GB16808可燃气体报警控制器(2018新版)
GB16808可燃气体报警控制器
1、范围
本标准规定了可燃气体报警控制器的范围、分类、要求、试验、检验规则、标志和便用说明书。
本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的可燃气体报警控制器（以下简称控制器），其它环境中安装的具有特殊性能的控制器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件．仅所注日期的版本适用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第l部分：通用要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB12978消防电子产品检验规则
GB 15322可燃气体探测器
GB 16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级
GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
G8/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
3分类
3.1控制器按工作方式分为：
a）总线制；
b）多线制。
3.2控制器按便用环境分为：
a）室内使用型；
b）宝外使用型。
3.3控制器按应用方式分为：
a）独立型（不具有向其它控制器传递信息功能的控制器）:
b）区域型（具有向其它控制器传递信息功能的控制器）:
c）集中型（具有接收其它控制器传递的信息并集中显示功能的控制器）.
4术语和定义
4.1屏蔽状态disabledcondition
控侧器在屏蔽功能启动后所处的状态。
4.2监管信号supervisory signal
控制器监视的与其连接设备发出的除可燃气体报警、故障信号之外的其它输入信号．
4.3监管报警状态supervisory signalcondition
控制器发出监管报警信号时所处的状态。
4.4自检状态testcondition
控制器进行自检功能时所处的状态。
4.5正常监视状态quiescentcondition
控制器接通电源后，无可燃气体报警、故障报警、屏蔽、监管报警、自检等发生时所处的状态。5要求
5.1总则
控制器应满足本章的相关要求，并按第6章的规定进行试验．以确认对本章要求的符合性。5.2外观要求
5.2.1控制器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。
5.2.2控制器表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无松动。
5.3主要部（器）件性能
5.3.1通用要求
5.3.1.1控制器的主要部（器）件，应采用符合相关标准的定型产品。
5.3.1.2控制器主电源应采用22Ov、50Hz交流电源，电源线输入端应设接线端子。
5.3.1.3控制器应设有保护接地端子
5.3.1.4控制器应能为其连接的部件供电，可优先采用直流24V。
5.3.1.5控制器应具有中文功能标注和信息显示。
5.3.1.6控制器外壳应采用不燃材料或阻燃材料，室内型控制器外壳防护等级应达到IP30的要求，室外型控制器外壳防护等级应达到IP55的要求。
5.3.1.7控制器由控制、显示和电源部分组成。对于具有外接电源箱的控制器。外接电源箱应仅能给前端可燃气体探测器供电。外接电源箱的故障等状态不应影响控制器的正常工作。
5.3.1.8控制器应具有开／关机记录存储功能，并且该记录不应少于100条。
5.3.1.9控制器应具有中文说明书。说明书的内容应满足GB/T9969的要求．
5.3.2指示灯（器）
控制器的可燃气体报警状态、监管报警状态、延时状态应采用红色指示灯（器）指示；故障、
屏蔽状态应采用黄色指示灯（器）指示；电源工作状态应采用绿色指示灯（器）拍示。
5.3.2.2指示灯（器）功能应有中文标注
5,3.2.3在不大于500lx环境光条件下，在正前方22.5视角范围内．状态指示灯（器）和电源指示灯（器）应在3m处清晰可见：其它指示灯（器）应在0.8m处清晰可见。
5.3.2.4采用闪亮方式的指示灯（器）每次点亮时间不应小于0.25s，其可燃气体报警指示灯（器）闪动顿率不应小于1Hz，故障指示灯（器）闪动顿率不应小于0.2Hz。
5.3.2.5用一个指示灯（器）显示具体部位的故障、屏蔽和自检状态时，应能明确分辨．
5.3.3字母（符）——数字显示器
在5lx~500lx环境光线条件下，字母（符）——数字显示器，显示字符应在其正前方22.50视角内、0.8m处可读。
5.3.4音响器件
5.3.4.1在正常工作条件下，音响器件在其正前方1m处的声压级（A计权）应大于65dB，小于115 dB。
5.3.4.2在控制器额定工作电压85％条件下音响器件应能正常工作。
5.3.5熔断器
用于电源线路的熔断器或其他过流保护器件，其额定电流值不应大于控制器最大工作电流的2倍。当最大工作电流大于6A时，熔断器的额定电流值可采用最大工作电流的1.5倍．在靠近熔断器或其他过流保护器件处应清楚地标注其参数值。
5.3.6接线端子
每一接线端子上都应清晰、牢固地标注其编号或符号，相应用途应在使用说明书中注明。
5.3.7充电器及备用电源
5.3.7.1电源正极连接导线应为红色，负极应为黑色或蓝色。
5.3.7.2充电电流不应大于电池生产厂规定的额定值。
5.3.8开关和按键
开关和按键应在其上或靠近的位置消楚地标注出其功能。
5.4整机功能
5.4.1可燃气体报警功能
5.4.1.1控制器应具有低限报警或低限、高限两段报警功能。
5.4.1.2控制器应能直接或间接地接收来自可燃气体探测器及其他报等触发器件的报警信号，发出可燃气体声、光报警信号，指示报警部位，记录报警时间，并予以保持，直至手动复位。
5.4.1.3当有可燃气体报警信号输入时．控制器应在10s内发出报警声、光信号。对来自可燃气体探测器的报警信号可设置报警延时，其最大延时时间不应超过1min，延时期间应有延时光指示，延时设置信息应能通过本机操作查询。
5.4.1.4控制器在可燃气体报警状态下应至少有两组控制输出接点。
5.4.1.5控制器应有专用可燃气体报警总指示灯（器）。控制器处于可燃气体报警状态时，总指示灯（器）应点亮。
5.4.1.6可燃气体报警声信号应能手动消除，当再次有可燃气体报警信号输入时，应能再次启动。5.4.1.7控制器应满足下述要求：
a）应能显示当前可燃气体报警部位的总数。
b）应能区分最先报警部位。
c）后续报警部位应按报警时间顺序连续显示。当显示区域不足以显示全部报警部位时，应按顺序循环显示；同时应设手动查询按钮（键）。
5.4.1.8控制器应设手动复位按钮（键），复位后，仍然存在的状态及相关信息均应保持或在20s内
重新建立。
5.4.1.9控制器报警计时装置的日计时误差不应超过30s，使用打印机记录报警时间时，应打印出月、日、时、分等信息，但不能仅使用打印机记录报警时间。
5.4.1.10控制器应具有报警历史事件记录功能，记录相关信息不少于999条，且在控制器断电后能保持信息14d。
5.4.1.11通过控制器可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值时，对可燃气体探测器设定的报警设定值应能手动可查。
5.4.1.12除复位操作外，对控制器的任何操作均不应影响控制器接收和发出可燃气体报警信号．
5.4,2可燃气体报警控制功能（仅适于具有此项功能的控制器）
5.4.2.1控制器在可燃气体报警状态下应有火灾声和／或光警报器控制输出。
5.4.2.2控制器应设置手动／自动状态转换按钮（键），并应能指示手动／自动控制状态信息。
5.4.2.3控制器应设置其它控制输出，用于控制用户信息传输装置和消防联动设备等设备，并满足下述要求：
a）每一控制输出应具有可编程功能，报警区域内符合联动控制触发条件的一只可燃气体探测器或一只手动火灾报警按钮发出可燃气体报警信号时，控制器应发出启动输出信号；
b）每一控制输出应有对应的手动直接控制按钮（键），控制器不应采用软件方式实现手动直接控制按钮（键）的控制功能。
5.4.2.4控制器在发出可燃气体报警信号后3s内应启动相关的控制输出（有延时要求时除外）。
5.4.2.5控制器应能手动消除和启动火灾声和／或光警报器的声警报信号，消声后，有新的可燃气体报警信号时，声警报信号应能重新启动。
5.4.2.6具有传输可燃气体报警信息功能的控制器，在可燃气体报警信息传输期间应有光指示．并保持至复位，如有反馈信号输入，应有接收显示。对于采用独立指示灯（器）作为传输可燃气体报警信息显示的控制器，如有反馈信号输入，可用该指示灯（器）转为接收显示，并保持至复位．
5.4.2.7控制器发出消防联动设备控制信号时，应发出相应的声光信号指示，该光信号指示不能被覆盖且应保持至手动恢复；在接收到消防联动控制设备反馈信号10s内应发出相应的声光信号，并保持至消防联动设备恢复。
5.4.2.8如需要设置控制输出延时，延时应按下述方式设置：
a）对可燃气体声和／或光警报器及对消防联动设备控制输出的延时，应通过可燃气体探测器和
/或手动火灾报等按钮和／或特定部位的信号实现；
b）控制可燃气体报警信息传输的延时应通过可燃气体探测器和／或特定部位的信号实现；
c）延时不应超过10min，设置延时时间变化步长不应超过1min;
d）在延时期间，应能手动插入或通过手动火灾报警按钮而直接启动输出功能：
e）任一输出延时均不应影响其它输出功能的正常工作，延时期间应有延时光指示。
5.4,2.9当控制器要求接收来自可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮的1个以上报警信号才能发出控制输出时，当收到第一个报警信号后，在收到要求的后续报警信号前，控制器应进入可燃气体报警状态；但可设有分别或全部禁止对火灾声和／或光警报器、火灾报警传输设备和消防联动设备输出操作的手段。禁止对某一设备输出操作不应影响对其它设备的输出操作。
5.4.3故障报警功能
5.4.3.1控制器应设专用故障总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有故障信号存在，该故障总指示灯（器）应点亮。
5.4.3.2有下列情形之一时，控制器应能在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的声、光故障信号：
a)控制器与可燃气体探测器及所连接的报警触发器件间连接线断路、短路和影响可燃气体报警功能的接地；
b)与控制器连接的可燃气体探测器的气敏元件脱落；
c)控制器与外接电源箱之间的连接线断路、短路；
d)控制器主电源欠压；
e)给控制器备用电源充电的充电器与备用电源之间连接线断路、短路；
f)控制器与其备用电源之间连接线断路。
对于a）、b）、c）类故障应指示出部位，d）、e）、f）类故障应指示类型；声故障信号应能手动消除，光故障信号在故障存在期间应能保持：故障期间，如非故障回路有可燃气体报警信号输入，控制器应能发出可燃气体报警信号。故障信息在控制器有可燃气体报警信号时可以不显示，但应手动可查。
