电磁炉维修教程
正夫人电磁炉维修手册
正夫人电磁炉HT47系列(DS-4800;DS-4500S;DS-4510;DS-3110SB适用)
内容介绍
本<<手册>>是针对正夫人旗下中山电子研究中心所设计开发的47系列电磁炉售后服务用途而编写，共分三大部分：第一部分主要介绍电磁加热的原理及47系列电磁炉简介；第二部分为47系列电磁炉原理分析，
第三部分介绍电路的检测方法及标准,并针对检测时出现的不良情况给出对策,而且介绍一些故障案例供维修时作参考。
一、简介
1.1 电磁加热原理
1.2 正夫人电磁炉47系列筒介
二、原理分析
2.1 特殊零件简介
2.1.1 LM339集成电路
2.1.2 IGBT
2.2 电路方框图
2.3 主回路原理分析
2.4 振荡电路
2.5 IGBT激励电路
2.6 PWM脉宽调控电路
2.7 同步电路
2.8 加热开关控制
2.9 VAC检测电路
2.10 电流检测电路
2.11 VCE检测电路
2.12 浪涌电压监测电路
2.13 过零检测
2.14 锅底温度监测电路
2.15 IGBT温度监测电路
2.16 散热系统
2.17 主电源
2.18辅助电源
2.19 报警电路
三、故障维修
3.1 故障代码表
3.2 主板检测标准
3.2.1主板检测表
3.2.2主板测试不合格对策
3.3 故障案例
3.3.1 故障现象1
一、简介
1.1 电磁加热原理
电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
1.2 47系列筒介
47系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂设计开发的全新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD 莹光显示模式、TFT真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有500W~3400W的不同机种,功率调节范围为额定功率的90%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。
47系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。
二、原理分析
2.1 特殊零件简介
2.1.1 LM339集成电路
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.1.2 IGBT
绝缘双栅极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极
C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:
1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。
3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET 的Rds(on) 的10%。
4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。
5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。
IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。
目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:
(1)SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时
46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V
以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套10A/1200/1500V以上
的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
(2)SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时
46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代
用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。
(3)GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时
23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120,
代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除
不装。
(4)GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时
40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速
恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管
(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套
15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
(5)GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时
40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、
GT40Q321、GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配
套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(6)GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃
时60A, 内部带阻尼二极管。
(7)GT40Q323----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时40A,100℃时
20A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120,
代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除
不装。
(8)FGA25N120----美国仙童公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时
42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、
SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢
复二极管拆除不装。
2.2 电路方框图
2.3 主回路原理分析
时间
t1~t2
时当
开关
脉冲
加至IGBTQ1的G极时, IGBTQ1饱和导通,电流i1从电源流过L1,由于线圈感抗不允许
电流突变.所以在t1~t2时间i1随线性上升,在t2时脉冲结束, IGBTQ1截止,同样由于感抗作用,i1不能立即突变0,于是向C3充电,产生充电电流i2,在t3时间,C3电荷充满,电流变0,这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,在IGBTQ1的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压,在t3~t4时间,C3通过L1放电完毕,i3达到最大值,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转化为L1中的磁能,因感抗作用,i3不能立即突变0,于是L1两端电动势反向,即L1两端电位左正右负,由于IGBT内部阻尼管的存在,C3不能继续反向充电,而是经过C2、IGBT阻尼管回流,形成电流i4,在t4时间,第二个脉冲开始到来,但这时IGBTQ1的UE为正,UC为负,处于反偏状态,所以IGBTQ1不能导通,待i4减小到0,L1中的磁能放完,即到t5时IGBTQ1才开始第二次导通,产生i5以后又重
t4~t5的i4是IGBT 内部阻尼管的导通
电流,在高频电流一个电流周期里,t2~t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3~t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流,t4~t5的i4是L1两端电动势反向时, 因的存在令C3不能继续反向充电, 而经过C2、IGBT 阻尼管回流所形成的阻尼电流,IGBTQ1的导通电流实际上是i1。
IGBTQ1的VCE 电压变化:在静态时,UC 为输入电源经过整流后的直流电源,t1~t2,IGBTQ1饱和导通,UC 接近地电位,t4~t5, IGBT 阻尼管导通,UC 为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2~t4,也就是LC 自由振荡的半个周期,UC 上出现峰值
电压,在t3时UC 达到最大值。
