电动机运行规程

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电动机运行规程

44 电动机运行规程

设备规范

10kV交流电动机的铭牌参数

电动机的一般要求

在每台电机外壳上均应有制造厂的铭牌,铭牌若已遗失,应根据原制造厂的数

据或试验结果补上新的铭牌。

容量在40KW以上的电动机或根据运行要求需调节或监视电流的电动机,应在

操作地点装设电流表。为了监视有无电压,应在电动机的配电盘或配电箱上装

设电压表或指示灯。

电动机外壳、通风管道、冷却器及其它金属结构应涂漆并应编号,发动机的转

动部分应设遮栏或护罩。

在电动机及其机械上应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明装

置所属的机械,并应有“启动”及“停止”等字样。

高压开关、低压空气开关、接触器磁力启动器及操作把手、按钮及事故按钮等均应有永久标志,以指明属哪一台电机。

交流电动机定子引出线应标明相别,而直流电动机应标明极性,调节装置及引出线盒应严密,必要时相间应有绝缘板隔开或用胶布包好。

电动机及启动装置的外壳应根据《电力设备接地规定》中的有关规定接地。电动机轴承用润滑油或润滑油脂应符合化学的规定。

电动机所用的各种型号的熔断器均应经过检查,在每个熔体的外壳上,标明熔体的额定电流值,备用熔体应放在更换方便的地方。

厂用电动机所处的场所应保持清洁无漏水、漏汽及漏油现象,运行人员和维护人员应分别定期清扫电动机外部灰尘。

在爆炸和火灾危险的场所应装设防爆式(隔爆式)电动机,电动机出线处应设有防爆措施。

除远方操作装置距电动机很近外,电动机应设有机旁的事故按钮开关,在事故按钮的回路中可装设闭锁装置,当闭锁不解除时,电动机不能合闸。

重要的和容量较大的厂用电动机应有运行历史记录,其中包括:

制造厂的出厂检查记录。

交接试验记录。

运行中的全部试验记录。

历次干燥记录。

电动机检修后的验收记录。

线路图和启动调整装置的接线图。

本电动机或其它馈线的全套原理接线图和安装图。

备品单及其图纸。

电动机的事故记录。

备用中的电动机应能随时启动,并定期轮换运行。

电动机运行温度的监视

电动机运行温度的监视

电动机在额定或低于额定冷却空气温度时,要按制造厂铭牌上所规定的数据运

行,当冷却空气温度大于额定值时,其运行参数以不超过电动机额定温度为限,

电动机的额定冷却空气温度为35C。

发动机绝缘等级与允许温度

注:如电动机铭牌上无规定的温升和未标绝缘等级的,其温度可按E级绝缘所

规定的温度监视运行。

电动机轴承温度的规定

.1.3.1 电动机滑动轴承最高允许温度为80℃,油温最高允许为60℃。

.1.3.2 滚动轴承,最高不得超过100℃。

当电动机入口风温低于或超过35℃,其额定电流按照下表规定

注:大容量电动机如采用空气冷却器,其入口温度不得低于5℃,入口的冷却

水量也应以不使空气冷却器产生凝结水珠(结露)为标准。

电动机绝缘电阻的规定。

10kV高压电动机的绝缘电阻用2500V摇表测量,380V低压电动机用500V摇表

测量。

10kV电动机定子线圈对地绝缘电阻值每千伏不得低于1MΩ。380V电动机定子

线圈对地绝缘电阻值不低于Ω。

异步电动机定子线圈相间应导通(采用Y及三角形接线电动机)。

10kV电动机的绝缘电阻的测量不能低于前次测量数值的1/3~1/5或同一温度

下比较,不得低于50%,R60/R15不得低于倍,如低于以上的数值,应汇报值

长并做好记录,通知有关人员检查处理。

电动机绝缘电阻测定工作如下规定:

.2.5.1 备用电机每半月测量一次。

.2.5.2 检修后及新安装的电机,应在送电前测量绝缘。

.2.5.3 停电时间超过七天的电动机,在送电前必须测量绝缘。

.2.5.4 备用电机在发现其进水、进汽时,应立即测量其绝缘。

.2.5.5 鉴于高压电机绝缘的特殊要求,凡高压电机停运30分钟以上者,须将其冷却水系统停运以免电机绝缘下降。

电动机测得绝缘电阻不合格时,不允许送电启动,应汇报值长并联系检修,听

候处理。

电动机电压及频率的允许值

电动机可以在额定电压变动-5~+10%的范围内运行,其额定出力不变。

电动机可以在额定电压,电源频率变化+/范围内运行其额定出力不变。

电动机在额定负荷下运行,相间的不平衡应不得超过5%,各相不平衡电流不

得超过额定电流的确10%,其中最大一相电流不得超过额定值,在电压不平衡

期间应注意监视电动机各部温度和振动值不应超限。

电动机的振动和窜动的规定

电动机在运行中各个轴承测得的振动值不超大型过下列数值:

电动机滑动轴承的窜动不得超大型过2mm~4mm,而滚动轴承的电动机不允许窜

动。

380V电动机熔断器选择原则

由于熔断器作为电动机过负荷及线路保护,在电动机启动时不应熔断,所以熔断器容量一般这样选择,I熔=。(其中Ie为电动机的额定电流)

电动机启动前的检查维护

电动机及其所带动的设备检修后,应有检修工作负责人办理工作终结手续,并向运行人员交待设备状况和绝缘电阻值,重要技术数据及接线改动情况应写出书面交待,运行人员应根据停电及送电制度,进行送电操作。

电动机在启动前进行下列检查

工作票结束或收回,安全措施拆除。

电动机上或附近无杂物和工作人员。

检查各部螺丝、接地线、电缆、对轮的防护罩,接线盒完好。

测量电机与电缆绝缘电阻合格。

所带动的机械部分处于允许启动状态,设法进行盘车以证实定、转子不相磨擦和所带的机械转动灵活。

轴承和启动装置中的油位是否正常。轴承如系强力润滑及用水冷却,应先将油系统及水冷系统投入运行。

转子为绕线式的电动机,应特别注意电刷与滑环的接触是否紧密,滑环拓接装置是否在断开位置,启动电阻全部投入。

直流电机应注意整流子表面是否清洁良好,电刷接触是否紧密。

电动机所带的电气仪表和热工仪表完整,测温元件完好。

由室外引入的冷却空气的闸门应打开,大型密闭式电动机空气冷却器的水系统应已投入运行。

运行值班员应检查一次回路开关、保险及刀闸、接触器是否良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象,保险符合整定值。

二次回路联接紧密,接触良好。二次回路若经检查调整则应做相应的继电保护跳闸及联动试验。

检查电动机“就地/远方”选择开关,根据需要投在应投的位置。

检修后的电动机或二次回路、保护装置经过变更工作的,应有检修人员的书面

交代。.

电动机启动、停止操作的注意事项

对大容量的电动机(100KW及以上者),启动前应通知值长或班长,由值长、班

长通知值班员。

电动机不允许带负荷启动。

通知送电的电动机未得到值班员已送电的通知前,电动机所属值班人员不得接

触电动机合、分闸回路上的任何设备。

电动机的启动电流很大,但随着电机转速的上升,在一定时间内,电流表指示

应逐步回到额定值以下。如果在预定时间内(各种电动机有不同启动时间,各

岗位可参照本岗位规程中的规定)不能回到额定电流以下者应停用电动机,汇

报有关人员查明原因,否则不允许启动。

电动机的启动时,应监视从启动到升速的全过程直至转速正常。如启动过程中

发生异常振动、异常声响、着火等情况,应立即停用。

对新投运的或检修后初次启动的电动机,应注意其旋转方向必须与设备上标定

的方向一致,否则应立即停电并联系检修人员更换相序。

电动机启动次数的规定

.3.7.1 正常情况下,鼠笼式电动机的启动次数应遵照制造厂规定执行。

.3.7.2 无规定时,一般允许在冷态下启动两次,每次间隔不少于5分钟;允许在热态下启动一次。

.3.7.3 大容量电动机(100KW以上)的启动间隔应不小于:

200KW以下,小时;

200~500KW,1小时;