5.4.3.3对于具有多个外接电源箱的控制器，控制器应能区分并显示每个外接电源箱的部位，当任一外接电源箱发生故障时，控制器应能显示故障电源箱的部位同时显示出电源箱的故障类型。
5.4,3.4控制器应能显示所有故障信息。在不能同时显示所有故障信息时，未显示的故障信总应手动可查
5,4.3.5当主电源断电，备用电源不能保证控制器正常工作时，控制器应发出故障声信号并能保持1h 以上．对于具有外接电源箱的控制器，当某一外接电源箱主电源断电，备用电源不能保证该电源箱正常工作时，该电源箱供电的探测器断电，该电源箱应发出故障声信号并能保持1h以上．与其连接的控制器应能显示故障探侧器的部位，以及故障电源箱的部位和故障类型。
5.4.3.6控制器的故障信号在故障排除后，可以自动或手动复位。复位后，控制器应在100s内重新显示尚存在的故障。
5.4.3,7控制器的任一故障均不应影响非故障部分的正常工作。
5.4.3.8当控制器采用总线工作方式时，应设有总线短路隔离器。短路隔离器动作时，控制器应能指示出被隔离部件的部位号。当某一总线发生一处短路故障导致短路隔离器动作时，受短路隔离器影响的部件数量不应超过32个。
5.4.4可燃气体浓度显示功能
5.4.4.1控制器应具有可燃气体浓度显示功能，无论与其连接的探测器是否具有浓度显示，控制器的浓度显示值应与探测器的测量值保持同步。其全量程指示偏差应满足表1的要求。
高的探测器的浓度值与探测器地址，其他探测器探测的浓度值应能可查。
5.4.4,3控制器的报警状态不应影响控制器的浓度显示功能。控制器的故障回路不应影响任何非故障回路的浓度显示功能。
5.4.5屏蔽功能（仅适于具有此项功能的控制器）
5.4.5.1控制器应有专用屏蔽总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有屏蔽存在，该屏蔽总指示灯（器）应点亮。
5.4.5.2控制器应具有对每个部位、回路进行单独屏蔽、解除屏蔽操作功能。
5.4.5.3控制器应在屏蔽操作完成后2s内启动屏蔽指示．在有可燃气体报警信号时，屏蔽信息可以不显示。
5.4.5.4控制器应能显示所有屏蔽信息，在不能同时显示所有屏蔽信息时，则应显示最新屏蔽信息，其他屏蔽信息应手动可查。
5.4.5.5控制器在同一个回路内所有部位均被屏蔽的情况下，才能显示该回路被屏蔽。
5,4.5.6屏蔽状态应不受控制器复位、开关机等操作的影响。
5.4.6监管功能（仅适于具有此项功能的控制器）
5.4.
6.1控制器应设专用监管报警状态总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有监管信号输入，该监管报警状态总指示灯（器）应点亮，并显示监管报警时间。
5.4.
6.2当有监管信号输入时，控制器应在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的监管报警声、光信号；声信号应能手动消除，当有新的监管信号输入时应能再启动，光信号应保持至手动复位。如监管信号仍存在，复位后监管报警状态应保持或在20s内重新建立。控制器应能显示所有监管信息，在不能同时显示所有监管信息时，未显示的监管信息应手动可查。
5.4.
6.3在控制器的监管报警状态下如有可燃气体报警信号输入，控制器应能发出可燃气体报警声、光指示信号。
5.4.7自检功能
5.4.7.1控制器应能检查本机的可燃气体报警功能（以下称自检），控制器在执行自检功能期间，受其控制的外接设备和输出接点均不应动作。控制器自检时间超过1min或其不能自动停止自检功能时，控制器的自检功能应不影响非自检部位和控制器本身的可燃气体报警功能。
5.4.7.2控制器应具有手动检查其面板所有指示灯（器）、显示器和音响器件的功能。
5.4.8信息显示与查询功能
控制器信息显示按可燃气体报警、监管报警、故障状态、屏蔽状态及其它状态顺序由高至低排列信息显示等级，高等级的状态信息应优先显示，低等级状态信息显示不应影响高等级状态信息显示，显示的信息应与对应的状态一致且易于辨识。当控制器处于某一高等级状态显示时。应能通过手动操作查询其它低等级状态信息，各状态信息不应交替显示。
5.4.9系统兼容功能（仅适用干集中、区域和集中区域兼容型控制器）
5.4.9.1区域控制器应能向集中控制器发送可燃气体报警、故障报警、自检、屏蔽、延时等各种完整信息，并应能接收、处理集中控制器发出的复位、消音等相关指令。
5.4.9.2集中控制器应能接收和显示来自各区域控制器的可燃气体报警、故障报警、自检、屏蔽、延时等各种完整信息，进入相应状态，并应能向区域控制器发出复位、消音等控制指令。
5.4.9.3集中控制器在与其连接的区域控制器间连接线发生断路、短路和影响功能的接地时应能进入
故障状态并显示区域控制器的部位。
5,4.9.4集中区域兼容型控制器应满足5.4.9.1~5.4.9.3要求。
5.4.10与消防控制室图形显示装置通信功能
5.4.10.1控制器应具有同消防控制室图形显示装置通信的接口，能够向消防控制室图形显示装置发送信息。
5.4.10.2控制器输出的数据包应包含控制器所连接的可燃气体报警触发器件的名称、位置、工作状态（正常工作状态、报警状态、故障状态以及屏蔽状态）等信息。
5.4.10.3当有可燃气体报警信号、故障信号、）屏蔽信号输入时，控制器在3s内应向消防控制室图形显示装置发送输入信号的时间、位置、名称、信号类别和部位等信息并具有传输状态指示。
5.4.10.4控制器输出通信协议应满足附录A的要求．
5.4.11电源功能
5.4.11.1控制器的电源部分应具有主电源和备用电源转换装置。当主电源断电时，能自动转换到备用电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源；应有主、备电源工作状态指示，主、备电源均应有过流保护措施。主、备电源的转换不应使控制器产生误动作。
5.4.11.2控制器按设计容量连接真实负载（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载）。主电源容量应能保证控制器在下述条件下连续正常工作4h；
a）控制器容量不超过10个报等部位时，所有报警部位均处于报警状态：
b）控制器容量超过10个报答部位时，百分之二十的报警部位（不少于10个报警部位，但不超过32个报警部位）处于报警状态．
5.4.11.3控制器按设计容量连接真实负载（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载）．备用电源在放电至终止电压条件下，充电24h，其容量应可提供控制器在监视状态下工作1h后，在下述条件下工作3Omin；
a）控制器容量不超过10个报警部位时，所有报警部位均处于报警状态；
b）控制器容量超过10个报警部位时，十五分之一的报警部位（不少于10个报警部位，但不超过32个报警部位）处于报警状态。
4.12操作级别
控制器的操作级别应符合表2要求。
5.5.1将试样与真实负载相连接（总线制控制器具有多个回路情况下，至少保证单回路满载，其余回路等效负载）并将电压调整至制造商规定的额定电压，使试样处于正常监视状态．
5.5.2将试样与其负载使用长度为1000m、截面积为1mm2的多股铜导线重新连接，此时控制器应保持正常监视状态；同时调节试验装置，使控制器的供电电压分别调至额定电压的110％和85%，控制器应保持正常监视状态。
5.5.3试样在电压波动范围内应能正常接受报警和故障信号。
5.6绝缘电阻
控制器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50V时，外部带电端子和电源插头与外壳间的绝缘电阻在正常大气条件下应不小于100MΩ。
5,7泄漏电流
控制器在1.06倍额定电压工作时，泄漏电流应不超过0.5mA。
5.8电气强度
控制器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50v时，外部带电端子和电源插头应能耐受频率为50Hz、有效值电压为1250V的交流电压，历时60s的电气强度试验。试验期间，控制器不应发生放电或击穿现象（击穿电流不大于20mA）。试验后，控制器功能应正常。
5.9电磁兼容性能
控制器应能耐受表3所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，控制器应保持正常监视状态；
b）试验后，控制器性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。
5.10气候环境耐受性
控制器应能耐受表4所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，控制器不应发出可燃报警信号、监管报警信号、故障信号或反馈指示信号；
b）试验后，控制器不应发生破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。
5.11机械环境耐受性
控制器应能耐受表4所规定的机械环境条件下的各项试验．试验期间及试较后应满足下述要求：
a) 试验期间，控制器不应发出可燃气体报警信号、监管报警信号、故障信号或反馈指示信号；
b)试验后，控制器不应发生破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。
6试验
6.1总则
6.1.1试验程序见表6。
6.1.2试样为控制器2台，试样应在试验前予以编号．
6.1.3试样应连接其配套的可燃气体探测器进行试验，并按GB15322要求进行标定、调零。
6.1.4如在有关条文中没有说明，则各项试验均在下述大气条件下进行：
——温度：15℃～35℃：
——相对湿度：25%~75%:
——大气压力：86kPa~106kPa。
6.1.5如在有关条文中没有说明时，各项试验数据的容差均为±5%，环境条件参数偏差应符合
GB16838要求。
6.1.6试验中提出的正常监视状态是指试样按6.1,3条要求配接好可燃气体探测器并通电预热20min （或制造商提出的预热时间）后，无报警、监管、故障报警、屏蔽、自检等发生时所处的状态。
6.1.7试样在试验前应进行外观与主要部（器）件检查，检查结果应满足5.2和5.3的要求。
6.2 可燃气体报警功能试验
6.2.1检查试样高限、低限报警功能及控制输出点数及手动直接控制按钮（键）的设置情况。
6.2.2将试样处于正常监视状态，使可燃气体探测器发出可燃气体报警信号，测量试样报警响应时间，观察并记录试样发出可燃气体报警声、光信号（包括可燃气体报警总指示、部位指示等）情况、控制输出接点动作及计时、打印情况。
6.2.3检查试样消音功能、可燃气体报警声信号再启动功能和可燃气体报警信息显示功能。
6.2.4观察并记录首警显示情况。
6.2.5观察并记录后续报警部位显示情况。对采用字母（符）——数字显示的试样，操作手动查询按钮，观察并记录每个可燃气体报警信号的显示情况和可燃气体报警总数显示情况及可燃气体报警事件记录情况。
