厂区内管网工程施工方案
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
2.1总体简介 (2)
2.2专业管线概况 (2)
2.3施工工期 (4)
三、施工准备 (4)
3.1技术准备 (4)
3.2物资准备 (4)
3.3劳动力准备 (4)
3.4施工现场准备 (5)
四、综合管线工程 (5)
五、安全文明环保施工措施 (11)
5.1文明施工与环境保护措施 (11)
5.2安全施工措施 (12)
一、编制依据
1.1 业主提供的云南国家锗材料基地室外工程图纸
1.2技术规范规程
1、《室外给水设计规范》（GB50016-2006）
2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
6、《埋地塑料排水管道施工》（04S520）
7、《排水检查井》（02S515）
8、《钢筋混凝土化粪池》（03S702）
9、《小型排水构筑物》（04S519）
10、《消防水泵接合器安装》（国标99（03）S203）
11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
二、工程概况
2.1总体简介
2.2专业管线概况
2.3施工工期
计划开工日期：年月日
计划完工日期：年月日
总工期: 日历天
三、施工准备
3.1技术准备
1、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
2、组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
3、根据施工部署编制技术交底。
4、装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。
5、建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，合理安排工期。
6、根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
3.2物资准备
1、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间。
3、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
3.3劳动力准备
1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
2、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
4、加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
3.4施工现场准备
1、施工现场平面控制网的建立
1）针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
2）在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
2、现场施工用电准备
现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005标准规范要求执行。
四、综合管线工程
4.1.1给水管道工程
1、管道选材及接口
a、DN≥50mm采用钢丝网骨架增强PE复合管（PN=1.0MPa）,电热熔连接。
B、DN＜50mm采用缩合式衬塑钢管（内衬PP-R，PN=1.25MPa）,丝扣连接。
2、施工方法
管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
3、管沟开挖
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。
4、给水管道基础
1）、如为未经扰动的原装土层，则天然地基进行夯实。
2）、如为回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。
3）、如为岩石或多石层，则在岩石或多石层地段做150mm厚砂石垫层。
5、钢丝网骨架塑料（PE）复合管管道和内衬塑钢管管道施工安装要点
1）、管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
2）、搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。
3）、铺管时沟槽内不得存水，宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50-100mm，宽度不宜小于管道外径。在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。
4）、当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。严禁用明火烧割。
5）、管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。严禁在管道、管件上开孔接管。
6）、必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行国家标准《给水排水管道工程施工及施收规范》GB 50268对给水预应力混凝土管道的规定值。
7）、钢丝网骨架塑料（PE）复合管采用电熔连接，不宜在环境温度较低或接近最低时采用。管道连接时应对连接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干净，不得附有土、水和其他杂质。
8）、内衬塑钢管采用卡环式连接，冷水型内筋嵌入式衬塑钢管适宜于工作温度≤55℃。
9）、下管时，起重机械架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机械在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
10）、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
11）、接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖。
12）、管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
13）、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。
14）、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
15）、管道安装完毕后进行水压试验。
16）、给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。
6、管道试压及消毒、防腐
1）、给水管道试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第9.2.10条及第9.2.13条之规定进行。
2）、室外排水管的试水要求，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第9.3.5条及9.3.6条之规定进行。
3）、生活给水管道试压合格交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》
（GB50268-2008）第9·5.1条及9.5.2条的要求，对管道进行冲洗消毒。
4）、埋地钢管及配件应做加强防腐：在管外壁刷环氧煤沥青底漆一道，环氧煤沥青面漆一道，中碱无捻无蜡玻璃布一层，环氧煤沥青面漆二道，总厚度不小于4mm；防腐管道在刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象；明装钢管刷酚醛铁红防锈漆二道，调和漆二道。
7、管道回填
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。
4.1.2排水管道工程
1、施工主要工艺流程
沟槽开挖→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
2、管道选材及接口
雨水、污水系统管道均为HDPE双壁波纹管，雨水管道管径为300mm、400mm、500mm、600mm、200mm、150mm、100mm，污水、管道管径为100mm、300mm、150mm，连接方式为承插式橡胶圈密封连接。
3、管沟开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
4、管道基础
给水管：如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实；如为回填土土层，则在回填土地段做300mm后灰土垫层；如为岩石或多石层，则在岩石或多岩石地段做150mm厚砂石垫层。管径≥300mm 管道应设支墩，做法参见国标03SS505.并应在产品说明书指导下进行。
排水管：施工祥《埋地塑料排水管道施工》04S520.并应在产品说明书指导下进行。
5、管道安装
管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。管道结构均为承插密封橡胶圈连接。
6、管道回填
1）管沟回填土，管顶上部500mm范围内采用石粉砂回填，范围外采用素土回填。
2）管道两侧回填土压实度不应小于90%。
4）管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
7、工艺和安全要求
管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，下管时，起重机械架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。
给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。
沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。
管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。
检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。
给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。
井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。
检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。
雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。
管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。
回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。
厘米以上的搭接平台。
4.1.3管道与检查井连接大样图
4.1.4检查井砌筑
1、本工程雨水检查井及污水检查井采用砖砌检查井，MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，20厚1：2防水砂浆抹面，井盖采用可再生树脂高分子井盖，车行道上采用重型，非车行道上采用轻型。
2.砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润。
3、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。
4、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
5、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
6、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏。
7、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
8、砌筑时必须配合做好施工排水。
9、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；
10、检查井井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。
11、应注意的质量问题：
（1）井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。
（2）检查井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。
（3）井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。
（4）砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
五、安全文明环保施工措施
5.1文明施工与环境保护措施
5.1.1文明施工目标
创昆明市文明安全工地。
5.1.2文明施工管理方针
文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据北京市文明工地的环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工，去努力实现环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。
5.1.3文明施工管理工作
本工程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染，对废弃管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。
5.1.4 文明施工组织管理制度
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
3、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
5.1.5防止对大气污染
现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。
1、土方开挖及回填工程注意事项：
1)土方开挖施工时，采用自动封盖装土车厢的运土车辆运输，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
2)出土车辆在进入城市道路前，需将车轮冲洗干净。
3)施工现场车辆行驶的过程中也应当进行洒水降尘。
4)施工中，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。
2、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
3、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化处理，防止运输车辆过后尘土飞扬及雨天道路泥泞，有助于现场文明施工。
4、对混凝土运输要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
5、车辆经清洗干净后方可出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
5.2安全施工措施
6.2.1 安全生产目标
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。
6.2.2 安全管理方针
贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
5.2.3 安全管理制度
1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2、班前检查制：安全管理员和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。
3、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
4、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须制定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
5、管理人员特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
6、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
7、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
9、施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。
5.2.4 安全管理工作
1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2、技术负责人、专业工长、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可，安全员监督检查其实施情况。
3、在施工过程中对薄弱部位、环节要重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
4、防护设备的变动必须经项目经理部生产经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由生产经理保管。