机械设备的腐蚀原因 1.1化工机械设备的材质原因 一般来说，机械设备大多使用金属制成，但金属容易在空气中受到空气氧化 或被其他物质腐蚀。金属材料被腐蚀程度的影响与金属颗粒大小成反向变化的关系，简单来说就是机械设备组成的金属颗粒越小，密度越高，那么金属被腐蚀的 程度就越小，反之，金属颗粒越大，密度越低，金属被腐蚀的程度就越大。铁制 品的机械设备使用过程中，与空气的接触会造成氧化和腐蚀，尤其是铁金属制成 外壳的机械设备，在化工环境中会加快被腐蚀的程度。 1.22机械设备与腐蚀性液体接触 化工机械设备在生产运行中，时常会使用大量的酸、碱性液体，这些液体由 于自身强腐蚀性，也会对机械设备造成较为严重的腐蚀作用，尤其是浓度较高的 酸碱液体。机械设备预防腐蚀性液体的主要措施是及时清洗残留物与填埋等，避 免机械设备长期与腐蚀性液体接触，对设备与后期生产造成影响。同时，有腐蚀 性的液体挥发不仅会导致机械设备的腐蚀，甚至会影响到空气与水源，因而降低 化工生产运行中的安全水平，因而对其采取科学、合理的处理措施显得尤为重要。 1.3介质腐蚀 在工厂使用化工机械设备进行生产时，除了空气和生产用水会对设备产生腐 蚀外，在生产过程中的化学液体也会对设备表面产生腐蚀，相对于空气和水，化 学液体产生的腐蚀在腐蚀速度和腐蚀程度上都要严重得多。例如腐蚀性较强的酸 性液体（盐酸、硫酸、醋酸等）或碱性液体（碳酸盐、氨水、碳酸氢盐溶液等），这些介质腐蚀不仅会减少设备的使用寿命，并且会影响生产的产品质量，从而降 低企业的生产利润。 2防腐措施 2.1注重材料的选择 为了有效地解决化工机械设备的腐蚀问题，首先需要对材料做出合理的选择。结合目前阶段来看，在国内的化工机械设备制造商中所采取的原材料大部分都是 相对比较普通的。比如最多见的碳素结构钢，这类材料的成本相对较低，也很容 易获得，所以得到了很多制造厂商的青睐。除此之外，其在性能方面无论是力学 还是加工处理方面都可以很好地满足需求，不过需要注意的是这类材料的抗腐蚀 性相对较差，很难抵挡住腐蚀侵袭。在普通的工作条件下还相对比较可靠，不过
化工机械的设备管理基础知识
化工机械的设备管理基础知识 一、化工生产装置的特点 化工生产是典型的过程工业，所生产的产品为流程性材料产品。所谓流程性材料是指以流体（气、液、粉、粒体等）形态为主的材料。 化工生产装置是组成过程工业的工作母机群。它通常是由一系列的机器和设备按一定的流程方式用管道，阀门等连接起来的一个独立的密闭系统，再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳连续地把以流体为主的各种流程材料，在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。 二、化工机械设备的分类 化工机械设备总体可分为两大类，即静设备和动设备。 1、静设备 （1）塔设备：包括蒸馏塔（精溜塔）、干燥塔、洗涤塔、冷却塔、造粒塔。 （2）反应设备：包括反应器、反应釜、焚烧炉等。 （3）贮存设备:包括金属和非金属贮罐各种容器等。 （4）换热设备：包括列管式换热器、碟片式换热器、石墨冷凝器、U型管式换热器等。 （5）炉类设备：包括蒸汽锅炉、热载体炉（导热油炉）等。 2、动设备 （1）化工机械类：包括离心机、真空过滤机、板框压滤机（箱式压滤机）、切片机、混拼机、震筛机、螺旋输送机等。 （2）通用机械类： ①泵类：包括离心泵、旋涡泵、齿轮泵、水环式真空泵、水喷射式真空 泵、水环罗茨式真空机组、比例泵、螺杆泵等。 ②压缩机类：包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。 ③风机类：包括离心式鼓风机、离心式引风机、轴流式引风机、罗茨鼓风 机等。 ④制冷机类:包括活塞式冷冻机组、螺杆式冷冻机组等。 3、其它机械类：包括起重和运输机械、加工维修机械（如电焊机、钻床、
无齿锯等）。 三、设备管理的基础资料 设备管理的基础资料对设备综合管理工作非常重要。其主要内容是收集资料积累数据，亦称为数据管理。 1设备卡片 设备卡片是用于记录设备使用状况的文件。 2设备台帐 设备台帐是用于记录设备信息的文件，其内容包括设备投入使用时间、固定资产编号、规格型号、安装部位等。 3 设备档案 设备技术档案包括的内容主要有以下几个方面：设备生产厂提供的使用说明书和图纸，设备的详细信息如规格型号、生产厂家、技术数据等。 设备技术档案是设备从进厂到报废为止，各种事件记录和有关维修的记载，应该齐全、准确，反应出该设备的真实情况，并用于指导实际工作。 4设备润滑记录 设备润滑记录是设备使用部门日常所使用设备的润滑情况记载。应根据设备的技术要求正确添加润滑剂，并准确记录，以便指导日常的维护保养。 5设备大修理计划 设备要定期进行大修，其目的是延长设备的使用时间、提高设备的运转率、消灭安全隐患、保障生产的正常进行。 6压力容器档案 压力容器是作为特种设备进行管理的。生产厂出厂时应提供有当地压力容器检验部门出具的检验证明原件以及相关图纸文件，使用单位到当地管理部门登记备案，按照相关规定按时进行检验。避免生产中出现安全事故。 7特种设备档案 特种设备一般指起重机械，要有完整的档案，并报当地特种设备管理部门备案并发放使用许可证后方可投入使用，并按要求进行定期检验。使用过程中发生损坏由有资质的维修单位进行维修。使用人员应有允许操作的证书，不可无证操作。
