设备维修保养计划表.doc

精品

设备维护计划

1.目的

保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围

适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责

3.1 生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。3.3 生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4 生产部维修组负责所有设施、设备的维修。

4工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1 保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

welcome

3)压力容器作业由专业人员执行。

5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的

原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保

养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变

化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损

规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，

老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，

防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1 设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能

源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执

行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之

前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全

保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑

到位，紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。

1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否

正常。

3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2 设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。

welcome

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3 收工后的作业项目

1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1 一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2 二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

welcome

5.2.3 三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清

洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进

行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

5.2.4 季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。

为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作

业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3 使用过程故障维修生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知

本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，

经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，

“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

设备维修计划表

序号设备名称主要检修内容检修周期备注

检查紧固件。每天

检查轴和轴承，主轴轴向水平度，主轴及制动系统

每周

的传动杆件无损坏。

检查联轴器每周

1 提升机

减速器箱体每周

密封件每周

滚筒的组合连接件、焊接部分每月

天轮及导向轮每月

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2风机3皮带秤4输送设备5空压机组6变压器

循环泵7

提升泵

阀门、管

道、压力8

表、温度

精品

检查机座固定装置及壳体完好程度每天

检查设备通风机叶轮，叶轮、风叶及导叶是否有缺

每天陷

检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润

每周滑脂

保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫每周

叶片螺栓有无松动，变形每周

机头架、机尾架和拉紧装置架每天

拉紧和伸缩装置无损伤，无变形每周

包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合每周

运转灵活，无卡阻、无异响、无破损每天

机头、机尾架每天

机械传动装置每周链轮、舌板、分链器每周刮板、链条完好、无磨损每周电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情

每周况。

主机每天

冷却系统每天

气路系统每天

润滑系统每周

仪表及安全保护装置每周

铁芯、线圈每月

分接开关每天

储油箱每周

套管、端子每周

紧固件、底座。每天

各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转

每天正常，无异常声响，无异常震动。

各部件完整无破损。每周

密封装置完好无跑、冒、滴、漏的情况。每周

各接线头连接完好，无松动。每周

管道通畅，无堵塞，每月

管道通畅，无堵塞。每月

阀门开关正常，无生锈，无腐蚀。每天

运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪

每天器、仪表齐全、完好，信号指示正确。

法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如每周

welcome

计、仪

器、仪表9造粒设备10筛分设备

喷油包膜11

机12干燥设备

精品

有丢失，应及时配齐。

填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。每周

阀门上的标尺保持完整、准确、清晰。阀门的铅

每周封、盖帽、气动附件等齐全完好。

保温夹套无凹陷、裂纹。每周

压力表、温度计、仪器、仪表定期进行检验。每年造粒设备有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄

每周漏等现象。

减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏

每周油点，无裸露线头。

法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可

每周靠

各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等

每天安全装置是否准确灵敏好用。

减速机、电机内油位和油质变化情况，各轴承润滑

每周程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。

检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺

每周栓，必要时更换有关零部件。

检查设备固定装置，筛网完好程度、张紧程度，筛

每天分设备工作时有无异常声音、振动。

轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，

各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应每周的机油。

减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏

每天油点，无裸露线头。

检查设备固定装置，检查主轴和主轴上的螺母是否

完好，减速机、电机正常工作时无异常声音、振每天动，无漏油点，无裸露线头。

轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，

减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时每周补加或更新相应的机油。

设备正常工作时，密封良好无跑、冒、滴、漏的情

每天况。

各管道通畅无堵塞情况。每周

各信号指示正确，无异常情况。每天

检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松

每天脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换。

检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵每月

welcome

13冷却设备14混合设备15包装设备16备注

精品

不灵、密封不严，及时修理、调整。

检查设备及组件的固定装置。每周

检查热空气交换装置运转是否良好，导热油、蒸汽

每天管道是否有跑冒滴漏的情况。

轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，

减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时每周

补加或更新相应的机油。

各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转

每天正常，无异常声响，无异常震动。

检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工

每天作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。

轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，

减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时每周

补加或更新相应的机油。

皮带拉紧和伸缩装置无损伤，无变形。每周

检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松

每周脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换

检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵

每月不灵、密封不严，及时修理、调整。

检查混合机无跑、冒、滴、漏情况每天

检查两端轴承的润滑及磨损情况机械传动装置每天

检查链轮、舌板、分链器每周

检查刮板、链条完好、无磨损每周

检查电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨

每周损情况。

检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工

每天作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。

轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，

减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时每周

补加或更新相应的机油。

车间各设备进行全面保养一次。每年

车间各电、气线路，连接口，焊点等进行全面检查

每月一次

车间各主要阀门管道，各润滑装置等进行全面检修

每周一次

车间各设备零部件、辅助设备、安全装置设备进行

每天跟踪检查

车间各设备、操作台面以及现场卫生定期进行清洁每天

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生产设备保养计划

生产设备保养计划目录 TableofContents 一、目录 (1) 二、目的 (2) 三、范围 (2) 四、职责 (2) 五、工作程序 4.1保养工作程序内容 (2) 五、保养制度 (2) 5.1例行保养 (3)

5.2分级保养 (3) (3) (3) 六、附录 (4) 一.、目的? ??根据本公司生产设备管理程序要求特制定的维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。 ?二、范围? ??适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 ??三.、职责? ??3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。? ??3.2由车间及其部门共同根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《标准作业指导书》，对设施、设备实施全过程的管理。? ??3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。? ?四、工作程序?

??设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。?4.1保养作业内容? ??按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。?1、清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。?? ?2、紧固、调整、润滑作业一般由技术员执行。?? ?3、电气作业由专业人员执行。??? 五?、保养制度? ??本公司的设备保养制度是以预防为主，按运行工时进行保养的原则，分为例行保养和分级保养（一级保养，二级保养，三级保养）。 ??设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。? 5.1设备的例行保养? ??设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 ?5.1.1?设备启动前的工作项目。?

设备维修保养计划表

精心整理设备维护计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项

目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备维护保养计划书第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

设备维护与保养管理(含5张表格)

设备维护与保养管理（含5张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。图5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。第4条设备维护主管的职责如下。（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。

（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。第5条设备保养专员的职责如下。（1）掌握设备的运行状况。（2）负责设备的二级维护保养工作。（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。（5）负责备用设备的维护保养工作。第6条设备操作人员的职责如下。（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。（2）负责设备的清理、清扫工作。（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。第3章设备维护保养的准备工作第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责

（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。（二）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5 ）清洁各控制箱。每季度１）检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。３）检查丝杆上下刻度是否精确。每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。３）清洗油箱。４）清洗滤油器。５）检查液压油是否需要更换。６）注入润滑油脂在轴承上。７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。９）重新检查机身水平。１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。１２）检查系统压力是否有过高或过低。１３）检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）检查并清洁电极头。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各气道。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱风扇。每季度1) 检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月 15日为季度保养日2）检查各润滑部位的运行情况。 3）设备生产中有无异常响声。每年1）电器、电路使用情况。春节放假前进行保养 2) 紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3) 设备电路良好接地。 4) 是否有损坏或缺少的部件。 5) 各润滑部位进行加油。 6) 清洁压缩空气气源处理器。

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

设备维修保养规范(表格附后)

设备维修保养规范（表格附后） 1. 目的保持公司基础设备、生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门，负责厂内的基础设备、生产设备的管理。 3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对所有设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。 4. 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5. 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

设备维护保养计划表格

设备维护保养计划表格篇一：设备维护保养计划完美版设备维护保养计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执

行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1 设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5 ）清洁各控制箱。每季度１）检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。３）检查丝杆上下刻度是否精确。每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。３）清洗油箱。４）清洗滤油器。５）检查液压油是否需要更换。６）注入润滑油脂在轴承上。７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。９）重新检查机身水平。１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。

１２）检查系统压力是否有过高或过低。１３）检查机器个部分是否有漏油现象。生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）检查并清洁电极头。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各气道。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱风扇。每季度1)?检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月15 日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。 3）设备生产中有无异常响声。每年1）电器、电路使用情况。春节放假前进行保养 2)?紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3)?设备电路良好接地。 4)?是否有损坏或缺少的部件。 5)?各润滑部位进行加油。 6)?清洁压缩空气气源处理器。生产设施保养检修计划表QR（6.3） 04 NO:3 设备名称：氩弧焊机保养类型检查内容计划时间备注

设备保养记录表

深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表设备名称：管制编号：保养人：代理人：序号日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油点检人序号每周保养内容一周二周三周四周五周备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁核准（部门主管）：点检人审核(工段主管）

设备名称：管制编号：保养人：代理人：序号日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅点检人序号每周保养内容一周二周三周四周五周备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁核准（部门主管）：点检人

设备维护保养计划书范本(标准版)

