工程实测实量方案

工程实测实量方案
工程实测实量方案

目录

1.0工程概况 (1)

2.0编制依据 (2)

3.0工程质量目标 (3)

4.0实测实量的实施 (3)

4.1目的 (3)

3

5

9

11

1.0工程概况

1.1总体概况

工程名称:中粮·北纬28°五期

工程地址: 位于长沙市望城区黄金乡观音岩水库,东临雷锋大道,西有三环干道,南为黄金大道。

建设单位:长沙观音谷房地产开发有限公司

勘察单位:核工业长沙工程勘察院

设计单位:深圳市华阳国际工程设计股份有限公司

6

2、中粮置地实测实量作业指引。

3、中粮·北纬28°五期施工总承包合同。

4、中粮·北纬28°五期项目施工图及相关设计文件。

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

6、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3.0工程质量目标

本工程的质量目标为:一次性合格率100%,为保证本工程的质量目标顺利取得实现,我项目部拟在该工程现阶段的施工过程中,加大对劳务组的管理力度,根据现场实测实量的结果,对超出规范的部分采取针对性的整改措施。

4.0实测实量的实施

4.1目的

工。

4.2.4按照《实测实量操作指南》,将检测结果用红色油漆拓印在该部件的显眼位置,反映至部件上。

5.0工程资料及组织架构

实测实量工作的工程资料应包含以下内容:

5.1分项段实测实量操作技术交底;

5.2工程质量实测实量记录表(分栋号、分单元分楼层、分房间进行整理);

5.3制定实测实量质量问题整改记录表:

5.4实测实量工作周计划表;

5.5管理好施工技术资料:

按国家建设部的有关文件要求,做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责部门管理技术资料外,各专业单位工程分别设置资料员,管理好本专业的施工技术资料,并整理好向项目资料员提交,以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。

5.6实测实量工作管理小组架构图;

5.7项目部人员安排

工作领导小组由以下人员组成(其工作分工负责情况如下):

组长:彭再林(项目执行经理)

负责工程协调管理,检查小组各成员的工作完成情况。

副组长:李桥、吴铁红

具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实,负责施工现场的工作关系。

成员:赵湘其、彭德山、任铁强、李介斌

负责具体工程质量问题的处理和协调,督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间内进行整改。参与各项质量及安全检查,做好记录。

成员:赵湘其、彭德山

负责工程的质量检查,下达考核指标,搞好工程测量及轴线标高的控制等,为在施工过程中消除了质量隐患和质量通病提供具体的保证措施,对测量结果进行全面总结,提供奖罚意见和质量整改方案等,在施工中对需要实测实量的分部分项的测量工作进行落实,

6.0实测实量的主要内容

6.1 混凝土结构工程

基本原则

6.1.1 同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2 个楼层作为混凝土,在顶板拆模后7天内完成砼的实测实量。

结构工程的实测层。

6.1.2. 根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力

墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测区,2 个实测层累计20 个实测区。

6.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取 5 个实测区,2 个实测层累

计10 个实测区。每个实测区实测5 个点,每个点均作为1 个计算点。

截面尺寸偏差

6.1.4 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

6.1.5 合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm

6.1.6 测量工具:5m 钢卷尺

6.1.7 测量方法和数据记录:

(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。

(2)同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量20 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次,对所测数据进行记录,在合格标准范围内的视为测量合格点。

图1 墙柱截面尺寸偏差实测示意图

表面平整度

6.1.8 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

6.1.9 合格标准:[0,8]mm

6.1.10. 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺

6.1.11 测量方法和数据记录:

(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量20 个实测区。

(2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中取左上及右下2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。

(3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这些实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。

(4)砼柱:可以不测表面平整度。

图2 表面平整度实测示意图

垂直度

6.1.12 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

6.1.13 合格标准:[0,8]mm

6.1.14测量工具:2 米靠尺

6.1.15测量方法和数据记录:

(1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。

(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置,分别按以下原则实测2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙中间位置,分别按以下原则实测3 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(4)砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

图3 垂直度实测示意图

顶板水平度极差

6.1.16 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

6.1.17合格标准:[0,20]mm

6.1.18 测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺(或2 米靠尺、激光测距仪)。

6.1.19测量方法和数据记录:

(1)同一功能房间砼顶板作为1 个实测区,累计实测实量10 个实测区。

(2)使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm 处位置选取4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤20mm 时实测点合格。

(3)所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

图4 顶板水平极差实测示意图

6.2 砌体工程

基本原则

6.2.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 2-4套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。

6.2.2 对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区,相关标准不变。

表面平整度

6.2.3 指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

6.2.4 合格标准:[0,8]mm

6.2.5 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺

6.2.6 测量方法和数据记录:

(1)每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

(2)当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(3)当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值

均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(4)墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。

(5)所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

图5 表面平整度实测示意图

垂直度

6.2.7 指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

6.2.8 合格标准:[0,5]mm

6.2.9 测量工具:2 米靠尺

6.2.10 测量方法和数据记录:

(1)每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

(2)实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。

(3)当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30cm 位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(4)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

(5)所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

图6 垂直度实测示意图

6.3 抹灰工程

基本原则

6.3.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段 2-4 套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。

6.3.2 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体,可不作为实测区。对于其他后改造墙体,相关标准不变。

墙体表面平整度

6.3.3 指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

6.3.4 合格标准:[0,4]mm

6.3.5 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺

6.3.6 测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:每一面墙为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。