以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给L 的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1~t2的时间就越长,i1就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲的宽度;二是LC 自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是IGBTQ1的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲己提前到来,就会出现很大的导通电流使IGBTQ1烧坏,因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。
2.4 振荡电路
(1) 当PWM 点有
Vi 输入时、V7
OFF 时(V7=0V), V5等于D6的顺向压降, 而当V5 转态为ON,V6亦上升至Vi, 而V5则由R20向C16充电。 (2) 当V5>V6时,V7转态为OFF,V6亦降至D6的顺向压降, 而V5则由C16、D6放电。 (3) V5放电至小于V6时, 又重复(1) 形成振荡。 “G 点输入的电压越高, V7处于ON 的时间越长, 电磁炉的加热功率越 大,反之越小”。 2.5 IGBT 激励电路 振荡电路输出幅度约 4.1V 的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT 的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号放大才行,该电路工作过程如下: (1) V8 OFF 时(V8=0V),V8 39 13 (2) V8 ON 时(V8=4.1V),V8>V9,V10为低,Q81截止、Q4导通,+18V 通过R23、Q4和Q1的E 极加至IGBT 的G 极,IGBT 导通。 2.6 PWM 脉宽调控电路 CPU 输出PWM 脉冲到由 R30、C27、R31组成的积分电路, PWM 脉冲宽度越宽,C28的电压越高,C29的电压也跟着升高,送到振荡电路(G 点)的控制电压随 着C29的升高而升高, 而G 点输入的电压越高, V7处于ON 的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小。 “CPU 通过控制PWM 脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G 的加热功率控制电压，控制了IGBT 导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小”。 2.7 同步电路 市电经整流器整流、滤波后的310V 直流电，由R15+R14、R16分压产生V3,R1+R17、R28分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C14两端电压为上负下正,所以V3 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G 极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间,C3电容两端电压消失, V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G 极。以上动作过程,保证了加到Q1 G 极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE 脉冲后沿相同步。 2.8 加热开关控制 (1) 当不加热时,CPU 17脚输出低电平 ( 同时CPU 10脚也停止PWM 输出), D7导通,将LM339○9电压拉低,振荡 停止 ,使IGBT 激励电路停止输出,IGBT 截止,则加热停止。 开始加热时, CPU 17脚输出高电平,D7截止,同时CPU 10脚开始间隔输出PWM 试探信号,同时CPU 通过分析电流检测电路和V AC 检测电路反馈的电压信息、VCE 检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己 信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路、V AC 及VCE 电路反馈的信息,不符合条件,CPU 会判定为所放入的锅具不符 (2) 或无锅,则继续输出PWM 试探信号,同时发出指示无锅的报知信息(见 故障代码表),如30秒钟内仍不符合条件,则关机。 2.9 V AC 检测电路 AC220V 由D17、D18整流的脉动 直流电压通过R40限流再经过，C33、R39 C32组成的π型滤波器进行滤波后的电压，经 R38分压后的直流电压，送入CPU ○6,根据监测该电压的变化,CPU 会自动作出各种动作指令。 (1) 判别输入的电源电压是否在充许范围内,否则停止加热,并报知信息(见 故障代码表)。 (2) 配合电流检测电路、VCE 电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(见加热开关控制及试探过程一节)。 (3) 配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM 的脉宽,令输出功率保持稳定。 “电源输入标准220V ±1V 电压,不接线盘(L1)测试CPU 第6脚电压,标准为 2.65V ±0.06V ”。 2.10 电流检测电路 电流互感器CT1二次测得的AC 电压,经 D1~D4组成的桥式整流电路整流、R12、R13分 压，C11滤波,所获得的直流电压送至CPU ○5脚, 该电压越高,表示电源输入的电流越大, CPU 根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令: (1) 配合V AC 检测电路、VCE 电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(见加热开关控制及试探过程一节)。 (2) 配合V AC 检测电路反馈的信息及方波 电路监测的电源频率信息,调控PWM 的脉宽,令输出功率保持稳定。 1N4148*4 2.11 VCE检测电路 将IGBT(Q1)集电极上的脉Array冲电压通过R1+R17、R28分压R29 限流后，送至LM339○6脚,在○6脚 上获得其取样电压,此反影了IGBT 的VCE电压变化的信息送入 LM339, LM339根据监测该电压的 变化,自动作出电压比较而决定是 否工作。 (1)配合V AC检测电 路、电流检测电路反 馈的信息,判别是否 己放入适合的锅具, 作出相应的动作指 令(见加热开关控制 及试探过程一节)。 (2)根据VCE取样电压 值,自动调整PWM 脉宽,抑制VCE脉冲幅度不高于1050V(此值适用于耐压1200V的 IGBT,耐压1500V的IGBT抑制值为1300V)。 (3)当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时((此值适用于耐压 1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT此值为1400V), LM339立即停 止工作(见故障代码表)。 压处于上下半周时, 由 D17、D18和整流桥DB 内部交流两输入端对地 的两个二极管组成的桥 式整流电路产生的脉动 直流电压，当电源突然 有浪涌电压输入时,此电 压通过R41、C34耦合, 再经过R42分压，R44限流C35滤波后的电压，控制Q5的基极，基极为高电平时,电压Q5基极,Q5饱和导通,CPU○ 17的电平通过Q5至地,PWM停止输出，本机停止工作;当浪涌脉冲过后, Q5 17的电平通过Q5至地, CPU再重新发出加热指令。 的基极为低电平,Q5截止, CPU○ 2.13 过零检测 当正弦波电源电压 处于上下半周时, 由D17、D18和整流桥DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R40限流再经过，C33、R39 C32组成的π型滤波器进行滤波后的电压，经 R38分压后的电压，在CPU ○6则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU 通过监测该信号的 变化,作出相应的动作指令。 2.14 锅底温度监测电路 加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至 紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R4分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化, CPU ○8脚通过监测该电压的变化, 作出相应的动作指令: (1) 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。 (2) 当锅具温度高于270℃时,加热立即停止, 并报知信息(见故障代码表)。 (3) 当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息(见故障代码表)。 (4) 当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(见故障代码表)。 