工具管理制度(完整版)
1 主题内容与适用范围
本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。
本规定适用于本公司的工具管理。
2 职责
本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。
3 工作程序
3.1 工具的申请、采购和入库
3.1.1工具的申请
3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。
3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。
3.1.2 工具的采购
3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。
3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。
3.2 工具的发放和调换
3.2.1 发放原则
3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。
3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。
3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。
3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。
3.2.2 工具发放
3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。
3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。
3.2.2.3仓库按领料单进行发放。
3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。
3.2.3 工具的调换
3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。
3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
3.3.1 工具的使用必须规范，工具持有者对工具负有保管和保养的责任，不得将个人的工具随意转让或带回家使用。
3.3.2 如工具持有者发生工具遗失，本人必须有书面的情况说明和证明人，由部门主管签署意见，并经分管副总或总工批准后交由仓库留存，仓库应将具体情况登记在工具台帐上，并由所在部门纳入月度绩效考核。工具遗失超过2次，将由遗失者按遗失工具的原价予以赔偿。
3.3.3工具报废单上的旧工具，由仓库负责保管不得随意处理，并应建立台帐，每季度末列出旧工具清单，报总经理签字后统一处理。
3.4 工具的借用
3.4.1 对部分价值较高、特殊的、大型的、各部门不经常使用的工具，由库管员领用存入专用工具库，并负责保管，各部门可到工具库借用，库管员应在《大工具借用台帐》上及时记录借用和归还情况。
3.5 工具的盘点和处理
3.5.1所领用的工具，必须保证齐全，每月各部门不定时检查私人工具配备情况（每人每月必须抽查一次），如不齐全又未及时申报，扣绩效考核系数4分。
3.5.2办公室每月不定时对大工具借用、保管情况检查1次，如清单不齐全又未及时登记借用情况的，扣绩效考核系数4分。
3.5.3每年12月，由办公室组织，相关部门参加，对工具进行盘点。
3.5.4个人工具卡上工具的消除，必须由库管员和其所在部门主管同时在工具卡上签字才能生效。
3.5.5对盘点发现遗失的由办公室汇总，报总经理批准后送财务科执行赔偿处理。
3.6本规定涉及的记录
请购单
领料单
工具报废申请单
工具遗失说明
大工具借用台帐
热力公司常用工具配备标准
工具报废申请单
工具遗失说明
大工具借用台帐
兰州双良常用工具配备标准
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
工具管理制度(完整版)
飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具（如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及公司总经理确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
生产车间管理制度99665
生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，禁止拉帮结派，严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产经理审核批准。 上班时间为：上午8：00—12：00 下午14：00—18：00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。
2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
生产车间管理制度制度格式
生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午：0前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃本文来自范文网饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员
公司工具管理规定
工具管理规定 一、目的加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，最终达到提高工作效率，节约成本的目的。 二、范围 适用本公司工具管理 三、职责 1、各部门负责本部门的工具的管理工作，指定专人管理本部门工具帐、卡及具体工具管理工作。 2、采购部负责工具采购和售后送修工作。 3. 仓库负责公司工具领用、换新和回收旧件的分类、处理工作。 四、工具的分类 1、个人工具由个人管理和使用的工具。 2、公用工具由部门集体保管和使用的工具。 五、工具的管理 （一）所有工具必须建帐 1、各部门应建立“部门工具汇总台帐” 、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”。 2、各部门对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。 （二）工具的保养与维修 1、个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组、部门进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具
的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。 2、工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在公司内部无力修理的工具由使用部门统计上报，采购部门负责联络供应商进行委外修理。（三）工具的申报、换新和领用1、对工具的领用遵循以旧换新的原则；因新增员工或工作实际需要领用新工具时，领用工具部门应根据实际情况上报申请单和工具清单，经公司领导审核、批准后执行。 2、新增工具领用时，领料人需持部门主管和公司领导批准的新件（工具）领用申请单到仓库部领用；对以旧换新的工具领用时，需经部门主管批准同意后并在领料单上签字后，仓库才予以发放。 3、每季度季末，各部门根据本部工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，报废的工具入仓库处统一处置。 4、领用工具时，如发现存在质量问题，应及时反馈；因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因把造成的工具损失，由使用人承担，各部门工具管理人员要负起监管责任。 5、工具随岗不随人，人员变动时，将本人工具或本部门公用工具向原部门进行移交后，方可办理变动手续，否则因人员变动引起的工具丢失，由班组或部门承担损失。 6、所有工具均应定置管理，工具存放应摆放整齐，擦拭干净。 7、工具上的消耗件由部门主管根据使用频率工作量等因素机动定额。
