水泥厂安全操作规程教学内容

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安全操作规程

一、目的

本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全,不出安全事故。要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想,使安全生产有章可循。

二、范围

本规程适用于2500t/d 新型干法生产线责任范围内的所有生产岗位。

三、干法生产线安全注意事项

1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽,穿着紧凑,严禁酒后上班和饮酒。

2、岗位人员必须熟悉启动警报,生产报警、火警呼叫信号等声光信号。

3、不允许在运行的设备上行走或垮越。

4、严禁在运转的设备附近休息。

5、厂房内要有清晰的安全标志。

6、生产过程中现场照明必须正常。

7、车间保持清洁,对设备、电气进行保护。

8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。

9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。

10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。

11、定期按要求进行设备检修。

12、对设备进行检修时,应防止设备的突然启动,必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。

13、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。

14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,入孔口必须派人看护。

15、进入后,仓管道内部作业时,必须使用安全电压照明灯。

16、电气设备要防止漏电,检查是否接坏或接零。

17、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。

18、煤磨系统生产区严禁抽烟。

19、在磨内、仓内、电收尘内检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO 气体、设备外部

要有专人看护。

20、煤磨制备系统特别要避免温度过热,O2 或CO 过高而发生系统着火,引发爆炸事故。

21、车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。

22、易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火爆炸。

23、车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统,确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。

24、停送电应按谁检修谁申请(停送电必须同一人申请,必要时书面申请),事后再确认的

原则,防止发生人身和设备事故。

25、夜班,值班长必须到现场安全把关。

立磨安全操作规程

1、穿戴好劳保用品。

2、进入立磨内检修必须二人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留专人进行安全监护。

3、进磨要使用安全电压照明灯。

4、开、关磨门,高空作业应配戴好安全带,并检查手锤等检修工具不能遗留磨内。

5、手把不能染有油脂,以防打滑伤人,高空作业禁止向下扔杂物。

6、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修” 位置,确

认立磨已无起动后,液压泵按“急停” 。

7、大窑运转时禁止进入立磨内检查,特殊情况下必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系、安排专人负责安全工作,同时加大窑尾风机抽风,磨进口热风挡板要关闭并断电,在窑满负荷时要降低窑喂料量,同时要确保系统负压稳定。

8、确认磨体在充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热未排风、积灰过多,严禁入内,同时必须注意立磨入料溜子是否有积料,以防滑落伤人。

9、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞防止伤人。

10、关闭入孔门前要确认磨内无人或遗留物。

煤磨安全操作规程

1、停机检修

3正确穿戴好劳保用品。

②进磨前切断磨机主电机、进料设备电源,并挂“禁止合闸”牌。

33进磨前必须检查风挡板关闭情况,并确认磨体已经冷却、排风机阀门调整合适、CO 气体

已经排出。如果磨体过热或未排风,严禁入磨。

34进入磨内检修要两人以上配合,配备安全电压照明灯,磨外要留有专人负责安全监护,并要与中控随时保持密切联系。

35磨内电焊时如磨内存有煤粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止燃烧;电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇。电焊后带火星煤粉要及时清除干净,在磨内作业严禁吸烟。灭火器材要随时可用,以备必要时灭火。

36更换衬板时防止碰撞,以免伤人或损坏设备。

37在磨内存在大量煤粉的情况下作业,人在磨内停留时间不能过久,防止CO 中毒。

2、开停机操作

31关闭入孔门前,确认磨内无人或遗留物。

32按中控自动化开机安全操作规程,通知中控开机。

33严格按工艺操作规程操作,特别注意控制系统温度、废气和CO 浓度。开机前要烘磨,防止煤粉结露,操作温度,CO 含量防止过高,做好防火防爆工作。

34停机前尽量排空磨内粉煤。

35进磨前切断立磨主电机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修”位置,确

认磨体已经冷却、CO 气体已经排出,如磨体过热或未排风严禁入磨。

36更换磨衬板及部件,注意碰撞防止伤人。

清仓(库)安全操作规程

1、进入料仓(库)必须穿戴劳动保护用品,要有三人以上配合工作,指定专人监护,同时报车间同意后方可开始作业。

2、作业前要与中控室当班值班班长联系,切断送料设备及料位计电源,并挂上“禁止合闸” 牌。

3、关闭所有电气阀,并挂上禁止合闸阀。

4、作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好,安全带要系牢,情况不明、安全措施不具备,不得进入料仓。

