零件的几何要素及形位公差的项目和符号

零件的几何要素及形位公差的项目和符号
零件的几何要素及形位公差的项目和符号

零件的几何要素及形位公差的项目和符号

一、零件的几何要素

1、概念

几何要素——构成零件形体的点、线、面称为零件的几何要素。如下图所示的顶尖就是由点、平面、圆柱面、原锥面、球面、轴线等几何要素组成。

形位误差——关于零件各个几何要素的自身形状和相互位置的误差。 形位公差——对这些几何要素的形状和相互位置所提出的精度要求。 2、几何要素的分类

理想要素:具有几何意义的要素,绝对准确 按存在的状态分

实际要素:零件上实际存在的要素,存在误差,如下图

图1

被测要素:图样上给出了形状或位置公差的要素,如下图

所式,1d φ给出了圆柱度要求,2d φ给出了同轴度要求

按形位公差中所处的地位分 基准要素:用来确定被测要素的方向和位置的要素,如下

图所示,1d φ的轴线2d φ的台阶面为基准要素

图2

轮廓要素:构成零件外形的点、线、面,是可见的,能感觉到的

按几何特征分

中心要素:表示轮廓要素的对称中心的点、线、面,不可见,不能

感觉到,但可以通过相应的轮廓要素模拟,如图1

二、形位公差的项目及符号

形状公差——被测实际要素的形状相对其理想形状所允许的变动量。

位置公差——被测实际要素的位置对基准所允许的变动量。

形状或位置公差(轮廓度公差)——有线轮廓度和面轮廓度两项。

形位公差带及公差带的等级

一、形位公差带

形位公差带——限制实际要素变动的区域。由形状、大小、方向、位置四要素确定

1、形状:由公差项目及被测要素与基准要素的几何特征来确定。

(1)两平行直线,应用于直线度和位置度;

(2)两等距曲线,应用于线轮廓度;

(3)两同心圆,应用于圆度和径向圆跳动;

(4)一个圆,应用于平面内点的位置度、同轴度;

(5)一个球,应用于空间点的位置度;

(6)一个圆柱,应用于轴线的直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度;(7)两同轴圆柱,圆柱度、径向全跳动;

(8)两平行平面,应用于平面度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、对称度、端面全跳动等;

(9)两等距曲面,应用于面轮廓度。

2、大小:指公差带的宽度、直径或半径差的大小。由图样上给定的形位公差值确定。

二、公差带的等级和公差值

图样上对形位公差值的表示方法:

注出形位公差——用形位公差代号标注,在形位公差框格内注出公差值。

未注形位公差——不用代号标注,图样上不注出公差值,而用形位公差的未注公差来控制,这种图样上虽未用代号注出,但对形位公差仍有一定要求。

1、图样上注出形位公差值的规定

GB/T1184-1996对图样上的注出公差规定了12个等级,由1级起精度依次降低,6级与7级为基本级,圆度和圆柱度还增加了精度更高的0级。

公差值选择总的原则是:在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值。

2、形位公差的未注公差值的规定

图样上对零件的要素未注出形位公差时,并不是没有公差值要求,而是对这些要素的形位公差要求能由机床设备的一般加工能力所保证,所以不必标注在图样上。

未注公差值的大小可查阅GB/T1184-1996中有关规定。

形位公差的标注(一)

一、形位公差的代号和基准符号

1、形位公差的代号

形位公差的代号包括:形位公差框格和指引线、形位公差有关项目的符号、形位公差数值和其它有关符号、基准字母和其他有关符号。

如上图所示,公差框格分成两格或多格式,框格内从左到右填写内容为:

(1)第一格填写形位公差项目符号;

(2)第二格填写形位公差数值和有关符号;

(3)第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。

2.基准符号

基准符号由粗短线、圆圈、连线和字母组成。

基准符号字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F。

当字母不够用时可加脚注,如A1、A2、… B1、B2、…

二、被测要素的标注方法

用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连,指引线的箭头应指向被测要素公差带的宽度或直径方向。

标注时注意:

1、形位公差框格应水平或垂直地绘制。

2、指引线原则上从框格一端地中间位置引出。

3、被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时,指引线的箭头应指在该要素的轮廓线

或其延长线上,并应明显地与尺寸线错开,如下图a。

4、当被测要素为轴线或中心平面时,指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐如上图b。

5、当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,指引线的前头可以直接指在

轴线或中心线上,如上图c。

6、当同一个被测要素有多项形位公差要求,其标注方法又是一致时,可以将这些框格画在一起,共用一根指引线箭头,见下图。

7、若多个被测要素有相同的形位公差(单项或多项)要求时,可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连,见下图。

形位公差的标注(二)

三、基准要素的标注

基准要素采用基准符号标注,并从形位公差框格中的第三格起,填写相应的基准符号字母,基准符号中的连线应与基准要素垂直。无论基准符号在图样中方向如何,圆圈内字母应水平书写。

1、当基准要素为素线及表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注,

并应明显地与尺寸线错开,如下图1。

2、当基准要素为轴线或中心平面时,基准符号应与该尺寸线对齐,如下图2。

3、当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,基准符号可以直接靠近公共

轴线或中心线标注,如下图3。

4、当位置公差的两要素,被测要素和基准要素允许互换时,即为任选基准时,就不

再画基准符号,两边都用箭头表示,如下图所示。

四、形位公差的其他标注规定

1、公差框格中所标注的公差值如无附加说明,则被测范围为箭头所指的整个轮廓要

素或中心要素。

2、如果被测范围仅为被测要素的一部分时,应用粗点划线画出该范围,并标出尺寸。

3、若需给出被测要素任一固定长度上(或范围)的公差值。

4、给定的公差带形状为圆或圆柱时,应在公差数值前加注“φ” ;当给定的公差带形

状为球时,应在公差数值前加注“Sφ”。

5、形位公差附加符号。

形位公差的应用与解读(一)

一、形状公差

1、直线度

(1)在给定平面内,公差带是距离为差值t 的两平行直线之间的区域。如左图

应用(右图):

被测表面的素线必须位于平行于图距离为公差值0.1的两平行直线内。

(2)在给定方向上公差带是距离为值t 的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测圆柱面的任一素线必须位于距离为公差值0.1的两平行平面之内。

(3)如在公差值前加注 ,则公差带是直径为t 的圆柱面内的区域,如左图。

应用:(右图)

被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值笋0 . 0 8圆柱面内。

2、平面度公差

公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测表面必须位于距离为公差值0.08的两平行平面内。

3、圆度公差

公差带是在同一正截面上,半径差I 为公差值的两同心圆之间的区域,如左图

应用(右图):

被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值0. 1的两同心圆之间。

4、圆柱度公差

公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.1两同轴圆柱面之间的区域。

二、轮廓度公差

1、线轮廓度公差

公差带是包络一系列直径为公差值t 的圆的两包络线之间的区域。诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上,如左图。

应用(右图):

在平行于图样所示投影面的任一截面上,被测轮廓线必须位于包络一系列直径为公差值0.04且圆心位于具有理论正确几何形状的线上的两包络线之间。

2、面轮廓度公差

公差带是包络一系列直径为公差值t 的球的两包络面之间的区域,诸球的球心应位于具有理论正确几何形状的面上,如左图。

应用(右图):

被测轮廓面必须位于包络一系列球的两包络面之间,诸球的直径为公差值0.02 ,且球心位于具有理论正确几何形状的面上的两包络面之间。

形位公差的应用与解读(二)

——位置公差(定向公差)

一、平行度公差//

1、线对线平行度公差

(a)公差带是距离为公差值 c 且平行于基准线、位于给定方向上的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图)

被测轴线必须位于距离为公差值0.2 且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

(b)如在公差值前加注声,公差带是直径为公差值t 且平行于基准线的圆柱面内的区域,如左图。

应用(右图)

被测轴线必须位于直径为公差值。. 0 3 且平行于基准轴线的圆柱面内。

2、线对面平行度公差

公差带是距离为公差值c 且平行于基准平面的两平行平面之间的区域,如左图

应用(右图):