化工机械设备常见故障及维修要点分析
化工机械设备常见故障及维修要点分析 摘要：为了最大程度上实现化工企业的生产目标，对于化工企业来讲，需要促使化工机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，化工机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好化工机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。 关键词：化工机械设备；常见故障；维修 1化工机械设备常见问题故障 1.1腐蚀问题 腐蚀问题是化工机械设备较为常见的问题，其本质在于设备金属表面在化学及电化学反应过程中受到破坏。实际上，腐蚀问题是化工业中最为严重的问题，这是因为化工业中包含大量化学及电化学反应，必然会对设备造成影响和破坏，尤其是原料组分、化学剂和生产环境，均会对设备造成不同程度影响。 1.2冲蚀磨损 冲蚀是化学机械设备运行过程中较为常见的现象，其原理在于设备运行过程中会受到液体或固体小颗粒冲击，长此以往而形成磨损。就目前来看，冲蚀磨损已然成为影响甚至破坏设备的重要原因，必须加以重视。尤其是锅炉管道、启动管道输送装置弯头位置、泥浆泵及杂质泵的过流部件等，受该作用影响极大。 1.3渗漏问题 渗漏通常是由设备中的微小缝隙所造成的。一般来说，化工机械设备都会被严丝合缝地焊接安装的，但是由于焊接水平不高、腐蚀、碰撞、内部压力过大等原因，设备交易出现缝隙并导致渗漏问题。渗漏问题作为当前化工业较为常见的问题，其引致的后果轻则浪费生产原料，重则影响正常生产甚至泄露有毒物质，造成严重的财产及人身安全威胁。 1.4疲劳裂纹 所谓疲劳裂纹，是指由于制造零件的材料具有缺陷、设计不合理、加工制造工艺不合理等原因而导致的应力集中，并在反复应力交变下产生的裂纹。在化工机械设备中，疲劳裂纹较为常见。另外对管路及压力容器而言，由于温度和压力影响，往往会产生更为严重的疲劳损坏。一般来说疲劳裂纹在初始阶段萌生较为缓慢，但随后其发展会不断加快，如果不能及时对其进行检修维护，必然会对设备造成严重影响和破坏。 1.5密封失效 化工机械设备通常对密封性有着较高要求，这是保障化工生产安全、质量和及效率的关键。但是在设备的长期运行中，很容易因为设备及制造问题、密封选型不合理、密封安装质量偏低、设备运行状态不科学等原因而导致密封失效。密封一旦失效，通常会引致设备泄露，轻则浪费生产材料，重则影响生产甚至引发安全事故，故而必须加强对设备密封的检修维护。 1.6结垢问题 结垢是传热换热化工机械设备中较为常见的问题，一旦产生大量结垢沉积物将会对设备传热效率造成严重影响，严重影响正常工业生产。与此同时，结垢还会对换热设备使用寿命、材料性能等造成影响，更会导致生产能耗及成本上升，是化工生产中必须重视和解决的问题。 2化工机械设备的维修要点
化工机械
名词解释： 1.弹性模数(E)：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即ζ=E ε,比例系数E 为弹性模数。 2.硬度：金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。 3.冲击韧度：冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功。F A k k = α 4.泊松比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。对于钢材，μ=0.3 。 5.屈服点：金属材料发生屈服现象的应力，即开始出现塑性变形的应力。它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 6.抗拉强度：金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。 7.镇静钢： 镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al 等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。