西博思开关型调试方法
SIPOS 5 ECOTRON
一: 安装(角行程)
建议先将执行器调试完成。
执行器运行到全关位置。
将阀门人工运行到全关位置。
连接阀门和执行器。其它参数设置不变.
再重调末端。
各镙栓应紧固。
二: 接线(直联式)
三相电源接L1、L2、L3，不需分相性；单相电源接L1、N，地线接机壳入口线柱。(X1 端子) DCS指令(阀位)所需控制电源24V最好由3脚提供，4脚为关，5脚为开(X3.1 端子)，18脚和19脚必须短接，(内部负极接地、X3.2 端子)
阀位反馈4∽20mA接线1+ 2－，执行器本体已经供水电，严禁DCS提供24V电源，否则DCS 或执行器工作不正常。(X3.1 端子)
为确保设备安全，建议调试人员只接电源线，就地调试完成后，执行器就地运行正常、其它接线确认无误后方可联接。
详见随机电气接线图或SIPOS技术资料73页
三: 调试
计算减速比率，工式为减速比(注:见减速箱铭牌)×1/4，选择与计算值相近的下一档设定值，例如计算值为30则选36这一档，42则选93这一档。
调信号减速比率：打开透明塑料罩子，用手轻旋中心轮轻轻推动卡健到选定的设定值，可听到咔的一声，应与数值对齐。再将中心轮调为正三角形角度，见中文说明书14页图8。
调试过程：
改速度：将DIP S8开关拔到ON，调N电位器调到所需速度位置，再将DIP S8开关拔到OFF。改关方向关断力矩：将DIP S8开关拔到ON，调关电位器调到所需关断力矩位置，再将DIP S8开关拔到OFF。
改开方向关断力矩：将DIP S8开关拔到ON，调开电位器调到所需关断力矩位置，再将DIP S8开关拔到OFF。
改关方向：将DIP S8开关拔到ON，再将DIP S1开关拔到ON位置,再将DIP S8开关拔到OFF.输出轴逆时针方向为关。(输出轴顺时针方向为关则不用改动)
改关末端位置的关断模式：将DIP S8开关拔到ON，再将DIP S2开关拔到ON位置，再将DIP S8开关拔到OFF，则设为行程关断模式。(设为力矩关断模式则不用改动，建议最好用行程关断模式)
改开末端位置的关断模式：将DIP S8开关拔到ON，再将DIP S3开关拔到ON位置，再将DIP S8开关拔到OFF，则设为行程关断模式。(设为力矩关断模式则不用改动，建议最好用行程关断模式)
S4 S5 S6通常不改
调末端位置
将DIP S8开关拔到ON→按OPEN健3秒钟以上(必须先调开位)，执行器自动到达全开位置，(注意开方向中心轮转向) 摇手轮继续开，再反摇3∽4圈，调中心轮E使红色的H2指示灯灭掉。将DIP S7开关拔到ON→OFF(一个来回)确认开的末端。→按CLOSE健3秒钟以上，执行器自动到达全关位置，(注意关方向中心轮转向) 摇手轮继续关，再反摇3∽4圈，(行程关断) (如果采用力矩关断模式则不要回手轮)将DIP S7开关拔到ON→OFF(一个来回)确认关的末端。→将
DIP S8开关拔到OFF。→可就地或远程操作。请参考中文使用说明书11∽17页,若有疑问，欢迎交流。
开关电源调试经验
第一贴，最简单的 项目：UC3842控制电路学习板 现象：UC3842供电正常，但是Vref居然不是5V,而是高于5V。 解决办法：把管脚重新焊一遍。 分析：UC3842的GND脚焊接不良，导致电压浮起来了。 项目：某实验室一台电源坏了，拆开一看，UC3875控制的全桥，需要修理。 现象：初步检查，功率管坏了，由于没有同型号的管子，把所有的管子换成同功率等级的管子。上电之后，输入电压较低的时候，一切正常。当输入电压较高的时候，驱动混乱，频率抖动。 解决办法：把功率管的驱动电阻增大，该现象消失，一切正常，电源修好。 分析：新的管子寄生参数和旧管不同，在同样的驱动电路下，开关速度会比较快，导致干扰比较大，在高压的时候，干扰大到影响控制电路的工作。 简单写写几条： 1、元件焊接要仔细，不能发生虚焊，虚焊非常要命，而且不容易看出来。方向不能焊反，尤其是二极管的方向。我曾经焊错过桥式整流二极管的方向，直接导致滤波电解电容加了反压，很危险。 2、如果调试中需要飞线，而且是来回信号线，要把去线和回线绞在一起。因为如果去线和回线，形成包围面积的话，就相当于一个天线，很容易串入干扰。 3、母线供电不仅要有大的滤波电容，而且要有高频滤波电容。输出时候的滤波也是一样。 项目：UC3845双管正激 现象：两个管子关断之后，DS所承受的电压非常悬殊，并非理论上的各自一半。猜测 是 MOS的参数不一致导致，把上下管焊下来，交换位置，结果，还是一样。看来和MOS 无关。 解决办法：调节两管驱动，让他们尽量同时关断，情况略有改善，但还是无法平分电压。 分析：这个应该是两个原因引起的，一个是PCB寄生参数的不同导致，两个位置的管子，DS 的实际电容有差异。另外一个是，驱动不是很同步关断。 项目：UC3845控制辅助绕组反馈的反激 现象：主路输出电压在开机的时候有很大过冲。但是，参与反馈的辅助绕组的电压并没有过冲。
隔离开关作业指导手册
精心整理变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 1总则 1. 1. （包1. 2. 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做 好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平 整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。 3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属 3.3 4 4. 4.2 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm， 220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。 4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。 4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求： 4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准 ，连 4.4 4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。 4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。 4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。 4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