被测轴线必须位于距离为公差值0.01且平行于基准表面B( 基准平面) 的两平行平面之间3、面对线平行度公差

公差带是距离为公差值a 且平行于基准线的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测表面必须位于距离为公差值0.01且平行于基准线C( 基准轴线) 的两平行平面之间4、面对面平行度公差

公差带是距离为公差值,且平基准面的两平行平面之间的区域,如左图

应用(右图):

一被测表面必须位于距离为公差值0.01且平行于基准面的两平行平面之间的区域,准表面D( 基准平面) 的两平行平面之间。

二、垂直度公差

1、线对线垂直度公差

公差带是距离为公差值t 且垂直于基准线的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测轴线必须位于距离为公差值0.06且垂直于基准线A( 基准轴线) 的两平行平面之间。

2、线对面垂直度公差

如公差值前加注 ,则公差带是直径为公差值t 且垂直于基准面的圆柱面内的区域左图

应用(右图):

被测轴线必须位于直径为公差值 0.01且垂直于基准面A( 基准平面) 的圆柱面内。

3、面对线垂直度公差

公差带是距离为公差值t 且垂直基准线的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测面必须位于距离为公差值0.08且垂直于基准线A( 基准轴线) 的两平行平面之间。

4、面对面垂直度公差

公差带是距离为公差值t 且垂直于基准面的两平行平面之间的区域,如左图。

应用(右图):

被测面必须位于距离为公差值0.08 且垂直于基准平面A的两平行平面之间。

三、倾斜度公差

1、线对线倾斜度公差

被测线和基准线在同一平面内: 公差带是距离为公差值t 且与基准线成一给定角度的两平行平面之间的区域。

应用(右图):

被测轴线必须位于距离为公差值0.08且与A -B公共基准线成一理论正确角度的两平行平面之间。

2、线对面倾斜度公差

公差带是距离为公差值t 且与基准成一给定角度的两平行平面之间的区域,如左图

应用(右图):

60被测轴线必须位于距离为公差值0.08且与基准面A( 基准平面) 成理论正确角度0的两平行平面之间。

3、面对线倾斜度公差

公差带是距离为公差值t 且与基准线成一给定角度的两平行平面之间的区域,如左图。应用(右图):

被测表面必须位于距离为公差值0.1 且与基准线A( 基准轴线) 成理论正确角度0

75的两平行平面之间。

4、面对面倾斜度公差

公差带是距离为公差值t 且与基准面成一给定角度的两平行平面之间的区域

应用(右图):

被测表面必须位于距离为公差值0.08且与基准面A( 基准平面) 成理论正确角度400的两平行平面之间。

形位公差的应用与解读(三)

——位置公差(定位公差、跳动公差)

一、位置度公差

1、点的位置度公差

如公差值前加注φ公差带是直径为公差值t 的圆内的区域,圆公差带的中心点的位置由相对于基准A和B的理论正确尺寸确定。

应用(右图):

两个中心线的交点必须位于直径为公差值0.3的圆内,该圆的圆心位于由相对基准A和B( 基准直线) 的理论正确尺寸所确定的点的理想位置上

2、线的位置度公差

如公差值前加注φ公差带是直径为公差值t 的圆柱面内的区域,公差带的轴线位置由相对

于三基面体系的理论正确尺寸确定。

应用(右图):

被测轴线必须位于直径为公差值φ0.08且以相对于C、A、B基准表面的理论正确尺寸所确定的理想位置为轴线的圆柱面内。

二、同轴度公差

1、点的同轴度公差

公差带是直径为公差值 t 且与基准圆心同心的圆内的区域。

形位公差的代号讲解

、形位公差的代号(GB/T 1182-1996)

注:形位公差符号的线型宽度为b/2~b(b为粗实线宽),但跳动符号的箭头外的线是细实线。 二、形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T 1182-1996 1 直线度 a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域;当给定互相垂直的两个方向时,公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。 c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。

2. 平面度 公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 3. 圆度 公差带定义——公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。 4.圆柱度 公差带定义——公差带是半径差值t的两同轴圆柱面之间的区域。 5. 线轮廓度 公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线相对基准有位置要求时,其理想轮廓线系指相对基准为理想位置的理想轮廓线。