把FeO 中的氧还原出来，生成SiO 2和Al 2O 3。钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。 8.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn 脱氧，是脱氧不完全的钢。其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。 9.低合金钢：一般合金元素总含量小于5%的合金钢。 10.碳素钢：这种钢的合金元素含量低，而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。 11.薄壁容器：容器的壁厚与其最大截面圆的内径之比小于0.1的容器。 12.回转壳体：壳体的中间面是直线或平面曲线绕其同平面内的固定轴线旋转360°而成的壳体。 13.强度设计准则是以内壁屈服作为容器达到极限承载能力(即失效)的一种强度设计准则。 14.工作压力：指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。 15.设计压力:设定的容器顶部的最高压力。 16.设计温度：指容器在正常工作情况下，在相应的设计压力下，设定的元件的金属温度。 17.计算压力:指在相应设计温度下，用以确定壳体各部位厚度的压力，计算压力=设计压力+液柱静压力。 18.安全系数：安全系数，是指在机械设计中，零件或构件所用材料的失效应力与设计应力的比值。 19.厚度附加量：厚度附加量包括钢板或钢管厚度的负偏差C1和截止的腐蚀裕量C2。 20.腐蚀裕量：设计金属构件时，考虑使用期可能产生的腐蚀损耗而增加的相应厚度。 21.许用应力：机械设计或工程结构设计中允许零件或构件承受的最大应力值。 22.焊接接头系数：焊接接头系数是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。 23.计算厚度：指按照压力容器相关国家标准中各章的公式计算或者有限元分析所得到的厚度。 24.名义厚度:设计厚度加上负偏差后向上圆整至钢板的标准规格的厚度。 25.有效厚度：名义厚度与厚度附加量之差。 26.宽面法兰：法兰与垫片的接触面积位于法兰螺栓中心圆的内外两侧。 27.窄面法兰：法兰与垫片的整个接触面积都位于螺栓孔包围的圆周范围内。 28.整体法兰：与设备或管道不可拆地固定在一起的法兰。 29.松套法兰：不直接固定在设备或管道上，只是松套在设备或管道端部的法兰。 30.螺纹法兰：法兰与管壁通过螺纹进行连接，两者之间既有一定连接，又不完全形成一个整体。
化工机械设备腐蚀原因及防腐策略分析
化工机械设备腐蚀原因及防腐策略分析 发表时间：2019-01-09T14:20:25.323Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：陈锦辉 [导读] 由于各种原因，化工机械设备也面临着严重的腐蚀的问题。 中粮生物化学（安徽）股份有限公司安徽蚌埠 233000 摘要：由于各种原因，化工机械设备也面临着严重的腐蚀的问题。为了更好的保证机械设备的使用，我们必须要对这些设备的腐蚀性的问题进行重视。化工的机械设备的腐蚀主要有内部和外部两个方面的原因。内部原因主要是晶粒的粒径和表面的粗糙度，外部原因有可以分为物理和化学两个方面。为了更好的进行化工机械设备的防腐工作，我们需要合理选择化工机械设备的原料，在具体的施工操作中注意好凹槽和接缝的油渣杂质堆积问题，并且可以采用浓硫酸作为化工机械设备的干燥剂。 关键词：化工；机械设备；腐蚀原因；应对措施 引言 随着化工业的发展，由于各种原因，我国的化工机械设备也面临着严重的腐蚀的问题。对于这些化工设备而言，如果设备的腐蚀程度较低，只会对机械设备的外观造成影响，影响这些设备的美观度。但是，由于各种原因，在许多时候，机械设备的腐蚀程度往往较重，对于机械设备本身的运行也会造成一定的影响，甚至会因为设备的性能损害而引发安全性的问题。因此，为了更好的保证机械设备的使用，我们必须要对这些设备的腐蚀性的问题进行重视。 1、化工机械设备腐蚀现状概述 通常意义上的腐蚀现象是指化工机械设备与大气、水或是其他具备腐蚀性的设备予以基础产生化学反应，从而出现外观或是尺寸上的变化，这种腐蚀现象较为常见，但是其危害也较大，特别是对于化工机械设备，如果化工设备当中出现腐蚀现象，就会大大缩短设备的使用寿命，如果腐蚀较为严重就有可能影响到设备的正常使用，不仅会对使用者的人身安全造成影响，还会对周边环境造成不可挽回的影响，从而造成相应的资源浪费，出现不必要的经济损失，因此，这就需要相关人员切实提高化工机械设备的腐蚀原因的研究力度，从而尽快研究出相应的防腐措施。