500KW以上,2小时。

.3.7.4 在事故处理及电动机的启动时间不超过2~3秒时,允许比正常情况下多启动一次。

.3.7.5 现场一般对冷态的规定为停用4小时后,热态则指电动机在运行状态或是在刚刚停用后。

对远方操作合闸的电动机,应由值班人员进行外部检查后,通知远方操作者,

说明电动机已准备好,可以启动。启动电动机时,操作人员应按电流表监视启

动过程,启动结束后,检查电动机的电流是否超过额定值,如发生疑问时应对

电动机本身进行复查,对新安装和大修后的电动机,启动时机组值班员应留在

电动机旁,监视运转正常为止。

备用中的电动机应定期检查和试转(一般一周一次)以保证能随时投入运行,能

互为备用的电动机应按规定,定期轮换运行。备用电动机自动投入时,应先合

上被联动设备的开关把手,再恢复跳闸设备的开关把手。

电动机停止操作时,将电动机的机械负荷减小至最小,然后断开电源开关(事

故情况下例外),此时电流表指示到零,电动机停止运行后,应关闭冷风门或

冷却器的冷却水门。

为了防止操作过电压,绕线式转子电动机停运时,应先将电源断开,等到电动

机停止转动后,将转子回路变阻器切回到启动位置。

停运后的电动机,如短时间不再启动或退出备用,应将控制合闸电源断开,以

防止误启动。

PC及MCC供电的电动机在启动前,应检查PC及MCC段进线刀闸合好,给上动

力保险,给上操作保险,推入小车,根据机、炉要求将“远方/就地”选择开

关置于“远方/就地”位置。

电动机运行中的维护与监视

值班员应经常对电动机运行情况进行监视,对于容量在1000KW以上的厂用电

动机,值班员每班至少检查两次;对易损的大电机接班前应重点检查。1000KW

以下的厂用电动机,值班员每班至少检查一次。

电动机运行时,值班员应监视

.4.2.1 监视电流表指示正常且不超过额定值。

.4.2.2 检查轴承的润滑及温度是否正常,对油环润滑的轴承应注意油环转动是否灵活。

.4.2.3轴承箱内的油是否充满油面计所指示的位置,特别要注意假油位出现对强油润滑的

轴承,应检查其油系统及冷却水系统运行是否正常。

.4.2.4 注意电动机线圈、轴承等各部温度是否正常,电缆头是否漏油。

.4.2.5 注意电动机音响有无异常,有无金属撞击声,焦味及烟气,定期清扫,保持周围清洁。

.4.2.6 对直流电动机和绕线式子的电动机,应注意电刷是否冒火。

.4.2.7 按规定时间记录电动机表计的读数及电动机启停时间及原因,以及所发现的一切异常现象。

.4.2.8 由外部管道引入空气冷却的电动机,应保持管道清洁畅通,连接处严密,闸门在正常位置,引入的冷却风应清洁干燥,对大型密闭式冷却电动机,应检查其

冷却水系统是否正常。

运行中电刷的检查项目

.4.3.1 电刷是否冒火。

.4.3.2 电刷在刷握内是否有晃动或卡涩现象。

.4.3.3 电刷软铜瓣是否完整,接触是否紧密,是否有碰外壳的危险。

.4.3.4 电刷压力是否均匀适当。

.4.3.5 有无磨短至规定值或已露出铜丝或边缘磨坏的电刷,如有应更换新的。

.4.3.6 电刷是否有因滑环,整流子磨损不均,整流子卡涩,云母凸出,电刷固定太松,机组振动等原因而产生的不正常现象,应设法消除。

电动机的异常运行及事故处理

电动机异常运行的处理

电动机在运行中发行异常现象时,机械值班员应立即汇报值长通知集控操作

员。

集控操作员在巡视时发现设备异常,需将电动机停运时,应与电动机所属值班

员联系,并由电动机所属值班员操作

电动机启动时,开关合闸“红灯”不亮,“绿灯”闪光,喇叭响。

原因:

.2.1.1 说明开关没合上,操作开关没有到合闸位置。

.2.1.2 接触不好或操作合闸回路断线,操作合闸小空开损坏。

处理:

对机械部分及操作合闸回路进行检查。是否保险熔断,如无其它异常情况可再

合闸一次。

电动机启动时电流瞬间摆动,红灯瞬间亮了一下,绿灯闪光。

说明电动机启动起来因故障而跳闸。

处理:

.3.1.1 保护是否动作,如动作应查明原因并联系检修确认。

.3.1.2 开关机构是否良好,电气操作回路及元件动作是否配合。

.3.1.3 测量电动机绝缘。

.3.1.4 原因查明,各部良好无异常,绝缘合格汇报值班负责人。

电动机启动时,开关合上,电动机不转,只发出响声或者不能达到正常转速。

原因:

.4.1.1 定子回路一相断线(熔断器熔断,电缆头,隔离开关接触不良。)

.4.1.2 转子回路断线或接触不良(电刷,引线,滑环,焊点开焊)。

.4.1.3 电动机或拖动机械卡住。

.4.1.4 定子绕组接线错误。

.4.1.5 定子绕组匝间短路。

处理:

.4.2.1 断开该电动机开关。

.4.2.2 启动备用电动机。

.4.2.3 停电后用摇表检查静子和转子回路。

.4.2.4 若有保险的电动机,首先检查保险器。

.4.2.5 联系检修配合处理。

新安装或检修后电动机启动后,短路或过负荷保护动作。

原因:

.5.1.1 被拖机机械有故障。

.5.1.2 电动机或电缆内发生短路。

.5.1.3 绕线式电动机启动时,滑环短路或变阻器不在启动位置。

.5.1.4 保护装置整定的动作电流太小或过负荷保护整定的时限不够。

处理:

.5.2.1 联系检修配合检查保护定值是否正确。

.5.2.2 用摇表测定子回对地绝缘及相间绝缘是否合格。

.5.2.3 检查电动机机械部分有无卡涩。

.5.2.4 检查绕线式电动机滑环、整流子短路等。

.5.2.5 值班员能处理的,处理后即可恢复;属设备故障者,通知检修人员处理。

电动机定子线圈和铁芯温度不正常的升高。

原因:

.6.1.1 周围空气流面不畅,入口风温太高。

.6.1.2 进风门关闭,风道阻塞或风扇破坏。

.6.1.3 电源电压低,三相电压不平衡。

.6.1.4 过负荷运行。

.6.1.5 电动机空气冷却器水系统有故障。

.6.1.6 电动机定子绕组可能存在隐患。

处理:

.6.2.1 立即启动备用电动机,停止故障电动机运行。

.6.2.2 如该电动机暂时不允许停运,应适当降低,加强通风,严密监视该电动机定子线圈和铁芯温度变化情况。当温度达到极限允许值时,不论有无备用电动机,

都应立即停运该电动机。

.6.2.3 检查电动机的冷却系统是否正常。

.6.2.4 测量电动机绝缘,并做好记录。

电动机在启动或运行中,电动机出现火花或冒烟。

原因:

.7.1.1 中心不正或轴瓦磨损使转子和定子相碰。

.7.1.2 鼠笼式转子铜(铝)断裂或接触不良。

.7.1.3 定子或转子间隙内积尘太多。

处理:

.7.2.1 立即断开该电动机开关,停止其运行。

.7.2.2 启动备用电动机。

.7.2.3 对电动机本体进行检查,看有无明显故障。

.7.2.4 将该电动机停电测绝缘。

.7.2.5 联系检修检查处理。

运行中的电动机,定子电流发生周期性摆。

原因:

.8.1.1 鼠笼式电机转子铜(铝)条开焊。

.8.1.2 绕线式电机转子焊头损坏。

.8.1.3 绕线机电机的滑环短路装置或变阻器接触不良。

处理:

.8.2.1 启动备用电机,停运故障电动机。

.8.2.2 将故障电动机停电测绝缘。

.8.2.3 联系检修进行检查处理。

电动机轴承过热。

原因:

.9.1.1 供油量不足。

.9.1.2 强油润滑的电动机,油泵异常,滤油器或冷却器堵塞,轴瓦上的油槽堵塞或被磨平,进油箱位过低,油环润滑的电机,油环卡住或旋转缓慢,轴承箱内油面

过低。

.9.1.3 油质不清洁,油中有水,油种用错。

.9.1.4 传动皮带拉得过紧,轴承倾斜,轴瓦面研得不好,轴承的间隙太小,(一般发生在安装或检修后)。

.9.1.5 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。

.9.1.6 滚动轴承内部磨损。

.9.1.7 轴承有电流通过,轴颈磨蚀不光轴瓦合金熔化等。

.9.1.8 转子不在磁场中心,引起轴向窜动或轴承挤压。

处理:

.9.2.1 立即启动备用电动机,停止故障电动机运行。

.9.2.2 如该电动机暂时无法停运,加强监视,当轴承温度达到极限允许温度时,不论有无备用电动机,都应立即停止该电动机运行。

.9.2.3 对润滑不良引起的异常,值班人员应尽力消除,处理不了时,通知检修处理。

当电动机开关断开后,电流表指示升高或为零,转速降低但不停止,有鸣音或

振动时,说明开关只断开一相,应立即合上电动机开关,汇报值长、值班负责

人。将该电动机所在母线负荷转移或切换后,用电源开关切断该电动机然后隔

离故障开关,恢复母线运行。

.11 电动机运行中振动和窜动超大超过允许值时,应降低负荷运行。如无效停下该电动机,查明原因。

绕线式电动机或直流电动机运行中电刷冒火花。

原因:

滑环表面不清洁或磨损严重。

.12.1.2 电刷和滑环磨得不够光滑。

.12.1.3 电刷压力不均匀。

.12.1.4 滑环的轴向窜动太大。

处理:

.12.2.1 立即启动备用电动机,停止故障电动机运行。

.12.2.2 联系检修进行处理,对滑环和电刷进行清扫,清除其上的尘土和碳粉,调整电刷压力,必要时用玻璃砂纸打磨电刷。

.12.2.3 如在运行中能处理,做好必要的安全措施并向检修人员交代注意事项。

电动机的事故处理

发生下列情况应立即停止电动机运行,并汇报值长、值班负责人。

威胁人身安全。

电动机及所带机械损坏至危险程度时。

电动机及电缆冒烟起火,有短路象征。

电动机转子与定子磨擦冒火。

电动产生强烈振动。

电动机轴承严重发热,转速降低,电动机内发生轰鸣音。

发生明显威胁电动机安全的其它情况(如水淹,火灾等)。

对重要的厂用电动机(停止影响机炉出力者)发生下列情况,可先启用备用电机,然后停止故障电动机,对无备用电动机可联系停运。

电动机有不正声音和焦味。

电动机内或启动调节装置内出现火花。

电动机静子电流升高超大超过额定,降低出力后无效。

电动机振动窜轴超过允许值。

三相电流不平衡超过10%。

轴承,铁芯线圈温度升高超过允许值。

直流电动机整流子产生火花达到3级(全部电刷均发生强烈火花,极间未短路)。

大型密闭式火水冷却电动机的冷却水系统发生故障。

如已断开的重要的电动机,没有备用电机或不能迅速启动备用电机者,为了保证机组的安全,允许将已断开的电动机进行一次重合,但下列情况除外。

在电动机启动调节装置或电缆上有明显的短路或损坏。

发生需要立即停机的人身事故。

电动机所带动的机械损坏。

电动机开关由差动及速断保护动作而跳闸。

重要的厂用电机失去电压或电压下降时,在1分钟内禁止值班人员的手动切断厂用电机。

扑灭电动机的火灾,必须先将电动机的电源切断,灭火时应使用电气专用的灭

火器,如无电气专用的灭火器时,则应在电动机的电源切断后,用消防水喷射

散开,用雾状的细水珠来灭火,禁止将大量的水注入电动机内。

电动机运行中的自动跳闸。

原因:

.6.1.1 电动机内部或其供电回路上的短路故障。

.6.1.2 过负荷引起继电保护装置动作跳闸。

.6.1.3 厂用电源中断或电压降低引起欠压保护动作跳闸。

.6.1.4 联动跳闸。

.6.1.5 人员误碰,误引起跳闸。

处理:

.6.2.1 启动备用电机。

.6.2.2 检查何种保护动作,是否正确。

.6.2.3 机械部分有无卡死。

.6.2.4 测量电动机绝缘。

.6.2.5 开关机构是否良好,刀闸是否良好。

.6.2.6 事故按钮及程控装置是否良好。

.6.2.7 如经检查及处理好后汇报值长、值班负责人。

.6.2.8 如经检查没法消除,通知检修处理。

电动机运行规程(修改)

电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员,必须熟悉本规程的有关规定,并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视,由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作,由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及紧急停车按钮等,均应有永久性志。现场紧急停车按钮,应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压,高压电动机为6KV,低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5%至10%的范围内运行,其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表:

2.1.4电动机在额定出力运行时,其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5%,三相不平衡电流差不得超过额定电流的10%,并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时,各部的允许温度与温升,应按厂家铭牌规定执行,无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值,滑动轴承不超过2—4mm ,滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻,在常温下,其值不应低于6MΩ,在不同温度下,绝缘电阻允许值如下表:

高压电动机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压电动机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整转速,在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止运转。 十、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 十一、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力;必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,

三相异步电动机维护保养规程

三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,空载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。 启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器。当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否则要查明原因,采取措施,不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。 1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断); ③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。 2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改

电动机运行维护规程

电动机运行维护规程 1总则 本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护 对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。 2电动机的一般要求 2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号; 2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机 2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。 2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。 2.2.3 在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。 2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。

2.4 电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。 2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。 2.6 不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。 2.7 容量在3KW以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。 2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。 2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。 3电动机的完好标准

电动机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7179 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电动机安全操作规程标 准版本

电动机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、长期停用或可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择: (1)单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%; (2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。

4、采用热继电器作电动机过载保护时,其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁,当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超过时,则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。

9、电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

2、电动机检修规程(终稿)

电动机检修规程 (试行) 韩城矿务局煤矸石电厂

目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除

前言 本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2.发电部主任、副主任、电气专工。 3.电气检修专工及电气检修人员。 编写: 校对: 审核: 批准:

1 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机,每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次,遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道,用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器,适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒,紧固地脚螺丝及支持瓷瓶,测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。

