食堂设备日常使用安全使用须知

食堂设备日常使用安全使用须知
食堂设备日常使用安全使用须知

燃气炒菜灶/大锅灶安全操作规程

操作说明:

1、点火前,请先确定所有燃气阀门都已关闭,排气时通风必须保持通畅。

2、一手安装漏气保护装置阀,一手点火棒点火,火种点燃后,等待20~30秒后松开安全阀按钮,此时主气阀上的感应阀完全打开。

3、打开主火燃气阀门,同时打开风机;根据需要调节火焰大小,使火焰基本成蓝焰,燃烧均匀。若有黄焰现象,可调节进风管上的风阀,使火焰正常。若长明火未点燃时,切勿开主火燃气阀门。

4、停止使用时,先关闭主火燃气阀,再关闭长明火进气阀门,切断进气管气源。

5、关闭风机。

注意事项:

1、通气前必须进行气密性试验,试验压力为10KPa。稳压3分钟无压降,通气后必须检查燃气管道、阀门及扩口铜接头处不得有漏气现象。

2、如果发现燃气泄漏,应立即关闭燃气总阀,切断气源。并立即呼叫专职维修服务工程人员进行修理。

3、非专业人员不得擅自拆卸燃气开关、燃具和燃气管道。

设备保养:

1、灶具应经常清洗,灶面应每天清洗一次,定期检查燃烧器火孔和风孔是否被油污堵塞,若堵塞可用铁丝通孔,使用火焰燃烧保持正常。

2、各燃气阀门由专业人员定期检查。

3、气阀门的开关应按标识牌指示进行,切勿用硬器敲击旋钮,以免损坏,所有燃气管路和设备非专业人员切勿随意拆动。

4、经常清理点火棒上的污物,使期燃气孔保证通畅,以保证期良好的工作性能。连接软管应定期更换,以免引起安全事故。

5、风机正常运行半年左右,要进行维护保养,清洁进风口叶轮蜗腔内的杂物和污垢等,保证风机正常运转。

6、不应拆动设备上的任何密封件;非操作人员不应操作设备。

土豆脱皮机安全操作规程

使用操作:

1、机器开动前将土豆从盖口放入,每次5—8公斤为宜;

2、打开进水开关,向料筒内冲水,适当调节冲水量,把筒盖压紧启动开关。

3、机器工作约2分钟左右,关闭电源开关与进水开关,视土豆脱皮情况,若土豆外皮已脱净,在料筒簸箕下面放好盛土豆的容器,找开出料门,启动电源开关,土豆在拔料盘旋转作用下,从筒门口自动排出。

4、连续脱洗土豆5次左右或每次用完后,在旋筒底部将积存一部分土豆皮和泥土,这时将筒盖取下,提出拔料盘,用水冲洗干净,然后依次安装即可。取筒盖时,先将筒盖两侧螺钉卸下,再将筒盖取下。

安全保护装置及注意事项

1、机器运转中,切勿用手或硬物伸至料筒内,以免造成人身伤害和损坏机器。

2、机器维修中,切勿启动开关,以免发生危险。

3、机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养,以免造成人身伤害。

保养、维修

1、所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。

2、定期对机件进行清洁,对传动皮带、轴承等运行零件进行保养都能使机件寿命延长。

3、每次用完,将机器认真清洁一次,确保清洁卫生,清洁时不得用锐器清洁料筒,以免将料筒损坏。

4、轴承内每半年更换一次润滑脂,先用钙基脂。

5、在工作过程中,如果机器声音不正常,必须立即停机检查,待故障排除后方能继续工作。

自动恒温电热铛安全操作规程

调试:

分别将电源和上铛开关同时打开,上下铛温度调到100度,这时绿色加热指示灯应同时点亮,上下铛同时加热,当温度达到100度时,绿灯熄灭红灯点亮,则表示已经恒温。用手接近上下铛应有热感。

使用与维护

1、电热铛清洁时请用柔软布擦拭,应放在通风干燥处,严禁用水冲洗。

2、电热铛在使用时应根据所烙制食品选择适当温度,一般可选择在150度—220度之间,以烙制的食品表面焦黄色泽均匀为佳。

3、上铛起落时应轻起轻落,以免出现故障。

4、如发现铛面裂痕应立即切断电源。不用时请断开电源。

脱排式油烟净化机安全操作规程

一、开机前准备工作

1、检查电源。设备是否正常;

2、给循环水箱注满清水,并加入专用净化液沫。

二、开机

1、开启风机,检查阀门,使阀门处于运行状态;

2、在风机启动三分钟后,开启循环水泵电源,脱排式油烟净化机正常运行。

三、关机

1、关闭循环水泵电源;

2、在关闭循环水泵电源三分钟后关闭风机电源,脱排式油烟净化机停止运行。

四、循环水箱的清洗方法

1、关闭进水阀,停止进水:

2、打开排污阀,直到水箱的水全部排完:

3、清除水箱底部以及四周的沉积物,直到污垢排净为止:箱中加入专用液沫,供下一轮使用。

五、本机自动清洗

每次清洗水箱后执行本机自动清洗30分钟,或者在抽排风量减少时立即使用。

1.本机必须接地可靠:严禁无水运行!拆装或清洗时必须完全断开本机电源!

