塔吊监控系统施工方案

目录

第1章编制依据 (3)

1.1编制依据 ............................................................................................... 错误!未定义书签。第2章塔吊位置图.. (3)

2.1塔吊位置图 (4)

第3章塔机安全监控系统施工方案 (4)

3.1群塔防碰撞方案 (4)

3.1.1现场的塔吊防碰撞关系及平面图 (4)

3.1.2 塔机监控要求 (5)

3.1.3 现场踏勘及参数采集 (5)

3.2设备的安装及系统调试流程 (6)

3.2.1系统设备安装基本逻辑及顺序 (6)

3.2.2显示器的安装 (6)

3.2.3 主机的安装 (7)

3.2.4 幅度及高度传感器的安装 (8)

3.2.5 吊重传感器的安装 (8)

3.2.6 回转传感器的安装 (9)

3.2.7 无线通讯模块的安装 (9)

3.3系统安装及调试过程中的环境要求及需甲方、产权单位的配合事宜 (10)

3.3.1 监控设备的现场安装条件及相关要求 (10)

3.3.2 安装调试中的其他要求 (100)

3.3.3监控设备安全技术交底 (100)

3.4现场项目组织机构及安装计划 (101)

3.4.1 项目现场安装组织机构 (101)

3.4.2 生产、物流、安装及调试计划安排 (111)

3.5品茗塔机监控系统产品配置方案及技术实现 (122)

3.5.1品茗塔吊监控（PM530）解决方案的系统构成 (122)

3.5.2监控系统的主要功能和价值 (123)

3.5.3系统实现项目群塔防碰撞技术原理及实现 (134)

3.5.4塔吊防碰撞技术实现 (145)

3.5.5区域保护技术原理及实现方案 (145)

3.5.6远程监控及地面实施监控实现方案 (16)

3.5.7系统的主要部件及参数 (17)

3.5.8现场危险源识别表及管控方案 (18)

3.6与相邻项目塔吊防碰撞管理调试办法 (19)

3.7事故预防与应急预案 (19)

第4章售后服务内容及保证手段 (20)

4.1售后服务手段及保证措施 (190)

4.2定期检查项目及内容 (201)

第1章编制依据1.1编制依据

第2章塔吊位置图2.1塔吊位置图

施工场地共布置6台塔吊，具体位置如下图：

第3章塔机安全监控系统施工方案

3.1群塔防碰撞方案

3.1.1现场的塔吊防碰撞关系

塔吊号存在交叉作业关系相邻塔吊

1# 2#、3#

2# 1#、4#

3# 1#、4#、5#

4# 2#、3#、5#

5# 3#、4#、6#

6# 5#

3.1.2 塔机监控要求

1、现场塔吊分布比较密集，交叉作业多，碰撞关系复杂，通过监控系统的使用避免施工过程中剐蹭、碰撞等事故的发生；

2、通过使用监控系统，在原有塔机机械限位的基础上增加数字式的限位保护，进行双重保护，避免施工现场超载超限等违章操作的发生；

3、对于马路、生活区、办公区、材料码放区域等施工限行区进行区域保护控制，通过监控设备禁止小车进入施工限行区；

4、对于施工现场物料加工区、卸料平台等固定吊装点进行精准定位，司机可通过监控显示屏看到吊装点并操作塔机，进而提高现场吊装效率；

5、项目部通过远程平台和地面平台能够监控到项目现场塔吊的运行状况。

6、项目管理人员通过每台塔机安装主机黑匣子，能够清晰整理塔吊吊装作业数据及塔吊吊装次数，从而得知塔吊的有效工作率。

3.1.3 现场踏勘及参数采集

1、我方技术人员通过现场踏勘，采集到现场塔吊的传动比、回传齿数和模数等数据，根据这些数据我方进行建设设备的配置，确保设备在本项目的运行精度。

2、公司技术人员通过现场踏勘获得现场塔机的平面布置数据，塔机结构数据、防碰撞数据、区域保护数据等基础数据，作为后续防碰撞系统的安装和调试基础数据。

塔机，此种情况下一般需要根据塔机进行定制安装支架或塔机所有权人对塔机进行适当改造，在这一类型塔机的安装过程中所需的时间一般会比较长。但我公司会积极配合施工现场完成所有塔机安全监控系统的安装。

4、地面实时数据接收：根据项目需求，需配备地面无线接收模块，确保项目部相关人员可以实时监控到现场塔机实时运行状况。

3.2 设备的安装及系统调试流程

3.2.1系统设备安装基本逻辑及顺序

3.2.2显示器的安装

名称：显示器

功能：显示塔机当前参数（塔高、臂长、倍率）实时运行状态值（高度、幅度、吊重、角度、风速、力矩和安全吊重），并对危险运行状态进行声光报警提示 ，显示当前时间、字母显示设备使用状态。

安装位置：安装于驾驶室前方，不阻碍驾驶员视线且便于观看的位置（建议安装在驾驶人员视线左前方位置）

显示器

安装要求:

