工作职责和操作规程

金工实训室主任岗位职责

1．协助机械系领导做好全院金工实训教学的组织与管理工作。

2．负责组织机械类金工实验设备的维护与维修工作。

3．协助系主任做好机械类金工实习厂场的规划与建设工作。

4．协助系主任做限好金工实验设备，消耗性器材的采购计划的制订与采购工作。

5．协助系副主任做好实习工厂的安全（防火、防盗）保卫工作,并加强学生安全教育。

6．负责做好实习工厂的卫生工作。

7．做好实习工厂的成本与工时定额的核算工作。

8．协助系副主任（实习工厂厂长）做好实习工厂的技术开发与管理工作。

9．完成领导交办的其它任务。

实训室管理人员岗位职责

1．负责实训室的实验设备管理，检查设备账、卡相符, 保证不丢失，不损坏。

2．负责实训室的物品管理，保证桌、椅、柜、灯、吊扇等的正常使用。

3．协助课程教师做好实验教学工作，按实训课程规定要求学生，督促学生遵守实训操作规定，填好实训记录。

4．维护实训设备，及时维修实训设备出现的故障，较大故障报实训室负责人送出维修。

5．负责实训室的清洁卫生，每日一小扫，每周一大扫除一次。

6．服从实训课程安排，根据需要按时上班。

7．协助系部做好实验室开发工作。

8．加强安全意识，防火防盗，经常检查,清除各种故障隐患。

9．完成额定工作量。

10．完成领导交办的其它工作。

实训学生安全职责

1．实训前要认真学习本安全规定并接受实训中心的安全教育。

2．在实训全过程中，应当严格执行安全管理规定和安全操作规程，服从管理，正确着装和使用劳动保护用品。不得穿短裤、背心、拖鞋进入实训场地，长发应戴帽子。

3．学生应在指定工作区域（设备），在指导教师指导下进行实训，不得随意串岗走动，打闹嬉戏。

4．按照教学计划安排及安全操作规程要求，进行各相关工种的实训。

5．机器设备、仪器装备应在指导教师的指导下进行操作，严禁擅自开动机器设备及仪器设备，力避意外、不测事故发生。确保人身、设备安全。

6．实训中，不服从指导老师和工作人员管理及违反安全管理规定、操作规程者，情节较轻的给予批评教育，情节较重或造成后果的要报请有关部门按我院学生违纪处分条例进行处理。

学生金工实训守则

1．金工实训是学院教学计划中的一个重要组成部分，是一门实践性很强的技术基础课。为此，必须端正态度，搞好实习。

2．金工实训以学生实践教学为主。通过实训学习工艺知识，重视智能的培养，并逐步培养动手能力和良好的思想及工作作风。

3．各工种实训按统一安排进行。实习中要认真听讲，善于思考，谨慎操作，完成规定的实习作业(零件)和课后作业(实习报告)。

4．实训时必须思想集中，严格遵守实验实训中心各项规章制度及安全技术规则和操作规程。

5．实训操作前必须按要求穿好服装(或其它防护用品)、扎好袖口、戴防护镜；不准穿短裤、背心、拖鞋等来车间；女同学必须戴防护帽，不准穿裙子及高跟鞋。

6．爱护机器设备和工、量具及一切公共财物，并注意节约消耗品。

7．实训必须在指定工作地点进行，未经许可不得自行更换。

8．严格遵守考勤制度，实习时不准聊天、看小说，绝不允许开玩笑和窜岗，发生事故，责任自负并要追究责任。

9．尊敬老师和师傅，听从指导，学生如有意见可向中心和学院反映。

10．每天实训后，必须收拾清理所用设备和工、量具及清扫场地，保持工作场地清洁卫生。各工种实训结束均应进行财物清点，由指导老师验收合格后方可离去。

机床设备管理与维修制度

1．实训间机床和电器设备，经有专人负责管理机电维修在业务上接受专人指导，设备安全员负责人编写设备保养计划，经主管领导批准后实施。

2．机床设备实行定人、定机，未经准许其他人不得私自开动设备。

3．操作者应严格按操作规程操作机床设备，并动机床设备前应按要求认真润滑，设备开动后，认真观察运转情况，发现异常现象要及时停车，分析原因排除故障，较严重时要及时报告设备负责人，做好现场观察处理工作。