2.每运行3天应该最少清洗循环水箱一次:

3.视使用情况投加“专用液沫”,油污严重时可同时添加1—2KG烧碱。

4.抽排风风量明显减少或净化效果不佳时,清除孔板里外的污垢,并拆除导

流器及漏网清洗,恢复风量和净化效果。

5.安装、使用时,保证机体的横向以及纵向水平,防止风机损坏和噪音异常。

蒸饭车安全操作规程

1、打开柜门,将已装好米或面食的饭盒装进柜内,关好并锁紧柜门。当使用燃气加热蒸制食品时,打开电子打火阀,往顺时针方向转动旋钮,您应听到咔叭的打火声,从观火孔可看到柜内燃烧器燃烧(大约燃烧10秒钟可松开旋钮),如果观火孔看不到燃火,说明燃气没送到或点火不成功,可再次重复上述点火过程。

2、10分钟左右,蒸汽发生器即供出蒸汽,蒸煮25-50分钟。关闭点火开关,切断电源。

3、停止加热后,待约15分钟左右便打开蒸饭柜门取出蒸好的米饭或面食。

4、当日使用完毕后,必须关闭供水阀,然后找开排水阀,将蒸发器内的水及污物排除干净,确保蒸发器内水源洁净,并确保冬天不因有积水而冻裂、损坏。

安全及注意事项

1、取出食品时应注意身体切勿正对蒸饭车及门缝,并尽可能远离蒸饭车,缓缓打开门锁,让蒸饭车高温蒸汽泄压后再打开取食品。取出食品时应戴隔热手套隔热。

2、使用蒸饭柜时,必须保持足够水量,确保浮球阀开、关水准确无误,以免发生缺水故障,烧毁蒸汽发生器。

3、本蒸车装有泄压口。它是多余蒸汽和废气泄放通道,切勿随意压住或堵塞,应排泄自如。

维修及保养:

1、经常保持柜内清洁卫生,保持发生器水箱清洁,清洗时不得使用喷水管冲洗,避免电器受潮,注意放掉柜内污水。

2、当使用点火器点不着火时,并经多次开启都不能点火,就检查点火传感器的位置。

3、经检查无发现以上两点现象时,但故障仍未排除,可能电子点火器损坏,要更换。

4、燃气发生器除垢:用5%的柠檬酸加95%水溶液搅拌均匀,放入蒸汽发生器内,点火煮沸15分钟,浸泡1小时,再煮沸10分钟,打开排污阀放尽积水及废渣,并反复用清水清洗干净。

消毒柜安全操作规程

使用操作步骤:

1、 将待消毒器具放入柜内的挂篮里,接电源,将电源开关置于“ON ”位

置,此时电源开关红色指示灯亮。

2、 先将“温控”调至所需的温度,然后转动“定时”器。消毒柜开始启动。(建议设定温度为80~130度为宜)

3、 盛装器具的挂篮可使用器具叠放,也可以插放,可根据需要选择使用。 维修与保养:

1、 清洁机器先将电源切断。柜体内外必须保持清洁。

2、 机器电源部分要经常检查,保持接触良好。

3、 清洁时严禁冲洗或喷淋机器。

注意事项:

1、 柜内器具应摆放整齐、合理、餐巾、餐布等拧至无水自然滴下,才能放

进消毒柜内,以免柜内积水。

2、 在消毒柜工作结束30分钟后才能打开门,以免烫伤。

3、

不能将毛巾、鞋等非食具放入消毒柜内。

4、 消毒柜不适合于塑料等不耐高温材料食具。

5、 每个层架最多承载重量为15kg 。

6、 机器不使用前,切断电源,以免发生意外。所有维护保养工作都必须在

切断电源后才可进行。

故障排除:

切肉绞肉机安全操作规程

使用、操作

1、在前面绞肉机及切肉出口下方分别将接料簸箕装好或拉出,并放好一洁净盘状容器,将肉去除筋、骨、皮,绞肉时切成截面积小于入料口2/3规格(切肉时切成长、宽尺寸在入料口尺寸的70~90%之间,厚度在25~40之间)的块状或条状,准备投放,然后启动开关。