高压电动机的运行维护规程

高压电动机的运行维护规程 一、目的 高压电动机是企业重要的电气设备,高压电动机的安全运行,关系到工厂的设备和人身安全,为了保证电动机的安全稳定运行,特制定本运行维护规程。 二、范围 适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。 三、内容 1、运行中的点检及维护(周期为每日) 严格按照高压电机使用说明书要求,运行中,不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控,还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况,以进一步拟定电机的定期检修计划。 1.1看: 1.1.1运行巡检,每日一次,并在巡检记录上记录巡视情况。 1.1.2日常现场点检中,检查电机外观情况,有无渗漏油,电机 冷却装置工作状况; 1.1.3检查滑动轴承润滑情况,油位是否准确,甩油环工作是否正常。 1.2听: 1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音,检查轴承的润滑及磨损状况有无变化; 注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油,加油时必须在电机运行时进行;当巡检时发现轴承有缺油现象,

也必须按上述要求进行补油。 1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 1.3摸: 1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况; 1.3.2检查电机进、出风温度,以判断电机冷却风道是否堵塞; 1.3.3检查电机振动情况,必要时做在线振动的测定。 其中:轴承横向双幅振动不得超过下列数值: 1.4闻: 电机绕组是否发出异味。 2、电机的起动 由于频繁起动将损坏电机,特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求: 2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次; 2.2连续运转状况,在运行温度下,电机跳停后可立即起动一次; 2.3特殊情况下,需连续多次起动,要求: 2.3.1如果电机是连续运转中,下次起动需在60分钟以后; 2.3.2如果电机是无负荷运转,下次起动需在30分钟以后; 2.3.3如果电机是从未通过电,它必须在90分钟以后再起动。 2.4两次连续起动被认为是正常地(将电机从静止到全速)。 3、短时间停机维护(周期根据工艺开车情况而定) 3.1对装有空气过滤器的电机,要检查过滤器的灰尘堆积情况, 并组织进行清理;

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人

员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固,地脚螺栓无松动、移位,外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的,试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用,中控所有启动、运行连锁均正常,检查散热风机是否正常,阴雨天停机时间较长或冬季,应适当开加热器驱潮,开机前停加热器。 5、带稀油站的电机,油站运行正常,轴承油位正常,无漏油现象。 6、绕线式电动机,应检查滑环室、碳刷安装完好,磨损正常,已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求,10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

电动机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5018-41 电动机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、长期停用或可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择: (1)单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%; (2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。 4、采用热继电器作电动机过载保护时,其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接

触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁,当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超过时,则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。 9、电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

电动机检修规程

电动机维护检修规程 1 总则 本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机,同步电动机。 本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺,轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围 环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线 齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地(接零)线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用,性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性 能良好,风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所 列允许值。

电动机运行规程

电动机运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电动机的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于电动机的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本规程。 DL 408-91 电业安全工作规程 三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 全国互联电网调度管理规程(试行) 河南电网调度规程 设备制造厂家技术规范 3 电动机正常运行规定 3.1 电动机使用的规定 3.1.1每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。 3.1.2在电动机及其所带动的机械上,应有指示其旋转方向的箭头。 3.1.3对所有不调速的交流电动机,一般应在全电压下启动。 3.1.4电动机周围应保持干燥清洁,防止水、汽、油的侵入,特别是电动机通风口附近应无任何障碍物,通风口无积灰。 3.1.5电动机及其启动调速装置的外壳,应按有关规定接地。 3.1.6交流电动机的静子线圈引出线,应标明相别,直流电动机应标明极性。 3.1.7电动机运行一段时间后应对轴承进行加油或注润滑脂。 3.1.8每一配电室设有保险置放点,当电动机熔断器熔断后,应及时更换,并做好记录。3.1.9重新下线修复的电动机投运时,其参数应经试验符合原电动机铭牌数据方可服役,并应向运行值班人员交待清楚 3.2 电动机许可运行方式 3.2.1运行参数 3.2.1.1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变: a) 6KV电压变动范围:5.7KV~6.6KV; b) 380V电压变动范围:361V~418V。 3.2.1.2电动机线圈、铁芯、滑环、轴承的最高允许温度与温升。 a) 电动机温度、温升及环境温度三者的关系公式: Q=t-te 式中:t:表示电动机运行温度(℃); Q:表示电动机运行温升(℃); te:表示电动机周围环境空气温度(℃); b) 电动机各部分的最高允许温度与温升(te=35℃)规定详见表一。

电机维修安全操作规程

编号:SM-ZD-11424 电机维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电机维修安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 为规范公司电机维修工作,避免安全事故发生,特制定本规程 2、适用范围 某公司内的电机维修工作 3、操作规定 3.1 电机维修工作人员,都须严格执行《电业安全工作规程》和有关技术规程。 3.2 电机维修工作人员,须取得有效的《特种作业操作证》并经 公司三级安全教育及本岗位培训考试合格后方可上岗。 3.3 对电机维护保养或修理工作前,应做好充分的技术准备及相关的安全措施。拆卸前对有关零部件应做好标记。 3.4 在拆,装电机工作之前,应对所有的工器具,吊具