(2)测量方法:同一实测区内当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平

测1次;当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;以上各实测值作为合格率1个计算点。

(3)数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。

图7 墙面平整度实测示意图

墙面垂直度

6.3.7 指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

6.3.8 合格标准:[0,4]mm

6.3.9 测量工具:2 米靠尺

6.3.10 测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

(2)测量方法:同一实测区内当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

(3)数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。

图8 墙面垂直度实测示意图

6.4 涂饰工程

基本原则

6.4.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段(腻子面或涂料面)2-4 套房作为涂饰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。

6.4.2 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体,可不作为实测区。对于其他后改造墙体,相关标准不变。

墙体表面平整度(涂饰工程)

6.4.3 指标说明:反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。

6.4.4 合格标准: [0,3]mm;(腻子打磨后测量)

6.4.5 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺

6.4.6 测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:每一面墙为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。

(2)测量方法:同一实测区内当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向

任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;以上各实测值作为合格率1个计算点。

(3)数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。

图9 墙面平整度(涂饰工程)实测示意图

墙面垂直度(涂饰工程)

6.4.7 指标说明:反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。

6.4.8 合格标准: [0,3]mm;(腻子打磨后测量)

6.4.9 测量工具:2 米靠尺

6.4.10 测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

(2)测量方法:同一实测区内当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度;具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

(3)数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。

图10 墙面垂直度(涂饰工程)实测示意图

7.0实测实量要求

7.1 施工中结合项目实施的各个阶段,在每个分项工程的实测实量开始之前,组织相应测量人员,依据《实测实量操作指南》做好测量交底工作,并且形成书面的交底记录。

7.2 施工单位在每个分项工程的实测实量之前,须做好实测实量的样板工作。包括各阶段施工工法展示以及实测实量操作展示,同时完善样板确认资料并留存。

7.3 按照《实测实量操作指南》的要求以及周计划安排,组织相应测量人员逐栋、逐楼层、逐套、逐房间开展100%的实测实量工作,并将原始测量数据记录入表,分类整理后归档。

7.4将每周实测实量测量的档案、汇总结果以及整改安排报送监理部。

7.5对于出现频率比较高的质量问题,须进行总结和制定专项的解决方案并报监理及甲方审批执行。

7.6 在每周的监理例会上对本单位本周的实测实量的内容、进度、检查情况汇总及整改计划等工作进行说明,并接受询问。

8.0实测实量操作、交底及计划

8.1 操作

具体实测实量操作及交底详<<中粮置地实测实量操作指南>>(第一版)。

8.2 计划(暂时按主体阶段计划)

实测实量计划从该层模板支撑体系拆除四天后开始进行。

9.0实体偏差迫修措施

9.1 混凝土结构工程:

墙柱砼平整度及垂直度超标部位,凹陷部位采取抹灰层加厚(超过35mm厚增加一道钢丝网),凸出部位应进行打凿;顶棚表面平整度:偏差超标3mm以内,采取水泥腻子分次

30mm以

20mm以

6@600

复;偏差超标在3~10mm以内,采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复;偏差超标在10mm 以上应采取干粉砂浆分次刮平修复;修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。

门洞尺寸偏差:洞口出现正误差超标(洞口偏大),采取干粉砂浆分层修复;出现负误差超标(洞口偏小),应将抹灰层凿除,重新抹灰。

房间方正度偏差:对比设计开间尺寸,开间尺寸出现正误差超标(现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大),方正度出现超标时,应采取干粉砂浆刮平修复;开间尺寸出现负误差

(现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小),方正度出现超标时,应将抹灰层局部凿除,利用改性砂浆(普通砂浆中添加CL30)进行修复。

窗框内侧与内侧墙面大小头偏差:窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时,首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标,如超标,应拆除窗框重新安装;如未超标,则墙面平整度或垂直度初显超标,应检查相应方向的房间开间尺寸,开间尺寸初显正误差时,对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复;开间尺寸初显负误差时,对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除,采用改性砂浆(普通砂浆中添加CL30)进行修复;

当室

直;木枋间距控制在300mm以内,均匀布置;板块接缝位置应设置木枋支撑。

墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固;螺栓间距不宜超过500×500,并均匀布置;最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm,并设置一道对拉螺栓,有利于外墙垂直度的控制。

墙柱模板设置独立的钢支撑,提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点,有利于

墙柱垂直度的控制。

为了确保墙柱下口不漏浆,轴线不偏移,装墙柱模板前在楼面上柱模外用模板钉个外框,框住模板。

10.2 砼工程:

严格控制墙柱砼浇筑高度,一次浇筑高度应控制在1000-1500mm;

严格控制楼板砼堆积高度,堆积高度不宜超过一倍板厚;

砼浇筑时应计算好浇筑步距,防止冷缝出现;砼输送泵管应架立,严禁直接落在钢筋

控制在200-400mm,灰饼间距不大于1500mm,保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。

门窗洞上口应设置灰饼,以保证与大面平整度、垂直度一致;门窗洞口收边时应与大面顺平。

门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸,砌筑抹灰前应进行技术交底,明确门洞完成面尺寸;门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm;门洞上口收边应依据建筑1米线进行。

10.4 水泥砂浆地面工程:

增加灰饼密度或者设置冲筋,灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm,并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上;灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。

设置灰饼或冲筋时,应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度,对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。

施工之前,应根据配比做样板,检验配比的符合性。

控制好表面拉毛时间,以解决表面起砂及开裂问题。

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