铝业板框压滤机招投标书范本
东方希望（三门峡）铝业有限公司原料工区板框压滤机
技
术
规
范
书
一、总则：
、本规范书只用于原料工区板框压滤机项目，以保证选矿脱硫项目顺利进行。本技术规范书说明了板框压滤机用途、工作环境工况，规格参数、还要求了其材质、技术标准、验收标准、效果验收、设备制造应符合国家相关标准和规范及乙方应承担的运输、售后服务等相关义务。
、在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化从而引起的一些补充要求，具体要求项目由甲乙双方共同商定。
、本规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生分歧时，应严格按照甲方标准执行。
、本规范书为订货合同的附件，与合同具有同等法律效力。
二、设备技术附件
、环境条件
温度
年平均气温： .℃
绝对最高温度：℃
绝对最低温度： -℃
降水量
年平均降水量：.mm
最大风速： m/s
主导风向：西北风
冻土深度：.~.m
、电源配电及控制电压等级划分
供电电源的频率为HZ
中压配电电压(P≥kW) kVAC
低压配电电压(P 低压变频(P 中压变频(P≥kW) kVAC 工厂检修电源为/VAC 安全电压/VAC 照明VAC 中压柜操作电压VDC 低压接触器线圈控制电压 VAC 电机防护等级： IP（F级） 数字量信号 VAC 模拟量信号VDC ~mA 、规范、标准 设备的设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB）为基础，并遵照下列标准和规范： 国家（或行业标准编标准名称 号） JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机型式与基本 参数 JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机滤板 JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机隔膜滤板JB/T- 板框和厢式压滤机产品质量分等 JB/T- 厢式和板框压滤机实验方法 GB- 包装储运图示标志 GB- 焊接接头机械性能试验取样方法 GB- 焊接头拉伸试验方法 GB- 液压系统通用技术条件 GB- 液压元件通用技术条件 GB- 电气设备安全设计导则 GB 低压成套开关设备 GB. 低压电器外壳防护等级 HG 法兰标准 GB- 运输包装收发货标志 GB- 液压元件通用技术条件 GB- 分离机械噪声声功率级的测定—工程 法 GB/T- 标牌 GB/T- 机电产品包装通用技术条件 JB/T- 分离机械涂装通用技术条件 、工作级别 工作级别为特重型，设计为小时连续工作制，机构和部件按最大可靠性和最小维修量进行设计制造，以保证设备完好率。 板框式压滤机设计寿命为≥年。 . 结构 高压压滤机采用框架式结构，机架主体由两侧主梁及进料端的止推板和前端的油缸座总成构成设备框架，主梁上放置高压隔膜机型所需配套增强聚丙烯滤板，并由油缸座端的压紧板提供密封压力。两侧主梁采用Q桥梁钢板焊接，具有强度高，挠性好等优点，保证了设备的稳定性。油缸座及止推板、压紧板采用Q钢板经二氧化碳气体保护焊焊接而成，焊接牢固，整机轻巧。增强聚丙烯滤板质量轻、抗腐蚀性强等优点。——侧梁结构具有稳定性好，强度高等突出特点。 . 机构 （）自动水冲洗机构：采用单板两侧洗的水冲洗方式，该机构由一台多级离心泵（外部配置）提供~MPa的冲洗水，高压水流经过高压喷头，直接冲刷滤板两侧的滤布，高速射流可击穿被细小颗粒堵塞的滤布毛细孔，进而达到清洁滤布的效果；（）曲张卸饼辅助机构：该机构由位于滤板上方的曲张臂和滤布挂杆以及位于滤板下方的滤布坠杆构成。曲张臂由弹簧提供闭合弹力。