静压桩机安全技术交底

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1.3.5 安全技术交底记录表

编号,JD-004

分部分项

工程名称织里镇轧村村农民安置社区工程桩基工程

工程名称

作业部位 1#。2#静压桩机作业范围作业内容压桩施工

交底类别岗前安全技术交底交底日期 2017年4月19日 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到

35kPa的平均地基承载力。

4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。

5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。

7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。

9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。交 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正底确。

12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。内 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。

14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。容 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。

18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。

20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。

21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压

桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。

23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和

构件不受损坏。

24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩

强行推断。

25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得

强行通过。

26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5?。纵向行走时,不得单向操作一个

手柄,应两个手柄一起动作。

27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作

人员不得离开岗位。

29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过攻级

或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立

柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

30、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩

进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。

31、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部

积水。

32、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不

得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

项目技术负责人签名接受交底负责

交底人

项目专职安全员签名人签名

交底

现场

证明

材料

桩工安全技术交底现场照片工人完善签字确认手续

作业

人员签名

注,1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等,2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料,3本表一式二份,交底人、接受交底人各一份,交底人一份存档。

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静压桩安全技术交底

工程名称沧州市游泳馆施工单位沧州市建全岩土工程有限公司施工部位沧州市游泳馆桩基工程施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份,交底人、被交底人各一份

静压桩基施工安全技术交底

静压桩基施工安全技术交底 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高

静压桩施工安全交底

静压桩施工安全交底 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

静压桩施工安全技术交底(预制混凝土管桩) 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准:堆放层数不宜超过4层;钢桩堆放支点应布置合理,防止变形;钢管桩应采取防滚动的措施,堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆;桩的堆放场地应平整、坚实,不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起,宜设拉绳保持稳定,桩长超过运输车厢时,车辆转弯应速度缓、半径大,并应观察周围环境,确认安全;现场吊装使用起重机应符合下列要求: a、作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 b、现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 c、构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 d、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 e、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 f、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 g、吊桩作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊桩作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊桩中严禁超载;吊桩时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定;预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定,设计无规定时,混凝土应达到设计强度的75%以上。 2. 沉桩作业 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业;在电力架空线路附近作业时,沉桩机边缘(含吊物)与电力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在施工过程中,桩基施工宜根据周围环境确定施工方法,靠近现况建筑物基础的桩基不得采用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响,并采取相应的防护措施;振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固,沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上;开始沉桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可振动下沉;用起重机悬吊振动桩锤沉桩时,其吊钩上必须有防松脱的保护装置,并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致,保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中,应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具,并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时,必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析,确认安全;需要采取加固或保护措施时,必须在加固、保护措施完成,经检查、验收合格,并形成文件后方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥,作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境,确认安全后,方可向操作人员发出指令,作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量,并应防止急剧下沉造成桩机倾斜;

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底一、工艺流程 测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机 二、构造做法 ①、施工前,场地要达到“三通一平”要求,场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场,做好现场清理 地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等; ②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证; ③、静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩; ④、压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度; ⑤、静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求时,宜保持稳压1― 2 分钟,稳压下沉量可根据试桩经验确 定; ⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注,封底砼高度为 2 米,封口砼从地面下去1 米放置沙包,在沙包上浇注 米高的砼,浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。 三、质量检查要求

1、施工前应对成品桩做外观及强度检验,外观要求表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积 % ,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量 也应进行检查; 2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度,重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查,对承受反力的结构应加强观测; 3、施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验; 4、接桩时上下节平面偏差<10 mm; 5、接桩时节点弯曲矢高<1/1000L(L 为两节桩长); 6、桩顶标高±50 mm; 7、压桩压力(设计有要求时)±5%。 四、施工参考图片 更多的工程交底,请扫描关注

静力压桩机安全操作规程技术交底

编号:AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver

静力压桩机安全操作规程技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。

7.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

静压桩安全技术交底1

工程名称桐乡市“和谐人家”5#地块 1#~8#楼 施工单位浙江裕众建设集团有限公司 施工部位“和谐人家”5#地块桩基工 程 施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴好防护用品。压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、特种作业人员必须持证上岗、人证相符,机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

静压桩安全技术交底

工程名称河北嘉好粮油有限公司施工单位中太建设集团有限公司施工部位桩基工程施工内容预应力混凝土方桩施工 一般性内容交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份,交底人、被交底人各一份

预应力管桩机械静压法施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 预应力管桩机械静压法施工安全技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-18435预应力管桩机械静压法施工安全技 术措施 Prestressed pipe pile mecha ni cal static pressure con struct ion safety tech ni cal measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、安全措施 1机械司机在施工操作时,要精力集中,听从指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械的运转情况,发现异常应立即检查处理。以防止机械倾斜、倾倒,或液压不工作时,突然下落等事故的发生。 2桩应达到设计强度75%方可起吊,达到100%方可运输和压桩。 3桩在起吊和搬运时,吊点应符合设计要求,如设计无规定时,当桩长在16m内,可用一个吊点起吊,吊点位置应设在距桩端长0.29桩 长处。 4压桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施,施工时加强观测,以确保施工安全。

