拖拉管专项施工方案

拖拉管专项施工方案
拖拉管专项施工方案

目录

第一章.施工组织设计编制依据、原则及说明 (2)

第一节.编制依据 (2)

第二节.编制原则 (2)

第三节.编制说明 (2)

第二章.工程概况与水文地质条件 (3)

第一节.工程概况 (3)

第二节.水文地质条件及施工场地环境 (3)

第三章.施工总平面布置 (6)

第一节.施工总平面布置原则 (6)

第二节.水、电、通讯系统和材料的供应 (6)

第四章.拖拉管工程施工组织及人员安排 (7)

第一节.施工组织机构 (7)

第二节.拟投入施工设备 (8)

第三节.施工质量管理目标 (9)

第五章.拖拉管工程的施工 (9)

第一节.拖拉管施工 (9)

第二节.钢筋混凝土检查井施工 (22)

第三节.砖砌检查井施工 (23)

第六章.安全文明环保施工保证措施 (24)

第一节.安全文明措施 (24)

第二节.现场交通安全保障措施 (24)

第三节.安全施工保障措施 (25)

第四节.安全用电技术措施 (26)

第五节.安全防火措施 (26)

第六节.安全使用施工机具措施 (27)

第七节.文明施工保障措施 (28)

第八节.环保措施 (28)

第一章编制依据及原则

第一节编制依据

1.盛泽大道工程施工合同文件;

2.建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件;

3.现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范;

4.盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知;

5.通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料;

7.当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。

8.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),《上海市排水管道通用图》,《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002).

9.本工程的施工组织施工

第二节编制原则

1.遵守招标合同文件各项条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。

2.严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3.坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

4.自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。

5.实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优

化处置,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。

6.科学地安排好人力、物力的综合平衡调配,作好季节性施工安排。

7.制定环保、环卫措施,减少环境污染和扰民,做好文明施工。

第三节编制说明

本专项施工方案是根据施工合同以及设计施工图纸,结合现场实际条件,并在充分理解的基础上进行编制的。本专项施工方案作为分项工程指导施工的依据,编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、推广新技术新材料新工艺、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑,突出其可行性、科学性。

第二章工程概况与水文地质条件

第一节工程概况

1.盛泽大道新建工程,建设地点:盛泽大道;建设单位:吴江市盛泽投资发展有限公司;设计单位:中国市政工程中南设计研究院;勘察单位:河北中核岩土工程责任有限公司;合同工期:270日历天,工程计划按期完成;工程造价:2566.4488万元。

2.管径为400mm,主要类别为: DN400PE100管用于拖拉法施工。管底埋深大都小于5m,设计坡度为0.94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰,全线干管长度约为567.950m。

第二节施工场地环境及水文地质条件

1.场地地形地貌特征

本工程区地貌为冲积阶地为主。道路及两侧建筑物较密集,场地起伏较大。2.地层结构及岩土层物理力学性质

根据现场土性鉴定,结合室内土工试验及现场标准贯入试验成果,场地地层可

划分为第四系人工填土层(Q4S)、第四系冲洪积层(Q4al+pl)、第四系残积层(Q4el)及加里东期混合花岗岩(Mγ3)。

3.地下水类型

场地地下水主要贮存于第四系松散堆积物的孔隙和基岩裂隙中,第四系冲积的砂砾层属强透水层,裂隙水赋存于风化岩层的裂隙中,其富水性一般。地下水主要由大气降雨水补给。

4.地下水位及其动态变化

第四系松散层孔隙和风休节理、构造裂隙和断层破碎带是地下水活动的通道,基岩裂隙水的补给来源主要为同一含水层渗透补给,同时也接受上部土层孔隙水的越流补给,地下水位埋深依地形变化较大。地下水位的变化与地下水的贮存形式及排泄、补给方式关系密切,每年的11~12,1~4月为本区的雨季,大气降水丰沛,水位抬升。

5.工程地质评价

5.1盛泽大道路段工程地质条件及评价:管道、污水检查井埋深大多在3-4米之间,个别为5米。井底、管底大都座在人工填土上,局部在砾砂、全风化土层中。6.工程土层的性质

6.1素填土:场地分布较普遍,呈松软状态,局部稍压实,工程性质较差,对管道埋设基槽稳定性有不利影响。

6.2粉质粘土:场地部分地段呈不连续分布,可塑状,局部软塑状,属中等压缩性土,管道对承载力要求较低,该层均可作为管道基础天然地基的持力层。但须注意该层土质有一定差异,易产生不均匀沉降。

6.3淤泥、淤泥质土:场地部分地段有分布,呈稍密状为主,可作管道基础持力层。

6.4粉细砂:场地部分地段有分布,呈稍密状为主,可作管道基础持力层。

6.5粗砂:场地部分地段呈不连续分布,局部地段埋藏较浅,承载力稍高,在埋

藏较浅的地段为管道良好基础持力层。

6.6圆砾:场地部分地段呈不连续分布,局部地段埋藏较浅,承载力稍高,在埋藏较浅的地段为管道良好基础持力层。

6.7硬塑状冲洪积粉质粘土:局部地段不连续状分布,属中压缩性土,承载力高,在埋藏较浅的地段为管道良好基础持力层。

6.8硬塑状残积粉质粘土:场地局部地段不连续状分布,属中压缩性土,承载力高,在埋藏较浅的地段为管道良好基础持力层。

6.9全风化砂岩:钻孔揭露较少,埋藏较浅,承载力高,在埋藏较浅的地段为管道与箱涵良好基础持力层。

6.10强风化砂岩:埋藏较浅,承载力高,在埋藏较浅的地段为管道与箱涵良好基础持力层。

7.施工过程中的不利因素及对周围环境的影响

据场地岩土工程地质条件及施工现场实际情况,本工程施工的不利因素有以下几个方面:

7.1埋管段、工作井大都置于人工填土、冲洪积粉质粘土中,地下水较丰富,水位较浅。

7.2局部管段在砂砾石层穿过,极易产生涌水、透水引起地面沉降或开裂。

7.3拖拉管的工作井和接收井会受场地、四周建(构)筑物的限制。

7.4线路较长及施工场地广,地形、地质存在着一定起伏变化的问题。

7.5施工点多面广,工期短,线路长、交通环境复杂,车流人流量大,施工场地狭窄,施工机具与材料的堆放对沿线的交通会带来许多不便,施工现场地下管线密布,对施工会造成一定的困难。

8.施工场地环境及注意事项

8.1施工现场为建筑物密集区,人多车多,施工时会同相关部门对道路进行合理

调控;

8.2施工线路长,地质情况复杂,若发现地质情况变化大,相关部门应及时对施工方案进行相应的调整,确保工程的顺利施工,提交合格的工程交付使用。

8.3工程施工时,机具的施工及设备、材料的堆放会对周边群众出行造成不便,此类事情应引起高度重视,保证场地的文明施工。

第三章施工总平面布置

第一节施工总平面布置原则

1.本工程的拖拉管施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。在具体布置中、根据本分项工程的工程特点和施工区域的地形、地质条件及现场实际条件,合理布局,统筹安排,力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理,确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时,对施工区域及周围环境进行有效的保护。