电动门的控制原理接线、调试步骤及常见故障处理
电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 （一）电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电 机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及 电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控 制机构及可调试开度指示器组成.用以控 制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸 轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输 出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外 还产生轴向位移,带动 曲拐旋转,同时使碰块 也产生一角位移,从而 压迫凸轮,使支板上抬. 当输出轴上的转矩增 大到预定值时,则支板 上抬直至微动开关动 作,切断电源,电机停 转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制. 2、手自动切换机构为半自动切换，电动转变为手动需要扳动切换手柄，而由手
动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。手动变为电动为自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。 （二）传动原理：电动机输出动力，通过蜗杆传至蜗轮及离合器，最终传至输出轴。由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时，蜗杆将会做轴向移动，并偏离位置；此时曲拐将摆动，传递位移至转矩控制机构，若此时超过设定的转矩将会使开关动作，切断电源，电动执行机构停止运行。（见下图） （三）电气原理
开关电源测试详细解说
开关电源测试详细解说当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试： ?输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ?电源调整率(Line Regulation) ?负载调整率(Load Regulation) ?综合调整率(Conmine Regulation) ?输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ?输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ?动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ?电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ?起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整： 当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率： 电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。 为精确测量电源调整率，需要下列之设备： ?能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUSUIPCR 系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC的直流电源）。 ?一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A WPF。 ?一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上，一般应用5位以上高精度数字表。 ?连接至待测物输出的可变电子负载。 *测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(Min)，正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。 电源调整率通常以一正常之固定负载(NominalLoad)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率
隔离开关安装措施方案
怀安220kV变电所工程 隔离开关安装施工安全技术措施 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： 怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）GW22型隔离开关安装使用说明书。 6）JW10型接地开关安装使用说明书。 7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90） 8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。
电动门的控制原理接线调试步骤及常见故障处理
. 电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG 等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 （一）电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关 其.组成,简称计数器工作原理是由减速箱(Z=8)内的主动小齿轮如.带动计数器工作果计数器已经按阀门,开或关的位置已调好当计数器随输出轴转到预先调整好的位置则凸轮将被转动时,压迫微动开关,90度. ,以实现对电动装置的控制,动作,切断电源电机停转而由手电动转变为手动需要扳动切换手柄，2、手自动切换机构为半自动切换，动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动