5压桩机行走道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道渣,经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。 6沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现有问题时应及时解决;检查后要进行试运 转,严禁带病作业。压桩机械设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的维护保养,以保证机械正常使用。 7压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时,起吊要慢,并拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身。吊立后要加强检查,发现不安全情况,及时处理。 8在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。 9现场操作人员要戴安全帽,高空检修桩机,不得向下丢物件。 10夜间施工,必须有足够的照明设施;雷雨天、大风、 大雾天,应停止沉桩作业。 二、施工注意事项 1压桩施工前应清除桩位下的障碍物,必要时应对每个

静压桩施工安全交底

静压桩施工安全技术交底(预制混凝土管桩) 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准:堆放层数不宜超过4层;钢桩堆放支点应布置合理,防止变形;钢管桩应采取防滚动的措施,堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆;桩的堆放场地应平整、坚实,不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起,宜设拉绳保持稳定,桩长超过运输车厢时,车辆转弯应速度缓、半径大,并应观察周围环境,确认安全;现场吊装使用起重机应符合下列要求: a、作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 b、现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 c、构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 d、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 e、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 f、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 g、吊桩作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊桩作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊桩中严禁超载;吊桩时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定;预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定,设计无规定时,混凝土应达到设计强度的75%以上。 2. 沉桩作业 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业;在电力架空线路附近作业时,沉桩机边缘(含吊物)与电力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在施工过程中,桩基施工宜根据周围环境确定施工方法,靠近现况建筑物基础的桩基不得采用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响,并采取相应的防护措施;振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固,沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上;开始沉桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可振动下沉;用起重机悬吊振动桩锤沉桩时,其吊钩上必须有防松脱的保护装置,并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致,保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中,应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具,并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时,必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析,确认安全;需要采取加固或保护措施时,必须在加固、保护措施完成,经检查、验收合格,并形成文件后方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥,作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境,确认安全后,方可向操作人员发出指令,作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量,并应防止急剧下沉造成桩机倾斜;高压水泵的压力表、安全阀,输水管路应完好;压力表和安全阀必须经检测部门检验、标定后方可使用;开始沉桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可射水下沉;在地势低洼处沉桩时,应有排水设施,保持排水正常;施工中严禁射水管口对向人、设备和设施。

静力压桩机安全操作规程技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静力压桩机安全操作规程技术 交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

静力压桩机安全操作规程技术交底(最新 版) 1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切

锚杆静压桩工程的施工安全技术交底

编号:AQ-GL-07126 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锚杆静压桩工程的施工安全技 术交底 Construction safety technical disclosure of anchor static pressure pile project

锚杆静压桩工程的施工安全技术交 底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。 2.机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。 3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤;半成品胶泥的运输和贮存,应做到单独存放,防湿、避高温;熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。 4.锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损坏伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。 5.应经常检查和维修桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电

路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。 6.安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作(一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。 7.桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。 8.压桩时千斤位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。 9.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 补充作业指导内容: 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

锚杆静压桩工程施工安全技术交底

锚杆静压桩工程施工安全技术交底 锚杆静压桩工程的施工安全技术交底 分项工程名称:锚杆静压桩作业内容 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。 2.机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。 3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤;半成品胶泥的运输和贮存,应做到单独存放,防湿、避高温;熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。 4.锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损坏伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。 5.应经常检查和维修桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。 6.安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作(一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。 7.桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。 8.压桩时千斤位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。 9.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 补充作业指导内容: 感谢您的阅读!

静压预制管桩施工技术交底大全

中宏建设集团 广银翡翠城四期项目 静 压 预 制 管 桩 施 工 技 术 交 底

静压预制管桩施工技术交底 一、工程概况 根据广银·翡翠城四期5#、9#、13#号楼工程施工图纸及合同要求,本工程基础采用静压预制管桩。5#、9#、13#号楼总共桩数486根,其中试桩5根,抗压桩442根,抗拔桩44根,桩型为预应力高强砼管桩,桩径Ф500,壁厚为125mm,砼强度为C80。采用ZYJ-800液压静力压桩,管桩要求单桩竖向承载力标准值为2000KN,单桩长约22-24.5m,进入持力层大于500mm,采用设计桩长与压力值双控指标进行试桩,经设计单位验算修正及甲方确认后,方可施工工程桩。 二、施工工艺及施工操作规程 1、测量放桩位及高程 测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点,使用全站仪,按桩基平面布置图测放各控制点及桩位,桩位测量偏差应在10mm以,测量人员测定场地地面高程,由此确定施工桩深及桩顶标高。 2、施工准备 (1)认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。 (2)检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。 (3)根据施工图绘制桩位编号图 (4)测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于10mm。 (5)在桩身上划出以m为单位的长度标记 3、压桩顺序编排原则

