单级单吸离心泵型号及原理

单级单吸离心泵，由于设计原因，离心泵所用的滚动轴承用机油润滑，动密封泄漏十分严重，威胁设备的安全稳定运行，单级离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。

这类型号的水泵滚动轴承润滑是由30#(冬)或40#(夏)机械润滑油润滑。由于设计原因动密封泄漏非常严重，不但造成机油大量浪费，轴承烧坏，而且污染环境，不利于设备的安全运行及文明生产。在几年的工作中，为了解决这一问题，多次进行小改小革。

1、润滑方式改造的历程

1.1 毛毡密封改为单层骨架油封

原轴承箱密封是用毛毡密封。泄漏非常严重，每台泵耗油量约为300kg/a，造成大量机油浪费，地面上油污厚厚一层。

为了改变这种漏油状况，改毛毡密封为骨架密封，方法如下：

①对轴承箱的内外端盖进行加工，车出一个65mm，深12mm的圆孔，适合放一个规格为45mm，60mm，12mm的骨架油封。

②将毛毡取掉，把骨架油封用锤子轻轻打进去，并正确安装。

经过改造后，设备运转正常，振动位移为0.04mm左右，轴承外测温度为50℃左右，每台泵年消耗机油仅需50kg左右。保持了泵房清洁卫生，杜绝了由于缺油造成轴承、轴损坏事故的发生，使设备运行完好。

1.2 单层骨架油封改为双层骨架油封

为了使泄漏量更加减少，根据轴承箱端盖的结构情况，又提出了改造方案，把轴承箱端盖内孔加工为65mm通孔。将单层骨架油封改为双层骨架油封，

试运行表明，这种方法对防止漏油在短期内是非常有效的。但连续运行6个月以后，由于骨架油封磨损又会增大泄漏量。

2、骨架油封的缺陷

将毛毡油封改为骨架油封，使用了4a，虽然效果较好，但是也有明显的缺陷。

在实际工作中，因为骨架油封寿命较短，需要经常更换，在更换骨架油封时，需要将设备全部解体，一方面增加工人劳动强度，另一方面在设备解体检修过程中，有时会造成叶轮、轴承等零件的损坏，不符合设备经济管理要求，但如果不换油封，造成泄漏，不利于密封，也直接影响轴承寿命。总之，实践证明：骨架油封没有彻底解决这种结构的轴承箱漏油问题。

3、润滑脂代替润滑油

目前，又便宜又无泄漏的密封装置还没有，有的密封效果好，但价格昂贵，经济上不可行。经过调查研究，决定大胆试验——用润滑脂代替润滑油来润滑。

3.1 改造方法

考虑到泵轴功率只有18.5kw，流量只有200m3/h;泵转速为1450r/min，线速度为3.4m/s。从以上两点看，用润滑脂润滑是可行的。

3.2 具体方法如下

①把油箱内的机油放掉，对轴承箱进行清洗。

②把轴承箱两端的端盖及放油孔丝堵打开，以排除箱体内空气。

③用黄油枪把锂基脂由加油孔向轴承箱内加注，加到润滑脂从两端盖及放油孔挤出，视为加满，并上紧轴承端盖及放油孔丝堵。用手盘车，使润滑脂在箱体内分布均匀。

经改造后振动位移为0.04mm左右。

润滑脂油质良好、无变化，水泵运转正常，从温度监测数据和振动监测数据可以看出，用润滑脂代替润滑油是可行的，能在同类型泵上推广使用。

3.3 润滑脂润滑效果

润滑脂不易泄漏，有利于水泵轴承的润滑，确保水泵安全稳定运行，大大减少加油量和加油次数。不但节油，而且降低工人的劳动强度。具体来说：

①节省油费用。使用润滑油脂每台水泵消耗为9kg/a，费用为63元/a。而机油消耗量在骨架油封完好情况下4kg/月，费用为200元/a。每台泵可节约137元/a，大大降低了润滑费用。

②减少检修费用。骨架油封平均寿命为4个月，为更换骨架油封，每年需解体检修3

次左右，改为锂基脂润滑，减少人工费。材料费、机械费，并避免了在检修过程中造成设备零件的损坏。

③延长了设备运行周期。从振动。温度等方面监测，使用润滑脂密封性能好，轴承运转良好，延长了轴承的使用寿命。

④改善了岗位环境。

(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍

排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵

S系列单级双吸离心泵

Streamline sketch map Speed distribution Static pressure distribution CFX分析图片 CFX analyzing picture CFX叶片设计专业工具 CFX blade design special instrument 美国先进离心泵设计软件 American advanced centrifugal pump design software