2.根据施工合同文件提供的用地红线范围,以及施工现场的实际情况:现场施工线路较长,沿线地形条件较复杂。管道铺设为带状施工,需经过建筑物、河流、、道路、水渠等多种设施地带。管道、工作井、检查井等分散布置,给施工管理带来难度。施工现场临时用地根据现场需要而确定。

第二节水、电、通讯系统和材料的供应

1.施工供水

生活用水就近取自市政供水管网,生产用水也就近接入市政供水管网,不能接入的施工区域用水车供用。

2.施工供电

临建设施电源接入供电电网,生产用电根据施工场地现场情况,申请就近接入市政动力电网,不能接驳的地方,用配备的发电机进行发电。自配200KW发电机组4台,保证工程正常施工。

3.通讯系统

项目经理部安装两部电话机,作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检员等管理人员均配备手机。另外配备对讲机,便于场内施工管理和指挥调度。同时开通网线和配备一台传真机,以便传输数据和接收资料。

4 .材料的供应

当地有各种大型的建筑材料市场,材料供应品种丰富、齐全,钢材、木材、水泥、砂石、砂等建筑材料均可从附近建筑市场购买,管道施工所需的管材,浙江,苏州均有生产厂家供应。

第四章拖拉管工程施工组织及人员安排

我公司在认真研究了本拖拉管工程的内容后,制定了本分项工程的专项施工方案。将按总施工进度计划中的拖拉管开工时间要求,调集精干力量和充足的设备,精心施工,为全面完成承诺的工期和执行质量标准,精心组织,科学调度,全面协调组织施工,确保本分项工程按期优质完成。

第一节施工组织机构

1.组织机构框图如下页表:

组织机构框图

2.本专项工程管理人员一览表

每台钻机安排的操作人员如下表

第二节拟投入的机械设备

本分项工程DN400管为JT1720水平钻机来完成,地质条件复杂的情况下用Vemeer D75完成。根据本分项工程的施工图纸、工程量清单及工期、本公司类似工程的施工经验和招标文件,拟投入本分项工程的设备如下:

拟投入本合同工作的主要施工设备表

第五章拖拉管工程的施工

盛泽大道排水管网工程的拖拉管工程约567.950米,主要分布在公路沿线及居民聚集区域。拖拉管采用PE100的DN400管,共567.950米。本分项工程的施工

方法是依据我公司在此类工程的施工经验,同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),《上海市排水管道通用图》,《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)来进行编制的。

第一节拖拉管施工

1.拖拉管施工工艺流程

主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。

2.施工准备

2.1管材选用:

本分项工程均采用的UPVC管,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的UPVC管。UPVC管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 :

(1) UPVC 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定:

密度: 0.94~0.96g/cm

短期弹性模量:800MPa;

抗拉强度标准值:不小于 20.7MPa;

抗拉强度设计值:不小于 16.0MPa

环刚度:不小于 8kN/m2

管材必须满足回拉力要求,但允许拉应力按不大于 12MPa 控制。

(2)管材的外观质量及尺寸应符合下列要求:

①管材外观颜色一致,内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。

②接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直,管接口外径与管材外径一致,不得有明显突出(小于5mm)。

③管材外壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生

产日期等)。

④管材的公称内径必须满足设计管径的要求。本工程使用的有DN300、

DN400。

⑤定向钻进敷设施工的UPVC管采用对接热熔接口。

2.2施工测量

测量按质完成本工程的首要保证条件之一。正确无误地做好施工测量工作,在施工测量中不能出现差错,各项测量误差必须在允许值以内,决不能产生由于测量出现差错造成返工或工程隐患。为了达到上述要求,在工程测量中按如下严格控制:(1)做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。

(2)恢复管道中心线并设置护桩。

(3)导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。

(4)在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。

(5)在工程施工中,按要求设置观测点,施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。

(6)水准点闭合差+√L(mm),L为整个测站长度,单位为km。

(7)导线方位角闭合差为:+40〞√n,n为测站数。

2.3布管

(1)沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开,以便组对连接。

(2)组对连接

(3)管道连接采用热收缩套连接法,所用热收缩套由厂家配套供应。

(4)管套的施工环境为常温。管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净,并使之对接无缝。

(5)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热,并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管允许受热温度不超过250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分,直至使其完全平整。最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍,以使两端热熔胶充分熔化。

(6)在管道连接完毕后,根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接,并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接,(抱箍宽50mm、厚5mm)以增强管道的抗拉力及抗压力。结构如下:

(7)在施工中,为防止地下水、雨水进入管内,每天收工后,必须将管末封口,防止泥浆、雨水、杂物进入管内。

2.4导向孔轨迹设计

(1)定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段(与管道排水坡度一致)等组成,为保证水平直线段精度要求,造斜段水平距离L见图示2.4计算确定。

H o=H-D o/2 式2-4-1

L=2A+[H o A(Sin +Sin2++Sin(n ))]/tg(n) 式

2-4-2

+A(Cos +Cos2++Cos(n))

n-取值在3~5范围

H o 出土坑

控制井导向钻杆

L

H o n a 出

土角a

2a 3a 4a A

A A A A .......

图2.4 定向钻孔轨迹设计图

(2)入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。

(3)入土角不宜超过 15°,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过 20°。

(4)相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件,钻杆长度、材料等因素确定,土质越软弱,角越小,角取值一般在 1.5°~3.0°。

(5)定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时,最小覆土厚度应符合有关专业规范要求;当专业规范无特殊要求时,管道敷设最小覆土厚度应符合表 5.2.1的规定。

表2.4 管道敷设的最小覆土厚度

序号

穿越对象 最小覆土深度 1

城市道路 与路面垂直净距>1.5m 2

公路 与路面垂直净距>1.8m ;路基坡脚地面下>1.2m 3 高速公路 与路面垂直净距>2.5m ;路基坡脚地面下>1.5m

4 铁路 路基坡脚处地表下1.2m ;

路堑地形轨顶下3m ;

0点断面轨顶下6m

5 河流

一级主河道规划河底标高以下3m

二级主河道规划河底标高以下1.5m

(6)待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定:

①敷设在建筑物基础以下时,与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外,尚应考虑土层扰动后的变化,扩散角不得小于 45°;

②在建筑物基础以下敷设管道时,必须经验算后确定深度;

③与既有地下管线平行敷设时,扩孔与地下管线水平净距不得小于 0.6m;

④从既有地下管线下部交叉敷设时,扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求:

a.粘性土不得小于 0.5m;

b.砂性土不得小于 1.0m;

⑤遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时,应增设有效的技术安全防护措施。

⑥HDPE 管材的弯曲半径应大于管材外径的 40 倍。控制的最小曲率半径可按以下公式计算:

Rmin=ED/(2σp)

