塑钢门窗工程施工方案 正本

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目录

一、编制依据 (1)

1.1招标文件 (1)

1.2 图集规范 (1)

二、工程概况 (1)

2.1工程建设简介 (1)

2.2工程概况 (1)

三、施工安排 (2)

3.1施工部位及工期要求 (2)

3.2 门窗厂家职责分工 (2)

四、施工准备 (3)

4.1技术准备 (3)

4.2机具准备 (4)

4.3材料准备 (4)

五、主要施工方法及技术措施 (4)

5.1安装方面 (4)

5.2安装前期准备 (6)

5.3拆装期间 (7)

5.4质量要求 (8)

5.5成品保护 (10)

5.6应注意的质量问题 (10)

5.7外门窗拆除 (11)

六、安全注意事项 (11)

七、环境保护措施 (12)

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一、编制依据

1.1招标文件

招标文件的相关内。

二、工程概况

2.1工程建设简介

2.2工程概况

本外装饰工程主要项目拆除原外窗在当天安装好塑钢节能门窗保证业主正常生活。

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我们堪踏了现场，了解到该工程为国资委石化机关服务中心老旧小区综合整治项目三源里南小街2号楼工程情况复杂、业主屋内装饰各异，我们根据具体情况具体施工。

我们堪踏了现场并测量了洞口，从中了解到此工程为旧楼改造工程，需要拆除所有外窗，为保证业主生命财产安全，必须在当天拆除当天安装；同时尽量减少因施工带来的不便。

按实际测量出图并经设计业主确认后，厂家开始生产加工，和业主约定日期开始安装。每安装完一户由业主验收签字后方可离场。

根据现场实际情况选用实德60系列内平开塑钢窗，外窗采用6+12A+6厚单框双玻中空塑钢门窗,外窗开启扇带纱扇。

三、施工安排

3.1施工部位及工期要求

3.1.1施工部位,:

原建筑外门窗全部进行拆除、更换；洞口尺寸须厂家经现场核实洞口后方可确定。

3.1.2门窗安装时间:

厂家加工及安装时间：

塑钢门窗2015年4月日～2015年5月日天

3.2 门窗厂家职责分工

担任总指挥：

担任技术总工:

场负责人 :

3.3 人员职责

1)工程部经理：

1.1）确定制作安装方案,确保从理论上符合技术要求和行业标准.

1.2）指导生产和安装,监督质量,组织解决施工中的技术质量问题,对施工中质量、技术问题有仲裁权.

1.3）组织人员对施工现场的勘测工作,提出并解决图纸和实际不符的问题.

1.4）负责工程安装过程中的技术准备、安装准备等方面的工作.

1.5）对外负责与业主、监理方、分包方的协调工作，对内负责与厂内生产、技术、供应等各部门的协调工作.

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2）技术员

2.1）负责解决与协调施工中出现的技术问题.

2.2）负责技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行.

2.3）保证施工进度、质量，进行必要的人员组织和培训，建立并监督执行现场的各项规章制度.

2.4）与安装的人员，并进行技术交底，对经培训不合格者及安装中达不到要求者，有权将其清除出现场.

3.）质量检查员

3.1）根据质量标准、技术文件及图纸编制本工程质量检验明细表.

3.2）对门窗生产、安装过程中的每个环节的质量进行巡检，做出详细记录. 3.3）由技术经理直接领导，对质量问题有权行使一票否决权.

3.4）对半成品、成品进行直检，不合格品不允许出厂，对成品、半成品的保护措施进行检查.

4.）现场安全员

4.1）负责施工中的安全检查和安装人员的现场安全教育。对现场用电、人员操作等安装过程中存在的隐患及时发现并处理。

4.2）发现安全隐患问题及时与项目部经理联系，立即解决施工中存在的安全隐患，不能马上解决的应采取控制措施，制定时限，落实解决人，消除隐患。

5）现场安装负责人

5.1）负责安装人员的组织、调配、管理。

5.2）监督施工工作，对现场安装人员进行进场前的安全教育和施工中的安全检查。

5.3）严格执行施工进度计划和施工质量技术标准。

5.4）认真遵守现场的安全规章制度。

5.5）对施工中的成品保护负责。

四、施工准备

4.1技术准备

了解现场实际测量情况,熟悉加工图纸.数量

依据各楼门窗洞口的现状规格按施工蓝图门窗大样绘制出门窗分隔图，严格按门窗分隔图加工。

由总包确定更换门窗楼号的先后顺序和该楼更换门门联窗联窗的总户数后，由总.

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包牵头预约业主进行入户实体测量，测量结果分户列表整理，并有总包、门窗公司双方签字后生产。

4.2机具准备

塑钢门窗加工机具由生产厂家准备.

现场塑钢门窗安装由生产厂家准备

4.3材料准备

塑钢门窗材料由生产厂家准备. 依据现场实际情况要求，使用国风60系列型材的内平开窗。

严格按照塑料门窗行业标准进行其它原材料、五金件、辅料的采购。

4.4生产准备

生产前对原辅材料进行严格检查，生产人员发现不合格品可拒绝生产。

生产车间应根据现场测量的门窗尺寸，按照现场项目经理的安装计划，有次序的安排生产，加工成套的产品，同时配上玻璃、五金、纱扇。

每道工序加工过程中检验员要进行工序间巡检、抽检，对重点工序和成品执行全检。

加工完毕后的门联窗分户分别码放整齐，每个窗型应标上楼号、房间号、规格、数量等。

五、主要施工方法及技术措施

5.1安装方面

施工工艺

补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜

1.2 施工方法

⑴安装固定片

①固定采用胀栓固定。

②固定点位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

⑵临时固定

当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。并调整门窗框的垂直度、. .