2、在投放过程中,须顺序投放,为避免粘连可适当沾清水投放。

3、绞肉或切肉可同时工作或单独工作,但工作过程中只能切一种规格。

安全保护装置及注意事项

1、保护装置:本机安装有护板、护罩、安全防护盖。在拆下任一防护装置的情况下,请不要进行工作,以免发生意外伤害。

2、机器运转中,切勿用手或硬物触摸刀具、绞龙,也不要用手或硬物触压滞留在切口上的肉,以免造成人身伤害和损坏机器。

3、工作时,请将所切肉类中的骨头、筋皮去除干净,以免发生过载现象,损坏电机。

4、机器维修中,切勿启动开关,以免发生危险。在拆卸或清洗刀具过程中,不要用手

直接触摸刀刃,拆卸时要用手拿刀组两端的轴部,必要时戴上保护手套,以免造成人身伤害。

5、机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养,以免造成人身伤害。

保养、维修

警告:所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。定期对机件进行清洁,对运行零件进行保养,都能使机件不致于过早损坏。

1、每次完毕,可直接用热碱水冲刷刀具及绞龙,也可把刀组及蛟龙等拆卸下来,用热碱水刷洗,严禁用喷水管直接冲洗。

2、轴承内每半年更换一次润滑脂,选用钙基润滑脂。

3、在工作过程中,如果机器声音不正常必须立即停机检查,待故障排除后方能继续工作。

和面机安全操作规程

接通电源,电源指示灯亮,试运行无异常后,将待和制面粉倒入面斗内,再倒入添加剂或将添加剂溶于液体再加入面斗内,将盖盖严,按“正转”按钮,机器开始工作,待面团和好后,按“停止”按钮,踏下脚踏翻斗板,手板面斗前翻到位后松开脚踏板,按“点动反转”待面团取出后,踏下脚踏板,手板面斗复位,松开脚踏板,定位块锁住面斗挡块,即完成一次工作循环。机器停用时,切断电源。

标牌各名称及功能:

“正转”按动此按钮,搅拌器按箭头指示旋转方向运转

“停止”按动此按钮,搅拌器停止工作

“点动反转”为便于取出面团,按动此按钮,搅拌器反转,手离即停

注意:禁止按住“点动反转”按钮进行和面。

维护、保养

警告:所有维护与保养工作必须在切断电源后进行。

1、机器用完后认真清理,确保饮食卫生,清理时不得用锐器刮削搅拌器表面及面斗壁,

也不得用喷水管直接冲洗。

2、检查普通V带及链条的松紧及磨损情况并及时调整并更换。调节链条时可适量抽取减

速机底座下垫片或松开减速机紧固螺栓,调整链条松紧。

3、每班应往加油点加注润滑油数滴(保证润滑)。

4、初次运转300小时可更换润滑油,更换时,应去除残存污油。以后每次更换,每天连

续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次,每天间断工作10小时以上者,每隔6个月更换一次,一般选用20、30号机油,每月要检查一次油量以保证充足的润滑。

5、机器在工作中,如果出现机器声音不正常必须立即停车检查,待故障排除后方能继续

使用。

馒头机安全操作规程

警告:各处防护盖板必须处于正常使用状态。

1、松开出面口中上的紧定螺钉,使出面口处于自由滑动状态,机器使用时可自动顶紧。左旋调整手轮,使进料套输面直径接近最大,面粉差距内加入适量面粉,启动“ON”按钮,将和好的面团切成1~1.5kg条块状,不间断投入料斗内,使料斗内的面团容量始终保质在拔面叶中心线以上,这样才能保证绞龙连续均匀的输面。待出馒头正常(大约20个)后,按机器规格数目进行称量,看是否达到700~725克/X个(X=5、6、7、8、10),再视情况作相应调整。

2、计量达标后,再看螺旋滚圆的馒头前面是否光滑(馒头后面“漩涡”状是由馒头成型原理决定的,不是缺陷,摆放时,可使其朝下),缺陷不多于2处为合格。

3、改善馒头成型的调整:如果馒头的前面有“小尾巴”请仔细观察馒头(额定大时)在圆弧槽内向前运动过程中两滚脊处是否研面,若研面能看到,视为“前研”,停止投面,待馒头出完后(否则粘滚),停机(按下“OFF”按钮),找开右侧门,用粉笔或其它在齿轮套和上滚齿轮的骑缝处任意画一线(通过它确定微调量),然后松动螺栓,将上成型滚顺时针旋转,再看粉笔线的相对位置,微调(1~2mm)紧固螺栓,开机,投面,出馒头正常后看馒头前面“小尾巴”是否消除,同时再看两滚脊处是否还研面,若研面,说明清空需要同方向微调,若前面不研面,但馒头前面仍有“小尾巴”,说明滚子后面研面,视为“后研”,说明调整量过大,应反方向微调,即上成开形滚逆时针旋转,反复实验调整至“小尾巴”消除为止。

