燃气灶炉头大气式燃烧器的设计分析

燃气灶炉头大气式燃烧器的设计分析
燃气灶炉头大气式燃烧器的设计分析

燃气灶炉头大气式燃烧器的设计分析

在家用燃气灶的燃烧器家族中,旋流燃烧器(见图1)以其新颖的火盖造型,独特的旋流条形火孔设计,使气流在旋流燃烧过程中产生了较强的切向应力。与传统的燃烧相比,它具有以下特点:

①结构紧凑,火力集中,燃烧均匀性好,更适合烹炒菜肴需要。

②烟气中一氧化碳低,清洁无黑烟。

③同样几何尺寸的燃烧器火盖旋流式比传统型热流量提高5%以上。

燃烧器由火盖、灶头、引射器、喷嘴、风门等部分组成。由图1可以看出火盖的内锥面与水平面成β角,火孔沿圆周方向布置,其火孔位置由α及φ两方向的倾角来定位。其中φ角为火孔与内锥母线夹角,α角为外侧刀槽与垂线夹角。当燃气在一定压力下,以一定流速从喷嘴流出,进入吸气收缩管,燃气靠本身能量吸入一次空气。在引射器内燃气与一次空气混合后从火孔以一定的夹角、流速喷出,边燃烧、边旋转形成聚焦的螺旋形柱体,在圆柱体中心形成一个烟气回流区。混合气与二次空气在炙热的回流烟气作用下受到强烈的预热,提高了燃烧速工,对燃烧起到了强化作用。根据旋流式燃烧器的火焰特性,要求设计出合理的锅底与火盖之间的高度,使旋流燃烧火焰在接触锅底时产生最大的冲撞能量,形成沿锅底切线向上的火焰,延长烟气与锅底接触时间,提高热交换面积。在引射器、喷嘴、及灶头设计合理情况下,火孔设计合理,每个火孔喷出的燃气都会形成向上倾斜一定夹角的片状气流,经二次空气混合后形成蓝色旋转火焰。如果火孔分布不合理,或火孔几何尺寸和位置设计、加工有问题,则二次空气混合不均匀,将会形成几个、几十个不均匀的火焰团,导致燃烧条件恶化,产生不完全燃烧,使烟气中一氧化碳等有害气体含量增加。

注:合理指设计尺寸或角度符合技术要求,实验合格。

2.1 为了便于和二次空气充分混合,条形火孔间距要经过计算和实验,使火孔喷出的燃气和一次空气的混合气流彼此既不相交,也不重合。

2.2 燃气的旋转火焰,主要燃气量集中在火盖周边上,所以应按对二次空气的需求位置,设计二次空气通道。

2.3 火盖与锅底距离设计应合理。距离过大,火焰接触不到锅的底部,热效率低;距离过小,火焰受压于锅底,造成不完全燃烧,热效率低。只有距离合理,才能使燃气充分燃烧,提高热效率,降低烟气中CO含量。

2.4 火焰形成蓝色旋流柱状向上发散燃烧的火焰。所以应按对二次空气的需求位置,设计二次空气通道。

2.5 火孔热强度比传统直火型燃烧器增加(2~6)%。

2.6 如图2所示,设计采用合理的喉部直径和喉部至喷孔截面距离,保证燃烧时能够吸入足够的一次空气并混合均匀;设计符合不同气源旋流燃烧器使用特点的喷嘴结构和喷孔尺寸。

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