通信电源设备维护标准化作业指导书
通信电源设备
维护标准化作业指导书
DWBZ/TZ.5
一、维护作业程序
二、高频开关电源维护作业
1. 高频开关电源维修项目及周期
2. 高频开关电源维护作业程序及标准
设备描述高频开关电源通过电
源模块为设备提供
-48V直流电源，具有体
积小、效率高、重量轻、
工作温度范围宽、抗干
扰能力强、电网适应力
强、动态响应快、稳定
度高等优点。设有停
电、欠/过压保护、蓄
电池充放电及保护、声
光告警、远程监控等功
能。
设备
写真
工具仪表工具：尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具、毛刷、抹布等清洁工具；
仪表：数字万用表、数字钳形电流表、地线测试仪、兆欧表等。
安全操作事项1.作业前与网管(调度)联系，同意后方可进行，不得超范围作业。
2.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分，确保作业人员人身安全。
3.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理，拆装馈线裸露金属部位应做绝缘处理。
4.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。
5.检修作业时，不得将异物坠入设备机架内部。
6.登高检修设备时，应先检查梯凳是否防滑、坚固、平稳，作业时必须把工具和物品放牢，以防坠落伤人。
3、高频开关电源日常维护(DWBZ/TZ.5.1)
周期维护项目标准及要求
日运行情况
巡检：检查
指示灯、输
出电压电
流、告警信
息等
（1）查看设备指示灯状态，如
有告警信息进行分析处理。
（2）无人值守机房通过网管巡
视检查，做好记录。
月表面清扫
及防尘滤
网清洁
（1）检查柜门开闭良好。
（2）清理检查机柜，无异物。
（3）设备表面清扫作业使用毛
刷，按照“由上而下”顺序进
行。
检查运行
情况，记录
输出电压、
电流
高频开关电源柜上液晶屏可显
示本机柜的输出电压及电流，
将显示的结果记录下来。（填
浮充/均冲）48V直流电源供电
标准：43.2-57.6V。
转换开关、
熔断器、断
路器、接触
器、防雷保
护单元、风
扇等元件
外观及状
态检查
查看各转换开关、熔断器、断
路器、接触器、防雷保护单元、
风扇等元件，是否存在跳闸，
熔断、变形、停转等不正常情
况，是否有焦糊等异味，发现
问题及时处理。
季输出电压、
电流测试
高频开关电源柜上液晶屏可显
示本机柜的输出电压及电流，
将显示的结果记录下来。（填
浮充/均冲）48V直流电源供电
标准：43.2-57.6V。有条件的
要使用万用表、钳形电流表测
试，并与电源显示值进行核对。
各整流模块并机工作均分负载性能检查(1)如整流模块可以显示输出电流，查看各整流模块输出电流是否一致。
（2）如整流模块不可以显示输出电流，查看监控模块内各整流模块是否输出一致。
交流停电告警试验（1）作业前确认蓄电池供电正常，联系网管配合进行。
（2）关闭高频开关电源柜上的交流电源空开，观察系统应能自动转为蓄电池供电，发出声光告警。进入高频开关电源控制器菜单，确认告警信息相符后开启交流电源空开，告警恢复。
（3）与网管确认收到交流停电告警及告警恢复信息，电源设备运行状态正常，并填写记录。
两路交流电源转换功能试验（1）作业前用万用表测量两路交流供电正常，在网管配合监控下进行作业。
（2）在两路交流转换箱进行切换试验。关闭Ⅰ路交流电源，自动切换到Ⅱ路交流电源，供电正常。开启Ⅰ路交流电源，自动切换到Ⅰ路交流电源，供电正常。
（3）在高频开关电源柜进行两路交流电切换试验。确认两路交流电源空开均为开启状态，断开Ⅰ路交流电源空开，自动切换到Ⅱ路交流电源，供电正常。再次开启Ⅰ路交流电源空开，自动切换到Ⅰ路交流电源，供电正常。
（4）作业完毕后与网管确认电源设备运行状态正常，并填写记录。
4、高频开关电源日常维护作业流程
5、高频开关电源集中检修(DWBZ/TZ.5.2) 周期维护项目标准及要求
半年风扇清洁
（1）将滤网抽出后用毛刷刷去灰
尘，亦可用清水冲洗干净，清洁
时避免使用坚硬工具，防止对过
滤网造成破坏。滤网在通风处晾
干后插回原位。（2）作业前联系
网管配合监控。整流模块风扇清
洁应逐一进行。关闭单块整流模
块交流电源，抽出整流模块，用
毛刷及抹布清洁风扇，然后将整
流模块恢复原位，加电确认运行