维护保养

警告:所有维护、保养、维修工作都必须在切断电源后进行

1、每班使用前,外露齿轮应加注适量润滑油,减速箱内齿轮油出厂前已加足,使用半年应更换一次,一般常用HJ-40号机械油或HJ-20、HJ-30号齿轮油。

2、每班使用完毕,要将成型滚等擦洗干净,但不得用水喷淋。

3、长期停用要拆卸出面口,清理输面通道内的余面。

4、变速箱内齿轮油检测:变速箱是本机的主要组成部分,其保养的好坏直接决定本机的使用寿命,齿轮油的加注必须及时。打开后门,抽出测油尺观察油量位置,油痕低于第一刻度线为严重缺油,超过第二刻度线为油量过多,在第一根线与第二根线之间为适宜。

切菜机安全操作规程

切菜时要将蔬菜清洗干净,以免蔬菜中夹杂异物,损坏刀具等零件。

刀架抬起高度可根据所切蔬菜自行掌握。如果刀架抬起高度小,蔬菜有可能连刀,如果刀架抬起高度过大,有可能切坏输送带。

安全防护及注意事项

1、产品的切片刀及竖刀,安装有安全防护罩及防护网,不要随意拆除,以免发生危险。

2、机器运转中,切勿将手靠近切刀或伸进安全防护网下,以免发生危险。

3、机器运转中,切勿将手置于输送带或压菜带上,以免发生危险。

4、机器在维修中,切勿启动开关以免发生危险。

5、机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养。以免造成人身伤害。

保养维修

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

设备调试安全注意事项.docx

设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 (一)所有上岗人员必须经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗; (二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生; (三)参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识; 特别提示! 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; 2、严格遵守停送电制度,坚持停送电“一人指挥”; 3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改,否则不得进行试运; 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控,并有完善的保护措施; 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明; 6、危险场所必须有明显的安全标识。 三、单机试车中的注意事项 1、送电前,现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后,现场人员保持畅通,无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车; 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

动设备操作及维护安全注意事项

运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护,保证员工安全,公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项: 1.设备维护人员劳保齐全,穿戴规范(衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧,防止卷入);禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内,禁止梳辫子或披散在背部;禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转,设备或附属管线包含介质,温度等,防止发生烫伤等危害,禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布,擦洗布要完整,不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前,应将随身携带的易掉落物品取出,泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好,清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时,严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域(基本以轴承压盖外缘为界,各运行部安排用油漆标画黄色警戒线)。电机防护罩端部为吸风口,为防止毛巾等吸入,要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时,毛巾要团紧,避免线头被卷进转动部位,造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前,必须与装置管理人员和内操进行确

认,摘除联锁后,才能进行作业,对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理;清理设备操作柱时,应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位;未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备;清理运转设备时,头部禁止正对转动部位,禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备(附属管线、阀门,驱动设备主体,设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等)不能存在油污、积垢、积灰;设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物,设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净,属地人员负责监督清理。 各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化,制定运行部内部管理办法,并对员工进行宣贯、培训。

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

设备操作安全注意事项

编号:SY-AQ-00646 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备操作安全注意事项 Safety precautions for equipment operation

设备操作安全注意事项 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.一开机首先起动冰却泵,起动后检查冰却水是否循环正常,保证挤压机油50°以下方可正常开机生产; 2.热剪炉加温时,先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温,加温时必须半小时检查升温情况,防止设备温控故障造成熔棒; 3.模具上机生产,预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具,无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大,也不能过小。过大模具易变形,烂模;过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时,一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次,检查各个动作是否正常,各个电扭是否正常,方可挤压; 5.正常挤压中断前,先检查中断锯滑动柱,锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度; 6.调直前,先检查电路,油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路

是否同步正常。注意调好一铺料,人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长,电机受损与浪费资源; 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油,不喷油损坏锯片。 备注:以上每位操作员工要认真执行,遵守以上的各项事项。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