(1)本工程桩基距建筑物较远,场地开阔,桩较密集部位,宜从中间向四周进行,间隔跳打。 (2)根据桩的入土深度,宜先长后短。 (3)根据桩的规格,宜先大后小。 (4)根据填土高层与低层的关系,宜先高后低。 4、静压管桩施工工艺流程图 静压管桩施工工艺流程:测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→吊桩、对桩位→调整桩及桩架垂直度→施打→复核垂直度继续压桩→接桩→测量入土深度→停机移位 5、施工操作工艺 (1)就位桩机 打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横向移动,达到对准桩位的目的。 (2)调平: 为保证压入桩的垂直度,压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄,并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零,即可完成此项工作。 (3)供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求,同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量,如无误才允许吊桩,进行供桩就位。 (4)起吊预制桩: 先栓好起吊用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,再启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底 一、工艺流程 测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机 二、构造做法 ①、施工前,场地要达到“三通一平”要求,场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场,做好现场清理 地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等; ②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证; ③、静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩; ④、压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度; ⑤、静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求时,宜保持稳压1―2 分钟,稳压下沉量可根据试桩经验确 定; ⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注,封底砼高度为 2 米,封口砼从地面下去1 米放置沙包,在沙包上浇注 0.5 米高的砼,浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。 三、质量检查要求 1、施工前应对成品桩做外观及强度检验,外观要求表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积

0.5% ,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量 也应进行检查; 2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度,重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查,对承受反力的结构应加强观测; 3、施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验; 4、接桩时上下节平面偏差<10 mm; 5、接桩时节点弯曲矢高<1/1000L(L 为两节桩长); 6、桩顶标高±50 mm; 7、压桩压力(设计有要求时)±5%。 四、施工参考图片

静压桩机安全技术交底

静压桩机安全技术交底 1.3.5 安全技术交底记录表 编号,JD-004 分部分项 工程名称织里镇轧村村农民安置社区工程桩基工程 工程名称 作业部位 1#。2#静压桩机作业范围作业内容压桩施工 交底类别岗前安全技术交底交底日期 2017年4月19日 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到 35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。交 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正底确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。内 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。容 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压

静压预制管桩施工技术交底记录大全

中宏建设集团有限公司广银翡翠城四期项目 静 压 预 制 管 桩 施 工 技

术 交 底 静压预制管桩施工技术交底 一、工程概况 根据广银·翡翠城四期5#、9#、13#号楼工程施工图纸及合同要求,本工程基础采用静压预制管桩。5#、9#、13#号楼总共桩数486根,其中试桩5根,抗压桩442根,抗拔桩44根,桩型为预应力高强砼管桩,桩径Ф500,壁厚为125mm,砼强度为C80。采用ZYJ-800液压静力压桩,管桩要求单桩竖向承载力标准值为2000KN,单桩长约22-24.5m,进入持力层大于500mm,采用设计桩长与压力值双控指标进行试桩,经设计单位验算修正及甲方确认后,方可施工工程桩。 二、施工工艺及施工操作规程 1、测量放桩位及高程 测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点,使用全站仪,

按桩基平面布置图测放各控制点及桩位,桩位测量偏差应在10mm 以内,测量人员测定场地地面高程,由此确定施工桩深及桩顶标高。 2、施工准备 (1)认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。 (2)检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。 (3)根据施工图绘制桩位编号图 (4)测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于10mm。 (5)在桩身上划出以m为单位的长度标记 3、压桩顺序编排原则 (1)本工程桩基距建筑物较远,场地开阔,桩较密集部位,宜从中间向四周进行,间隔跳打。 (2)根据桩的入土深度,宜先长后短。 (3)根据桩的规格,宜先大后小。 (4)根据填土高层与低层的关系,宜先高后低。 4、静压管桩施工工艺流程图 静压管桩施工工艺流程:测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→吊桩、对桩位→调整桩及桩架垂直度→施打→复核垂直度继续压桩→接桩→测量入土深度→停机移位 5、施工操作工艺 (1)就位桩机 打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横向移动,达到对准桩位的目的。

锚杆静压桩施工安全技术交底

编号:AQ-GL-03001 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锚杆静压桩施工安全技术交底Safety technical disclosure of anchor static pressure pile construction

锚杆静压桩施工安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 交底内容: 1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。 2.机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。 3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤;半成品胶泥的运输和贮存,应做到单独存放,防湿、避高温;熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。 4.锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。 5.应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使

用。 6.安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作(一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。 7.桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。 8.压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。 9.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

静压桩机-安全技术交底 - 制度大全

静压桩机:安全技术交底-制度大全 静压桩机:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称新光天地项目施工单位裕通基础施工部位基础施工内容桩基施工一般性内容交底内容:1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。... 工程名称新光天地项目施工单位裕通基础施工部位基础施工内容桩基施工一般性内容交底内容:1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄, 本表一式二份,交底人、被交底人各一份静力压桩机安全技术交底工程名称新光天地项目施工单位裕通基础施工部位基础施工内容桩基施工一般性内容应两个手柄一起动作。27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。30、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,

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