沥青洒布机作业安全操作规程(正式)

沥青洒布机作业安全操作规程(正式)
沥青洒布机作业安全操作规程(正式)

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沥青洒布机作业安全操作

规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-5696-85 沥青洒布机作业安全操作规程(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,

使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 适用范围

本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。

本规程适用于公司沥青洒布机的作业。

2 主要内容

2.1提高洒布质量的注意事项。

2.1.1沥青洒布机喷洒作业前,首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求,一般规定石油沥青为140~160℃。沥青温度的降低,将使粘度增加,流量减少,应先将其加热到规定要求;油温过高会导致沥青老化变质,甚至发生起火。

2.1.2调整好喷嘴的喷射角(长缝喷嘴为扇形角,锥形喷嘴为锥角),使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥,

在其下角能有少量重叠。喷嘴扇角和锥角的大小同喷射压力有关。喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。喷嘴离地较高,其喷洒宽度就变大,相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。反之,则喷洒宽度变小,重叠量就较少。对于长缝喷缝,相邻喷雾的重叠程度还同喷嘴与管轴线的交角有关,一般应事先调整好交角(25o~30 o)。锥孔喷嘴的安装位置的高低也影响其洒布宽度和与毗邻喷嘴的重叠量。一般在使用时应将洒布管调整到离地面25cm左右。

2.1.3在洒布作业的整个过程中保持喷射压力稳定。喷雾角是靠一定压力来维持的,此压力在管径与喷孔都一定的情况下,将随沥青在管内的流速而变化,此流速又同沥青泵的转速及沥青的温度有关,现代沥青洒布机的洒布系统做成全循环式,并配有卸压阀,工作时使洒布管始终处于恒压状态。

2.1.4相邻洒布带之间应有一定量的重叠,横缝重叠量一般为10~15cm;纵向重叠量一般为20~30cm。为了确保横向重叠控制在一定范围之内,沥青洒布机

应在起洒点以前约5~10m处起步,到了起洒点,应立刻打开喷洒开关。达到洒布指定终点时立即关闭喷洒开关,以免发生滴漏现象,造成横向接头处有过多的沥青。

2.1.5洒布过程中应随时注意罐内沥青存量。当洒布管喷嘴喷出的沥青含气泡时,表示罐内沥青已洒完,应立即关闭三通阀停止洒布,然后升起洒布管并使喷嘴朝上,随即将分动箱挂上倒档,使沥青泵倒转,将管内的沥青抽回箱内。在抽空管道的过程中,还可以利用喷灯加热喷嘴及管道,熔化其残余沥青,将全部沥青收入罐内。

2.2安全技术规程

2.2.1沥青是易燃物,机上又常常使用明火,必须配有良好的灭火器等消防设备。

2.2.2禁止在点燃喷火器时给机械加注燃、润油料。

2.2.3在沥青罐的抽吸口和顶上的加注孔未盖封时,禁止点燃喷燃器。

2.2.4点燃加热喷燃器时,应事前打开罐上的烟囱盖。

2.2.5对罐内沥青进行循环加热时,罐内沥青的液面必须高过U型火管的高度(即淹没全部火管)。

2.2.6在洒布过程中禁止使用喷燃器(包括固定的与手提式)。

2.2.7点燃手提式喷燃器时,输油管的开关先要部分打开,然后逐渐全部打开,并禁止接近易燃品。

2.2.8用于喷燃器的压缩空气的压力限制在0.3~0.4MPa以下。

2.2.9喷燃器熄火后,应关闭燃油箱的进气开关,并卸除箱内的剩余压力。

2.2.10在进行7m宽的洒布时,要随时注意避免两侧的洒布管与障碍物相碰。

2.2.11在满载行驶时避免紧急制动。

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沥青混凝土摊铺机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沥青混凝土摊铺机安全操 作规程简易版

沥青混凝土摊铺机安全操作规程简 易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (1)作业前应检查联贯部件、安全防护装 置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应 齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。 (2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥, 作业人员应协调一致。 (3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示 警。 (4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确 连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应 使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距 离,加热时应设人看护。

(5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。 (6)清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 五、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,

立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 十、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前,必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

行业资料:________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇 第 2 页共 5 页

必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页

柴油卸车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版

柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后,将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火,前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好,为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。

使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时,要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量,保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备,蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境,点半径 15 米范围内没有明火作业(包括焊接、抽米范围内没有明火作业(包括焊接、抽烟、拨打手机等)。烟、拨打手机等)。 65 / 186

装卸员工安全操作规程(参考Word)