化工机械设备腐蚀通常被分为局部腐蚀和均衡腐蚀，而在化工机械设备腐蚀当中，局部腐蚀是最为常见的一种腐蚀现象，由于金属与其他物质发生化学反应的可能性极高，这就使得化工机械设备的金属部分极易遭受腐蚀，而其他部位的腐蚀程度相对较低。均衡腐蚀则与常见的局部腐蚀不同，这种腐蚀现象不仅仅出现在单纯的某个部位，而是在机械设备呈现出较为均匀的腐蚀现象，通常可以通过线性函数表现腐蚀速率，如果金属长期浸泡在液体当中或是与某种物质出现化学反应，这就极易产生均衡腐蚀。 2、常见的化工机械腐蚀 （1）化学腐蚀。化工单位的一些设备必然要接触到化学原料，这样会产生反应，基于常常会得到氧化物，所以其设备容易被腐蚀，尤其对于生产效率高的阶段，其更加明显，要提高认识。（2）电化学腐蚀。这种现象伴随湿度产生，湿度越大越容易发生电化学反映，在此过程中，电化学反应会涉及到设备的每个金属部件，主要因其会与电解质等物质接触，会形成腐蚀问题。（3）其它腐蚀。其他腐蚀过程与设备的种类与类型有关，因不同的化工设备，有着不同的属性状态，其中常见的腐蚀种类有点状腐蚀、晶间腐蚀、高温氧化腐蚀、或者是缝隙腐蚀、等等方面，此外因化工设备的环境因素，也会大气、污水或者使用的频繁程度造成一定的腐蚀。从腐蚀的严重性方面看，其中电化学腐蚀比较严重。 3、化工机械腐蚀的原因 3.1内部原因 首先，从内部因素看，化工设备多为金属材料，在一些化学反映方面十分活跃，其化学特征决定了腐蚀程度，在遇到一些介质后，容易导致腐蚀产生。其次，金属材质的腐蚀过程有一定的程度区分，例如不锈钢和铁的对比，其腐蚀的程度十分明显，因不锈钢的内部结构组成不同，其晶粒相对小，所以不易被腐蚀，最后设备的构造与保养难度也是重要的内部因素，如果在此过程中处理不当也会产生影响。 3.2 外部原因 化工机械设备腐蚀过程，其外部因素取决于其他介质的介入。首先，化工企业在生产过程，需要引入大量材料，这些原料基于化学物质，其本身就带有化学腐蚀性，以生产过程采取的酸碱盐溶液为例，这种原料造成的腐蚀问题非常明显。其次，若化工材料之间处于静止状态可能会少些腐蚀，但是生产过程必然要融合与变化，这就不同程度的提高了腐蚀的机率。最后化工设备长期处于不同的压力与温度下，会因原材料的介质运动，形成一定的腐蚀因素，以此会发生腐蚀并增加腐蚀的面积。 4、化工机械设备腐蚀后的防腐措施 4.1 选择合适的制造材料 对于许多的化工机械设备来讲，每年都会由于他们的腐蚀导致报废，进而造成巨大的经济损失，这不仅仅是一种资源的浪费，更是一种污染的来源，所以我们在进行化工机械设备制造时，对于设备的材料要进行严格细致的筛选，为了防止腐蚀，在条件允许的范围内，我们如果能够找到不污染环境又能够满足生产计划的塑料材料就不要选择金属材料，如果迫不得已需要我们采用金属材料，那么必须要考虑到设备的使用年限以及适合使用的环境等等，再选择最合适的使用材料。除此之外，虽然我们考虑材料在原则上都是以企业最终能够得到的利润为主，但是当前在可持续发展战略的要求下，我们进行材料的选择也要对环境的作用以及设备的使用寿命进行综合考虑。 4.2 采用一定的化学手段 对于化工机械设备而言，一般在运行的过程当中存在的工作环境也就两种，分别是液体环境和气体环境，在液体工作环境下，对于金属材料的腐蚀我们可以采取的预防措施一般是设置外加电源的方法，这种方法的原理主要是通过将电源的负极与金属设备相连接，使这两者之间发生电化学反应，进而减少金属的腐蚀，但是对于某些原本就与电源正极相接的金属，这个方法还存在有一定的缺陷，我们这时可以采用将阳极换为碳棒或者是其他的惰性金属，有效减少金属材料的腐蚀程度，但是这两种方法都是治标不治本，另外我们利用另一种原电池的方法也可以有效的预防，这种方法的原理一般是将另一种更加活泼的金属绑在金属外壳上，使其作为原电池的阳极，这样一方面减少了外界对他的腐蚀作用，常见于大型的船只或者化工设备当中。最后，有的金属虽然在外界的气体环境当中不会发生腐蚀，但是一旦外
化工机械设备故障与事故管理研究通用范本
内部编号：AN-QP-HT973 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工机械设备故障与事故管理研究通 用范本
化工机械设备故障与事故管理研究通用 范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 在如今的制造行业里面，人们逐渐提升着在机械方面的要求，但是在技术不断改革的过程中，化工机械也有了一定的问题出现，在处理事故以及解决设备出现的故障方面，专家进行了一系列研究，本文就全面分析了这些问题的原因，并探讨了在化工机械化的过程中带来的一些问题。 国民经济发展与机械化方面的要求有着十分紧密的联系，因此，人们往往会出现很多想法去研发机械并进行工艺制造，在许多领域和范围内，化工机械都十分重要，作为一个必不
