冷却除湿机的最佳设计参数及实例的分析

关键质量属性和关键工艺参数

关键质量属性关和键工艺参数（CQA&CPP） 1、要求： 生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）决定。 生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）进行充分的控制。 2、定义： CQA关键质量属性：物理、化学、生物学或微生物的性质或特征，其应在适当的限度、范围或分布内，以保证产品质量。 CPP关键工艺参数：此工艺参数的变化会影响关键质量属性，因此需要被监测及控制，确保产产品的质量。 3、谁来找CQA&CPP 3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面（例如，质量部门，工程学，自动化技术，研发，销售等等），个人拥有的资格和特殊技能。 3.2 SME小组成员：QRM负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员（如适用）、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商（如适用）等。 3.3 SME小组能力要求矩阵： 4、如何找CQA&CPP 4.1 在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素，每个因素都存在着不同的潜在的风险，必须对每个因素充分的进行识别分析、评估，从而来反映工艺的一些重要性质。

4.2 列出将要被评估的工序步骤。工艺流程图，SOP或批生产记录可以提供这些信息。评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。 例：

文件资源：保证在评估之前已经具备所有必要的文件。 良好培训：保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。 评估会议：管理并规划所有要求的风险评估会议。 例：资料需求单 ICH Q8（R2）‐ QbD‐系统化的方法、 ICHQ9‐质量风险管理流程图 CQA&CPP风险评估工具‐FMEA

制冷系统设计步骤

制冷系统设计步骤

一、设计任务和已知条件 根据要求，在武汉地区，以风机盘管为末端装置，冷冻水温度为7℃，空调回水温度为11℃，总制冷量为400KW，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。 二、制冷压缩机型号及台数的确定 1、确定制冷系统的总制冷量 制冷系统的总制冷量，应该包括用户实际所需要的制冷量，以及制冷系统本身和供冷系统冷损失，可按下式计算： 式中——制冷系统的总制冷量（KW） ——用户实际所需要的制冷量（KW） A——冷损失附加系数。 一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0. 20；当空调制冷量为174~1744KW时，A=0.10~0.15；当空调制冷量大于1744KW时，A=0.05~0.07；对于直接供冷系统，A=0.05~0. 07。 2、确定制冷剂种类和系统形式

根据设计的要求，选用氨为制冷剂而且采用间接供冷方式。 3、确定制冷系统设计工况 确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。 确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。 ①、冷凝温度（）的确定 从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃） ℃ 对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算： ℃ 式中——冷却水进冷凝器温度（℃）； ——当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃）； ——安全值，对于机械通风冷却塔，=2~4℃。

冷却水出冷凝器的温度（℃），与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。 按下式确定： 选用立式壳管式冷凝器=+（2~4）=31.2+3=34.2℃ 注意：一般不超过35℃。 系统以水为冷却介质，其传热温差取4~6℃，则冷凝温度为 ℃ 式中——冷凝温度（℃）。 ②、蒸发温度（）的确定 蒸发温度是制冷剂液体在蒸发器中汽化时的温度。蒸发温度的高低取决于被冷却物体的温度及传热温差，而传热温差与所采用的载冷剂（冷媒）有关。 系统以水为载冷剂，其传热温差为℃，即 ℃ 式中——载冷剂的温度（℃）。 一般对于冷却淡水和盐水的蒸发器，其传热温差取=5℃。

除湿机及工作原理

除湿机及工作原理 除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个部分。通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成。 其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。 全球除湿机的主要产地集中在意大利、日本、中国等地，中国在全球除湿机市场中的地位日益显著。特别是工业除湿机，应用在医药，医院，电子，计算机，食品行业居多；家用除湿机在中国国内市场才刚刚起步，还没有完全被中国的消费者认知。 发展简史 除湿机在中国的市场其实已经有几十年的历史。但是除湿器却一直处于初始状态。除湿机在中国的市场容量非常有限。多年来支持除湿器成长的只有出口。从二十一世纪开始，国家主要生产除湿器的企业总共出口20多万台。之后五年，迅速增长到205万台。当年，国内的销售总量是250万台，这其中近96%的份额都是用于出口。不得不说，5年中国迈上一了个新的阶梯。但是随后的日子，除湿机行业受到了原材料的影响，利润状况不容乐观。中国除湿器的市场不具规模主要的原因就是消费意识和消费水平。除此之外还有产品的技术、宣传等等。因此中国的除湿器市场有待开发。 现状分析 工业除湿机领域的情况则大为不同。工业除湿机是以内销市场为主，其销售量占内销总数的60%，销售额比例则超过90%。商用机的市场还没有真正发展起来。销售状况和家用机类似，都处于比较被动的局面。许多单位和场所需要用到除湿机，但对产品不甚了解，并未将其纳入采购范围。有关除湿机的采购招标项目也非常少，客户需要商家主动去挖掘，需要“曲线”营销，甚至除湿机只是作为配套产品配给用户。 工业除湿机的消费群体： 1.对产品需求不复杂，只要能满足除湿即可，但对价格的敏感度较高； 2.是实力较强的单位及一些科研所等机构，对机器的性能要求较高，价格则是次要考虑因素。 在国内的生产企业中，除湿机是较早涉足除湿机领域的企业，而格力归绿等近几年开始迅速成长。许多大企业出于各方面因素考虑，比如市场成熟度、消费价格接受度等，主动放弃了国内市场。 品牌格局 除湿器行业中还没有真正形成规模的品牌和企业，2010年销售收入超过亿元的企业屈指可数，大部分企业的销售收入都在2000万元之下，品牌格局还仅是一个雏形。形成这样局面的原因主要有两点：一是较小的市场需求影响了产业的发展。除湿机行业的市场容量不到20亿元，国内市场更是微乎其微，在没有市场需求的拉动下各企业对该产品的重视度不够，除湿机只能成为一个附属的小产品，而专业除湿机企业又没有足够的实力来大力推广。 二是除湿机产品品类繁多，应用领域也纷繁复杂，造成销售渠道杂乱，同时每种产品的需求量都相对较少，这也给企业在推广及销售造成较大困难。 从除湿机短期的发展态势来看，这种局面还将维持很长的一段时间。虽然近两年国内市场的需求有较快增长，但市场需求的绝对量还是有限，很难让众多有实力的品牌介入，领军品牌自然也无法形成。但毕竟作为一个细分的市场，除湿机行业的市场及利润空间仍客观存在，因此还是会吸引新的品牌不断进入。 产品特点