⑦钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般 Rz≥

1200DZ。

2.5控制井

(1)控制井结构形式应由设计单位确定,井尺寸根据工艺方法不同而定。管道洞口处理要有密封装置,防止漏水漏泥。

(2)控制井应根据拖拉长度,并结合场地条件、水文地质条件和设计参数,设置若干控制井,且至少二个,一般设置在检查井位置。

(3)定向拖拉施工时,应先进行控制井施工,后进行管道定向拖拉施工。一般在长度大于100m时至少在中间加设一座控制井。

(4)控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及既有管线分布由设计确定。

(5)二程式拖拉法控制井平面内净尺寸不小于长×宽=4.0m×2.5m,管道中心与底板顶面净距不小于750mm。

(6)二程式拖拉法施工每节长度一般控制在75m以下。

(7)拖管回拉完成后,管材需要若干小时(一般等于牵引时间)恢复拖拉时产生的应变。当从铰过的钻孔中牵引时,拖拉头应被拉出控制井

井壁一定距离其值大约等于整个拉伸长度的3%。通常需等待一整夜恢复后,再切断管道。

2.6进出洞口措施

(1)定向拖拉施工进出控制井洞口应根据不同水文地质条件、埋深、周围环境和经济性,选择合理的进出洞口加固技术措施。进出洞口措施可以有降水、注浆、冻结等加固方法。

(2)对条件允许的场合,可优先考虑降水法。若采用注浆加固法,应充分考虑钻头的切削能力,土体加固的强度和时间。在深基坑条件下,在施工前应经计算确定其加固处理方法和尺寸。进出洞口措施应保证扩孔及管道进出洞口过程中的土体稳定。

(3)控制井洞口要设置能满足不同口径要求的密封止水装置,防止漏水漏泥。

2.7回拖力计算及最大拖拉长度

(1)管道回拖力计算按图2.7.1所示如下:

图2.7.1 回拖力计算示意图

P t=P y+P f---------- (2.7-1)

P y=D k2R a/4 -------- (2.7-2)

P f=DLf -------- (2.7-3)

式中P t—回拖力(kN);

P y—扩孔钻头迎面阻力(kN);

P f—管周摩阻力(kN);

D k—扩孔钻头外径(m),一般为管道外径1.3~1.5倍;

D—管道外径(m);

R a—迎面土挤压力(kpa)。在上海地区,粘性土R a在50~60kpa;砂性土在80~100kpa;

L—管道长度(m);

f—管周与土的摩擦系数(kpa)。在上海地区,粘性土f在0.3~0.4kpa;砂性土在0.5~0.7kpa;

(2)定向钻孔拖拉法施工,最大拖拉长度宜控制在表2.7.2范围内:表2.7.2 最大拖拉长度控制表

3.定向钻孔与回拖

水平定向钻穿越入、出土角按设计确定,确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度,选配不同性质的泥浆(泥浆粘度在45秒至50秒之间)。本次穿越工程为确保钻机正确就位;开钻前应认真进行参数标定,确保穿越控向数据的准确,严格控制偏差在规范允许的范围之内。

3.1钻机安装牢固后方可开钻,根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。

3.2污水管标高控制措施

(1)钻导向孔施工前,用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来,并做出标记。然后根据地形标高,设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度,做出设计数据表。钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制,如有偏差及时纠正。

(2)直观控制:导向孔施工前,在入、出钻工作井处各找两个点,井位两侧用水平仪测出标高,使这两点标高一致,并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条

细线,当导向钻头至工作井时,用塔尺进行直观测量,这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差,然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。

3.3预扩孔质量控制措施

(1)扩孔直径要达到污水管道外径1.1~1.3倍,为了保证成孔质量及路面安全,我们将采用以下措施进行施工:

①施工中加大泥浆配比,增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为:回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间,泥浆比重应大于1.03,泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10(根据土质情况而定);选用进口高度膨润土,增加泥浆的高造浆率,保证泥浆具有优良的悬浮能力;为了增加钻孔的护壁效果,防止塌孔,在泥浆中按比例加入高分子聚合物,使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。

②施工时要连续进行,保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态,使泥浆没有时间沉淀,保证孔壁稳定性。在预扩孔时扩孔速度不能太快,扩孔时间应大于3分钟/根,并均速扩孔不得忽快忽慢,使孔内泥浆均匀分布,严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。

③每次预扩孔结束后要根据扩孔情况,合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径,保证泥浆的压力和流速,从而提高携带能力,避免泥屑床生成。

④最后一次扩孔与回拖工序要连续进行,间隔时间不得超过3个小时。

⑤在预扩孔及回拖拉管过程中,孔内将会涌出大量的泥浆,为了观察孔内土质变化及保护施工环境,工作井内的泥浆必须及时抽出运走,施工过程中两侧工作井旁必须配备一台挖掘机及泥浆泵,进行泥浆清理,以保证回拖拉管工序连续进行。

3.4施工前必须利用物探手段结合开样槽方式对地下原有管线进行详查,对地下原有管线准确定位,并采取相应的保护措施,以确保地下原有管线的安全。

3.5连接的顺序为:

3.6在管道焊接摆放过程中,根据场地的实际情况,在不影响交通的前提下,管道尽量一次性焊接完成。如果场地不允许,我们可分段焊接摆放,在拉管进行过程中逐段焊接以保证交通畅通。

3.7泥浆配制:

泥浆在各个阶段的配制如下(如果地质情况有变化,其配制方案也随之变化):(1)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定;其基本配方是:7—8%预水化钠基膨润土+0.2—0.4%增粘剂+0.3%降滤失剂。(2)预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果,防止地层坍塌,提高泥浆携带能力;其基本配方为:7—8%预水化钠基膨润土+0.3%—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂。

(3)扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力,同时还有很好的润滑能力,减少阻摩力和扭矩;其基本配方如下:7—8%预水化钠基膨润土+0.3—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂+2%—3%的润滑剂。

4.施工

4.1施工机械安装、调试

4.2定向钻孔拖拉施工钻机的分类及技术性能可按表4.2选用。

表4.2 定向钻机的分类

100450扭矩KN m330

130100

100180

615

注:城市定向拖拉施工一般选用中型钻机

4.3定向钻机安装应符合下列要求:

(1)钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置;

(2)调整机架方位应符合设计的钻孔轴线;

(3)按钻机倾角指示装置调整机架,应符合轨迹设计规定的入土角,施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核;

(4)钻机安装后,起钻前应用锚杆锚固。土层坚硬和含水率低时,宜用直锚杆;土层较软时,宜采用螺旋锚杆。混凝土基础或沉箱定位,要满足钻机回拉力支撑要求。

4.4导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用,使用前应符合以下要求:

(1)操作人员必须具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能;

(2)导向探测仪在施工前应进行校准,合格后方可使用。

4.5导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定,钻头类型和尺寸可参照表4.5选用。

表4.5 导向钻头类型选择

4.6二程式拖拉法施工钻机安装,要求导轨面平整,方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固,特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪安装调整须与钻杆同高,且方向一致,固定可靠,基础与钻机隔离,分别固定在底板上。

4.7钻杆的使用应符合下列规定:

(1)钻杆的机械性能主要是强度和扭矩,其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求;

(2)钻杆外径宜大于73mm,钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍;

(3)钻杆的螺纹应洁净,旋扣前应涂上丝扣油;

(4)弯曲和有损伤的钻杆不得使用;

(5)钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。

4.8定向拖拉施工

4.9施工工艺流程

定向钻孔拖拉法施工工艺:

拖拉管施工方案

苏州市吴江区松陵片区污水管网建设工程 横扇管网九标工程 施 工 组 织 设 计 苏州天成建设工程有限公司 苏州市吴江区松陵片区污水管网建设工程横扇管网九标 二零一四年十二月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工组织 第四章、工程项目施工方案与方法 第五章、确保工程质量和工期的措施 第六章、安全文明施工、环境保护措施 第七章、主要施工设备、材料投入计划表 第八章、项目人员的数量配置 第九章、季节性施工方案 第十章、成品保护 第十一章、施工难点、解决方案 附表一:项目组织机构图 附表二:质量管理网络图 附表三:安全管理网络图

第一章、编制依据 1、工程投标文件、中标文件及施工合同; 2、施工现场实地踏勘了解的情况; 3、政府及上级颁发的有工程技术质量、安全文明施工等的文件、通知和规定; 4、本公司的贯彻ISO-9002企业质量标准文件及标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 5、本工程的施工设计图纸、施工变更图。 6、现行有效的主要施工技术验收规范标准: 给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规范》(CEJ22:2001) 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:2004) 《给排水管道用橡胶圈密封圈胶料》(GB9876-88) 《埋地塑料排水管道施工》(06MS201-2)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹壁管材》(GB/T 19472.1—2004) 《给水排水图集》(苏S01-2004) 《给水用聚乙烯(PE)管材国家标准》(GB/T 13663-2000)

拖拉管施工技术处理方案

专项施工方案报验申请表 工程名称:铜陵市秀水河(七坝沟)整治及景观工程(河道整治部分)编号:

铜陵市秀水河整治及景观工程(河道整治部分) 定向穿越工程 专 项 施 工 方 案 远安建设有限责任公司 2015年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、实施工程的地质地貌情况 四、翠湖四路定向穿越工程施工流程 五、设计技术交底 六、现场勘查 七、测量放线 八、钻机就位 九、导向孔施工 十、扩孔施工 十一、回托施工 十二、地貌恢复 十三、主要工程量 十四、工期计划及保证措施 十五、质量保证措施 十六、安全措施 十七、保孔措施 十八、设备机具配备 十九、人员组织安排 二十、文明施工管理 二十一、安全生产管理

铜陵市秀水河整治及景观工程(河道整治部分) 定向穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1、招标文件、设计图纸及施工现场踏勘资料。 2、施工及验收规范、标准。 3、国家现行的法律、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等 管理规定。 二、工程概况 铜陵市秀水河整治及景观工程定向穿越工程具体位置位于翠湖四路。根 据图纸要求和现场需要,截污管道西污19至西污20段采用φ400PE定向穿 越的方式施工,根据现场需要确定长度为84米;补水管道BS12至PN2段 采用φ250PE定向穿越的方式施工,根据现场需要确定长度为81米。 三、实施工程的地质地貌情况 1、管线定向穿越段地形、地貌情况: 根据现场的实地勘察,本穿越段地下管线复杂,有通讯、煤气、自来水 等管线 2、管线定向穿越段地层情况。 该工程所需定向穿越的主要地层有: 粘土层:层厚1.9-4.0m,层顶标高11 ~12m,褐黄色,硬塑,稍有光滑,干强度高,韧性高,无摇震反应,含铁锰质结核。 强风化砂岩:此层未揭穿,揭露最大厚度为8m。

拖拉管施工方案 (3)

非开挖拖拉管施工方案 一、工程概括 本工程中水回用给水管穿过厂区经五路和纬五路时采用非开挖拖拉PE管的方式埋管,穿过经五路PE管径为DN250,穿过纬五路PE管径为DN150,拖拉管水平投影长度均为100m.。 二、非开挖施工工艺流程 在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工,其施工步骤主要包括如下几步:①现场勘 . 三、施工准备 a、现场勘察: 在施工前,利用我公司专备的RADIO /MP51T地下管线定位设备明确查清地下管线的走向及深度,确保工程安全进行。 b、施工准备 非开挖(拉管)穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察,导向孔的设计和施工受许多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件,地上条件包括地形,地貌以及周围建筑物、道路等;地下情况包括原有地下管线,地下水和地质结构等。因此,在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察,取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括:原有地下管线及设施的直径和埋深,原有电缆线路的走向等情况,并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法:1)人工勘察,2)仪器勘察,3)间接勘察。具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑,如有回填土,则取走直到露出原土为止。为便于置放泥浆泵,应在入土处边挖个小坑,大小以能放置泥浆泵为准。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响,应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用砖基础隔离泥浆外溢,并活动护拦进行围护。 四、非开挖施工 一)首次定向钻进 准备工作完成后,钻机定位,按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪,通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进,在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构,在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中,探头连续或是间隔测量钻孔位置参数,并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整控制钻进方向,再进行人工控制钻孔的轨迹,从而达到设计要求。 二)预扩孔(回扩孔): 导向孔钻进完毕后,装上各种回扩器,将原孔扩大到原来管径的倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算:D′=K′D 式中:D′——适合生产管铺设的钻孔直径 D——生产管外径 K′——经验系数,一般K′=,当地层均质完整时,K′取小值,当地层复杂时,K′取大值。 在进行扩孔的时候,利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中,通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上,化学泥浆的主要作用: (1)、泥浆在孔的四周形成泥饼,也称为孔壁,使形成的孔不塌方。(2)、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑,减少阻力。 (3)、泥浆在孔内流动,可冷却钻头。 (4)、泥浆可悬浮岩粉,并将他们带出孔外。 (5)、泥浆在钻头前面起射流作用,有助于切削土层。 f、敷设管线

拖拉管施工方案

张浦慈城路污水管道工程 拖拉管施工方案 第一章工程概况 一、工程情况介绍 建设单位:昆山市联合水质净化有限公司 设计单位:中国中南设计研究院 勘查单位:苏州立诚建筑设计院有限公司 监理单位:昆山加林项目管理有限公司 施工单位:振华建设集团有限公司 本工程位于昆山市张浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米,DN400PE100管1727米,DN600PE100管1667米,DN300UPVC管36米,DN400UPVC管38米。直线窨井750*750计32座,ф1000砖砌井7座,ф1000混凝土井31座,及沉管井ф1650计4座,砼路面修复600㎡,侧石修复1000m。 二、拖拉管工程量 本工程施工路线中需经过5座桥,DN300PE100管410米内压为0.6mpa,DN400PE100管1727米内压0.6mpa过河道处以及埋深超过6m时采用0.8mpa,DN600PE100管1667米内压0.8mpa 过河道处以及埋深大于6米时内压为1.0mpa。 三、施工机械设备 机型 单 位 数 量 备注 水平导向钻机 台 套 2ZT-36t 运输卡车辆2 平板车辆1 挖掘机台1YC35-6