隔离开关的常见问题及解决方法 民熔
隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些？ A：隔离开关常见故障如下： （1）接触部过热。 （2）瓷绝缘损坏和闪络放电。 （3）拒绝拉或打开电源。 （4）拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热？ 答：隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么？ A：接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大，刀口闭合不严，造成表面氧化，接触电阻增大。其次，当隔离开关被拉或合上时，会产生电弧，接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热？ 答：根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化，也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触？
答：当隔离开关触头和触头过热时，应先向调度员报告，尽量减少或转移负荷，加强监视，然后根据不同的接线方式进行处理： （1）双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热，过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行，并切断电源进行检修。 （2）单总线连接。要降低负荷，加强监测，采取降温措施。如果条件允许，尽量停止使用。 （3）带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 （4）如果线路侧隔离开关过热，处理方法与单母线基本相同，应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷，加强监测。 （5）一个半断路器连接的开环操作。 （6）对于母线侧隔离开关的接触过热和接触，在隔离开关分闸后，经现场检查符合带电作业安全距离后，可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障？ 答：隔离开关电动操作失败后，首先检查操作是否有误，然后检查操作电源电路和电源电路是否完好，保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电？ A：在这种情况下，应立即切断电源，并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理？ 答：（1）由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障，刀杆可能与操作机构断开，导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作，或在保证人身安全的情况下，用扳手转动各相隔离开关的转轴。
开关电源调试详细步骤
2.测量一次侧电流波形 方法1：用示波器测试TP1与TP3两点之间的电压波形，这个波形能够反映出漏 电流及导通与截止时间等信息。（可以判断电源工作在连续或不连续模式） 尖峰电压、输入直流高压、二次反射电压、开关管导通压降及导通与截止时间 耐压至少30V；MOS管导通压降足够低。 ③通电1-3分钟后，切断电源，手摸器件（开关芯片、高频变压器、TVS、功率电阻等）有 烫现象。 二、波形测试与分析 1.测量一次侧电压波形 信息。为使开关电源稳定可靠的工作须满足两个条件：漏极尖峰电压小于MOS 1.检查线路连接及器件 根据原理图认真检查电路接线是否正确，元器件引脚之间有无短路，二极管、 管和电解电容极性有无错误。2.检查仪器设置 有异常，立即切断电源并进行检查，否则进入下一步； ②调节自耦调压器触头，使输入电压逐渐升高，同时观察输入、输出电流有无过大，输出 有无异常有无冒烟、是否有异常气味，无以上异常时，进入下一步； ①接通电源，首先观察输入电压、输入电流表及输出电压、输出电流表指示有无异常现象 检查仪器仪表挡位是否正确，通电前确保自耦高压器触头处于足够低的输出电开关电源调试详细步骤 一、搭建调试电路 方法2：用示波器测试TP2与TP3两点之间的电压波形，这个波形能够反映出漏 置，是否需要接入最小负载以及负载连接是否正确。 3.通电初试稳定性
方法：在直流高压的进线端串联一只0.5Ω/1W的取样电阻Rs，通过测试其压降 求出一次侧峰值电流。 工作模式转变： 因由于在逆程时高频变压器储存的能量没有完全释放掉而造成的。尽量释放能量的斜率基 持不变，但因放电时间明显缩短（占空比变大），使一次侧电流未通过零点，致使部分能 不及释放。 3.测量一次侧钳位电路中尖峰电流波形 ①当交流输入电压不变而负载电流出现大范围变化时，可引起工作模式的改变； 2.一次侧峰值电流就小于开关电源I LIMIT 注意：1.在TP2端连接探头的接地夹，在TP1端连接示波器探头的信号线(反极 测量) ②当负载不变而交流输入电压发生较大范围变化时，也可引起工作模式的改变； ③开关电源的占空比增大或减小时，也可引起工作模式的改变。 当负载不变，开关电源输入电压由低升高时，开关电源会从连续模式进入不连续模式，根
电动门调试方法及注意事项