制冷系统设计

一、设计任务和已知条件 根据要求，在武汉地区，以风机盘管为末端装置，冷冻水温度为7℃，空调回水温度为11℃，总制冷量为400KW，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。 二、制冷压缩机型号及台数的确定 1、确定制冷系统的总制冷量 制冷系统的总制冷量，应该包括用户实际所需要的制冷量，以及制冷系统本身和供冷系统冷损失，可按下式计算： ——制冷系统的总制冷量（KW）式中 ——用户实际所需要的制冷量（KW） A——冷损失附加系数。 一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0.20；当空调制冷量为174~1744KW时，A=0.10~0.15；当空调制冷量大于1744KW 时，A=0.05~0.07；对于直接供冷系统，A=0.05~0.07。 2、确定制冷剂种类和系统形式 根据设计的要求，选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。 3、确定制冷系统设计工况 确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温

度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。 确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。 冷凝温度（）的确定①、 从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃） ℃ 对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算： ℃ ——冷却水进冷凝器温度（℃）；式中 ——当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃）；

——安全值，对于机械通风冷却塔，=2~4℃。 （℃），与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。冷却水出冷凝器的温度 按下式确定： =+（2~4）=选用立式壳管式冷凝器 31.2+3=34.2℃ 通常不超过注意：35℃。 系统以水为冷却介质，其传热温差取4~6℃，则冷凝温度为 ℃ 式中——冷凝温度（℃）。 蒸发温度（）的确定②、 蒸发温度是制冷剂液体在蒸发器中汽化时的温度。蒸发温度的高低取决于被冷却物体的温度及传热温差，而传热温差与所采用的载冷剂（冷媒）有

控制化工工艺参数的技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8978 （解决方案范本系列） 控制化工工艺参数的技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

控制化工工艺参数的技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 控制化工工艺参数，即控制反应温度、压力，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。工艺参数失控，不但破坏了平稳的生产过程，还常常是导致火灾爆炸事故的“祸根”之一，所以严格控制工艺参数，使之处于安全限度内，是化工装置防止发生火灾爆炸事故的根本措施之一。 1、温度失控 温度是石化生产中主要控制参数。准确控制反应温度不但对保证产品质量、降低能耗由重要意义，也是防火防爆所必需的。温度过高，可能引起反应失控发生冲料或爆炸；也可能引起反应物分解燃烧、爆

炸；或由于液化气体介质和低沸点液体介质急剧蒸发，造成超压爆炸。温度过低，则有时会因反应速度减慢或停滞造成反应物积聚，一旦温度正常时，往往回因未反应物料过多而发生剧烈反应引起爆炸。温度过低还可能是某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄漏引起燃烧、爆炸。 为了严格控制温度，须从以下三个方面采取相应措施。 ①有效去除反应热；对于相当多数的放热反应应选择有效的传热设备、传热设备及传热介质，保证反应热及时导出，防止超高温。 还要注意随时解决传热面结垢、结焦的问题，因为它会大大降低传热效率，而这种结垢、结焦现象在石化生产中有是较常见的。 ②正确选用传热介质；在石化生产中常用载体来