6.面轮廓度 公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面间的区域,诸球球心应位于理想轮廓面上。 注:当被测轮廓面相对基准有位置要求时,其理想轮廓面系指相对于基准为理想位置的理论轮廓面。 7. 平行度 a. 在给定的方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差带是距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线、轴线)的两平行面之间的区域;当给定相互垂直的两个方向时,是正截面尺寸为公差值t1×t2,且平行于基准轴线的四棱柱内的区域。 b. 在任意方向的公差带定义——公差带是直径为公差值t,且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。

几何公差知识点问答

几何公差知识点问答 1、几何公差的研究对象是什么,如何分类,各自的含义是什么? 几何公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点、线、面的统称。其分类及含义如下: (1)理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素。零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素。 (2)被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素。用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素。 (3)单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素。给出了位置公差的要素称为关联要素。 (4)轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素。对称轮廓要素的中心点、中心线、中心面或回转表面的轴线,称为中心要素。 2、形状公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注? 形状公差有直线度、平面度、圆度和圆柱度。其含义和标注如下: 1)直线度 注意几种直线度公差在图样上标注的方式。 2)平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值。 3)圆度 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心。 4)圆柱度 由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大。圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值。 3、定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注? 定向公差有平行度、垂直度和倾斜度。其含义和标注如下: 1)平行度 对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多。 2)垂直度 垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似。垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种。 3)倾斜度 倾斜度也是定向公差。由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点。 4、定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注? 定位公差有同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动。其含义和标注如下: 1)同轴度 同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号“Φ”。 2)对称度

形位公差符号常用语 (中英文双语)

形位公差符号常用语(中英文双语) 发布时间:2007-4-26 浏览次数:5374次 形位公差符号常用语(中英文双语) 公差/值(tolerance/value) 基本尺寸(basic size) 偏差(deviation) 上/下偏差(upper/lower deviation) 配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance) 标准/精度公差(standard/ precision tolerance) 基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis) 最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition) 理论正确尺寸(theoretical size ) 基本尺寸(basic dimension) 直径/半径(diameter/radius) 直线度(straightness) 平面度(flatness) 圆度(circularity) 圆柱度(cylindricity) 线轮廓度(profile of a line) 面轮廓度(profile of a surface) 定向公差(orientation tolerance) 平行度(parallelism) 垂直度(perpendicularity) 倾斜度(角度) (angularity) 位置度(position) 对称度(symmetry) 同轴度(同心度) (concentricity) 圆跳动(circular runout) 全跳动(total runout) 坐标尺寸(coordinate dimensioning) 拔模斜度(draft angle) 分型线(parting line) 外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft) 肋材和尖角(rib and corner) 顶/测/端视图(top/side/ end view) 标题] 12. 形位公差符号常用语(中英文双语) 公差/值(tolerance/value) 基本尺寸(basic size) 偏差(deviation) 上/下偏差(upper/lower deviation) 配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits)

形位公差--符号

常用形位公差符号.jpg 形位公差开放分类: 专业术语、公差、形位公差 加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、

面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差。 xingwei gongcha 形位公差 tolerance of form and position 包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差 (1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。 (2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度 2) 平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度

机械设计的结构要素

机械设计的结构要素 一、机械结构件的结构要素与设计方法 1、1 结构件的几何要素 机械结构的功能主要就是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成,一个零件通常有多个表面,在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触,把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。 零件的功能表面就是决定机械功能的重要因素,功能表面的设计就是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的变异设计,可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。 1、2 结构件之间的联接 在机器或机械中,任何零件都不就是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能与其它特征外,还必须研究零件之间的相互关系。 零件的相关分为直接相关与间接相关两类。凡两零件有直接装配关系的,成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关与运动相关两类。位置相关就是指两零件在相互位置上有要求,如减速器中两相邻的传动轴,其中心距必须保证一定的精度,两轴线必须平行,以保证齿轮的正常啮合。运动相关就是指一零件的运动轨迹与另一零件有关,如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线,这就是靠床身导轨与主轴轴线相平行来保证的,所以,主轴与导轨之间位置相关;而刀架与主轴之间为运动相关。 多数零件都有两个或更多的直接相关零件,故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它 零件有关。在进行结构设计时,两零件直接相关部位必须同时考虑,以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条件,如进行尺寸链与精度计算等。一般来说,若某零件直接相关零件愈多,其结构就愈复杂;零件的间接相关零件愈多,其精度要求愈高。 1、3 结构设计据结构件的材料 机械设计中可以选择的材料众多,不同的材料具有不同的性质,不同的材料对应不同的加工工艺, 结构设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料,又要根据材料的种类确定适当的加工工艺,并根据加工工艺的要求确定适当的结构,只有通过适当的结构设计才能使所选择的材料最充分的发挥优势。 设计者要做到正确地选择材料就必须充分地了解所选材料的力学性能、加工性能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循不同的设计原则。