以上设备配套使用时可以准确的探测地下管线分布情况,并根据探测情况确定导向轨迹,从而保证能够按时按质的完成施工任务。 四、施工技术方案、过程 1、现场勘查:根据业主单位提供的地质勘查报告主要土质情况、水文情况、地下原有管道和地面交通情况:地质、水文情况主要根据开挖工作坑及当地相关部门的地质水文报告进行调查和判断;地下管线只要根据相关部门的资料和对现场人员的详细勘察来掌握;所有的调查和勘察均需要做详细的记录,以便确定拖拉管道的深度。根据设计的要求依据现场勘察的实际情况记录,结合设备的性能,确定施工方案和导向轨迹。 2、管道拖拉前的准备工作: 根据业主单位先砌井后拖拉的要求,管道拖拉前先按照设计得图纸标高浇筑混凝土底板,底板尺寸要稍大于设计底板尺寸,以防止拖拉管偏位。拖拉管管底标高高于混凝土底板标高的,要先按照拖拉管设计标高,将检查井的标高砌筑到拖拉管的设计标高,然后用黄沙回填到已砌筑的井口平,以便于拖拉管拖拉。 2、拖拉管施工方法: DN400㎜、PE拖拉管道施工方法: 1)、施工准备:开挖工作坑(入口处和出口处均开挖4M*4M*6M的 工作坑),已安排好管子拿掉一节,36t钻机架在起点井30米以外,调整架 机角度,固定设备,做到平稳、牢固,钻机、入土点、出土点、出土点成一 条线; 2)、导向施工:采用¢70㎜导向钻头钻进,根据设计的导线轨迹,结 合实际钻孔过程中碰到的实际情况,如土层的回填土中有较大较硬的块状 物,来适当调整钻孔轨迹,记录好导向数据。

拖拉管专项施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第三节编制说明 (2) 第二章工程概况与水文地质条件 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节施工场地环境及水文地质条件 (2) 第一节施工总平面布置原则 (5) 第二节水、电、通讯系统和材料的供应 (5) 第一节施工组织机构 (6) 2.本专项工程管理人员一览表 (6) 每台钻机安排的操作人员如下表 (7) 第二节拟投入的机械设备 (7) 2.5控制井 (12) 2.6进出洞口措施 (12) 2.7回拖力计算及最大拖拉长度 (13) 4.1施工机械安装、调试 (16) 4.8定向拖拉施工 (17) 5.试验与检测 (21) 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1.盛泽大道工程施工合同文件; 2.建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件; 3.现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范; 4.盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知; 5.通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料; 7.当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。

8.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),《上海市排水管道通用图》,《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002). 9.本工程的施工组织施工 第二节编制原则 1.遵守招标合同文件各项条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。 2.严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。 3.坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 4.自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。 5.实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。 6.科学地安排好人力、物力的综合平衡调配,作好季节性施工安排。 7.制定环保、环卫措施,减少环境污染和扰民,做好文明施工。 第三节编制说明 本专项施工方案是根据施工合同以及设计施工图纸,结合现场实际条件,并在充分理解的基础上进行编制的。本专项施工方案作为分项工程指导施工的依据,编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、推广新技术新材料新工艺、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑,突出其可行性、科学性。 第二章工程概况与水文地质条件 第一节工程概况 1.盛泽大道新建工程,建设地点:盛泽大道;建设单位:吴江市盛泽投资发展有限公司;设计单位:中国市政工程中南设计研究院;勘察单位:河北中核岩土工程责任有限公司;合同工期:270日历天,工程计划按期完成;工程造价:2566.4488

拖拉管施工方案(优选.)

拖拉管施工方案 1.工程测量 1.1工程现场交桩 由技术负责人会同业主,监理等单位进行现场交桩,每交一处应及时加固布控,引桩工作记录有关的地形地貌及数据,并妥善保护交接的坐标点和控制点及相关数据成果资料。 1.2对工程坐标,水准控制基点的复核 工程开工前对交接的桩点进行复核,在复核中应将桩的实测成果与提前的成果数据对比,合格后才可使用。 1.3测量标准:测量放样遵守GB50026-93工程量规范。 工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核,在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。 1.4设置临时水准点 只有经复核确认后,才能有效地依据控制网进行施工临时布控点的工作,临时水准点设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点,必须经过复核无误后方可使用,并采取保护措施,施工过程中工经常校核,布控网拟定在50M 以内,基本满足DS3水准仪测站可对构、建筑物进行标高测量。 1.5平面放样 管道及建(构)筑物轴线放好后,加以控制好保护桩,放样点标记分为钢钉、木桩上加铁小钉、油漆标记三种,放样根据不同情况采用,放样后在施工范围内做好保护桩,并做好定位放样记录。经复核无误后,再报送监理复核,复核正确后才可开工,并经常对轴线桩进行复核。 2.拖拉管施工工艺 2.1施工工艺的确定 根据设计管道情况,采用拖拉管施工工艺流程如下页所示:

拖拉管施工工艺

2.主要施工方法 2.1曲线设计 ①施工前根据井段间的长度,预先做好现场围护。 ②根据每个工作施工段,预先进行钻孔曲线设计,作出设计曲线和每根钻杆的钻进角度。 2.2测量放线 ①严格按前述工程测量施工要求进行测量工作。 ②绘制平面布置图,用测量仪器在地面标出轴线位置,并用白灰做好标记;在轴线上每间隔9米测量标高并做好标记,以使导向施工时精确控制标高。 ③线上标出井位位置,打好井位中心桩。 2.3工作坑开挖 在入土上点位置各挖一个工作坑,入土位置挖出深2米长2米,宽1米斜槽;出土点挖出深2米长3米,宽1米斜槽;用于泥浆排出储浆和管子回拖。 2.4钻机就位 钻机定位应准确、水平、稳固。 2.5泥浆制备 ①根据现场地质条件,制定泥浆性能参数。 ②按照制定的泥浆性能参数,配制泥浆。 2.6试钻 ①启动钻机,钻入钻杆,检查设备仪器是否运转良好,发现问题及时处理。 ②钻时还应检查泥浆系统是否渗漏 2.7钻导向孔 ①据测量的位置,操作定向钻机,水平钻进,路面上部采用导航设备控制钻头的方向,严格按设计要求形成导向孔; ②开钻时采用轻压慢转,进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性,进尺后根据地层变化和钻进深度,适时调整钻进参数。在发射坑内

PE拖拉管施工实施方案

PE拖拉管施工方案

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拖拉管方案 目录 1、工程概况 2、施工方法 2.1P E管管材简介 2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具 3.1定向钻机选择 3.2扩孔器选择 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施

1、工程概况: 本工程为萧山南部污水收集二期(机电配套园区-进化)DN400(K6+620至进化泵站段),主要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦 阳泵站D400压力出水管。其中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出水管并行敷设,双管并行段长度约 1.1公里。折38至终点增加DN500出水管,有三管并行,约300多米。其余压力出水管管径均为DN400,管材主要采用PE管,局部过路、过河采用钢管。本工程主要包括7段拖拉管,1座倒虹管,11座井。检查井、阀门井均为钢筋砼井。 2、施工方法: 本工程拖拉管有7段,共1400多米长,长度较长,跨度较大,在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物。 2.1、PE管管材简介: PE管的规格为P E100,SDR17,1.0MPa,外径为450mm,壁厚为26.7mm。PE 管管道之间采用热熔连接,不同管材之间采用法兰连接,使用钢制特配件。PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性,具有广泛的应用范围。 2.2、非开挖定向牵引: 定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→检查井施工→验收→清场。 2.2.1、管道检查 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: ①管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷; ②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插 口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求; ③管材内压强度及刚度应满足设计要求; 2.2.2、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹(见图)由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进

