移动式空压机管理规定实用版

YF-ED-J9928

可按资料类型定义编号

移动式空压机管理规定实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

移动式空压机管理规定实用版

提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1范围

本规定规定了非生产空压机监察的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本规定适用于在用符合《非生产压力容器及空压机安全技术监察规程》规定范围内的各类非生产压力容器及空压机的技术操作、安全使用的监察管理工作。

2规范性引用文件

《非生产压力容器及空压机使用登记管理规则》

《非生产压力容器及空压机安全技术监察

规程》

3管理职能与分工

3.1安全监察部是各类移动式空压机监督部门。

3.2检修部为公司各类移动式空压机的归口管理部门，对移动式空压机的技术操作、定期检查、检修、检验及使用等技术监察管理工作负责。

4管理内容与要求

4.1移动式空压机的运行

4.1.1移动式空压机操作人员必须熟知操作步骤。

4.1.2移动式空压机的运行应严格遵守操作工艺指标（包括最高工作压力，最高工作温度）。

4.1.3移动式空压机投运前应对容器的安全附件进行全面检查（安全附件包括压力表、安全阀、排污管等）。对损坏及不正常动作的附件应及时联系处理。

4.1.4投运前应对移动式空压机及管道进行预热及疏水，开启时介质应缓慢进入容器，同时注意容器壁温变化情况直至升压至正常工作状态。在使用前仔细检查空压机电源接线是否紧固，无松动断线或绝缘胶皮破裂现象；

4.1.5在使用现场接临时电源时，和值长联系必须由电气专业电工进行接线操作，确认无误后方可进行使用；

4.1.6在使用中操作正确，为保证设备的完好，轻拿轻放，不准随意摔碰空压机；

4.1.7运行过程中应对移动式空压机的温

度、压力及安全附件进行定期检查，使容器经常处于最佳运行状态。

4.1.8操作人员若发现移动式空压机的压力、介质温度或壁温超过规定值，虽经采取措施仍无法控制，（如安全附件失效，接管、紧固件失效发生火灾等情况）直接威胁移动式空压机安全运行时，操作人员应立即停止运行。

4.1.9移动式空压机不用时应做好保养工作，防止腐蚀。

4.2 移动式空压机的定期安全检查

4.2.1检验过程中如发现移动式空压机的重大缺陷，进一步分析消除事故隐患的方法，并附诸实施。

4.2.2移动式空压机所属的安全附件，也应定期做好检查、检修、校验工作。并将各项检

查、检修、校验记录记入相应报表后交金属专责存档。

4.3移动式空压机的使用和安全措施

4.3.1使用的移动式空压机，应配置必要的安全附件。防止超温超压情况的发生，容器的系统连接应合理。

4.3.2使用的移动式空压机，应定期对容器本体及封头进行测厚。对情况不明的容器，一律以 Q235钢

计算，以保证容器的安全运行。

4.3.4每年应按规定对监控在用的移动式空压机进行检验。检验内容应包括焊缝检查，并对容器的安全附件，电气部件等情况进行检查。

4.3.5在完善对使用的移动式空压机检验

后，应将有关检验报告及强度计算，安全阀排放、计算等有关资料图纸妥善保管。

4.3.6对于检验后确定无法保证安全运行的移动式空压机，应及时办理报废和更新手续。

4.3.7移动式空压机安全附件，系指在用移动式空压机上所安装的安全阀、压力表和测温仪表等。

4.3.8移动式空压机及安全附件，应随容器的检验周期进行校验，井有详细的检验记录.