4．下班时应提前15分钟停车，打扫场地，保养设备，做好交接班工作。

5．交接班工作要认真、清楚，不得隐瞒故障情况。要认真填写交接班工作记录。

6．新安装的设备和刚安装的设备，要有专职设备负责人验收并交付操作者使用。设备负责人要建立健全的设备档案以及固定资产登记卡。

7．设备的日常维护和一级保养，由操作者负责，周末下班前1- 2小时为保养设备时间。

8．设备维修人员要坚守岗位，做好巡回检查和定期维修工作，预防设备事故的发生。

9．坚持事故分析与报告制度，出现人身及设备事故要写出事故原因包上级批示处理。

10．设备安装、报废、出售按学院的“固定资产管理制度”办理。

车工实训室交接班制度

1．交班者应提前15分钟停车整理产品，打扫场地，保养设备，填好交接班日记。接班者应提前15分钟上班，双方在交接班记录本上签名。

2．交接任务：

（1）设备是否运转正常，零部件有无缺损情况。

（2）工具、仪器、量具是否完好无损。

（3）工装夹具是否完好无损。

（4）交工艺技术文件和图纸，明确加工方法。

（5）交清设备保养情况。

（6）说明不安全因素，防止事故发生。

3．在交接班过程中，发现问题，交接双方协商解决，问题较严重的，要及时报告有关人员，做好现场观察处理工作。

4．交接班时，双方要严肃认真，履行职责，凡是在交接班后发生的一切问题，均由接班负责。

5．实习主管领导，对双方情况要进行定期或不定期的检查、抽查，确保交接班制度的贯彻执行。

车工实训室文明生产制度

文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作者技能的发挥。所以作为技工学生，工厂的后备力量，从开始操作技能时，就重视培养文明生产的良好习惯，因此应做到以下几点：

1．开始前，应检查机床各部分机构是否完好，各操作手柄是否在正常位置，以防开动机床时突然撞击而损坏机床。

2．工作中需要变速时，必须先停车再变速，走刀变速要在变速时进行。

3．不准用电器开关，直接启动机床正反转，以免打坏齿轮。

4．不允许在卡盘及床身导轨上敲打或校正工件，床身导轨面上不准放置工件和工具。

5．装夹较重的工件时，应垫木板保护床面，下班时，如不卸工件，应用千斤顶等支持。

6．刀具磨损后，应及时刃磨，不准用钝刀切削，以免增加负荷损坏机床。

7．加工铸铁，切割下料的工件，导轨上润滑油要擦去，工件上的杂质要清洗干净，以免机床导轨磨损。

8．使用冷却液时，要在机床导轨上涂润滑油，冷却液要定期更换，下班时应清除机床及周围的切屑及润滑液，擦干净后按规定注油。

9．下班后将大拖板摇到尾座一端，各操纵手柄应放在空程位置，关闭电源。

10．工件工量具应放在各自固定的位置，不准混放在一起。

11．爱护量具，经常保持清洁，用完后应放入盒里，不准钩捣铁屑，敲打工件。

机床通用操作规程

一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。

二、工作前认真作到：

1．仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2．检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

3．检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。

4．检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。

5．检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。

6．检查各刀架应处于非工作位置。

7．检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8．检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。

9．停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3～5分钟。

要检查：（1）操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。

（2）安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

（3）校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

（4）由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

（5）机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述(9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按上述(9条）规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

三、工作中认真作到：

1．坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源2．按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

3．刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

4．不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的刀具、刀套等。

5．传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

6．应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

7．切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。

8．不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

9．液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。

10．机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。

11．经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

12．密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、振动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