除湿机说明书

除湿机 一、题内容及适用范围 本规程规定了灯泡头的使用注意事项、清洁保养及故障排除及技术参数。 二、引用标准 《产品说明书》 三、注意事项 1、使用前，请先确认电源电压为单相220V，50Hz。 2、切勿拉动电源线拔下除湿机的插头。 3、不要以电源插入及拔出来控制除湿机的运转及停止。 4、在移动除湿机时，应小心，不要滚压或损坏电线。 5、切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 6、切勿让小孩攀爬、站立或者坐在除湿机上。 7、清洁及维修之前，一定要拔下除湿机的插头。 8、任何维修必须有专业人员进行。 9、使用时，必须有可靠接地。 10、搬动时，请勿将机体倾斜超过45o。 11、使用环境温度范围为0~38℃。 12、除湿机运作时，因压缩机运转产生热量，故室温会上升1~3℃,，此为正常现象。 13、室温0℃以下时，环境绝对湿度相对低，可以不必使用除湿机。 14、水箱内请勿放置任何东西。 15、进风口与出风口必须离开墙面至少10厘米以上距离，以免影响除湿效果。

16、工作环境请尽量密封，以增大除湿效果。 四、清洁保养 1、一般保养：机体用软布擦拭，请使用中性清洁剂。挥发油、稀释剂等可能会对机器造成伤害，所以请勿使用。 2、空气过滤网能阻碍空气中的灰尘及杂质，被灰尘和杂质阻塞的空气过滤网将会大大影响除湿机之性能，所以建议在使用期间，最好能半个月用清水清洗一次，清洗后于阴凉处吹干，再装回使用。切不可用侵蚀性化学物品清洗或在太阳下直射，以防过滤网变形或损伤。 五、故障排除

1、除湿机若发生故障，请立即切断电源从插座上拔下电源插头，检查下列事项： 2、除湿机运转时，会听到制冷剂的循环声，这是正常现象。 3、出风口排除热风是正常现象。 六、技术参数 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的配合和支持）

制冷系统部件的设计与选型1

第四章系统部件的设计与选型 该制冷系统试验装置部件包括压缩机、冷凝器、节流机构、低温箱体（含蒸发器）、节流元件、冷凝-蒸发器等主要设备，还有回热器、气液分离器、干燥过滤器等辅助设备。本章主要介绍这些设备的设计及选型（或制作）等内容。 §4.1 压缩机的选型计算[53] 压缩机是制冷系统中最主要部件，是实现蒸气压缩式制冷循环必不可少的部件，起着压缩及输送气体的作用。目前，在中、小型空调和冷柜机组中，容积式制冷压缩机为主要机种。随着制造和设计技术的进步，开启式压缩机在小冷量范围内已由半封闭式、全封闭式压缩机所代替。全封闭活塞式制冷压缩机的设计、制造相当成熟，在中小型制冷系统中广泛采用。该类压缩机的优点为：电机的工作性能较可靠，噪音低，使用方便[53-54]。 自上个世纪七十年代能源危机后，为得到较高的能量利用率，出现了一些新型的容积式压缩机，如：旋转活塞式、滑片式、涡旋式制冷压缩机。据本次设计蒸发温度较低的特点，将经验成熟的活塞式压缩机作为选型对象，按照制冷循环热力计算所求压缩机理论输气量进行选配，同时也应考虑压缩机结构性能上的要求。 活塞式制冷压缩机的制冷量与压缩机的工作容积、转速、吸气压力、排气压力、吸气温度等因素密切相关。各种型号压缩机的制冷量和蒸发温度、冷凝温度的关系曲线（性能曲线）一般由制造厂提供。应用这些曲线图，可确定在不同工况下压缩机的制冷量、功率消耗、能效比等数值。若无性能曲线作为参考，可按压缩机产品样本所提供的输气量选型。 §4.1.1压缩机吸气和排气状态参数 吸气状态参数： t 1= -20℃，P 1 =1.5bar，h 1 =391kJ/kg，s 1 =1.875kJ/kg v 1 =0.2092m3/kg，制冷剂状态为过热气体。排气状态参数： t 2=114℃，P 2 =18bar，h 2 =473.7kJ/kg，s 2 =1.875kJ/kg v 2 =0.019888m3/kg，制冷剂状态为过热气体。§4.1.2压缩机的热力计算 （1）压比

冷库课程设计-小型氨系统制冷工艺设计

小型氨系统制冷 工艺设计 （第四组） 制冷工艺设计 一个单层500t生产性冷藏库，采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。整个制冷系统设计计算如下： 1.设计条件 1.气象和水文资料 2.制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统。冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。 3.冷藏库的平面布置 冷藏库的平面布置如下图所示。

2. 设计计算 整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。首先计算冷库的耗冷量，然后计算制冷机器和设计。计算出程序如下： 1.冷库维护结构的传热系数计算 主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数，计算公式如下： 热阻的计算公式为： ,1i i i s R R a δλ== 传热系数的计算公式为 12121 1 1s w K δδαλλα= + ++???+ 对于墙面的对流换热系数α，外墙表面α取；内墙表面α取；冻结间的内墙表面取。各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。 3. 冷库耗冷量的计算

（1）冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。 1）冷库围护结构的传热面积。冷库围护结构的传热面积计算见表1-2. 表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算