正常后方可进行下一块整流模块
风扇的清洁作业。
各连接处
强度检查、
配线整理、
标签核对
检查
（1）检查地线连接排至各设备间
标签完整、准确。空开上应张贴
大小合适的标签，标明使用的系
统。配线两端必须有明显的标志。
（2）使用地线测试仪对直流工作
地线、保护地线进行测试，并填
写记录。
（3）对不合格地线进行整治。
年直流工作
地线、保护
地线外观
及连接强
度检查
（1）电源设备的进出配线应整
齐、牢固，必须绝缘良好，无发
热、松动或绝缘护套损伤等情况。
（2）交、直流熔断器接线紧固，
无松动。配线无交叉，整齐美观。
（3）对机架标签进行核对，标识
牌要准确，连接线缆两端标签对
应。各分路空开标签完整、规范，
标注清楚。
）有均流调整功能的必须做。
直流负载电流测试及熔丝容量核对检查（1）电源设备的进出配线应整齐、牢固，必须绝缘良好，无发热、松动或绝缘护套损伤等情况。（2）交、直流熔断器接线紧固，无松动。配线无交叉，整齐美观。（3）对机架标签进行核对，标识牌要准确，连接线缆两端标签对应。各分路空开标签完整、规范，标注清楚。
（4）电源设备及电缆架（沟）清扫作业使用毛刷、干燥的软布，按照“由上而下、由内到外”顺序进行。
直流供电回路全程电压降测试（1）对照相应高频开关电源柜说明书（操作维护手册），进入高频开关电源控制器功能菜单对电源柜参数进行检查、核对、修改。（2）作业完成后联系网管核对确认。
系统参数设置值检查核对（1）对照相应高频开关电源柜说明书（操作维护手册），进入高频开关电源控制器功能菜单对电源柜参数进行检查、核对、修改。（2）作业完成后联系网管核对确认。
告警功能试验（1）在网管配合监控下进行作
业。
（2）依次进行以下告警试验：
①交流停电告警试验：关闭高频
开关电源柜上的交流电源空开，
观察系统应能自动转为蓄电池供
电，发出声光告警。开启交流电
源空开，告警消失。
②整流模块断电告警试验：拔出
一个整流模块，应产生“模块N
通信中断告警”，再接通整流模
块，告警自动消失。用同样的方
法检查其它整流模块。
③防雷模块不在位告警试验：断
开防雷器空开，应触发“防雷器
故障”告警。合上交流防雷器的
压敏电阻或闭合防雷器空开，告
警应消失。
④蓄电池支路告警试验：断开电
池1熔断器，应产生“电池1 支
路断”告警。接上该熔断器，告
警消失。用同样的方法测试电池
2熔断器。
（3）各项试验均发出声光告警。
进入高频开关电源控制器菜单，
依次确认告警信息相符后恢复正
常状态。
（4）与网管确认收到告警及告警
恢复信息，并填写记录。
(a)
(b)
(c)
6、高频开关电源集中检修作业流程
7、高频开关电源故障处理流程（DWBZ/TZ.5.4）
三、逆变器和UPS设备维护作业
1. 逆变器和UPS设备维护测试项目与周期
2.逆变器和UPS设备维护作业程序及标准
设备描述UPS是一种含有储能装
置，以逆变器为主要组
成部分的恒压、恒频的
不间断电源。交流正常
情况下，不间断电源利
用交流电源为自身充
电，并为负载供电，交
流异常时，不间断电源
通过逆变的方法对负载
提供交流供电。
设备
写真
工具仪表工具：尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具、毛刷等清洁工具；仪表：数字万用表、数字钳形电流表、地线测试仪、兆欧表等。
安全操作事项1.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋，严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分，确保作业人员人身安全。
2.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。
3.检修作业时，不得将异物坠入设备机架内部。
4.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理。拆装馈线时，裸露金属部位应做绝缘处理。
5.清扫设备表面时不得碰触开关。
6.蓄电池放电作业应在现场维护人员的监控下进行，放电结束后应立即对蓄电池进行充电。如遇蓄电池放电容量急剧下降，应立即停止放电作业，恢复交流供电。
周期维护项目标准及要求
日运行情况巡检：检
查指示灯、输出电
压电流、告警信息
等
（1）查看设备指示灯状态，
如有告警信息进行分析处
理。
（2）检查 UPS的工作状况：
交流供电正常，UPS应工作