《化工设备机械基础》习题解答
《化工设备机械基础》习题解答 第三章 内压薄壁容器的应力分析 一、名词解释 A 组： ⒈薄壁容器：容器的壁厚与其最大截面圆的内径之比小于0.1的容器。 ⒉回转壳体：壳体的中间面是直线或平面曲线绕其同平面内的固定轴线旋转360°而成的壳体。 ⒊经线：若通过回转轴作一纵截面与壳体曲面相交所得的交线。 ⒋薄膜理论：薄膜应力是只有拉压正应力没有弯曲正应力的一种两向应力状态，也称为无力矩理论。 ⒌第一曲率半径：中间面上任一点M 处经线的曲率半径。 ⒍小位移假设：壳体受力以后，各点位移都远小于壁厚。 ⒎区域平衡方程式：计算回转壳体在任意纬线上径向应力的公式。 ⒏边缘应力：内压圆筒壁上的弯曲应力及连接边缘区的变形与应力。 ⒐边缘应力的自限性：当边缘处的局部材料发生屈服进入塑性变形阶段时，弹性约束开始缓解，原来不同的薄膜变形便趋于协调，边缘应力就自动限制。 二、判断题（对者画√，错着画╳） A 组： 1. 下列直立薄壁容器，受均匀气体内压力作用，哪些能用薄膜理论求解壁内应力？哪些不能？ （1） 横截面为正六角形的柱壳。（×） （2） 横截面为圆的轴对称柱壳。（√） （3） 横截面为椭圆的柱壳。 （×） （4） 横截面为圆的椭球壳。 （√） （5） 横截面为半圆的柱壳。 （×） （6） 横截面为圆的锥形壳。 （√） 2. 在承受内压的圆筒形容器上开椭圆孔，应使椭圆的长轴与筒体轴线平行。（×） 3. 薄壁回转壳体中任一点，只要该点的两个曲率半径R R 21=，则该点的两向应力σσθ=m 。 （√） 4. 因为内压薄壁圆筒的两向应力与壁厚成反比，当材质与介质压力一定时，则壁厚大的容器，壁内的应力总是小于壁厚小的容器。（×） 5. 按无力矩理论求得的应力称为薄膜应力，薄膜应力是沿壁厚均匀分布的。（√） B 组： 1. 卧式圆筒形容器，其内介质压力，只充满液体，因为圆筒内液体静载荷不是沿轴线对称分布的，所以不能用薄膜理论应力公式求解。（√） 2. 由于圆锥形容器锥顶部分应力最小，所以开空宜在锥顶部分。（√） 3. 凡薄壁壳体，只要其几何形状和所受载荷对称于旋转轴，则壳体上任何一点用薄膜理论应力公式求解的应力都是真实的。（×） 4. 椭球壳的长，短轴之比a/b 越小，其形状越接近球壳，其应力分布也就越趋于均匀。（√） 5. 因为从受力分析角度来说，半球形封头最好，所以不论在任何情况下，都必须首先考虑采用半球形封头。（×） 三、指出和计算下列回转壳体上诸点的第一和第二曲率半径 A 组：
化工设备防腐蚀管理规定
化工设备防腐蚀管 理规定
上海XXX公司防腐蚀管理规定（试行） 二XXX年XX月
目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (1) 第三章防腐蚀设计 (3) 第四章防腐蚀工程施工 (4) 第五章工艺防腐蚀管理 (5) 第六章使用与维护 (6) 第七章腐蚀检查与监测 (8) 第八章检查与考核 (10) 第九章附则 (10)
第一章总则 第一条为加强上海XXX公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。 第二条本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备”）。凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施，包括特殊金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀方法等。其它企业可参照执行。 第三条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。 第二章管理职责 第四条集团公司经济运行部职责 （一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。 （二）开展各类防腐蚀专业活动，组织学习、推广和应用新的防腐蚀技术，研究、总结、交流防腐蚀管理工作经验。 1
第五条二级公司分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第六条设备管理部门职责 （一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。 （二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。 （三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、制定防腐蚀方案和技术管理工作。 （四）针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。 （五）负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。 （六）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。 第七条生产技术管理部门职责 （一）负责本企业工艺防腐蚀技术的归口管理工作。 2