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
工具管理制度(完整版)
本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
生产车间管理制度 修改版
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。
施工工具管理制度
施工工具管理规定 一、目的： 为规范各类施工工具的保管、领用、移交、以旧换新等程序，避免工具的超标领取、使用浪费及调离无交接等现象的出现，制订本制度。 二、适用范围： 公司员工使用的各类施工操作工具。 三、工具的种类： 公司施工工具分为大型操作工具及小型操作工具；大型操作工具包括：电锤、切割机、人字梯等；小型操作工具包括：螺丝刀、虎口钳、扳手、万用表等； 四、工具的领用及归还： 1、不常用的大型工具一般由公司统一保管，施工工地如有需要，应由项目经理填写借用工具申请单，注明归还日期，指定专人保管、使用，经部门经理审核、批准后领取；仓库做好工具领用及归还的台账和记录；工地间互借工具的应由借用方开具借条，归还后摧毁； 2、借用期间，如有人为损坏或丢失，由保管使用人负全部责任；如属正常磨损或损坏，应由保管使用人写出书面说明，项目经理签字，部门经理认可，交由公司维修或作报废处理； 3、小型工具的领取，在员工到岗后，由项目经理根据施工需要，确定工具领取人员名单，填写工具领取申请单，经部门经理审核、批准后领取，仓库做好领取登记记录；小型工具必须在工作满一周后方可领取，并在调任或离职前交回； 五、工具的检查与赔偿 1、小型工具领取后，保管使用权由个人负责，直至调任或者离职；项目经理及上级主管有检查与监督工具使用及保管的责任； 2、对精密的仪表、仪器和量具应专门保管，不得与其他工具混合堆放，如出现工具丢失或由于人为因素造成破损须换领的，由本人自行购买补齐或填写工具领用申请单，按规定程序审批后领取，工具费用按实际价格从其当月工资中扣除； 3、如有调任、离职的，所领用的各类工具应交回公司，出现人为丢失、损坏的由个人按照实际价格进行赔偿，从当月工资中扣除；
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
工具管理制度完整版..doc
1主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1 工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批 准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1 采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员 负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.1.2.2 用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班 长领用并保管。 3.2.1.3 个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、 规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按 3.3.2 条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1 工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由 部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3 仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4 仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修 理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备 部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总 工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。 3.3 工具的保管 制订 / 日期审核/日期批准/日期
生产车间管理制度
生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。
主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:
·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。
公司工具管理制度
公司工具管理制度 第一条制定目的 为规范各类工具的管理工作，特制定本制度。 第二条适用范围 我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公工具、资讯工具、_____等的发放标准、领用、使用管理、交接、退还、报废等均适用本制度。 第三条工具发放标准 公司工具的具体发放标准，包括登记、最低使用期限等事宜由_____负责制定与调整。 第四条工具的领用 1．领用条件 （1）办公家具由_____统一配置，如需增加，必须报告并经部门_____批准。 （2）操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。 （3）办公工具首次领用，必须报_____申请；换领必须以旧换新。 （4）资讯工具首次领用，必须有部门报告并经_____批准。 2．领用程序 （1）首次领用：领用部门填写_____，注明用途和保管责任人，经部门负责人批准后，由工具保管人到_____领取。 （2）以旧换新：使用部门应填写_____，取旧工具到_____换领。 （3）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按本制度赔偿后方可重新领用。
第五条使用管理 1．工具的使用单位及使用人员应当爱护工具，注意工具的保养、维护，悉心保管，不得毁坏、丢失。 2．公司_____负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3．如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，_____应责令责任人其在一定时间内补齐工具或照价赔偿。 第六条交接、退还 1．工具使用人调任的，应到_____办理工具交接手续，填写_____，并在离任_____日前完成交接事宜。 2．工具需退还的，由使用人填写_____，到_____处办理有关手续，经_____检查无异常损坏的，退回仓库，并在有关单据上注明退还日期，并签名确认。 第七条报废 _____部门每_____个月整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经_____核实与_____批准后，联系_____处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。 第八条生效与解释 1．本制度经_____批准后生效，修改时亦同。 2．_____对本制度享有最终解释权。