6.2.6手动复位试样，20s后观察并记录试样的指示情况。
6.2.7撤除所有可燃气体探测器的可燃气体报警信号，手动复位试样，205后观察并记录试样的指示情况。
6.2.8对可设置可燃气体探测器延时功能的试样，检查其可燃气体报警延时时间和延时光指示情况。
6.2.9对具有可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值的试样，检查可燃气体探测器报警设定值的查询情况。
6.3可燃气体报警控制功能试验
6.3.1观察并记录试样控制输出点数及手动直接控制按钮（键）的设置情况．操作模拟控制器主程序不能正常运行的装置，使程序不能正常运行，手动启动相应设备，观察并记录试样的状态·
6.3.2将试样接上火灾声和／或光警报器和火灾报警传输设备（如具备），可用模拟装置，在任一回路接入至少一只可燃气体探测器和一只手动火灾报警按钮，其它回路可分别接上等效负载，接通电源，使试样处于正常监视状态，并确认控制逻辑．
6.3.3使相应的可燃气体探测器发出报警信号，记录火灾声和／或光警报器输出启动时间；对连接火灾报警传输设备的试样，观察火灾声和／或光警报器在报警信息传输期间的指示情况：对于采用独立指示灯（器）显示传输报警反馈信息的试样，观察有反馈时指示灯（器）的变化情况。
6.3.4手动消除火灾声和／或光警报器声警报信号，再手动启动声警报信号，消音后，再使相应的可然气体探测器发出报警信号，记录声警报信号的情况。
6.3.5对具有输出延时和／或报警信号传输控制延时的试样，通过对可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮和／或特定部位的信号编程设置火灾声、光报警器及消防联动设备输出的延时：通过对可燃气体探测器和／或特定部位的信号的编程；设置报警信号传输的输出控制延时并按下述进行试验：a）分别使相应的可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮和／或特定部位的信号启动，记录试样发出报警信号到火灾声和／或光警报器、消防联动设备和报警信号传输的输出控制启动的时间间
隔及延时指示情况；
b）观察并记录试样的控制输出最大延时及延时设置步长情况；
c）处于延时阶段时，通过手动火灾报警按钮启动输出控制，观察并记录输出控制的指示情况；
6.3.6检查其它未设置延时功能的输出，观察并记录相应的输出情况。
6.4故障报警功能试验
6.4.1将试样处于正常监视状态，分别按5.4.3.2和5.4.3.3条要求，对试样各项故障报警功能进行测试，观察并记录试样故障声、光信号、故障总指示灯（器）、故障时间及部位和类型区分情况。
6.4,2检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和故障信号显示功能。
6.4.3手动复位试样，观察并记录试样发出尚未排除故障信号的指示情况；排除所有输入的故障信号，手动复位试样后（故障自动恢复时不复位），观察并记录试样的指示情况。
6.4,4当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时，观察并记录试样故障声信号及其保持时间。
6.4.5使任一部件或部位处于故障状态，检查并记录试样非故障部分工作状态。
6.4.6对采用总线工作方式的试样，使总线任一处短路，观察并记录隔离器动作及隔离部件的指示情况。
6.5可燃气体浓度显示功能试验
6.5.1使试样处于正常监视状态，检查试样是否具有浓度显示功能。并分别将达到试样显示范围的10%、25%、50％、75%、90%浓度的试验气体输送到可燃气体探测器的传感元件上至少1min，记录试样在每一种情况下的显示值。
6.5.2对于多线制试样，将每个回路的可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。对于总线制试样，将8只可燃气体探测器（容量少于8只按实际数量）分别通入适量的浓度值不同的可燃气体．查询并记录试样的显示情况。
6.5.3将试样分别处于报警状态、故障状态，将任何非报警、故障回路可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。
6.6屏蔽功能（仅适于具有此项功能的试样）
6.6.1将试样处于正常监视状态，手动操作试样的屏蔽功能，对可燃气体探测器分别进行单独屏蔽和回路屏蔽，观察并记录试样屏蔽指示灯（器）启动情况、屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信
息显示和手动查询情况。
6.6.2操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构，观察并记录试样显示情况。
6.6.3手动操作试样屏蔽解除功能，分别解除所有屏蔽操作，观察并记录试样显示情况。
6.7监管功能（仅适于具有此项功能的试样）
6.7.1将试样接入制造商声明具有此项功能的设备，接通电源，使试样处于正常监视状态。
6.7.2使任一设备发出监管信号，观察并记录试样监管报警声、光信号、监管总指示灯（器）及监管信号发出时间。
6.7.3手动消除监管报警声信号，再使另一设备发出监管信号，观察并记录试样监管报警声、光信号情况及信息显示和手动查询功能情况。
6.7.4对处于监管状态的试样，操作手动复位机构，观察并记录试样监管报警声、光信号情况及信息的显示和手动查询功能情况。
6.7.5排除所有设备的监管信号，操作手动复位机构，观察并记录试样显示情况。
6.8自检功能
6,8.1将试样处于正常监视状态，手动操作试样自检机构，观察并记录试样可燃气体报警声、光信号及输出接点动作情况；对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间．使任一非自检回路处于可燃气体报警状态，观察并记录试样可燃气体报警显示情况。
6.8,2手动操作试样指示灯、显示器自检功能，观察并记录所有指示灯（器）和显示器的指示情况。
6.9信息显示与查询功能试验
使试样分别处于可燃气体报警状态、故障状态、自检状态及试样可能具有的监管报警状态、屏蔽状态，观察并记录试样信息的显示及查询情况。
6.10系统兼容功能试验（仅适用于集中、区域和集中区域兼容型试样）
6.10.1将区域型试样及其负载与集中型试样相连并处于正常监视状态（集中区域兼容型试样将其中一台设为区域，另一台设为集中．使区域型试样发出报警信号、故障报警信号以及试样可能具有的可燃气体报警控制、监管报警信号，观察并记录区域型试样和集中型试样的状态。
6.10.2使区域型试样处于自检状态以及试样可能具有的屏蔽、延时状态，观察并记录区域型试样和集中型试样的状态。使集中型试样发出复位、消音等相关指令，观察集中型试样和区域型试样的状态。
6.10.3复位试样，使其处于正常监视状态．分别使集中型试样与区域型试样间的连接线发生断路、短路、接地；检验并记录集中型试样的显示情况。
6.11与消防控制室图形显示装置通信功能试验
6.11.1将试样与可燃气体探测器相连，接通电源，使试样处于正常监视状态。
6.11.2将试样通过通信接口连接消防控制室图形显示装置。
6.11.3操作试样发送状态信息，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.4使可燃气休探测器发出报警信号．观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.5手动操作试样的屏蔽功能，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.6使试样处于故障状态，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.7使试样发出监管信号，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.12电源功能试验
6.12.1主备电源转换试验
在试样处于正常监视状态下，切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源，检查并记录试样主、备电源的转换、状态的指示情况及其主电源过流保护情况．
6.12.2主电源试验
6.12.2.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载．
6.12.2.2按5.4.11.2中a）、b）的要求。使试样处于可燃气体报警状态4h，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，试样应能正常工作。
6.12.3备用电源试验
6.12.3.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载。将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行24h充电。
6.12.3.2关闭试样主电源．1h后观察并记录试样的状态。
6.12.3.3按5.4.11.3中a）、b）的要求，使试样处于可燃气体报警状态30min，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，试样应能正常工作。
6.13电压波动试验
6.13.1试验步骤
a）按照制造商规定的线材将控制器与可燃气体探测器进行连接（总线制控制器具有多个回路情况下，至少保证单回路满载，其余回路等效负载），并将电压调整至制造商规定的额定电压，使试样处于正常监视状态。通过调压装置将供电电压分别调至额定电压的110%和85%，试验期间，试样应保持正常监视状态。
b）将控制器的供电电压分别稳定在额定电压的110%和85％时，给试样输入报警和故障信号，观察
并记录试样的显示情况。
6.13.2试验设备
应采用满足下述技术要求的电压波动试验装置：
——试验电压：AC187V~242V;
——最小分度：0.1V；
6.14绝缘电阻试验
6.14.1试验步骤
通过绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部位施加500V±50v直流电压，持续605±5s后，测量其绝缘电阻值：
a）有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间；
b）电源插头（或电源接线端子）与机壳之间（主电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网）。
6.14.2试验设备
应采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置：
——试验电压：500V±50V:
——测量范围：0从0~500MΩ;
——最小分度：0.1MΩ:
——记时：60s±5s.
6.15泄漏电流试验
6.15'1试验步骤
将试样处于正常监视状态，调节主电供电电压为试样额定电压的1.06倍，测量并记录其总泄漏电流值。
6.15.2试验设备
符合GB4706.1-2005的规定。