拖拉管专项施工方案

杭州萧山国际机场二期扩建项目污水处理工程(场外污水管道及泵房改造) 拖 拉 管 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江宇达建设有限公司

二O一O年八月 拖拉管施工专项方案 一、工程概括 工程名称:杭州萧山国际机场二期扩建项目污水处理工程(场外污水管道及泵房改造) 建设单位:杭州萧山国际机场有限公司 设计单位:杭州天元建筑设计研究院 监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司 施工单位:浙江宇达建设有限公司 本工程范围为杭州市萧山国际机场到坎山北泵站DN500压力污水管,管道总长约4.4Km,管道沿线有拖拉管3处、倒虹管3座、排泥井7座、排水检查井5座、排泥阀门井1座,流量计井1座。一般管段采用DN500的钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管,管道规格为DN500,PN1.0;拖拉管采用DN500的PE100-1.0Mpa(SDR17)管 2、本泵房位于杭州市萧山国际机场,泵房为原机场污水处理厂的格栅集水井,进水管为原来机场DN800的重力污水进水管,出水管为DN500的污水压力管,管道沿道路向南最终进入坎山北泵站。泵房改造电气部分包括:照明、动力以及室外电气。 2、地质概况 根据附近工程的地质情况拖拉管段主要为粉沙土。 二、施工方案 1、泥浆配比

根据穿越地层地质为粉砂土,结合以往施工经验及相关知识配置以下泥浆配比表: 2-1.1#拖拉管回拖力理论估算 根据穿越的长度、入土角、出土角、曲率半径、以及管材的管径、壁厚,利用经验公式计算分析最长处穿越如下: 已知:管线直径Φ=500mm 壁厚δ=24mm 管线长度 L=70m 入土角 a r=9° 出土角 a c=7° 则:回拖力Fmax=F摩+F自 =32145+8440 =40585N =4T 其中:1.管道在洞内自重产生的摩擦阻力

五厂拖拉管施工方案

中石油锦西石化分公司四排口事故罐污水输送管线过路套管 拖管施工方案 施工单位:葫芦岛市建筑安装工程公司工程负责人:石忠伟审核:石忠伟 编制人:刘乃军 编制日期:二o—一年五月三十日

目录 第一章工程概况..................................................................1 ........ 一、工程简述 (1) 二、工地现状 (1) 三、地质资料 (1) 四、编制依据 (2) 五、工程特点 (2) 六、管线布置 (2) 七、主要工程实物量 (2) 第二章施工准备工作.......................................................... 2 ........ 附表2 拟投入本工程的主要施工机械与设备表 2..3..

、施工平面布置 (2) 、技术准备 (3) 第三章施工部署..................................................................4 ........ 一.............................................................................................. 施工总体安排 .. (4) 二.............................................................................................. 施工工期 .. (5) 三.............................................................................................. 任务划分 .. (5) 四.............................................................................................. 施工人员组织 .. (5) 第四章施工程序............................................................... 6 ......... 一.钻进路径图 (6) 二............................................................................................... 工作井制作及样槽 (7) 三............................................................................................... 导向孔施工 (7) 四............................................................................................... 扩孔拉管 . (7) 第五章主要施工方法及技术措施................................................... 9....... 第六章经常性技术问题处理....................................................... 1..2 .... 第七章质量目标及质量保证措施................................................... 1..3 ... 第八章安全生产保护措施......................................................... 1..8 .... 第九章地下管线保护措施......................................................... 2..0 .... 第十章文明施工措施............................................................. 2..1 .... 附表1 拟投入本工程的主要人员表................................................. 2..2 ... 附表2 拟投入本工程的主要施工机械与设备表 2..3..

拖拉管工程专项施工方案

梧桐山河截污干管完善工程一标段拖拉管工程专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:广东省水利水电第三工程局

编制日期: 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、拖拉管工程主要内容及地质 (2) 4、拖拉管施工部署 (2) 5、施工方案 (4) 6、拖拉管质量控制 (13) 7、安全施工措施 (14)

1、编制依据 1.1、梧桐山河截污干管完善工程一标段的图纸及《岩土工程勘察报告》; 1.2、建设部印发“建质[2009]87号”文件【关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知】; 1.3、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料; 1.4、本公司多年积累拖拉管工程施工经验; 1.5、选用规范有《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范(试行)》; 1.6、本项目的施工组织设计; 1.7、深圳市工程建设法律、法规和有关文件; 1.8、国家标准、创业标准、地方标准及企业施工工艺标准。 2、工程概况 2.1、工程名称 梧桐山河截污干管完善工程一标段。 2.2、工程地址 深圳市龙岗区横岗街道。 2.3、工期要求 施工总工期30.4个月,912个日历天,计划开工日期为2012年6月1日,开工日期以开工令为准。

2.4、质量要求 质量标准:达到国家验收规范合格标准。 3、拖拉管工程主要内容及地质 A段截污干管WA59~WA70井段,管径为dn450,长度约337米,拖拉井5座,土质至上而下为人工填土→粉质粘土→含砾砂卵石; B段截污干管WB9~WB11井段,管径为dn450,长度约为33米,拖拉井2座,土质至上而下为人工填土→含砾砂卵石→含卵石粉质粘土; B段截污干管WB40~WB51井段,管径为dn630,长度约为244米,拖拉井5座,WB40~WB42、WB48~WB51土质至上而下为人工填土→含砾砂卵石,WB42~WB48土质为含卵石粉质粘土→粉质粘土。 4、拖拉管施工部署 4.1施工组织部署 结合总体工期要求,为保证该段拉管施工不影响其它段的管道施工,组织专业的拉管施工队进行该段拉管施工。 为使施工过程有效可控,确保施工质量及安全文明施工,组建项目部施工现场管理人员,负责对现场施工的管理及技术指导。施工队与项目上各类业务来往直接与相关部门沟通联系。

PE拖拉管施工方案

拖拉管方案 目录 1、工程概况 2、施工方法 2.1P E管管材简介 2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具 3.1定向钻机选择 3.2扩孔器选择 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施

1、工程概况: 本工程为萧山南部污水收集二期(机电配套园区-进化)DN400(K6+620至进化泵站段),主要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦阳泵站D400压力出水管。其中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出水管并行敷设,双管并行段长度约 1.1公里。折38至终点增加DN500出水管,有三管并行,约300多米。其余压力出水管管径均为DN400,管材主要采用PE管,局部过路、过河采用钢管。本工程主要包括7段拖拉管,1座倒虹管,11座井。检查井、阀门井均为钢筋砼井。 2、施工方法: 本工程拖拉管有7段,共1400多米长,长度较长,跨度较大,在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物。 2.1、PE管管材简介: PE管的规格为PE100,SDR17,1.0MPa,外径为450mm,壁厚为26.7mm。PE 管管道之间采用热熔连接,不同管材之间采用法兰连接,使用钢制特配件。PE 材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 ,具有广泛的应用范围。 2.2、非开挖定向牵引: 定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→检查井施工→验收→清场。 2.2.1、管道检查 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 : ①管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷 ; ②管道的端面应平整 (与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求 ; ③管材内压强度及刚度应满足设计要求 ; 2.2.2、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹 (见图 ) 由两部分组成 : 造斜段和直线段。造斜段是钻杆进