装卸员工安全操作规程 一.装卸作业: 1.作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后,方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业,不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业,严禁使用机电设备; 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应立即向上级领导 或品控员反映,采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放下关 好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 二.码垛拆垛: 1.码垛垛高应符合规定,不得超高, 2.按品种分类,保证垛身平直,不凸不凹,层底清楚,件数准确; 3.露天码垛,铺垫物枕木要摆均码齐,底席不脱节,不漏粮,不 塌包,无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险,如有倒塌危险或囤垛向外倾斜

时,

应立即远离倒塌方向,及时采取措施或翻倒,待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量,由一头自上而下进行,严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越,以防掉下造成误伤,不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置,不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上,先接机器,后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头,方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时,必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人,推动时需有人看护和指挥,不准猛闯、猛推、猛放,防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障,如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等,要立即停止使用,找专业人员维修。 四.其他: 1.一切电气设备安装维修工作,必须由专业电气人员处理,非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业,必须系安全带,采取可靠的保护措施,并设有专人监护。 (注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好 评与关注。)

装卸柴油安全操作规程

1 目的 规范柴油的装卸操作,防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。 2 适用范围 适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。 3 职责 3.1油库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。 3.2油库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作,培训油库保管员 3.3 油库主管负责协助油库保管员做好柴油装卸准备工作。 4 危险源识别与控制 4.1作业安全要求及防护措施 4.1..1.当油罐车卸柴油时,油库主管或当班油库管理员必须到

现场操作设备,严禁其它人员操作。 4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业,在装卸过程中,严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。 4.1.3油罐区严禁烟火,油库内严禁打手机。 4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。 4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。4.1.6油罐区内不得堆放杂物,应保持地面的干净和整洁 4.2应急措施 4.2.1泄漏措施 4.2.1.1小量泄漏:用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。4.2.1.2大量泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 4.2.2火灾应急措施 4.2. 2.1灭火方法:用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火,火势判断无法控制必须马上撤离,通知或警示人员禁止进入火灾区域;。 4.2.2.2灭火注意事项:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。 4.2.2.3 应及时通知领导和安全办,火势判断无法控制拨打119。 4.2.3人身救护应急措施 4.2.3.1皮肤接触:立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 沥青混合料摊铺机操作工安全技 术操作规程(新编版)

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程 (新编版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 第一条:轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 第二条:工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 第三条:驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 第四条:摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 第五条:工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 第六条:工作运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。 第七条:运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗

要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 第八条:摊铺时,熨平板附近不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 第九条:摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 第十条:换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空挡滑行。 第十一条:熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 第十二条:驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm,以免发生碰撞。 第十三条:停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋输运器和熨平板等部位时,必须将发动机熄火后进行,一次清理不完,可再次发动机械,转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理,这样反复进行,直到清洗完毕。清洗摊铺机时必须使用柴油清洗,并不得接近明火。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

沥青系统安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青系统安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沥青系统安全操作规程(新版) 1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程,上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序正常启动设备。 (1)检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,包括各现场开关(限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱),确

认处于可启动状态。 (2)检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形,确认天车轨道上有无检修人员和障碍物;检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况;检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时,检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。 (3)检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况;检查沥青泵及其过滤器状况;检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好,确认流程畅通。 (4)检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况,确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。 5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项: (1)确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置,防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。 (2)作业前应在熔化器旁接上消防带,防止发生火灾;打开熔化器渣罐排渣孔时,作业人员要位于排渣孔的侧面,防止沥青溅出

装卸柴油安全操作规程

装卸柴油安全操作规程 1目的 规范柴油的装卸操作,防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。 2适用范围 适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。 3职责 3.1油库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。 3.2油库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作,培训油库保管员 3.3油库主管负责协助油库保管员做好柴油装卸准备工作。 4危险源识别与控制

4.1作业安全要求及防护措施 4.1..1.当油罐车卸柴油时,油库主管或当班油库管理员必须到现场操作设备,严禁其它人员操作。 4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业,在装卸过程中,严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。 4.1.3油罐区严禁烟火,油库内严禁打手机。 4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。 4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。4.1.6油罐区内不得堆放杂物,应保持地面的干净和整洁 4.2应急措施 4.2.1泄漏措施 4.2.1.1小量泄漏:用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。4.2.1.2大量泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 4.2.2火灾应急措施 4.2. 2.1灭火方法:用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火,火势判断无法控制必须马上撤离,通知或警示人员禁止进入火灾区域;。 4.2.2.2灭火注意事项:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