产品概述： S型泵是单级双吸离心泵，是我公司广泛吸收国外先进技术、在行业基础上改进设计的产品。性能参数符合泵行业标准，高效范围宽。泵外形及安装尺寸符合行业标准。泵运行平稳，噪声低，使用寿命长。本型泵的吸入口与出口均在水泵轴线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进水管路，排水管路及电动机房(或其他原动机)。从联轴器向泵的方向看去,水泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵,但订货时应特殊提出。本型泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出口法兰上制有安装真空表和压力表的管螺纹孔,进出口法兰的下部制有放水的管螺纹孔。叶轮经过静平衡试验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置在理论上达到平衡，残余轴向力则由非传动端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油或稀油润滑。双吸密封环用以减少水泵叶轮处漏水。泵壳体采用树脂砂造型，材质均匀、外观质量好。内外表面铸造精度高，水力效率高。泵主要零部件均由专机生产，加工精度高。泵体、泵盖是国内唯一采用专机生产的厂家，其优点是保证主轴运转的同心度。根据用户需要可用进口SKF、NSK轴承。先进的设计技术、精密的加工设备、精心的制造加工、严格的质量控制，保证产品的综合性能领先国内外。我公司获ISO9001：2000质量认证，产品质量稳定可靠。产品特点：高效节能。采用美国最先进的水力设计软件Kreila进行水力设计；利用世界上最优秀的旋转机械分析软件CFX-TASCflow进行仿真计算和性能预测；采用激光快速成型机进行叶片模型制作，确保叶轮模型符合图纸要求。经久耐用。双吸叶轮自动平衡轴向力；对中高扬程泵采用双涡壳设计，有效消除径向力；轴径充裕，合理选用名牌机封和轴承，从而延长轴承及机封的寿命。外形美观。采用UG、SolidWorks三维软件利用现代工业造型设计方法进行模块化设计，零件通用性强。密封可靠。采用机械密封或填料密封。填料密封采用耐磨碳素纤维填料，并利用泵本身可控压力与流量的介质冲洗、润滑、冷却、封气，寿命长、泄露少、功率损耗低，防止空气进入引起振动、噪声及性能下降，运行可靠平稳。并有专业人士根据不同的工况选用国内知名厂家的机械密封，同时采用两段式轴套与O型圈配合使用，防止了轴向泄露。维修方便与应用广泛。用途： S型单级双吸中开卧式离心泵，供输送不含固体颗粒的Product Overview: S series single stage double suction centrifugal pumps are newly designed by SSG with widely adopted abroad technology and they are improved and designed based on this industry. The performance parameter is in conformity with pump line standard with high efficiency and wide range. The pumps operate steadily with a long service life. The suction inlet and discharge outlet are both below the pump axial line and vertical to the axial line. When repairing, there is no need to dismantle the motor and pipeline. Viewing from the coupling, pump rotation is clockwise, and also can be counterclockwise when we get the special order. Main spare parts of this type: casing, cover, impeller, shaft, double suction wear ring, shaft sleeve, bearing and so on. The pump casing and cover are the workspace of the impeller, there is screw hole in inlet and outlet flanges for vacuum gauges and pressure gauges and drain holes. The impeller is fixed with shaft sleeve and sleeve nuts after the static balance test. Its axial position can be adjusted with sleeve nuts; the axial force is balanced with blade’s symmetrical collocation, and maybe some remnant axial force is endured by bearing on non-driven end. The shaft is supported by two single-row radial ball bearings, and bearings are in the bearing units which are lubricated with butter or grease. The double suction wear ring is used to reduce the water leakage at the place of impeller. The pump casing is casted by resin sand which has a good outline quality. The main parts are produced by special machine which has a high precision. We are the only manufacturer which uses special machine to produce the pump cover; its advantage is guaranteeing the concentricity of the main shaft. SKF and NSK bearings are available upon customer’s request. The product can lead all over the world because of the advanced design technology, precise machining equipment, elaborate production, severe quality control and product integrated performance. Our company has passed ISO9001:2000 quality system, so the product quality is steady and reliable. Product Features: High efficiency and energy saving: Use hydraulic software Kreila to do waterpower design; and use CFX-TASCflow to do simulation calculation and performance prediction. Use laser module machine to design the blade to ensure impeller pattern is in conformity with drawing requirements. Durable in use: Double suction impeller balances the axial force automatically; the pumps of medial and high head use double volute design to eliminate radial force. Use famous brand bearing and mechanical seal to extend their service life. Fine outline: Use UG, SolidWorks software to design. Spare parts have general using advantages. Reliable seal: Use packing gland seal or mechanical seal. Packing seal uses durable carbon fiber material. The seal is lubricated, washed, cooled and air-sealed by the medium. It has a long life, low leakage, and low power consumption to prevent air from entering so as to cause vibration, noise and decrease of performance. Mechanical seal uses two-section sleeve and O ring to avoid axial leakage according to different working conditions. Ease of repair and wide application. Application: S series single stage double suction axial split horizontal