4.3.9安全阀的开启压力不得超过移动式空压机的设计压力。经整定后的安全阀应有铅封，压力表应有定值红线。

4.3.10购买移动式空压机的安全附件时，必须有产品的质保书以及检验报告或鉴定报告。上述内容的复印件应交公司金属监督专责

存档。

4.3.11移动式空压机安全附件均应有铭牌标记。

4.3.13经更换压力附件后的移动式空压机，必须在该容器的有关档案材料上予以注明。

螺杆式空气压缩机安全管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A60099 螺杆式空气压缩机安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺杆式空气压缩机安全管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操作。操作人员应通读并理解说明书内容，遵循说明书工作程序和安全注意事项。 2.引到空压机的供电线需安装空气开关，确保电器设备安全可靠，接地线接地良好。 3.第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确，以防机头反转烧毁。 4.压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。 5.压缩的空气和电都有危险性，检修或维护保养

空气压缩机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程 1、开车前应作好如下准备工作： 1.1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。 1.2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 1.3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 1.4、检查排气管路是否畅通。 1.5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 2、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。 3、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 4、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下： 4.1、润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。 4.2、Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。 4.3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。 4.4、机体内油温不得超过60℃。 4.5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。 5、工作中还应检查下列情况： 5.1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 5.2、各机件运行声音是否正常。 5.3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 5.4、各种安全防护设备是否可靠。 6、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 7、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。 7.1、润滑油终断或冷却水终断。 7.2、水温突然升高或下降。 7.3、排气压力突然升高，安全阀失灵。 7.4、负荷突然超出正常值。 7.5、机械响声异常。 7.6、电动机或电器设备等出现异常。 8、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。 9、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。 10、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，

移动空压机安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9063 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 移动空压机安全技术操作规程标准版本

移动空压机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。 2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。 4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。 6. 启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。 7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。 8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

空压机站供气管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.空压机站供气管理制度正式版

空压机站供气管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。第一章总则第一条为了搞好空压机站集中供风管理工作，加强对供气设备（螺杆式空压机）及其附属管路的使用、维护、检修，确保供风系统安全高效运行，达到满足公司井下生产用风需要，特制定本管理制度。第二章适用范围第二条本适用于公司各相关部门。第三章管理职责及分工第三条项目部负责站内空压机的运行、点检、维护和检修工作，确保供气设

备安全运行。第四条操作工应熟悉和了解空压机的原理、操作、维修及安全知识，严格按操作规程操作。第五条空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行起动，应及时切断电源，并做好显著的标志，并通知维修人员和领导，及时组织检查和维修，操作工要填好当班记录。第六条岗位操作工要认真填写《空压机运行记录表》，做好各种记录，并严格按照生产部门要求停、送风。第七条井下供气管路使用、维护和检修的职责划分 1.空压机站内主管路及分支管路的使

空压机房安全管理制度

空压机房管理制度空压机房的安全管理，保障空压机安全运行，防止事故发生，特制定本规程，本规程如与国家颁布有关规定发生矛盾时，按国家规定执行。 1、开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车运行。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表、储气罐、安全阀要按规定进行检验。 4、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布、灰尘等落入气缸、储气罐及导管里。 5、严禁用酒精、煤油等易燃物品清洁设备。 6、机器在运转中，要经常注意观察气压，油压以及摩擦部位的温度计和设备的运转状态是否正常，要做到：勤听、勤看、勤检查。 7、空压机在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查。经检修后才重新开车使用。 8、非机房操作人员，不得随意进入机房；因工作需要必须进入，需经有关部门同意方可；机房内不准放置易燃易爆物品。 9、工作完毕将储气罐内余气放出。空压机房安全管理制度 1、设备管理部门：本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人

员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程： 3.1 运转前请检查下列各事项： 3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。 3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3.2 开绐运转的注意事项： 3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。 3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。 3.3 压力控制系统的调整：

压缩机操作规程

压缩机操作规程为保障加气站员工的作业安全，保障加气站安全稳定运行，特制订我站设备作业规程，所有人员在作业时必须遵循。 1、安全保障（1）压缩天燃气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。（2）CNG加气站防爆区域内严禁烟火。（3）机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人不得靠近。（4）在起动压缩机以前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检修和维修工作。（5）在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。（6）在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。（7）为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。 2 、开车前的准备工作（1）压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。