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嘉定区浏翔公路污水管道工程 定向穿越铺设污水管道工程施工组织方案上海展弘工贸有限公司管线工程部 2007年5月22日 第一章工程概况 一、工程简述 受甲方委托,我公司编制了嘉定浏翔公路污水管道工程非开挖污水管线敷管工程施工方案。该项目工程场地位于嘉定区浏翔公路,南起新建路,北至霜竹路,总施工长度为7172米。其中新建路至宝钱公路为铺设DN600管约为3089米;宝钱公路至高石路为铺设DN500管2725米;高石路至霜竹路为铺设DN400管1358米,均要求一次敷设成功,质量达到设计标准。周边管线及周围环境、市容、市貌不受影响。 从收集来的地形/地质资料初步分析知,施工区情况较为复杂,浏翔公路、为交通繁忙区域,对施工有一定的影响,必须做好交通分流工作。施工地层初定为粉质黏土、砂质粉土地层和流沙层,对长距离非开挖施工要求很高。另外,沿线各桥底下及周围桩基影响情况尚不清楚,对施工可能产生影响。材料要求使用环刚度≥1.0MPa的HDPE直壁给水管。另外,为慎重起见,需运用综合物探方法及对施工区的地下管线进行勘察。在对已有资料进行了仔细分析研究后,确定采用水平定向钻非开挖技术进行管线铺设。 二、工地现状 工程采用非开挖施工对地下管线资料准确性要求要高,可变系数小。 施工段基本上是沿着浏翔公路路西侧铺设管线。 从收集的地下管线资料及对施工地段所做的调查来看,管线情况比较复杂,与雨水、自来水管、燃气管、通讯电力管线等管线交错。管线的具体位置有待施工前进一步确证,必要时需与当地公用管线及其他管线单位联系并开样槽,再进一步深入做好勘察工作,以备施工中采取必要的保护措施。 三、地质资料 该施工区域是交通繁忙区域,将给施工带来极大的不便。另外,施工中泥

拖拉管专项施工方案

目录 第一章.施工组织设计编制依据、原则及说明 (2) 第一节.编制依据 (2) 第二节.编制原则 (2) 第三节.编制说明 (2) 第二章.工程概况与水文地质条件 (3) 第一节.工程概况 (3) 第二节.水文地质条件及施工场地环境 (3) 第三章.施工总平面布置 (6) 第一节.施工总平面布置原则 (6) 第二节.水、电、通讯系统和材料的供应 (6) 第四章.拖拉管工程施工组织及人员安排 (7) 第一节.施工组织机构 (7) 第二节.拟投入施工设备 (8) 第三节.施工质量管理目标 (9) 第五章.拖拉管工程的施工 (9) 第一节.拖拉管施工 (9) 第二节.钢筋混凝土检查井施工 (22) 第三节.砖砌检查井施工 (23) 第六章.安全文明环保施工保证措施 (24) 第一节.安全文明措施 (24) 第二节.现场交通安全保障措施 (24) 第三节.安全施工保障措施 (25) 第四节.安全用电技术措施 (26) 第五节.安全防火措施 (26) 第六节.安全使用施工机具措施 (27)

第七节.文明施工保障措施 (28) 第八节.环保措施 (28) 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1.盛泽大道工程施工合同文件; 2.建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件; 3.现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范; 4.盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知; 5.通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料; 7.当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 8.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),《上海市排水管道通用图》,《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002). 9.本工程的施工组织施工 第二节编制原则 1.遵守招标合同文件各项条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。 2.严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3.坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。4.自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。 5.实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。

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P E 管 施 工 方 案 苏州桃源建筑有限公司2015年2月4日

PE管施工方案 一、工程概括 本工程PE管施工分室外取水管和室外拖拉管,室外拖拉管采用非开挖拖拉PE管的方式埋管,室外取水管采用人工方式开挖,PE管径均为DN150,取水管水平投影长度约为110m.,拖拉管水平投影长度约为350m。 二、施工工艺流程 在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工,其施工步骤主要包括如下几步:①现场勘察;②施工准备;③导向钻进;④预扩孔(第一次预扩孔,第二次预扩孔;⑤回拉铺管. 在本次施工中,室外取水管采用人工开挖,人工开挖深度约水平面向下50cm。 三、施工准备

a、现场勘察: 因此段地下埋线较多,在施工前,需与厂区内沟通好,明确管线位置,避免破坏原有管线,确保工程安全进行。 b、施工准备 1、焊机、挖机、人员、二级保护进场。 2、将需施工的PE管材全部焊接完成。 3、对需进行破碎的马路进行放线,用挖机进行破碎、开挖。 4、在此段两边进行活动板围挡。 四、施工 一、非开挖施工 一)首次定向钻进 准备工作完成后,钻机定位,按照设计图开始施工,本工程埋设深度为水平面向下4米。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪,通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进,在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构,在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中,探头连续或是间隔测量钻孔位置参数,并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整控制钻进方向,再进行人工控制钻孔的轨迹,从而达到设计要求。 二)预扩孔(回扩孔): 导向孔钻进完毕后,装上各种回扩器,将原孔扩大到原来管径的1.2倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算: D′=K′D 式中:D′——适合生产管铺设的钻孔直径 D——生产管外径 K′——经验系数,一般K′=1.2,当地层均质完整时,K′取小值,当地层复杂时,K′取大值。 在进行扩孔的时候,利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液

拖拉管专项施工方案.

专项施工方案审批表 年月日

天竹路(天绣路~虹祺路)道路基层、沥青面层及雨污水管道工程 拖 拉 管 施 工 方 案 苏州国通建设工程有限公司 二〇一一年十月

目录 1、工程概况 2、施工方法 2.1 PE管管材简介 2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具 3.1定向钻机选择 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施

1、工程概况: 天竹路(天绣路—虹祺路)改造工程,工程起点位于天绣路老桥南侧,终点位于虹祺路交叉口。本项目全长为1.296Km,道路红线宽16m。全线铺设管道长约3675m,最大管径为DN1200。 2、施工方法: 本工程施工管线长度约3675m,在施工范围中将遇到过路管线等障碍。按业主要求,遇到如上建筑或地下管线,将采取非开挖形式进行施工,以保证道路畅通,居民生活不受干扰。 2.1、PE管管材简介: PE 材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 ,具有广泛的应用范围。目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。 2.2、非开挖定向牵引: 定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。 2.2.1、管道检查 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: ①管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷; ②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求; ③管材内压强度及刚度应满足设计要求; 2.2.2、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹 (见图 )由两部分组成: 造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

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拖拉管工程专项施工方案 工程名称:监利县新沟镇镇区道路、市政改造施工单位:太原市政建设集团有限公司 编制: 审核: 审批: 编制日期:2018年6月20日