4.2.2.3应及时通知领导和安全办,火势判断无法控制拨打119。 4.2.3人身救护应急措施 4.2.3.1皮肤接触:立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发(可用肥皂)。如果出现刺激症状, 就医。 眼睛接触:立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。如果疼痛持续或复发,就医。眼睛受伤后,应由专业人员取出隐形眼镜。4.2.3.2吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医4.2.3.3食入:禁止催吐。如果发生呕吐,让病人前倾或左侧位躺下(头部保持低位),保持呼吸道通畅,防止吸入呕吐物。 仔细观察病情。禁止给有嗜睡症状或知觉降低,即正在失去知觉的病人服用液体。意识清醒者可用水漱口,然后尽量多饮水。寻求医生或医疗机构的帮助。 5工作程序 5.1作业前准备和检查事项。 5.1.1柴油卸车作业前准备和检查事项 (1)油库保管员检查运输柴油的车辆是否停在指定区域,并熄火,若没有熄火的,应当要求司机熄火后,方可进行下一步操

易燃液体装卸管理人员安全操作规程

编号:CZ-GC-07823 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 易燃液体装卸管理人员安全操 作规程 Safety operation procedures for flammable liquid handling management personnel

易燃液体装卸管理人员安全操作规 程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、易燃液体槽车卸入灌操作规程: 1、槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。 2、关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3、每班操作工要三人以上,其中甲级工不得少于两人,现场有一名兼岗安全员。 4、现场十米以内配备四个干粉灭火器,二床石棉被。 5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后

才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线,使静电导入地下。 7、检查火车槽车罐口铅封是否良好,如被破坏,要报告安全领导同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人,不准在罐口处猛烈敲打,测量并记录罐内液面高度,当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位,司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后,开启前,安全员再检查周围现场各个环节,确认无安全隐患后,才开机。开机后要做到听(有无异样响声)、摸(电机温度)、看(有无溢漏)、查(找原因修复整改)。 11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况,罐内必须留出空间,达到安全液面,示意关机。 12、槽车卸完四分之三时,应将管头移放到罐底中间的凹坑处,并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集,关小开关,慢慢吸入,彻底卸干后

柴油卸车安全操作规程示范文本

柴油卸车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

柴油卸车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后 方可独立。 5.1.2 柴油车到站后,将有专人负责接并指挥辆停放定 位置。 5.1.3 车辆熄火,前后轮垫三角木须静止15min 以 上。 5.1.4 检查静电接地装置完好,为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧 头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁 紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好 锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过

好锁紧头。使用非导电胶管输油时,要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量,保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备,蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境,点半径15 米范围内没有明火作业(包括焊接、抽米范围内没有明火作业(包括焊接、抽烟、拨打手机等)。烟、拨打手机等)。 65 / 186 5.1.9 检查消防器材完好。 5.1.10 操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。 5.2 作业中 5.2.1 操作人员打通卸油管线上的阀门,导流程。

沥青工作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77427 沥青工作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

沥青工作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1熬沥表青的锅应设在离开建筑物和易燃物 20m以外的避风处,并在附近备有足够的砂子、铁锹、灭火器等消防设备。沥青锅应有防雨棚。 2盛装沥青时,锅、桶内盛量不得超过容量的2/3。 3熬沥青的工人,中途应适当休息,吸收新鲜空气,以防中毒。 4使用铁桶熬沥青时,桶上部应开排气孔,桶口前设挡板防止溶液沥青穿出伤人,熬时温度不宜过高,并随时检查排气孔是否畅通。 5运输溶液的沥青,应当使用桶装,然后用盖盖

装卸管理人员安全生产操作规程

装卸管理人员安全生产操作规程 1 、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2 、装卸过程中,驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、监卸,办理货物交接签证手续时要点收、点交。 3 、车辆进入危险货物装卸作业区,应带防火罩,按作业有关安全规定驶入装卸作业区,并将车辆摆在容易驶离作业现场的方位上。 4 、车辆停靠货垛时,应听从作业区指挥人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与正在装卸货物的车辆应保持足够的安全距离,并不准堵塞安全通道。 5 、作业前,应核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装是否破损及货物包装的完整状况。货物与运单不符或包装不符合有关规定的应拒绝装车。 6 、装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据《包装储运图示标志》的要求,谨慎操作。 7 、装卸危险货物应符合交通部、公安部、国家发展和改革委员发出《关于进一步加强车辆超限超载集中治理工作的通知》中规定的认定标准,不得超载装运。 8 、装卸过程中,车辆发动机应熄火,并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取纺织车辆溜坡的有效措施。 9 、装卸作业场所要远离热源,严禁受热,通风良好;场所内电气设备应符合规定要求,严禁使用明火灯具照明,照明灯应具有防爆性能;要有防静电和避雷装置。