化工机械设备基础 期末试题
（2008 至2009 学年第1学期） 化工设备机械基础B 评分标准 命题教师：周敏 适用班级：材料061、062、063、064，高分061 考试(闭卷) 一、判断题：(每题1分，共计10分，正确的填“T”，错误的填“F”) 二、选择题：(每题1.5分，共计15分) 三、填空题(每空0.5分，共计20分) 1、低碳，钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母，屈服点的数值，钢材质量等级 2、1.68~1.76，1.68~1.76， 2.1~2.2 3、 δ2pD ，δ 4pD ，压，无 4、熔焊金属，焊缝结构， 施焊质量，焊接接头的型式， 无损检测的长度比率 5、板式塔， 填料塔， 整块式， 分块式 6、钢制压力容器，核心，正文，标准的附录，标准释义 7、联接件，被联接件，密封元件，垫片渗漏，压紧面泄漏 8、2，2 9、浆式， 推进式， 框式， 锚式， 螺带式 10、鞍座， 圈座， 支腿 四、问答题：(共计25分) 1、写出无力矩理论的两个方程，并说明式中字母的含义及两个方程的应用条件。（7分） 答题要点 （1）薄膜应力的两个方程…………………………3分 微体平衡方程式 δ σσθ p R R m = + 2 1
区域平衡方程式δ σ22 pR m = σ—经向应力，MPa θσ—环向应力，MPa R —壳体中曲面在所求应力点的第一曲率半径，mm; R —壳体中曲面在所求应力点的第二曲率半径，mm; δ—厚度，mm; P —气体压力，MPa （2）应用条件…………………………………………………………4分 1) 回转壳体曲面在几何上是轴对称,壳体厚度无突变；曲率半径是连续变化的， 材料是各向同性的，且物理性能（主要是E 和μ）应当是相同的； 2) 载荷在壳体曲面上的分布是轴对称和连续的； 3) 壳体边界的固定形式应该是自由支承的； 4) 壳体的边界力应当在壳体曲面的切平面内，要求在边界上无横剪力和弯矩。 5) δ/D i ≤0.1 2、法兰的公称压力是如何定义的？一台设备法兰的操作温度为2700C ，工作压力为 0.8MPa ，当材料为Q235-B 和15MnVR 时应分别按何种公称压力级别确定法兰几何尺寸。（5分） 答：以16MnR 在200℃时的力学性能为基础，其最大操作压力即为具有该尺寸法兰的公称压力。（1分） Q235-B 应按公称压力1.6MPa 级别确定法兰的几何尺寸。（2分） 15MnVR 应按公称压力1.0MPa 级别确定法兰的几何尺寸。（2分） 3、一台受内压的塔设备，最大组合轴向压应力和最大组合轴向拉应力各出现在什么工 况下？给出简单计算公式。（5分） 答：最大组合轴向压应力出现在停车情况； 公式：σ =- σ +- σ （2分） 最大组合轴向拉应力出现在正常操作情况； 公式：σ =σ-- σ +- σ （2分） 式中：σ—计算压力在塔体中引起的轴向应力； - σ—操作或非操作时重量载荷及垂直地震力在塔体中引起的轴向应力； - σ —弯矩在塔体中引起的轴向应力。（1分）
化工机械设备故障及事故管理分析
化工机械设备故障及事故管理分析 科学技术的发展直接促进了市场经济体制的改革，使得我国现代制造业面临着极大的挑战和机遇，而化工机械设备是现代制造业的主要组成部分，相对应地也对其提出了更高的要求。文章主要论述了化工机械设备故障及事故的分类、导致化工设备出现故障、事故的原因以及在应对化工机械设备故障及事故的过程中可以采取的措施等方面。 标签：化工机械设备；故障；事故；分析 目前，我国的化工机械设备正在朝着大型化、基层化、精细化的方向改革，企业要想更好地改革产业结构，达到运营和效率的完美结合，就要最大限度地保证机械化工设备的正常运行和使用。但是，由于不正确的使用和保养，化工机械设备在使用的过程中会出现故障及事故频发的现象，导致化工机械设备正常功能的损坏，这不但不利于化工设备的安全运行以及效率的提升，也在很大程度上阻碍了企业的实际运作和效益，对企业所造成的经济损失也是不可估量的。所以，怎样才能使化工机械设备有效的运转并延长设备的实际使用寿命，尽量避免故障以及事故的发生，就成了企业迫在眉睫的问题。 1 化工机械设备发生故障及事故的分类 突发性和积累性化工机械设备故障是故障的两大主要类型。