13．机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。14．不准在机床上焊接和补焊工件。

四、工作后认真作到：

1．将机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等板到非工作位置上。

2．停止机床运转，切断电源、气源。

3．清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。

4．认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。

切削加工的安全操作技术

1．了解机床安全操作规程，严格遵守规章制度。

2．将机床各运动部分加润滑油。用手移动各运动部件，检查有无碰撞或失常现象。试车1~2分钟。

3．了解图纸要求，检查毛坯尺寸、形状及有无缺陷。选择合适的安装工件方法。

4．选择和刃磨刀具。安装工件和刀具，保证准确牢固，笨重工件找人帮助安装或使用起重设备。

5．根据工艺卡规定的数值或参照经验数据，选择切削用量，并据以调整机床。将各手柄放于正确位置，紧固不应松动的部分。紧固工件、刀具或机床时，要站稳，勿用力过猛。

6．工作时不要用手摸正在运动的工件、刀具或机件，不要用手直接清理切屑。测量工件尺寸或变换速度应停车后进行。

7．加工过程中发现机床运转声音不正常或发生故障时，立即停车检修，以免机件损伤过大。

8．在机床导轨和工作台台面上不要放置工具或其他物品。不敲击和碰撞主轴、导轨、工作台面、以免影响机床精度。

9．工作完后，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上涂防锈油，将各部件调整在正确位置。

钻床安全操作规程

1．工作前对设备、工具、工装、夹具等进行全面检查，确认无误后，方可使用。

2．一般要用台钳或压板将工件夹紧、固定可靠，不准用手握住工件钻削。

3．手不准触摸旋转部位，严禁戴手套操作机床。

4．清除铁屑，可用铁钩或毛刷，严禁用手拉。

5．装夹工件、更换钻头及换挡变速时，必须停机操作。

6．钻斜孔时必须用专用工装夹具，加工薄型工件时，工件下面要用垫铁垫平。

7．当孔将钻透时，必须停止自动走刀，用手轻压钻把，直至钻透。

8．精绞深孔时，应尽量抬高钻杆。测量工件时，手不要碰钻头，以免刃口伤手。

9．使用摇臂钻床钻孔时，必须锁紧摇臂，摇臂回转范围内不得有任何障碍物。

10．工作结束后，及时关闭电源，清理机床、工具、量具，及时保养设备。作好场地清洁卫生。

车工实训指导教师岗位职责

1．自觉遵守学校与中心制订的各项规章制度，按时参加政治学习和教研活动，提高自己的业务水平；服从管理，积极承担实习指导任务。

2．做好学生实习前的安全教育工作，并做好记录；填好每天的交接班纪录。

3．实习前检查并调整车床的运行情况，配齐配好工、夹、量、刀具，做好学生实习前的准备工作。

4．执行车床的安全技术操作规程。

5．做好主要零部件的上油防锈和工、夹、量、刀具的保养。

6．做好学生实习中的指导工作，按实习指导书的要求，完成实习任务。

7．坚守岗位，认真负责。如擅离岗位、指导不当、管理不严或没有及时纠正学生错误操作等原因，造成安全事故的，必须承担全部责任。

8．负责对实习学生的管理工作。

9．做好工作场地的清洁、车床的清洁保养工作。

10．做好车床的一级保养，配合做好车床的二级保养。

11．完成学生实习成绩的评定工作，并于实习后三日内上交实训中心。

12．完成学校和部门领导交办的其它工作。

车工实训室规章制度

1．热爱集体，遵守纪律，团结友爱，互相帮助，听从指挥，刻苦勤学。

2．不迟到，不早退，不无故缺席，不擅自离开学习岗位，不擅自开动与自己无关的机床设备。

3．老师提问时，学生应认真回答，不准顶撞老师和师傅。

4．进实训间必须穿好工作服、工作鞋、女同学要戴好操作帽，操作机床时严禁戴手套。

5．离开使用的机床先关（停）车，关灯，切断电源。

6．电器设备损坏应由专职电工进行维修，其他人员不得擅自打开、拆动电器箱。

7．学生不得在实训间大声喊叫和大脑。

8．不准在实训间玩火，以防发生火灾，不得私自动用消防用具和设备。

9．爱护公物，珍惜一滴油、一度电、一把刀，不浪费实习材料修旧利废。

10．刃磨车刀时两手握刀的距离放开，两肘加紧腰部，人应站在砂轮的侧面，以防砂轮碎片飞出伤人。

11．刃磨车刀时及操纵机床实习时，要戴防护眼睛，注意头部与工件不能靠近，以防事故发生。

12．爱护场地设备和工具，工作场地要经常保持清洁整齐，每天下班时应做好个人的工具清理和场地的清洁，整理工具，关好门、窗、水、电，认真填写交接班记录方可下班。

车工实训安全操作规程

1．工作前应穿戴好个人防护用品，如穿工作服，戴工作帽，戴防护眼镜，长发辫子应纳入工作帽内，不得披撒在外。操作时严禁戴手套、围围巾、着围裙，不要穿宽大衣服，着衬衣下摆要束在裤内。