在交流供电模式。交流停
电，UPS告警，工作在电池
供电模式。
月表面清扫及防尘滤
网清洁
（1）整机外观强度良好，
配线整齐、无破损。
（2）清扫作业使用毛刷、
干燥的软布，按照“由上而
下”顺序进行。
检查运行情况，记
录输出电压、电流
用万用表、钳形表在设备输
出端子进行电压、电流测试
并填写记录。
断路器、风扇、防
雷保护单元等元件
的外观及状态检查
查看断路器、风扇、防雷保
护单元等元件，是否存在跳
闸，熔断、变形、停转等不
正常情况，是否有焦糊等异
味，发现问题及时处理。
季输出电压、电流、
频率测试
使用万用表、钳形电流表、
频率计等仪表进行测试并
做好记录。
时间检查校对进入UPS控制器菜单，查询当前系统时钟，并进行核对调整。
并机系统均分负载性能检查查看两套UPS的输出电流是否一致。
两路交流电源转换功能试验（1）切断UPS交流输入电源，UPS声光告警，切换到逆变供电模式。试验结束，恢复UPS交流供电，UPS自动切换到交流供电模式。（2）检查试验旁路转换功能良好。
4、逆变器和UPS设备日常维护作业流程
5、逆变器和UPS设备集中检修(DWBZ/TZ.5.2) 周期维护项目标准及要求
季输出电压、电
流、频率测试
使用万用表、钳形电流表、频
率计等仪表进行测试并做好记
录。
时间检查校对
进入UPS控制器菜单，查询当
前系统时钟，并进行核对调整。
并机系统均分
负载性能检查
查看两套UPS的输出电流是否
一致。
两路交流电源
转换功能试验
（1）切断UPS交流输入电源，
UPS声光告警，切换到逆变供
电模式。试验结束，恢复UPS
交流供电，UPS自动切换到交
流供电模式。
（2）检查试验旁路转换功能良
好。
6、逆变器和UPS设备集中检修作业流程
国家电网公司现场标准化作业指导书..
现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布
目次 前言.......................................................... 1 范围........................................................... 2 规范性引用文件................................................. 3 术语和定义..................................................... 4 作业指导书的编制原则........................................... 5 作业指导书的编制依据........................................... 6 作业指导书的结构内容及格式..................................... 变电检修作业指导书........................................... 变电运行巡视指导书........................................... 高压试验作业指导书........................................... 线路运行巡视指导书........................................... 线路检修作业指导书........................................... 7 现场作业指导书的文本要求....................................... 8 现场作业指导书的应用与管理..................................... 附录A：作业指导书主要编制依据................................. 附录B：×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图.............................................................. 附录C：×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图....... 附录D：×××变电站巡视路线图.................................