（2）如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。（3）确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。第一次开车前应向传动件的摩擦面上、十字头滑道、轴瓦浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把，把油压出。同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄1分钟，使润滑油进入气缸内。（4）检查压缩机各运动件与静止件的坚固及防松情况。（5）接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。开车前应单独检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。 3、启动与运行（1）必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。（2）接通电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。（3）当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸荷阀、排污阀。（4）观察油压、水压和各级进、排气阀，温度（各级进气温度不超过40度，各级排气温度不超过150度）是否正常。（5）根据进站天燃气压力调整进气压缩机阀，使压缩机满负荷运行。（6）起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装

空压机房管理规定

空压机房管理规定一、空压机操作人员岗位责任制： 1、保证正确无误地操作空压机。 2、看管好室内资料、图板，做到文明生产。 3、对工具备件及防水、火用品要做到清楚、明确。 4、爱护设备，精心保养，保持设备和机身清洁卫生。 5、班中不喝酒，不擅离职守，入室要严格执行登记手续。 6、岗位司机必须做到认真巡回检查，防止发生一切事故。 7、掌握设备动态。发现问题及时汇报，能解决的问题及时处理。 8、熟悉设备构造、性能，掌握空压机和供电系统的基本原理，做好基础工作，做到“三知”、“四会”，并持证上岗。 9、值班员必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。 10、值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。二、空压机操作规程开机前确认 1.开机前检查电源与电压是否正常，确保所有接头附件都已牢靠坚固。 2.检查润滑油面位置，以油镜内液面在两条红线3/4处为正常。

3.检查机房内管路系统各阀门处于正常开启状态。 4.每次空压机运行时先将冷冻式干燥机开关打开，使其正常运行20-30分钟后再开空压机。设备启动 1.开机前以上4条检查无误后，合上设备电源，观察各仪表是否正常，有无报警提示。 2.开空压机时按下ON(开)键开始启动，开机后约10秒钟空压机运行至加载状态，气压表压力逐渐上升至设定压力，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。 3.空压机最大排气压力不能大于空压机的标准压力，最小压力差不得小于1kg，以免空压机频繁加卸载影响使用寿命。切记：机组的参数设定值在出厂之前已设好，如特殊情况需要更改须与本公司联系，否则产生严重后果自负! 停机 1.需停空压机时按下OFF(关机)键，经延时卸载后机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停止”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重启动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。【注意】 1.在空压机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时恢复运行。带单独风机的机组，起风及运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源! 2.运行时突然停电时，压缩机的运转会突然停止，这是要记住切断压缩机及干燥机的供电电源，以免突然供电时烧毁电控部分，同

压缩机间安全管理制度示范文本

压缩机间安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压缩机间安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严禁烟火，不得带入火种，不得存放易燃、易爆物品。 2、进入车间的人员着装应符合安全规定。 3、车间内应放置足够的消防器材，并保证完好。 4、设备要定期检修，发现泄漏应及时排除，严禁违章作业。 5、车间通风设备必须保证完好，车间易燃气体浓度应在爆炸下限的40%以下，超时时应停止作业。 6、严格遵守安全操作规程进行操作。运行中经常检查。认真填写运行记录。运行前、后都应维护、擦拭设备、管线、阀门，清扫室内外，保持环境清洁整齐和良好的工作秩序。

7、车间需动火或进行危险作业，应经主管部门批准，做好安全防护工作，经安全人员检查合格后方准进行。 8、操作人员经安全技术培训，取得合格证后，方准独立操作。 9、停止生产后要切断电源、气源、水源，关闭门窗。 10、车间发生火灾事故，应采取果断措施，积极扑救及时上报。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

空压机安全操作规程

页眉内容 1 空压机安全操作规程 1．目的为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2．适用范围适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3．职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4．安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次，要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“检定合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压，每周做一次自动启动试验和每年校验一次，并加铅封。 4.2.3 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或玻璃破碎等，应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。