5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则,服从指挥、严禁违章作业。

6、作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工器具伤人。煤磨收尘器检修安全操作规程

1、作业前正常穿戴好劳动防护用品,进入袋收尘器必须系安全带。

2、停送电手续要严格按规定办理。

3、检查煤磨袋收尘必须二人以上配合工作,禁止单独作业,并与中控保持联系,同时室外入孔口处留有专人进行监护,并与室外作业人员保持密切联系。

4、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确保排风机是否抽风,进入前开主排风机分钟,只有在CO 浓度降为正常时方可入内,灰斗下方入孔口要打开。

5、在室内检查、作业时,必须使用安全电压照明灯。

6、袋收尘器内积煤粉进行电焊,要用石棉毡或生料粉隔绝,防止煤粉燃烧。电焊后带火星的煤粉要及时清除干净。

7、确认窑无人或无工具后,方可关闭入孔门。

8、袋收尘器从准备运转起应禁止任何人进入窑内。

9、运行时要跟踪差压变化。

10、注意检查袋收尘器灰斗下煤是否通畅,及时敲打防止煤粉堆积。

11、每班要检查防爆阀是否完好,干粉灭火器能否正常使用。

12、停机后要及时将灰斗内堆积煤粉清除干净,防止煤粉自燃。

13、开磨前应检查高压气体压力是否达到要求。

14、经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞。

15、发现滤袋有兹损应尽快更换。

16、运行中不得打开盖板进和换袋工作。

17、换袋时,新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质,以免缩短袋子的寿命。

18、袋收尘顶部清灰时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。窑头、尾电收尘器检修安全操作规程

1、作业前穿戴好劳动防护用品。

2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高压电线接地,设备转换开关置于“ OFF”位置,并悬挂“禁止合闸”牌。

3、进入窑内之前必须用地线将静电释放。

4、停送电手续要严格规定办理。

5、检查电收尘必须三人以上配合,严禁单独作业,室外要留专人进行监护,与中控也要保持联系。

6、在电收尘器内作业必须系数安全带。

7、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,具有在气体(CO)和体降为正常范围方可入内,谨防CO和NOX气体中毒。另外还要确认电收尘器内是冷却, 不可冒然进入。

8、在电收尘器内检查,作业时必须使用安全电压照明灯。

9、在电收尘器内重点检查极板,极板是否完好,螺栓是否松动。

10、确认室内人或工具后,关闭入孔口。

11、电收尘器从准备运行起禁止任何人直入室内。

12、电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方可荷电运行。

13、运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正常,确认电收进口是否属于正常范围,做好防爆工作。

14、巡检要注意拉链机是否正常工作,防止灰斗积灰,要确认各润滑部位良好。

15、高空巡检注意人身安全。袋收尘安全操作规程

1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物,入孔口关闭。

2、开机前检查高压气体压力达到要求。

3、经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞。

4、发现滤袋有破损应尽快更换。

5、运行中不得打开盖板进行换袋工作。

6、检查时,必须先停止压缩空气,并挂“有人工作,禁止操作”牌。10-30

CO

7、换袋时,新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质,以免缩短袋子的寿命。

8、停机时,风机停止后应继续让收尘器工作一段时间。

9、袋收尘顶部清灰时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。皮带输送机安全操作规程

1、操作前必须正确穿戴好劳动保护用品。

2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机前准备工作,确认带上和尾轮部位无人方可开机。

3、启动前检查开关,是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警。

4、停机后,皮带机必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动(立磨进料皮带例外)

5、设备动转中要经常检查马达,减速机首尾轮,清扫器漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各温度,不得越过规定。

6、操作中,一看、二不、三勤的操作要领。

1一看:物料粒度大小,有无其杂物,下料口是否畅通。

2二不:皮带机不跑偏,不掉料、不刮破皮带。

3三勤:勤检查、勤润滑,勤清扫脚蹬,手拉压杆子等办法处理,设备动转部位在运转时,严禁接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉,休息闲谈。

