ZF6HP-19 阀体图
ZF6HP-19 阀体图
读零件图
五、读零件图 零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。 球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。 图1-53球阀轴测装配图 （一）阀杆（图1-54） 1.结构分析 对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。 2.表达分析 阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。 3.尺寸分析 阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各 部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205 .0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205 .0--）和Φ18c11(095.0205.0- -)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为 3.2μm 。
识读球阀阀体的零件图
图9-47是球阀阀体的零件图，按下述四个步骤读图： 1.概括了解 从标题栏可知，零件的名称是阀体，属箱体类零件。由ZG230—450可知，材料是铸钢，该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工，加工之前必须先做时效处理。 2.分析视图，想象形状 该阀体用三个基本视图表达它的内外形状。主视图采用全剖视，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视，补充表达内部形状及安装底板的形状。 阀体是球阀的主要零件之一，分析阀体的形体结构时，必须对照球阀的装配图进行(参阅第10章图10-8 和图10-11)。读图时先从主视图开始，阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的φ43空腔，左端的φ50H11圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合；阀体空腔右侧φ35H11圆柱形槽，用来放置球阀关闭时不泄露流体的密封圈；阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹M36×2，内部阶梯孔φ28.5 、φ20与空腔相通；在阀体上部的φ36圆柱体中，有φ26、φ22H11、φ18H11的阶梯孔与空腔相通，在阶梯孔内容纳阀杆、填料压紧套；阶梯孔顶端90°扇形限位凸块（对照俯视图），用来控制扳手和阀杆的旋转角度。 通过上述分析，对于阀体在球阀中与其他零件之间的装配关系比较清楚了。然后再对照阀体的主、俯、左视图综合想象它的形状：球形主体结构的左端是方形凸缘；右端和上部都是圆柱形凸缘，凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通
图9-47 读阀体零件图 3.分析尺寸 阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。 以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸?50H11、φ 35H11、φ20和M36×2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56 (在左视图上）。 以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准，注出铅垂方向的径向直径尺寸φ36、M24×1.5、φ 22H11、φ18H11等。同时还要注出铅垂孔轴线与左端面的距离21。
阀体零件建模
目录 1创建底座 (1) 1.1创建文件 (1) 1.2绘制草图截面1 (1) 1.3创建拉伸特征1 (2) 2、创建圆柱体及内部孔 (2) 2.1绘制草图截面 (2) 2.2创建拉伸特征2 (3) 2.3绘制草图截面3 (4) 2.4创建拉伸特征3 (5) 2.5绘制草图截面4 (6) 2.6创建拉伸特征4 (6) 2.7绘制草图截面5 (7) 2.8创建拉伸特征5 (7) 2.9绘制草图截面6 (8) 2.30创建拉伸特征6 (8) 2.31绘制草图截面7 (9) 2.32创建拉伸特征7 (9) 3创建底座上的孔 (11) 3.1绘制草图8 (11) 3.2创建拉伸特征8 (11) 4创建小圆柱及其内部孔 (12) 4.1创建草图9 (12) 4.2创建拉伸特征9 (13) 5创建螺纹孔 (14) 5.1绘制草图 (14) 5.3创建孔特征2 (15) 参考文献 (17)
1创建底座 1.1创建文件 (1)。打开UGNX6.0,创建一个基于模板模型的新公制部件，并输入fatilingjian.prt作为该部件的名称。单击“确定”按钮，UGNX6.0会自动启动“建模”应用程 1.2绘制草图截面1 (2) 在菜单栏中选择“插入”、“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 (3) 选择XC－ZC平面作为草绘平面，单击“确定”按钮进入草图绘制界面。 (4) 绘制如图1-1所示的的草图截面。 草图截面1-1 （5）单击“草图生成器”工具栏上的按钮，完成草图截面绘制，如图1-1所示。