1、安装位置不影响驾驶人员的正常作业时的观测视野，并注意防水。

2、显示器与驾驶舱使用2颗螺丝固定。

3、数据电缆航空接头务必拧紧，电缆线务必用扎带固定、捆扎整齐。 标准安装图示：

所有设备与主机连接并供电

系统调试

系统试运行

监控平台调试

系统正式运行

显示器安装方案

3.2.3 主机的安装

名称：主机

功能：进行塔机各传感器的数据采集、数据传输到显示屏，输出控制信号以及给显示屏供电。

安装位置: 塔机驾驶室侧方，与显示器数据电缆有效连接距离以内的位置（建议安装在驾驶人员左侧距离舱底1m以上的位置）。

主机安装方案

3.2.4 幅度及高度传感器的安装

名称：幅度传感器

功能：实时采集塔机当前的小车幅度值。

安装位置：高度传感器通过安装支架并行连接安装在起升机构侧。

变幅传感器通过安装支架并行连接安装在变幅机构侧。

标准安装图示：

幅度及高度传感器安装示意图

3.2.5 吊重传感器的安装

名称:吊重传感器

功能：实时采集塔机当前吊重值。

吊重传感器根据塔机结构的有2种安装方式：塔帽安装方式和起重臂后端安装方式。塔帽安装方式用于起升钢丝绳从塔帽钢构架内穿过的塔机吊重支架的安装。起重臂后端安装用于起升钢丝绳从塔帽钢构架外部绕出的塔机吊重支架的安装。

安装位置：塔机塔帽处或起重臂后端。

安装图示：

吊重传感器安装方案（左塔头、右平头）

3.2.6 回转传感器的安装

名称: 绝对值编码器

功能：实时采集塔机当前的回转角度值

安装位置：回转大齿盘上

安装图示：

回转传感器安装方案

3.2.7 无线通讯模块的安装

名称：无线通讯模块

功能：群塔中设备与设备之间的数据传输。

安装位置：塔帽朝向大臂的一侧，数据天线竖直与地面。

安装图示：

无线通讯模块安装方案

3.3 系统安装及调试过程中的环境要求及需甲方、产权单位的配合事宜

3.3.1 监控设备的现场安装条件及相关要求

3.3.2 安装调试中的其他要求

1、手机流量卡：在调试远程监控云平台时，甲方为每台监控设备提供联通或移动的手机流量卡一张，每月流量200M左右，预计费用5~15元/月；

2、项目采用地面监控软件实时监控：甲方提供监控电脑及显示屏1台。

3.3.3监控设备安全技术交底

1、设备安装调试完成后，甲方需组织项目相关使用人员和塔吊司机进行现场安全技术交底；

2、甲方需在项目部指定专人和乙方对接，便于后期乙方提供相关服务和技术支持；乙方将相关安全交底文件提供给项目指定人员并保证相关人员掌握主要安全交底内容；

3、按照项目部的要求，项目部协调乙方和产权单位签署《塔吊安全监控系统安全使用协议书》。

3.4 现场项目组织机构及安装计划

3.4.1 项目现场安装组织机构

3.4.2 生产、物流、安装及调试计划安排

根据甲方的安装要求，乙方及时响应，提供专业、及时的相关服务。

3.5 品茗塔机监控系统产品配置方案及技术实现

综合上述现场塔吊安全管理的要点及项目管理方的相关要求，我们在本项目安装使用品茗公司的PM530型号塔吊防碰撞系列产品来满足项目方的相关要求。

3.5.1品茗塔吊监控（PM530）解决方案的系统构成

1、本系统由塔吊远程监控管理平台、数据传输及存储系统、黑匣子监控设备三部分构成

2、每台塔吊安装的主要硬件设备包含：

主控制器1台（含截断控制器），7寸工业级彩色显示屏1台，变幅传感器1个，吊重传感器1个，回转传感器1个，无线通讯模块（433HZ）1套，GPRS数据传输1套，截断线1套。

