罗茨真空泵温度过高原因和处理方法

罗茨真空泵温度过高原因和处理方法
罗茨真空泵温度过高原因和处理方法

罗茨真空泵温度过高原因和处理方法

一六机械给大家介绍一下,1.空气流通不够

确认罗茨真空泵冷却系统不被灰尘或污垢堵塞。清洗风机罩,风机,通风格栅以及冷却翅片。只有确认充分通风后才能安装泵。

2.环境温度过高,进气气体温度过高

遵守真空泵操作环境温度范围要求,遵守进气气体温度范围要求。

3.排气过滤器部分堵塞

更换排气过滤器。

4.油过滤器堵塞(油只能通过旁通道流动,不再得到过滤)更换油过滤器。

5.油箱内油不足

请加油。

6.油过热变质

冲洗罗茨真空泵,更换油过滤器,更换排气过滤器,注入新油。如果油的使用寿命太多,需用热绝缘好的油或更新冷却系统。

7.电源频率或电压超出正常范围

提供更稳定的电源。

8.过滤器或滤网堵塞,进气、排气口或压力管道堵塞

排除堵塞物。

9.进气、排气或压力管道直径太小或管道长度过长更换符合要求的管道。

SK水环真空泵说明书

SK水环真空泵说明书 一、用途及使用范围 SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。 由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。 泵型号说明。例如:SK-12 SK表示为水环真空泵;12表示该泵的最大抽气量为12m3/min(立方米/分钟) 二、工作原理 如图(1)所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮3按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间内的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间内气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。 叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。 当泵排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长,工作液温度会不断地升高,这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水),以降低工作液的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 当做为压缩机使用时,泵排气口接有汽车分离器,汽车混合物进入汽水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作液经过自动溢水开关放出,压缩气体时,工作液极易发热,

水环式真空泵使用说明

J^KEflFlO^ d厂飯吉佛山小泵厂有腮2囹 水环真空泵及机组 安装使用说明书 CBF300-2——CBF 720-2 CBF300A-2---- CBF720A-2 广东省佛山水泵厂有限公司 2002 版

尊敬的KENFLO用户们: 承蒙选购、使用KENFLO产品,谨致万分谢意。 让顾客满意是我们的宗旨,我们将会为您提供热情周到的服务。 本说明书提供了安装、使用和维修CBF300?720、CBF300A- 720A水环泵时必须注意的事项和指 导,因此在安装使用水环真空泵前,有关技术、操作人员必须首先详细阅读,以期耐久使用。 对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求,即使在本说明书中没有明确提出,但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故,所以也要注意安全。 特别说明:CBF300A?720A真空泵,是在CBF300?720的基础上,将后轴承进行了改进,进一步提高泵的运行可靠性。其余结构均一致。 CBF300A?720A后轴承由两个锥轴承与一个调整垫组合装配而成。敬请用户留意两个锥轴承 的安装、轴向游隙的调整与轴承备货的说明。 一、概述 CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时,可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。 型号的意义 CBF 410A 2BQ3-q 丫4^0 泵转速。 配套电机代号(见附表1)。传动方式补充代号(见附表 一轴封型式代号。“ 3”为外供水填料密封,“ 4 ”为内供水 填料密封等。 一传动方式代号。“ D ”为直联传动,“ G ”为减速机传动,“ V ” 为皮带传动。 结构材料代号。“ B”主要过流部件是普通材质,“N ”主 要过流部件为0Cr18Ni9等。 最低吸入绝对压力代号。“2”可达180mbar,高效范围在 2 )。 200---1013mbar。 当泵标牌带有“ A”时,表示为轴承改进型,后轴承部 件装有两个锥轴承。请用户留意CBF300A---CBF720A 的附图说明。 泵体分隔识别代号。“0”泵体不带隔板, “6”泵体带 隔板。 以厘米为单位的叶轮名义半径。 泵系列名称。 二、工作原理及结构 1、工作原理 图1是真空泵工作原理图,叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内, 当叶轮按图示箭头方向旋转时,因离心力作用, 注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间,1、液环 2、吸气口