4三勤:勤检查、勤润滑,勤清扫。

7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子办法处理,设备运转部位在运转时,严禁接触运转部位,不准坐在皮带乘凉,休息闲谈。

8、严禁在栏杆上乘凉,不得从未安装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠。

9、停机检修时,必须切断电源,;并将转换开关置于“ OFF”位置。斗式提升机安全操作规程

1、开机前确认现场已检修完毕,机内无人,无遗留工具,底部无积料,各入孔门、检修门已关闭后,方可开机。

2、运行过程中,严禁打开入孔门进行检查其运行状态。

3、运转时应仔细听其转声,发现刮帮、掉链等异常情况应立即停机检修。

4、进行内部检修时,应切断电源,操作开关打至断开位置,更换链斗时应坚固牢靠。

5、检查斗提时,要切换成慢转进行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开停机。

螺旋转送机安全操作规程

1、确认机槽内无异物、工器具,并盖密封后方可开机。

2、经常检查密封状况及润滑状况,在给绞刀中的吊轴承加油时不可粘在绞刀上面。

3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声,先通知中控,作停机处理。

4、运转过程中,禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵。

5、检修时,必须在开关处挂牌指示。

6、停机前先停止喂料,待料完后才停机。

7、对于煤磨的系统绞刀要特别注意在停磨后常因其内煤粉未输送彻底,而积有时间过长而燃烧,因此要剩余煤粉排空方可停机。

8、要经常检查煤粉绞刀内情况,用手触摸其壳体检测其温度,观察顶盖有夫冒烟现象。

9、一旦煤粉绞刀着火,应停止向煤粉仓中输送煤粉,打开盖子向内喷干粉灭火或CO2 灭火

剂或盖生料粉。

10、熄火后,煤粉燃烧物应排出绞刀,不得进粉煤仓。空气输送斜槽安全操作规程

1、确认机内无工器具或异物,下属设备无故障方可开机。

2、开机前应将风机挡板关闭,使风机处于负荷状态下启动。

3、检修时,应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内,掉在帆布层上。

4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。窑尾风机及电收尘排风机安全操作规程

1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机吸入口,叶轮主轴是否附着粉尘、

腐蚀、开裂变形等。

2、入口挡板调节是否灵活,指示与中控显示是否相等,

3、风机启动前,须关闭其入口挡板,使风机在空负荷状态下启动。

4、运转过程中检查风机有无异常,上下水平,轴向三点振动频率是否超常。

5、主电机有无异常,异振、过热现象,冷却水(窑头、窑尾风机)是否正常,润滑是否良好。

6、对风机定期进行清灰,清灰须断电源,并由两人进行工作,并挂警示牌指示。拉链机安全操作规程

1、拉链机安全闸阀高度调节适度以防堵料。

2、若发生堵料时,须和中控联系,再作故障处理。

3、对拉链机放灰时,人须位于放灰孔两侧。

罗茨风机安全操作规程

1、开机前应确认机罩内无人,无杂物,正常开机时应注意了出口挡板是否按程序打开。

2、及时清理滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。

3、要及时补充罗茨风机所润滑消耗的油量。

4、运行中检查三角皮带有无起毛,打滑现象。

空压机安全操作规程

1、正确穿戴劳动保护用品进入巡检区。

2、仔细检查各设备的运行状况,发现问题及时汇报处理。

3、空压机冷凝水应及时排出,储气罐、分离罐每小时放水一次。

4、正常停机时,负荷控制开关应预先打向“OFF”位置,但紧急开停机不受限制。

5、常观察空压机的负荷情况,发现问题及时处理。

6、禁止带负荷启动,启动前一定要先开冷却水,无水严禁开机。

7、进入空压机房内巡检昨检修严禁吸烟。

8、清理地面上的油污、砂头,破布等不可接触运转部件。

9、设备维护保养、检修人员先通知电气值班人员停电再与巡检工联系,将开关置于“OFF” 位置,并挂上“有人工作,禁止合闸”牌,经检修人员试机成功,才能开机。

增湿塔安全操作规程

1、操作前穿戴好劳动保护用品。

2、运转时清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控,现场操作人员须避开喷枪入口,以防正压烫伤。