2.15 IGBT 温度监测电路 IGBT 产生的温度透过散热片 传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT 的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R8分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT 的温度变化, CPU 通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令: PWM的输出,令IGBT结温≤90℃。 当IGBT结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95 (2)℃时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。 (3)当热敏电阻TH开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见 故障代码表)。 (4)关机时如IGBT温度>50℃,CPU发出风扇继续运转指令,直至温度<50℃ (继续运转超过30秒钟如温度仍>50℃, 风扇停转;风扇延时运转期间, 按1次关机键,可关闭风扇)。 (5)电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0℃,CPU调用低温监测模式加热1分 钟,30秒钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造 成电路参数改变而损坏电磁炉。 2.16 散热系统 将IGBT及整流器BG紧贴于散 热片上,利用风扇运转通过电磁炉 进、出风口形成的气流将散热片上的 热及线盘L1等零件工作时产生的热、 加热锅具辐射进电磁炉内的热排出 电磁炉外。 15脚发出风扇运转指令 CPU○ 15脚输出高电平,电压通过R27送 时,○ 至Q3基极,Q3饱和导通,VCC电流流 15脚输出低电平,Q3截止,过风扇、Q3至地,风扇运转; CPU发出风扇停转指令时,○ 风扇因没有电流流过而停转。 2.17 主电源 AC220V 50/60Hz电源经保险丝FUSE,再通过由RZ、C1、共模线圈L1组成的Array 滤波电路(针对EMC传导问题而设置,祥见注解),再通过电流互感器至桥式整流器BG,产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1、AC2两端电压除送至辅助电源使用外,另外还通过印于PCB板上的保险线P.F.送至D1、D2整流得到 脉动直流电压作检测用途。 基于成本原因,内销产品大部分没有将CY1、CY2装上,L1用跳线取代,但基本上不影响电磁炉使用性能。 A C220V 50/60H z 电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别 产生2.2V 、12V 和18V 交 流电压。 12V 交流电压由D19~D22组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC 除供给散热风扇使用外,还经由V8三端稳压IC 稳压、C38滤波,产生+5V 电压供控制电路使用。 18V 交流电压由D15组成的半波动整流电路整流、 C26滤波后, 再通过由Q9、R33、DW9、C27、C28组成的串联型稳压滤波电路,产生+18V 电压供IC2和IGBT 激励电路使用。 电磁炉发出报知响声时,CPU1脚输出幅度为5V 、频率4KHz 的脉冲信号电压至蜂鸣器BZ1,令 BZ1发出报知响声。 三、故障维修 47系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的 机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差 异及CPU 程序不同而己。电路的各项测控主要由一 块8位4K 内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 3.2 主板检测标准 由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成机器损坏。接上线盘试机前,应根据 3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。 3.2.2主板测试不合格对策 按开/关键仍没任何反应,再测CUP第12脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为8MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为U1 CPU不良。 (2)CN7电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN7测得电压偏 低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥BG1交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、BG1,如没有,则检查互感器CT1初级是否开路、电源输入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。 (3)+18V故障----没有+18V时,应先测变压器次级是否有交流电压输出,如没有,测初 级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C19有否电压,如没有,则检查C19是否短路、D8是否不良、Q2和DW2这两零件是否都击穿, 如果C19有电压,而Q2很热,则为+18V负载短路,应查C21、C23、U2及IGBT推动电路,如果Q2不是很热,则应为Q2或R26开路、DW2或C20短路。+18V偏高时,应检查Q2、DW2。+18V偏低时,应检查DW2、C20、R26,另外, +18V负载过流也会令+18V偏低,但此时Q2会很热。 (4)+5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否 AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C31有否电压,如没有,则检查C30、V1是否短路、D12~D15是否不良, 如果C30有电压,而V1很热,则为+5V负载短路, 应查C31及+5V负载电路。+5V偏高时,应为V1不良。+5V偏低时,应为V1或+5V负载过流,而负载过流V1会很热。 (5)待机时Q3基极电压应小于0.3V,风扇不转动。若开机时高于0.7V，风扇不转动， 则Q3或风扇不良。 (6)DW3正端电压应小于0.12是否正常,如不正常，则查Q1、Q4是否正常,若Q1、 Q4正常，查U2○8○9脚外围 的相关元件。 (7)V AC电压过高或过低----过高检查R40,过低查C33、R39、C32、R38。 (8)V3电压过高或过低----过高检查R15、R14、, 过低查R16、C12。 (9)V4电压过高或过低----过高检查R1、R17, 过低查R28、C25。 (10)Q5基极电压过高或过低----过高检查R44、, 过低查R44、C35。 a)动检时IGBT基极电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~10试 步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测DW3正端电 压如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如DW3正端电压点没有 间隔试探信号电压出现,再测Q1、Q4发射极有否间隔试探信号电压,如没 有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q1、Q4射极没有间隔试探信号电压, 再测CPU第10脚有否间隔试探信号电压, 如没有, 则检查C27、C28、C29、, 如果CPU第10脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。 (11)动检时IGBT G极试探电压过高----检查R21、R22、C13、D6。 (12)动检时IGBTG极试探电压过低----检查C27、C28、C29、LM339。 (13)动检时风扇不转----测CN12两端电压高于11V应为风扇不良,如CN12两端没 有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q3、R27。(14)通过主板1~13步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟” 一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT1次级是否开路、C10、C11是否漏电、D1~D4有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试IGBT G极试探电压是否低于1.5V。 3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发 出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后转入待机。 