电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查： 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查： 1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。 2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。 三、阀门检查： 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验： 1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整： 1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。 3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门，调整好上述步骤后，还需要对阀门的开度指示进行调整，调节位置发送器，使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次，记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置，在DCS上操作一次，观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕，断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复，作好标识（包括调试人员，调
隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关的安装和调试的主要工序 1、施工准备 （1）技术资料准备 1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。 2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。 3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 （2）人员准备 1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。 2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 （3）工器具及材料准备。 1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。 2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。 3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。 2、安装位置复测 （1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。 （2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。 3、设备开箱检查 （1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，
按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。 （2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 （3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。 4、设备支架安装 （1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。 （2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm， （3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。 5、隔离开关安装、调整 (1)隔离开关检查 A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。 D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。 F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。（2）隔离开关的组装 A、隔离开关相间连接杆应在同一水平线上，相间距离误差：110kV及以下不大于10mm；220kV及以下不大于20mm。 B、支柱绝缘子应在垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝
关于高压隔离开关常见故障原因及处理方法的调研报告
关于高压隔离开关安装、调试的调研报告 调研时间：2011年9月20日 调研单位：平禹煤电公司白庙矿 调研课题：高压隔离开关安装、调试过程及安装过程中存在的风险 前言 隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量的3一4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为保障安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安装过程中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更不能用来切断短路电流。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。在高压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装速度与质量。 内容 一、高压隔离开关简介 以GW4系列隔离开关为例：GW4系列隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。隔离开关的分、合操作，由传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转90°，使闸刀在水平面上转动，实现分、合闸。在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀，当主闸刀分开后，利用接地刀闸将待检修设备或线路接地，以保证安全。为防止误操作，在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭锁。 二、高压隔离开关安装
SIPOS电动门调试步骤