设备维护保养计划书范本(标准版) Model of equipment maintenance plan (Standard Version) 汇报人：JinTai College

设备维护保养计划书范本(标准版) 前言：本文档根据题材书写内容要求展开，具有实践指导意义，适用于组织或个人。便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。

8、保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的' 组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2、行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。四、设备润滑基准的订立

车间关键设备维护保养计划书

聚合车间关键设备预维护计划书 1、预维护计划的目的、要求、范围和具体内容 1.1 预维护计划目的为确保车间安全生产，提供良好的生产环境，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，降低设备发生故障的概率，发挥良好的设备性能、防止设备故障或污染对产品产量和质量造成影响，为设备可以持续生产出高质量的产品提供保证，特制定聚合车间关键设备预维护计划，以便有计划、有组织、有进度的进行维护及保养活动。 1.2 预维护计划要求保养不得影响车间的连续生产计划和产品质量。关键设备的预维护计划表和相关操作规程，设备的维护和保养应有相应的记录。才可用于生产。 1.2.4设备的预维护必须按照指定的、已批准的预维护计划周期进行实施，并制定预维护操作的书面规程并按期执行。 1.3 范围设备预维护计划为车间关键设备（包括仪表）的维护或保养工作的实施提供导向、计划的总体情况，其所覆盖的维护区域为聚合车间生产所涉及到的关键设备维护及保养。 2、维护小组及职责 2.1 维护小组成员维护小组成员：车间主任、设备员、维保人员（机、电、仪）、设备使用操作员。 2.2 维护小组成员主要职责： 2.2.1 车间主任：负责对维护期间的生产活动进行统筹协调。

2.2.2 设备员：根据设备维护保养规程、日常维护记录，制定维护计划。根据预维护计划，合理安排维护人员进行维护，并指导及协调维护作业。 2.2.3 维保人员：根据维护保养计划和工作职责划分，高效的完成车间制定批准的维护保养计划。 2.2.4 现场操作员：对所管辖区域的设备、设施进行日常维护保养，同时配合相关专业维保人员做好预维护保养工作。 3、对维护人员要求及维护注意事项 3.1对维护人员的要求 3.1.1 机械、电气、仪表等检修人员在维护设备前必须做好以下工作；保证作业人员和设备的安全。 3.1.2 维护人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常维护制度；润滑部位的油量、油质，油质应符合规定要求。 3.1.3 拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 3.1.4 设备经维护工作后，应进行试运转。 3.2 维护注意事项维护工作现场进行预防维护工作时，首先挂出或放置明显的标识牌，并采取有效措施（切断动力源）以防止其被误启动。。 3.2.6维护人员在完成预维护工作后，要认真填写维护保养原始记录。 4、预维护计划的制定流程 4.1 预维护计划（包括：预防维护的工作内容、相关性测试及周期）可以以设备供应商提供的设备维护保养手册、日常维护记录中设备频繁出现故障的部件、设备的使用频率、失败模式分析、设备变更及偏差作为依据来制定，由车间各专业负责人员及相关维护人员商议准备维护计划，由车间设备

设备一、二、三级维修保养

设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。 1.1三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。1.1.1一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。 (1) 一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式。 (2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。(3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由班、组长协调处理。

1.1.2二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。 (1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。 (2) 同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。（表单格式见附表一、二） (3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出切实可行的年度维修保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。 (4) 二级保养之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合完成。 (5) 保养完成后要做好设备试运转工作，确保保养品质。 (6) 设备使用部门应根据设备使用状况及“机械设备故障及修理记录表”之维修记录，及时修定维修与保养周期，并能针对异常点拟订相应改善措施。 1.1.3三级保养

设备维护与保养管理(含5张表格)

设备维护与保养管理（含5 张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1 所示。职责 1制定设备维护保养制度，经相关人员审批后实施职责 2在设备部经理的指导下制定本年度及各月度的设备维护保养计划职责 3根据设备维护保养计划确定设备维护保养时所需的备件及维护保养的预算职责 4根据公司的生产环境及设备说明书制定设备的操作、养护规范与要求职责 5指导下属人员开展设备的维护保养工作，减少设备的维修成本职责 6巡视设备的日常运行，发现隐患，及时处理职责 7负责降低设备的运行故障，延长设备运行时间，提高运行质量职责 8协助人力资源部对操作人员进行设备维护保养知识的培训职责 9开展对所属员工的绩效考核工作图 5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图 5-2 所示。