分析: 根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于10cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电 路原理,电磁炉启动时, CPU先从第10脚输出试探PWM信号电 压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的 电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动 电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己推动IGBT工作的 试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工 作电流流过互感器CT1初级时,CT1次级随即产生反影试探工作 电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第5脚,CPU 通过监测该电压,再与V AC电压、VCE电压比较,判别是否己放 入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另 CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三 个: 一是加入IGBT G极的试探信号必须足够,通过测试IGBTG 极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现 1~2.5V),而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡 电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作 电流,一般可通测试IGBT是否正常可简单判定主回路是否正常, 在主回路正常及加至IGBT G极的试探信号正常前提下,影响流 过互感器CT1试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到 达CPU第5脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器 CT1的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的 案例： (1)测+18V电压高于22V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3)项方法检 查,结果发现Q2击穿。结论: 由于Q2击穿,造成+18V电压升高,另U2D 正输入端V9电压升高,导至加到U2D负输入端的试探电压无法令IC2D 比较器翻转,结果IGBT G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电 压而不发出正常加热指令。 (2)测IGBT G极没有试探电压,再测V7点也没有试探电压, 再测G点试探 电压正常,证明PWM脉宽调控电路正常, 再测DW3正极电压为0V(启 动时CPU应为高电平),结果发现CPU第17脚对地短路,更换CPU后恢 复正常。结论: 由于CPU第17脚对地短路,造成加至U2C负输入端的 试探电压通过LM339被拉低, 结果IGBTG极无试探信号电压,CPU也就 检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。 (3)测IGBT G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V), 按 3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(15)项方法检查,结果发现C29漏电。 结论: 由于C29漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果IGBTG 极上的平均电压偏低,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热 指令。 (4)按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对 策>>第(17) 项方法检查,结果发现互感器CT1次级开路。结论: 由于互 感器CT1次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路, CPU因检测 到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。 (5)按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对 成加至CPU第5脚的反馈电压不足, CPU因检测到的反馈电压不足而不 发出正常加热指令。 (6)按3.2.1<<主板检测表>>测试到第8步骤时发现V3为0V,再按3.2.2<< 主板测试不合格对策>>第(8)项方法检查,结果发现R15开路。结论: 由 于R15开路, 另U2A比较器因输入两端电压反向(V4>V3),输出OFF,加 至振荡电路的试探电压因U2A比较器输出OFF而为0,振荡电路也就没 有输出, CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。 3.3.2 故障现象2 : 按启动指示灯指示正常,但不加热。 分析: 一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU 发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动 后指示灯指示正常, 但不加热的故障。原因为电流反馈信号电 压不足(处于可启动的临界状态)。 处理方法: 参考3.3.1 <<故障现象1>>第(4)、(6)案例检查。 3.3.3 故障现象3 : 开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示E2),响两次后电磁炉转入待机。 分析: 此现象为CPU检测到电压过低信息,如果此时输入电压正常,则为V AC检测电路故障。 处理方法:检查R39、R40、C32、C33。 3.3.4 故障现象4 : 插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示E3)。 分析: 此现象为CPU检测到电压过高信息,如果此时输入电压正常,则为V AC检测电路故障。 处理方法:检查R38。 3.3.5 故障现象5 : 插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声,指示灯不亮。 分析: 此现象为CPU检测到电源波形异常信息,故障在过零检测电路。 处理方法: 检查零检测电路R38、R39、R40、C32、C33、D16均正常,根据原理分析,提供给过零检测电路的脉动电压是由D17、D18和整 流桥BG1内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电 路产生,如果BG1内部的两个二极管其中一个顺向压降过低,将 会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达 到0V(电压比正常稍高),CPU○6脚在该过零点时间因电压未能 消失而不能停止,CPU○6在此时仍为低电平,从而造成了电源每 一频率周期CPU检测的过零信号缺少了一个。基于以上分析, 先将R38换入2.7K电阻(目的将R38上的分压电压降低,以抵消 比正常稍高的过零点脉动电压),结果电磁炉恢复正常。虽然将 R38换成2.7K电阻电磁炉恢复正常,但维修时不能简单将电阻 改6.8K能彻底解决问题,因为产生本故障说明整流桥BG1特性 已变,快将损坏,所己必须将R38换回 6.8K电阻并更换整流桥 DB。 分析: 此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅 温度及热敏电阻开、短路的,而该点电压是由R4、热敏电阻分压 而成。 处理方法: 检查R4是否开路、锅传感器有否插入及开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度 分度表>>阻值)。 3.3.7 故障现象7 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E4)。 分析: 此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)短路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅 温度及热敏电阻开/短路的,而该点电压是由R4、热敏电阻分压 而成。 处理方法: 检查R4是否开路、锅传感器是否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度 表>>阻值)。 3.3.8 故障现象8 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E7)。 分析: 此现象为CPU检测到安装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断散热器温 度及TH开/短路的,而该点电压是由R8、热敏电阻分压而成。 处理方法: 检查R8是否开路、TH有否开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻 值)。 3.3.9 故障现象9 : 插入电源电磁炉每隔3秒发出报警声(数显型机种显示E6)。 分析: 此现象为CPU检测到安装在线圈上的TH传感器(负温系数热敏电阻) 短路信息,其实CPU是根椐第7脚电压情况判断锅具温度 及TH开/短路的,而该点电压是由R4、热敏电阻分压而成。 