铝模施工的9个常见问题

铝合金模板，具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工安全文明等优点，正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用。但是，由于铝合金模板施工方法与传统模板不同，在实际施工过程中也出现诸多工艺问题。本文是雅居乐项目部从工程实例中总结的铝模施工的9个常见问题，并给出防治措施，具有指导意义，大家可在工程中参考！

铝模施工的9个常见问题

注意防治

问题

立杆间距不符合方案要求

?典型实例

?隐患影响

立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。

?纠正措施

按方案要求补设立杆支撑。

?预防措施

加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3MX1.3M。

问题

斜撑设置不满足方案要求

?典型实例

?隐患影响

铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易造成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。

?纠正措施

斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。

?预防措施

严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2米的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。

问题

背楞、螺杆设置不符合方案要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距）

?典型实例

?隐患影响

背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。

?纠正措施

背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。

?预防措施

1、严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8至3米的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；

2、梁侧模背楞当梁高小于1米时可不设背楞，梁高1至1.2米时设置一道背楞，梁高大于1.2米时按墙体模板设置背楞对拉加固。

问题

背楞、螺杆缺失或使用位置错误

?典型实例

?隐患影响

铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。

?纠正措施

对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。

?预防措施

铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工加强过程验收，仔细审核结构图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置

200mm至300mm，防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距≤800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度≤400mm时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。

问题

销钉销片间距过大，拼缝不严

?典型实例

?隐患影响

铝模销钉间距过大会使模板固定不牢，拼缝不严，从而导致砼漏浆、错台现象的发生，影响砼表面观感质量及后续工序施工。

?纠正措施

角板洞销子必须满打，漏打的需补打。

?预防措施

墙柱板打销钉间距符合水平方向30公分一个，即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30公分一个。天花板打销钉间距满足25公分一个，墙头板所有销钉孔位需打满不能空位，以防胀模出现爆点。

问题

预埋与水电开孔使用烧焊，未使用开孔器开孔

?典型实例

?隐患影响

铝模预埋与水电开孔未用开孔器使用烧焊会导致烧焊部位凹凸不平，影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后续工序施工。

?纠正措施

烧焊开孔部位四周应打磨平整清理干净。

?预防措施

铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管应先放线定位准确后用专用开孔器开孔后穿管固定，避免烧焊开孔。

问题

外墙下部K板，错台常见，上部K板未调直，浇筑完成后外墙不平

?典型实例

?隐患影响

外墙K板未调直及未与墙柱模板有效连接易导致外墙混凝土浇筑后上下错台，外墙面不平整，影响后续工序施工。

?纠正措施

下部K板需与墙柱模板用销钉，销片连接固定牢固，上部K板需调直避免拼缝不严产生漏浆、错台，当外墙涨出截面变大>5mm时，将K板拆除（先装内墙），

剔凿爆模部分，修补合格后再装回K板。当外墙内涨截面变小>5mm时，松动K板至标准截面再装外墙。

?预防措施

严格按方案施工，加强技术交底，安装外墙模板时，顶部最上一块K板不拆，作为上层根部及限位，以防跑模、错台及漏浆，降板处先用垫条板垫平后再安装墙柱模板，立墙柱铝模时，应按线及定位筋选择模板位置。

问题

加固不到位，螺杆、斜撑松动，浇筑时极易爆模、爆点

?典型实例

?隐患影响

铝模加固不到位、螺杆未固定、斜撑松动直接影响铝模稳定性及承载能力，导致混凝土浇筑过程中易失稳及爆模，影响表面观感质量。

?纠正措施

1、墙模斜撑设置数量不足应按要求补设，斜撑应严格按深化图纸施工，每层施工前预埋好下层斜撑固定点，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm；

2、背楞宜采用整根杆件连续设置，接头要错开设置，搭接长度不下于400mm；

3、墙柱铝模侧模背楞用螺栓重新加固，每个单元安装完成后检查墙身螺栓是否固定牢固，两侧螺杆洞应平直相对，背楞及螺杆安装应固定牢靠，用力得当。墙身模板至少采用四排背楞，对拉螺杆间距不大于800mm。

