设备安装施工技术方案(DOC 39页)

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设备安装施工技术方案(DOC 39页)

1.工程概述

中国石化集团西北石油局塔里木石油化工分公司塔河劣质稠油处理技术改造项目包括五套装置,其中四套装置由我公司承建,即延迟焦化、硫磺回收、汽柴油加氢、制氢。我公司承建的工程项目静设备安装施工内容包括:反应器7台、炉类设备4台(不包括现场组焊的加热炉类)、塔31台、冷换类99台、空冷器51片、储罐类5台、容器类103台、其它类123台,总计约423台件设备。设备采用吊车吊装,并尽可能采用整体吊装,以缩短工期,减轻现场平面拥挤,重点控制现场组焊的焦碳塔、焦化分馏塔的吊装施工,加氢精制反应器的吊装,塔器的内件安装质量等。本方案不包括分片或分段到货设备的现场组焊。

各装置工艺静设备汇总工程量如下:

各装置工艺静设备汇总工程量如下:

延迟焦化工艺设备汇总表

设备类型

金属重(吨)

台数(片)总重其中

Cr-Mo钢不锈钢(包括复合钢板,堆焊层)

塔类101207.5468625冷换设备47468.91365.4空冷器30515.162

储罐类5299

容器类35417

其它类74

合计171台/30片2907.562481690.4

硫磺回收工艺设备汇总表

设备类型金属重(吨)

台数(片)总重其中

Cr-Mo钢不锈钢(包括复合钢板,堆焊层)反应器类128.113锅炉类 4 123.98

塔类10211.534.2

冷换设备

浮头式24128.412.8410.4固定管板式14010

其他

空冷器553.77

容器类39221.4

其它类24

合计108 683.122.8457.6

设备类型

金属重(吨)

台数(片)总重其中

Cr-Mo钢不锈钢(包括复合钢板,堆焊层)

反应器类1176136 40塔类29710

冷换设备螺纹锁紧环

5151.69347浮头式13126.3

U型管式

套管式

空冷器16234.113

容器类17212.2

其它类156

随机供货设备2

合计71 1003.21322997

制氢工艺设备汇总表

设备类型

金属重(吨)

台数(片)总重其中

Cr-Mo钢不锈钢(包括复合钢板,堆焊层)

反应器类548.548.5

塔类9123.5 3.5

冷换设备

浮头式412.65

U型管式423.119.17固定管板式1147.92

容器类1282.3 5.7其它类8 1.5

合计43 305.580.518.2

2.编制依据

洛阳石油化工工程公司提供的设备专业施工图纸

中国石化洛阳石化工程公司院标《一般容器内件技术条件》

70B109-2003

《压力容器安全技术监察规程》

《钢制压力容器》GB150-1998

《管壳式换热器》GB151-1999

《空冷式换热器》GB/T15386-94

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《钢制塔式容器》JB4710-92

《塔盘技术条件》JB/T1205-2001

《压力容器无损检测》JB4730-94

《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83

《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83

《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85

《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510-2000

《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95

《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999

《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001

《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH/T3524-1999 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-1999

《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ515-90

《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

3.主要施工工序见图1。

4.设备的安装

4.1.施工准备

⑴所有施工人员熟悉设备安装技术资料,包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。

⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。

⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。

4.2.设备出库检验

⑴设备到货后,由供应部门组织工程管理部门、质量部门及施工班组,会同总承包单位、监理工程师、业主对设备进行开箱检验:

依据装箱单核对箱数、箱号,对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查,并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸,管口规格、方位,检查随机资料和专用工具是否齐全。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷,或者有缺件情况,应做好记录,由总承包单位及时协调解决。

⑵.对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,放置于洁净、通风处,小型部件要放置于货架之上,妥善保管,以防丢失。

⑶.大型设备到货后,应根据吊装方案的要求一次卸车摆放到位。

⑷.设备检验完毕,填写设备移交清点记录。

4.3.基础验收及处理

⑴基础验收及工序交接

安装施工前建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交,并办理移交手续,基础施工单位应提交质量合格证、测量记录及其他施工技术资料,基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线,设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