移动式空气压缩机操作规程

移动式空气压缩机操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2. 移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度，并支垫稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项。两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。 3. 内燃空压机启动前应做如下工作 (1) 内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季作好防冻工作。 (2 ) 内燃机启动时应托开空压机，不带负荷启动。根据不同的启动方式，采取不同措施，以防伤人或坏机。 (3) 启动后低速运转3min～5min，待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标准要求时方可加负荷。 (4) 运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象，随时观察温度、油压、电流是否正常如有异常应立即停车。 (5) 停机前应先去掉负荷，降低转速，待机械各部温度降低后，再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。 (6) 运转时，遇以异常情况时应及时停车。 4. 在检查内燃机运转正常的情况下，对空压部分进行试运转，检查离合器与皮带轮等传动装置同时检查一下防护装置是否完整良好。 5 . 空压机开动前检查其润滑油的油量及油质，都应符合要求。 6. 接通冷却水管路，通水后不得漏水。 7 . 长期停用和新机使用时应先进行盘车检查，有无异响。

8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐打开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀，使空压机进入负荷运转。 9. 正常运转时，应经常注意压力、温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡等现象。 10.空气压缩机每工作2h,需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，每班将贮气罐内油水放1～2次。 11. 空气压缩机在运转中，如发现油混、油压、水温突然上升或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵，空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时，应立即停车，检查原因，并予排除。 12. 空压机在打开送气阀前，应通知送气管道附近的人员、任何人员不得在出气口处站立，更不得在贮气罐附近进行焊接或加热等作业。 13.正常停车后，应关闭冷却水进水阀门，放掉气缸套和各级冷却器，液气分离器和贮气罐中的存水。在寒冷季节，还应放尽冷却水，以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。 14.空气压缩机的进、排气管较长时，应对进、排气管加以固定，以免引起振动。管路不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。 15. 空气压缩机的管路上应尽量减少附件。如管路过长时，须在使用端另设贮气罐和分离器。管径应选择适当。管径由大变小时，必须使用异径接头，逐渐变小。 16. 空气压缩机的管路要架设牢固，联接可靠，严防漏气。要防止暴晒，冰冻而损坏管路。不允许管内有局部积水。逆风管路应经过压力试验。试验压力比工作压力高 0.3MPa～0.5MPa。送风管每工作一段时间，应清除管内油污和杂物。 17. 空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐内油水放1～2次外，每月至少将罐

空压机维护管理制度

空压机维护管理制度（办法）

第一章总则第一条目的：为了进一步完善管理，保证空压机的持续稳定运行，制定本制度。第二条本制度适用于平安一矿空压机的日常管理。第二章组织与职责组织形式：机电部是空压机的管理归口部门。职责范围： 1、负责空压站管理工作。 2、负责制定空压机管理制度、维修保养计划。 3、负责空压机日常维修、修理工作。 4、监督、检查空压机的使用和保养情况。 5、负责对员工进行设备方面的培训。 6、负责空压机故障、事故处理工作。 7、空压机操作工负责空压机的运行、保养等工作。第三章制度控制内容第一条管理内容（一）机电部管理内容 1、负责设空压机运行记录、设备检修及保养保养记录、设备运行故障记录、操作规程等的制定工作。 2、督促检查操作者的运行状况、保养状况，做到每周检查一次。 3、制定空压机设备的检修及保养计划，并明确设备检验、检修、保养的项目、方法、时间及责任人。（二）空压机操作工管理内容 1、严格执行空压机安全操作规程和各项规章制度，精心操作，安全运行，认真填写运行记录。 2、严格遵守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗，不串岗），禁止酒后上班，上班期间不做与工作无关的事。 3、发现空压机报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告机电副矿长。 4、操作工在操作中必须严密监视各种仪表。认真做好空压机本体、附属设