岗位安全标准化作业指导书模板
XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1
修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人
XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）
第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。
第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求
序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图
2016设备维修作业指导书
在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,
确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施
作业指导书标准格式
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核1.doc
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程
控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制
标准化作业指导书范本
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
机械设备维护保养作业指导书
编号: 作业指导书 使用单位：设备科 机械设备维护保养作业指导书
重新进行保养。 326经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。 4.0机械设备维护保养规程： 一、塔式起重机维护保养规程 二、施工升降机维护保养规程 三、砼输送泵维护保养规程 四、混凝土搅拌机维护保养规程 五、配料机维护保养规程 六、卷扬机维护保养规程 七、装载机维护保养规程 八、翻斗车维护保养规程 九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维 护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十 四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保 养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十^一、电焊机维护 保养规程 、塔式起重机维护保养规程 1、例行保养作业项目： ⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝； ⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳； ⑶润滑指定部位，加注润滑油； ⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。 ⑸检查电缆；
⑹清理各有关部位上的尘土和油污； ⑺工作后打扫驾驶室。 2、定期保养项目（周期：200小时）： ⑴检查各联接、紧固、接地接零装置； ⑵钢结构部分：检查螺栓有无松脱，结构部件的组成杆件有无变形，焊缝有无裂 纹； ⑶机械部分：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，检查开口销和钢丝绳的安 全情况； ⑷制动器部分：检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小，调整其间隙; ⑸控制器 部分：更换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙； ⑹限位开关部分：检查各触点是否开闭可靠。
钢筋制作标准化作业指导书
钢筋制作标准化作业指导书 1.作业条件 1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。 1.2作业时间：根据工作量确定。 2.人员要求 作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，作业人员为培训合格的职工、劳务工。焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。 3.作业机具 钢筋切割机、钢筋弯曲机、扳手、钳子、钢筋钳、扎丝、钢筋扳手、钢筋钩、手锤、尺子、小撬棍、钢丝刷、划笔、砂纸、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。 4.配合要求 根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。 5.安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。 5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。 5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。 5.2从业人员伤害风险 5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。 5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。 5.2.3电器设备、线路状态不良，使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备，维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品，造成人员触电伤害。 5.2.4在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。 5.2.5脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。 5.2.6搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。 5.2.7各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程，机
设备保养作业指导书
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
作业指导书格式、内容要求
作业指导书的格式及内容要求 一、作业指导书的结构 1、审批意见页； 2、封面； 3、目录； 4、编制依据； 5、工程概况及工程量； 6、作业前必须具备的条件和应做准备； 7、劳动力配置及职责权限； 8、机械及工器具的配备；9、作业程序、方法和内容；10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施；11、作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施；12、环境因素辩识与控制措施环境保护；13、作业进度计划和保证措施；14、节能降耗；15、各种记录表样。 二、作业指导书的格式及内容 1、审批页 2、封面
3、目录各章节应编写页码。 4、编制依据 内容包括：与本作业项目有关的图纸资料；招投标文件：《施工组织设计》；工程施工合同；已签约的与工程有关的协议；本公司的《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》；相关的现行标准、规程、规范。 5、工程概况及工程量 主要应对本作业项目的工程范围、施工特点、主要结构和工程量进行准确说明。 6、作业前必须具备的条件和应做准备 作业前应从人、机、料、法、环等几个方面作全面、细致的准备工作。
要求应具体、可行。 7、劳动力配置及职责权限 1）对特种作业人员的资格要求； 2）对施工人员的基本要求。 3）劳动力配置及职责权限，作业过程中施工人员应分工明确、责任到人，以利于保证每个施工人员的工作质量，确保工程的安全、质量。 8、机械及工器具的配备 1）机械配备 2）仪器、仪表、量具配备 3）三大工具配备 4）手工具配备 9、作业程序、方法和内容 作业项目每道工序的施工程序、方法应详细说明，且具有可操作性，真正能够指导施工。 10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 对作业项目中施工难点或重要结构、工艺单独提出，作为重点控制对象
现场标准化作业指导书编制规范
作业指导文件 现场标准化作业指导书编制规范文件版本号： A修订号：0页码： 1共4页 现场标准化作业指导书编制规范 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-5-1 受控标识处： 分发号：