6:6电气强度试验
616.1试验步骤
试验前，将试样的接地保护元件拆除。通过试验装置，以100v/s~500 v /s的升压速率，对试样的电源线与机壳间施加50Hz,1250v的试验电压．持续60s±5s，观察并记录试验中所发生的现象。试验后，以100v/s~500v/s的降压速率使电压降至低于额定电压值后，方可断电。接通试样电源，试样应能正常工作。
6.16.2试验设备
应采用满足下述技术要求的电气强度试验装置：
——试验电压：电压为0V~1250V（有效值）连续可调，频率为50Hz;
——升、降压速率：100V/s~500v/s:
——计时：60s±5s。
6.17射频电磁场辐射抗扰度试验
6.1
7.1试验步骤
6.1
7.1.1将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态．
6.1
7.1.2按GB 16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频电磁场辐射干扰。试验期同观察并记录试样状态．试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.1
7.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.3-2006的规定。
6.18射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
6.18.1试验步骤
6.18.1.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使试样处于正常监视状态。
6.18.1.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频场感应的传导骚扰。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
18.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.6-2008的规定。
6.19静电放电抗扰度试验
6.19.1试验步骤
6.19.1.1将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态．
6.19.1.2按GB16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表3所示条件的静电放电。试验期间观察并记录试样状态．试验后，试样应能正常工作。并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.19.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.2-2006的规定。
6.20电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
6.20.1试验步骤
6.20,1.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。
6.20.1.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的电快速瞬变脉冲群。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为so％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.20.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.4-2008的规定。
621浪涌（冲击）抗扰度试验
6.21.1试验步骤
6.21.1.1将试样按GBI6838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。
6.21.1.2按GBI6838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的浪涌冲击。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，砚察并记录试样的显示情况。
6.21.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.5-2008的规定．
6.22电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
6.22.1试验步骤
6.22.1.1按正常监视状态要求，连接试样到主电压暂降和中断试验装置上，使其处于正常监视状态．6.22.1.2使主电压下滑至70%，持续500ms，重复进行十次；再将使主电压下滑至0V，持续20ms，重复进行十次。试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.22.2试验设备
试验设备应满足GB16838的相关规定。
6.23电源瞬变试验
6.23.1试验步骤
6.23.1.1按正常监视状态要求，连接试样到电源瞬变试验装置上，使其处于正常监视状态。
6.23.1.2开启试验装置，使试样主电源按“通电（9s)～断电（1s)”的固定程序连续通断500次，试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.23.2试验设备
试验设备能满足电源瞬变试验要求的电源装置。
6.24低温（运行）试验
6.24.1试验步骤
6.24.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。
6.24.1.2调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温度下保持30±5min，然后，以不大于1℃／min的速率降温至0℃±3℃（室内型控制器）或-25℃±3℃（室外型控制器）。
6.24.1.3在0℃±3℃（空内型控制器）或-25℃±3℃（空外型控制器）温度下，保持16h后．试样应能正常工作，
6.24.1.4调节试验箱温度，使其以不大于1℃／min的速率升温至20±2℃，并保持30±5min。6.24.1.4取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.24.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
6.25高温（运行）试验
6.25.1试验步骤
6.25.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。
6.25.1.2调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温度下保持30±5min，然后，以不大于1℃／min的速率升温至70℃±3℃
6.25.1.3在70℃±3℃温度下，保持16h后．试样应能正常工作，
6.25.1.4调节试验箱温度，使其以不大于1℃／min的速率降温至20±2℃，并保持30±5min。6.25.1.5取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.25.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
6.26恒定湿热（运行）试验
6.26.1试验步骤
6.26.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。
6.26.1.2调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相对湿度90%~95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持4d后，试样应能正常工作，
6.26.1.3取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.26.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
6.27恒定湿热（耐久）试验
6.2
7.1试验步骤
6.2
7.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后在不通电状态下置于试验箱内。
6.2
7.1.2调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相对湿度90%~95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持21d后，试样应能正常工作，
6.2
7.1.3取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.2
7.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
6.28振动（正弦）（耐久）试验
6.28.1试验步骤
6.28.1.1将试样按正常安装方式刚性安装（重力影响可忽略时除外），试样在上述安装方式下可放于任何高度，试验期间试样不通电。
6.28.1.2依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz~150Hz的频率循环范围内．以4.905m/s2的加速度幅值，1倍频程每分的扫频速率，各进行20次扫频循环。
628.1.3试验后，立即检查试样外观及紧固部位，接通电源后试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.28,2试验设备
试验设备（振动台及夹具）应符合GB16838的规定。
6.29碰撞试验
6.29.1试验步骤．
629.1.1将试样处于正常监视状态．
629.1.2对试样表面上的每个易损部件（如指示灯、显示器等）施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。在进行试验时应小心进行，以确保上一组（3次）碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响，在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷．取一新的试样，在同一位置重新进行碰撞试验．试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.29.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
6.30雨淋试验（仅适用于室外型控制器）
6.30.1试验步骤
6.30.1.1将试样按照制造商的规定安装在试验箱内，使试样处于正常监视状态。