表1-2 冷库维护结构的传热面积表

no.3 东墙 西墙 北墙屋顶、阁楼、地 坪 9.185 9.185 22.370 20.000 7.490 7.490 7.490 7.860 68.795 68.795 167.551 157.200 no.6 东墙 南墙 西墙 屋顶、阁楼、地 坪 6.950 10.370 6.950 8.000 6.290 6.290 6.290 5.590 43.716 65.227 43.716 44.720 2）冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3. 表1-3 的计算表 序号墙体方向Q 1/W K A αT w T n NO.1 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.2 东墙0.194 59.920 1 35 -18 616.491 西墙0.194 59.920 1.05 35 -18 647.316 阁楼层0.107 154.400 1.2 35 -18 1054.914 地坪0.262 154.400 0.7 33 -18 1441.694 此间合计3760.414 NO.3 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 北墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.4 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.233 167.551 1 35 -18 2065.073 西墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 北墙0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650 阁楼层0.109 48.480 1.2 35 -18 334.931 地坪0.269 48.480 0.7 33 -18 465.185 此间合计4985.456 NO.5 东墙0.194 37.740 1 35 -18 388.291 南墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 西墙0.233 37.740 1 35 -18 465.146 北墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 阁楼层0.109 45.200 1.2 35 -18 312.270 地坪0.269 45.200 0.7 33 -18 433.712 此间合计2839.809 ) ( n w T T KA Q- =α

工艺参数的控制

物料与物料配比的控制 在生产中物料流量(或配比)的控制对操作的影响随着反应的不同而不同。如在放热反应中，随着反应物投料速度加快，反应热量增加，反应温度就上升。如果反应热不能及时撤出，就会引起反应系统超温，物料分解、突沸而引发事故。如果反应温度过低，反应物加入量过大，会暂时抑制反应温度上升，一旦反应温度回升，则积聚的反应物会在局部剧烈反应，同样会导致突沸和事故发生。在有些氧化反应过程中，因加料速度过快，会造成反应速度过快发生爆炸事故。而且有些反应的反应物本身就能形成爆炸混合物。 温度的控制 温度是生产操作最重要的指标，不同化学反应有最适宜的反应温度；各种机械、电气、仪表设备都有使用的最高和最低允许温度；各种原材料、助剂等都有贮存使用的温度范围。物料加工、蒸馏、精馏过程中不同的控制温度更是直接决定着不同馏分产物的组成。工艺过程中温度的受控程度更是装置安全性的重要标志。温度对岗位操作的影响是最直接的。如在操作过程中，超温往往会造成釜内爆聚等。在氧化、还原反应生产过程，如果温度控制不当，可直接引发爆炸。 压力的调整与控制 压力控制主要包括压力的形成与压力的使用两个环节。 溢料的操作控制 溢料主要是指化学反应过程中由于加料、加热速度较快产生液沫引起的物料溢出 液位的安全控制 生产过程的液位控制主要是不超贮、液面要真实。假液面是生产过程中影响液位控制的常见问题。形成假液面的原因主要有： (1)液面计(及液面计管)冻堵； (2)密度不同的液体混合操作时，由于液面计管和容器内的液体密度不同，造成液面计液面与容器实际液面不一致； (3)液面计阀门关闭或堵塞； (4)液面计管、阀门被凝胶、自聚物、过氧化物等堵塞，许多液面计管(板)是透明的，容易暴露在阳光下，所以在液面计处很容易形成自聚物和过氧化物； (5)容器搅拌混合效果不好，容器内有沉淀分层； 6)液面计与容器气相不连通，造成气阻； (9)接送料操作中液面不稳定。 消除假液面首先要稳定操作，认真进行岗位巡回检查。 化工工人岗位基础知识培训内容提纲 第一篇化学基础 第一章化学基本概念：主要讲述国际单位制和摩尔、气体定律、化学反应方程式和计算、质量守恒定律和能量守恒定律。 第二章化学反应速度和化学平衡：主要讲述化学反应速度及其影响因素、可逆反应和化学平衡。 第三章氧化还原反应：主要讲述氧化还原反应的基本概念和反应式配平。 第四章催化反应：主要讲述反应的基本概念、原理、催化剂的使用等。 第五章无机化学基础：主要讲述无机化合物的分类、重要的无机化学反应、重要酸和碱的