什么叫形位公差

什么叫形位公差?形位公差的分类及含义? 形状公差和位置公差简称为形位公差(1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。(2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度2) 平面度平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度形位公差的标注应注意以下问题: (1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样. (2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内. (3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线. (4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ". (5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(>)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○M.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等. 形位公差1,形位公差的研究对象是什么,如何分类,各自的含义是什么答:形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素. 2,形状公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值. 2) 平面度表2-3为平

形位公差字母图形代号

形位公差字母图形代号名称 图形字母含义直线度 u 直线度:是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差:是实际线对理想直线所允许的最大变动量。平面度 c 平面度:是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。平面度公差:是实际表面对平面所允许的最大变动量。圆度 e 圆度:是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。圆度公差:是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。圆柱度 r 圆柱度:是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差:是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。线轮廓度 k 线轮廓度:是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲线,保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差:是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。面轮廓度 d 面轮廓度:是表示零件上的任意形状的曲面,保持其理想形状的状况 面轮廓度公差:是指非圆曲面的实际轮廓线,对理想轮廓面的允许变动量。平行度 f 平行度:是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。垂直度 b 垂直度:是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度 垂直度公差:是被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。倾斜度 a 倾斜度:是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况 倾斜度公差:是被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。圆跳动 h 圆跳动:是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差:是被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量。全跳动 t 全跳动:是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差:是被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量位置度 j 位置度:是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置的准确状况。 位置度公差:是被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。 对称度 i 对称度:是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差:是实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。同轴度 g 同轴度:是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差:是被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。

形位公差的全部符号和机械制图的常用符号

求形位公差的全部符号和机械制图的常用符号 一直线度—无 二平行度‖ 有 三垂直度⊥ 有 四圆度○ 无倾斜度∠ 有 五线轮廓度⌒ 有或无同轴度◎ 有 六圆跳动↗ 有 一,1) 直线度 表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值. 2) 平面度 表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度 表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式. 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度 如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值. 3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下: 二,1) 平行度 对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐. 三,2) 垂直度 垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例. 3) 倾斜度 倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例. 4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下: 四,1) 同轴度 同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不

常用形位公差符号

常用形位公差符号.jpg 形位公差 开放分类:专业术语、公差、形位公差

加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差。 xingwei gongcha 形位公差 tolerance of form and position 包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。 形状公差和位置公差简称为形位公差 (1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。 (2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度 2) 平面度

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义 一、形位公差 零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。 二、形位公差符号 三形状公差 3.1 直线度(-)——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

●标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如下图),该“波 浪线”的变化围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。 3.2 平面度——平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。 ●标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平 面,如下图区域。

3.3 圆度(○)——是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差围之。 标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t (t=0.025)的两同心圆之,如右图区域。

3.4圆柱度()——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。 圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。

