隧道施工控制要点

隧道施工控制要点

一、总体要求

1. 隧道施工应在项目总体实施性施工组织实际完成后,制订相应的隧道专项施

工组织设计. 2. 隧道施工前应完成工程范围内的地质、水文、以及便道(水制设施，农田灌溉及饮水，

建筑构造物等的调查。

3. 修建临时设施。原材料储存，钢筋加工场地集中拌和站按规范化管理要求

建设完毕，修

建好进出隧道的运输通道，水电均已到洞口。

4. 做好材料的试验工作，试验检测满足施工要求。

5. 完成施工复测和施工放样。

6. 施工中应做好的技术交底和安全技术交底，安全技术措施组织到位，定期

或不定期进行

技术、质量、安全教育、确保工程质量。

7. 应合理安排施工机具设备周转时间，提高机械利用率。施工中应加强技术

管理，并合理

安排工序进度和关键工序的作业循环，组织均衡生产，提高劳动生产效率。 8. 应制订安全制度和措施，加强通风、照明、防尘、降温及防水和防止有害气体的工作。

并预防塌方、突泥、涌水等交故，保护施工人员身体健康和安全。

9. 隧道施工中必须密切注意围岩及地下水等的变化情况，当施工方法或支护

结构不适应实

际围岩状态时，必须采取应急措施，并经技术负责人和监理批准后及时采用合适的施工

方法或支护结构。

10. 施工中应采用环境保护措施，并符合环境保护的有关规定。

11. 在施工过程中应随时积累资料、数据，做好各道工序的原始记录，及时完成承包人自检

资料，监理抽检资料。

12. 隧道施工应编写施工技术总结，竣工后应及时提出竣工文件。

二、洞口工程

1. 进洞前应尽早完成洞口排系统和支挡工程。

2. 按设计要求进行边坡，仰坡放线自上而下不得掏底开挖或上下重叠开挖，开挖一级防护

一级。

3. 洞口施工宜避开降雨期和融雪期。

4. 为保证边坡稳定和安全，不得采用深眼大爆破开挖边仰坡。

5. 开挖中应随时检查边坡和仰坡。如有滑动和开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边(仰)

坡稳定和施工安全。

6. 开挖的土石方不得弃在危害边坡及其他建筑物稳定的地点，并不得影响运输安全。

7. 开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑

作业应紧跟开挖作业，稳妥前进。

三、洞身开挖

施工、监理单位必须充分重视洞身开挖，重点控制光爆效果，防止超欠挖、控制好超欠挖，保证隧道开挖轮廓线圆顺，是保证隧道施工质量和安全的基础。

1、 ?、?、?级围岩宜采用全断面开挖。光面爆破，施工单位应不断总结，提高光面爆破

施工水平，围岩炮眼残留率不低于80,，眼深可取3,3.5m;?-?级围岩宜采用上下

台阶法施工，眼深控制在1-3m;?-?级围岩宜采用台阶分部开挖法，眼深控制在

0.5-1.0m为宜;?级围岩必须按辅助施工方法的要求进行处理后方可开挖。 2、开挖前应做好测量施工放样工作，定出中线、腰线、开挖轮廓线，并报监理检查认可，

方可进行钻眼。

3、钻眼完成监理应按炮眼布置图进行检查，有部符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才

能装荐爆破。

4、装荐前应用高压风清孔，装荐后应及时用炮泥睹塞密封。周边眼的睹塞长度不宜小于20

?。

5、施工单位应严格控制爆破参数和工艺，加强周边眼装荐量和间距的控制。装荐集中度应

取0.1-0.35?/m,间距应取0.35-0.45?。

6、进行爆破时，所有人员应撤至安全地点，爆破后必须将有害气体排出后，方可进行开挖

面工作。

四、初期支护

1、施工支护应配合开挖及时施作，确保施工安全。施工程序初喷(4-6?)?锚杆安装?

钢筋网片辅助?钢拱格栅?下喷。

2、锚杆施工时，钻孔方向他应尽量与岩层主要结构面垂直。

3、安装前检查锚杆材料，如类型、规格、质量、以及性能是否与设计相符。(深度、方向、

间距)

4、锚杆需按设计要求安装，且必须安装垫板。(紧贴光面)

5、小导管注浆超前加固围岩的施工段，必须严格按小导管设计的数量、长度、注浆要求施

作。如因围岩发生变化，应及时向监理、业主提出变更设计申请，严禁偷工减料。 6、注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。注浆孔口压力不得大

于0.4Mpa。

7、锚杆安设后不得不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。

8、钢筋网片须贴近岩面安装，且与锚杆连续牢固，每片网片须留足搭接长度，按设计要求

搭接。

9、喷射混凝土前，应用水或高压风管将光面的粉尘或杂物冲洗干净。

10、喷射混凝土须保证与围岩紧贴，减少四样量(拱部部超过40,，边墙不超过30,)，喷射时喷嘴与岩面距离1.2米左右，且应尽量垂直，每段长度不宜超过6米，螺旋式自下而上进行。