?预防措施

加强施工交底及检查验收，严格按方案施工要求施工，墙柱模板应斜撑加固，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2米的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑；背楞应连续设置不能断开，墙柱侧板需加固到位。

问题

暴力拆模，型材变形特别是吊模、角板、楼梯板

?典型实例

?隐患影响

1、暴力拆模会导致混凝土边角等薄弱部位破损，影响表面观感。

2、铝模型材变形直接影响混凝土浇筑后观感质量，导致成型质量达不到要求。

?纠正措施

拆模应做好交底，控制拆模力度，使主体结构和模板分离即可，避免用力过大随意丢弃致使模板变形。

?预防措施

拆除前应架设工作平台以保证安全，模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行，拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆，拆下模板应立即清理模板上

的污物，并及时刷涂脱模剂，施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正，拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞转运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。

铝模专项施工方案专家论证

第一章编制说明及依据一、编制说明 1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。 2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013

第二章工程概况工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一）工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司监理单位：太原理工大成工程有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院太原市建筑设计研究院施工单位：中天建设集团有限公司我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：

剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)

1.工程概况本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下：结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据施工图《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑施工计算手册》《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工手册》第五版《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。

铝模版施工技术方案

铝模版施工技术方案昆明市经济技术开发区2012年公共住房与商品房混合居住社区项目一标段铝模板施工方案编制: 审核: 审批: 日期: 云南科保模架有限责任公司 1 1 工艺原理铝模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约80%)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。支撑系统采用铝型材做背楞，立杆可采用φ48mm普通钢管，模板之间利用销钉固定。模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对

拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。 2 施工工艺流程及操作要点 2 2.1 施工工艺流程(图1)

2.2 安装操作要点 2.2.1 模板设计及编制铝模板施工方案 1)根据工程建筑施工图和结构施工图，优化设计，合理划分流水段，给出铝模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。 2)完成铝模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨 3 模、爆模等质量事问题。 3)根据模板的设计图纸及方案，对进入施工现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。

铝模施工方案

目录第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 - 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明.................................................... - 3 - 二、编制依据.................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 - 第一节铝模施工工艺及流程 (4) 一、施工工艺.................................................... - 4 - 二、施工流程.................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计............................................... - 5 - 二、梁模体系设计............................................... - 6 - 三、板模体系设计............................................... - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装.................................................. - 8 - 二、梁模安装.................................................... - 8 - 三、楼板安装.................................................... - 9 - 四、铝模加固及校正.............................................. - 9 - 五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10- 一、钢筋工种.................................................. - 10 - 二、水电工种.................................................. - 10 - 三、混凝土工种................................................ - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12- 一、拆除条件................................................... - 12 - 二、拆除过程................................................... - 12 - 三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 - 第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15- 第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 - 第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16- 第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -

铝模安全技术交底

铝膜安全技术交底表编号：1 工程名称建发领郡花园交底日期施工内容1#-3#·5#-9#·11#-13#·15#-17#楼安全员针对性安全技术交底内容： 1、铝模支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。 2、铝模支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 3、下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以砼拆模试块的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 4、铝模及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 5、支设4.5m以上的独立柱模板和独立梁模板时，应搭设工作平台，不足4.5m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底模板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 6、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。 7、拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底四层。 8、根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）24小时后可以拆除墙模（特备注意：过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量）。 9、拆除墙模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。 10、安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。登高工作。 11、铝模需通过楼梯、电梯井、采光井转运。项目负责人：交底人：