常用机械制图英语

常用机械制图英语 A A/C across corners 对角距 A/F across flats 对边距 above stuffing上填料 accumulation of energy储能 accumulation积聚性 acme thread梯形(爱克姆)螺纹 across corner 对角距 across flat 对边距 actual size实际尺寸 acute angle 锐角 addendum 齿顶高 addendum circle 齿顶圆 admiralty metal含锡黄铜 affiliation从属性(关系) ageing treatment时效处理 AL aluminum 铝 aligned sectional view旋转剖视图 allowance容差、加工余量 analytical method of line and plane线面分析法analytical method of shape形体分析法analyzable assembly分析装配图 ANG angle 角

angle bar or L-bar (beam)角钢 angle between axonometric axes轴间角 angular dimension 角度尺寸 angular gear人字齿轮 angular section斜剖面 angularity倾斜度 anneal退火 anti-clockwise逆时针方向的 arrow or arrowheads 箭头 asbestos packing石棉填料 ASM assembly 装配(图)、部件 assembly drawing number装配图图号 assembly drawings装配(组装)图 assembly for installation安装图 assembly parts装配组合零件 assembly sketches装配草图 auxiliary circle辅助圆 auxiliary plane辅助平面 auxiliary sectional view斜(辅助)剖视图 aligned and developed 展开视图 AVG average 平均 axial coefficients of foreshortening轴向变形系数 axis line 轴线 axis of rotation转轴

CAD 形位公差

CAD 形位公差(部分)形位公差 有无基准 直线度—无 平行度‖有 垂直度⊥有 圆度○无倾斜度∠有 线轮廓度⌒有或无同轴度◎有 圆跳动↗有

1) 直线度 表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值. 2) 平面度 表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度 表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式. 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度 如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值. 3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下: 1) 平行度 QQ 734482554 对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用

一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐. 2) 垂直度 垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例. 3) 倾斜度 倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例. 4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注QQ 734482554 答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下: 1) 同轴度 同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号"φ".表2-10为同轴度公差标注的示例. 2) 对称度 对称度和同轴度相似,也是定位公差.但对称度的被测要素和基准要素可以是一直线或一平面,所以形式比同轴度要多.表2-11举出了对称度公差标注的示例. 3) 位置度 位置度误差是被测实际要素偏离其理论位置的结果.理论位置由理论正确尺寸决定,所以标注位置度公差要求时,总要标出带框的理论正确尺寸.另外,有位置度要求的要素除线和面以外,还有点的位置.表2-12举出了位置度公差标注的示例.

第 章 几何公差及检测

第2章几何公差及检测 一、判断题 1.任何被测提取要素都同时存在有几何误差和尺寸误差。 ( √ ) 2.几何公差的研究对象是零件的几何要素。 ( √ ) 3.相对其他要素有功能要求而给出位置公差的要素称为单一要素。 ( ×) 4.基准要素是用来确定提取组成要素的理想方向或(和)位置的要素。( √) 5.在国家标准中,将几何公差分为12个等级,1级最高,依次递减。 ( √) 6.某被测提取圆柱面的实测径向圆跳动为f,则它的圆度误差一定不会超过f。( √) 7.径向圆跳动公差带与圆度公差带的区别是两者在形状方面不同。( ×) 8.端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。( √ ) 9.径向全跳动公差可以综合控制圆柱度和同轴度误差。( √) 10.孔的体内作用尺寸是孔的被测提取内表面体内相接的最小理想面的尺寸。 ( √) 11.孔的最大实体实效尺寸为最大实体尺寸减去中心要素的几何公差。( √) 12.最大实体状态是假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使具有实体最小(材料最少)时的状态。 ( × ) 13.包容要求是要求被测提取要素处处不超越最小实体边界的一种公差原则。 ( ×) 14.最大实体要求之下关联要素的几何公差不能为零。 ( × ) 15.按最大实体要求给出的几何公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。( √) 16.最小实体原则应用于保证最小壁厚和设计强度的场合。 ( √ ) 17.内径百分表是一种相对测量法测量孔径的常用量仪。( √) 18.扭簧比较仪是利用扭簧作为传动放大的机构。( √ ) 19. 圆度误差只能用圆度仪测量。 ( × ) 20.在被测件回转一周过程中,指示器读数的最大差值即为单个测量圆锥面上的斜向圆跳动。 ( √)二、选择题 1.零件上的提取组成要素可以是( C )。 A.理想要素和实际要素 B.理想要素和组成要素 C. 组成要素和导出要素 D.导出要素和理想要素 2.下列属于形状公差项目的是( B )。 A.平行度 B.平面度 C.对称度 D.倾斜度 3. 下列属于位置公差项目的是( B )。 A.圆度 B.同轴度 C.平面度 D.全跳动 4.下列属于跳动公差项目的是( A )。 A. 全跳动 B.平行度 C.对称度 D.线轮廓度 5.国家标准中,几何公差为基本级的是( B )。 A.5级与6级 B. 6级与7级 C. 7级与8级 D. 8级与9级 6. 直线度、平面度误差的末注公差可分为( D )。 A. H级和K级 B. H级和L级 C. L级和K级 D. H级、K级和L级 7.几何公差带是指限制实际要素变动的( D )。 A.范围 B.大小 C.位置 D.区域 8.同轴度公差和对称公差的相同之点是( D )。 A.公差带形状相同 B. 提取组成要素相同 C.基准要素相同 D.确定公差带位置的理论正确尺寸均为零 9.孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是( B )。