在滤板拉开时因滤布上粘附物料的自重而拉动曲张臂张开，物料一旦有脱落，曲张臂上的弹簧立即回弹， 进而抖动滤布，最大限度卸除残留泥饼； （）自动拉板机构：该机构由拉板电机（或液压马达）和拉板链条、机械手构成，在卸饼时可以将滤板逐块打开，减少人员劳动强度； （）翻板集液机构：翻板集液机构由液压缸和两扇翻板组成，翻板采用碳钢骨架、不锈钢面板。在过滤过程中、翻板可有效承接由于滤布毛细作用渗漏的滤液，并导流至设备两侧的集水槽中，最大限度保证了泥饼干燥及环境整洁。 、工艺及技术要求 用途用于精矿脱水 布置位置选矿脱硫系统 处理能力m 数量台 供货范围设备本体、液压系统、配套压缩空气装置、清洗设备、排水槽、翻板、平台及PLC控制系统，满足运行的整套设备及随机备件及 满足正常使用一年所需的备品备件，接管部件，并提供安装与 调试技术指导。 其它要求设置自动清洗滤布系统，滤饼自动脱落，泥饼含水低，全运行自动控制，无人值守。 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，至少包括但不限于以下内容： （）压滤机规格、型号及性能参数。 （）压滤机配套电机型号、功率。 （）压滤机总图：包括外形尺寸、进出口法兰尺寸、基础布置 图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。 （）电控柜技术资料及电气自控要求：采用西门子PLC控制，低 压元器件采用施耐德产品。 （）清洗滤布水的流量及压力要求。 （）每台压滤机配带压榨水泵台，由压滤机设备厂家提供。压 榨水泵控制接入压滤机控制系统。压榨水泵流量Q=m/h，H=m, 处理介质：新水，密度.t/m，温度≤℃。 （）压滤机与其卸料皮带形成连锁，压滤机松板卸料前秒，其 卸料皮带启动运转。卸料完毕后秒其卸料皮带停止运转。 、技术参数表 工艺参数 序号项目参数内容 过滤物料铝土矿浆 物料比重（kg/m) 过滤压力（MPa) ≦. 过滤温度(℃) ≦ 滤饼含水率（%）% 过滤速率（min/循环） 日处理量（m/天） 压榨系统隔膜压榨系统 过滤面积(m) 滤板结构板框 耐热温度(℃) -- 滤液流出方式明流外接管道 是否可洗是 压紧方式液压压紧 拉板自动拉板 拉板数量每次拉块 设备数量（台） 三、主要设备制造工艺要求 .主要机械设备 .电动机 皖电产品，F 级绝缘，防护等级 IP 以上。 .减速器 SEW。 .电气部分 .电源与供电方式 乙方负责各设备PLC控制柜内部电气设计安装及与其相应设备本体的内部电气线路安装，甲方负责送电源及信号线缆到电控柜，并送电源及信号线缆 到工控机，其它需乙方控制的设备的信号缆送至乙方要求部位。每台压滤机卸料要与所对应输送机连锁。 表面处理及涂装要求 .一般要求 表面处理和表面涂装应由生产厂家专业人员完成。 .表面处理及涂漆工艺 a. 表面处理 钢材表面在涂底漆前应采用专用设备喷丸除锈处理, 喷丸材料应采用清洁的、粒度适宜的钢砂、铜砂或类似材料，达到中国除锈标准的Sa.以上。 结构件涂底漆前，应对底漆已破坏的表面进行二次喷丸处理，使金属表面达到中国除锈标准的Sa.以上。 b. 底漆 采用环氧富锌底漆, 其固体含量按重量计应不少于％, 按体积计应不少于％,应采用压力型设备进行喷涂。 c.中间漆 中间漆应采用环氧厚浆中层漆, 其固体含量按体积计应不少于％, 应采用压力型设备进行喷涂。 d. 面漆 采用聚氨脂面漆, 固体含量以体积计应不少于％,应采用压力型设备进行喷涂。 e.涂漆漆膜厚度要求 底漆层的漆膜干燥厚度必须在.mm以上； 中层漆的漆膜干燥厚度必须在.mm以上； 面漆层的漆膜干燥厚度必须在.mm以上； 漆膜干燥总厚度必须在.mm以上。 四、合同设备的供货范围 、投标设备整机部分供货清单（三台合计） .主要部件 .随机备件 备注（材质、使序号名称单位数量 用部位） 单丝，滤板配套滤布只满足压滤机 配置量 板框件———— 滤板件PP，主机 密封件套液压缸、液压件电磁阀块 高压水枪喷咀件 组合密封圈套液压泵 O型密封圈套液压泵 V型夹织物套无 液压油吨全机液压油无 五、一年期备品备件清单 备注（材质、使用部 序号名称单位数量 位） 滤布只每台套过滤板 板框件———— 滤板对过滤机构 密封件套油缸、液压站 电磁阀块液压站 液压缸件主机 溢流阀只液压站 安全阀只液压站 压力表只液压站 高压喷嘴只清洗机构 一年期间备件要满足正常更换使用。 