职责 1检查设备的日常运行职责 2建立每台设备的保养维护记录职责 3指导设备操作人员对设备的保养维护工作职责 4负责完成设备的二级维护工作职责 5负责设备各项技术参数的统计和分析工作职责 6根据设备运行情况，积极配合相关人员对设备进行改进或调试职责 7完成上级领导交办的其他事项图 5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1 章总则第 1 条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。第2 条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。第2 章设备维护保养职责第 3 条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。第4 条设备维护主管的职责如下。（ 1）根据相关资料制订设备维护保养计划。

设备年度保养计划表

包头泰胜风能装备有限公司设备年度保养计划表年度序号设备编号设备名称保养时间保养人备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 TSP-BT/E1002-01 箱变计划√√ 王永成实际 2 TSP-BT/S1004-02 上辊万能卷板机计划√√√√ 下料组维修组实际 3 TSP-BT/S1004-03 上辊万能卷板机计划√√√√ 下料组维修组实际 4 TSP-BT/C1002-04 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 卷板组维修组实际 5 TSP-BT/C1002-05 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 纵缝组维修组实际 6 TSP-BT/C1002-06 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 7 TSP-BT/C1002-07 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 门框组维修组实际 8 TSP-BT/C1002-08 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 9 TSP-BT/C1002-09 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 10 TSP-BT/C1002-10 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 11 TSP-BT/C1005-11 双梁桥式起重机计划√√√√√√ 下料组维修组

12 TSP-BT/C1005-12 双梁门式起重机计划√√√√√√ 下料组维修组实际√√√√√√ 13 TSP-BT/C1005-13 起重电磁铁计划√√ 下料组维修组实际 14 TSP-BT/C1002-14 起重电磁铁计划√√ 下料组维修组实际 15 TSP-BT/C1005-15 集装箱正面吊运机计划√√√√ 起重组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 16 TSP-BT/C1005-16 集装箱正面吊运机计划√√√√ 起重组维修组实际 17 TSP/C1005-17 叉车计划√√√√ 焊接组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 18 TSP/C1005-18 叉车计划√√√√ 防腐组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 19 TSP/E1004-19 滑导线计划刘国琛维修组实际 20 TSP/M1005-20 摇臂钻计划√√ 门框组维修组实际 21 TSP/M1005-21 卧式车床计划√√ 门框组维修组实际 22 TSP-BT/T1005-22 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 23 TSP-BT/T1005-23 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 24 TSP-BT/T1005-24 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 25 TSP-BT/T1005-25 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 26 TSP-BT/T1005-26 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备做好维护保养才能延长它的使用寿命，设备维护保养计划书怎么写？下面是整理的设备维护保养计划书范文，欢迎阅读参考！第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位 (一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。二、设备检查基准的订立

设备一、二级保养培训记录

设备一、二级保养培训记录培训日期：2016年1月16号地点：海西重工车间会议室参加对象：设备部管理人员、设备维修人员、工段长培训内容：一、一、二级保养是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患的有效措施，是减少突发性故障的重要手段。一级保养是指设备实际运行600小时进行一次以操作工人为主、维修工人配合，根据内容与要求对设备进行的保养；二级保养是指设备实际运行2400小时进行一次以维修人员为主、操作人员参加，在规定的停台时间里根据保养内容和要求对设备进行的保养。二、一、二级保养计划由设备动力部上年度末下达，各设备使用单位必须按计划按要求进行保养。确因生产需要不能于计划当月进行保养者，必须填写《设备保养计划调整申请单》，经主管领导签字同意后可于三个月内完成保养计划。三、各类设备的二级保养每个复杂系数的停台时间为0.5天。大型设备的二级保养可采取分段分期的方法进行。特殊设备可酌情增减停台时间。设备使用单位必须做好停台前的物资准备工作，确保保养质量。四、一级保养主要范围： 1、根据设备使用情况，进行部分零部件的拆卸、清洗；

2、对配合间隙进行适当的调整； 3、除黄袍、油污； 4、检查调整润滑油路，保证畅通不； 5、清扫电器箱、电动机等； 6、清洗附件。五、二级保养主要范围： 1、根据设备使用情况，进行部分或全部解体检查清洗； 2、各传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油，油质、油量符合要求，保证正常润滑和液压； 3、修复或更换易损件； 4、检修电器箱，修理电路，清洗电机等； 5、检查、调整、修复精度，校正水平。 1、数控立式车床

2、数控卧式车床 3、数控镗铣床