铺设瓦斯抽放管路安全技术措施正式样本

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施正式样本
铺设瓦斯抽放管路安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1247

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

铺设瓦斯抽放管路安全

技术措施正式样本

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施正

式样本

使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、基本概况

目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽

放瓦斯,需铺设一趟瓦斯抽放管路,为确保施工安

全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。

二、敷设管路系统概况

抽放瓦斯时,计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿

井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路,采用卡箍式连接快

速接头,Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m

与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放,铺设时从下

至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口

Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上,水沟上垫上木板,并每隔50m设置一固定点(用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑,下面无水沟时可隔垫上木块,以便安装瓦斯抽放管路。

三、施工操作工艺

1、安装前,应对所有管路进行检查,有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过

1.5mm。

2、施工前应把工具、材料准备齐全,管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物,数量充足,品种规格符合要求。

3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后平直、牢固。

4、安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。

5、施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

6、管路及管件运至施工现场后,由坡下向坡上依次摆好逐根连接。由于施工现场倾角大,下方不得有人同时作业。管子连接用快速接头连接,管路连接配件要齐全。快速接头要拧紧,做到不漏气。

7、安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合标准应拆解再重新安装。

8、管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

9、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料,并清理好现场,要求做到工完料净场地清。

四、施工注意事项

1、施工前安排专职施工人员,负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物,保持巷道畅通,并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯情况进行详细检查,确定无异常后方可由施工队进行施工,所有参加此项工作的人员,必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安全员必须加强对施工现场的安全检查和监督,对于不服从指挥的,安权员有权制止其工作。

2、人工搬运瓦斯抽放管时,协同作业人员要齐心协力,搬起、行走、放下都要相互沟通好,步调一致,保证安全。

3、瓦斯抽放管下放时必须绑紧扎牢在专用平板

车上,防止下放时滑离平板车,滚下井底发生事故。

4、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。

5、若遇箕斗提升时,要停止施工,并注意箕斗碰伤人和碰到瓦斯抽放管路。

6、管路安装负责人必须随身携带便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达0.8﹪时,必须停止施工,并上报调度室。

7、前期施工时,施工负责人可用矿井电话与井下信号工联系放车,信号房通知绞车司机放车。

8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用,电铃信号要清晰,可靠灵敏。放瓦斯抽放管前要电话通知及打铃。

9、瓦斯抽放管开始下放后,工作面严禁有人停留,听到行车时施工人员可进入导硐硐室躲避。

10、若装抽放管平板车跳轨,必须待平板车停稳后方可上前处理,处理好后人员必须撤离到安全位置后方可拉放。

11、瓦斯抽放管串动与对接时要准确,人员要精力集中,配合默契。严禁发生碰手碰脚现象

12、瓦斯抽放管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥,确保装、运、卸工作的安全顺利进行。

13、严禁在抽放管上斜靠重物,在附近施工时,应有防止设备撞坏管路的措施。

五、质量要求

1、安装后管路应达到“平、直、牢”标准。

2、瓦斯抽放管路铺设符合安全质量标准化的规定。

3、正常抽放时无泄漏现象的发生。

以上未提及事项按《煤矿安全规程》及相关资料执行。

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瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一,根据不同矿区的特点,我国煤矿在“八五”、“九五”期间,形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备,试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯,煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等,使工作面瓦斯抽放率提高20%。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术,而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重,成孔深度往往只有40。70m,不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此,“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备,使得钻孔深度普遍提高到100m以上,

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出,钻孔内排渣的风速通常要求达到20m /s以上,在钻孔内压风通过断面积一定的条件下,满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性,同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力,研制的ZSM一250型强力钻机,钻杆直径为63mm,配合风力排渣和组合钻具,能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验,顺层钻孔深度最大达到239.6m,瓦斯预抽率达到32%,与网格式穿层钻孔相比,可节约吨煤成本4.3~6.2元。既保障了煤矿安全,又节约安全投资,降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用,取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯,我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求,如果利用钻孔代替巷道,将节省大量投资。为此,研

瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9844-60 瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况: 因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用,经矿领导安排,由我单位将11-2瓦斯抽采泵站(具体安装位置见附图)内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除,为保证施工的安全高效,特编制本措施。 二、施工组织管理: 本工程业务指导及监管部门为通防科,现场施工监督由抽采队负责。 本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员,技术负责人为孔昊,施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。 三、施工地点(范围)及时间: 1、施工地点(范围):11-2瓦斯抽采泵站

2、施工时间:20xx年4月19日~20xx年5月19日 四、施工工序或流程 (一)施工前准备工作: 1、准备施工中使用的工器具,如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台,保险带,液压手推车、平板车。 2、专职电工将设备停电、验电、放电,并将电源线甩掉。 3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。 4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷,由我单位负责将车辆推至泵站后门。 (二)主要工作量: 1、2BE1-403水环式真空泵4台(l×b×h=1700mm ×1400mm×2000mm、3600kg/台)。 2、DN300汽水分离器4台(l×b×h=900mm×900mm ×2400mm、800kg/台)。 3、YB2-400M-12电机4台(l×b×h=1700mm×

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类,其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。 局扇排放瓦斯 掘进工作面临时停风的瓦斯排放 1.扎风筒法:在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来,只留小孔,开动局扇,向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释,扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。 2.挡局扇法:在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分,再启动局扇,根据瓦斯情况确定挡的大小,等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。 3.设三叉风筒排瓦斯:在局扇前设一个三叉风筒,一个叉向工作面供风,另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风,遇到需要排瓦斯时把三叉打开,再启动局扇,一部分新风供向工作面,一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释,根据瓦斯情况,控制三叉处风量,直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法:在启动局扇前,排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯,在瓦斯浓度达到1%处,将风筒断开,直接启动局扇,根据瓦斯浓度将风筒半对接,一人在断开风筒后方5米~10米处检查瓦斯,浓度不准超过1.5%,超过了就把风筒移开一些,多些新风,浓度降下来就把风筒多对上点儿,如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。 对这四种排放瓦斯方法进行比较:前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风,瓦斯整体向外推移,瓦斯到全风处得到稀释。缺点:一是供风少,瓦斯向外移动慢,如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握,要经常检查瓦斯,人就容易接触高浓度瓦斯。三是开始排放瓦斯时,供风过大又是一风吹。四是调节风量都是在局扇附近,噪声大,联系不便。 第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯,排放时间短,瓦斯浓度易控制,人不接触高浓度瓦斯,高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。缺点是需要断开风筒,然后到外边启动局扇,遇有突然停电,人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的,因外边瓦斯全在1.5%以下。 前三种方法缺点较多,如果全风压回风道是陡立的上山或立眼,检查瓦斯非常困难。第四种方法适应性强,一般掘进巷道,如无特殊瓦斯涌出点,外边巷道瓦斯释放时间长,瓦斯涌出量下降,瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯,减少瓦斯积聚的时间,迅速恢复正常通风。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号:SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版

文件编号:GD/FS-9060 (解决方案范本系列) 煤矿瓦斯排放的安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 常见的顶板事故分为两大类:大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施 采煤工作面不断向前推进,采场控顶面积便逐步增大,当厚度不大的直接顶逐渐塌落,而坚硬的老顶大面积的悬露时,在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱,煤壁受压发生变化,造成工作面压力集中。在这种情况下,如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应,就会出现大冒顶(或称切顶)。 1.大冒顶的预兆 (1)顶板的预兆:

①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多,由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。使用电钻打眼时,钻眼省力;用采煤机割煤时,负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时,支架大量折断,发出声音。使用金属支柱时,顶板来压引起活柱快速下沉,连续发出“咯,咯”的响声,支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时,因受顶板冲击压力,顶梁楔被弹出或挤压,俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时,支柱会大量插入底板。

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因,造成瓦斯抽放 泵备机无法运转,为保证单机正常运转,按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,特编制 如下措施。 二:安全措施 1、单机运转期间,通风队加大泵站供水管路检修力 度(每天检查一次),保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度(每天检查一次),保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种

设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查,保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度,调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护,保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管,必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安 全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本 安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻 杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机 中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤 点,为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于 8m)。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施