六、设备设计、制造、安装、测试、验收标准 、设备制造与安装的检测与验收 .甲方权利 甲方有权在合同设备制造过程中派驻代表，进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。 .乙方职责 )提前天将设备监造项目及检验时间通知甲方，监造项目和方式由乙方、甲方 双方协商确定； )甲方代表有权通过乙方有关部门查(借)阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括中间检验记录)，如甲方认为有必要复印，乙方提供方便。 )甲方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，甲方有权提出意见，乙方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论甲方是否要求和知道，乙方均主动及时向甲方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。 )由乙方供应的所有合同设备出厂时，应有乙方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套的甲方代表签字的监造与试验报告。 )提供试运转方案 七、技术文件的提供及交付进度 本机装运前应提供的资料（各套），包括但不限于 1.产品合格证（只提供正本一份） 2.装箱单 3.安装、使用和维护板框压滤机所必需的图纸文件（含各种安装装配图、满足 维修所需的易损件及零部件图、电气原理图、接线图等） 4.易损件目录一览表 5.板框压滤机使用维护说明 技术文件的交付进度 编 号 技术文件、图纸、资料名称交付进度 设备总图、基础图及载荷资料图、中标通知书下达后－天 内 计算说明书中标通知书下达后－天 内 电气原理图中标通知书下达后－天 内 控制接口以及供水要求、接口中标通知书下达后－天 内 产品合格证明书、使用维护说明 书 随设备交付 安装、运行、维护、检修所需的 图纸 随设备交付安装图样目录及图样调试大纲随设备交付 装箱单随设备交付 最大运输尺寸、重量随设备交付 .设备制造进度计划及交货期 板框压滤机的设备制造总工期为.个月 八、技术服务 、培训 . 乙方提供 乙方负责制定对甲方人员在运行、维护和试验等方面的培训计划，培训时间由乙方在合同生效后个月内提交。 乙方为甲方待培人员提供必须的技术资料（包括标准规范、图纸）设备和仪器。 乙方指派专门人员实施培训计划，负责指导学员正确理解设计意图，认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识 . 安装、调试指导 当甲方要求乙方现场服务时，乙方在接到甲方通知h内给予答复，服务人员h 内到达现场，无偿指导设备安装及协助进行设备调试工作。 售后服务 .质保期 设备质保期从设备投产起个月，质保期内产品发生的质量问题，乙方必需免费提供维修，乙方接到甲方通知，乙方在接到甲方通知h内给予答复，服务人员h内到达现场。将对由质量原因引起的设备配件损坏负责免费更换。 . 责任 如因乙方的指导错误（含图纸、资料错误）或者在质保期内因乙方设备质量原因，发生设备和部件损坏，或不能正常使用时，乙方无偿进行修理或更换。 . 质保期结束 质保期结束后，乙方长期以优惠价向甲方供应备品备件。 质保期结束后，如甲方有必要请乙方人员到现场服务时，乙方应积极到现场服务，乙方在接到甲方通知h内给予答复，服务人员h内到达现场。 九、设备安装、调试说明 由乙方在设备到货前周内交付说明书及安装、调试、检验大纲。乙方负责将备件运输到甲方原料车间现场，甲方负责卸货。