离心泵选型建议

离心泵及选型过程介绍一、离心泵的介绍：离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。被输送液体和叶轮一同高速旋转，获得了足够的运动势能（扬程、压力），从而实现流通输送的目的。按照不同区分方法，可将离心泵类型分为：单级泵、多级泵；低压泵、中压泵、高压泵；单侧进水式泵、双侧进水式泵；卧式泵、立式泵；蜗壳泵、导叶泵；自灌式离心泵、吸入式离心泵；磁力泵、屏蔽泵；油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。离心泵选型时，需明确我们需要的是哪一类型的泵。从设备结构上区分，可将离心泵的基本构造分为：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封、电机、联轴器、基座以及附属的冷却、润滑、密封等装置。在选型过程中，对每一部件机构、装置的要求也需具体化。二、离心泵叶轮加工过程介绍离心泵的性能参数（流量、扬程等）由叶轮的直径大小、过流部分的体积（叶轮的厚度）等决定。用户对流量、扬程的需求是随机的。叶轮一般由铸造加工而成，其过流部分的厚度一般只有几个常用规格，厂家通过切削叶轮的直径大小，来满足不同流量、扬程的需求。三、离心泵性能曲线图离心泵的主要性能参数：流量Q、扬程H、轴功率N和效率η。在一定转速下，离心泵的扬程H、轴功率N和效率η均随实际流量Q的大小而变化，泵的生产部门将表明Q-H、Q-N 及Q-η关系的曲线，标绘在一张图上，称为离心泵的特性曲线，是反映泵各性能参数之间的关系曲线。离心泵的实际特性曲线需经过实际的工况（通过调节泵出口阀门，测试不同流量和压力、功率的对应关系）测试而成。选型前期可作为选型的参考，使用中也可以作为考核厂家产品性能是否稳定的一个依据。各个厂家叶轮的铸造工艺不同，其流量、扬程和效率也不尽相同，各有特色。由图可见，一般情况下当扬程升高时流量下降；可以根据扬程查到流量，也

SH S型单级双吸离心泵

SH S型单级双吸离心泵一SH型双吸泵概述 SH型双吸泵系单级、双吸、泵壳中开式离心泵。供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。 SH型双吸泵扬程在9米至140米时，流量为126m3/时。液体最高温度不得超过80℃。 SH型双吸泵适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，48SH-22型大型泵还可作热电站循环泵用。 SH型双吸泵的型号意义：如10SH-13A等 10——吸水直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）。SH—单级双吸卧式离心清水泵 13——比转数被10除（该泵的比转数为130） A等——表示该泵换了不同外径的叶轮。 S型双吸泵流量范围更广：50—18000m3/时。如500S35A等500——泵的吸入口径（mm） S——单级双吸、中心离心清水泵

35——设计点扬程（m） A等——叶轮一等次切割 SH型泵及S型泵统称为双吸泵，其工作性能及配用电机大体相同。需要说明的是泵的转方向不同，从电机端看SH型泵为逆时针旋转，而S型泵则顺时针。在实际使用中SH型泵更加广泛，故一下介绍以SH型泵为主。 1.泵体 5.双吸密封环9.填料压盖二、结构说明 SH型双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。SH型双吸泵水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此SH型双吸泵检修极为方便。 SH型双吸泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。如图1所示 SH型双吸泵泵体：铸铁制成。与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水流道德法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。管径最低处制有放水的管螺孔。 SH型双吸泵泵盖：铸铁制成。在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵的吊钩。