除湿计算论述

一、概述 目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干、②履带式烘干③静态的托盘烘干。由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。 为保证软胶囊干燥室内的温度、湿度、洁净度、大的换气次数，且符合GMP标准，就必须创造一种人工环境来满足以上四个参数的要求。目前国内的净化空调厂家，在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题，难就难在低湿控制这方面。把湿度控制在50~70%，在夏季只靠空调就可解决，而软胶囊的最佳烘干湿度是20~30%，一般空调及压缩式制冷除湿机（属于物理机械除湿法）根本无法达到此湿度求，达到此要求就必须借助化学除湿法。目前普遍采用的化学除湿法就是氯化锂/硅胶/分子筛转轮除湿机。由于氯化锂具有很强的腐蚀性、易溶于水性、使用寿命短等缺点，在国外已被淘汰；而国内现于多种方面原因，有些单位还在采用。硅胶(Silica Gel)的繁体中文为矽膠二字，矽字为化学元素硅的旧名，而不是有的销售厂家在宣称的其特有的、独一无二的矽胶。硅胶除湿转轮在国内的发展也趋于缓慢，至今还不成熟，极易脱落，吸湿剂只是涂在纤维纸的表面，其吸湿效率不到国际成熟产品的20%。进口的硅胶转轮成熟产品在保证进风参数为27-30℃前提下，其单位除湿量为6g/kg干空气左右，而国产的只有2g/kg干空气以下的单位除湿量。分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合，如手机锂电池制造、特种塑料行业等。由于分子筛除湿转轮的再生温度一般在160℃以上，耗能大，价格高，所以在一般制药企业不宜采用。 二、软胶囊烘干房的设计实例 面积60m，高度2.6m；容纳软胶囊350kg左右；干燥时间35-40小时；洁净度10万级；房间温度要求18-25℃，湿度要求20%-30%；用户所在地夏季室外计算干球温度35℃，湿球温度28℃；送风方式采用上送下回；工作人员最多4名；无其它湿源。 三、除湿机的选型 ⑴确定干燥室送风量：按照《空气调节设计手册》之空气净化和洁净室的相关章节，洁净度10万级时，房间换气次数按不小于15次/小时进行设计，本实例按照换气次数20次/小时进行设计。送风量L=20V=20×60×2.6m3/h=3120m3/h。也有用户为了提高干燥效率，把换气次数提高至30次/小时的。 ⑵计算干燥室的散湿量：查取《空气调节设计手册》得知，在室温22℃时，轻劳动强度，成人的散湿量为150g/h，室内最多有4人工作，即房间内人体散湿量最大为600g/h。因为由于软胶囊的品种不同，其自身挥发率也有所不同，其散湿量实为变值，故本实例以在夏季不放胶时为前提而设计的。软胶囊生产厂家应该由做实验得出自家产品在哪一种温湿度条件下干燥效果比较快且效果好，以最终确定送风之单位除湿量。 ⑶确定送风的温湿度：因为房间无热源、也无除4名工作人员之外的其他湿源，取室内

工艺参数确认1111

工艺参数的确认Process Parameter Qualification 谢永 2013-7-24

工艺参数的确认 工艺参数确认的背景和目的 工艺参数确认的一般流程 工艺参数确认的前提 质量风险分析和工艺确认方案 工艺参数确认 质量风险再分析和工艺确认报告 关键工艺参数的定义 其他

工艺参数的分类 温度 数量（重量，体积等） 压力 pH 搅拌速度 时间 其他

工艺参数范围的确定 科学原理 文献资料 历史数据 小试数据（对实验数据的统计学分析） 来源于其他公司或客户的数据 经验：工艺中偏差和OOS。 参数范围确认试验（正交试验，失败边际试验等）

几个名词 Design space 设计空间 Hold-Point 工艺暂存点 Edge of failure 失败边际 Critical

Design Space The multidimensional combination and interaction of input variables (e.g. material attributes) and process parameters that have been demonstrated to provide assurance of quality. Working within the design space is not considered as a change. Movement out of the design space is considered to be a change and would normally initiate a regulatory post approval change process. Design space is proposed by the applicant and is subject to regulatory assessment and approval.

除湿机节能认证技术规范

《除湿机节能认证技术规范》（申请备案稿） 编制说明 1.背景 除湿机是以冷却方式析出空气中的水分以达到除湿效果的产品。其主要使用区域集中在华南及沿海区域，以及一些需要保持干燥的场所。目前，我国华南和沿海区域拥有城镇居民超过2亿人，随着人民生活水平的日益提高，对居住环境要求也越来越高，在潮湿地区，为保证防止高湿空气产生的凝露对居住环境产生的影响，大部分住户都会购买并开启除湿机来进行空气干燥，除湿机的普及面和使用率也越来越高。我国现有除湿机保有量在100万台左右。 除湿机以制冷的逆卡诺循环原理对空气进行先加热后冷却，令空气凝露并实现除湿功能。现在，我国除湿机生产企业约有近20家，市场竞争日趋激烈，它既促进了企业精细化管理的提升，也促进了企业的技术竞争。各品牌企业在技术创新、管理创新、产品性能、外观和使用功能都得到了极大的改善。但是，这也同时导致了小作坊企业为了单纯追求低成本，导致了其产品品质的下降，除湿机的低档产品充斥着市场，产品除湿效果差、噪音大、能耗大是这些低档产品的主要表现。目前，我国除湿机产品的良莠不均仍然较为严重，极需通过进一步的技术定标来规范。国标GB/T 19411-2003 《除湿机》标准指导了国内除湿机企业的生产设计方向，但由于没有相应的能效标准要求，企业对产品的能效较为忽视，随着社会及消费者对除湿机的效果及能效性能的关注度大大提高，我们国家的除湿机也会存在着巨大的节能潜力，因此制定除湿机的节能认证技术要求、尽快开展除湿机节能产品认证，保证广大除湿机用户权益，提高厂家制造水平，规范行业竞争秩序，以及促进完善除湿机节能技术的发展是十分必要的。 考虑到开展除湿机节能认证时机成熟，技术可行，2013年中国质量认证中心正式将其列入新项目计划。 2.工作过程综述 本技术规范由中国质量认证中心（CQC）提出并归口。 2.1成立工作组 2013年1月项目正式启动，2013年3月正式组成技术规范起草小组，负责技术规范的具

燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制(正式版)

文件编号：TP-AR-L7601 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃烧爆炸敏感性工艺参 数的控制(正式版)

燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在化学工业生产中,工艺参数主要是指温度,压 力,流量,物料配比等.严格控制工艺参数在安全限度 以内,是实现安全生产的基本保证. 一,反应温度的控制 温度是化学工业生产的主要控制参数之一.各种 化学反应都有其最适宜的温度范围,正确控制反应温 度不但可以保证产品的质量,而且也是防火防爆所必 须的.如果超温,反应物有可能分解起火,造成压力升

高,甚至导致爆炸;也可能因温度过高而产生副反应,生成危险的副产物或过反应物.升温过快,过高或冷却设施发生故障,可能会引起剧烈反应,乃至冲料或爆炸.温度过低会造成反应速度减慢或停滞,温度一旦恢复正常,往往会因为未反应物料过多而使反应加剧,有可能引起爆炸.温度过低还会使某些物料冻结,造成管道堵塞或破裂,致使易燃物料泄漏引发火灾或爆炸. 1.移出反应热 方法: 夹套冷却,内蛇管冷却,或两者兼用 稀释剂回流冷却

恒温恒湿机和除湿机

恒温恒湿机 技术手册 NBHS 水冷系列10Kw —150 Kw NBHF 风冷系列9Kw —120 Kw N·BUSCH 能博士

我们的优势： 高效压缩机 NBH系列机组采用高效和高可靠性涡旋式压缩机，具备优良的耐液击能力，低负载启动，可应对空调系统频繁启动和长时间运转的严格要求。 高效热交换器 蒸发器、冷凝器采用内螺纹铜管与高传热效率的铝箔机械胀合而成，使整机体积减少，并且效率提高20%以上。特大的冷却盘管及更大的风量确保显热量超过92%。 低噪音 所有的机型选用大直径离心风机，使风机转速降低。风机由全封闭马达驱动并经严格校正保持静态和动态平衡。 加湿 为保证湿度，机组备有自动导电率控制的电极加湿器，滴盘上装有满液侦测器以防溢水。 再热 电加热置于冷却盘管送风侧，有多级控制。加热系统由气流压差开关保护，并有自动高温保护。 高品质空气 冷凝水盘由不锈钢材质制成，避免生锈及细菌滋生，高中效过滤器的配备（比色效率90—95%）使空气洁净度达到或超过GB15982-1995标准。 多重保护功能 温度过高、过低保护，湿度过高、过低保护，供电过压、欠压保护，缺逆相保护，风机过载保护，压缩机高、低压保护，溢水保护。 微处理控制 全面多功能微处理控制系统带有LCD显示屏，图形显示温度及湿度，并有独立的报警显示，控制器采用串行通讯输出接口，可通过网络远程控制。 型号说明

产品特点： 1.产品档次齐全 提供9Kw ～ 150Kw等多个能量档次的恒温恒湿机组。 2.外观新颖独特 考虑到产品的装饰性，机组选用美观、可不断更新的铝合金作为机组骨架，喷塑折弯件作为门板，整体采用拼装结构，通用性好，线条明快，美观大方。 3.机组功能多样 同时提供标准型、低温型、低湿型三种功能的机组，供不同的行业和领域使用，而不同的出风方式更极大的方便了用户的安装使用。 4.配置合理可靠 压缩机及制冷配件均采用国际著名品牌配件，通过本公司自主开发的制冷设备设计软件有效的组合在一起，通过反复的性能实验，使整机的配置达到一个合理的水平，整个系统具有良好的稳定性、可靠性。 5.控制方法先进 机组采用进口恒温恒湿控制器及人机界面进行控制，自动化程度高，控制逻辑科学合理，故障率低，并可根据用户需求提供计算机集中控制接口或远程通信接口，便于机组的上位管理。 6.多重安全特性 为了保护用户的安全，维护用户的投资，系统设置了多重保护，如电机过热、电流过载、高低压、风机连锁、过欠电压、缺相、延时启动、冷却水断水保护等，保证了机组的正常运行和安全可靠特性。 7.符合环保要求 机组采用满足淘汰CFC工质国家要求的R22制冷剂，其使用年限至2040年，根据用户需要，我公司亦可使用全绿色工质R134a的机组。