2．车床开动前应检查机床各部分是否正常。如各挡的手柄位置是否正常，防护罩是否完好，大小拖板是否灵活等。对各油孔加油，空转两分钟正常方可加工零件。如发现异常情况应立即停机检查，及时报告。

3．车床开动后，身体的任何部位严禁进入机械行程的危险范围内。工作时不准脚踏丝杠、光杆、床面、手柄等，也不准把身体或双臂靠在机床上，以免发生危险。

4．切削时操作人员离卡盘、工件、刀具不可太近，防止碰伤和切屑飞溅伤眼。停机时清除切屑，钢件切屑应用专用铁钩清除，所有切屑不得用口吹或手拉。车床周围应经常清扫，保持整洁安全。

5．车刀刃口不得用手摸，固定车刀的螺栓应扳紧，不得有松动。吃刀不得过猛，防止打刀。

6．换档变换转速时，必须停车时操作，开车不准变速，以防止损坏车床齿轮传动机构。

7．工件在卡盘上一定要装紧夹牢固可靠，用卡盘扳手夹紧，用力适当。所用扳手长度应符合规定要求。

8．不准在车床床身上校直工件、敲击工件或床身上放置工件、量具、工具等物品。

9．车床开动后，操作者不得擅自离开工作岗位，必须离开时须停机。

10．使用量具度量工件时，必须停机进行，游标卡尺、千分尺等量具不能作工具使用。

11．车床运转时，不能用手抚摩察看工件，或用棉纱等擦拭工件。

12．车床运转时，不准隔机床传递物品。

13．工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场。

钳工实习指导教师岗位职责

一、自觉遵守学校与中心制订的各项规章制度，按时参加政治学习和教研活动，提高自己的业务水平；服从管理，积极承担实习指导任务。

二、做好学生实习前的安全教育工作，并做好记录；填好每天的交接班纪录。

三、配齐配好所需的工具和材料，做好学生实习前的各项准备工作。

四、严格执行钳工安全技术操作规程。

五、做好工、夹、量具的保管和保养工作。

六、做好台钻的保养和维护工作。

七、做好学生实习中的指导工作，按实习指导书的要求，完成实习任务。

八、坚守岗位，认真负责。如擅离岗位、指导不当、管理不严或没有及时纠正学生错误操作等原因，造成安全事故的，必须承担全部责任。

九、负责对钳工实习学生的管理工作。

十、做好工作场地的清洁、钻床的清洁和保养工作。

十一、完成学生实习成绩的评定工作，并于实习后三日内上缴实训中心。

十二、完成学校和部门领导交办的其它工作。

学生实训考勤制度

1．学生实训须执行实验实训中心上下班考勤制度，遵守实验纪律，不得迟到、早退或无故不参加实习。

2．学生实训一般不会客、不请事假，如有特殊情况，必须经中心或学院批准。

3．学生请病假，必须持医生证明。

4．学生请假批准手续和规定：一小时内经指导老师批准；一天内必须经中心教学组批准；一天以上必须经班主任及学院批准。无论请假多少时间，一律由本人写请假条，批准人签字，否则按旷课论处。

5．实训期间如遇有全校性会议或体育比赛等需参加，必须持证明由教务处批准。

6．学生缺勤情况作为评定成绩的依据之一。

实训学生安全职责

1．实训前要认真学习本安全规定并接受实训中心的安全教育。

2．在实训全过程中，应当严格执行安全管理规定和安全操作规程，服从管理，正确着装和使用劳动保护用品。不得穿短裤、背心、拖鞋进入实训场地，长发应戴帽子。

3．学生应在指定工作区域（设备），在指导教师指导下进行实训，不得随意串岗走动，打闹嬉戏。

4．按照教学计划安排及安全操作规程要求，进行各相关工种的实训。

5．机器设备、仪器装备应在指导教师的指导下进行操作，严禁擅自开动机器设备及仪器设备，力避意外、不测事故发生。确保人身、设备安全。

6．实训中，不服从指导老师和工作人员管理及违反安全管理规定、操作规程者，情节较轻的给予批评教育，情节较重或造成后果的要报请有关部门按我院学生违纪处分条例进行处理。

