钻孔专项施工方案

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钻孔专项施工方案

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目录

1 工程概况及适用范围 (1)

2 编写依据 (2)

3 工作前安全风险辨析及措施 (3)

4 作业流程 (4)

5 作业准备 (5)

5.2.主要工器具及仪器仪表配置 (5)

5.2.主要工器具及仪器仪表配置 (6)

5.3.安全文明施工教育培训及劳动保护 (6)

5.4.技术交底 (7)

6 作业程序 (7)

6.1 清表 (7)

6.2测量 (7)

6.3 支架桩基钻孔施工 (7)

6.4施工人员安全保护 (8)

6.5验孔 (9)

1工程概况及适用范围

西村太阳能光伏电站位于宾川县大营镇西村以西，距宾川县城西南面直线距离约27.5km。场址范围地理位置坐标介于东经100°18'24.60"～100°20'15.23"、北纬25°42'44.66"～25°45'31.93"之间。场址南北长约1.20km，东西宽约

1.90km，地势起伏较大，场地海拔2274m～2467.5mm。

西村一、二期并网光伏电站已建成投产，本次容量补偿拟利用场区围栏内现有空地，增加光伏支架及组串，并增加相应电缆及汇流箱。经过初步核算，西村一、二期并网光伏电站共可增加组串172串（每串22块270W板），总计增加组件3784块，共1021.68kW。

本施工方案适用于山地光伏电站固定式独立基础施工作业和质量控制。

2编写依据

引用标准及规范名称表

3工作前安全风险辨析及措施

工作前安全风险辨析及措施表

4作业流程

4.1.作业（工序）流程

清表→建立工程施工控制测量网→施工放样→钻孔→班组自检

验收合格→进入下一道工序

→总包方检查→业主方检查

验收不合格→返回相应不合格工序重做

5作业准备

5.1.人员组织机构

（领导隶属关系监督指导关系）

主要施工人员配置表

注:作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2.主要工器具及仪器仪表配置

注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

5.3.安全文明施工教育培训及劳动保护

5.3.1进场施工作业人员，必须进行岗前安全文明教育培训。

5.3.2上岗作业的施工人员，必须正确穿戴个人安全防护用品。

5.3.3严禁在施工区烤火取暖和携带任何火种。

5.3.4对工人进行教育，严格执行业主方对吸烟行为的要求，禁止

流动吸烟。如要吸烟，应离开方阵区及有草木等地方，在公路边固定吸烟，并且利用休息时间进行，不得边工作边吸烟。安全兼职人员要随时监管；吸完后烟头要用水熄灭，随现场垃圾一起清运出场，不得就地用土填埋。

5.3.5严禁将酒精带入施工区内。

5.3.6坚持安全文明施工班前、班后会议制度。

5.4.技术交底

5.4.1上工前，利用交底表，让每一个进场作业的施工人员，了解

掌握本岗位本工序的操作程序，严禁违规作业。

5.4.2上一道工序未验收或验收不合格，不得进入下一道工序施工

作业。

5.4.3坚持施工作业班组、施工队、项目部三级自检。填写报验单，

送总包方申请报验；合格后，方可进入下道工序施工。

6作业程序

6.1清表

6.1.1方阵区内杂草在测量放样前人工清除并外运至垃圾场集中处理。

6.1.2场区内如遇树木及业主方种植的金银花等作物，应通知业主方移植

到非方阵区。

6.2测量

6.2.1.所有测量仪器、计量器具必须经过国家计量检测机构检定合格，

且在有效期内。

6.2.2.支架仪器，仪器校准后，根据施工图及建设单位提供的控制点

坐标，进行点位校核，确保点位闭合差在规定范围内。

6.2.3.支架桩基孔位放样通过GPS结合现场已经完工的光伏板实际位

置，协调定位完成。

6.2.4.对放样完成的每一个孔位均用绑扎绿色带子的长铁钉标示，如

孔位在石头上则用红油漆画圆点标识。（注：标注位置必须准确、牢

固。）

6.3 支架桩基钻孔施工

本光伏工程中，光伏支架基础为混凝土灌注桩。施工放样完成后，首先定位每个桩位的横向及纵向间距确定每根桩位（横向及纵向间距指沿山坡面距离），确保每个桩位的尺寸偏着在规程规范内，依据定位支架桩基点中心，使用手持式螺旋钻孔机设备，依次展开施工。同时,在施工中注意相互配合，协调施工。