备、安全附件及仪器仪表的维护、保养，经常检查设备运行情况，保持工作场所整洁，做到安全操作，保证设备最佳运行状态。 5、对任何危害空压机安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 6、遇有事故发生时不得离开岗位，要采取措施，正确迅速处理，并及时报告机电副矿长，不得隐瞒事故。 7、努力学习业务知识，不断提高操作水平。 8、操作工须认真执行相关管理制度，定时检查，做好设备运行检查记录。 9、以预防为主，坚持日常保养与按计划维修并重，使设备处于良好的运行状态。 10、保持现场清洁，禁止违章操作运行，严防冒、滴、漏现象。（三）空压机维修工管理内容 1、维修工每周对空压机机械及电气部件进行一次检查，发现问题及时处理，并填写空压机日常维护保养记录。 2、空压机委外维修保养时，维修工应积极配合委外维修人员工作。第二条支持性文件与记录 1、空压机操作规程 2、空压机运行记录 3、日常维护保养记录 4、设备运行故障和事故记录第四章检查与考核第一条空压机因维护保养不到位，发生故障，影响生产，每次考核机电副矿长300元。第二条空压机操作工在上岗期间玩忽职守，导致空压机停机，影响井下生产，每次考核值班操作工200元。第三条空压机发生故障，通知维修工现场检查与维护不到位，每次考核维修工200元。第五章附则第一条本规定由平安一矿负责解释。第二条生效日期及版本说明: 本规定自发布之日起施行。本规定自发布之日起施行，原《制度名称》（发文号）废止。附件：1、空压机维护管理制度流程 2、空压机运行记录 3、日常维护保养记录 4、设备运行故障和事故记录

空压机设备安全管理制度.doc

空压机设备安全管理制度7 空压机设备安全管理制度一、目的：为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。二、适用范围：本公司内部空压机设备。三、管理规定： 1、设备管理部门：本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生

事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程： 3.1运转前请检查下列各事项： 3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。 3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。 3 运行（1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。（5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。（7）经常检查各部位机件运行是否正常。（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。（9）注意各种防护设备是否可靠。（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。（13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。（2）关断电源、使机器停止运转。（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。（4）放出各级排气管处的压缩空气。（5）电源切断后应恢复到变动前状态。（6）空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5 安全技术（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴定。

移动空压机安全技术操作规程示范文本

移动空压机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

移动空压机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。 2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。 4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。 5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认空压机转向是否正

确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。 6. 启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。 7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。 8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。 9. 停机时，按下“OFF”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。 10. 每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝结水，然后再拧紧。 11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否

空压机房管理制度

空压机房管理制度一、安全管理制度 1、非机房操作人员,不得入机房,因工作需要进入,必须经有关部门同意。 2、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有工务值班人员许可（含相关领导），否则不准入内。 3、空压机房内禁止火气作业，但确实需要时必须做好相应安全措施。 4、机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内保管其他物品。 5、机房内要配备防火用具，灭火器、且水源要充足，使用灵活可靠。 6、值班员要严守岗位，不得脱岗。二、空压机值班员岗位责任制 1、值班员必须有高度责任感，严守岗位，严格门进制度，非机房人员未经上级领导同意，一律谢绝参观。 2、值班员必须爱护机房设备，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。 3、值班员必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转;当发生不正常情况,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,

可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。 4、值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。 5、上班时间值班员应根据现场生产情况供风,在供风期间因风量的减少,经现场检查，空压机需空转时间较长时,值班员可减少开机台数。 6、值班员在值班期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具,不得随便转借他人。 7、值班员应参加设备的检修和验收工作,经常保持设备处于完好状态。三、交接班制度 1、值班员必须严格交接班制度,且必须到现场交接。 2、交班值班员对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班值班员。 3、交班值班员在下班前打扫卫生,整理好工具、材料等。 4、接班值班员接班时, 要对所操作设备各主要部位进行全面检查,如发现问题，要向当班值班员了解情况并及时处理好;如不能解决的要及时汇报上级。 5、接班值班员对室内卫生、工具、记录本等要做好认真检查和验收。 6、接班值班员认可后,交班值班员方能离开。

空压机房安全管理制度(正式版)

空压机房安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

空压机房安全管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。为保证我矿的安全正常运行, 保障员工人身安全, 公司财产不受损害, 特制定本安全管理制度。 1、设备管理部门：本设备机电科进行管理, 直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》, 不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品, 认真交接班, 空压机一旦发生事故, 当班人员要准确, 迅速采取措施, 防止事故扩大, 并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门, 必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况, 应立即停止作业, 进行检查, 组织整修, 严禁空压机带病运行。 2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品, 所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材, 认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程： 3.1运转前请检查下列各事项： 3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。 3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定, 接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11 若系统设备检修后重新启动时, 应除去所有为安全维护面安装的