设备操作注意事项与常见问题的处理

设备操作规程 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有所不同,编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。设备操作规程是为保障仪器设备安全运行和保持良好的工作状态操作人员需要掌握操作技能的技术性规范。设备操作规程的内容是根据设备的结构运行特点,以及安全运行等要求,对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。一般包括以下内容 1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求; 2.操作设备必须使用的工器具; 3.设备运行的主要参数; 4.常见故障的原因及排队方法; 5.开始的操作程序和注意事项; 6.润滑的方式和要求;7.点检、维护的具体要求;8.停止的程序和注意事项;9.安全防护装置的使用和调整要求;10.交、接班的具体工作和记录内容。。操作人员应该认真执行设备操作规程,可保证设备正常运转,减少故障,防止事故发生 颚式破碎机的操作规程 1、遵守铸造设备通用*作规程。 2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况,如过紧过松,或磨损严重,应及时调整或更换皮带。 3、检查两侧护板的磨损情况,如磨损严重,应予更换。 4、按工艺要求的块度,调整腭板的开口尺寸。 5、如没有防护罩,或防护罩不完好,就不得开车,以免出现人身事故。 6、用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。 7、颚式破碎机设备空运转正常后,才允许加料破碎。加料要均匀,不允许加入其它的料块。 8、经常注意鄂式破碎机出料情况,如有堵塞,要及时疏通。 9、停车前,必须将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎后,才可停车。 颚式破碎机的安装、试车 1、颚式破碎机需要安装在避雨的地方,不可露天放置。 2、颚式破碎机电机需安装在鄂式破碎机的后方,旋转方向必须要按要求所做,不得反向。 3、机器应牢固定在混凝土地上,地基要留出排矿槽,其斜度不小于50度。基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。 4、在调整鄂式碎石机派料口前,应松开拉紧弹簧,待调整好后,在适当调整弹簧的紧张程度,弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。 5、颚式破碎机与其他破碎设备的配合及管理,需有利于生产,有利于流水线作业,保证工作面而不拥塞。 6、为了原料成品的方便运输,进出料最好采用机械化运输设备。 7、颚式破碎机试车前拧紧螺钉和联接零件,检查润滑情况。

设备安全操作须知图文稿

设备安全操作须知文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门,戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后,必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误 后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 9.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。

3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值 比较无误后进行下一步。 7.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏, 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。 9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。 4.别人操作机器,勿与之交谈。 5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。 2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕

食堂安全操作规程.

山东瑞丰高分子材料股份有限公司 食堂安全操作规程 食堂食品卫生“五.四”制 一、从原料到成品实行“四不制度”1、不买腐烂变质的原料;2、不收腐烂变质的原料;3、不用腐烂变质的原料;4、不卖腐烂变质的食品。 二、成品(食物)存放实行“四隔离”1、生与熟隔离;2、成品与半成品隔离;3、食物与杂物、药品(物)隔离;4、食品与天然水隔离。 三、用(食)具实行“四过关”:一洗、二刷、三冲、四消毒(蒸汽或开水)。 四、环境卫生采取四定办法:定人、定物、定时间、定质量(划片分工,包干负责)。 五、个人卫生做到“四勤”:勤洗手;勤剪指甲;勤洗澡、理发;勤洗衣服、被褥;勤换工作服。 1、刀伤、创伤预防操作规程: (1)操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 (2)不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 (3)清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 2、扭伤预防操作规程: (1)搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。(2)从地面取物应弯曲膝盖。 (3)不可一次性超负荷搬运货物,尽量与其他员工合作或使用手推车。 3、烫伤预防操作规程: (1)使用烹调设备,燃气设备时须遵守操作规程。 (2)容器盛装热油,热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 (3)清洗设备时应待其冷却后再进行。 (4)拿取热源附近的金属用品应用垫布。 (5)严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

4、触电预防操作规程: (1)所有电器设备必须安装安全接地线。 (2)员工须按电器设备操作方法操作。 (3)使用电器设备前必须对设备作安全检查。 (4)使用电器设备若有故障发生,应立即切断电源并检修。 (5)使用完电器后,应立即切断电源。 5、火灾预防操作规程: (1)员工须按油、气、电等热源设备操作规程操作。 (2)油锅加温过程中,工作人员不可离开。 (3)注意防范漏电事故发生。 (4)用完燃气后,应关掉气源开关。一旦发生燃气等设施漏气,必须立即组织专人修复后方可使用。 (5)完期清洗炉灶、抽油机烟罩管道等设施。 (6)熟练使用灭火器材。 食堂消防安全操作规程 为了安全使用天然气,提高食堂生产效率和服务水平,预防火险火灾事故发生,特制定食堂消防安全燃气使用操作规程。 一、新安装的燃气管道,应经试压、试漏检验合后,方可投入使用。 二、使用燃气前,应对燃气炉灶、阀门及燃气管道进行安全检查,检查有无漏气,在确定安全后,方可点火作业(注:点火时,要先点火、后开燃气阀,让火等气,这样才安全)。 三、燃气管道上或管道3米范围禁止堆栈、挂放任何杂物。 四、使用燃气时突然熄灭,应立即关闭阀门,稍等片刻再重新点火。金属烟筒口距可燃构件不少于1米。 五、燃气管道需进行维修时,必须先全面停气。停气、送气时应事先通告作业员工。 六、对燃气管道、阀门应每日检查一次,每周检查不少于5次。发现有漏