3、停机检修时,必须切断设备高压电源,并在断开处放置绝缘板,将转换开关置于“OFF”

4、清理增湿塔内部堵塞时,必须两人以上须配备安全电源照明或手电筒,在操作盘上挂上“禁止合闸”牌,防止意外事故发生。

5、检修结束后,必须确认机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,下属设备无故障方可开机。

6、清理增湿塔必须两人以上注意安全防护,选择好安全落脚上及人员撤离的线路,方可进行清理。

7、运转中需要临时停机处理设备故障时,先通知中控值班人员,再将转换开关置于“OFF”处,才能处理。

8、在塔上严禁向下扔杂物。煤磨系统现场安全操作规程

1、巡检设备时禁止吸烟,严禁酒后上班或在岗位上喝酒。

2、进入磨内和设备内部检查时,必须戴安全照明灯。

3、清理堵料时,注意钢反弹伤人,必要时与中控联系停机清理。

4、关磨门或入孔门时需确认内部无人后方可进行。

5、停机后煤粉仓若存煤粉要注意监视,完时记录好温度变化情况。

6、设备检修完毕后,现场要进行检查,确认具备开机条件后与中控联系转入中控。

7、定期检查本系统静电接地设备,设备检修完毕后应及时恢复接设施。

8、应定期检查CO2 设施的完好情况。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

发电柴油机操作规程

编号:CZ-GC-01010 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电柴油机操作规程 Operating procedures for diesel generator

发电柴油机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、启动前的检查和准备 (1)柴油机启动必须在具备相应证书的持证轮机员指导下进行。 (2)对经检修的柴油机零部件或整机,必须经检修人员自检、互检、主管轮机员专检并确认正常后才能进行。 (3)当班机匠检查或消除柴油机机身和带拖设备及其周围有无影响柴油机正常运转的杂物、工具等。 (4)当班轮机员检查安全保护装置、报警装置并确认正常。 (5)当班机匠检查柴油机的滑油、淡水、海水、柴油各系统油水位是否正常及系统各阀门启闭位置是否正常。 (6)机匠盘车二周以上,检查是否正常。 (7)由机匠合上启动电路的主要电路开关。 2、启动 (1)由当班轮机员或指定机匠按下启动按钮,进行点动检查,并

确认正常。 (2)由当班轮机员或指定机匠启动按下启动按钮,柴油机启动后即松开按钮,并使柴油机转速保持在待速状态。每次启动时间不超过5秒,每次启动间隔不小于15秒,连续三次启动失败应检查原因,并消除后才能再次启动。防止连续多次启动电瓶损坏。 (3)柴油机启动后,轮机员、机匠应立即检查滑油压力、淡水压力及转速等运转参数是否正常,并检查柴油机的异常声响及振动等情况。发现异常立即停车,查明原因,排出后再启动。 (4)上述检查正常后,待柴油机油温升高40癈以上时,轮机员或机匠逐渐增加柴油机转速至额定转速。 (5)由电机员(电工)负责合闸配电。 3、运转中的管理 (1)轮机员和机匠定时检查柴油机及拖带设备的运转状况,各运转参数是否正常,各系统的工作状况是否正常。并定时将上述参数记入轮机日记。 (2)机匠定时检查柴油机的油位、水位,必要时给予补充。

2020操作规程培训学习总结

2020操作规程培训学习总结 操作规程培训学习总结 xx-xx年11月20-22日,我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训,聆听了xx-xx、xx-xx 两位教授的讲座,颇受启发,收获很多。 回顾三天来的学习活动,深有感触;回顾反省自己以往的教学生活,感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结,更是新课程教学理念的树立和开始。 xx-xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标,阐述了精品课程建设的要领,详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练,教考分离,机时为主”的教学理念,对我触动很大。“教学内容是核心,教学实验环境建设是基础,培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移:应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移,应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语,开阔了我的教学思路,让我知道在以后的教学过程中,操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容,又要包括具有一定深度的知识,要不断引入新操作系统技术。 老师告诉我们,计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法,启发学生思维,让学生主动参与,同时结合多种教学手段,使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者,在发挥教师主导作用的同时,充分发挥学生的主体作用,为学生的积极参与创造条件,引导学生去思考、去探索、去发现,鼓励学生大胆提出问题,改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考,激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等,例子生动而具体,不仅能够把复杂的理论简单化,还给学生留下很深的印象。xx-xx老师的课程内容全面丰富,程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏,注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术,注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如,让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙,