6.30.1.2按照GB16838中规定的雨淋试验方法对试样施加雨淋试验，试验期间试样应保持正常监视状态，试验后试样应能正常工作。
6.30.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
7.检验规则
7.1产品出厂检验
企业在产品出厂前应对控制器进行下述试验项目的检验：
a)主要部（器）件检查；
b)可燃气体浓度显示功能试验；
c)可燃气体报警功能试验；
d)故障报警功能试验；
e)屏蔽功能试验；
f)自检功能试验；
g)绝缘电阻试验；
h)泄漏电流试验；
i)电气强度试验；
每台控制器在出厂前均应进行上述试验．以组件形式出厂的控制器，应配接相关部分组成整机，进行上述试验·其中任一项不合格，则判该产品不合格。
7.2型式检验
7.2.1型式检验项目为第5章规定的试验项目．检验样品在出厂检验合格的产品中抽取．
7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；
b)正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能形响产品性能；
c)产品停产一年以上，恢复生产；
d)发生重大质量事故。
7.2.3检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。
8标志
8.1产品标志
每台控制器均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包括以下内容：
a）产品名称和型号；
b）产品执行的标准号；
c）制造商（生产厂）名称、产地；
d）制造日期和产品编号；
e）产品主要技术参数；
8.2质量检验标志
每只控制器均应有质量检验合格标志。
9.使用说明书
控制器应有相应的中文说明书，说明书的内容应满足GB/T9969要求。
深圳特安可燃气体报警器技术手册
深圳特安可燃气体报警器 技术手册 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
第7章深圳特安可燃气体报警器 深圳特安可燃气体报警器包括探测器和控制器两部分，本公司推荐使用的为探测器部分，控制器部分则为可选项，有特殊要求的用户可以选择。我们推荐使用的两种探测器型号为JB-QT-TON90A和ES2000T两种。 一．摘要 JB-QT-TON90A可燃气体探测器产品特点 测量精度高：传感器采用进口气体敏感元件，具有精度高、选择好等特点。 总线制连接：总线传输（四总线）方便接线，降低用户安装成本。 数字信号总线输出：数字信号总线传输提高系统的抗干扰能力。 隔爆型防爆：可用于工厂条件的1、2区危险场所。 电源：工业标准DC24V供电。 安装方便：传感器探头结构采用外部插拔式，若现场更换探头，只需旋开防护罩，即可进行更 换；内部机芯设计采用组件形式，组件之间采用插接式连接，现场维修只需更换组件即可完成。 ES2000T可燃气体探测器产品特点 测量精度高：传感器采用进口气体敏感元件，具有精度高、选择好等特点。 多种线制连接：ES2000T（两三线制）气体变送器是工业用可燃/有毒气体安全检测仪器。 多种信号：可输出4～20mA标准电流信号，便与DCS、PLC等工业自动化系统连接。
隔爆型防爆：可用于工厂条件的1、2区危险场所。 安装方便：专业设计的安装支架，仪器现场安装方便、快捷。 维修方便：传感探头结构采用外部插拔式，若现场更换探头，只需旋开防护罩，即可进行更换；内部机芯设计采用组件形式，组件之间采用插接式联接，现场维修只需更换组件即可完成。 二．技术规格 JB-QT-TON90A可燃气体探测器技术指标 检测原理：催化燃烧式; 检测气体：天然气、液化石油气、煤气、烷类、醇、酮、苯、汽油等ⅡC级T6组可燃气体； 测量范围：0～100%LEL； 精度：±5%FS； 信号输出：标准4～20mA电流输出； 防爆方式：隔爆型； 防爆标志：ExdⅡCT6； 防爆连接螺纹:G3/4管螺纹； 工作电压：AC220V/50Hz； 最大功耗：小于等于路 温度范围：-40℃～+70℃ 相对湿度：20%～95%RH ES2000T可燃气体探测器技术指标 检测原理：催化燃烧式，电化学式 检测气体：C2H2，H2S，CO，CO2，CL2，NH3等可燃气体； 测量范围：0～100%LEL，0～1000ppm； 报警设定：低限25%LEL（可在2%至25%之间任意设定），高限50%LEL； 精度：±3%FS；
CA-2100E(新机)可燃气体报警控制器使用说明书
Caatm CA-2100E型可燃气体报警控制器 使用说明书 珠海创安电子科技有限公司
目录 第一概述 (2) 第二技术参数 (2) 一、主要技术指标 (2) 二、主要特点 (2) 第三系统组成 (2) 第四控制器的功能 (3) 一、系统控制面板 (3) 1、系统控制面板示意图 (3) 2、系统控制面板功能说明 (3) 二、菜单 (4) 三、系统开机流程 (5) 四、菜单功能 (5) 2、登记功能 (6) 3、记录功能 (6) 4、联动功能 (6) 5、测试功能 (7) 五、系统故障功能 (8) 六、系统报警功能 (8) 第五控制器的安装与维护 (9) 一、控制器的安装 (9) 1、一般事项 (9) 2、注意事项 (9) 3、安装及布线 (9) 4、输出端子 (10) 5、CA-2100E接线板 (10) 二、控制器的维护 (10) 三、输出接线 (10) 四、故障分析与排除 (11)
第一概述 CA-2100E系列可燃气体报警控制器是总线制分布的智能型可燃气体泄漏报警设备，它适用于燃气机房、餐饮饭店、加气站、住宅小区等可燃气体使用场所。是探测区域为1~20个监测点的控制器，配接本公司CA-217A PLUS系列可燃气体探测器一起组成一个监测系统，根据需要可选择输出开关量信号或脉冲信号，以驱动相应的连动装置。 CA-2100E系列控制器具有时钟显示，能实时反映各通道的浓度在不同时段的情况，报警时能指示第一报警时间，能方便现场查看，让维护方便快捷。 第二技术参数 一、主要技术指标 ●系统容量：可连接探测器最大容量：20个；可选择物理地址：01 ~ 20； ●显示方式：中文液晶显示屏显示； ●检测范围：1~100 % LEL ； ●精度：小于±5%LEL ； ●给探测器供电：DC24V2A； ●最大输出电流：4A； ●主电电源：AC220V±15%，50Hz±1； ●备电电源：DC12V/5A h×2； ●通信方式：RS485； ●信号线传输距离：≤1000m； ●使用环境：温度-25℃～＋55℃相对湿度≤95%； ●外形尺寸：360mm长×238mm宽×98.5mm厚； ●整机重量：约7.5kg； ●产品类型：多路、非防爆型、壁挂式可燃气体报警控制器。 二、主要特点 ●四总线信号传输：24V（电源正极），GND（电源负极），LB（通信线B），LA（通信线A）； ●直观的中文液晶显示屏显示； ●精确的浓度显示，具备零点调节、标定功能； ●实时时钟显示，掉电不丢失； ●报警点可设置，掉电不丢失； ●可选择多种信号输出，包括无源开关量，AC220脉冲，DC24V脉冲。 第三系统组成 可燃气体探测系统的构成如下图所示： LA LB GND 24V
可燃气体报警器的设计与制作
可燃气体报警器的设计与制作 林瑜静于思佳朱鑫垚 （大庆师范学院机电工程学院一四级自动化一班） 摘要：设计了一种可燃气体报警器，介绍了报警器的工作原理及其软、硬件的设计。该 报警器以性能、参数稳定的气体传感器为探测器，采用 89C51 单片机进行控制，能根据可 燃气体检测浓度进行声光报警，并控制相应设备进行工作，实现安全保护。 关键词： 51 单片机；气体检测传感器；探测报警器； 该报警器具有下述功能： (1)当被检测区域的可燃浓度达到报警设定值时报警器应能发出声、光报警信号。 (2)报警器在传感元件断路或短路时应发出报警信号，有明显区别的声、光故障信号。 (3)报警器应对声、光报警装置设置手动自检功能。 (4)对于有输出控制功能的报警器，当报警器发出报警信号时，应能启动输出控制功能。 (5)报警器的供电电压必须非常稳定，否则，将会影响报警的正常工作。 1 硬件设计 1.1 系统的结构分析 该系统组成如图1所示。它由传感器检测电路、A/D转换部分、单片机、数码管显示部分和声光报警部分等组成[1]。检测电路把泄漏气体浓度的变化转变成电信号，根据气体浓度和电压信号之间的对应关系，再对该模拟信号进行分析处理，并通过A／D转换变为数字信号输入单片机，最后由单片机驱动LED数码管显示和信号显示灯及蜂鸣器完成报警过程。当泄漏气体的浓度达到一定值时，可以启动通风换气设备进行排气，同时通过电磁阀将气体管道关闭，并可以通过RS-485总线与上位机进行通信(将实时数据发送给上位机用户)。当泄漏气体的浓度降低到安全点后，关闭通风换气设备，停止报警，将气体管道打开，达到安全保护的目的。 图1 报警器系统框图 1.2 可燃气体检测电路 1.2.1 气敏传感器(探头) 选用的气敏传感器型号为MC-112，它是一种催化燃烧式传感器。这种传感器主要用于检测可燃性气体，它是由4只感应电阻构成惠斯登检测桥路。当含有可燃性的混合气体扩散到检测元件上时，在气敏元件表面有一层催化剂，催化剂迅速与可燃性气体进行无焰燃烧，并产生热量。温度使感应电阻阻值发生变化，打破电桥平衡，产生微小的电压差信号，此信号与可燃气体浓度是成正比的，从而达到检测可燃气体浓度的目的。 1.2.2 气体检测电路的设计
有毒及可燃气体报警器的管理规定
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.42-2012(B) 文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.42-2013(C) 有毒及可燃气体报警器的管理规定
文件会签表
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 术语和定义 (4) 5 组织与职责 (4) 6 管理要求 (5) 7 制度执行与检查 (6) 8相关文件 (6) 9 记录 (6) 10 其它 (7)
1 目的 为了规范对有毒及可燃气体检测报警器的管理，有效预防中毒、爆炸事故的发生，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司各生产装置有毒及可燃气体报警器仪表的管理。 3 编制依据 3.1 中华人民共和国主席令第二十八号《中华人民共和国计量法》 3.2 1987 年 2 月 1 日国家计量局发布《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3 国发〔1987〕31号《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》3.4 JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》 3.5 JJG695-2003《硫化氢气体检测报警器检定规程》 3.6 JJG915-2008《一氧化碳气体检测报警器检定规程》 3.7 中国神华煤制油化工有限公司《仪表及自动化控制设备管理办法（试行）》 4 术语和定义 本规定所指的报警器指生产现场所安装的固定式一氧化碳气体检测报警器、硫化氢气体检测报警器及可燃气体检测报警器。 5 组织与职责 5.1 机械动力部 5.1.1 负责报警器的年度强制检定。 5.1.2 负责对报警器运行状况和维护及检修质量的检查。 5.1.3 负责报警器运行指标（安装率、使用率、完好率）的考核评比。 5.2 机电仪中心 5.2.1 负责报警器的日常维护、维修工作。