实训指导教师岗位职责

1．坚持为教学服务，积极推动实验实训教学工作。

2．指导学生正确使用仪器、设备。

3．负责实验实训室的清洁卫生和仪器保养工作。

4．实验实训仪器破坏，应立即查明原因，作好记录，对故意违反操作规程造成仪器设备损坏者，责成照章赔偿。

5．记录学生实验实训情况，填写实验实训日志。

6．实验实训开始前，指导教师应讲授所有实验、实习、强化训练等内容，检查学生实验实训预习情况；实验实训开始后，指导教师应在实验实训室内巡视，及时纠正学生在实验实训中的错误操作，解答学生提出的问题，不得离开实验实训室；实验实训后，指导教师应及时批改学生实验实训报告，及时记录学生成绩。

7．根据教学需要和教学经费使用规定，提出添置实验仪器设备、材料的计划，并且配合对新添置仪器设备进行安装、调试、验收等工作。

8．认真学习新知识，不断提高实验实训指导水平。

9．完成上级领导交办的其它临时性工作。

摇臂钻床安全操作规程

1．工作前应检查:

（1）工件场地是否有杂物。

（2）润滑是否充分。

（3）主轴运转平稳无异常响声。

（4）立柱升降限位是否可靠。

（5）摇臂、主轴的启动、换向、制动是否平稳灵敏可靠。

2．安装或拆卸大型工件时，应使摇臂转离工作台，工件装夹必须牢固可靠。

3．合理选择切削用量。

4．工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小切削用量，最好手工进行。

5．不允许用手直接清除切屑。

6．拆卸钻头后应及时取下钻块。

7．工作结束后，必须清除切屑、上足润滑油、工作台面上防锈油，切断电源，支上摇臂支架。

牛头刨床操作规程

一、开车前

1．去导轨面灰尘后，往各滑动面及油孔加油。

2．工件、刀具要卡紧，工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖。

3．检查各手柄的位置；滑块行程长度、行程位置和速度是否合适；各有关部分是否锁紧，

棘爪、棘轮是否脱开。

4．转动刀架、刀合、刀角时不准击打。

5．检查刀架与工作台面的位置。

6．长度调整器上的手柄使用后要及时取下，工作台上不准放工具、量具。

二、开车后

1．不准变速或做其他调整工作，不准用手摸刨刀、工件和机床运动部分，不准度量尺寸。

2．工作时要精神集中，走自动时不准离开机床，应站在合适的位置。

3．发现异常现象（如工件、刀具松动），要立即停车。

三、下班前

1．擦机床时，工作台不能摇出横梁，并防止刨刀划破手。

2．擦净机床。拉掉电闸，整理工件，清扫场地。

四、发生事故时，切断电源，保护现场，向有关人员报告事故情况。

台式钻床安全操作规程

1．开机前检查电源--开关--皮带--钻卡等部位是否正常可靠，并使机器空转，正常后再工作。

2．钻孔时要夹紧钻头，工件须用钳子、夹具或压板压紧可靠，原则是禁止用手拿工件钻孔，钻薄件时要垫木板。

3．在钻孔开始或工件要钻穿时，用力要轻，以防工件防动或甩出。

4．人员须做到：戴眼镜,戴帽子,扎袖口,禁止戴手套,更换皮带、钻头、检修时应反复停电。

5．工作完毕后要卸下钻头，切断电源。

刨工实训安全操作规程

1．进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2．严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3．应在指定的机床上进行实习，未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

4．开动机床前，要检查机床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用。

5．不准戴手套操作，不准用手模正在运动的刀具，停车时不得用手去刹刨床的刀杆。

6．开车后精力要集中，不准离开机床，如离开，必须停车。

7．变速、换刀、换工件或测量工件时，都必须停车。

8．爱惜量具，不得把工、量具放在机床工作台和滑枕上，精密量具使用时更要注意保养。

9．两人操作一台机床时，应分工明确，相互配合。在开车时必须注意另一个人的安全。

10．加工过程中，头、手不准伸到滑枕行程内。机床运转中，严禁调整滑枕行程。调整滑枕行程时，滑枕运动方向两端不能站人。不要站在切屑飞出的方向，以免伤人。