离心泵型号大全一览表 (2)

离心泵型号一、各类离心泵型号概述离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全型号流量扬程 m 效率 % 转速 r/min 电机功率 kw 汽蚀余量 m 重量 kg m3/h l/s ISG15-80 1.1 1.5 2.0 0.3 0.42 0.55 8.5 8 7 26 34 34 2900 0.18 2.3 17

ISG20-110 2.5 3.3 0.69 0.91 15 13.5 34 35 2900 0.37 2.3 25 ISG20-160 1.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 2900 0.75 2.3 29 ISG25-110 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 2900 0.55 2.3 26 ISG25-125 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 2900 0.75 2.3 28 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 2900 0.55 2.3 27 ISG25-160 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 33 32 30 24 32 33 2900 1.5 2.3 39 ISG25-160A 2.6 3.7 4.9 0.12 1.03 1.36 29 28 26 31 31 31 2900 1.1 2.3 34 ISG32-100I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 13.2 12.5 11.3 48 54 53 2900 0.75 2.0 32 ISG32-125 3.5 5.0 6.5 0.97 1.39 1.8 22 20 18 40 44 42 2900 0.75 2.3 28 ISG32-125A 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 17.6 16 14.4 43 43 43 2900 0.55 2.3 28 ISG32-160 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 33 32 30 34 40 42 2900 1.5 2.3 28 ISG32-160I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 33.2 32 30.2 34 40 42 2900 2.2 2.0 47 ISG32-200 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 51 50 48 28 35 37 2900 3 2.0 47 ISG32-200I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 50.5 50 48 26 33 35 2900 4 2.0 43

SH型单级双吸中开离心泵型号

SH型单级双吸中开离心泵概述 SH型泵系更新换代的高效节能新产品，它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。 SH型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。温度为-20℃~80℃。 SH型泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。结构说明 SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改

为逆时针方向旋转）。泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。

泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。材质说明 SH水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。型号说明例：14SH6 14——吸入口径被25除（泵入口直径为350mm） SH——单级、双吸、中开离心清水泵 6——比转数被10除化整的约数 A——叶轮外径变化性能范围(设计点) 流量：Q=160~18000m3/h

离心泵型大全一览表

离心泵型大全一览表 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

离心泵型号一、各类离心泵型号概述 ???离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 ??输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 ???输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全型号流量扬程 m 效率 % 转速 r/min 电机功率 kw 汽蚀余量 m 重量 kg m3/h l/s ISG15-801.1 0.3 8.5 26 29000.182.317

2.00.55734 ISG20-1101.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 16 15 13.5 25 34 35 29000.372.325 ISG20-1601.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 29000.752.329 ISG25-1102.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 29000.552.326 ISG25-1252.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 29000.752.328 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 29000.552.327

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。化工泵的水泵型号及技术参数

立式管道泵规格型号对照表

泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 ISG单级单吸立式管道离心泵，是科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造，同时根据使用温度、介质的不同在ISG型立式管道离心泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品，ISG管道泵具有高效节能、嗓音低、性能可靠等优点。泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

离心泵型号及参数

一：产品概述： IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给、排水及农业排灌。供输送80℃以下的清水及物理和化学性质类似清水的液体之用。 IS型泵全系列共29种基本型，通过变速和切割叶轮直径，可获的153种性能供用户选用。水泵特点： · 结构简单性能可靠使用维修方便 · 体积小重量轻 · 抗汽蚀性能好 · 电耗低 · 根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。是全国推广节能泵类产品二：结构说明： · 通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种 · 后开式，拆开泵盖和叶轮时无需拆卸吸水和排出管路 · 悬架内装有两个球轴承，用机械油或润滑脂润滑 · 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动三：性能参数： · 口径：32～200mm · 流量：3.5～460m3/h · 扬程：2～133m · 转速：1450/2900r/min；最高转速为3500r/min，用于60周波电源时，叶轮直径有所减少 · 温度：≤80℃ · 电压：380 V · 工作压力：允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa 型号说明：性能参数: 型号流量 (m3/h) 扬程 (m) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 口径(mm) 吸入排出 IS50-32-125 12.5 20 2900 2.2 50 32 6.3 5 1450 0.55 50 32