处理方法: 检查R4是否开路、TH有否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻 值)。 3.3.10 故障现象10 : 电磁炉工作一段时间后停止加热, 间隔3秒发出报警声, 响两 次转入待机(数显型机种显示E5)。 分析: 此现象为CPU检测到IGBT超温的信息,而造成IGBT超温通常有两种,一种是散热系统,主要是风扇不转或转速低,另一种是送 至IGBT G极的脉冲关断速度慢(脉冲的下降沿时间过长),造成 IGBT功耗过大而产生高温。 处理方法: 先检查风扇运转是否正常,如果不正常则检查Q3、R27、风扇, 如果风扇运转正常,则检查IGBT激励电路,主要是检查R24阻值是 否变大、Q1、Q4放大倍数是否过低、DW3漏电流是否过大。 3.3.11 故障现象11 : 电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。 分析: 在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,会产生浪涌电压,假如输入电源电 电路动作,产生上述故障。 处理方法: 检查C1容量是否不足,如果1600W以上机种C1装的是1uF,将该电容换上3.3uF/250VAC规格的电容器。 3.3.12 故障现象12 : 烧保险管。 分析: 电流容量为15A的保险管一般自然烧断的概率极低,通常是通过了较大的电流才烧,所以发现烧保险管故障必须在换入新的保 险管后对电源负载作检查。通常大电流的零件损坏会另保险管 作保护性溶断，而大电流零件损坏除了零件老化原因外,大部分 是因为控制电路不良所引至,特别是IGBT,所以换入新的大电流 零件后除了按 3.2.1<<主板检测表>>对电路作常规检查外,还需 对其它可能损坏该零件的保护电路作彻底检查,IGBT损坏主要 有过流击穿和过压击穿,而同步电路、振荡电路、IGBT激励电 路、浪涌电压监测电路、VCE检测电路、主回路不良和单片机 (CPU)死机等都可能是造成烧机的原因, 以下是有关这种故障 的案例： (1)换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥BG1、IGBT击 穿，更换零件后按 3.2.1<<主板检测表>>测试发现+18V偏低, 按 3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3) 项方法检查,结果为Q4击穿另 +18V偏低, 换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第9步骤时 发现V4为0V, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(9) 项方法检查, 结果原因为R1开路,换入新零件后测试一切正常。结论: 由于R1 开路,造成加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT上产生的VCE 脉冲后沿相不同步而另IGBT瞬间过流而击穿, IGBT上产生的高压 同时亦另Q1、Q4击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前 整流桥BG1也因过流而损坏。 (2)换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥BG1、IGBT击 穿，更换零件后按 3.2.1<<主板检测表>>测试发现+18V偏低, 按 3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3) 项方法检查,结果为Q1、Q4击 穿令+18V偏低, 换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第6步 骤时发现Q2基极电压偏低, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(6) 项方法检查,结果原因为R26阻值变大,换入新零件后测试一切正常。 结论: 由于R26阻值变大,造成加到Q2基极的VCE取样电压降低, 发射极上的电压也随着降低,当VCE升高至设计规定的抑制电压时, CPU实际监测到的VCE取样电压没有达到起控值,CPU不作出抑制 动作,结果VCE电压继续上升,最终出穿IGBT。IGBT上产生的高压 同时亦另Q1、Q4击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前 整流桥DB也因过流而损坏。 (3)换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥IGBT击穿，更 换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试,上电时蜂鸣器没有发出“B” 一声，按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(1) 项方法检查,结果为晶 振X1不良,更换后一切正常。结论: 由于晶振X1损坏,导至CPU 内程序不能运转, 上电时CPU各端口的状态是不确定的,假如CPU 第10、17脚输出为高,会另振荡电路输出一直流另IGBT过流而击 穿。本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU死机而损坏IGBT。 M3、M4型号电磁炉维修指南 一、电源维修方法： 现象：插上电源，数码管无显及蜂鸣器无声。 1．查看变压器次级有无输出，测J20有无5V输出。检测变压器。Q101、R102、C110、C111。 2．查看保险管是否烧毁，功率管或桥堆是否导通。如保险管，功率管或桥堆损坏，取下发热盘，更换新的保险管、功率管或桥堆，并检测R210—脚电 压，如电压值在0.6~0.6V之间，接上发热盘，检测能否重新工作。检测功 率管，桥堆、保险管、Q201、Q203、Q204、Q205、ZD204。 二．有电源，显示“E0‘维修方法： 1．检测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。 2．检测U1第一脚，如电压在0.35V~0.5V之间为正常，Q401是否短路。U3第八脚有无7V左右，U3第十三脚为0V属正常。检测Q401、D401、D402、D403、D501、D502、D503、D504、D505、T1。 三、有电源，显示“E1“维修方法： 1．检测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。 2．检测U3第十四脚，D209的正端为低电平正常，Q403是否短路。R208上方一脚有19V为正常。检测Q403、Q301、Q202、Q208、ZD201、C404、C401、C507、C304。 四、有电源，显示“E2‘维修方法： 1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。 2．检测LGBT或锅底的热敏电阻是否短路或开路。检测LGBT、炉面热敏电阻、C511、C606。 五、有电源，显示E3或E4维修方法： 1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。 2．检测U1第二脚，如电压在2.7~3V之间为正常，否则检测C612、C613、D303、D304、R311、R312、R313是否正常。 六、有电源，显示“E5”维修方法： 1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品,用吹风吹干后，接上电源后是否正常。 2．检测R606，C606，R604值是否正常。 七、有电源，显示“E6”维修方法： 1．测电路板是否受潮或有虫及其它可能引起短路的物品，去掉此物品，用吹风吹干后，接上电源后是否正常。 2．检测R608，R609值是否正常。 3．检测风机是否损坏，停止不转。 八、有电源，无显示维修方法： 1．控制板与显示板连接是否紧固。 2．显示析上U1是否损坏。 3．陶振（OSU）是否停振。 电磁炉电路板故障简单维修 一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT 和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 G IGBT C E B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3． 测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压 降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V 左右的电压降，调反无显示。一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表 主板显示板维修手册(新版) 为提升市场售后维修质量，解决各经销商售后维修网点因主板型号太多太杂，技术水平又一般，配件型号又繁多，维修速度又较慢等困惑，特编制新的通用电控器维修手册和提供线路图，以保证维修员正确的检查故障和修理，从而提高维修的产品质量，达到顾客满意。今年的电控器主要以DG板为主，AD、AF、CR板为辅，请遵循如下的维修规则。 一、 AD,AF,CR系列主板维修手册 1、不通电 ①是否有+18V，如果没有18V查IC1(开关集成)第五脚是否有300V，如果有，查D6、D9、 EC1(10uF/400V)，如果正常下再查高频变压器、EC9、C24、EC10、D1、D5、或后面电路是 否有短路。 ②是否有+5V，如果没有查高频变压器、D2、EC4、IC3、EC3和后面的电路是否有短路的现 象。 ③爆机，先查保险管，IGBT，整流桥，整流二极管D3，D4，D6，D9是否有短路或不良现 象,EC1(10UF/400V)有无外观不良或容量不足。为了防止上电再次爆机,装好IGBT后要测 量其三个脚的数据是否有差别后才能接线盘上电。 2、功率低 ①D10---D12,D23,R26,可调电阻(VR1)，电容(EC5),电流互感器(CT1)是否正常,其它铜箔无 开路,瓷片电容(C10)是否出脚。 ②如故障还有再更换LM339或电容(0.3UF)。 3、不加热 （一）显示E0 ①检测同步振荡电路接上线盘或用一根导线直接接两端子(代模仿线盘) N Y ③检测驱动电路 （二）不显示E0 ①在我司2006年新生产的显示控制板中没有设计到E0的显示，所以未显示E0同显示E0的检 测方法一样。 4、间歇加热 ①检测互感器是否正常。 ②检测VR1、R33、D10-D13、R60是否正常 ③检测同步振荡电路和驱动电路（同E0的检测方法）。 电磁炉维修资料 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13 A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。 2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件； 这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT 这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。 对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。 不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之 间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFE T等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体 管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也 称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。 电磁炉维修手册大全 苏泊尔电磁炉维修手册大全 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使 用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅 具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度**、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可 靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 收藏5 分享2 举报返回顶部 申慧 电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。 导读：对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl 对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后，即进行动态检查。 在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后，即可消除故障。 如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。如电压正常，则可判断为电流互感器CTl一次侧开路，应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。 如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。 若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。 C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。 在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是：电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT管的G极驱动信号不正常，或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。 在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT管进行检查。因电磁炉工作的时候IGBT 管处于开关状态，在开通的时候流过IGBT管的电流呈上升趋势，如果保持IGBT管一直导通，那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6Ω，那么流经IGBT管的 电磁炉不检锅的维修方法 电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU 损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM 脉冲正常，无反应则不正常） 下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出 PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好 LM339 的内部框图（图一），再根据其工作原理去找出关键点。 图一 1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的 D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、从图二中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析 对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏 在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好 熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是，测量1脚、7脚对地电阻，若为0或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、ＣＰＵ的外接晶振或集成电路ＬＭ３３９进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析 因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损 坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在截止期间产 生的峰值脉冲电压过高，未等过压保护电路动作，便将功率管击穿； ③LC振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高； ④功率管过压保护电路中的元件变值，使过压保护电路失控或保护动作延迟； 电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？ 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K 电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V） 雅乐思电磁炉 维修手册 雅乐思电器有限公司 二00五年三月 目录 一、原理简介 二、爆炸图 三、方块图、原理图 四、电路原理说明 五、维修内容 六、使用说明书 七、电路源理图 原理简介 电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部时会产生无数小涡流，使锅体本身迅速发热，然后加热锅中的食物。 爆炸图 电磁炉工作原理说明 1、主回路（逆变电路） 图中桥整B1将工频（50Hz）电流变换成直流电流，L1为扼流圈（CHOKE），L2是加热线圈，C4是平滑电容，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT 导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C5发生串联谐振，IGBT C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的高频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取决于L2、C5的参数.。 