⑵基础处理

——设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻面深度不少于10mm,密度为每平方分米内3~5个点。

——垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。

——预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净。

——设备安装前被油污的混凝土层应铲除。

⑶基础尺寸及位置允许偏差见附表2。

基础尺寸及允许偏差表2 序号项目名称允许偏差(mm)

1 基础坐标位置±20

2 基础各不同平面的标高0-20

3 基础上平面外形尺寸±20

4 预埋地脚螺栓顶端标高+200

6 基础上的平面水平度(每米) 5

7 基础上的平面水平度(全长) 10

4.4.设备垫铁制做

设备垫铁采用普通碳素钢钢板切割制做,垫铁的规格尺寸根据表3选用,并按施工图和下列近似计算公式进行计算:

A≥C×100(G1+G2)/nR mm2

A—一组垫铁面积 mm2

C—系数取2.3

n—垫铁组数

R—基础混凝土抗压强度(R在此装置中取200kgf/cm2) kgf/cm2 G1—设备物料及附件等的质量 kgf

G2—全部地脚螺栓拧紧后,作用在垫铁上的总压力 kgf

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 (一)测量放线 1、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求,熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图,进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核,闭和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为20√L,确保加密点的准确,以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前,进行复核,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内,每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置,岸坡土质是填实的砂土和砾石,沟深1m、沟壁每侧放坡0.1m, 管沟底宽为0。65m、上口宽0.85m,机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2m的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时,

拌合站设备安装(拆除)实施方案

拌合站设备安装(拆除)实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》; 1.2 《公路工程施工安全技术规程》; 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容; 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定; 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排,分期组织安装,各个拌合站在确保安全的情况下,充分发挥人员、机械的最大效能,早保质量、保进度的原则下,做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一,预防为主原则 确立安全目标,即各类事故为零报告,建立现场安装(拆除)组织机构,健全各种规章制度,加大现场监理力度,落实好安全生产责任制,消除各类安全隐患,确保安装(拆除)安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备

安装(拆除)工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个,混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装,以及配套水泥储存罐安装,变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个,其主要设备安装工序有:拌合站拌和机基础施工,拌合主机吊装及安装,以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故; 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育,使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病,高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前,设备管理部门(或工程部门)必须做好施工安装技术交底,并完善交底手续。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 (1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。 (2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 (4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放

机电设备和管道安装施工方案

一、工程概况 嘉兴市南郊水厂一期工程是嘉兴市重点实施的民心工程。该水厂位于嘉兴市秀州区王店镇四联村佛渡亭,规划三环南路以南、南郊河以西,沪杭铁路以北,南湖大道以东,整个水厂总用地面积为132188平方米,其中一期工程用地面积为87531平方米。该工程一期日生产规模为15万吨。水处理采用生物氧化处理、沉淀、臭氧杀菌消毒、滤色及活性炭吸附等处理工艺。建成后将提高嘉兴市目前的供水能力和供水质量。 一期工程Ⅱ标段建、构筑物单体工程主要有13个,设备安装是在土建主体完成的情况下进行的,从图纸可以看出,该标段建、构筑物布置密集,相互之间为厂区道路,地下管线立体交叉分层布置,管网交错复杂,施工难度较大。要求完成土建、工艺管道、电气设备安装及厂区绿化等配套设施,调试运行后达到竣工验收和使用的功能。 为了保证机电设备安装和管道施工能够更加有效快速的展开,特制定以下施工方案,以对工程进度、质量、安全、文明施工以及相关技术要求做进行控制和指导。 二、机械设备安装 设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配合问题,还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好,就会出现返工、窝工等现象。因此,要抓好工序衔接和协调,科学调度施工使设备安装顺利进行。 (一)安装前的检查 安装的给水排水机械(包括水泵和动力设备)必须具有出厂合格证;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活、无阻滞、卡住现象,无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分,进行检查时,不得随意拆卸。确需拆卸时,应会通供货部门研究后进行,拆卸和复装设备技术文件的规定进行。 必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求,安装顺序、注意事项及安装质量要求。 复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求,并与设备本身进行核对。 检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上,有可能滑动、转动的