可燃气体和有毒气体检测报警器安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A49741 可燃气体和有毒气体检测报警器安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
可燃气体和有毒气体检测报警器安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条应用可燃气体和有毒气体检测报警器（以下简称报警器）监视生产现场可燃气体和有毒气体泄漏和积聚状况，是预防爆炸和中毒事故的重要手段，为了加强对报警器的管理工作，特制定本规定。 第二条报警器的安装率、使用率、完好率应达到100％。 第三条选择报警器应满足以下条件： 1.功能、结构、性能和质量符合国家法定要求； 2.取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证；
可燃气体报警器控制器常见故障处理
可燃气体报警器控制器常见故障处理一、故障诊断及排除 故障现象可能原因处理措施 打开主电开关，系统不 运行 没接通电源检查电源线是否接好保险管未装或保险 丝断 拧下保险管盒，装上保 险管 备电故障灯亮备电未接通 打开备电开关或检查电 池线是否有松动 通讯故障 连线不正确，节点未 与控制器通讯 检查对应部位的接线 冲标准气，显示值偏低，响应时间过长粉末冶金罩堵塞 清理粉末冶金罩，确保 其透气性良好 传感器老化重新标定或更换传感器 显示不归零粉末冶金罩堵塞，内 部有残留气体 取下冶金罩，彻底清理环境空气不清洁 把仪器置于空气清新的 环境中观察 传感器老化产生漂 移 重新调零 如遇到排除不去的故障，请将整机送回我公司修理或及时与我公司
售后服务部联系。 一、面板指示灯及按键功能介绍 序号指示灯名 称 功能说明 1 主电正常该灯发绿色，说明系统AC220V供电正常。 2 主电故障该灯发黄色，说明系统未接通主电AC220V。 3 备电正常该灯发绿色，说明系统DC24V备电运行正常。 4 备电故障该灯发黄色，说明系统未接通备电DC24V。 5 备电欠压该灯发亮，说明备电电压太低。 6 充电故障该灯发黄色，说明备电充电回路短路或断路。 7 系统运行该灯闪烁，说明系统软件运行正常。 8 故障系统任何一处有故障，该指示灯都亮。 9 系统消音按下消音键，该指示灯不亮 10 气体报警 器报警当气体报警器检测到的气体浓度高于报警设定值时，该指示灯亮，且一直锁定，直至“复位”键按下。 11 传感器故 障 该灯发黄色，说明气体报警器本身有故障。序 号 按键名称功能说明 1 0～9数字用来输入数字
可燃气体设计规范
.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范. 1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计. 1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定. 2 术语,符号 2.1 术语 2.1.1 可燃气体combustible gas 本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体. 2.1.2 有毒气体toxic gas 本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯. 2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration 系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量. 2.2 符号 2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值. 2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值. 3 一般规定 3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪. 生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪. 1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置 可燃气体检测报警仪; 2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪; 3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪; 4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪. 注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058. 3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警
可燃气体探测器使用说明书
产品概述 本产品为高稳定性可燃气体探测器（以下简称探测器），用于探测可燃气体泄漏。探测器选用最先进的半导体气敏元件，工作稳定，使用寿命长，内置高性能集成电路进行控制处理，通过脉冲输出实现对电磁阀进行控制，从而使探测器工作更加稳定，安全可靠。本产品适合家庭住宅区、楼盘、别墅、宾馆、饭店、公寓等存在可燃气体的场所，进行安全监测。 产品图片 测试按钮 电源/预热指示灯 报警指示灯 功能特点 ● 高可靠性传感器 ● 自动复位 ● 采用微处理器 ● 故障自动检测 ● 探测天然气、石油液化气 ● 采用SMT 工艺制造，稳定性好 技术参数 工作电压：DC-9-16V 或AC220V 静态电流：≤90mA 报警电流：≤150mA 报警浓度：10%LEL 额定功率：≤3.5W 预热时间：约90S 报警指示：报警指示灯闪烁（红色） 预热指示：电源/预热灯闪烁（绿色 工作指示：电源/预热灯常亮（绿色） 环境温度：-10℃~+50℃ 环境湿度：最大95%RH （无凝结现象） 安装方式：壁挂 报警输出：声光、常开、常闭、电磁阀驱动（可选） 无线输出315MHz 或433MHz （可选） 无线距离：空旷地100米（需选择无线型） 报警声压：≥85dB/m 外形尺寸：115*72*41mm 执行标准：GB15322.2-2003 安装与接线 一、首先确定所需检测的气体比空气重还是比空气轻，比 空气轻的气体：天然气、人工煤气、沼气等；比空气重的气体：液化石油气等。 二、根据燃气的轻重在合适的地方安装探测器 要探测比空气重的气体时：安装高出地面0.3-1.0米；要探测比空气轻的气体时：安装低于天花板0.3-1.0米。 以上安装均需距气源半径1.5米以内。 （详见下图） 三、将安装螺丝固定于墙面，挂上探测器。 四、家庭安装应注意，安装位置不能离燃气灶具太近，以 免探测器受到炉火烘烤；不能安装在油烟大的地方，
可燃气体探测报警系统工程施工方案(DOC)
新疆奎山宝塔石化有限公司800万吨/年重油制烯烃芳烃项目 消防工程 可燃气体探测报警系统 施工方案 编制： 审核： 批准： 北京友安盛防火技术有限公司新疆分公司 二0一二年十二月十三日
1. 工程概况 本工程名称为新疆奎山宝塔石化有限公司800万吨/年重油制烯烃芳烃项目消防工程。工程地点为奎屯-独山子经济技术开发区。 工程内容： 原料油灌区5万立方米储罐、3万立方米储罐、装车卸车台、消防泵房内的仪表、可燃气体探测报警系统以及感温电缆报警系统。 2. 编制依据 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《石油化工仪表安装设计规范》SH /T3 104-2000 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-98 《电气施工一般验收规范》SJ2866-88 《线型感温火灾探测器》GB16280-2005 3. 施工工序 3.1、施工准备工作 3.1.1、施工前要求现场管理人员必须彻底的熟悉本工程的合同、技术附件及施工图纸等文件，认真领会设计意图，并结合现场的实际情况，做好图纸会审工作。 3.1.2、施工前要求作好现场的实地踏勘，熟悉现场的施工环境，制定现场管理及施工等方面的人力资源配置计划，同时协调甲方作好开工前的“三通”工作。施工人员施工前要作好施工前的安全及技术交底工作，并根据本工程的特点对施工人员进行相关的培训工作，确保本项目施工关键作业点的受控。 3.2、施工方法及工艺要求 3.2.1、可燃气体探测 3.2.1．1、可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。 3.2.1.2、可燃气体探测器安装方式可采用墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。 3.2.1.3、可燃气体探测器安装高度：检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用
家用可燃气体报警器的设计
摘要 随着可燃气体作为一种新型能源的应用，给人民群众的日常生活带来极大的方便．同时也带来新的隐患。一但可燃气泄露，极易发生火灾乃至爆炸，对人民的生命财产造成极大伤害, 我们需对各种可燃性气体在家庭中存在的情况进行有效的监控。 本文介绍了一种单片机控制的可燃气体报警器的电路, 在整个设计过程，分别从硬件和软件两个方面描述，即从硬件电路的设计方法到实现所要求功能的软件技术。该报警系统是以AT89S51单片机为控制器，先由气敏传感器QM-N5采集室内空气，再通过ADC0804进行摸—数转化，所得到的数据于原设定好的数据进行比较分析，最后得出天然气或液化气的浓度是否超标，如不超标则继续采集下一组气体样本，如超标根据超标量进行高低不同的分级报警, 并控制相应设备进行工作, 以达到安全保护的作用。 关键词：天然气、单片机、气敏传感器、驱动控制、分级报警
