喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程
喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程

一、目的

为提升喷漆房标准化作业,确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作,有效杜绝安全隐患,保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行,特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。

三、上岗人员要求

<一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。

<二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。

<三>严格执行公司劳动防护制度及要求。

四、作业前细则与要求

<一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后,方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。

<三>检查作业区水池水位是否正常。

<四>检查水泵运转是否正常,水幕是否连续、均匀。

五、作业中细则与要求

<一>通风排气设施运转有异常声响时,应立即关闭;及时上报车间负责人,由车间负责人安排工务人员进行维修。

<二>喷漆房作业停止十分钟以上时,应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。

<三>喷漆房作业中必须保持通风良好,在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应,应停止作业并迅速至室外通风换气。

六、作业后细则与要求

<一>关闭作业区水源、电源、气源。

<二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施,做到放置有序。六、日常保养项目

<一>定期检查、清理通风排气设施。

<二>随时检查作业区水池水位,低于下限时,应立即补充。

<三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。

<四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除,以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。

七、违规责任追究

<一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。

<二>喷漆房作业区停止十分钟以上时,仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须

开启水幕;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。

<五>喷漆房作业区水池内漂浮物应及时清理、清除;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <六>喷漆房作业区水池必须按照规定事项、规定时间实施清理工作;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以50元/次罚款;如违规情节严重,视情节对其责任车间处以100-500元/次罚款。八、附则

<一>现场安全部安全专员负责全面监督、检查,有权对违规车间及人员实施整改、处罚。

<二>本规程由现场安全部制定并负责解释;可根据工作开展情况适时进行调整、修订、下发。

<三>本规程自2014年9月1日开始生效并予以实施。

喷漆房安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷漆房安全操作规程正式 版

喷漆房安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括:胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整与运行正常,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。

油漆防腐作业安全操作规程

油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项: 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。 2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。 6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒:在造血方面的损害是先有白细胞减少,后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红,使皮肤起泡,严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施:加强涂装作业场地的自然通风设备;对于长期接触的操作人员,必须定期检查身体,以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒:长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害,特别是与皮肤接触,会使皮肤干燥,并有刺激性疼痛,严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施:改善工作环境,维护好涂装作业场地的通风设施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒:常作为环氧树脂漆的固化剂,易引起过敏性皮炎。 预防措施:在操作场地加强通风,并采取有效防护措施。 一旦出现事故,应将中毒人员迅速抬离涂装现场,加大通风,使其平卧在空气流通的地方,严重者可实施人工呼吸,急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的,要扎好安全带,且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。

喷漆房管理规定

喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火,作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置,禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启,未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内,最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗,隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换; 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气:每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2.废水:循环水池水位高度不能超过500MM,每天下班前,需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前,需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次,排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物:废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚:对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。

车间安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3459 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 车间安全生产操作规程 标准版本

车间安全生产操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧,禁止穿拖鞋。 二、机床操作工一般都应戴上工作帽,女同志的头发或辫子应塞进帽子里。 三、机床运作中,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅,则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。 四、手和身体不能靠近正在开动的机件,如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等,更不能在这些地方开玩笑。 五、起重机起吊重物时,吊索与地面必须垂直,

切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。 六、工件和切削刀具(车刀、刨刀、铣刀、砂轮等)必须安装牢固,否则会飞出伤人。 七、车床上加工细长工件,其右端应有顶针孔,并顶上尾座,其左端不能伸出车头太长,否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度,则车头转速必须打慢。 八、当工件或卡盘(夹具)太重时,不能一人单干,应利用起重设备或请他人帮助。 九、不能徒手清除铁屑,应用专用的钩子清除。 十、不能用手去刹住运动的机头。 十一、在车床上工作,不能戴手套。 十二、容易发生事故的机床(如冲床、压力机等)工作时,操作工应集中注意力,不得与他人闲聊,思想不得开小差。

