辊压机液压系统故障处理手册

液压系统是决定辊压机挤压效果好坏的关键因素，由于液压系统运行压力高，使用工况复杂，液压元件精密度高，故障发生时对辊压机系统影响大。为了减少液压系统故障处理时间，特编制本手册。

一、处理液压系统故障的基本步骤

1、要找出故障的发生点。

2、分析可能产生该故障的原因。

3、消除原因，解决故障。

4、检查故障解决后的效果。

液压系统是一个有机的整体，各部分元件相互关联，处理故障要全面考虑，通常可根据油液的走向、通道和工作机理等找出故障的发生点所在，解决故障就有了方向，这样一方面有助于解决故障，另一方面可以避免故障再次发生。

二、故障处理操作的基本要求

1、清洁

液压系统的清洁非常重要，其大部分故障的产生是因系统内外的污染造成的，所以，在处理故障的整个过程中，要始终保持清洁，杜绝外界杂质的侵入。如在更换密封件时，要注意清除密封面的外界杂质等。

2、细致

液压元件都比较精细、复杂，操作者在维护、维修元件时，一定要谨慎，不可野蛮操作。拆卸的元器件，要妥善安放、清洗，搞清楚其装配位置、状态，以免损坏、丢失或遗漏。马虎、粗糙的操作不仅不能解决故障，反而会给液压系统造成新的故障和隐患。作为维修、维护操作者不可不慎。

3、正确

在对故障点进行处理之前，操作者一定要对操作对象有较深的了解，对操作过程中可能发生的故障有思想和物质准备，掌握正确的操作方法，以提高工作效率，保证工作的可靠性，切不可急功近利。

四、液压缸更换注意事项

1、液压缸安装需确保缸体水平。

2、液压缸与辊子轴承座连接螺栓在安装时不得影响液压缸顶杆位置。

3、液压缸安装后加压时需将液压缸工作腔内空气排空。

4、液压缸安装时需确保进油管的清洁。

压力传感器

电磁溢流阀

皮囊式蓄能器

压力表 右加压阀

总加压阀（三位四通） 齿轮泵

液压缸

溢流阀（进缸）

高压过滤器 空气滤清器 左加压阀 退辊阀

回油过滤器 溢流阀（调压） 液压系统工作流程图

手动阀 单向阀

压力传感器

电磁溢流阀

皮囊式蓄能器 压力表 叶片泵

液压缸工作腔排气口

轴承座联接板

手动球阀（左）

手动球阀（右）

液压缸退辊

腔排气口

油泵压力表

高压过滤器 空气滤清器 退辊出油管 左加压阀 退辊阀

右加压阀 总加压阀

退辊阀

菌形阀

加压时压力调节阀

阀 座