前者主要是由于外部环境发生了剧变或是外力的突然作用所导致，通常在毫无预兆的情况下发生，这种故障发生的规律不容易被发现，而且发生的概率也很难计算，可以说可预测性不明显。后者是相对前者而言的，所谓的积累顾名思义就是在故障及事故发生时经过了一段较长的时间，化工机械设备在长时间的使用中由于超负荷的使用，不当的维护保养会发生老化、零部件磨损的现象。 2 对导致化工机械设备故障以及相关事故原因的分析 2.1 工作人员没有按照设备的常规章程进行操作 在设备的操作过程中，很多的操作人员只是为了生产而生产，没有把化工机械设备运行的规章制度作为工作的一个准则，不能很好地重视机械设备的常规操作章程，在日常也没有对化工机械设备做严格的管理，对设备的护理没有做到位，对设备在使用时所产生的损坏破损没有及时的发现、修补，另一方面工作人员在机械设备运行操作方面没有成熟的技术、操作不够专业，化工机械设备故障和事故的突然发生最主要的原因就是违规操作，这也使得化工机械设备整体运行的效率逐渐的降低。 2.2 化工机械设备本身设计上的不足 在经过使用以后发现，很多化工机械设备在投入使用之前就已经存在着诸多
化工设备机械基础习题(含答案)
1. 图示结构，AB 杆为5号槽钢，许用应力 [] MPa 1601 =σ，BC 杆为2=b h 的矩形截面长杆， 截面尺寸mm h 100=，许用应力[]MPa 82=σ 已知：承受的载荷KN P 128=。 （1）校核结构的强度。 （2）若要求两杆的应力都达到各自的许用应力， 两杆的截面尺寸应取多大？
2. 圆孔拉刀的柄用销板和拉床拉头联接，最大拉销力P=136KN，尺寸：d=50㎜，t=12㎜，a=20㎜，b=60㎜。销板的许用剪应力[τ]=120Mpa，许用挤压应力[σjy]=260Mpa， 试校核销板的强度。
3. 图示一起重机及行车梁，梁由两根工字钢组成，起重机自重KN G 50=，起重量KN P 10=，若 []M P a 160=σ，[]MPa 100=τ，试选定工字钢的型号。 4.已知等截面轴输入与输出的功率如图所示，转速rmp n 15=。[],40MPa =τ[]GPa G m 80,3.0== φ， 试设计轴的直径。
1.解：（1）求两杆的轴力 030 60=+ Cos S Cos S BC AB 代入数值得 KN S AB 85.110= 03060=--P Sin S Sin S BC BC KN S BC 64-=（与假设方向相反） （2）校核强度 AB 杆：[]1 2 3 16010 93.61085.110σ σ ==??= = MPa A S AB AB AB AB 杆即可选用5号槽钢 BC 杆：[]2 3 8.1250 10010 64σ σ>=??= = MPa A S BC BC BC 强度不够 重新选截面： [] 2 3 2 280008 10 64mm S A BC =?=≥ σ 8000 2=?b b mm b 25.63= mm h 5.126= 尺寸为2 7.124.6cm h b ?=? 2.解：（1）剪切强度 M P a bt P A Q 4.9412 602101362 3 =???===τ＜[]τ （2）挤压强度
化工机械设备对化工企业生产的重要性
石油化工 一、化工机械设备状态诊断与分析的作用 设备诊断基本技术主要包括检测 技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定，也是对设备定量测定的各种 信息，数据的科学分析和预测，必须与设备寿命周期联系起来，否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论，要把诊断技术用于设备一生，并把过去收集的数据储存起来，以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。根据运行设备的独有特征信号，进行故障内容的确定，并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势，进行深入的状态分析后作出决策。 通过化工机械设备状态诊断与分析，能够评定化工设备的动态性能和前期的设备維修质量，对化工机械设备先前发生的设备故障进行及时、准确的 状态检测，然后确定发生的原因，在分析的基础上，快速决定进一步维修的措施。设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作，要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目，以适应现代化大生产管理的需要。 二、化工设备的管理 １．化工企业生产特点（１）设备种类繁多，规格复杂。化工生产工艺复杂多样，生产条件苛刻，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。