后浇带专项工程施工组织设计方案46363

集团专项施工方案

）一期项目

后浇带专项施工方案

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二Ｏ一八年五月

目录

1 工程概况 (2)

1.1工程建设概况表 (2)

1.2建筑设计概况 (2)

1.3主要构件混凝土强度等级 (2)

1.4后浇带设计概况 (3)

2 后浇带模板安装 (4)

3 后浇带混凝土浇筑 (4)

3.1施工准备 (4)

3.2施工进度安排 (5)

3.3混凝土施工工艺 (5)

3.3.1 总体思路 (5)

3.3.2 混凝土浇筑 (5)

4 质量保证措施 (5)

4.1模板支撑 (5)

4.2后浇带浇筑前的技术措施 (5)

4.3后浇带浇筑时的技术措施 (6)

5安全文明施工保证措施 (7)

5.1文明施工、环保及安全措施 (7)

5.1.1 文明施工及环保措施 (7)

5.1.2 安全措施 (7)

5.2绿色建筑施工措施 (7)

6 编制依据 (9)

1 工程概况

1.1 工程建设概况表

1.2 建筑设计概况

1.3 主要构件混凝土强度等级

1.4 后浇带设计概况

本工程后浇带均为伸缩后浇带，主要位于大楼，底层至顶层均设置。后浇带宽度整体为800mm。

2 后浇带模板安装

楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构,施工示意图见图2.1。

3 后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。膨胀剂符合JC476及《混凝土膨胀剂应用技术规》GBJ50119－2003的要求。其余抗渗等技术要求同原两侧混凝土。伸缩后浇带在两侧的混凝土浇灌60天后再浇捣混凝土闭合，闭合浇捣前将两侧面的松散混凝土、杂物等清楚，并冲洗干净后刷纯水泥浆二道后浇捣混凝土。

3.1 施工准备

3.1.1 技术准备

1 熟悉图纸，由项目技术负责人编制后浇带专项施工方案，施工前对所有工人和管理人员进行技术交底。

2 管理人员认真学习施工方案，认真看图，以指导工人现场施工。 3.1.2 作业条件

1 伸缩后浇带在两侧的混凝土浇灌时间到达60天。

2 后浇带的预留预埋管线等已检查、验收。

3 楼板后浇带支撑稳定可靠，并已经过验收。

4 侧墙后浇带支撑加固可靠牢固，强度、刚度、稳定性满足要求。

5 后浇带清理到位，钢筋生锈等问题已处理并经验收合格。

100×100的木方主龙骨 50×100的木方次龙骨

板厚

≤600

层高

12001200

200900

900

900

3000间距设水平剪刀撑

3000间距设竖向剪刀撑

800

后浇带

快易收口网

立杆纵向间距600

“ U”托

50厚通长脚手板

图2.1 楼板后浇带脚手架独立支撑示意

6 后浇带两侧的混凝土凿毛、冲洗干净。

7 后浇带两侧面的松散混凝土、杂物等清楚，并冲洗干净后刷纯水泥浆二道。

3.1.3 组织准备

在施工中，将统一协调，合理穿插，精心部署。各个施工班组紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力进入工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。

3.2 施工进度安排

伸缩后浇带在两侧的混凝土浇灌时间到达60天后，浇捣后浇带混凝土。

3.3 混凝土施工工艺

3.3.1 总体思路

地下室底板后浇带混凝土由汽车坡道运输至浇筑地点浇筑。地下室楼层板及侧墙后浇带同样也是从汽车坡道将混凝土运至指定地点，按楼层分层浇筑。裙楼后浇带混凝土由施工电梯运至浇筑地点进行浇筑。

3.3.2 混凝土浇筑

底板后浇带混凝土由于厚度较厚，采用“斜面分层”的方法由一端向另一端后退施工。墙体后浇带采用分层浇筑分层振捣的方法由下而上施工。地下室及裙楼楼层板采用“全断面浇筑”的方法由一端向另一端后退施工。后浇带混凝土施工工艺同两侧混凝土，具体施工方案详见混凝土工程施工方案。

4 质量保证措施

4.1 模板支撑

由于一些跨过后浇带的连续梁、板被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象，而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋，并未考虑梁的悬臂问题。为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝，同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧围的模板及支撑独立计算设置，确保受力和稳定，否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故，故在模板支撑中应采取以下措施。

1 后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

2 后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉接以防失稳。

3 对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开。

4 后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后，方可逐层拆除。

4.2 后浇带浇筑前的技术措施

后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。

1 后浇带两侧用快易收口网、钢丝网或堵头板作侧模，堵头板应按钢筋间距上下刻

槽。所有后浇带采用平缝形式，其中地下室底板及侧墙需要安装止水钢板。

2 后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除不需凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。

4.3 后浇带浇筑时的技术措施

1 后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

2 浇筑后浇带时，在施工缝边沿周边模板上粘贴断面的泡沫塑料条，以保证接缝口光滑平整，防止漏浆和烂根。

3 后浇带混凝土初凝后，应在12h浇水覆盖养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。

5安全文明施工保证措施

5.1 文明施工、环保及安全措施

5.1.1 文明施工及环保措施

1 严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。

2 上班及下班后严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。

3 对于施工区域的垃圾应及时清理到指定区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。

4 位于施工现场外的食堂和宿舍接受统一监督管理，并严格执行本地卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。

5 保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

6 在运输材料或废料、机具过程中严格执行本地人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定。车辆进出现场禁止鸣笛。

7 认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

5.1.2 安全措施

1 安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。

2 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。

3 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。

4 在钢筋上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源。

5 登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。

6 安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m 时，必须搭设脚手架。

7 高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入；

8 在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；

9 拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；

10 浇筑混凝土时，电线严禁拖地，照明电线采用绝缘钩架空。

11 浇筑混凝土时，振捣和拉线人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，以防触电。作业前和施工中应设专职值班电工，并随时检查线路是否完好。

5.2 绿色建筑施工措施

1 遵循《中华人民国环境保护法》，并积极运用ISO14001环境管理体系，共同营造绿色建筑。

2 项目经理为本项目绿色施工直接负责人。

3 设立“绿色工地”监督员，负责环境保护和文明施工工作，实现本分部分项工程的绿色施工。

4 合理、节约用水用电，节约水电资源。

5 为赶工期而夜间施工时，大型照明灯采用俯视角，避免光污染。

6 模板安装时要注意控制噪声污染。

7木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室作业，注意控制噪音。

8 涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

9 对于进出现场的车辆严禁鸣笛，避免噪声。

10 将现场垃圾进行合理分类，并及时清运至总包指定的区域，按相关要求进行处理。

6 编制依据

1 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50204-2015

2 《混凝土膨胀剂应用技术规》 GBJ50119－2003

3 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

4 本项目施工图纸

5 相关法律、法规。