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况; 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

设备安装工程实施方案

2.3.3.1 工程实施方案

目录

1工程概述 1.1工程目标 根据中国电信4G试验工程无线网主设备采购招标要求,XX公司制订科学、

合理的工程实施方案,快速组建专业交付团队,全力协助中国电信进行4G网络的建设工作,为中国电信建设精品4G网络。XX公司中国电信4G无线网络工程项目建设目标为: ●按中国电信整体计划完成合同中要求的工程建设、网络验收任务。 ●保证工程项目及网络质量达到或超出客户预期,建设精品网络,提高客 户满意度。 ●控制项目成本,合理使用项目资源,提高人员使用效率。 ●注重项目安全管理,实现“零事故率”。 ●进一步提升人员技能服务水平,为中国电信培养和提升TD-LTE技术人 才,为中国电信后续网络建设、优化及维护工作做好人员培养和储备。 1.2工程进度计划 XX公司根据招标要求,制订合理的工程计划,工程进度计划详见“第二部分技术文件”目录下的“2.3.3 工程实施方案”目录下的《工程进度表》。 1.3工程分工界面 XX公司根据招标要求,按照督导模式组织工程交付。工程分工界面详见“第二部分技术文件”目录下的“2.3.3 工程实施方案”目录下的《双方责任及工程分工界面》。 2XX公司工程服务体系介绍 2.1服务理念 以专业化、规范化、职业化的工程项目管理为目标,不断改进客户服务中心的工程项目管理工作,提高客户满意度,向高效率、高质量的方向发展。 ?实现客户满意 树立以客户为中心的工作作风,强化服务意识和服务技能,以优质服务

切实保障系统的运行质量,赢得客户满意。 ?追求服务领先 不断完善服务内容,追求服务的专业化、标准化和多元化。注重主动服务和个性化服务,塑造优质服务品牌,实现业界领先。 ?促进持久双赢 关注客户网络的整体效能,抢先一步发现客户价值提升点,不断提升对客户的全方位技术支撑和持久服务保障能力,借助多方位的合作,促进与运营商的双赢发展。 2.2服务体系 XX公司具有完备的工程服务体系,包括: ?客户服务中心 ?客户问题集中受理平台 ?技术支持团队 ?现场服务机构 ?维修中心 ?应急备件管理中心 上述各服务机构作为XX公司的工程管理和支持平台,基于电子信息化系统,保障工程项目的实施、跟踪和监控。同时,XX公司在全国各省、市、自治区建立了所属的服务分支机构,负责所在地区工程项目的管理和实施。 2.3服务内容 XX公司客户服务中心作为工程项目实施管理部门,负责4G无线产品的工程设计、安装督导、调测、维护、技术支持、售后服务等工作,以及与项目管理、技术支持、客户服务相关的各种制度、规范、流程的制订、贯彻、执行、改进,及时准确地反馈中国电信的意见和建议。 XX公司提倡和关注合作伙伴利益,注重提升合作伙伴的可发展空间,通过建立良好长期合作、共同成长的伙伴关系,为客户提供全面的产品、完善

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道施工技术方案

管道施工技术方案 1.1、普通碳钢管、低合金钢管、不锈钢管施工 1)工艺管道安装采用现场预制加工及安装方法。管道配制前认真核对设备接口的座标、标高,以及设备接口尺寸、压力等级、方位等,确认符合设计要求后才能进行配制和安装。 2)建设单位及施工单位供应的管材、管件、法兰、阀门等材料必须具备必要的质量保证书,并认真进行核实验对,其规格、材质、性能、数量必须符合设计及使用要求。 3)管道焊接安装按焊接施工技术措施进行,由持证焊工施焊,焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊接材料和焊接位置。 4)管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。 5)管道连接时不得采用强力对口,用加偏垫或加多垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 6)安装不锈钢管时根据管道直径,选择焊接方法,当DN≤100mm时,采用手工电弧焊;DN>100mm时,采用手工电弧盖面。安装时必须和碳钢材料隔离,不得用铁质工具敲击。 7)采用机械或等离子切割方法切割不锈钢管。 8)不锈钢管道法兰的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50ppm,不锈钢管道与管道支架之间必须垫入氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。 9)管道的法兰,其他连接的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板、管架; 10)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕,斑点等缺陷; 11)法兰连接应与管道同轴,保证螺栓自由穿入,法兰间的平行偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm; 12)法兰螺栓应使用同一规格,安装方向一致,螺栓螺母安装前应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉;