铝模专项施工方案

铝模专项施工方案铝模施工方案编制人：审核人：审批人：日期：

目录第一章、编制说明及工程施工目标 (1) 第1节、编制说明及依据 (1) 第2节、工程质量目标 (1) 第3节、工期目标 (2) 第4节、施工安全保护目标 (2) 第二章、工程概况及特点难点 (2) 第1节、工程概况 (2) 第2节、铝模工程特点及难点 (3) 第三章、铝模设计方案及技术要点 (6) 第1节、墙模体系设计 (6) 第2节、梁模体系设计 (8) 第3节、板模体系设计 (9) 第4节、楼梯体系设计 (10) 第5节、其他细部及节点 (10) 第6节、支撑体系设计 (13) 第四章、铝模体系介绍 (14) 第1节、铝合金模板体系技术特点 (14) 第2节、铝合金模板构配件技术特点 (14) 第3节、铝合金模板早拆体系特点 (15) 第五章、项目组织总体部署 (16) 第1节、项目组织机构 (16)

第2节、铝模资源配置及区域流水划分 (16) 第3节、施工前准备 (16) 第4节、施工进度计划及保障措施 (17) 第六章、铝模施工关键技术及控制措施 (17) 第1节、铝模施工工艺及流程 (17) 第2节、铝模安装技术要求及措施要求 (18) 第3节、铝模施工与其他工种的配合要求 (20) 第4节、铝模拆模技术及措施要求 (21) 第七章、工程质量保证体系 (22) 第1节、质量验收标准 (22) 第2节、质量管理组织措施 (22) 第3节、质量控制措施及注意事项 (23) 第4节、混凝土成品保护 (23) 第八章、安全文明施工及环境保护措施 (24) 第1节、安全文明施工措施 (24) 第2节、环境保护措施 (24) 附录：铝模及支撑体系计算书 (25) 第1节、铝合金模板安全计算书参数信息 (25) 第2节、计算书 (28)

铝模施工方案

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范目录第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明........................................................................................................................................................... - 3 - 二、编制依据........................................................................................................................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况 ......................................................................................................................................................- 4 -工程总体概况一览表. (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施 ....................................................................................................................- 4 -第一节铝模施工工艺及流程 .. (4) 一、施工工艺........................................................................................................................................................... - 4 - 二、施工流程........................................................................................................................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计................................................................................................................................................. - 5 - 二、梁模体系设计................................................................................................................................................. - 6 - 三、板模体系设计................................................................................................................................................. - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装....................................................................................................................................................... - 8 - 二、梁模安装........................................................................................................................................................... - 8 - 三、楼板安装........................................................................................................................................................... - 8 - 四、铝模加固及校正............................................................................................................................................... - 9 - 五、铝模安装收尾及验收....................................................................................................................................... - 9 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求 (9) 一、钢筋工种........................................................................................................................................................... - 9 - 二、水电工种....................................................................................................................................................... - 10 - 三、混凝土工种..................................................................................................................................................... - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求 (11) 一、拆除条件......................................................................................................................................................... - 11 - 二、拆除过程......................................................................................................................................................... - 11 -

铝模施工方案

目录概述…………………………………………………………………………………2-4 混凝土浇筑总流程…………………………………………………………………5-8 第一部分：混凝土浇筑前的准备工作…………………………………………… 9-13 第二部分：浇筑混凝土期间 (14) 第三部分：混凝土浇注后的具体事项……………………………………………15-17 第四部分: 质量保证措施…………………………………………………………18-19 第五部分:注意事项………………………………………………………………20-21 第六部分:节点大样………………………………………………………………22-31 概述一、工程简介工程名称：万科翡逸郡园建设地点：广东省深圳市宝安区沙井镇建设单位：深圳市广盛荣投资有限公司设计单位：深圳市筑博工程设计有限公司施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司本工程为沙井万科（翡逸郡园）住宅楼（2栋31层A、B座塔楼、1栋22层C座保障性住房），楼面及墙体结构形式为；(1)A、B座窗台,阳台是PC构造,(2)间墙和楼面是一次性现浇混凝土结构。(3) 标准层高为2900mm。本方案针对A、B座标准层铝模板施工，铝模板从4层标准层开始使用，铝模板按标准层设计，标准层建筑面积约为400m2,标准层共计需使用铝模板约为1400m2。非标准层由施工单位参照标准层模板布置图自行处理。本工程使用铝模板为结构施工的主导铝模板，为满足施工的要求，其部分异形部位需要配置异形铝模板。