设备操作注意事项

设备名称滚揉机型号 维修人责任人 生产厂家瑞帮机械工程有限公司售后电话 操作中的注意事项: 1、开盖出料前必须先使桶内恢复常压; 2、透视闷盖及料嘴均由薄壁件构成,使用时要求轻拿轻放,防止磕碰或 随地摔扔,以免构件变形无法安装。 3、不可在机器上放置工具、衣物或茶具等杂物,以免被卷带至滚筒下引 发事故。 4、机器运转时严禁将手伸入滚筒与机器之间,以免发生危险; 5、检修机器内部时须先关闭电源。 维护与保养: 1、减速机每运行一年需更换减速机内的润滑油(长城工业齿轮油220或320)。 2、每月向传动部件的滚子链条上涂以润滑脂,防止干摩擦。 3、每半年应更换滚揉筒主轴承内及拖轮轴承内的润滑脂。 4、当环境温度低于0℃时,滚揉机停止工作后,应打开水环真空泵下部的球阀将泵内的积水放净,以防密封件或泵体冻裂。 5、真空泵::每月检查是否漏油及油的油位及颜色;每半年清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片及进气过滤器;每年更换排气过滤器。 1-02

设备名称真空定量灌装机型号 维修人责任人 生产厂家售后电话 操作中的注意事项: 维护与保养: 1、减速机每运行一年需更换减速机内的润滑油(长城工业齿轮油220或320)。 2、真空泵:每月检查排气过滤器压力、是否漏油及油的油位及颜色;每半年清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片及进气过滤器;每年更换排气过滤器。 3、肉泵:每月向肉泵泵轴加注润滑油(两滴即可)。 4、打扭动力部分装有滚动轴承并已加满润滑脂在正常情况下运转3000-5000小时应拆开清洗加润滑脂; 5、电气控制部分要随时保持箱体清洁。在对箱体清洁时请不要直接用水流清洗。

设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品,如绝缘手套,绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损,有可靠的绝缘,易于辨认,二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把,必须完整无破损,有可靠的绝缘,不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开,彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件,不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查,应排除因焊接而引起燃烧,倒塌等一切不安全因素,必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时,外面必须有人监护,并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品,如装过这些物品的容器在焊接时, 应先清洗干净,并将所有的盖口打开,口向上方,经严格检查后,方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业,未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时,应戴防护眼 镜,仰焊时将衣服袖口领口扣紧,以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关,开关放置于电控箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束,应切断焊机电源,整好线路,收拾工具,灭尽火种,并检查操作地点,确认无起火危险 后,方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固 件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。

设备操作安全注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作安全注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备操作安全注意事项(新版) 1.一开机首先起动冰却泵,起动后检查冰却水是否循环正常,保证挤压机油50°以下方可正常开机生产; 2.热剪炉加温时,先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温,加温时必须半小时检查升温情况,防止设备温控故障造成熔棒; 3.模具上机生产,预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具,无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大,也不能过小。过大模具易变形,烂模;过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时,一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次,检查各个动作是否正常,各个电扭是否正常,方可挤压; 5.正常挤压中断前,先检查中断锯滑动柱,锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度; 6.调直前,先检查电路,油路运作是否正常。钳口以及各个操

作电路是否同步正常。注意调好一铺料,人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长,电机受损与浪费资源; 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油,不喷油损坏锯片。 备注:以上每位操作员工要认真执行,遵守以上的各项事项。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

食堂岗位安全操作规程示范文本

食堂岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食堂岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规 范化。 2 适用范围: 行政人事处食堂岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、食物中毒、触电、火灾爆炸、烫伤、摔 伤、碰伤、割伤等安全风险。 5 安全技术要求: 1、食堂人员必须树立全心全意为职工服务的精神,热

爱本职工作,做到热菜、热饭、热心肠,防止食物中毒,消灭事故。 2、食堂人员在工作中,必须高度集中思想,做到五防,即防烫伤、跌伤、轧伤、切伤、中毒。 3、食堂人员衣帽、口罩、鞋必须符合安全卫生要求,不准穿凉鞋、不准穿背心操作,接触熟食必须戴好口罩,操作时不可吸烟,取熟食必须使用消毒具。 4、所有生、熟食品及用具必须分开放置,凡是大小便后必须洗手。 5、所有熟食置放时必须全部上罩和加盖,严禁出售变质食品。 6、食堂地面必须保持清洁,不打滑,做到食堂内用餐清洁文明、无潮湿无霉味、无腐烂、无四害。 7、食堂每班冲洗地面时,水不得冲到电器设备并防止滑倒摔伤。

机械设备安全注意事项交底(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械设备安全注意事项交 底(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7744-85 机械设备安全注意事项交底(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全第一,预防为主,强化安全教育,提高作业技能,落实规章制度,预防事故发生。为了进一步加强安全,应预先考虑事故发生的可能性,以尽量减少事故的发生与事故造成的损失。对自己负责也是对别人负责,对别人发生的事故应引以为戒,把安全牢记心中。结合本项目安全施工管理办法,当地司机和操作手都要考核通过后方能操作。中方人员和当地劳工必须要了解所使用机械设备的性能,操作规程。严格执行本项目的机械设备管理办法,为了项目安全施工有良好的循环。机械设备安全注意事项如下; 一.行车安全注意事项 1. 没有一定国外驾驶车辆经验,严禁驾驶车辆;如需驾驶车辆必须培训考核后方能驾驶;司机和司乘人员要系安全带;