WLW系列无油立式真空泵使用说明复习过程

W L W系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明 一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义: 二、WLW系列无油立式真空泵用途: WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。若用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。 三、WLW系列无油立式真空泵的特点: 1、无油立式真空泵极限真空度高(4.5—15mmHg)。 2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用命长(4—10倍)。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组 四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理: WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油式真空泵活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用,周期地完成吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将械传动部分与气体流通部分隔开,以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时,充气腔内

行驶中发动机冷却液温度过高的应急处理(通用版)

行驶中发动机冷却液温度过高的应急处理(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0885

行驶中发动机冷却液温度过高的应急处理 (通用版) 汽车发动机的冷却系统是保持发动机正常工作的重要组成部分,如果它出现故障,发动机的整体工况就会受到影响,甚至引起发动机其他部件的损坏。在冷却系统中有两个冷却液循环的散热路线,分别是冷却发动机的主循环和车内取暖循环。这两个循环都以发动机为中心,使用的是同一冷却液。 本文对汽车发动机冷却系统的原理做出简单介绍并加以分析,通过实例给出解决故障的简易排除方法。 一、冷却系统工作原理及常见故障 发动机运转时燃烧室内的混合汽燃烧后会产生高温的压缩气体(约为800~2000℃),运动部件受热膨胀会破坏正常的配合间隙,不仅降低了机械强度使零件损坏、润滑失效,甚至导致发动机“拉缸”、

“爆缸”。 如果发动机温度过低,还会造成汽缸进气温度过低、燃烧不正常、功率下降、油耗增加及润滑不良等现象。 冷却系统的主要作用是使发动机保持在适当的温度范围内工作。出于对冷却效果好、冷却均匀、工作可靠、不受环境影响以及噪声低等要求,汽车发动机的冷却广泛采用强制循环水冷系统。 在整个冷却系统中(图1),冷却介质是冷却液,主要零部件有节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器、蓄液罐和采暖装置(类似散热器)。 水泵将冷却液从机外散熟器吸入并加压,发动机高温部件的热量通过缸套、缸盖传导给周围水套内的冷却液,冷却液吸热后自身温度升高,进入车前端的散热器内。由于汽车前进和风扇的抽吸,外界冷空气通过散热器带走散热器内冷却液的热量,并将冷却液所吸收的热量通过散热器释放到外界大气中。 为了保证发动机在不同负荷、转速以及不同季节下在最适宜的温度范围内工作,冷却系统还设置了节温器等部件,如此周而复始

水环式真空泵的工作原理说明

水环式真空泵的工作原理说明 关键词:水环真空泵、水环真空泵工作原理、水环真空泵工作原理图示。 水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66~9.31kPa;对于双级泵为0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为(1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。 如图为水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ-Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。

WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程培训资料

W L W无油系列往复式真空泵安全操作规程

WLW无油系列往复式真空泵 工作原理 一、机械传动部分 机械传动部分的部件装在曲轴箱内,曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上,曲轴的一端伸出于机身,用来装皮带轮;连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来;活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中,上端与活塞锥孔配合,用螺母固紧连接;这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来,并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用,使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动,从而实现抽气的目的。 机器运转时,曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅,保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。 为了便于观察和维修传动机构,在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标,可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。 二、抽气部分 抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔:电动机侧为进气腔,内装四个吸气阀,通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接;另一侧为排气腔,内装四个排气阀,排气口管子通向室外排气(注意!排出的气体可能含有害成分,故必须通到室外排 放)。

吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀,外观区别仅阀座与阀盖换了位置,即吸气阀底盘(紧贴气腔阀上的这一面)厚,排气阀的底般薄些,拆装时应特别注意,不能装错。每个气阀内装有大小两个环形阀片,接弹簧使环形阀片与阀座密合,形成单向阀。 圆盘形活塞上装有活塞环,环自身的弹力使其汽缸密合,将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动,交替改变着汽缸两端的容积:当一端的容积扩大形成负压吸入气体时,另一端的容积则缩小,压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭,从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度,最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水,装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走,冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入,流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖,由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水,水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。 使用与操作 正确使用和维护保养好设备,是保证设备正常运行,保持性能处于良好状态和延长使用寿命的关键,必须严格按要求进行。 (一)开车前的准备 1.检查进气管路上的法兰,接头和阀门,并确认无泄漏之外。 2.曲轴箱内加足清洁润滑油,使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的 润滑油:冬天用40号,夏天用60号机械油。 3.开启冷却水阀。