设备安装施工方案

设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 (1)施工准备 a技术准备:施工预算、施工方案、技术交底齐备;熟悉相关图纸、资料、规范标准; b资源准备:劳动力、材料、机具准备满足工程需要; c 现场条件:道路通畅,场地满足要去,临时水、电、气、接通。 (2)设备开箱检查 a时间:即装即开; b地点:先开箱再搬运进洞(大部分设备如此),或先进洞后开箱(精密设备、重心高的设备);

c组织:业主、监理、施工方(必要时生产厂家代表)的相关人员共同参加; d检查确认:设备型号、规格、数量符合性;与基础结合的相关尺寸相符性;有没有质量缺陷、外观缺陷等;有否缺件等;确认无误后填写相关记录并签证; e保管:待装的零部件应妥善保管。 (3)基础复验与划线 a复验:业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确,坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签; b划线:划出基础的纵横向中心线,标高基准点。对有联动要求的基础,应按联动要求进行划线,划线标识应清晰; c处理:表面粉层应敲去并有一定麻面,放置垫铁处应处理成麻面并平整,清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 (4)设备就位 a方法选择:根据具体情况,选择直接吊装就位还是拖运就位; b条件:对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位; c拖拉就位:拖拉作业中,应保持平稳行进,下坡行进中应加尾绳;拖拉重心较高设备时,应有预防倾斜措施。拖拉到位后,可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶(吊)空压,抽去道木、走板、托架,穿上地脚螺栓,使设备平稳定位。 (5)找正初平

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

不锈钢管道安装施工方案

不锈钢管道安装施工方案

目录 1. 编制说明 (3) 2. 工程内容 (3) 2.1本方案涉及的工作范围 (3) 2.2主要安装工程量 (3) 3. 编制依据 (3) 3.1施工文件及图纸 (3) 3.2引用标准 (3) 4. 施工顺序 (3) 4.1施工先决条件 (3) 4.2施工程序 (4) 4.3详细描述 (4) 4.3.5.1焊缝返修 (8) 5. 施工设备及机具计划 (12) 5.1 施工设备 (12) 5.2 施工机具 (12) 6.施工进度安排 (13) 7.施工劳动力计划 (13) 8.施工技术措施 (13) 8.1管材、管件及在线部件的验收 (13) 8.2安装过程中系统承压部件的质量控制 (13) 9.质量标准 (14) 9.1 外观检测 (14) 9.2 检验记录 (14) 10. 安全技术措施 (14) 10.1一般规则 (14) 10.2工具及设备的使用 (15) 10.3高处作业 (15) 10.4焊接作业 (16) 10.5安装作业 (16) 11. 附录: ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。 附录A:阀门试验记录 (16) 附录B:管道系统压力试验记录 (17) 附录C:管道系统吹扫及清洗记录 (18)

1. 编制说明 本方案适用于XXX系统现场管道安装的施工。 2. 工程内容 2.1本方案涉及的工作范围 管道、支架制作安装、试压及系统冲洗。 2.2主要安装工程量 见下表: 3. 编制依据 3.1施工文件及图纸 3.2引用标准 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4. 施工顺序 4.1施工先决条件 ——图纸及文件已会审 ——材料到位并验收合格,材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求——施工设备准备齐全 ——人员资格已审核 ——现场条件符合安全施工要求 ——施工方案已编制完成,经业主及监理审核批准并进行技术交底。

一体化污水设备安装施工方案范本

某某护理院污水处理 一体化设备安装施工方案编制: 审核: 批准: xx环保有限公司 目录 一、总体概述 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工平面布置与临时设施布置 (4) 四、劳动力与材料投入计划及其保证措施 (7) 五、机械设备投入计划 (11) 六、设备安装工艺及安装技术要求 (12) 七、施工质量保证措施 (17) 八、成品保护 (27) 九、文明施工措施 (27) 十、施工现场维护措施 (37)