土层打孔采用小型螺旋手持式钻孔机打孔，孔径为140mm，孔深1000mm。岩石区域采用手持式内燃钻孔机及风动凿岩机进行钻孔，钻孔深度为0.65米。风动凿岩机采用柴油动力空压机通过送风管，驱动手持风枪钻机带动钻头成孔。送风管连接处采用金属专用接头连接，外面用铁丝绑扎牢固，并将2根相邻绑扎铁丝连接扭紧。为防止送风管脱落后风管乱甩，需每20米将风管固定一处，如有其他支架基础，可用铁丝将风管绑扎固定在外需基础上。风管脱落后要第一时间关停空压机，待重新检查可以施工后再继续进行。

6.3.1.成孔后立即进行孔深复查，深度不够的应及时进行补钻。

6.3.2.钻孔施工完毕后，区域用三角旗彩绳围起，起到警示提醒作用，

避免其他施工人员误将脚踏入钻孔内导致扭伤。

6.3.3.钻成孔的孔内浮土，采用铁勺清除。

6.3.4.孔口周边浮土及杂草，应安排专人及时进行清理。

6.3.5.钻孔施工雨季措施：针对土质成孔后，要保持孔口比周围土体

高5cm，并用塑料袋遮盖孔口，防止泥浆及雨水大量渗入孔内。

6.4施工人员安全保护

6.4.1.每次施工前，检查振动棒、发电机连接线保护层，如有破损漏

电迹象，不得使用；设小型开关箱，配置漏电保护开关。

6.4.2.开工前一天要将施工区域报知总承包方，得到允许后方可开工。

并请总承包方和业主方告之埋有电缆区域，做好标识，结合检查外部

电缆出线接头，帮助判断电缆走向，对可能有电缆穿过的钻孔区域采

用人工锄头试探挖掘，初步确定无电缆后开钻时，要缓慢钻孔，当遇

到阻力后立即停钻，提出钻头后仔细检查无电缆后方可继续施工。

6.4.3.操作人员佩戴护目镜，防止尘土落入眼中造成伤害。在干燥灰

尘大的天气还要配戴口罩。

6.4.4.钻孔施工时要两人同时均匀用力施加到钻机上，注意力要集中，

遇到钻机突然跳动时掌控油门的人要及时解除对油门施加力量，使钻

机停转；同时两人遇到阻力时要上提钻机，停止钻孔后观察遇到了什

么障碍物，如是树根，采用人工开挖扩孔移除，如为岩石改用岩石钻

孔方法施工。提钻出土时不宜过快，防止钻机失控，螺旋叶片伤害到施工人员身体。

6.4.5.如遇机械倾翻，油门掌控者要及时松开油门，让机器停止钻孔。

6.4.6.对钻孔施工人员配备必要的劳保用品，穿防护鞋，腿上要配备

护膝。护膝要有一定的强度，宜采用不会被螺旋叶片割破的金属片或有一定厚度的橡胶制品制成。

6.4.

7.操作人员每施工40分钟要休息15-20分钟，避免疲劳操作造成

振动伤害。

6.5验孔

6.5.1.每个孔位在线上做成出标记。据此对孔位、孔深、孔径、垂直

度、孔内及孔口浮土清理情况进行检查。

6.5.2.分包单位自检合格后报送总包单位，总包单位进行复查。总包

单位复查合格后，通知业主单位对孔位、孔深、孔径、垂直度、孔内及孔口浮土清理情况进行抽检验收。

6.5.3.验收合格后，进行下一道工序。