进行严格 的认真检查,对不完整,不符合安全要求的工器具,吊具,严禁用汽油清洗轴承。 3.5对拆、装电机过程使用的大锤和手锤备锤头必须完整,其表 面须光滑微凸,不得有歪斜,缺口,凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的木柄应装得十分牢固,链子的头部有楔栓固定,锤把上不可有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。 3.6 拆、装电机过程中需要使用厂房的单粱桥式起重机时,应认 真按照广州市劳动局监制的《起重机安全操作规程》进行操作,按要求做好桥式起重设备检查试验。严禁超载重(大于5吨进行使用) 3.7 对拆、装过程使用的钢丝绳,应对其绳网扣和外观质量进行 严格检查。钢丝绳的绳扣应牢固无松懈现象,外观质量不能有松捻,压扁,断丝,断股,打结,严重擦伤,过度磨

电动机运行维保规程

杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本) 一、电动机运行规范: (一)技术要求 1、电动机应在额定电压条件下运行,电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。 2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。 3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。 4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。 5、运行中的电动机当采用熔丝保护时,熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时,其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。 6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次,同一极性不应使用不同品质的电刷。无功率因数补偿装置时,同步电动机应通过励磁调节电流,在超前的功率因数下运行(即过励方式),励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。 7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期,并按期防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前,应作绝缘检测。测试项目要求按照集团《电力设备预防性试

验规程》执行。 (二)、电动机的运行要求 1 、启动应符合下列要求: 1)检查三相电源电压; 2) 检查轴承油位及冷却系统; 3) 检查启动装置; 4) 不同型式的电动机,应按规定的操作方式合闸启动; 5) 交流电动机的带负载启动次数,应符合产品技术条件的规定;当产品技术条件无规定时,应符合下列规定:在冷态时,可启动两次,每次间隔时间不得小于5min;在热态时,可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时,可再启动一次。 2、运行检查应包括下列项目: 1) 电动机的三相运行电流是否正常 2) 电动机的温升及发热情况; 3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况; 4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味,各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常; 5) 电动机的周围环境,通风条件等。 6)同步机励磁系统运行是否正常; (三)、异常情况的处理 1、运行中有下列情况之一者,应立即停机: 1)电动机及控制系统发生打火或冒烟; 2)电动机出现严重异味 3) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障; 4) 电动机温度或轴承温度超过允许温度; 5) 缺相运行; 6) 同步电动机出现异步运行; 7) 滑环严重灼伤; 8) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动; 9) 励磁机整流子环火; 10)运行中发生人身事故。 2、运行中出现下列情况之一者,可根据情况先启动备用机组后再停机检查: 1) 铁芯和出口空气温度升高较快; 2) 电动机出现不正常的声响; 3) 定子电流超过额定允许值; 4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数; 5) 同步电动机连续发生追逐现象。 3 电动机在运行中发生自动跳闸时,在未查明原因前,不得重新启动;因电源失压或非直流电源故障失励,可重新启动(有特殊技术要求者除外)。 二、电动机巡检规范: (一)、巡检层级 1、各部门巡检除领导层级外,应至少建立三级巡检体系,即生产技术科、维修班、运行班组三级。

电机安全操作规程示范文本

电机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作 要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时,身体与机台要保持一定的距离 (身体与机台的垂直距离约8寸左右),以免对身体造成 伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头,也不要 接触链带及机台部位的齿轮三角带,以免对头和手造成伤

害。 3.4接线头时小心操作,切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分,防止漏电造成伤害。 3.6机台要安装皮带抡防护罩,损坏时要及时上报机修,停机修理。 3.7更换机针时手要注意,小心被刮伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电机维护保养规程

电机维护保养规程 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:华科新能(天津)科技发展有限公司编制时间:2018年9月14日

电机维护保养规程 一、目的: 为规范电机维护保养程序,特制定本规程。 二、适用范围: 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容,适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责: 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时,应用2—3kg/cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试,不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象,否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象,通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动,锁键紧固焊接可靠,否则应查明原因予以处理,必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好,绑扎牢固焊接可靠,各焊接头无过热现象,有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确,各载流螺栓螺母和垫片均为铜质,且完好齐全。连接处应平整紧密良好,并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象,瓷瓶牢固无裂纹损伤。