移动式螺杆空气压缩机操作规程

移动式螺杆空气压缩机操作规程 1、起动前的准备工作（1）检查机组各部分是否完好，螺钉、接头等有无松动现象。（2）打开分油贮气筒下部的放水阀，排除润滑油中的积水，直到见油流出时即关上。（3）检查润滑油面高度（看油位指示器），发现油量不足，应及时加注规定牌号的润滑油，达到油标规定高度。（4）检查冷却风扇有无卡阻，是否转动灵活以及电机基础螺丝是否紧固和正常。（5）打开排气管道上的阀门。（6）用手盘动主电机联轴节数转，检查有无卡阻现象，如手盘不动，严禁开车，应作进一步检查。 2、起动步骤（1）送上电源，起动开关。（2）将起动阀手柄拨到“起动”（停止）位置。（3）点起动1～2次，检查机器运转方向是否正确，运转是否正常。如发现倒转应立即停机，将防爆开关的换向手柄拨到另一位置后再起动，如听到异常声音，应立即停机检查。

（4）起动后，把手柄拨到加压位置，待温度升到50C°时，再将手柄拨到“运转”位置，机组开始正常工作。（5）在温度未达到50C°时，不准将手柄拨到“运转”位置。3、运转中的注意事项（1）经常观察仪表板上各仪表指示读数是否正常。排汽压力：4～7㎏/㎝2 排汽温度：75～95℃ （2）观察油标油位刻度是否正常，如发现油位低于最低刻度线，应及时加油。（3）倾听机组声响是否正常。（4）检查机组各部的气、油路有无渗漏现象。（5）遇到特殊情况，可按紧急停车方法处理。 4、正常停机（1）将起动阀手柄拨到“停车”位置上，这时空压机即停止吸入空气，进入空负荷运行。（2）机组空负荷运转1～2分钟后，即按动“停止”按钮，机组便停止运转。这时放气阀继续将气包内余气排出，以便下一次空负荷起动。 5、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机。（1）机组内发出严重的撞击声或其它异常声音时。（2）机组周围发生紧急情况时。

空压机管理规定

空压机的管理制度一、目的：为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。二、适用范围：本公司内部空压机设备。三、管理规定： 1、设备管理部门：本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求：（1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。（2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。（3）非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。（4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。（5）空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。（6）使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 (7) 禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 (8) 空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程： (1 ) 运转前请检查下列各事项：

(2) 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 (3) 皮带之松紧是否适度。 (4) 管路是否正常。 (5) 润滑油面是否适当。 (6) 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 (7) 电源之电压是否正确。 (8) 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 (9) 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 (10) 检查系统并除去其内的外来异物。 (12) 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 (13) 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。 4、设备管理保养与维修：（1）请保持机器之清洁。（2）储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

空压机设备安全及人员管理制度示范文本

空压机设备安全及人员管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压机设备安全及人员管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全，顺利完成公司的生产计划，特制订本管理制度；一、设备安全管理规定： 1、操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》，不得擅离职守和违章操作。 2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。 3、非机房工作人员不得入机房，机房内不得放置易燃易爆物品。 4、按岗位规定必须在上岗时穿工作服，认真交接班，空压机一旦发生故障，当班人员要准确迅速采取措

施，防止事故扩大，并立即汇报。 5、空压机房实行6S管理，做到无锈蚀、油渍，地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。 6、空压机必须做好设备的日常维护保养工作，发现不正常的情况应立即停止作业，进行检查维修，严禁空压机带病运行。 7、每台空压机必须制定维护保养计划，严格按照计划进行保养，将保养计划上报设备部，设备部进行监督。二、员工管理规定： 1、尽职尽责，听从指挥、服从安排。 2、上下班时不需无故迟到早退。 3、应主动提高自己的工作技能，从而提高工作效率。 4、工作期间严禁饮酒，发现饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。