十一、工程交验后服务措施 (40) 一、总体概述 工程名称:某某护理院污水处理设备安装工程。 建设地点:某某护理院 建设规模:地下-0、5m至地上+1、5m 质量标准:国家施工质量验收规范合格标准。 施工范围:1、污水处理一体化设备安装 二、编制依据 1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98。 三、施工平面布置与临时设施布置 现场文明施工、环境保护工作就是各项管理工作的综合反映,代表了我们的形象与精神面貌。其目的就是创造一个良好的工作环境与生活环境,而良好的环境就是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证,也就是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。 在本工程施工中,我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款 1、现场布置及厂容要求 (1) 为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求,施工现场设置醒目标牌

与彩图,即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 (2) 在业主及总包指定的区域施工,严格遵守其关于现场管理的各项制度,落实现场场容管理的各项要求,做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。 (3) 积极遵守政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的,则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工,并采取有效措施尽量减少噪声污染。 (4) 现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 (5) 办公区域按总包要求布置,办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期组织检查评比。 (6)围绕文明施工总体目标,并结合现场实际及环境,在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组,确定现场安全文明施工目标及实施计划。现场安全文明工作实施由现场执行小组按照现场安全文明施工策划总体要求落实责任具体实施,工作内容主要包含:施工平面安全文明施工总体策划,员工行

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

沼气设备安装施工技术方案

沼气设备安装施工技术方案 一、本工程主要设备 预处理单元:集污池 1、2m×1、2m×1、67m(H) 1座 沼气生产:发酵罐φ1、8m×2m(H) 1座 存储单元:储气柜容积4、5m31座 集装箱 6m×2、5m×2、5m(H)1座辅助配置:详见招标文件设备清单部分 二、编制依据 《工程测量规范》(GB50026-93) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 《建筑机械使用安全规范》(GB10187-91) 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92) 《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 《钢制压力容器焊接规程》(JB/4709-2000) 《建筑结构设计可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)国家标准; 《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001)国家标准(2006局部修订); 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)国家标准; (《建筑抗震设计规程》(GB50011—2001)国家标准(2008局部修订); 《钢结构设计规范》(GB50017—2003)国家标准; 《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)国家标准; 《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003)国家标准;

《室外给水设计规范》(GB50013—2006)国家标准; 《室外排水设计规范》(GB50014—2006)国家标准; 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50013—2006)国家标准; (工业企业总平面设计规范》(GBJ16—2001)国家标准; 我单位得技术装备及多年积累得施工技术与管理经验。 我公司企业标准与质量保证体系; 我公司合作技术力量与行业资源、专业厂商、材料供应商; 我公司在其她类似工程施工中总结得经验; 三、编制原则 安全第一,过程监控,措施到位,杜绝事故 加强施工作业者得教育与监督,杜绝事故得发生。 坚持“总体布局、全面开工,分段突击、快速推进,均衡生产、确保重点”得原则。 运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工,工期安排遵循“国内领先、合理可行、留有余地”得原则。 本着先进性与适用性相结合得原则,采用成熟可靠得技术,加强工序控制,确保优质、安全、快速、高效建成该工程;并以先进可靠得施工方法与工艺控制投资,降低成本。 坚持“高标准、高质量、科研先行”得原则,以“高、精、尖”为要求,配置与选择施工设备、技术、工艺,关键特殊工序遵循先试验、后实施,做到安全可靠。 遵循“重视环境、保护环境”得原则,做到不扰民,不污染环境。 围绕质量、安全、工期、投资、环保、创新得“六位一体”目标要求,精心组织,攻坚克难,全面推行标准化管理,安全、优质、高效完成建设任务。 最大程度得减少施工对周边既有道路、单位办公及民众生活得干扰。 四、施工管理机构运行机制 项目部为做到有章可循,将建立、健全以下项目主要管理制度,实行奖优罚劣,

电气设备安装施工实施方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

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