十三、遵守安全用电规则,不要任意装拆电气设备。 十四、特殊工种(如电工、电气焊工、起重机工等)应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材的 使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经培训合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或变 形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝,如有松动应拧紧,开机后如果出现异常应立即停机检查。过滤系统:进风过滤应30-35件设备检查一次,清理干净,顶棉应根据使用时间一般为半年检查更换一次,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防毒 面具及防护服等,严禁穿戴有纤维脱落的工作服。 4、喷漆时,将喷/烤漆手动转换开关打到喷漆位置,打开电源开关,开启主令 开关,开启照明开关。把设备运进室内,关闭大门及工作门。开启风机,排出室内尘物,开始喷漆。喷漆时如需加温,按所需温度调整好温度调节仪,打开加温开关。喷漆完毕,将室内易燃物拿出,关闭风机照明开关。 喷漆房烤漆启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。烤漆按所需温度、时间调整好,将温度控制仪设置为60℃,定时器设置为1小时,将

喷/烤转换开关打到烤漆位置。打开加温开关,电加热器开始工作,房内产生热循环风,烤漆开始。烤漆结束,关闭加温开关,待温度将至35℃左右,开启风机,让喷漆房内残余的废气充分排放后才关闭风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。打开喷漆房大门,取出喷好的设备。 5、喷漆房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 6、喷漆作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的消 防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。 7、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用保管, 需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。 油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。 8、清洁喷漆房和喷漆用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂漆作业及清扫 时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。 9、喷漆作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动工具, 严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时,必须经公司安全管理部门批准,执行动火安全制度审批方可作业。 10、如遇到电气设备有异常现象,不得继续进行操作,应及时排除故障。任何 时候在检修或做清洁工作之前,必须切断电源,并在控制箱上悬挂“禁止通

喷漆房安全生产制度之欧阳家百创编

喷漆房安全生产制度 欧阳家百(2021.03.07) 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压

气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经生产部部长批 准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3.5产品打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求: 4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。 4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。 4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。 5、化工原料管理: 5.1车间应设置专用油漆库,并和喷漆工作地隔开,具有良

安全生产操作规程

安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前,应检查润滑脂泵内的油位是否正常,各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常, 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前,有操作员和质检员共同核对配合比是否正常,如配合比无误,方可生产。 4. 在搅拌作业时,应正确使用自动启动,在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中,避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前,观察搅拌运输车是否停在料口下面,确认无误后方可放料。 6. 清理主机时,操作员应通知上料工,并立即关闭主机电源,关闭皮带电源及滚筛电机,关 掉搅拌机空气开关,挂上正在检修牌,方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时,操作室应留一名操作人员,作为监护,其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时,要平稳上下,禁止从称上直接跳到平台上或地面上,防止造成摔伤。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后,应先检查皮带、滚筛(振动筛)及各电机运转是否正常,检查坑道中灯光、照明 是否齐全,压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况,发现有料口被异物卡住时,应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电,当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时,方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时,必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产,否 则会因负荷过大,造成设备故障。 5. 滚筛(振动筛)被石子或异物卡住时,应马上关掉电机电源,严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时,应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后,才允许进入搅拌机进行清理作业。

涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定

涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB 14444-93 国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了各类喷漆室的通用安全技术规定。 本标准适用于喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用和维修。 2 引用标准 GB 3096 城市区域环境噪声标准 GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.2 固定式钢斜梯 GB 4053.3 工业固定式防护栏杆 GB 4053.4 工业固定式钢平台 GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB 6515 涂装作业安全规程涂装工艺通风净化 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB 12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GBJ 4 工业企业三废排放试行标准 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 喷漆室spray booth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散,并使其集中安全引入排风系统。 3.2 控制风速control speed of flow 在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。 3.3 干扰气流irregular flow 影响控制风速的一切气流,如工件和操作人员移动时产生的气流、车间穿堂风和门窗隙缝形成的气流等。 4 通风排毒 4.1 控制风速 4.1.1 喷漆室内部为涂漆区,必须设置通风系统,其控制风速应按下表规定采用。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程 一、目的 为提升喷漆房标准化作业,确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作,有效杜绝安全隐患,保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行,特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。 三、上岗人员要求 <一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。 <二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。 <三>严格执行公司劳动防护制度及要求。 四、作业前细则与要求 <一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后,方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。 <三>检查作业区水池水位是否正常。 <四>检查水泵运转是否正常,水幕是否连续、均匀。 五、作业中细则与要求 <一>通风排气设施运转有异常声响时,应立即关闭;及时上报车间负责人,由车间负责人安排工务人员进行维修。 <二>喷漆房作业停止十分钟以上时,应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。