IS50-32-160 12.5 32 2900 3 50 32 6.3 8 1450 0.55 50 32 IS50-32-200 12.5 50 2900 5.5 50 32 6.3 12.5 1450 0.75 50 32 IS50-32-250 12.5 80 2900 11 50 32 6.3 20 1450 1.5 50 32 IS65-50-125 25 20 2900 3 65 50 12.5 5 1450 0.55 65 50 IS65-50-160 25 32 2900 5.5 65 50 12.5 8 1450 0.75 65 50 IS65-40-200 25 50 2900 7.5 65 40 12.5 12。5 1450 1.1 65 40 IS65-40-250 25 80 2900 15 65 40 12.5 20 1450 2.2 65 40 IS65-40-315 25 125 2900 30 65 40 12.5 32 1450 4 65 40 IS80-65-125 50 20 2900 5.5 80 65 25 5 1450 0.75 80 65 IS80-65-160 50 32 2900 7.5 80 65 25 8 1450 1.5 80 65 IS80-50-200 50 50 2900 15 80 50 25 12。5 1450 2.2 80 50 IS80-50-250 50 80 2900 22 80 50 25 20 1450 3 80 50 IS80-50-315 50 125 2900 37 80 50 25 32 1450 5.5 80 50 IS100-80-125 100 20 2900 11 100 80 50 5 1450 1.5 100 80 IS100-80-160 100 32 2900 15 100 80 50 8 1450 2.2 100 80 IS100-65-200 100 50 2900 22 100 65

(完整版)离心泵型号大全一览表

离心泵型号大全离心泵型号, 离心泵大全一、各类离心泵型号概述离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1. ISG 立式单级离心泵型号、ISW 卧式单级离心泵型号大全流量电机汽蚀扬程效率转速重量功率余量 m3/h l/s m % r/min kg kw m 1.1 0.3 8.5 26 ISG15-80 1.5 0.42 8 34 2900 0.18 2.3 17 型号 2.0 0.55 7 34

ISG20-110 2.5 0.69 15 34 2900 0.37 2.3 25 3.3 0.91 13.5 35 1.8 0.50 33 19 ISG20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 3.3 0.91 30 23 2.8 0.78 16 34 ISG25-110 4.0 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 5.2 1.44 13.5 41 2.8 0.78 20.6 28 ISG25-125 4.0 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28 5.2 1.44 18 35 2.5 0.69 17 35 ISG25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27 4.6 1.28 14.4 35 2.8 0.78 33 24 ISG25-160 4.0 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39 5.2 1.44 30 33 2.6 0.12 29 31 ISG25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34 4.9 1.36 26 31 4.4 1.22 13.2 48 ISG32-100I 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32 8.3 2.32 11.3 53 3.5 0.97 22 40 ISG32-125 5.0 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28 6.5 1.8 18 42 3.1 0.86 17.6 43 ISG32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28 5.8 1.61 14.4 43 3.1 0.86 33 34 ISG32-160 4.5 1.25 32 40 2900 1.5 2.3 28 5.8 1.61 30 42 4.4 1.22 33.2 34 ISG32-160I 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 47 8.3 2.32 30.2 42 3.1 0.86 51 28 ISG32-200 4.5 1.25 50 35 2900 3 2.0 47 5.8 1.61 48 37 4.4 1.22 50.5 26 ISG32-200I 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43 8.3 2.32 48 35

单级双吸中开泵选型型号参数

一概述 S、SM、SF、SL、SY、SA、SAP、SAL、RS、XBD、XBC型泵为单级双吸水平中开式离心泵，供输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体，被输送液体的温度为0摄氏度到80摄氏度。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。允许最大进口压力是0.6MPa 二、产品特点 S、SM、SF、SL、SY、SA、SAP、SAL、RS、XBD、XBC型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方。与曲线垂直成水平方向。检修时勿需拆卸进出口水管及电动机。泵的主要零件泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、双吸密封环等，其中也轮、轴套、双吸密封环为损件。叶轮用轴套和轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力通过其自身叶片对称布置达到平衡。双吸密封环用以减小水泵压水室的水漏回吸水室。泵的轴封分为填料密封和机械密封两种，轴承润滑方式分干油润滑和稀油润滑两种，当泵径为800mm以下基本采用干油润滑，泵口径为800mm以上基本采用稀油润滑。