现场标准化作业指导书编制规范页码： 2共4页 1.0目的及范围 本规范规定了生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基 本内容。 本规范适用于本公司标准作业指导书的编制。 2.0术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 2.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产和技术、质量活动的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 2.2作业指导书 是指为保证过程的质量而制订的程序文件。——过程：将输入转 化为输出的相互关联或相互作用的一组活动——对象是具体的作 业活动的文件。 2.2.1操作性作业指导书, 就是对某一活动，或工序，或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。 2.2.2检验性作业指导书, 就是对某一活动，或工序，或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导 书。 2.2.3综合类作业指导书, 就是针对某一活动，某一工序，或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术 方法，又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。 2.3现场作业指导书 对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业作业的各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的可执行稳定的生产性技术文件。 3.0作业指导书的重要性和作用 3.1作业指导书的重要性 ——使各项工作或活动有章可循，使过程控制规范化，处于受控状态。 ——确保实现产品／工作／活动质量特征的实现。 ——保证过程的质量。 ——对内、对外提供文件化的证据。 ——持续改进质量的基础和依据。 ——避免因没有作业指导书，而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生。 3.2 作业指导书的作用 ——是指导保证过程质量的最基础的文件（员工操作的标准文本，规范作业过程）； ——是质量管理体系程序文件的支持性文件； ——是培训新员工的教材 ——是管理需要（管理人员检查员工作业情况时的的依据性文件）； 4.0识别编制时机
安全生产标准化作业指导书
一、安全防护用品的要求 1.1、安全帽 1. 施工现场应使用合格的安全帽。 2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颏带。详见图 2-1。 3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。 4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。安全帽的构造见图 2-3。 5. 安全帽佩戴时，帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80～90mm。头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm～20mm。帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm，突出物应有软垫覆盖。如果安全帽上设置通气孔，通气孔总面积为 150mm2～450mm2。 6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。 7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换，否则会对使用者带来危险。 8. 安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换。 9. 在施工现场大门入口处，挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌，规格宽×高=600×800。详见图 2-2。
1.2、安全带 1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。
2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者，不适用于消防用途的安全带。 3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。 4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m，有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带，其单根有效长度不应大于1.2m。 5. 安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，详见图2-4。 6. 不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。 7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 8. 安全绳不得擅自接长使用。 9. 使用8m以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳除外。 10. 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。 11. 用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤危害、静电危害、化学品伤害等场所的安全绳应加相应护套。
作业指导书／电动葫芦工安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40842 作业指导书／电动葫芦工安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
作业指导书／电动葫芦工安全规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 电动葫芦工安全规程 1．凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2．开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。 3．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4．起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。
5．使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 6．单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
线路现场标准化作业指导书
目次 前言................................................................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业指导书的编制原则 (2) 5 作业指导书的编制依据 (3) 6 作业指导书的结构内容及格式 (3) 6.1 变电检修作业指导书 (3) 6.2 变电运行巡视指导书 (11) 6.3 高压试验作业指导书 (17) 6.4 线路运行巡视指导书 (23) 6.5 线路检修作业指导书 (29) 7 现场作业指导书的文本要求 (35) 8 现场作业指导书的应用与管理 (36) 附录A 作业指导书主要编制依据 (39) 附录B ×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 (45) 附录C ×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图 (46) 附录D ×××变电站巡视路线图 (47) 前言 为推行现场标准化作业，加强现场标准化作业的管理，规范现场作业指导书的编制，实施全过程控制，特制订本导则。 本导则的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本导则由国家电网公司提出并归口。 本导则由国家电网公司生产运营部负责解释。 本导则起草单位：国家电网公司生产运营部、山东电力集团公司、泰安供电公司、北京电机工程学会、华北电力科学研究院有限责任公司。 现场标准化作业指导书编制导则 1 范围 本导则规定了电力生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。 本导则适用于国家电网公司系统生产性企业和单位，其它企业可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 DL/T 800 电力企业标准编制规则 Q/GDW 1 安全生产健康环境质量管理体系基础和术语
现场标准化作业指导书编制规范
现场标准化作业指导书编制规范 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-5-1 受控标识处: 分发号: 1.0目的及范围 本规范规定了生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。