形位公差符号常用语 (中英文双语)

形位公差符号常用语 (中英文双语) 公差/值(tolerance/value) 基本尺寸(basic size) 偏差(deviation) 上/下偏差(upper/lower deviation) 配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance) 标准/精度公差(standard/ precision tolerance) 基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis) 最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition) 理论正确尺寸(theoretical size ) 基本尺寸(basic dimension) 直径/半径(diameter/radius) 直线度(straightness) 平面度(flatness) 圆度(circularity) 圆柱度(cylindricity) 线轮廓度(profile of a line) 面轮廓度(profile of a surface) 定向公差(orientation tolerance) 平行度(parallelism) 垂直度(perpendicularity) 倾斜度(角度) (angularity)

位置度(position) 对称度(symmetry) 同轴度(同心度) (concentricity) 圆跳动(circular runout) 全跳动(total runout) 坐标尺寸(coordinate dimensioning) 拔模斜度(draft angle) 分型线(parting line) 外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft) 肋材和尖角(rib and corner) 顶/测/端视图(top/side/ end view) 标题] 12. 形位公差符号常用语 (中英文双语) 公差/值(tolerance/value) 基本尺寸(basic size) 偏差(deviation) 上/下偏差(upper/lower deviation) 配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance) 标准/精度公差(standard/ precision tolerance) 基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis) 最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition) 理论正确尺寸(theoretical size ) 基本尺寸(basic dimension) 直径/半径(diameter/radius) 直线度(straightness)

形位公差特征符号全解[1]

1. 直线度: 直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。 标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪 线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离 为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。 2. 平面度: 平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。 标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t (t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。 3. 圆度: 圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。 标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半 径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区 域。 4.圆柱度: 圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。 标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t (t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。 圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。 圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

1.平行度 平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。 标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1), 且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。 注: 2.垂直度 垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。 标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t (t=0.06),且垂直于基准线A(基准孔轴线)的两平 行平面之间,其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准 线的两平行平面之间的区域。 3.倾斜度 倾斜度,与垂直度相似。 标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t (t=0.08),且与A-B公共基准线成一理论正确角度α(α =60°)的两平行平面之间,即如右图所示两平行平面之间 的区域。

零件测量试卷附答案

零件测量测试卷 一、填空题(每小题1分,共10分) 1.几何公差: 2.几何要素分为哪四种关系: 3.直线度可以用和来测量。 4.Tr20×14(p7)LH-8e-L 的L代表: 5.圆度误差的近似测量方法有:和。 6.普通螺纹的牙型代号为牙型角为 o 7. 水平仪的主要工作部分是 8.适宜于成批生产的螺纹检测方法是 9.要素是指工件上特殊部位分别是,,。 10.基准要素用和表示。 二、判断题(每小题3分,共30分) 1.公差原则是确定形位公差与尺寸公差之间相互关系所遵循的原则。() 2.通规可以顺利旋入零件,止规不能或不能完全旋入零件。 ( ) 3.用来测量螺纹外孔的是螺纹塞规。() 4.三针法是测量外螺纹中径比较精密的间接测量方法。() 5.量块又称块规。() 6.螺纹千分尺的两尖头不可拆卸。() 7.有多个基准时,将最重要的基准放在公差框格的三格中作为 的第一基准依次排列。() 8.用打表法测量直线度误差时,表头只要接触到被测表面即可测量。() 9. 选择较大的测量力有利于提高测量的精准度和灵敏度。() 10.直线度限制的直线有平面内的直线、直线回转体上的素线、平面 与平面的交线,不包括轴线。() 三、选择题(每小题3分,共30分) 1.透光法检测大平面工件时,如果基准会在平面上滑动后呈现亮点,说明弓箭亮点出的表面。() A.表面平整 B.中间凸起 C.中间凹陷 D.无法判别 2.用打表法测量,需要测量几次() A.3次 B.4次 C.5次 D.6次 3.互换性的特点() A.品种多,规模大,标准化