2BEA水环真空泵使用说明书

目录 1 用途 (1) 2 特点 (1) 3 单泵型号表示方法 (1) 4 工作原理 (2) 5 泵结构说明 (2) 6 性能参数表 (4) 7 安装 (4) 8 使用和维护 (5) 9 泵的拆、装 (7) 10 常见故障及补救方法 (8) 11 外形安装尺寸 (9) 附页受控部件明细表 (13) 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相 关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效的安全标 志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

2BEA系列水环真空泵 1用途 该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体,以使被抽密闭的容器形成一定的真空。吸入的气体中允许混有微量的液体。该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa. 该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。 当配有防爆电机时,可抽吸易燃、易爆的气体,当泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。 2 特点 2.1高可靠性 由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大,因而具有相当高的可靠性。采用焊接叶轮,轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了动平衡问题,运转平衡,低噪音。 2.2维护方便 由于在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可),因而可方便地查看内部结构或间隙,并可快速而方便地更换排气口阀板。此外,填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行,十分方便。 2.3高效节能 该系列水环泵采用了系统优化设计,分配板,叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高,另外,该类水环泵都采用了柔性排气阀设计,避免了气体压缩过程中的过压缩,通过自动调排气面积而降低能量消耗。从而最终达到最佳运行效率。 2.4适应冲击载荷 叶片采用钢板一次冲压成形,型线较好。焊接叶轮整体进行热处理,叶片具有良好的韧性,其抗冲击,抗折弯能力得以根本保证,适应冲击载荷。 3单泵型号表示方法 泵以8位的文字(字母)和数字组合表示其全称: 2BEA—XX X —X 最低吸入压力代号 0 ——可达33hPa 1 ——可达160hPa 叶轮宽径比代号 1——B/D=0.5 2——B/D=0.75 3——B/D=1 5——B/D=1.2 叶轮名义半径cm 单级水环真空泵系列名称