<三>喷漆房作业中必须保持通风良好,在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应,应停止作业并迅速至室外通风换气。 六、作业后细则与要求 <一>关闭作业区水源、电源、气源。 <二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施,做到放置有序。六、日常保养项目 <一>定期检查、清理通风排气设施。 <二>随时检查作业区水池水位,低于下限时,应立即补充。 <三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除,以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。 七、违规责任追究 <一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <二>喷漆房作业区停止十分钟以上时,仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须

车衣工安全生产操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车衣工安全生产操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

车衣工安全生产操作规程(最新版) 1.按规定穿戴工装。长头发可危及操作人员安全,要将长头发盘起来或放在帽子里面。 2.在开机之前,要严格检查机器各部位是否处于正常状态,检查工具、夹具与量具是否完好。 3.不论设备是否运转,严禁乱动设备零部件和配套装置。如需维修要通知专业人员维修,严禁私自拆卸。 4.操作机器时,必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。 5.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 6.旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;换梭心时,要关掉设备电源进行。

7.机器运转时,不得将手放入挑线罩内;当翘起或抬升机头时,勿将手指放入机器内部。 8.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。 9.使用伺服电机的缝纫机;机器未运转时,电机无声音。为防止机器突然启动造成事故,一定要关闭电源。 10.发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时,一定要关闭电源并进行安全确认。 11.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 12.操作完毕离开机器时,要注意及时关掉机器,下工时,要切记关掉电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 1.目的:保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围:油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤: 3.1 使用前: 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行; 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成; 3.2 使用时: 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用,其他人员未经允许, 不得使用; 3.2.2 一切准备工作就绪后,操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神,注意观察设备运行状况,遇到异常情况 必须马上停止,并及时关掉电源; 3.3 维护保养及相关内容: 3.3.1 每天检查各压力表读数,掌握喷漆房气压状况,严禁出现负压; 3.3.2 每天检查喷漆软管,保持洁净; 3.3.3 每天清理导轨,避免垃圾、粉尘等堆积,妨碍喷漆房行进; 3.3.4 每天检查照明状况,及时更换损坏灯具; 3.3.5 每次喷涂结束,应及时、彻底清理地面及墙壁,并维护和清洗喷漆 房内有关设备,避免粉尘和漆尘等积聚; 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板,如有积塞应及时清理; 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好; 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉(玻纤棉);

3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度,发现松弛,及时向设备管理员汇 报,采购配件更换; 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常,发现问题,及时向设备管理员 汇报; 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次; 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠,发现 问题,及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后,操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。

油漆防腐作业安全操作规程

编号:SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油漆防腐作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项: 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高

会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。 2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。 6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。

喷漆房安全生产规范

编号:SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆房安全生产规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好

刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

喷涂安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风,启动前应检查

喷漆房安全生产规范-最新范文

喷漆房安全生产规范 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求: 4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。 4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。

油漆房管理规定

一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。 三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火,作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修需明火作业时需向公司安全管理 部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置,禁止在喷漆房外进行喷涂作业。 6.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启,未使用时须盖好桶盖。喷 漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内,最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗,隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。 2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换;

六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气:每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤处理后所排放 的废气进行年度排放检测。 2.废水:循环水池水位高度不能超过500MM,每天下班前,需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前,需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次,排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物:废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废 存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚:对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。 九、附件: 1、喷漆房设备点检表 2、耗材更换时报台账管理表 3、危废物处理台账管理表 4、废气和废水检测记录表(台账)

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD222 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 操作人员基本要求: 1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握 本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基 本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。 3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备: 1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。 2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 3、工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。 4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。 5、开启风机、水泵,观察有无异常。 6、检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。 7、检查电动葫芦是否正常。 8、检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。 9、点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。 10、打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。 工作过程:

1、调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在 门口和人经常活动的地方。 2、施工时,保持施工现场的整洁。 3、涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防 护眼罩、口罩和手套。 4、如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。 5、当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水 道,弃置废物时应符合当地环保标准。 6、作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。 7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续 作业。 8、沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。工作结束: 1、工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内,不得到处乱扔乱放。 2、打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。 逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源,最后关闭总电源。

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