本规范适用于本公司标准作业指导书的编制。 2.0术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 2.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产和技术、质量活 动的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 22作业指导书 是指为保证过程的质量而制订的程序文件。 ――过程：将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动 ――对象是具体的作业活动的文件。 2.2.1操作性作业指导书，就是对某一活动，或工序，或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。 2.2.2检验性作业指导书，就是对某一活动，或工序，或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导书。 2.2.3综合类作业指导书，就是针对某一活动，某一工序，或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术方法，又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。 2.3现场作业指导书 对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业作业的各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、 标准和人员责任，依据工作流程组合成的可执行稳定的生产性技术文件。 3.0作业指导书的重要性和作用 3.1作业指导书的重要性 ――使各项工作或活动有章可循，使过程控制规范化，处于受控状态。 ――确保实现产品/工作/活动质量特征的实现。 ――保证过程的质量。 ——对内、对外提供文件化的证据。 ――持续改进质量的基础和依据。 ――避免因没有作业指导书，而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生。 3.2作业指导书的作用 ――是指导保证过程质量的最基础的文件（员工操作的标准文本，规范作业过程）； ――是质量管理体系程序文件的支持性文件； ――是培训新员工的教材 ――是管理需要（管理人员检查员工作业情况时的的依据性文件）； 4.0识别编制时机 什么情况下，作业指导书是必要的？什么情况下，作业指导书可以省略？ 如果没有或缺少作业指导书，操作者不能进行正确操作，过程控制难以达到预期目标；或者不同的操作人员操作方法不一致；或操作达到的效果不一致等，则需要制定相应的作业指导书； 如果一般的操作者都能考虑到和懂得如何操作，且操作的方法，步骤等一致，操作实施的效果也相 同，则不一定需要制定文件或不必在文件中包括所有的细节。 5.0作业指导书的编制原则
干砌片石标准化作业指导书
干砌片石标准化作业指导书 1.作业条件 1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。 1.2作业时间：根据工作量确定。 2.人员要求 作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，涉及作业位置影响行车安全时，按《普速铁路工务安全规则》执行。作业人员为培训合格的职工及劳务工。 3.作业机具 大锤、手锤、钢钎、铁铲，筛子、抹子、砖刀、线坠、灰浆桶、灰盘、扁油刷、钢丝刷、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。 4.配合要求 根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。 5.安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。 5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。 5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。 5.2从业人员伤害风险 5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。 5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。 5.2.3在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。 5.2.4脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。 5.2.5搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。 5.2.6各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程，机械使用未严格执行专人专机，机具设备带病或超负荷运转，安全防护装置不良，造成行车事故及人身伤害。 6.防护要求
现场标准化作业指导书汇编导则
现场标准化作业指导书编制导则 (送审稿) ××××年×月×日公布××××年×月×日实施 ××××公布
目次 前言............................................... I I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业指导书的编制原则 (2) 5 作业指导书的编制依据 (3) 6 作业指导书的结构内容及格式 (3) 6.1 变电检修作业指导书 (3) 6.2 变电运行巡视指导书 (11) 6.3 高压试验作业指导书 (17) 6.4 线路运行巡视指导书 (23) 6.5 线路检修作业指导书 (29) 7 现场作业指导书的文本要求 (35) 8 现场作业指导书的应用与治理 (36) 附录A：作业指导书要紧编制依据 (38) 附录B：×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 (44) 附录C：×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程
图 (45) 附录D：×××变电站巡视路线图 (46)
前言 为推行现场标准化作业，加强现场标准化作业的治理，规范现场作业指导书的编制，实施全过程操纵，特制订本导则。 本导则的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本导则由国家电网公司提出并归口。 本导则起草单位：国家电网公司生产运营部、山东电力集团公司、泰安供电公司、北京电机工程学会、华北电科院。 本导则起草人：宋衍国、逯怀东、刘玉峰、王传庆、苗培青、张经昌、张召峰。 本导则审定人：张丽英、余卫国、周吉安、张国威、杨晓山、王金萍、邓欣元、樊凤林。 本导则由国家电网公司生产运营部负责解释。
安全生产标准化作业指导书(正式版)
柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间 文件编号：SXKY/AQ003—2013 作业指导书 （2013版） 发布日期：2012年12月18日执行日期：2013年1月1日柞水县三星矿业有限责任公司
目录 1、带电作业指导 (2) 2、高空作业指导 (5) 3、装载机作业指导 (8) 4、自卸汽车作业指导 (10) 5、球磨机作业指导 (12) 6、行车作业指导 (15) 7、浮选作业指导 (17) 8、高频筛作业指导 (23) 9、磁选作业指导 (25) 10、矿浆泵作业指导 (26) 11、过滤作业指导 (28) 12、水泵作业指导 (37) 13、砂泵作业指导 (42) 14、维修电工作业指导 (45) 15、维修钳工作业指导 (47) 16、电葫芦作业指导 (49) 17、电磁精选柱作业指导书 (52) 1、带电作业指导 1.1 目的 本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。 主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险
控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。 1.2 适用范围 本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。 1.3 资源准备 1.3.1电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。 1.3.2电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。 1.3.3上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。 1.3.4上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。 1.3.5有关人员应进行现场检查。 1.4 基本要求 1.4.1所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检测、检验。 1.4.2现场施工用高、低电压及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 1.4.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。 1.4.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。 1.4.5多台开关箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连接螺孔。 1.4.6用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在江山测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。 1.4.7电流互感器禁止开路，电压互压器禁止短路或升压方式运行。 1.4.8电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 1.4.9现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 1.4.10人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 1.4.11登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。 1.4.12登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。