车间工具管理制度
车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整； 2、 如果标准需变动时，由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件： A、 操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序： A、 工具为首次领用时，领用班组填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况： a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职，原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时，由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还，并检验工具的完好性，如工具限期内损坏或遗失，应按第四章规定赔偿后，仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
生产车间管理制度(全套)
车间安全生产管理制度 1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。 7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。 9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。 10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修 设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。 11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。 12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。 13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。 14.车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水 的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。 15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电 源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。 17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设 备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。 18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更
手动工具管理制度(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手动工具管理制度(通用版)
手动工具管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）目的 工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。 （二）适用范围 本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。 （三）管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理； 2.工具的使用一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。
3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责 供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制； 4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收； 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理； 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核； 4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作； 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整； 4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购
生产设备管理制度 (1)
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
维修工具管理制度
维修工具管理制度 一、目的 规范维修部工具管理，确保维修工具的完整及维修工作的开展。二、适用范围 适用于维修部的工具管理。 三、职责 1.维修主管负责工具的申购、发放控制、使用的监督检查。 2.负责确定个人和公共工具的使用的监督检查。 3.维修工负责个人工具的保管，合理使用。 四、管理规定 1.各维修工根据工作需要，可以配备个人常用工具，个人工具由本 人负责保管，公用工具由专人负责保管。 2.所有工具都要进行建账管理，做到帐物相符，每人必须在各自的 《工具领用登记表》上签字。 3.所有的工具必须正确使用，特别是电动工具必须正确、合理地使 用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。
4.所有工具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工 具，交回的工具统一由库房处理，不准外流。 5.专业工具未经培训不得随意使用。 6.较大型的专业工具应随用随借，当日归还。 7.新增加的工具必须经维修主管批准后，方可购买。新工具在领用 时也必须进行登记、建帐签字。 8.所有工具实行丢失赔偿的原则。 9.建立工具管理档案，实行工具报损制度； 10.对部分易损工具采取交旧领新的方式进行； 11.对部分常用而又不容易损坏的工具应采取定期更换的制度； 12.对部分大型工具应建立严格的报损制度，按照报损（损坏原因）、 申购、采购（应有相关工程人员陪同并提出相关数据）、领取的程序进行； 13.对工具实行个人负责制，谁掉谁负责赔偿的制度； 14.对于公共工具及大件工具应由专人负责进行统一管理，并进行缺 陷记录；
15.对在工作中损坏的工具应填写报损单后（同时将损坏的工具交回 库房）方可领取； 16.对于损坏的工具应定期进行统一销毁（应有相关负责人签字）； 17.对于损坏的工具应由专人保管，并建立专用工具档案，不得轻易 损坏、更换，一旦损坏应填写损坏原因，如属人为损坏则需进行适当赔偿，如属自然损坏（需有相关部门负责人出具损坏凭据）则按照报损程序办理。 附：维修工具更换期限表