目录 一、工程概况 二、施工依据 三、施工方法 四、施工投入的主要物资、机具 五、设备进场计划 六、劳动力安排计划 七、质量保证体系及措施 八、安全、文明施工保证措施

拖拉管专项施工方案 一、工程概况 向阳大道、行政路位于老城区人口密集地段,应新沟镇镇区道路、市政改造工程指挥部要求,为了最小限度影响当地居民百姓生产生活,减小开挖可能造成的房屋及地表构筑物倒塌、下陷等安全隐患。特制定具体施工方案、计划如下: 1、向阳大道(油田路-教育路)北侧拟将现状合流管作雨水管网、污水管网因埋深较浅(1.5米左右),该段位于排水上游,拟采用DN350PE拖拉管施工;南侧拟利用现状合流管(疏通修复),取消雨污分流管。 1.1污水管网(DN350PE管:680米) 计划开工日期:2018年6月25日,计划完工日期:2018年7月14日; 1.2雨水管网(DN350PE管:680米) 计划开工日期:2018年6月28日,计划完工日期:2018年7月25日 2、行政路(银欣大道-光明路-向阳大道):全新桥-银欣大道段北侧利用现状盖板沟做雨水管(疏通修复),污水管网拟采用DN350PE拖拉管施工;银欣大道--向阳大道段北侧利用现状合流管做雨水管,污水管网拟采用DN350PE拖拉管施工;银欣大道--向阳大道段南侧利用现状盖板沟做雨水管,污水管网拟采用DN350PE拖拉管施工。 2.1污水管网:(DN350PE管:1580米) 计划开工日期:2018年7月16日,计划完工日期:2018年8月25日; 2.2雨水管网:(DN350PE管:1580米) 计划开工日期:2018年6月30日,计划完工日期:2018年8月11日; 二、施工依据 1、施工设计图纸 2、施工建筑手册 3、给排水施工规范 4、市政建筑验收规范 5、本单位类似工程的施工经验

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拖拉管作业指导书 一、工程概况 迎春南路污水管北起南大外环路,南至南湖路,全长580米。污水管接纳南湖路及迎春南路污水后由南向北铺设,排入南大外环污水干管中。污水管位于道路西侧机非混行车道下,管中心距现状人行道侧石边按4米控制。全线污水主干管管径为d800钢筋混凝土管,设计为顶管,总长606米,过路支管为管径为DN400的PVC排污管,设计为拖管,总长213米。 东湖路污水管接越湖路及南湖路东段污水,沿东湖路铺设d2000的钢筋混凝土主干管排入到污水处理厂,过路支管为DN400的PVC排污管,设计为拖管,总长88米。 二、施工依据 1、施工设计图纸 2、施工建筑手册 3、给排水施工规范 4、市政建筑验收规范 5、本单位类似工程的施工经验 三、施工方法 1、PVC排污管材简介: ①、该产品采用UPVC边角料,辅之增塑剂(ACR 、CPE、K76),稳定润 滑剂,科学搭配挤出成型,UPVC管材 ②、内壁光滑,输液量大,运行耗能低,不易堵塞。 ③、材质经过几次高温造粒,然后成型,对水和环境无污染。 ④、具备UPVC管材良好的耐腐蚀性,不易氧化,不导电。管道辅设时不 需做任何防腐处理,使用寿命长达30年以上。 ⑤、质量轻,运输方便,施工强度低,速度快,明显降低施工费用,该管材 密度仅为铸铁管的1/5,是混凝土管的1/3。 ⑥、维修方面,维护费用低。 2、非开挖定向引进: 定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其

主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。 ⑴、管道检查 ①管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。 ②管道的端面应平整(与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲,管道插 口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求。 ③管材内压强度及刚度应满足设计要求。 ⑵、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹由两部分组成 : 造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。 导向孔轨迹的形态取决于穿越起点 ( A点) 、穿越终点 ( B点) 、敷管深度 ( h) 、造斜段曲率半径 ( R1、R2)等参数 ,其中R1 由钻杆最小曲率半径( R d)和敷管深度 ( h) 决定 ,根据经验R d≥1 000d( d为钻杆直径 ,50 mm) ; R 由所敷管的弯曲半径决定。 2 ⑶、分段牵引施工要点: 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工 (见图 2) 。AB段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至AB段中点O ;在O点挖坑(2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至M点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成AO 段管道的敷设 ;后退23 m 以点N作为入土点沿曲线钻进至O点 (确保达到预定深度) ,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成O段管道的敷设。

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拖拉管施工方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.

拖拉管施工方案一、工程概况及工期质量要求: 本工程为宝金气体10KV输电线路工程(兴港路段)拖拉管工程,采用微控导向牵引法施工。 管材:DN200×6,MPP管。 工程质量:合格。 工期:具体根据现场情况而定。 二、施工准备 1、组织图纸会审,认真参加施工技术交底和施工图纸交底。 2、勘察现场,查实设计中尺寸标高及工程量数据和现场施工条件,对地下障碍及相关管线调查摸底,并做好复测放样。 3、落实用水、用电及相关的围栏,警示标志等,确保施工现场行人车辆等安全。 4、机械设备组织进入施工现场。 5、落实采购管材方案。 6、编制施工组织方案的基础上,制定施工方案,并取得监理工程师认可。 三、施工组织:见下图 四、工程的重点难题预计和对策 1、工程的重点难题预计和对策

(1)该工程为拖拉管工程,管材要求高,必须为耐高压、高韧性,受拉力。对策:选用DN200,Mpp管材,确保拖拉管不变形。 施工组织图 (2)该工程段为砂土及淤泥质土层,并穿越大道平行过路。对策:选用高分子化学泥浆,必要时挖掘取障,确保导向成功。

(3) 砂土及淤泥质土不及易抱管,拖拉不动或管材断裂,对策:拖拉管时采用空气润滑剂和复合泥浆,确保洞孔润滑 ,保证拖拉管一次性成功。 (4)井位标高和河底标不同,产生弧线,洞孔泥浆清不出,易增加拖拉管压力。对策:拖拉管时采用挖机协助推拉,确保管材不变型。 (5)该工程为电力管道,标高要求准确。对策:采用美国GDIDERV型导向仪进行导向,地面用水准仪按线路多点面选定基准点,确保标高度正确。 (6)全线工程段地处主要路段,施工现场环境卫生要求高。对策:有发包方办理有关审批手续,配合做好现场管理工作。 2、施工中需要着重控制质量的形成因素。 (1)施工工艺标准尽可能细化、量化。 (2)加强对工艺标准执行的严格管理。 (3)对高分子化学泥浆的配制必须到位。 (4)对管材的熔接必须严格按管材特性的熔点和时间要求执行。 (5)工程施工的管理秩序必须稳定。 (6)对执行状态严格有效的检查监督制度稳定运行。 3、机械器具配制 该工程的工期要求高和竣工时间紧,配置25T钻机1台,单相发电机2台泥浆泵1台,高压泵1台,维修车1辆,美国GDIDERV型微控导向仪1台,其他工器具配全。 4、人力资源配置

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