Sipos专业型调试（减温水、主给水） 1，打开白色罩子 2，按“local remote”切换到“locpar”就地调试 3，按“enter”菜单显示“sprache lang”，再按上下键，画面显示“commissioning” 4，按“enter”，画面显示“0000”，输入密码“9044”，按“enter” 5，此时画面显示“close direction”，默认“clockwise”顺时针 6，按上下键，直至画面“endpost.adjust”。按“enter”，画面显示“start with pos”第二行显示闪烁的“open”，按“enter”。画面显示“move to op pos”，按向上键，阀门开到中间位置，转动白色齿轮，使齿轮上的1在11点方向，2在1点钟方向，再把阀门开到全开，按“enter”，显示“devition XXX”，转动白色齿轮，使显示为0，按“enter”，画面显示“move to cl pos”，（减温水）按住向下键3S阀门全关，出现“adjustment OK”，切换到就地或者远控，调试完毕。（主给水）按住向下键全关，按“enter”至出现“adjustment OK”，切换到就地或者远控，调试完毕。 Sipos经济型调试（主汽电动门，向空排气二次门） 1，把控制单元的外罩和信号齿轮单元的外罩用内六角打开 2，S8打到ON位置，把电动门打开到开位置，顺时针旋转白色齿轮，H2红灯灭 3，把S7达到ON,再打到OFF，开位置调试完毕 4，H1绿灯闪一下，红灯闪一下，说明开位置调试完毕，再把阀门关到关位置（白色信号齿轮的旋转角度应大于90度，小于270度），再把S7打到ON,在打到OFF，关位置调试完毕。 5，把S8打到OFF 6，观察此时H1绿灯应为常亮，则调试完毕。H2红灯闪，则调试不正确，原因可能使白色信号齿轮旋转角度过小或过大。
中达开关电源系统调试操作书
请各县市代维人员按照<<中达调试操作书>>上的步骤调试好新旧中达开关电源的参数：中达开关电源一次下电应设为44V、二次下电应设为46.8V；新型中达开关电源(带OBO防雷模块、带低压隔离侦测板)必须在侦测板上（用万用表直流电压档表笔接入第二个孔：低压隔离跳脱调节和第四孔：地线孔）把电压调至 4.68V；侦测板上不能有红灯亮，亮红灯表示侦测板处于手动状态，按一下第五个按钮红灯灭，表示处于自动状态。 《中达开关电源系统调试操作书》 中达电通电源系统操作及参数设定： 说明系统运作资料的显示和告警画面的说明, 以及系统如何进行参数设定, 已由用户针对某些特定的参数重新设定, 其余则由出厂时设定完成。 系统显示
1. 首页画面： 监控单元（CSU ）的资料显示，是液晶显示器(LCD)和三个发光二极管来执行。红色为主要告警指示，黄色为次要告警指示，黄色为均充充电指示 （见上的CSU 显示屏幕图示）。 液晶显示器首页显示画面的内容为：直流输出电压、直流输出电流、交流输入电压、系统状态。在正常状况下系统异常告警资料并不显示，只有在供电系统发生异常时，才会有系统告警内容显示出来。 开机时首页画面显示： 直流电压--直流供电系统直流输出电压 负载电流--供电系统输出总负载电流 交流电压—系统交流电压(取第二相) 状 态--显示系统的状态(浮充,均充) 在首页下，按下列按键分别显示下列内容： 增 —显示资料内容. （只能查看,不能设置或更改） 减 —显示参数设定内容. （下面详细讲解） 直流电压 54.3 V 负载电流 0 A 交流电压 220 V 状态 浮充 主要告警指示灯 次要告警指示灯 均充指示灯
高压隔离开关安装过与调试
高压隔离开关安装过程 摘要：隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量 的3一4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为保障安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安装过程中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 【关键词】：隔离开关动静触头三相同期调试操作 一、引言
高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更不能用来切断短路电流。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。在高压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装速度与质量。 二、高压隔离开关简介 以GW4系列隔离开关为例：GW4系列隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。隔离开关的分、合操作，由传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转90°，使闸刀在水平面上转动，实现分、合闸。在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀，当主闸刀分开后，利用接地刀闸将待检修设备或线路接地，以保证安全。为防止误操作，在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭锁。 三、高压隔离开关安装
隔离开关安装过程细节
开关电源设计及调试总结
线性稳压电路具有结构简单，调整方便，输出电压脉动小的优点，但缺点是效率低，一般只有20％～40％，并且比较笨重。开关型稳压电路能克服线性稳 压电源的缺点，具有效率高，一般能达到65％～90％，并且体积小，重量轻，对电网电压要求不高，因而在实际生活中得到广泛应用。也正因为其应用的广泛性，相应专业的学生就更应该深刻和熟练地掌握它，在此以设计脉冲宽度调制型开关电路(PWM)为基础，详细解说该系统的调试过程。 1 系统设计原理 PWM 型的开关电源整体框图如图1所示。变压、整流、滤波模块处理起来比较简单，只要采用相应的变压器、单相全波整流、电容式滤波即可实现，这里不用更多的篇幅介绍。此系统的核心模块是方框图中的闭合(负反馈)模块。如果直接采用Boost型DC-DC升压器，实现起来简单，但输出／输入电压比太大，占空比也大，而将使输出电压范围变小，难以达到较高的指标，且为开环控制。对此采用专用开关芯片TL494芯片，它采用开关脉宽调制(PWM)，效率高，外围电路也较简单，可以方便实现闭环控制。 1．1 TL494工作原理 TL494 内部结构如图2所示，它是一种固定频率可自行设置，并应用脉空调制的控制电路，其中，振荡频率fosc=1．1／(RTCT)。具体来讲，由于误差放大器输入口1，2(或3，4)的值不等，产生偏差，偏差送入PWM比较器与锯齿波(锯齿波的频率由振荡频率确定，幅值是定值)比较，在偏差大于锯齿波范围内时，9口(或10口)输出低电平，在偏差小于锯齿波范围内时，9口(或10口)输出高电平。若偏差值越大，TL494输出高电平的区间越小。由此可见，通过调整误差放大器输入口的偏差可改变占空比。