泵通过弹性联轴器与电动机联接。 S型泵是单级双吸，卧式中开离心泵。型号意义：以150S78A为例： 150——泵进口直径为150毫米 S——双吸离心泵 78——扬程为78米 A——叶轮外径第一次切割性能范围：流量:140~13000m3/h 扬程:10~134m 口径:150~1200mm 三、产品用途供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体最高温度不得超过80℃，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程(如下图）。

矿山、电站给排水、农田灌溉、工厂四、性能参数型号流量Q ( m3/h) 扬程H (m) 转速n (r/min) 功率(KW) 效率η (%) 汽蚀余量 (NPSH)r(m) 轴功率电机功率 100S90 80 90 2950 30.1 37 65 2.5 100S90A 72 75 23 30 64 2.5 150S100 160 100 59.8 75 73 3.5 150S78 160 78 45 55 73.5 3.5 150S78A 144 62 33.8 45 72 3.5 150S50 160 50 27.3 37 80 3.9 150S50A 144 40 20.9 30 75 3.9 150S50B 133 36 18.6 22 70 3.9 200S95 280 95 91.7 110 79.2 5.3 200S95A 270 75 73.5 90 75 5.3 200S63 280 63 58.3 75 82.7 5.8 200S63A 270 46 45.1 55 75 5.8 200S42 280 42 38.1 45 84.2 6 200S42A 270 36 33.1 37 80 6 250S65 485 65 1450 109 132 78.6 3 250S65A 468 54 89.4 110 77 3 250S39 485 39 61.5 75 83.6 3.2 250S39A 468 30.5 49.3 55 79 3.2 250S24 485 24 36.9 45 85.8 3.5 250S24A 414 20.3 27.6 37 83 3.5

单级单吸离心泵型号

单级单吸离心泵型号单级单吸离心泵属于离心泵中的一种，是采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 IS型单级单吸离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不高于80℃，是单级单吸离心泵中最具代表性的。其中： 1、isw卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。 2、iswr卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。 3、iswh卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。 4、iswb卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～+120℃。 IS型单级单吸离心泵设计特点：IS型系列性能范围按设计点计：转速：2800r/min或1450r/min 吸入口直径：50～200mm流量：6.3～400m3/h 扬程：5～125m，密封方式：填料密封、机

械密封。材质：铸铁。isw型单级单级离心泵。采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。此外还有ISG立式单级单吸离心泵，ISG型立式单级管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是昱金机械技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型系列管道泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温耐腐蚀化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

单级双吸式离心泵

单级双吸式离心泵单级双吸式离心泵又称单级双吸式中开泵，与其他泵相比较的话最明显的特征是两个吸液口，所以这种泵通常流量很大长沙三昌中开泵单级双吸式离心泵的工作原理简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。单级双吸式离心泵的结构相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。同时还涉及到挠性联轴器和电机等单级双吸式离心泵(中开泵)旋转方向从电动机端看，泵轴顺时针旋转（即泵进水口在右方）。根据需要，可改为反时针方向旋转。反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示.。单级双吸式离心泵的拆装工艺流程 1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→ 拆连接螺钉→ 拆控制油管→ 拆水泵上盖螺钉→ 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座→ 拆联轴器泵联→ 拆键→ 拆卡环→ 拆轴承体→ 拆轴承套筒→ 拆挡水圈→ 拆密封压盖→ 拆机械密封→拆机械密封轴套→ 拆密封环→ 拆定位环→ 拆卡环→ 拆叶轮→ 拆卡环→拆键 2.装配工艺：轴键→ 叶轮→ 卡环→ 定位环→ 密封环→ 机械密封轴套→ 机械密封→ 密封压盖→ 挡水圈→ 轴承套筒→ 轴承体→ 卡环→ 键→ 联轴器泵联→ 叶轮轴入机座→ 两端轴座→ 上盖→ 联轴器护壳→ 控制油管泄漏原因分析及判断 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试。

观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外。泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 2．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力。会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。 3．正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。引起介质气化，导致密封失效；（3）回流量偏大。导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。损坏密封；（4）对较长时间停运。重新起动时没有手动盘车。摩擦副因粘连而扯坏密封面；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）环境温度急剧变化；（7）工况频繁变化或调整；（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。注：