一例发动机冷却液温度过高的故障原因分析

一例发动机冷却液温度过高的故障原因分析 邢台职业技术学院汽车系罗新闻 故障现象:一辆奥迪A6轿车在市区无法正常行驶,怠速运转时间过长则发动机冷却液温度过高,同时仪表板中的冷却液温度警告灯亮。冷却液从储液罐的上盖中溢出。停车检查发现电动冷却风扇不转。 故障检查:据车主反映该车因发动机冷却液温度过高曾多次进行维修,曾换过温控开关,第1次更换后试车时正常,即发动机电控冷却风扇能正常运转,但出修理厂后不久发动机又出现冷却液温度过高而电动冷却风扇不运转的故障。给电动冷却风扇连接了临时控制线,用手动开关在驾驶室内根据冷却液温度表的指示进行人工控制.首先拔下温控开关的插头,用连接线分别连接温控开关的端子1、3和1、2.打开点火开关至“ON”档,发现冷却电动风扇仅有高速,没有低速,这表明又出现了新的故障。 检查低速线路系统,发现低速串联电阻断路,该元件安装在左前翼子板内衬板下部的前方。拆下前风档的储液罐即可卸下其两个紧固螺钉,再拆开左前档泥衬板,从下部取出该元件,修复后装复。在温控开关的插头处,用连线方式试验,电动冷却风扇运转正常,低速恢复,说明电动冷却风扇的电路系统已正常。 重新插好温控开关的的插头后试车,发动机怠速进行40min左右仍然出现冷却液温度过高而风扇不转的现象。用手摸上、下水管,感觉温度基本一致,这表明发动机冷却循环系统是正常的,而且怠速进行40min才出现故障,说明冷却系统的冷却效果也是良好的。因此判定发动机冷却液温度过高是由于温控开关不起作用,致使电动冷却风扇不能正常工作所造成的。因为车主反映曾换的温控开关质量不好,于是又换了一个新的温控开关,试车,鼓掌仍然没有排除。 停机后用手摸温控开关周围的水槽壁,感到烫手,而摸温控开关铜帽部位并不太热,说明温控开关所感受的温度与冷却液本身的温度不同步,不能及时准确地反映发动机冷却液的温度,从而造成发动机冷却液温度过高而电动冷却风扇不转的故障。经过分析认定温控开关传感器周围可能存有异物。再次拆下温控开关,发现安装孔不向外流冷却液。此前更换温控开关时,怕冷却液损耗,因此更换动作非常快,再者上次认为故障点不在此,所以也没有注意到这一现象。用起子捅该孔,突然冷却液从该孔流出并掉出一块水垢。故障原因原来在此,对温控开关的安装孔内部周围进行清洁,装上原来的温控开关,重新加注冷却液后试车,故障排除。 故障原因分析:据车主讲,该车已行驶15万公里,冬季使用冷却液,夏季使用自来水。由于温控开关的传感器为铜质,容易结垢。慢慢地就在温控开关周围结成了水垢层,把冷却液与温控开关隔绝开来。水垢传热能力差,所以使温控开关感受到的温度总是比冷却液的温度低,从而造成发动机冷却液温度已经很高了,而温控开关本应在98℃就闭合的低速触点仍然不能闭合,致使电动冷却风扇不能工作。那么,为什么第1次更换温控开关后电动冷却风扇运转正常,不久又不正常了呢?因为水垢是以原来的温控开关为经常形成的,其紧密地包围着温控开关,在拆下原车的温控开关时可能造成包围着的水垢层出现裂隙或局部损坏,从而使冷却液能够直接加热温控开关,使温控开关能够真实地反应发动机冷却液的温度,因此电动冷却风扇能及时工作。但裂隙或损坏部分不久又被冷却液中的杂质或新的结垢所弥补,因此冷却液和温控开关又完全隔开,电动冷却风扇又不能及时运转。另外,车主还反映第1次更换温控开关再次出现电动冷却风扇不运转的故障后,曾再次拆下温控开关进行过水煮试验,当温控开关在98℃和105°C时,两触点均能先后

2BE1系列水环式真空泵说明书

安全术语 本说明书中的醒目术语:危险,警告,注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况: 危险指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施,将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时,为了防止出现故障,遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据(在使用说明书,产品资料和在设备自身上)也是非常重要的,因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分,它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用,错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉,都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定,设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行: —除本说明书之外,包含于产品目录,订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的(安装、联接、工作环境和操作条件)技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节,也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此,在工业领域,当设备用作规定用途时,该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下,必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过,请一定注明设备型号和系列代码。 吊运 吊运方法见第12页。 储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用,应将之存放在干燥,无振动的房间内。 提示:泵自身的防腐处理,可使之存放约四个月,如果要求有更长的存放时间,则需采取特殊的防腐措施,如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看节“长期停车”

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动: ①不允许在无水或少水的情况下启动;

②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中,应注意检查并做到: ①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。

WLW系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明 一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义: 二、WLW系列无油立式真空泵用途: WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。若应用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。 三、WLW系列无油立式真空泵的特点: 1、无油立式真空泵极限真空度高(—15mmHg)。 2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。

5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长(4—10倍)。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组 四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理: WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用,周期地完成吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔开,以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时,充气腔内可充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响气体纯度。 五、WLW系列无油立式真空泵结构图:

博山2BV水环真空泵说明书

一、2BV型水环式真空泵的概述: 2BV型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵),吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度),可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时,应联接气蚀保护管,以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时,随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大,订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。 2BV型水环式真空泵作为新一代节能型产品,其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。 2BV2-Ex、2BV6系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体,及在各类易燃、易爆环境中工作,其性能参数与2BV2、2BV5系列相应型号相同。 2BV系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高 的场合。根据工况2BV系列不锈钢真空泵的全部过流部件:泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L (00Cr17Ni14Mo2)等各类不锈钢材质,泵轴材质:2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水环式真空泵机械密封采用进口产品,密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯. 二、2BV水环式真空泵的工作原理: 2BV水环式真空泵如图(1)所示叶轮3偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,2BV水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,2BV水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。 2BV水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。 当2BV水环式真空泵排出的气体不再利用时,在2BV水环式真空泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

无油立式真空泵说明书

WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵

目录 一.用途和特点 二.型号、技术参数 三.性能曲线图 四.外型、基础、安装尺寸五.WLW、WLWA、WLWT结构图六.WLW泵操作顺序 七.维修及拆解顺序 八.易损件 九.设备保养及故障排除 十.故障及排除方法 附录一:真空泵适用范围 附录二:真空缓冲罐结构图 附录三:制造标准及资料

一、用途和特点 WLW系列无油立式真空泵,是获得粗真空的主要设备。采用了独特的技术结构,性能更优越,使用更方便。也是W型泵的换代产品。它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。 WLW系列无油立式真空泵,具有以下主要特点: 1.结构设计紧凑,刚性好,运动件受力均匀,减少了运动件的磨损,延长了使用寿命。 2.与同规格的泵相比,省电1/3,冷却水可二次使用,占地面积减少2/3; 3. 曲轴箱内,采用油泵强制供油,润滑效果更好; 4. 运转平稳,震动小,噪音低; 5.因为无油润滑,可获得清洁真空,拒绝了临时停车后,空气回流对工艺系统的污染; 6.添加回收装置,可回收系统中的液体(如醇类),也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸),如添加真空扑集器,也可抽取少量粉尘; 7. 使用过程中,无须添加润滑油,维修方便、简单。 8. WLWA-改进型,WLWB-带隔离腔,WLWF-防腐型,WLWT-真空压缩 机。 二.型号、技术参数 表1

表2 三.性能曲线图 0 L/S 2600 101000(Pa ) 补充说明: 1.以上所提供的数据是在大气压为标准值,室温为20℃的情况下测量平均值; 2.以上表-2为双级泵的技术参数; 3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵,是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型卧式往复泵比较): 1、极限真空度高(4.5-15mmHg) 2、无油润滑,可获得洁净真空,并利于尾气的洁净回收。 3、节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 4、气阀轴向布置,使用寿命长(4-10倍)。 5、振动小,噪音低。 6、外形简洁美观,操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器: (1)当被抽气体含粉尘或固体物料时。 (2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购) 2、冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。 5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏,避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。

水环式机械真空泵安装使用说明书

2BW4(K)型水环真空泵成套装置安装使用说明书

注意事项: 1、本说明书提供了改进型2BW4(K)机组的安装使用方法,因此在安装使用改进型 2BW4(K)机组前,有关技术、操作人员必须首先详细阅读。 2、在掌握了本说明书的内容后,必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》,掌握真空泵的 维护方法。 3、机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作。 一、概述 改进型2BW4 (K)型水环真空泵成套装置(下称成套装置),它具有运行安全,结构紧凑,自动化程度高,节能效果显著的特点。适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质,尤其是有大量蒸汽溢出的抽气过程,如用于电站凝汽器抽真空,可获得良好效果。 型号意义: 2BW4 253—0 B K 4 —轴封为内供水填料密封的代号 -------------- 带大气喷射器代号为“ L ” 不带大气喷射器代号为“ K ” -------------- 材料代号:“ B”为普通材料 “ E”主要零件为 1Cr18Ni9 材料 -------------- 水环真空泵型号 成套装置代号 二、结构说明与工作原理 成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成。 1.进气管路上装有气动蝶阀(5),气动蝶阀(16a)由压差开关(14)控制。压差开关(14)的压差值一般调在2~3kPa。当阀前后的压差达到2~3KPa时(即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系统的绝对压力2~3kPa),阀门开启,被抽系统中的气体被抽吸。停泵时,阀门关闭,防止大气倒流入被抽系统。(注:本机组所配的气动蝶阀为双作用形式,打开、关闭都需要压力气,当失去气源时,阀板停留在原来的位置)。 压力开关(16)设置的压力值,可控制泵的停车和启动。从而实现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制,压力开关(16)的压力值,用户可根据被抽系统的具体要求,自行设定。 2.当泵工作时,被抽气体与部分工作水经泵的排气三通进入气水分离器(3),气体与水分 离后,经止回阀(6)排出,气体可室内直接排放,也可通过管道排于室外,但管路直径不应小于止