隔离开关作业指导书
变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 发放编号：0 6 齐齐哈尔德恩电力集团安装公司
1 总则 1.1为了使变点所达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准， 确保施工安全，特制定本作业指导书。 1.2隔离开关是变电所重要一次设备，安装的隔离开关主要有沈 阳高压开关厂和平顶山高压开关厂及西安高压开关厂和其它 小型开关厂生产的负荷开关等（包括国外产品），它们的安装 过程有相似性。 1.3施工中除尊守本作业指导书外，还应遵守国家现行有关标准， 规格及设计图纸的规定。 2.适应范围 本作业指导书适用于500KV及以下变电所的隔离开关的安装。 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行 技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签 字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。 3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置 于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破 损。
3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。 3.3工器具准备 按工器具配备表中所列工器具进行配备。 4 施工工艺及技术要求 4.1隔离开关、负荷开关安装前应符合下列要求： 4.1.1接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 4.1.2绝缘子表面应清洁，无裂纹破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘和应牢固。 4.1.3隔离开关底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定。4.2隔离开关的组装时应符合下列要求： 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收 供货人必须提交的技术参数和信息 1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。 1.6.2供货产品的特性参数和特点。 1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。 1.7备品备件 1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。 1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。 1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。 1.8专用工具与仪器仪表 1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。 1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。 1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。 1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收 1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和
说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。 1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。 1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。 1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。 1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
电动门调试 作业指导书 - 制度大全
电动门调试作业指导书-制度大全 电动门调试作业指导书之相关制度和职责，一、编制依据1.1《新疆电力设计院设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4《热工仪... 一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/T5210.4-2009)。1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台,主要用于远方操作、自动控制系统,它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用;其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等;一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。主要有江苏恒春,上仪,瑞基,罗托克等电动门。三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3.2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1 数字万用表台2 无线对讲机台2 500V兆欧表台1 秒表台1 3. 3作业环境及应具备条件3.3.1对作业人员进行技术及安全交底,带电作业时不应少于两人。严格按本作业指导书进行调校。3.3.2电动门做好防雨、防潮措施。