C1为电源滤波电容，RZ为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升大时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2电源电路 变压器式 变压器式主板共有+5V，+12V，+20V三种稳压回路，其中桥式整流后的+20V 供IGBT驱动回路和供主控ICLM339使用，稳压、滤波后的+12V供风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 开关电源式 开关电源式主板共有+5V，+20V两种稳压回路，其中桥式整流后的+20V供IGBT驱动回路和供主控ICLM339和供风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3冷却风扇 当电源接通时，主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。机内超温风扇会自动启动，当风扇停转或散热不良，热敏电阻将信号传送到CPU，停止加热。 电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小（或功率调不大） 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热，且无锅或提锅时不报警 6、不加热，但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机，并显示故障代码 10、按键失灵 一、加热功率小： 1、故障原因； （1）所用锅具不符合要求 （2）电流检测电路工作异常 1）电流互感器损坏（A）。 2）整流二极管及滤波电容器损坏（B） 3）电流检测电路线路开路（C）。 4）单片机CPU及电路异常（D）。 （3）功率控制电路异常 1）IGBT管损坏（A） 2）驱动放大电路三极管损坏（B）。 3）比较器损坏（C）。 （4）单片机PWM脉冲异常 1）积分电容器损坏（A）。 2）前置驱动放大电路损坏（B）。 3）单片机CPU及电路异常（C）。 （5）谐振电容容量减小 二、上电无响应： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关损坏（A）。 2）插座损坏（B）。 3）线路接线头接触不良（C）。 （2）保险管熔断 1）压敏电阻（A）、IGBT管（B）、整流扁桥（C）、电网电压检测电路整流二极管（D）及电容器（E）击穿损坏。 2）开关电源电路限流电阻（A）及三端稳压器7805（B）开路受损；电源芯片（C）、稳压二极管（D）、开关二极管（E）、电解电容器（F）、高压电容器（G）及高频开关变压器（H）击穿损坏。 三、开机烧保险： 1、故障原因； （1）高压供电电路异常 1）滤波电容器失效或脱焊（A）。 2）高压供电电路开路损坏（B）。 （2）同步比较电路 1）电容器及电阻损坏（A）。 2）比较器损坏（B）。 （3）LC振荡电路异常 1）共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏（A）。 2）限幅稳压二极管漏电损坏（B）。 3）驱动放大电路损坏（C）。 4）IGBT管质量不良（D）。 5）排风机损坏（E）。 6）加热线盘受损（F）。 7）单片机CPU及电路异常（G）。 四、屡损IGBT管： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关（A）及插座接线头（B）接触不良。 2）电磁炉电源线插头（C）不良。 （2）整机三电压异常 1）高压供电电路滤波电容器失效及脱焊（A）。 2）低压供电电路电压偏低（B）。 （3）锅具不符合要求。 （4）电磁炉电路板漏电。 （5）同步比较电路异常。 1）蟑螂、小虫窜入至主电路板（A）。 2）加热食物的汤水流入电磁炉主电路板（B）。 3）比较器受损（C）。 4）阻容元件受损（D）。 （6）高压保护电路异常 1）高压保护电路取样电阻逐渐变大（A）。 2）比较器受损（B）。 （7）浪涌保护电路异常 1）浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损（A）。 2）隔离开关二极管开路受损（B）。 3）比较器受损（C）。 （8）驱动放大电路异常 1）IGBT管失常（A）。 2）驱动放大电路三极管受损（B）。 3）上偏置电阻阻值变大（C）。 4）比较器损坏（D）。 （9）LC振荡电路异常 1）蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内（A）。 2）高压供电电路滤波电容器失效（B）。 电磁炉电路板简单维修方法，错过后悔！ 维修方法, 电磁炉电路板, 电路板维修, 电路板 1.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT 就要翻十几翻了）还要检查下0.2UF0.3UF5UF电容；一切就绪. 2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：（1）.若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。（2）.若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。（3）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。（4）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU驱动线盘。 电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿： 二、按键动作不良 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 [电磁炉] 防止损坏电磁炉IGBT的方法 电磁炉里的IGBT实在是"娇气".弄不好几十块钱就没啦.!在检修时先去掉加热线圈,.测IGBT的栅级(也就是G点)对地电压.在待机状态下应小于等于0.5V.在开机时应在1~2.5V之间为正常,.前不久修理一个雅乐思电磁炉,G点电压为3,5V,结果加上线圈后,3,4分钟,就爆啦,原因是一个三极管NPN型的击穿,更换后,测G 点电压间隔出现1.9V电压,后又接上100W灯泡,也是间隔闪亮,最后通电试机,一切OK 压敏电阻短路从外表就可以看出来，使用市电不稳的地方压敏损坏率大些。 电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障. 这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题. 一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右. 二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格) 三;散热不良 四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决 五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt 过热而烧毁. 六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电 很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 电磁炉的分类及修理事项 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级 家里的电磁炉出现了故障，我们应该怎么解决呢？下面就教给大家一些常见的故障处理方法，希望对大家能够有所帮助。不加热，检不到锅，有报警声。 故障分析： 造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。 （一）、同步电路故障 检查步骤： ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、 C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。 ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1-- LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。 （二）、浪涌保护电路故障 故障分析： 出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。 检查步骤： ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为 3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206， D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。 ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC 的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（三）、检锅电路故障 检查步骤： ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示 电磁炉常见故障及使用小常识 电磁炉常见故障检查及排除办法： 故障现象：在插插头时未听到B1一声,电源指示灯也不亮. 故障原因： 1、电源线、插牌插头是否牢固或接触不良脱落？ 2、保险丝或断路器是否已跳开？ 3、是否已停电？ 故障现象：连续发出短促B1B1声，警告10秒后停机. 故障原因： 1、使用的锅是否合适?* 2、锅是否摆放平盘中央部位? 3、锅底直径是否大于12cm小于22cm? 4、对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上) 故障现象：使用中突然中止加热. 