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

设备安全操作规程73178(文书特制)

设备安全操作规程

鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品,做好设备的检查; 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施; 3、设备运转保持正常,严禁超负荷运转,以免损坏机件; 4、检查发电是否正常,保证施工的正常进行; 5、停机时首先卸去负荷,逐步降低转速,冬季停机后为保护柴油机必须放水; 6、必须熟练操作使用发电机,并进行维护,保养; 7、保证发电正常的输出,正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线,并确保接地线连接良好; 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况,非专业人员严禁拆卸电路及相关部分; 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品; 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后,发电机操作工方可启动电机; 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息,严禁不戴防护用品,触摸工程车体; 6、发电机工作过程中,操作手应严密监视机组工作状态,出现意外情况应立即停车处理;上车操作时须有专人监护; 7、下雨天不准使用车载发电机,在潮湿地带电工作时,应特别加强防触电防护,必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能; 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放,不能放置在一起,以免发生化学反应; 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例; 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况,以便增减固化剂用量; 5、一定要把孰料搅匀,禁止把不匀的配料倒入料槽; 6、倒料时,不能污染分纱梳和进纱极; 7、要经常清理料槽及导纱头,以免树脂凝固影响生产; 8、要经常观察管子固化状态,以决定是否进行脱模。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训,二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时。 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中出现的专业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

安全员培训心得体会

安全员培训心得体会 【篇一:安全学习心得体会】 安全心得体会 安全对于每个人来说既是非常重要却又容易令人忽视,安全顾名思义,无危则安,无缺则全。安全就是要以人为本,就是要爱护和保 护好自己以及他人的生命及财产的安全。从其他角度上来讲,安全 不仅是牵扯到自己也牵扯到别人。而且还会危及到其他人,自己出 了事会抱憾终身。由于自己的失误而导致其他人的生命受到伤害或 者死亡,说严重点这就是犯罪,要追究法律责任的。从道德上来讲 的话,你自己的心理也会感到不安,感到愧疚的。 通过学习,现体会如下: 一是,所有的安全事故是可以防止的。安全事故是可以防止和避免的,每次事故的发生都有它的原因,我们从事故的根源入手,釜底 抽薪,切断事故发生的条件,这样我们就可以防止事故的发生。这 样就需要企业建立安全事故数据库,对各类安全事故进行分析总结,举一反三,将他人的事故作为我们的事故,从中吸取教训,避免事 故发生。 二是,各级管理层对各自的安全直接负责。安全要引起足够的重视,就必须建立一把手的负责制度,奖罚分明,他必须对自己管辖范围 内的安全生产负责,这样就会给他们足够的压力和动力。 三是,所有安全操作隐患是可以控制的。每种设备都有其操作规程,违反了其操作规程就可能对设备造成损坏甚至发生安全事故,也就 是发生了违章行为。因此,在操作中必须按照操作规程进行。操作 规程不能是一纸空文,必须有监督机制使其贯彻实施。 四是,员工必须接受严格的安全培训。安全培训是使员工了解和掌 握安全知识的重要途径,首先你要让你的员工知道怎么做是安全的,怎么做是不安全的,这样他们才会知道应该做什么,不应该做什么,我怎么做企业才会对我认可,怎么做会危害企业的安全生产。 五是,发现安全隐患必须及时更正。经过安全检查后发现了问题后 必须及时整改,降低其演变为安全事故的可能性,如果发现了安全 隐患不去整改,那么,我们根本就没有必要浪费人力物力去检查。 所以安全隐患的整改必须及时彻底。 我觉得人们最重要还是要有一个很好的安全意识还要提高安全技能,其实在现场的安全设施那些对于人们来说它们都是死的,而使用它