必须由各种各样的设备来适应。（２）石油化工装置的介质复杂。石油化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点。（３）石油化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种专业技术人员；生产工艺复杂，技术含量高；工业更多的利用催化、高温、高压等技术。（４）化工企业投资巨大。化工企业的设备和基础设施的投入巨大。 ２．石油化工设备运行可靠性的重要性化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有很高的要求，设备是一个企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来 巨大的经济损失，另外由于设备缺陷造 成装置停工，也会影响企业正常生产， 带来的经济损失也是巨大的。所以，从 整个设备管理过程来看，设备选型可靠 性和维修可靠性在设备整个寿命周期中 是相当重要的。可靠性的提高可以大大 减少这两部分带来的费用投入。 三、化工设备的维修与保养 研究设备维修的可行性：由于化 工生产的生产工序的连续性，以及介质 的高温、高压、毒性，因此在设备检修 前，应组织有关部门进行设备维修的综 合评价，综合评价设备的维修价值有多 大，同时考虑在维修过程可能出现的不 安全因素，拿出安全可行的施工方案。 由于化工企业设备内检修的复杂性及不 安全性，需要检修单位做好检修的准备 工作。首先要弄清楚设备内介质的化 学、物理特性，从而确定可行的置换方 案，通过置换达到检修的基本条件，这 是保证作业人员人身安全最基本的条 件。要把进出设备的物料管道、阀门关 闭，并按照要求安装盲板，从而达到把 检修设备与其他设备彻底断开的目的。 明确设备内检修人员的职责：检修 人员进入设备内检修人员在检修前必须 经过安全教育，使检修人员明确在检修 过程 可能出现的危险因素及应对方法。 进入设备内检修人员必须身体健康且无 高血压、心脏病等疾病；进入设备前必须 穿戴好必要的防护用品。在工作过程中 身体感觉不适要及时通知监护人员且要 及时离开现场，负责检修的有关部门要 进一步分析研究出现此状况的原因，重 新制定安全可靠的施工方案，确保职工 的人身安全。 设备内作业随着工艺的改进及设备 新材料的应用会有所变化，这就需要生 产的管理人员要有与时俱进的精神，在 生产过程中不断的总结经验来指导生 产，为保证职工的人身健康及为企业正 常的生产秩序做好服务。 四、石油化工企业维修策略研究 １．实施以利用率为中心的维修是把 设备利用率放到第一位来制定维修策略 的维修方式。（１）定期维修。通常也 称计划维修，是按照一定周期进行维修 的传统体制。这种维修体制的优点是可 以有计划地利用生产 空隙离线操作，人 力、备件均有充分的准备。对于故障特 征随时间变化的设备，这种维修方式仍 不失为一种可利用的方式。但对于复杂 成套、故障无时间规律的设备，这种维 修方式就不适合。（２）视情维修。通 常也称状态维修，是根据状态检测出的 故障模式决定维修策略。（３）事后维 修。是无需任何计划的维修。但必须在 人力、备件、工具上有一定的准备和保 障。成本较低，可以当作最后考虑的一 种维修策略。 ２．采用先进的维修技术，提高企业 设备维修的现代化水平 随着改革开放 的不断深化，国内外先进的维修技术， 诸如氩弧焊、等离子焊、电刷镀、热喷 涂、镶嵌、粘接等修复技术已在石油化 工企业得到应用；各种先进的机械化、自 动化维修机具，诸如各种液压吊装、高 压清洗，机械抽芯等维修施工机具广泛 得到应用，既提高了效率又减轻了劳动 强度，保证了维修施工质量。另外，Ｘ 射线、γ射线、超声波、磁粉、涡流、 表面着色渗透等探伤及金属光谱鉴别和 现场快速分析等手段也在设备维修施工 中广泛应用。 五、结束语 化工机械设备在生产中，有着举足 轻重的地位。深入了解、掌握化工机械 的基本知识，良好的运用这些知识保证 正常的生产。提高化工企业机械设备维 修及管理的现代化水平。 参考文献： [1] 王波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科 学与技术，2018.12. [2]刘致壮.浅谈化工生产技术管理与化工安全生 产的关系[J].化工管理，2017（09）. 化工机械设备对化工企业生产的重要性 张 吉 中国石油吉林吉化建修有限公司 【摘 要】化工企业是国家的支柱产业，在国民经济的发展过程中起着至关重要的作 用，其生产特点和应用设备特性，决定了设备可靠性及重要性。本文首先阐述了石油化工企业生产的特点，分析了设备安全运行的重要性，然后对石油化工企业设备运行可靠性管理进行了探讨，以供同行商榷。 【关键词】化工生产；设备安全；工业安全；设备保养 23