给煤机安全培训教案参考文本

给煤机安全培训教案参考

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

给煤机安全培训教案参考文本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、给煤机的用途及种类

给料机是将块状、颗粒状等不同性质的物料连续定量

地给到受料装置的通用设备，给料机按其原理和结构不同

可分为电磁振动给料机、槽式给料机、摆式给料机、往复

式给料机、圆盘给料机、板式给料机、螺旋给料机等类，

各适用于不同场合。

给煤机是煤矿专用于给煤的给料机，它的作用是将煤

经煤仓均匀地装载到输送机上。常用的给煤机有往复式和

振动式。新型的甲带给煤机也正在推广使用。

二、往复式给煤机

（一）往复式给煤机的结构、工作原理

往复式给煤机由机架、给料槽、传动平台、漏斗、闸

门及托轮组成。按结构和用途不同分为：带漏斗和不带漏斗、带闸门和不带闸门、采用防爆电机和不采用防爆电机等多种型式。

往复式给煤机的工作原理：在煤仓下口设一给料槽，给料槽底板(也称给煤板)为活动式,它安放在托轮上,通过曲臂(或称摇杆、拉杆、连杆)与曲柄连接，曲柄固定在减速器上与电动机相连。当电动机带动减速器转动时，减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动，从而把煤仓内的煤送出煤仓口，装到输送机上。

(二)往复式给煤机的主要部件及作用：

1、给料槽：由两块侧板和底板组成，底板也称给煤板；它们是货载的导向、承载、输送机构。

2、托轮：又叫托辊，是底板的承载及导向机构。

3、曲臂：底板的牵引机构。

4、曲柄：传递动力，带动曲臂使底板做往复运动。在

曲柄内装有一偏心盘，曲臂与偏心盘轴相连，通过改变偏心盘轴在曲柄内的

5、减速器：降低速位置，可调节底板的行程。度，增大传动力矩。

6、联轴节：电动机和减速器之间的连接装置，其作用是传递动力。

7、电动机：给煤机的动力源。

(三)往复式给煤机常见故障及处理方法

1、托轮不转

原因：轴承损坏、油封损坏进入煤泥。

处理方法：更换托轮（成组更换）。将底板吊起固定，卸掉固定托轮一端耳巴，将托轮取下；安新托轮时，先把托轮一端安在未卸掉耳巴上，然后把另一端耳巴安在托轮轴上，抬起托轮及耳巴，把耳巴固定在侧板上。

2、底板端曲臂轴承损坏

原因：轴承端盖油封损坏进入煤泥；轴承疲劳损坏。

处理方法：先将底板固定，然后拆下曲臂两端连接装置，把曲臂取下；更换轴承后，安装曲臂。

三、甲带式给煤机

（一）甲带给煤机的优点

1、运行功率小，经济性好。

2、给料量大，稳定，调整方便。

3、运行平稳，噪音小，保护环境。

4、磨损小，维修量小，使用寿命长。

5、零部件通用性强，安装、维修简便。

（二）甲带给煤机的结构及工作原理

1、甲带给煤机的结构

连接段安装在煤仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及机架、改向滚筒、甲带、胶带、下护板车等机构组

成；驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在托架上，并可调整位置；在导料槽上，安装有闸门机构和驱动手轮，在维护时实现煤仓口的开闭。

2、工作原理

料仓内的物料经联接段进入导料槽落在甲带上，当驱动滚筒在外力的驱动下开始转动时，带动环形胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的煤导向出料口，从而完成给料过程。二次密封装置对从导料槽和胶带之间缝隙中漏出的煤提供密封；改变进料口大小可通过闸板开度大小来实现；改变给煤量，可通过调节无级变速减速机的输出轴转速，来改变甲带运行速度的大小，从而改变给煤量；

甲带给煤机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工

作寿命长。

（三）甲带给煤机的使用、维护与检修

在给煤机运行过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托棍的运行声音是否正常，皮带是否跑偏等，发现问题及时解决。

1、在给煤机工作过程中，要定期检查各部件运行情况；

（1）所有紧固螺栓是否松动；

（2）托辊转动有无异常现象；

（3）皮带是否跑偏；

（4）传动链条是否损坏；

（5）闸门驱动钢丝绳是否断裂；

2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理。并且对变速机要求正确使用和定期保养。

（1）安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过连轴允许的范围：（2）输出轴加装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿重击，应用输出外端螺孔旋入螺钉，压入联结件：

（3）MB无机变速机出厂前时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件：

（4）MB无机变速机适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩使用，同时，输入的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。

（5）MB无机变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。

（6）MB无机变速机在使用前必须加入指定的润滑油（Ub-1或Ub-3牵引液）且油位必须超过油镜中心线，变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小

时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液；

（7）MB一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑，出厂时已加入二流化钼，一般工作12-18个月更换一次润滑脂；

（8）蜗轮减速机采用机械润滑油，一般用50＃-70＃工业齿轮油，每半年检查一次润滑油质量，长期使用的，则应经常检查，及时更换。

（9）摆线减速机2＃、3＃、4＃、42＃采用油脂润滑，5＃、53＃的卧式摆线减速机用油浴润滑：

（10）MB无机变速机工作环境温度不得超过40度，表面温度不得超过70度。

3、较大检修时可关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。但重新安装定位后，要检查各部件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。

四、电磁振动给料机

（一）用途

GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ 系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。

（二）特点

GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：

1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油