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

沼气发电厂安全生产操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 沼气发电厂安全生产操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

沼气发电厂安全生产操作规程 按照公司以人为本、安全生产、预防为主的生产方针,结合沼气发电厂工作的实际情况,特制定此安全规程 一、运行安全 1、设备运行前的准备工作 (1)检查各管道阀门是否打开; (2)检查润滑液是否符合标准; (3)若设备长时间未运行,应该打开电机后盖进行盘车然后启动。 2、设备运行中的工作 (1)中央控制室必须有人监视各设备运行情况; (2)操作中必须有2人。1人操作。1人在设备旁观察是否运行正常; (3)若进入密闭空间内操作,应佩戴沼气监测仪; (4)运行人员应该定时到现场巡视,定期保养设备; (5)如果设备运行时间较长,应进行设备的交替运行; (6)做好各个设备的运行记录; (7)如发现设备运行异常,应该及时开启备用设备,停止正在运行的设备,并对异常设备进行检查; (8)工人人员应严格执行交接班制度。 二、检修安全 1、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁; 2、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置; 第 2 页共 4 页

3、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板也可设置围栏和警告标志,并设警示标识; 4、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品。 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程(2020新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作 规程(2020新版) 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》 岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1按时参加班前会;

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

工厂生产车间发电机安全操作规程

工厂生产车间发电机安全操作规程 1.以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连接部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 4.发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 5.发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运

转。 7.接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合闸。 8.并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 9.运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。10.停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。 11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台发电机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。

12.移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 13.发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 15.机房内一切电器设备必须可靠接地。 16.机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 17.房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。出现重大火灾立即拨打119电话报警。

安全操作规程专项培训记录

... 安全操作规程专项培训记录 时间2017.9.10 学时 2 地点分部会议室培训单位安全部培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的 消防器材。 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、 学有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采 习取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘; 内容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 容易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭 牌 规定。接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时,应立即切断电源。 参加人员签字

操作规程培训学习总结范文3篇

操作规程培训学习总结范文3篇 操作规程培训学习总结范文3篇操作规程培训学习总结 xx-xx年11月20-22日,我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训,聆听了xx-xx、xx-xx两位教授的讲座,颇受启发,收获很多。 回顾三天来的学习活动,深有感触;回顾反省自己以往的教学生活,感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结,更是新课程教学理念的树立和开始。 xx-xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标,阐述了精品课程建设的要领,详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练,教考分离,机时为主”的教学理念,对我触动很大。“教学内容是核心,教学实验环境建设是基础,培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移:应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移,应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语,开阔了我的教学思路,让我知道在以后的教学过程中,操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容,又要包括具有一定深度的知识,要不断引入新操作系统技术。

老师告诉我们,计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法,启发学生思维,让学生主动参与,同时结合多种教学手段,使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者,在发挥教师主导作用的同时,充分发挥学生的主体作用,为学生的积极参与创造条件,引导学生去思考、去探索、去发现,鼓励学生大胆提出问题,改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考,激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等,例子生动而具体,不仅能够把复杂的理论简单化,还给学生留下很深的印象。xx-xx老师的课程内容全面丰富,程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏,注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术,注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如,让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙,要走的路还很长很长,差距也是很大很大。 总之,本次课程培训转变了我们的思维,放飞了我们的思想,提高了每位教师的知识储备,开阔了我们的视野,启发了我们的教学思路。此外,本次培训还让我有机会认识了很多来自五湖四海工作在高校计算机操作系统教育战线上的教师朋友们,能与他们一起学习、交流让我受益匪浅。在这里我要感谢教育部组织了这场精彩的培训,感谢xx-xx教授、xx-xx副教授辛勤的劳动与无私的奉献。 操作规程培训学习总结为了保障职工的安全,防止发生伤亡事故,达到安全生产的目的。进行了安全生产操作规程的培训,让各

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

全套安全操作规程

主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录; 1.2保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用; 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训; 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等; 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等; 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况; 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地; 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相

隔50m以上; 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管; 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用; 4.5加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m )时,不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数),地下爆破不得超过五根(组),露

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