3.3.3试验过程中除要正确的调试方法和要求外,还应注意用电规程和周围环境,送电调试不应少于两人,调试完毕要拉断电源。3.3.4高空作业需搭架子的必须搭架子,并系好安全带。3.3.5设备的热态调校应特别注意系统隔离,正在运行的设备需办理相关工作票,避免造成人身、设备的安全事故。3.3.6严格按规定实行工作票制度。3.3.7做好防触、防漏电保护措施。四、施工进度安排根据工期进度及设备到货情况,合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。要严格管理质量关,防止电动门损坏,先校线再送电。确保人员设备安全,逐个调试。施工进度一般2-3个月。五、作业方法及施工要求5.1一般性检查5.1.1阀门机械部分及其各附件完好,机械连接处不得有间隙。5.1.2确认阀门手操工作正常,机械无卡涩现象。5.1.3 阀门控制装置润滑油位正常,控制箱内应干燥。5.1.4 机械限位块紧固螺钉不得松动。5.1.5图纸会审,技术交底已完成。5.2阀门绝缘检查5.2.1电机对地绝缘电阻,用500V兆欧表检查,应不小于1MΩ,潮湿地区应不小于0.5 MΩ。 5.2.2电机相间直流电阻需平衡,要求保持一致。5.3电动阀门调试5.3.1通电前,先试用手轮操作电动门,确保电动门的手/自动切换正常,并将阀门手动至中间位置,防止通电后的阀门控制
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术 发表时间：2018-06-21T16:47:04.147Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：刘凯 [导读] 摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。 （国网太原供电公司山西省太原市 030009） 摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。本文就针对110kV隔离开关安装调试相关技术进行研究分析。 关键词：110kV隔离开关；安装调试；技术 一、安装调试前准备 1.1施工前准备工作 ①技术准备；根据规定，制造商的安装说明、施工图纸设计要求、准备三个措施和操作指南书，施工人员要对其设备的具体信息向购买单位具有针对性的技术交底。②根据施工的需要，要对工机具、起重机等进行准备，并且要对机器的性能进行检查和维护。③对安装材料进行准备，其中包括槽钢、钢板、螺栓、铜排、铝排、线夹、电线等。④施工现场准备，检查设备应二次传输通道，根据施工图准备安装调试工具、机械工具、材料、备件和测试设备。 1.2设备处理、安装和调试前开箱检验项目和标准 ①安装前应根据包装清单单检查备件、配件和备件整体。②检查铭牌数据与订单合同一致。③检查产品表面无破损，检查每个绝缘子不打破没有松散、绑定。④检查轴承和传动部分应转动灵活。⑤检查各紧固件紧固好。⑥检查操作机制、操作应灵活、点和位置应正确、辅助开关切换到正常，配备的电磁锁应该经常检查电磁锁能否打开和关闭。⑦检查终端和载流部分没有损失。⑧检查安装手册、证书的制造商提供工厂文件、资料完整。 1.3隔离器安装基础 混凝土基础的强度和结构支持允许安装和程度，设备支架焊接质量满足要求；检查预埋件和预留洞设计要求；隔离开关安装尺寸，与现场安装基础尺寸是否相符。 二、安装和调试过程的关键点 2.1隔离开关安装本体 2.1.1GW4型隔离开关本体的安装 安装前应滑动接触，接触区域应进行清洁，然后取适量导电油脂，在旋转部件应该涂膜适量的润滑脂。 主断路器系统第一次左右接触固定好，止回阀经常接触旋转，引绳牢牢地固定在单相2支持上升的槽钢关节处，并挂在吊钩，还应注意系牵引绳、吊绳力，再用绳子将导电吊臂和2收紧，防止车轮，检查曳引绳力没有问题，主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。 三相隔离开关安装后，单相隔离开关应填满足总关闭后，左、右接触应接触良好，插入深度应符合规范需求保证；隔离开关和接近终点的位置。较低的边缘的限制螺丝和挡板之间的间隙应该转移1~2mm。 主变速箱安装在相应的基础槽钢和螺栓。 接地，双隔离开关安装，具体方法下的接地杆装配工具如：第一接地刀杆组装插入接地刀闸的基础，调整接地刀杆长度，使接地刀插入静态接触的深度是40mm+10mm。然而，后接地刀杆组装，通过螺栓连接三个孔。如果接地开关、断路器刀与地面静态接触错误的或不完整的接触，可以根据调整断路器的位置建立基础当添加垫，以确保接地刀插入静态接触顺利。 2.1.2GW5型隔离开关 在隔离器的测量支架平面水平，在必要时调整。安装前应左和右接触，就是指在干式接点之间的部分应比较干净，然后取适量的导电油，向转动部分涂抹适量润滑脂。 起重绳牢牢地固定在单相2支持绝缘的第2部分，第三节的瓷裙在中间吊钩，并注意系好牵引绳、吊绳有点压力，检查曳引绳力没有问题、主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。 主变速箱安装在相应的基础槽钢和螺栓。 2.2GW5型隔离开关操作机构和传动系统安装 三个单相隔离开关在关闭位置，然后将电运行机制或手动运行机制如下安装在传动箱安装高度作为一般规则，距离地面1.1m左右为宜。 隔离开关在关闭位置，身体和运行机制使用垂直杆制造商提供在一臂连接到轴的传动箱。 左和右手臂装配结束后，如果接触良好，在同一直线转，然后变速箱胳膊和操作留给分离杆连接。然后对于单相分合闸操作，检查、关闭一个符合要求，没有问题后与杆连接其他离开的两个分开。 核隔离开关在每个部分大小的开始。 三相隔离开关安装后，单相隔离开关应填满脚：关闭后，左右联系应该联系状况良好，区别是不超过工厂的规则常数值。 2.3隔离开关本体接地安装 2.3.1GW4型隔离开关接地安装 使三相接地开关在关闭位置（隔离开关主断路器必须锁到位），联合10×40圆头转键固定拉杆上的手臂。万向节和10×50关键安装阶段随着驱动轴接地开关臂拉杆。 安装CSA手操作机制操作方便的高度，截取合适的镀锌钢管的长度，一端插入摩擦耦合，然后焊接在万向关节。调整机器摩擦耦合断路器关闭相应的开关。 适当长度的拦截2段镀锌钢管和接头焊接在一起，调整接地三相断路器动杆和转臂拉杆，使三相开关在同一时期误差不大于10mm。根据CSA手工操作说明书安装电磁锁，视图电磁锁的每一个行动都是正常的，CSA手协助运行机制是否开关动作和接地开关点的位置