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组,大致有如下几种类型: (1)罗茨泵-水环泵:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,一般情况,单级水环泵极限真空度不高,而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高,故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用,还可以降低机组的极限压力。 (2)一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a,可满足一般的真空需求,但使用范围受到一定限制,若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合,就能大大提高机组的极限压力(可达25P a)。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵(图1)组成机组。如果需要更高的极限压力,可用三台罗茨泵与水环泵组合,它的极限压力可达1Pa。 (3)如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时,可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵;此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。

水环式机械真空泵安装使用说明书

2BW4(K)型水环真空泵成套装置安装使用说明书

注意事项: 1、 本说明书提供了改进型2BW4(K)机组的安装使用方法,因此在安装使用改进型2BW4(K)机组前,有关技术、操作人员必须首先详细阅读。 2、 在掌握了本说明书的内容后,必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》,掌握真空泵的维护方法。 3、 机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作。 一、概述 改进型2BW4 (K )型水环真空泵成套装置(下称成套装置),它具有运行安全,结构紧凑,自动化程度高,节能效果显著的特点。适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质,尤其是有大量蒸汽溢出的抽气过程,如用于电站凝汽器抽真空,可获得良好效果。 型号意义: 二、结构说明与工作原理 成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成。 1. 进气管路上装有气动蝶阀(5),气动蝶阀(16a )由压差开关(14)控制。压差开关(14)的压差值一般调在2~3kPa 。当阀前后的压差达到2~3KPa 时(即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系统的绝对压力2~3kPa ),阀门开启,被抽系统中的气体被抽吸。停泵时,阀门关闭,防止大气倒流入被抽系统。(注:本机组所配的气动蝶阀为双作用形式,打开、关闭都需要压力气,当失去气源时,阀板停留在原来的位置)。 压力开关(16)设置的压力值,可控制泵的停车和启动。从而实现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制,压力开关(16)的压力值,用户可根据被抽系统的具体要求,自行设定。 2. 当泵工作时,被抽气体与部分工作水经泵的排气三通进入气水分离器(3),气体与水分离后,经止回阀(6)排出,气体可室内直接排放,也可通过管道排于室外,但管路直径不应小于止回阀(6)的口径,且管路应尽可能短,否则会增加排气阻力,影响泵性能。 2BW4 253—0 B K 4 材料代号:“B ”为普通材料 “E ”主要零件为 1Cr18Ni9材料 带大气喷射器代号为“L ” 不带大气喷射器代号为“K ” 成套装置代号 水环真空泵型号 轴封为内供水填料密封的代号

WLW系列立式真空泵使用说明书

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常见配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵,是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型卧式往复泵比较): 1、极限真空度高(4.5-15mmHg) 2、无油润滑,可获得洁净真空,并利于尾气的洁净回收。 3、节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 4、气阀轴向布置,使用寿命长(4-10倍)。 5、振动小,噪音低。 6、外形简洁美观,操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器: (1)当被抽气体含粉尘或固体物料时。

(2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购) 2、冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。 5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏,避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。 7、其它:选用本厂产品时,请详细告之使用情况: (1)被抽介质(酸、碱、溶剂种类) (2)介质温度 (3)有无可凝性气体 (4)有无粉尘或固体颗粒 (5)泵在工艺流程中所处位置和作用 (6)所需连续运转的最长时间 四、型号、规格、参数 1、型号表示方法

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