食堂电器设备安全操作规程

食堂电器设备安全操作规程 为了规范公司安全管理,确保员工生命财产安全,结合云星宇公司食堂实际情况,食堂特制定以下电器设备安全操作规程。 和面机、打蛋器安全操作规程 1、使用前先将和面机清洗干净放入面粉和水,不要过量以免损坏机器。如需要和的面多,需分批多次搅拌,水、面放好后,关上地板,再通电。 2、和面时,要正反两个方面来搅拌,以便使面团和的均匀。 3、如果搅拌不均匀或掉入杂物,需要用手调整或取面时,必须先关闭电源。 4、搅拌完毕,关闭电源停机取面,每次要清理干净,避免残留物发霉变质。 5、不可在和面机内发稀面,以防腐蚀和面机。 6、如发现漏电等故障,应马上切断电源停机,找电工维修,不得私自拆机维修。 7、使用前,参考使用说明书要求,严格按照操作规程使用,出现问题后果自负。 8、在使用过程中,操作人员不得擅离职守。 烤箱、电饼铛安全操作规程 1、使用前核对电源电压与机体相符,有可靠的接地地线。 2、根据不同的食品设置不同的温度,红灯表示加热,绿灯表示恒温。 3、电热丝通电后有变脆的特性,起落上铛时,不要用力过猛,以免

震断电热丝,工作完毕关闭电源。 4、经常保持机体干净,严禁用水刷洗,确保安全使用。 压面机、饺子机安全操作规程 1、使用设备人员,一律不准戴手套操作机器,女同志必须把长头发盘进工作帽内,不准戴首饰工作,机器没停稳前不得把手升入机器。 2、开机前应先擦干手在按电门,以免发生触电事故。 3、使用前先检查试机,不得超负荷操作,以免损坏机器设备。 4、工作结束时,要关闭电源及时清洗干净,盖好防尘罩,以免设备生锈污染。 5、发现故障及时通知专业人员维修。 燃气蒸箱安全操作规程 1、为了确保安全,必须专人使用,未经许可他人不得擅自使用, 2、凡使用人员,必须了解设备的性能,额定气压和操作规程。 3、工作中发现问题,要立即关闭气阀门,放气在维修,凡有破损或阀门失灵,应立即停止使用。 4、装入食品或规定物品,不得超过规定数量,以防止气流堵塞出现意外事故。 5、搞好设备的保养和食品卫生, : 冰箱、保鲜柜安全操作规程 1、由保管员或专人,管理和维护。 2、勤检查,勤清洗,保持清洁卫生,防止设备生锈。 3、每周,三次物品整理,做到物品先进先出的原则,防止菜品积压

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门,戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后,必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 9.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏, 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器,勿与之交谈。5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。8.转动中的机器或工

机械安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

学校食堂安全操作规程

学校食堂安全操作规程 一、设施。学校食堂要按照餐饮业量化分级管理标准的要求进行建筑布局,配备必须的防蝇、防尘、防鼠、防潮(防霉变)设施设备。操作加工场所必须有设施(冰箱、冷藏柜、排烟、排水、配料操作台,食用具存放柜、其他各种加工用具等)并保持清洁;有循环通道,保证各工艺流程不交叉污染;地面地砖,墙面瓷砖到顶;主副食库设隔离地的平台和层架,做到离地离墙20cm,有机械通风设施;设从业人员更衣室、更衣柜,有洗手消毒设施,配有非手动式的水龙头洗手水池;要设立专门餐具洗消间,专用洗涮水池不少于三个,按清洗流程设置并能满足清洗要求,有充足、有效的消毒设施使用,有充足、完善的餐具保洁设施,与烹调间之间设传递窗;设专用售饭窗口,杜绝现金销售。 二、原料采购。采购原料,要索取检验合格证或化验单工作人员将原材料买回后,有库管员进行验收、登记,初步分捡,分类分区摆放,不得与有毒有害物品同库存放 三、粗加工。副食:1、挑选原材料。2、按蔬菜、荤菜分类进行浸泡、清洗、净洗,盛装在干净容器内。3、通过传菜窗传至加工区。主食:检查面食制作的各种设备,整理现场。 四、细加工。副食:1、洗净后的原材料进入加工区后,进行切菜、配菜两道程序。2、蔬菜、荤菜分开作业,其中切好后的荤菜放置在专门的冷藏箱。主食:分类(大饼、馒头、馅类、糕点类等)分别进行面食制作。 五、烹调。按各种性质的不同分别进行副食烹调和主食制作,将制作好的主食、副食分别盛装在专用容器内。 六、食物留样。主、副食制作完毕后,由专人将各种食物分别留250克,放置于保鲜柜内上锁保留48小时,并做详细记录。 七、销售。1、职业学校、普通中等学校、小学、特殊教育学校、幼儿园禁止出售冷荤凉菜。操作人员必须穿戴洁净工作服、帽。 2、操作人员要认真检查待售食品,发现有感官性状异常的,不得供应。 3、操作时要避免食品受到污染。 4、菜肴分派、造型整理的用具应经消毒并做到分别使用。 5、用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒,不得反复使用。 6、食品在烹饪后至出售前不得超过2个小时,若超过2个小时存放的,应当在高于60度或低于摄氏10度的条件下存放。