1.3创建拉伸特征1 （6）创建拉伸特征1。在菜单栏选择“插入”|“设计特征”|“拉伸”命令，或单击“特征工具条中的按钮，弹出“拉伸”对话框如图2-1所示。 图2-1 图2-2 （7）选择草图曲线作为拉伸截面，如图2-2所示 （8）指定拉伸方向。该拉伸为垂直拉伸，默认拉伸方向即可。 （9）在拉伸对话框中，单击“方向”选项中的“反向”，调整拉伸方向，如图2-2所示。（10）设置“拉伸”对话框中的“限制”选项，设置“开始”选项为“值”，在其“距离“文本框中输入0；同样设置“结束”选项为“值”，在其“距离”文本框中输入7。 （11）在“拉伸”对话框中，单击按钮，完成拉伸特征1创建。 2、创建圆柱体及内部孔 2.1绘制草图截面 （12）在菜单栏中选择“插入”|“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 （13）选择拉伸平面的上表面作为草图平面如图3-1所示。单击“确定”按钮进入草图绘制截面。 （14）绘制如图3-2所示的草图截
机械制造专业的阀体零件夹具设计
工 艺 装 备 设 计 课 程 设 计 设计题目 __工艺装备课程设计 班 级_______JZ073 ________ 设计小组_______第五小组__ _ 指导老师______陈湘舜教授____ _ 完成日期 2009_年 10_月__20_日
《工艺装备设计》课程设计 评阅书 机械制造与自动化专业__073__班，第__3__小组的课程设计《旋转套钻床夹具》、《液压缸体车床夹具》、《液压缸体铣或镗床夹具》已完成，组成文件如下： 1.说明书共 32 份 2.工艺文件共_ _份 3.图纸共 9 张 其中_ A3_号图纸 6 张 A4 号图纸 3 张 _ _号图纸张 4．成绩评定 旋转套钻床夹具 液压缸体车床夹具 液压缸体铣或镗床夹具 指导老师签定___________
《工艺装备设计》课程设计任务书 一、设计课题名称： 二、指导老师： 三、设计要求 小组合作完成零件的工艺分析、夹具结构设计与相关计算；完成夹具总装配图、设计说明书各一份（每个小组完成钻、车、铣或镗夹具各一套，装订成一册）。 四、设计依据 1、零件图 2、设备参数 3、生产钢领 五、参考资料 1、肖继德主编《机床夹具设计》机械工业出版社 2、浦林祥主编《金属切削机床夹具设计手册》机械工业出版社 3、孟宪林主编《机床夹具图册》机械工业出版社 六、设计内容及工作量 （一）设计内容 1、分析产品零件的工艺性，画出产品零件图、工序图。 2、分析产品零件的装夹，确定定位与夹紧等工艺方案 3、计算定位误差 4、工件在夹具上加工的精度分析 5、设计整套夹具的结构方案，绘制夹具装配图及夹具零件图，（装配
(整理)闸阀的装配图、零件图
12.装配图 1.装配图的内容 根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容: 1)一组视图 选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。 2)几类尺寸 装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。 a.性能(规格)尺寸 表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了 解和选用该机器或部件的依据. b.装配尺寸
包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。 c.安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸. d.总体尺寸 部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。 e.其他重要尺寸 它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺 寸、主题零件的重要尺寸等。 3)技术要求 用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。 4)零件的序号、明细栏及标题栏 序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。 序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)：
1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高 度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分 不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。 2)) 指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线 平行。必要时，指引线可曲折一次，见图(c). 3)) 对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线，其编写形式见图（d). 4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。 明细栏 它是机器或部件中全部零件、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的 内容和形式。明细栏应画在标题栏的上方，零、部件序号应自下而上填写。假如地方 不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。在特殊情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张图纸上，也将此称为明细表。 1.装配图的视图表达 在机件表达方法中讨论过的表达零件的各种方法，如视图、剖视图和断面图，以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。但由于部件是由若干零件所 组成，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件 的结构形状，因此，与零件图比较，装配图还有下述的一些特殊的表达方法。