冰箱制冷系统设计说明书

冰箱制冷系统设计说明书1.冰箱设计步骤

图1 BCD-348W/H电冰箱制冷系统图 2.冰箱的总体布置 2.1箱体设计要求及形式 电冰箱箱体设计的优劣，直接影响使用性能、外观、耐久性制造成本和市场销售。在进行设计时，要求造型别致、美观大方。除色调要与家庭家具协调外，还必须考虑占地面积小容积大，宽度、深度与高度的比例合理，有稳定感等。冰箱箱体尺寸见表1。 表1箱体尺寸 2.2箱体外表面温度校核和绝热层厚度 设计箱体的绝热层时，可预先参照国外冰箱的有关资料设定其厚度，并计算出箱体表面温度t w。如果箱体外表面温度t w低于露点温度t d，则会在箱体表面发生凝露现象，因此箱体表面温度必须高于露点温度,一般t w > t d+0.2 t o t i

)(i o o o W t t a K t t --= (1) 国家标准GB8059.1规定，电冰箱在进行凝露实验时 亚温带SN 、温带N 气候条件下，露点温度为19±0.5℃ 亚热带ST 、热带T 气候条件下，露点温度为27±0.5℃ 在t w > t d 的前提下，计算箱体的漏热量Q 1，并用下面的公式校验绝热层的厚度 121)(Q t t A w w -= λδ (2) 1w t ----冰箱外壁温度，℃ 2w t ----冰箱壁温度，℃ λ-----绝热层导热系数，w/(m.k) A -----传热面积，m 2 校验计算的厚度在设定厚度基础上进行修正，反复计算，直到合理为止。 3.冰箱热负荷计算 总热负荷Q=Q 1+Q 2+Q 3 Q 1---- 箱体的漏热量 Q 2---- 门封漏热量 Q 3---- 除露管漏热量 （1）箱体的漏热量Q 1 由于箱体外壳钢板很薄，而其导热系数很大，所以钢板热阻很小，可忽略不计。胆多用塑料ABS 成型，热阻较大，可将其厚度一起计入隔热层，箱体的传热可以看做单层平壁的传热。 )(1i o t t KA Q -= (3) (4) 其中：K —— 传热系数，W/m 2·℃； A —— 传热面积，m 2 ； t o ——箱体外空气温度，℃； t i ——箱体空气温度，℃ αo ——箱外空气对箱体外表面的表面换热系数，W/m 2·℃； αi ——箱体表面对箱空气的表面换热系数，W/m 2·℃； i o a a K 111++=λδ

除湿机技术参数要求

除湿机技术参数要求 （参考品牌：百奥金刚5A工业除湿机_CF50SD） ※为必须满足条件，▲为加分或者扣分项 1.※数量：3台/套 2.※耐用、可靠、安全、精密、智能； 3.▲框架式设计，方便拆卸及维护保养,外型美观，使用高强度1.0mm 厚冷轧钢板； 4.▲采用国际知名品牌压缩机，配备内螺纹两器； 5.采用高效离心式或外转子风机,体积小、风量大、噪音低、寿命长； 6.电压频率：380V 3N-50Hz； 7.※除湿量：30kg/h以上，含30kg/h，优先选择除湿量高的； 8.※循环风量：6000m3/h以上，含6000m3/h，优先选择循环风量 高的； 9.※湿度设定10～98% RH连续可调，设定湿度为10RH%时强制除湿 运行； 10.▲控制精度：±3%RH； 11.※需具备低温适用的高效自动除霜功能；同时拥有独特的清洗自动 提醒功能； 12.操作简洁、方便，温湿度显示； 13.※需具有LED温湿度显示，湿度控制，LED面板可视角度更宽，并 可满足强光条件下使用的需求；

14.※1-24小时定时开关机功能； 15.※操作面板需密封性好，可适用有粉尘的工业环境，使用寿命长； 16.▲具有系统高压和低压保护功能，确保机器安全可靠运行； 17.▲智能化控制系统，可快速判断故障原因； 18.▲优选具有故障报警输出接口，可实现与其它设备的联动控制（可 选）； 19.▲优选具有RS485接口（采用Modbus通讯协议），可实现除湿机 的远程开关控制，湿度设定和实际运行状态监测（可选）； 20.▲优选支持双操作面板，可实现本地和远程同时控制功能（可选） 安装地点：集装箱供应链技术研究中心大楼112A 安装条件：已经接通电源，具备安装条件