二、流水段的划分：沙井万科（翡逸郡园）住宅楼，配A,B栋楼铝模板流水施工。详见铝模板布置图。人员安排：每座住宅楼安排26位工人进行施工，共计配置52名工人。三、模板设计编制依据 1)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 2)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2012年版） 3)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 4)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003； 5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011） 6)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 8)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91； 10)、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》； 11)、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定； 12)、本工程特点、现场实际条件、自然环境； 13). 我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。四、模板设计方案从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到铝模板最大限度通用，尽可能的减少非标铝模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使铝模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、快捷、灵活、经济、合理、安全等。本工程是铝模板和PC综合运用的构造形式，铝模板整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：主体面板采用4mm厚铝板及竖肋为70mm骨体，纵肋选用40*20工字钢，加强背楞采用双向方60*40*3mm方通。相邻铝模板间使用标准钉及钉片进行拉结，使相邻两块铝模板的板面在同一平面，以保证整体平

铝模安全技术交底表(新编版)

铝模安全技术交底表(新编版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

铝模安全技术交底表(新编版) 主体结构14层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对铝模班组作如下的技术交底： 1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸， 2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。 3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。 4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。 5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。

6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用时必须套上胶管和杯头。 7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。 8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用激光水准仪调整平整度，直至符合要求。 9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。 10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。 11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。 12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。 13模板尺寸必须符合要求： 1）轴线偏移不大于5mm， 2）截面内部尺寸误差不大于8mm， 3）垂直度偏差不大于5mm。

铝模施工组织设计

铝合金模板施工方案编制审核审批山西旭航环保新型材料有限公司二O一六年十月

铝合金模板施工方案一、工程概况 1、工程名称：太原恒大御景湾地块五20#楼 2、工程地点：山西省太原市新村 3、工程概况：恒大御景湾住宅小区20#住宅楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高2.95m，施工层数从标准层采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。二、编制依据及原则 2.1、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011修）】 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 12、《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社） 13、《广东省铝合金模板技术规范标准》DBJ 15-96-2013 14、《公制六角螺栓，螺钉和螺母》 15、《建筑结构荷载规范》GB50009 –2012 16、《混凝土抗压强度标准值和所承受荷载之间的关系》 17、《设计手册》 18、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 –2010 19、《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社 20、《建筑工程模板支架施工规范》 21、《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT 14846-2008 22、《铝合金建筑型材》GB 5237-2008 23、《变形铝及铝合金化学成分》GBT 3190-2008 24、《模板早拆体系施工技术规程》（北京地方标准） 2.2、编制原则 1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

铝模拆除施工方案

铝模拆除施工方案 1、拆模条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合下表要求：除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间（按上表的强度要求）。劳务班组必须得到项目管理人员签发的拆模令后方可组织拆模。 2、铝模拆除时间计划（1）一般情况下一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢8～10小时后拆除（2）一般情况下48小时后拆除板底模（支撑不拆，且留置早拆试块，强度需达到10MPa以上方可拆除）。注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下顶板拆除时间应放慢10～12小时后拆除。必须对永久结构（楼面板及梁）进行在施工荷载作用下早期强度的校核。以验证所示的提前拆板和拆顶时间的可行性。（3）一般情况下12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。（4）一般情况下48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。（5）一般情况下12天后拆除梁底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。 3、铝模拆除方法

（1）拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。（2）拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的35%后方可拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm 销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑、梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。 4、铝模拆除注意事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。（3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。（4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术部研究处理后方可继续施工。（5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。（6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。（7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。

安全技术交底模板

分部（分项）工程安全技术交底单位工程名称长沙比亚迪汽车工业基地二期施工单位湖南航天建筑工程有限公司施工班组名称电工组交底日期年月日（工种名称）电工安全技术交底内容附后：交底人签字安全员签字（注明职务）接受交底人