Abstract With the combustible gas as new energy applications, which bring great convenience to the daily lives of the people, but also bring some new dangers. Once the gas leak, which is so easy to cause fire ,and even the explosion，the lives and property of the people can be great harmed, We need to conduct effective monitoring to all kinds of combustible gases that exist in the family . In this paper, we design a control of combustible gas alarm circuit, throughout the design process with single-chip, during the whole designed process, include both hardware and software description. That is, from the hardware circuit design method to achieve the required function of software technology. The alarm system is based on single-chip controller AT89S51, Gas sensors by the QM-N5 collection of indoor air, ADC0804 conducted Analog and digital conversion, These data will compare with that set in the original analysis of good data, then Judge the conclusion whether the concentration of natural gas or liquefied petroleum gas is excessive, If not, it will continue to collect gas samples of the next group, Otherwise, the system will Generate alarm in accordance with the classification of different alarm levels, And control the work of the corresponding equipments, In order to achieve the role of security protection. Key words: Natural gas, Single-chip, Gas sensors, Driver control, Alarm classification
GN9000系列气体报警控制器Modbus协议_V2.0
GN9000系列气体报警控制器 MODBUS协议 （文件编号：GND-B-GN9000-445-V2.0） 共 3 页 深圳市吉安达科技有限公司
1、概述： GN9000的上位机数字接口提供了远程微机（PC机、工控机、PLC等主控设备）通过其RS485接口来实现对仪表的数据采集、现场监测等功能。 GN9000分类两大类：GN9010（接4-20mA输入信号）和GN9020（接GN8000的RS485输入信号）。 特点： （1）、采用RS485接口（差分、半双工）； （2）、通讯参数可编程： 波特率：9600b/s、2400b/s可选择； 仪表地址：1～247（0作为系统的广播地址）； 数据格式：1个起始位、8位数据位、2个停止位。 （3）、数据传输模式采用RTU方式 2、MODBUS通讯协议分析： Modbus协议是主从式点对点的通讯协议，允许一台主机和多台从机之间进行数据通讯。在使用GN9000构成的系统中，主机是微机，从机是GN9000系列控制器。在该通讯系统中，GN9000的地址码可通过按键设置，通讯距离可达1.2KM（在允许的速度范围内）。 命令格式：主机请求、从机应答。 主 机：它负责命令的发送。由于一个命令表明一个响应，因而主机同时等待从机的响应。如果从机没有响应，表明主机发送命令错误或数据传输错误。因而，必须正确初始化主机命令，且在发送时，两次发送（发送两帧数据之间）间隔应不少于40Bits （同理，每帧数据的两个Byte之间的间隔应小于40Bits）。 从 机：负责命令的接送，对命令进行分析处理，并回传相应的结果。 帧数据格式：通讯的每一帧包含以下的信息（16进制） 从机地址 命令字 信息字 校验码 从机地址（1 Byte）：GN9000的地址标识号（可通过按键设置），便于主机识别从机，进行通讯。 命令字（1 Byte）： 设定主机对从机的通讯内容。 信息字（N Byte）： 包括两机通讯时各种参数的位地址、字节地址、数据长度、数据信息。 校验码（2 Byte）： 采用循环冗余码（CRC16）进行通讯错误校验，
可燃气体报警器使用注意事项
编号：SM-ZD-15731 可燃气体报警器使用注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
可燃气体报警器使用注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了使可燃气体报警器正常工作，有效发挥其预警作用，安装、使用过程中应注意以下几个方面： 1．安装报警回路时应注意的问题 (1)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器等)，如果无法避开，应采取屏蔽措施。 (2)报警显示仪是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到听到的地方，以便及时了解情况。 (3)报警显示仪安装高度一般在1．6～1．7m为宜，便于维修人员对报警器进行日常修理和维护工作。 2．探头的安装应注意的问题 (1)探头主要是用接触燃烧气敏传感器(也称热线式传感器)的检测元件，该元件是由铂丝线圈上包氧化铝和粘合剂组成球状，其上表面附有铂、钯等稀有金属。安装时一定要轻拿、轻放，以免摔坏探头。 (2)被测气体的比重不同，探头的安装位置也不同。室内
可燃气体报警器电路设计说明
可燃气体报警器电路设计 摘要 随着可燃性气体种类和应用范围的增加，其使用场所和贮气仓库内气体的泄漏、火灾爆炸事故日益增多，因此研制一种检测可燃性气体自动报警和自动打开排气装置的一种报警器是非常必要的。本次设计的可燃气体报警器电路，可以检测多种可燃性气体并对其进行报警，在本设计中选用了气敏传感器GS-A2，利用GS-A2检测可燃气体的浓度，当浓度达到报警临界值时进行声光报警。气体信号检测部分主要由传感器GS-A2和分压电阻构成，然后通过运算放大器构成的滞回比较电路和反向比例运算电路输出控制信号。由于气敏传感器GS-A2开始通电时会有一段时间阻值很小，为了防止其发生误报警，检测电路需配合延时电路才能保证其准确性。控制信号通过报警电路实现声光报警及控制机外排风设备等联动装置，从而实现可燃气体报警器的电路设计。 关键词：报警器；GS-A2；误报警；控制信号
The Circuit Design of Flammable Gas Alarm Apparatus ABSTRACT With the increase of combustible gas types and application scope, the use place of gas leakage, fire and gas storage warehouse explosion accidents are increasing, so develop an automatic detecting combustible gas alarm and automatically open the exhaust device of an alarm system is very necessary. The design of the flammable gas alarm circuit can detect a variety of flammable gas and alarm it. In this design chose gas sensor GS - A2, using GS - A2 testing the concentration of the combustible gas, to sound and light alarm when the concentration reaches a critical value. The gas sensor signal detecting section mainly consisted by GS-A2 and the voltage dividing resistors, and output a control signal through the hysteretic comparator circuit constituted by operational amplifier and reverse proportional arithmetic circuit. Since gas sensor GS-A2 starts when power is minimal resistance for some time, in order to prevent false alarms, the detection circuit must comply with in order to ensure its accuracy delay circuit. Control signal through the alarm circuit to realize sound and light alarm and control closed exhaust equipment linkage, so as to realize the circuit design of combustible gas alarm. Key words：Alarm Apparatus；GS-A2；False Alarm ；Control Signal
可燃气体探测报警系统施工方案DOC
可燃气体探测报警系统施工方案DOC
新疆奎山宝塔石化有限公司 800万吨/年重油制烯烃芳烃项目 消防工程 可燃气体探测报警系统 施工方案 编制： 审核： 批准： 北京友安盛防火技术有限公司新疆分公司二0一二年十二月十三日
1. 工程概况 本工程名称为新疆奎山宝塔石化有限公司800万吨/年重油制烯烃芳烃项目消防工程。 工程地点为奎屯-独山子经济技术开发区。 工程内容： 原料油灌区5万立方米储罐、3万立方米储罐、装车卸车台、消防泵房内的仪表、可燃气体探测报警系统以及感温电缆报警系统。 2. 编制依据 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093- 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168- 《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169- 《石油化工仪表安装设计规范》SH /T3 104- 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-98 《电气施工一般验收规范》SJ2866-88 《线型感温火灾探测器》GB16280- 3. 施工工序 3.1、施工准备工作 3.1.1、施工前要求现场管理人员必须彻底的熟悉本工程的合同、技术附件及施工图纸等文件，认真领会设计意图，并结合现场的实际情况，做好图纸会审工作。 3.1.2、施工前要求作好现场的实地踏勘，熟悉现场的施工环境，制定现