故障原因： 1、四周环境温度是否过高？ 2、进、出风口是事被堵塞？风扇是否转动？ 3、保温状态时，表示已达到所设定温度。 4、可能机器的保护装置作用，请等数秒至20秒钟再确认。 5、可能是内部温度过高，稍停约5分钟后可重新开机。 6、电压不稳定出现E3或E4。 7、炉面温度太高出现E5或E6。 故障现象：使用中忽然关机并发出B1-声长响，或发出B1B1声(约6秒). 故障原因： 1、是否按错功能键。 2、自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 3、使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。 故障现象：使用中温度无法控制。 故障原因： 1、检查加热功能指示灯是否亮？ 2、所使用的锅底是否凹凸不平，或中心部位凹陷？ 故障现象：使用电磁炉时，炉内出现较大的振动和机械噪声。 故障原因： 1、内部元件松动，把松动部位拧紧，其他零部件也应紧固好，免得受电磁场影响而出现振动； 2、长时间使用，运转部分磨损，噪声过大部分予以换除； 3、电磁炉周围有小件金属，烹调锅放置过偏等。 故障现象：什么原因造成电磁炉风扇不转？ 故障原因： 1、风扇太油腻，堵转了，如果是的话，想办法清洗一下，再不行的话就只有换风扇了。 2、电压不符; 3、风扇的电路元件损坏，送网点检修;(可以清楚的从风扇处清理电路,检查元件,一般风扇的电路都是单独的电路) 4、风扇坏了，送网点检修； 使用疑问解答： 电磁炉的电源线是二头插头，是否会漏电？ 一类电器是指只有一层绝缘措施的电器。 二类电器有双层绝缘措施，如所料手柄的手电钻。 三类电器是使用安全电压的电器，一般为12-36V。 电磁炉外壳采用全封闭的绝缘材料，从专业角度来讲属于国家二类电器，不存在漏电的可能。 为什么蒸煮，汤粥功能键无法控制火力？ 因为这两个功能键是自动的，在（默认5档）火力前是可以调节的，如果火力达到6档时禁止调节，三分钟左右它会自动下降到1档火力，此时最高火力为3档。 为什么炒菜、煎炸功能键会自动停止加热？ 若温度超过高温保护点（300±15℃）则停止加热，待温度恢复到210±15℃后继续加热。 给电磁炉配什么锅好？： 适用的锅具：铁磁性材料锅具或者磁感应材料复底锅，如搪瓷、铸铁、不锈钢锅具。锅具底部平坦，底部直径大于10cm而小于22cm。 不适用的锅具：以陶瓷、玻璃、铝、铜为材料的锅具；底部不平坦的锅具；底部直径小于10cm而大于22cm。 电磁炉配具不合适会怎样？ 1.会损坏电磁炉。 2.起不到很好的加热作用。 3.引起爆炸等危险。 电磁炉是否很费电？ 磁炉在使用过程中直接跟锅体接触产生热能，热效率完全被锅体吸收，经实验而知，一日三餐，每餐四菜一汤，月耗电不会超过70度，平均每度电0.7元计算，每月电费只需50元，比燃气灶更经济。 使用电磁炉有什么忌讳？ 1、电磁炉最忌水汽和湿气，应远离热汽和蒸汽，炉内有冷却风扇，故应放置在空气流通处使用，出风口要离墙和其他物品１０厘米以上，它的使用湿度为１０％－４０％。二、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 2、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 3、在使用时，炉面上不要放置小刀、小叉、瓶盖之类的铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影 电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧 IGBT 或保险丝的维修程序 电流保险丝或 IGBT 烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则， IGBT 和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测 IGBT 是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“ E”；“ C”；“ G”三极间是否击穿。 A :“ E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通（正常）。 B:万用表红笔接” E “极，黑笔接“ C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）＜ 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下: 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约 80Q ;初极为0Q。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）: A :万用表红笔接“-”，黑笔接“ +”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B:万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 C:万用表黑笔接“ +”，红笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 5?检查电容C301; C302; C303;是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片 8316 是否击穿: 测量方法:用万用表测量 8316引脚，要求 1和2； 1和4； 7和2； 7和4之间不能短路。 7．IGBT 处热敏开关绝缘保护是否损坏。 、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU 口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“ CPU每一极口线”。否则，说明 CPU 口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157± 5凋,PD系列为L=140 ± 5卩；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因 素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及 CPU第 9脚(TMAIN电压 取样电阻R18 (330K Q /2W)、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。 故障维修1、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地0电压(正常为+0.3V )。经检查后发现CN1插口IGBT检温电路中的热敏电阻开路受损，更换热敏电阻后整机恢复正常。 故障维修2、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地+0.3V电压，均正常。测控制电路板上CPU第10脚对地0电压(正常为+0.3V)，用500型三用表电阻100Q档，经检查后发现控制电路板上 C3 (104) 电容器击穿受损，更换 C3电容器后整机恢复正常。 维修1 )、因IGBT检温热敏电阻开路，故 CPU第 10脚检测不到+0.3V电压后，CPU旨令保护关机。维修 2 )、 可编辑修改 电磁炉一般常见故障及 维修技巧 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N] 电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 、整机无反应，但没有爆机 试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。 3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。 4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 5、 CPU坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。 当接修一台。第一感觉是如本电磁炉清洁.干燥，维修起来顺手好修。反之比较棘手。我想维修朋友都有同感吧！为什么呢起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故障机.还是占大多数的，掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。首先谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。（当然低压电源5V，18V 要正常）。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标（1）（2），，，，，（8）（9）。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看图： 指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是（图中1）微动开关，它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不电磁炉电路板故障简单维修
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