各车间设备操作规程及高空作业注意事项#精选.

喷绘车间 PUCT皮卡刻字机操作规程及 一、设备使用说明 1、接上电源,打开开关,检查地线是否完好。 2、将压纸轮全部掀起,刻字介质穿过压纸轮,必须把介质放正、放平。 3、移动压纸轮,使压纸力度均匀。保证不要压到有滑轮凹陷处。 4、根据介质不同适当调整刀压大小、刻刀速度、刻刀位置。 5、当显示屏显示X、Y时,按模式按钮进行设置。按左右键调整刀压大小。 6、调整后,按模式键→原点键→确定键,当显示On Line时,电脑操作直接输出版面的所刻内容即可。 二、操作注意事项 1、在任何情况之下,不要用手去推动小车的移动,正确的方法是采用按键板上的按键进行控制。 2、在安装和拔插数据线时一定要确保刻字机处于关机状态之下,否则会烧毁主板。 3、首次使用机器进行刻绘输出时,要根据提示选择相应的机器型号和输出端口。

X1318雕刻机安全操作规程 一、设备使用说明 1、打开电源,设备预热进入预热状态。 2、认真检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常。 3、调整刀具。刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式。 4、装夹工件,材料要“装实、装平、装正”。 5、正确定义X、Y、Z轴的起刀点。 二、设备操作注意事项 1、工作时不允许戴手套操作机床。 2、严禁在机床周围放置障碍物;严禁在机床的横梁放置物品。 3、每上机操作必须检查刀具,禁止用手接触刀尖。刀具严重破损的要及时更换。 4、机床由专人使用。机床运作中操作员不得离开岗位,发现异常现象立即停机。 5、经常检查轴承温度,过高时找相关人员检查。 6、机床运作中严禁爬、靠、坐在机床架上。 7、水泵定时放水,丝杠定时注油。 8、导轨工作完擦拭、注油。

设备安全操作规程--上墙

为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

设备安全操作规程

普通车床安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。 3.工作前操作者必须穿好工作服,并扎紧袖口,女工必须戴工作帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴护目镜。 4.检查各部是否良好,并空车低速运转10分钟左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车检查或报告维修人员排除。 5.严禁超性能使用。 6.刀具的装卡要正确紧固,伸出部分一般不得超过刀具厚度尺寸的3倍,垫片要平直,大小相同,刀杆下部一般不超过两片,上部应垫一片,禁止用钝刀具进行切削。 7.在主轴、尾座锥孔安装工胎具、刀具,其锥度必须相符,锥面应清洁无毛刺,顶卡工件时,顶尖套筒伸出量一般不得大于套筒直径的两倍。使用中心架和靠模时,要经常检查其与工件接触面磨损及润滑情况。 8.不得在车床上放置任何工具及杂物,工卡具应放置在工具箱和工具盘上。严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直或修整工件。 9.车床各部的调速、紧固等手柄、手轮禁止用金属物敲打或用增加尾座手轮转距的方法进行进给。 10.装卡工件必须平衡、牢固;装卸较重件和卡盘时,要合理选用

吊具和方法,并在导轨面垫木板保护。 11.加工铸件时,应将冷却液擦拭干净,加工完后要把床面、导轨和各滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。 12. 合理选择转速及切削用量,不得精机粗用,大机小用。禁止开车变换速度及旋转方向(低速车螺纹例外),并不得用反车制动或用正反车装卸卡盘,操纵反车时应先停车后再反向。 13.传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削终止、刀具退离工件后停车进行。 14.切削刀具未脱离工件时不得停车。 15.不准擅自拆卸车床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的车床不准工作。 16.液压系统除节流阀外其它液压阀不准私自调整。 17.不准在车床上焊接和补焊工件。 18.车床在运转中,操作者不得离开或托人看管,如需离开,必须停车并关闭电源、气源;重新开动车床时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。 19.工作后,必须检查清扫设备,清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁,卸下刀具、顶尖等并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。 20.车床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 21.进行交接班的人员,认真填写交接班记录并做好交接班工

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