10 、危险货物装卸完毕,作业场所必须彻底清扫干净,装过刷毒品的车辆和受到危险污染的车辆、工具必须洗刷和除污。货物的撒漏和受到危险货物污染的污染物必须送到当地环保部门指定地点集中处理。 11 、禁止在装卸作业区内维修车辆。

装卸柴油安全操作规程审批稿

装卸柴油安全操作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

1 目的 规范柴油的装卸操作,防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。 2 适用范围 适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。 3 职责 油库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。 油库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作,培训油库保管员 油库主管负责协助油库保管员做好柴油装卸准备工作。 4 危险源识别与控制 作业安全要求及防护措施

..1.当油罐车卸柴油时,油库主管或当班油库管理员必须到现场操作设备,严禁其它人员操作。 4..雷雨期间暂停进行油品的卸作业,在装卸过程中,严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。 4.1.3油罐区严禁烟火,油库内严禁打手机。 4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。 4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。4.1.6油罐区内不得堆放杂物,应保持地面的干净和整洁 应急措施 4.2.1泄漏措施 4.2.1.1小量泄漏:用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。 4.2.1.2大量泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 4.2.2火灾应急措施 4.2. 2.1灭火方法:用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火,火势判断无法控制必须马上撤离,通知或警示人员禁止进入火灾区域;。 灭火注意事项:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。 4.2.2.3 应及时通知领导和安全办,火势判断无法控制拨打119。

沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求(新版)

沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0829

沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术 要求(新版) 一、操作规程。 1、施工中机器起动前应先检查柴油、机油、液压油、冷却液、电器设备。各结构件的紧固程度,调平装置及各工作装置的情况。 2、机械起动时,应待速运转15-20分钟,注意观察各仪表工作是否正常,再中速以上运转3-5分钟,等一切正常才能进行摊铺作业工作。 3、熨平板的预热应保持在100℃以上。 4、完工后,机械应停放安全位置,以保证其它机械正常施工,做好摊铺机的清洗工作,夯锤在50-60小时加注黄油一次,检查各部件紧固情况,收好各仪器装置,加好油料,利于下次施工。 5、在短途转运过程中,一定做好安全,设置安全标志。操作人

员应随机住。长途运输必须固整机,放下顶棚及排气管。 操作规程 6、检查齿轮有无一渗漏现象。 7、检查油底壳内的机油是否满足要求。 8、检查燃油是否充足。 9、发动机启动后,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机有无异响声音。 11、如果分班干活交班时下班机手必须互相把机械运转状况,油水情况,施工技术要求交待上班机手。 12、严禁酒后驾驶机械,带病(影响机械操作的病)工作。 二、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的

(完整版)沥青混凝土摊铺机安全操作规程

沥青混凝土摊铺机安全操作规程 1.摊铺机操作人员必须经过专门培训,熟悉摊铺机的结构、性能和维修保养规程,具有熟练的操作技能。经有关部门考试合格后,持证上岗。 2.本摊铺机是专门用于摊铺机沥青混凝土和二灰碎石混凝土等,不能用于摊铺其它材料。 3.工作前摊铺机操作人员应充分了解施工作业环境。 4.登机前,应确认摊铺机前方、两侧和底部没有人员或障碍物。 5.登机和离机时,应小心使用攀登设施、脚踏板和扶手。严禁随意攀爬或跳离机器。 6.操作前,应检查机油、液压油等液位是否正常,质量是否符合要求;检查机器是否有明显的故障;所有保护装置是否在正确位置上,并按规定加注润滑脂。 7.启动前,驾驶椅应调至最佳位置;所有操纵杆和控制开关必须处在空档。 8.发动机启动后,必须低速运转10分钟,检查所有控制开关、信号灯和照明设备工作是否正常。 9.机器运转时,所有人员应远离机器的运动部位,如顶推滚轮、料斗侧翼板、供料刮板、底盘、杠板、螺旋分料器、熨平装置连侧臂和所有动力装置等。遇紧急和危险情况时,应立即停机。 10.驾驶时,操作人员注意力集中,视野应开阔,并遵守道路交通法规;同时注意各仪器、仪表的显示情况及机器的运转声音。如有异常,应立即停机,并通知专业维修人员。 11.根据施工现场情况,将机器调至最适合的速度。上下坡时,请勿改变机器档位;只有在停机后,才能进行前后退运动之间的转换。 12.摊铺机运行时,严禁乘载无关人员或中途上、下人。 13.摊铺机履平安装完毕后,严禁超过300m的自行转场。长距离转场必须使用平板拖车。 14.操作人员离开摊铺机应放下停车制动闸,并关闭发动机,同时将各控制按钮回零位。 15.机器应保持清洁,不得放有其它无关物品,不得有油渍、雪、积水或冰。 16.摊铺机停在斜坡上时,应采取止动和防滑措施。 17.摊铺机停在公共交通区域时,应遵守交通规则,并在停车处设置醒目标志。 18.操作人员应使用隔音防护装置,以保护听力。 19.冬季停车后,应注意防寒、防冻。 20.严格执行交接班制度,认真填写操作日志和维修保养记录。 21.禁止酒后作业。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