控制化工工艺参数的技术措施

控制化工工艺参数的技术措施控制化工工艺参数，即控制反应温度、压力，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。工艺参数失控，不但破坏 了平稳的生产过程，还常常是导致火灾爆炸事故的“祸根”之一， 所以严格控制工艺参数，使之处于安全限度内，是化工装置防止发 生火灾爆炸事故的根本措施之一。 1、温度失控 温度是石化生产中主要控制参数。准确控制反应温度不但对保证产 品质量、降低能耗由重要意义，也是防火防爆所必需的。温度过高，可能引起反应失控发生冲料或爆炸；也可能引起反应物分解燃烧、 爆炸；或由于液化气体介质和低沸点液体介质急剧蒸发，造成超压 爆炸。温度过低，则有时会因反应速度减慢或停滞造成反应物积聚，一旦温度正常时，往往回因未反应物料过多而发生剧烈反应引起爆炸。温度过低还可能是某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，致使 易燃物泄漏引起燃烧、爆炸。 为了严格控制温度，须从以下三个方面采取相应措施。

①有效去除反应热；对于相当多数的放热反应应选择有效的传热设备、传热设备及传热介质，保证反应热及时导出，防止超高温。 还要注意随时解决传热面结垢、结焦的问题，因为它会大大降低传热效率，而这种结垢、结焦现象在石化生产中有是较常见的。 ②正确选用传热介质；在石化生产中常用载体来进行加热。常用的热载体有水蒸气、热水、烟道气、碳氢化合物（如导热油、联苯混合物及道生液）、熔盐、汞和熔融金属等。正确选择载体对加热过程的安全十分重要。如应避免选择容易与反应物料相作用的物质作为传热介质，如不能用水来加热或冷却环氧乙烷，因为微量水也会引起液体环氧乙烷自聚发热而爆炸，此种情况宜选用液体石蜡做传热介质。 ③防止搅拌中断；搅拌可以加速反应物料混合以及热传导。有的生产过程如果搅拌中断，肯呢过会造成局部反应加聚和散热不良而发生超压爆炸。对因搅拌中断可能引起事故的石化装置，应采取防止搅拌中断的措施，例如采用双倍供电等。

制冷系统设计规范

系统设计规范 1范围 本设计规范规定了空调性能总体设计规范、整机功能设计规范和压缩机选型规范三部分 本设计规范适用于内销和外销的空调器产品，其他产品可参考使用 2相关标准 QJ/MK02.001-2001a 房间空气调节器 3空调性能总体设计规范 3.1性能设计是空调器设计的核心 空调器作为一个在市场销售的产品，其设计主要包括结构设计、性能（制冷系统设计）、平面设计、电控、电器设计，但就其基本功能来讲，空调器的作用就是实现制冷或制热的温度调节，制冷系统的性能是否发挥良好是空调器品质的最重要指标；另一方面，就空调器材料成本的构成来讲，普通空调器中，制冷系统的材料成本占总成本的50%左右，因此性能设计的重要性是不言而喻的，可以说性能设计是空调器设计的核心。 正因如此，性能设计是否规范，对整个空调器设计的成本、质量、开发速度均有很大影响。3.2性能设计要立足本厂实际 设计过程中，要敢于创新，应用新的技术，设计的产品才有竞争力。但同时也要注意工厂毕竟不同于科研单位，设计时要充分考虑工厂目前的生产设备情况、工艺水平、实验条件、计划进度等实际情况。特别是换热器的设计，就要考虑换热器的设备情况。 3.3性能设计要符合相关标准 性能设计执行的标准有：内销机型执行国家标准GB/T 7725-2004《房间空气调节器》，外销机型执行相应出口国家或地区的标准，以及执行美的企业标准中相关机型的内控标准。主要控制指标有：制冷量、制热量、功率消耗、能效比（EER）、性能系数（COP）、噪音；各项型式实验必须通过相应国家标准：最大运行制冷、最小运行制冷、凝露、最大运行制热、最小运行制热、自动除霜、运输跌落等。 试验之外必须追加如下实验：20047725GB——除（1）长配管试验 分体机15m，柜机20m，天花机30m，定制机另算，在此试验下，做7725—2004要求的可靠性试验，主要观察压缩机在各种工况下面的油位、温度、压力等参数，确保压缩机运行在压缩机厂允许范围内。 （2）高落差试验 落差：分体机5m，柜机10m，天花机15m 有试验资源的情况下，在长配管下做落差可靠性试验。长期运行时，需作此试验观察压缩机油位。 极限温度试验）3（． 确保机器柜机天花机—15℃～50℃，部分机型要在格栅中作高温试验，℃，分体机—15℃～50 正常运转。（4）任何一个新产品都要用视液镜压缩机，在厂家的指导下作初步试验和确认试验。任何一个产品都必须有下列数据：能力A 10个关键温度点：温度和蒸发器，冷凝器出口各分流管温度。B 10个关键点指，排气，回气，蒸入、中、出，冷入、口、出，压机底部，壳体中部。同时必须记录排回气压力数据。压缩机油面变化图，在压机视液镜上标上刻度。记录此刻度，尤其在低温除霜时记录油面。C D个小时后启动观察油面变化状况，并记下缺油时间。启动试验，—15℃冻8 室外机的转速和风量。E 实验报告必须装订成册，并注明日期和更改出。 3.4性能设计必须重视实验验证结果制性能设计的理论计算目前还没有哪种方法可以满足实际要求，只能作为