B.分工细,协作多,操作易 C.标准化,操作易,更换快 D.操作易,规模大,协作多 4.根据,螺纹套环的()要求选择螺纹规。 A.外螺纹尺寸 B.内螺纹尺寸 C.中径 D.小径 5.标有( )标记的为通规。 A.GO B.Z C.NO GO D.L 6.关于外径千分尺的特点下列说法中错误的是( ) A.使用灵活,读数准确。 B.测量精度比游标卡尺高。 C.测量范围广。 D.外径千分尺可以用来测量精密孔径。 7.当被测要素为中心线时,箭头应标注在( ) A.零件表面 B.左右端面 C.基准线 D.尺寸箭头 8.几何误差值( )相应的几何公差值,则认为合格。 A.等于 B.小于 C.小于或等于 D.以上都不对 9.倾斜度属于什么类型的公差( ) A.形状公差 B.跳动公差 C.方向公差 D.位置公差 10.基准要素指( ) A.具有几何学意义的要素。 B.用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。 C.零件上实际存在的要素。 D.与其他要素有功能关系的要素。 四、计算题(共30分) 1.解释螺纹代号(每小题2分) ①M24X2-6H-L ②M12×1.5-5h6h-S-LH

形位公差的代号及标注

形位公差的代号及标注 (1)形位公差的代号 国家标准(GBll82—80)规定,在技术图样中,形位公差应采用代号标注,当无法采用代号时,允许在技术说明中用文字说明。 形位公差代号包括:形位公差有关项目的符号、形位公差框格和指引线、形位公差数值及其它有关符号、基准符号。 l)形位公差各项目符号,形位公差的各项目及其符号,如表1 所示。 (2)形位公差的标注方法及规定 l)当被测要素或基准要素为线或表面时,指引线的箭头应垂直指向被测要素的轮廓线或其引出线,并明显地与尺寸线错开,如图1a所示;基准符号应靠近基准要素的轮廓线或其引出线标注,其连线也应明显地与尺寸线错开,如图1b所示。

2)当被测要素或基准要素为轴线,球心,中心平面时,指引线的,指引线的箭头或基准代号的连线应与该要素的尺寸线对齐。 若指引线箭头或任选基准的连线箭头与尺寸箭头重叠,则可以省略尺寸线的箭头。见图2 3)当被测要素或基准要素为单一要素的轴线或各要素的公共轴线、中心平面时;指引线的箭头可直接指向该轴线或中心线,如图3a,b所示;基准符号可直接靠近公共轴线或公共中心线标注,如图3b所示。 4)当同一被测要素有多项形位公差要求时,可采用框格并列注法,如图4a所示;反之若几个被测要素有相同的形位公差要求时,可以在框格指引线上绘制多个箭头,分别指

向各被测要素,如图4b所示。 a)同一部位多项要求b)同一要求多个部位 图4一处多项,一项多处的标注 5)图样上所注形位公差,除特别说明外.被测要素均为箭头所指的整个轮廓要素或中心要素. 6)如果被测范围仅为箭头所指的被测要素的一部分,应用细实线画出该范围,并注出表示该范围大小的尺寸,如图5所示。 7)如果需要给出任一长度(或范围)的公差值时,其标注方法如图6所示,其中图6A。表示被测要素在任一段100mm的长度范围内其直线度的公差值为0。02mm,图6b 表示被测要素上任一500mm X 500mm的范围内,其表面平面度的公差值为0。04mm。

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