水平度和直角度。

⑶与墙体连接固定

①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求：

②混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定；

③本工程为旧小区改造工程，根据现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。

⑷膨胀螺钉直接固定法

①用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。

②安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔，深约不小于50mm，清除孔内粉磨后放入12mm塑钢套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。

③窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖，并在塑钢盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。

⑸安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接

①当拼樘料与混凝土梁或柱连接时应符合“设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔，然后用紧固件固定”的规定；当拼樘料与砖墙连接时应先将拼樘料两端插入洞中，然后用C20的细石混凝土浇筑。

②将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。

⑹嵌缝

门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔声材料填充。

⑺门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下

洞口内外侧用水泥砂浆抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬.

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化后，撤出片材，用密封胶进行密封。

门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。

⑻门窗扇及五金附件

在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

⑼框扇玻璃安装

①工艺流程

清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→下班安装就位→橡胶条固定、粘牢→清理

②除去玻璃及塑钢框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，疏通排水孔。

③检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。

④按门窗型号及玻璃尺寸，根据安装的需要，分别搬运至安装地点备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

⑤玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。

⑥橡胶压条固定：将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽，将玻璃挤紧固定，并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应切割成八字角，并用密封胶粘牢。

⑦检查排水孔反排水通道是否受阻，应使其通畅。

⑧玻璃的清理，门窗关闭。

人员选择：安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素，有丰富的施工经验，技术水准高、操作技术强的施工队伍。针对本工程将配备先进的安装工艺装备，选派政治素质高、专业技术强的人员人进驻现场，计划工作日安装完本工程。最后派人留驻现场直到安装完最后一户。．

人员的培训：

由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。

所有技术文件向生产、安装人员交底。

5.2安装前期准备

进场前与总包沟通，做好物流堆放场地、施工人员生活保障的前期准备工作。对需要更换的所有门窗进行加工、检验，合格后方能进场安装。

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根据配送门窗的类型及数量电话预约业主，需要拆窗户的预约拆装时间和安装时间，同时嘱咐业主在门窗附近的物品进行覆盖或临时移位。

根据预约业主居住的具体位置，应提前在楼下的非安全区域拉上警戒线，每隔5米置放安全警示牌和致谢标语(楼上施工，由此给您的出行和生活带来不便，敬请谅解!谢谢您的配合)。并派专职人员看守，此人必须佩戴安全袖标。

5.3拆装期间

拆装过程分为六个阶段，即：旧窗拆卸，新窗框安装，窗扇、玻璃安装，五金件、辅助材料安装、纱扇的安装：打胶，使用功能说明及垃圾清理。

a旧窗拆除

入户拆装时，安装人员着装干净利索，务必穿防滑鞋，严禁穿硬底皮鞋(特别是带铁掌的)，文明用语。严禁脏手、汗手触摸业主家的物品和墙壁。严禁使用业主家的卫生间。

使用电源时务必询问业主，不能私自乱接。尽量使用户中的总电源，确保用电安全。登高时无法放置梯子时，征求业主同意后方能使用业主提供的临时登踏工具，使用后清理干净归还业主。

拆玻璃时，窗扇与玻璃一同拆下，尽量不要破损。拆固定玻璃时，小心击碎玻璃上的腻子，拔掉钉子，双手夹住玻璃轻轻移开，拆下的旧玻璃放到业主的指定地点，严禁放到室内的木地板上。

4 拆旧框时，窗框内侧墙壁有的抹灰，有的是木包口等装饰，尽量不要伤着内侧墙壁，拆下的旧框放到业主的指定地点，严禁放到室内木地板上。

框拆完后，仔细清理窗台上的渣土、旧框位置的水泥砂浆块(必要时可以用手动喷水器洒水)，清理完毕后，垃圾运送到楼下后放到项目部指定的地点。

b新门联窗框安装

将不同规格的窗型轻轻搬到相应的洞口旁竖放，开始拼接。拼接质量应符合规范要求；严禁在业主家地板上硬拉或重放。

根据旧楼的特点。当窗框的型材宽度小于原木框宽度时：新窗框的内侧面应靠旧框的内侧安装。余下的宽度为清水墙和外立面保持了一致。

新门联窗框安装,应采用120mm长塑料涨拴,左右两边固定点为三点。禁止使用射. .

钉枪。

发泡密封胶满打。最后一道密封防水胶。（注：打胶时现场不得有明火）

2-3使用功能说明及垃圾清理

安装完毕后，应仔细检查各个部位的使用功能，同时还要向业主演示一次使用的过程。如：月牙锁有的使用、窗扇开启到何种程度纱扇才能有效的防蚊：等

所有工序完成以后，应仔细的做完保洁工作。如：窗框、玻璃应一尘不染，内外窗台无尘土，地面无垃圾、废弃物等。特殊情况要协助年老的业主把家具恢复到原来的位置。

5.4质量要求

5．4．1质量标准

⑴主控项目

①塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。

②塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。

③塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

④塑钢门窗应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

⑤塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。