3、监控平台为

远程监控云平台（https://www.360docs.net/doc/ab7179646.html,）及手机ＡＰＰ监控软件，地面实时监控软件及相关硬件。

3.5.2监控系统的主要功能和价值

1、塔吊司机

在驾驶室通过监控设备的显示屏，可以实时可视化的了解到塔吊的运行状态，与交叉作业塔吊位置关系，第一时间做出操作判断，提高效率，降低风险；

如果塔吊在运行过程中发生超限、超载、超力矩、碰撞、进入限行区等违章或潜在危险时，监控系统会自动预警、报警甚至截断塔吊进行危险操作方向的电源，预防超载、超

限、碰撞等安全事故的发生。

2、项目部管理人员

项目部安全管理人员通过地面监控软件，可以实时查看现场塔吊的作业情况；

项目部及公司管理人员可以登录监控云平台账号或手机APP，远程查看塔吊的实时运行状况、过往的运行数据、各种统计分析报表；

在发生事故时，可以调用监控设备的黑匣子记录，便于对事故进行分析追溯，找到问题原因。

3.5.3系统实现项目群塔防碰撞技术原理及实现

1群塔作业防碰撞运行原理图（基于三维的防碰撞设计）

图4：TC1、TC2吊臂、小车同时进入危险区，无论吊钩高度是否能通过，均视为危险作业

3.5.4塔吊防碰撞技术实现

（以1#，3#塔为例， 3#塔吊为高塔，1#塔吊为低塔）

情况1：两台塔吊监控设备正常工作（红色区域为碰撞区域）

两台塔吊的大臂都进入红色危险区域，如果3#塔吊的小车没有进入危险区域，则在理论上两台塔吊没有碰撞可能，则两台塔吊都能正常工作，不会发生预报警现象；

如果3#塔吊的小车进入危险区域，当1号塔吊和3号塔吊的距离达到系统设置的预警危险值时，两台塔吊的监控设备会发出声光和语音报警及时有效的提醒驾驶室驾驶工作人员，同时将塔吊的运动状态从高速截断至低速，如果两台塔吊的位置进一步靠近，达到监控系统设置的报警值时，系统会持续报警，并将切断塔吊向危险方向动作的电源，进而避免碰撞事故的发生；

3.5.5区域保护技术原理及实现方案

区域保护实现技术原理

TC1

左转

右转

学校

TC1

学校

当塔吊的小车或塔吊大臂距离与红色限制区域的距离（或角度）达到系统设定的预警值时，系统会发出声光或语音报警，自动将塔吊从高速状态切换至低速状态；当塔吊的小车或塔吊大臂距离与红色限制区域的距离（或角度）达到系统设定的报警值时，系统会发出声光或语音报警，并自动切断塔吊向危险方向运行的电源，进而禁止塔吊小车进入危险作业区域，但不会影响塔吊向安全区域范围内施工作业。

3.5.6远程监控及地面实施监控实现方案

远程监控实现方案

项目部或公司相关管理人员登录监控云平台或手机端可以查看项目塔吊的运行状况和各种统计数据

地面监控实现方案

通过地面实时监控系统，项目部可以查看现场塔吊的实时运行状况

3.5.7系统的主要部件及参数

安装与塔机上的监控系统需要各个传感器协同作用才能起到安全监控的目的，各个主要部件的介绍见表1

型号配置型号技术参数功能描述

3.5.8现场危险源识别表及管控方案

3.6与相邻项目塔吊防碰撞管理调试办法

1、与项目技术人员沟通测量现场与相邻项目有碰撞关系的塔吊的相关数据，主要为塔吊间的中心距离；

2、在本项目与相邻项目有防碰撞关系的塔吊中添加相邻项目相关塔吊的防碰撞信息并进行调试；

3、在相邻项目与本项目有碰撞关系的塔吊中添加相关塔吊的防碰撞信息并进行调试。

3.7事故预防与应急预案

1、建立公司安全生产管理小组，小组主要成员及联系方式为

2、安全生产领导小组负责日常安全管理工作，安全小组坚持每天对外出人员进行安全教育和检查，各安全责任部门每月组织一次安全全面检查，随时发现问题及时整改，有效地做好预防工作。

3、行政部准备并检查安装物资，如：保险带、安全帽、工作手套、捆绑带等，确保随时投入使用。

4、所有高处作业人员接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员持证上岗，上岗前依据有关公司制度进行专门的安全技术签字交底。

5、高处作业人员经过体检，合格后上岗。公司（分公司）为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定正确佩戴和使用。

6、安全防护用品采购后，由公司副经理组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，发放给作业人员。

7、安全事故发生以后，施工人员应及时撤离事故现场，并及时通知公司安全生产领导小组。

8、安全生产领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥，全力以赴投入抢救、抢修，并及时向上级有关部门汇报。当有人员伤亡发生时，应立即通知指挥部，并组织项目部的抢救人员进行必要的自救。并同时拨打医务、消防及警务进行急救。

9、在事故发生区域设置警戒线，除抢救人员可以进出外，禁止任何无关人员进入事故发生区域，防止事故进一步扩大。

10、甲方相关领导到达事故现场后，应将事故发生的情况以及现场自救的情况作详细地汇报，以便制定更加快速有效的抢险方案，减少因事故带来的损失。

11、安全事故的处理应遵循“四不放过原则”。

12、事故处理完毕后，安全生产领导小组应将事故发生的原因、经过、事故的处理过程、结果形成详细的书面材料报甲方或其他相关部门。

第4章售后服务内容及保证手段

4.1 售后服务手段及保证措施

1、在设备运行期间，我方提供相关电话、网络、上门等各种服务手段保证系统的高效运行；

2、公司分派服务人员1名，并将公司服务服电话提供给塔吊司机、项目相关人员，以保证售后服务的响应速度；

3、公司对塔司进行技术交底后，通过设备自检系统、司机观察设备故障、顶塔降塔等服务需求情况时，服务人员第一时间感到项目响应服务。

4.2 定期检查项目及内容

1、维护前,必需携带现场塔吊安装调试相关存档记录，并记录检查数据的记录表；

2、维护后，完成文件归档，完成维护报告，使客户和操作者感到满意。

定期检查项目