沥青混凝土拌合站安全操作规程 一、沥青混凝土拌合站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。 七、沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十二、开机前,必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。 十三、运行中,操作人员应注意观察各部位工作是否正常,有异常情况应紧急处理或停机维修。 十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行。 十五、在进行各部位的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。 十六、维修转动部位时,必须首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害事故。 十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况,应及时处理。

装卸管理人员安全操作规程

装卸管理人员安全操作规程 1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。 2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。 3. 装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。 4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。 5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。 6. 用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。 7. 装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8. 装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳

妥后方可起吊。 9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10. 装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。 11. 铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。 12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。 13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。 14. 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15. 机械装卸注意配合操作 , 防止人身伤亡事故发生。

装卸汽柴油安全操作规程

装卸汽柴油安全操作规程 1目的规范汽柴油的装卸操作,防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。2适用范围适用于本公司汽柴油的装卸、贮存等管理的控制。3职责3.1仓库保管员负责日常汽柴油的装卸作业工作。3.2仓库主管负责汽柴油罐区设备的维修和保养工作,培训仓库保管员3.3 汽柴油供应商负责协助仓库保管员做好汽柴油装卸准备工作。4危险源识别与控制 危害因素风险控制措施静电容易引发火灾1、不准在下雷雨天进行装卸作业。2、装卸时要接好地线3、工作人员要穿好工作服。汽柴油泄漏容易引发火灾1、在汽柴油罐区严禁烟火,禁止火种进入油罐区。2、严禁在油罐区打手机。汽柴油泄漏造成环境污染1、在汽柴油罐周围做好二次容器4.1作业安全要求及防护措施4.1..1.当油罐车卸柴油时,仓库主管或当班仓库管理员必须到现场操作设备,严禁其它人员操作。4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业,在装卸过程中,严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。4.1.3油罐区严禁烟火,25米范围内严禁打手机。4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。4.1.6油罐区内不得堆放杂物,应保持地面的干净和整洁4.2应急措施4.2.1泄漏措施4.2.1.1小量泄漏:用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。 4.2.1.2大量泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。4.2.2火灾应急措施4.2. 2.1灭火方法:用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火,火势判断无法控制必须马上撤离,通知或警示人员禁止进入火灾区域;。4.2.2.2灭火注意事项:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。4.2.2.3 应及时通知领导和安全办,火势判断无法控制拨打3391119。4.2.3人身救护应急措施4.2.3.1皮肤接触:立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发。如果出现刺激症状,就医。眼睛接触:立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。如果疼痛持续或复发,就医。眼睛受伤后,应由专业人员取出隐形眼镜。4.2.3.2吸

沥青摊铺安全操作规程

沥青摊铺安全操作规程 1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。 2、驾驶台及作业现场应视野宽阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。 3、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 4、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。 5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机。 6、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。 7、熨平板预热时,应注意控制热量,防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式,每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中,必须有专人看管。 8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许起动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。 9、预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。 10、自动找平装置各元件,应小心使用,须防止碰撞和雨水、尘土的损害。 11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

12、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%-20%)上作业时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。 13、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的50%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。 14、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。 15、为防止摊铺机倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶。 16、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。 17、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊需要作长距离行驶,行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度,在摊铺机进行转场时,料斗内应设相应配重,以免损坏支重轮及驱动轮。 18、摊铺机用其他车辆牵引时,只允许用刚性拖杆,不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档,并解除自动装置的工作。 19、禁止用摊铺机牵引其它机械。 20、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时,禁止接近明火。 21、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全方下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。 22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定;转场拖运时应遵守相关交通法规,不得超宽、超高、超载。

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