编号:SM-ZD-64466 煤矿启封密闭排放瓦斯安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概况 某某煤矿主井二水平斜坡巷道因长期停掘,进行主井一水平采煤工作,为防止人员进入,从一水平喇叭口处打好密闭;目前一水平主斜坡砌碹检修工作已经结束,需打开密闭排放二水平巷道内积聚的瓦斯,进行二水平检修工作,现就排放二水平积聚瓦斯特制订如下安全技术措施: 二、计划排放起止时间 1、从20xx年4月8日早班9:00时起。 2、预计结束时间:20xx年4月8日12:00时 三、排放瓦斯前的准备工作 1、检查好井下机电设备所在位置及需要停电范围的机电设备数量,进行总体分析,排放前必须切断回风巷内的一切机电设备电源。

2、确定排放瓦斯流经的路线。 3、确定撤人范围、指定警戒人位置。 4、明确停电范围、停电地点及停供电的执行人。 5、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 6、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担的责任。 四、成立瓦斯排放领导小组及其各自职责 组长: 副组长: 组员:。 组长职责:对本次瓦斯排放工作负总责;并负责审批瓦斯排放措施。 副组长职责:负责亲临现场指挥作业,严格按照措施要求进行排放作业,对矿长负责。 成员职责:亲临现场,是本次瓦斯排放工作的直接责任人,负责严格按照措施进行排放作业,服从副组长的分工和指挥,坚守本职工作。 五、具体安全技术措施:

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔,提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为: 1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列 启封密闭排放瓦斯安全技 术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下: 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况: 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况: 目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况: 根据生产需要,现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管,为保证施工安全,特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮,且离地高度不得低于0.5m,并每隔25m安设一个“等径三通”,在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后,在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路,每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m,安设于101a02回风顺槽南帮,且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架,且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接,且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一)装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为:地面(装车)→轨道平硐(机车牵引)→轨道下山(绞车放)→1335车场→1335轨道石门(机车牵引)→1335东瓦斯巷(人力推车)→101a02回风联络巷(人力推车) 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山(绞车提升)→101a02回风顺槽(绞车放)→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时,作业人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后在抬起另一头,轻轻的放在车上;车辆的两侧严禁站人。 4、装车时,必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定: (1)、一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度不大于5‰时,不得小于10m;5‰-7‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6523 (解决方案范本系列) 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯,需铺设一趟瓦斯抽放管路,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时,计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路,采用卡箍式连接快速接头,Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放,铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进

行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上,水沟上垫上木板,并每隔50m设置一固定点(用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑,下面无水沟时可隔垫上木块,以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前,应对所有管路进行检查,有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全,管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物,数量充足,品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理,防止瓦斯事故,确保矿井安全生产,使瓦斯排放安全顺利进行,根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组: 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长: 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室,由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥,施工队和各职能科室密切配合。 二、科室(施工队)责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作; 2、地测防治水科:负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作; 3、通防科:负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作; 4、安全科:负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作; 5、生产科:负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作;

6、机电科:负责瓦斯排放时机电设备管理工作; 7、施工队:具体负责瓦斯排放措施的实施工作; 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理:临时停风时间短,瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班(组)长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理:瓦斯浓度达到3%或以上,排放瓦斯流经线路短,直接进入回风系统,并不影响其它掘进工作的正常进行,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻,上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人在现场监督检查,矿辅助救护队在现场值班,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。 三级管理:掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上,排放瓦斯流经路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,由矿总工程师组织有关部门共同审查,上报总工程师批准,并负责向有关人员贯彻,由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人现场监督检查,矿辅助救护队现场值 班,发现不 按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进,瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽,在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训,考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安

装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业,否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工,管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全;下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送,凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度,并要捆绑牢固。

110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日

审批意见表

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策,牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,做到“先抽后采、监测监控、以风定产,通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”,建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络,借鉴当地煤矿安全生产的先进经验,力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造,属中等倾斜地层,总体断层较发育,褶皱不发育,除详细查明和基本查明的断层外,局部见隐伏小断层多条,因此,矿区构造复杂程度为属中等类型;根据“生产勘探报告(2018年)”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容,结合矿井生产实践和水害情况分析,矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响,矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据,矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型;矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果:矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58~15.22m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.62~1.29m3/min,矿井属高瓦斯矿井;矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司(生产勘探报告提供)对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性;本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。