2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好,无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机,应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整,无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象,槽楔应紧固完整,无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹,与铁心的配合良好,轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固,无松动裂纹,与轴的配合良好。平衡块无松动位移,顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹,内孔配合面与找正面光洁,轴孔键三者配合符合要求,对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件,经处理或更新后,应作静平衡,必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹,表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象,夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象,否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适,转动灵活,无明显晃动或过热现象,一般轴承的间隙应符合下表: 4.3、当轴承不符合上述要求时,或使用寿命到期、运行中有异音等,应更换新轴承,新轴承的型号与原轴承相同,精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过100℃,装轴

电动机维修保养标准规范

1.目的 为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修。 2.适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4.检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表1 5.检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。

5.1.4 检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。

电动机操作规程复习课程

电动机运行规程 1.适用范围 1.1 电动机运行规程规定了能源站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。 1.2 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程,全体运行人员应通晓熟练掌握本规程。 2.目的 通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、高压天关的 操作及事故处理等的依据,更好的完成生产工作。 3.引用标准 3.1原水电部《电动机运行规程》 3.2 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》 3.3厂家技术文件 4.总则 4.1一般规定 4.1.1电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及事故按钮等,均应有永久性志。现场按钮,应加防护罩 4.1.2在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 4.1.3电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 4.1.4电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 4.1.5保护电动机用的各型熔断器的熔体,其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配,三相熔断器熔体的额定电流必须一致,每个熔断器的外壳上,都应注明其中熔体的额定电流值。 4.1.6备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。备用中的电动机,应每隔两周定期测定绝缘一次;互为备用的电动机,每半月轮换运

行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。 5.电动机的运行 5.1有值长命令,收回有关的工作票,保护装置有可以投运;拆除临时的安全措施,收回检修工作前悬挂的标示牌; 5.2电动机在额定温度的条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。 运行中的电动机的标准电压:低压电动机380伏 5.3电动机在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变,此时要特别注意发热和振动。 5.4电动机正常运行时,其三相不平衡电压差不得大于5%,三相电流表差不得大于是10%,且任何一相定子电流不得超过额定值。 5.5电动机在额定频率为±0.5Hz的范围内变化时,其额定出力不变。 5.6电动机的线圈和铁芯的最高监视温度,应根据制造厂的规定,在任何运行方式下,均不得超过此温度,如无制造厂规定时,可参照如下规定。 5.7动机运行时的振动不应超过下列数值: 额定转速 5.8电动机运行时的轴向窜动值,滑动轴承不得超过2—4毫米。滚动轴承不得超过0.05毫米。

电动机运行维护技术标准正文

电动机运行维护技术标准 1 范围 1.1 本标准规定了锁金山电站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。 1.2 适用于锁金山电站。 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程,全体运行人员应通晓熟练掌握本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 原水电部《电动机运行规程》 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》 厂家技术文件 3 总则 3.1 一般规定 3.1.1 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及事故遮断按钮等,均应有永久性志。现场遮断按钮,应加防护罩。 3.1.2 在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 3.1.3 电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 3.1.4 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 3.1.5 保护电动机用的各型熔断器的熔体,其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配,三相

熔断器熔体的额定电流必须一致,每个熔断器的外壳上,都应注明其中熔体的额定电流值。 3.1.6 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。备用中的电动机,应每隔两周定期测定绝缘一次;互为备用的电动机,每半月轮换运行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。 3.2 电动机的运行 3.2.1 机在规定环境温度下,可按铭牌规范运行。 3.2.2 电动机的最高运行温度和温升按制厂规定,若无特殊规定,可按下表规定执行。 部件名称 绝缘等级 最高允许温度℃ 最大温升℃ A 100 65 E 115 80 定子线圈及铁芯 B 120 85 F 140 105 滑环 105 70 滑动轴承 80 45 滚动轴承 100 65 出口风温 70 35 3.2.3 电动机在额定电压(105-90)%范围运行,出力不变,在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过额定值的5%。 3.2.4 电动机定子电流不得超过额定值,三相电流不平衡不得超过额定值的10%。 3.2.5 电动机运行时的振动,不应超过下列数值。 额定转速r/min 3000 1500 1000 750 双幅振动值mm 0.06 0.10 0.13 0.16 3.2.6 380V电动机绝缘电阻,用500兆欧表检查不得低于0.5MΩ。 3.2.7 电动机转向与所传动的机械的转动方向应一致,并有明显方向标志。 3.2.8 正常情况下电动机运行声音、振动应正常,无明显过热现象,无异味。 4 电动机维护 4.1 检查电动机及其所传动的机械的固定螺检应无松动,外壳接地良好,周围无杂物,保护罩完好。

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