场管理及施工等方面的人力资源配置计划，同时协调甲方作好开工前的“三通”工作。施工人员施工前要作好施工前的安全及技术交底工作，并根据本工程的特点对施工人员进行相关的培训工作，确保本项目施工关键作业点的受控。 3.2、施工方法及工艺要求 3.2.1、可燃气体探测 3.2.1．1、可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。 3.2.1.2、可燃气体探测器安装方式可采用墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。 3.2.1.3、可燃气体探测器安装高度：检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面 1.5～2米左右安装。 3.2.1.4、可燃气体探测器布线应采用二芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。 3.2.1.5、可燃气体探测器现场走线应穿管保护，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。 3.2.1.6、可燃气体探测器安装时应传感器朝下固定。 3.2.1.7、可燃气体探测器应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，调试探头。 3.2.1.8、可燃气体探测器应至少每年标定一次，以确保检测精度。 3.3、感温电缆铺设 3.3.1、感温电缆用固定卡具直接固定在桥架内侧壁，感温电缆敷设于动
GB16808可燃气体报警控制器2018新版
GB16808可燃气体报警控制器 1、围 本标准规定了可燃气体报警控制器的围、分类、要求、试验、检验规则、标志和便用说明书。 本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的可燃气体报警控制器（以下简称控制器），其它环境中安装的具有特殊性能的控制器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。 2、规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件．仅所注日期的版本适用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第l部分：通用要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB 12978消防电子产品检验规则 GB 15322可燃气体探测器 GB 16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 G8/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 3分类 3.1控制器按工作方式分为： a）总线制； b）多线制。
3.2控制器按便用环境分为： a）室使用型； b）宝外使用型。 3.3控制器按应用方式分为： a）独立型（不具有向其它控制器传递信息功能的控制器）: b）区域型（具有向其它控制器传递信息功能的控制器）: c）集中型（具有接收其它控制器传递的信息并集中显示功能的控制器）. 4术语和定义 4.1屏蔽状态disabled condition 控侧器在屏蔽功能启动后所处的状态。 4.2监管信号supervisory signal 控制器监视的与其连接设备发出的除可燃气体报警、故障信号之外的其它输入信号． 4.3监管报警状态supervisory signal condition 控制器发出监管报警信号时所处的状态。 4.4自检状态test condition 控制器进行自检功能时所处的状态。 4.5正常监视状态quiescent condition 控制器接通电源后，无可燃气体报警、故障报警、屏蔽、监管报警、自检等发生时所处的状态。5要求 5.1总则 控制器应满足本章的相关要求，并按第6章的规定进行试验．以确认对本章要求的符合性。 5.2外观要求 5.2.1控制器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。
可燃气体报警器
可燃气体报警器 概述 可燃气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产． 可燃气体报警器用途 可燃气体报警器，主要用于检测空气中的可燃气体，常见的如氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、磷化氢等。 基本分类 可燃气体报警器分类 按照使用环境可以分为工业用气体报警器和家用燃气报警器，按自身形态可分为固定式可燃气体报警器和便携式可燃气体报警器。 工业用固定式可燃气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于可燃气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。 便携式可燃气体报警器为手持式，工作人员可随身携带，检测不同地点的可燃气体浓度，便携式气体检测仪集控制器，探测器于一体，小巧灵活。与固定式气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。 家用可燃气体报警器也可以叫做燃气报警器，主要用于检测家庭煤气泄漏，防止煤气中毒和煤气爆炸事故的发生。 工作原理 可燃气体报警是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体探测器有催化型、红外光学型两种类型。 催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。 红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可燃气体！ 烷烃类可燃气体探测器 是结实耐用，操作简便的智能型可燃气体探测器，被设计用以检测可燃性烷烃类气体浓度在爆炸下限0~100%的变化。这种探测器使用一种获得专利的“小型即插型可更换”红外线光学传感器。红外线传感器的特点是长时间的工作稳定性及最少的阶段性维护。红外线气体
气体报警器控制器详细操作流程
气体报警器控制器详细操作流程气体报警器和控制器安装完毕后，检查电源线及各接线端子连线准确无误，报警、控制性能灵敏可靠后，可投入使用。 一、上电预热状态 开机液晶屏全部显示，电源/运行指示灯亮，系统进入预热状态如图6-1，大约一分钟后，系统预热完毕，进入正常监控状态，如图6-2-1. 上电预热全屏显示 <图6-1>
系统正常监控状态 <图6-2-1> 二、监控状态 在此状态，系统响应按键输入；系统监控状态分为：正常监控状态、浓度报警状态、故障报警状态。 1.正常监控状态： 在本状态下，系统主电工作，电源灯亮、运行灯闪烁、图标全亮，日历时钟、探测路号正常显示，气体浓度值数字、光柱同步显示，如图6-2-1。 2.浓度报警状态 当检测现场有气体泄漏时，液晶屏幕上对应气体报警器的浓度值开始变化，当浓度达到低限报警设定值时，控制器会发出浓度低报音，
面板上的报警灯亮，启动对应的低报联动装置（如：排风扇）；当浓度达到高限报警设定值时，控制器会发出浓度高报音，启动对应的高报联动装置（如：电磁阀）；报警状态锁定，按“消音”键可清除报警声音。报警时，液晶屏幕上能够实时地显示首报部位、报警总数、气体浓度及报警状态（低报或高报），如图6-2-2所示。报警后系统自动记录报警信息以备查询。 低报→高报→低报 系统浓度报警状态 <图6-2-2> 当事故解除后，通过《复位操作》解除报警锁定，系统回到正常监测画面。 3.故障报警状态 （1）通讯故障
当控制器与气体报警器之间的信号线或电源线正极开路时，对应屏幕上显示故障类型01，同时系统故障灯亮、故障声音响。如图 6-2-3-1-1 通讯故障报警状态01 <图6-2-3-1-1> 当控制器和气体报警器之间的电源线正极与信号线短路或电源线负极开路时，对应液晶屏幕上显示故障类型2，同时系统故障灯亮、故障声音响。如图6-2-3-1-2
可燃气体报警器详解
可燃气体报警器详解 可燃气体报警器也称气体泄露检测报警仪器。当工业环境、日常生活环境（如使用天然气的厨房）中可燃性气体发生泄露时，气体报警器检测到的可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时，可燃气体报警器就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。可燃气体报警器即气体泄露检测报警器,是区域安全监视器中的一种预防性报警器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸下限或上限的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作人员采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产．可燃气体报警器，主要用于检测空气中的可燃气体，常见的如氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、磷化氢等。按照使用环境可以分为工业用气体报警器和家用燃气报警器，按自身形态可分为固定式可燃气体报警器和便携式可燃气体报警器。按根据工作原理分别为传感器原理报警器，红外线探测报警器，高能量回收报警器。目前大多数使用的是传感器式报警器，高能量回收报警器由于成本太高，目前仍在开发研究中。工业用固定式可燃气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于可燃气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。便携式可燃气体报警器为手持式，工作人员可随身携带，检测不同地点的可燃气体浓度，便携式气体检测仪集控制器，探测器于一体，小巧灵活。与固定式气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。家用可燃气体报警器也可以叫做燃气报警器，主要用于检测家庭煤气泄漏，防止煤气中毒和煤气爆炸事故的发生。 济南市长清计算机应用公司提示您，正确选择报警器的使用，可以为您的日常工作生活提供一个强有力的保证。