煤矿井下瓦斯排放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿井下瓦斯排放安全技术措施正式版

煤矿井下瓦斯排放安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述: 因在掘进过程中不共用回风,所以在掘进1320运输、回风巷时,把1320运输巷进行密闭。现掘进1320回风联络巷要与1320运输巷贯通,矿研究,决定20xx年3月24日启封1320运输巷6#密闭,在启封密闭后,必须对井下瓦进行斯排放,为了确保在排放过程中的安全,特编制安全措施如下: 二、人员安排 1、矿成立排放瓦斯领导小组 组长:蔡方

副组长:胡大红、赵雄彦、闫金平、薛海林 成员:候月顺、周月旺、乔伟兵、刘建华、张瑞龙、陶升元、张开雄、张孔祥、苗买庆、宋明甫、张开举、耿勇 2、排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。 3、蔡方负责瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。 4、候月顺、周月旺、乔伟兵负责瓦斯排放过程中检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。 5、闫金平负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常,如果局部通风机

瓦斯抽放管路安装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 瓦斯抽放管路安装安全技 术措施简易版

瓦斯抽放管路安装安全技术措施简 易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以 风定产的瓦斯治理方针,加强瓦斯抽放技术管 理,保证瓦斯抽放工程的安全,提高瓦斯抽放 效果,杜绝瓦斯事故的发生,根据《安全生产 法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规 程》及国家有关文件的规定,所有矿井必须安 装临时或永久的瓦斯抽放系统。故我矿于4-5 月份在地面建成了临时瓦斯抽放站,为进风井 和回风井服务。 为尽快形成瓦斯抽放系统,我部计划从明 天开始安装井下的瓦斯抽放管路,为了确保施

工期间的人身安全,特编制本措施。 一、施工时间及地点 计划施工和完工时间:20xx年8月9日----20xx年8月16日 施工地点及路线:引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面施工单位:机运队 工程量:480米 二、施工组织 安全负责人:邝元华对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责,并消灭施工过程中的各种不安全隐患。 现场施工负责人:蓝方全本次瓦斯管路安装的现场总指挥,必须做到指挥到位,清楚明白。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号:AQ-JS-00406 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措 施 Safety technical measures for gas drainage drilling construction

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及

时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于8m)。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况,由生产技术部及时补地质钻孔设计。 二、施工技术措施 1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工,不得以任何理由擅自更改;特殊情况需报告矿总工程师,经同意,方可施工。 2、严格按原始记录表格中规定项目每两小时认真填写一次,施工过程中有变化时及时填写,做到书写工正,数据准确,项目齐全,表面整洁,能正确反映当班钻探工作的全过程,不得遗漏。提钻时必须有瓦斯员、安检员监督、通防部验收员验收并签字认可。 3、每班要把所打钻孔参数及时汇报到区队值班领导及通防部。 三、安全措施

煤矿瓦斯排放的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7100 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤矿瓦斯排放的安全技术措施标准版本

煤矿瓦斯排放的安全技术措施标准 版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、控制排放瓦斯的方法 为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后,其中的瓦斯浓度不超限,必须采取控制排放方法,严禁“一风吹”,现场采取的控制方法主要有: 1、增阻限风法。增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻,以限制局部通风机的风量,达到控制排放瓦斯的目的。主要方法有2种: ①是在局部通风机入风口用木板阻挡。 ②是在风机出风侧用绳子捆绑。 2、分风限风法。分风限风法的实质是让风流分

岔,只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯,另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。主要有2种: ①是在风机出风侧设“三通”,通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量。 ②是将风筒在风机出风口断开,调节对口位置以控制送入独头巷道的风量。 3、逐段排放法。逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开,将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。 上述三类控制排放瓦斯的方法各有优缺点,增阻限风法缺点是风机处于高风阻状态下启动并运行,易处于不稳定状态,且风量控制不易把握。分风限风法缺点也在于风量不易根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制,实际操作时容易出现风量过小而影响排放

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