施工用电安全要点 ⑴施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 ⑵临时用电安全防护：加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、设施定期和不定期检查；配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架放在脚手架上，不成束架空敷设或沿地敷设；室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 ⑶照明与动力分开，做到夜间工作有足够的照明，当动力出现故障，照明还亮，防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压，危险场所使用24V安全电压；在特别潮湿场所，易导电地面，照明电压≤12V。 ⑷照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，并设熔断电源为 15A以上的熔断器保护。 ⑸照明器具和器材的质量均符合有关标准，范围的规定，不使用绝缘老化或破损的器具和器材。（5）安全用电制度 1、施工现场内不准架设裸导线，动力照明线路必须架设在木横担和绝缘子上，其垂直距离不得小于6M。 2、配电线路应规整，相序清楚，绑扎牢固，线路过墙、板应有保护管，严禁线路沿架管敷设固定。 3、所有电器设备应采用保护接零，保护接零的重复接地，接地电阻应小于1Ω。保护接零线应使用多股铜线，严禁使用单股铝线，工作零线不得与保护零线混接在一起，

铝模施工的9个常见问题及防治措施

铝模施工的9个常见问题及防治措施 1、立杆间距不符合方案要求隐患影响立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。纠正措施按方案要求补设立杆支撑。预防措施加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3m×1.3m。 2、斜撑设置不满足方案要求隐患影响铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。纠正措施斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。预防措施严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2m的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。 3、背楞、螺杆设置不符合方案要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距）隐患影响

背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。纠正措施背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。预防措施 1、严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8~3m的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞； 2、梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞，梁高1~1.2m时设置一道背楞，梁高大于1.2m 时按墙体模板设置背楞对拉加固。 4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误隐患影响铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。纠正措施对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。预防措施铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工加强过程验收，仔细审核结构图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置200~300mm，防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距≤800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度≤400mm时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。 5、销钉销片间距过大，拼缝不严

铝合金模板安全专项施工方案

XX项目铝合金模板安全专项施工方案编制、审核要点一、工程概况至少介绍如下内容： 1、常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等； 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等； 3、铝合金模板使用概况：单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。（注意：每栋楼的变化部位应详细阐述，例如墙体收截面、梁高变化等）二、编制依据

（不限于上述规范，各项目根据情况添加，同时需保证规范的时效性）三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点（应包括整个铝合金模板的组成；针对于本项目采用铝合金模板的优点） 2、铝合金模板的材料要求（应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息，如模板厚度、板的标准尺寸等）

四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸；立杆间距；螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述（如阴、阳角；挑板、阳台、降板等）。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题，应详细描述上述部位变截面时，铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留，以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备方案编制完成且各方审批通过针对现场已进行方案交底 2、人员准备

铝模施工方案

铝合金模板施工方案编制审核审批山西旭航环保新型材料有限公司二O一六年十月

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据及原则 (2) 三、前期准备 (3) 四、铝合金模板技术特点 (4) 五、铝模板体系选用 (6) 六、主要管理动作 (6) 七、主要施工方法、工艺 (7) 八、模板安装与拆除 (15) 九、质量标准及质量保证措施 (17) 十、铝合金模板的拆除 (19) 十一、质量保证措施 (21) 十二、施工安全措施 (22) 十三、铝模节点照片 (22) 十四、铝合金模板及支撑体系计算书 (28) 铝合金模板施工方案一、工程概况 1、工程名称：太原恒大御景湾地块五20#楼 2、工程地点：山西省太原市新村 3、工程概况：恒大御景湾住宅小区20#住宅楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高 2.95m，施工层数从标准层采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。

二、编制依据及原则 2.1、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011修）】 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 12、《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社） 13、《广东省铝合金模板技术规范标准》DBJ 15-96-2013 14、《公制六角螺栓，螺钉和螺母》 15、《建筑结构荷载规范》GB50009 – 2012 16、《混凝土抗压强度标准值和所承受荷载之间的关系》 17、《设计手册》 18、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 – 2010 19、《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社 20、《建筑工程模板支架施工规范》 21、《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT 14846-2008