标准开孔器规格-电钻配套
金属开孔器
1、配套机械：使用于手提式电动钻，气压式钻孔工具，直立式钻床。
2、适用范围：不锈钢、铁材、金属管、板及各处钉有铁钉之木板、硬木板、三平板、塑
胶制品等。
常用规格:
习惯使用：1、消防管道开孔器规格:38 46 51 61 63 64 79 81 89 114
2、中档双金属开孔器规格:16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 28 29 30 31 32 33
35 36 38 40 42 45 48 50 51 53 54 55 60 61 63 64 65 70 75 76 79 80 81
83 85 89 90 91 93 95 100 105 110 114 115 120 125 130 135 140 150 155
160 170 180 190 200 210
钻头的种类及规格
钻头的种类及规格 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头. 钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整; 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间 3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断; 4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上; 5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑; 6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径; 7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;
80-90mm-DN100法兰型电动带压开孔器操作说明书
（法兰型） （9SBM-3KGBS/BF电动带压开孔器） 安装/操作/维护手册 说明： 9SBM-3KGBS/BF电动带压开孔器（可以配置80mm、81mm、86mm、89mm、90mm、95mm 等多种规格扩孔钻，标准配置只带其中一款扩孔器，可根据订单增加选配。）型号以当前安装的扩孔器而定。
1. 概述 电动带压开孔器是一种理想的管道带压开孔工具，主要用于DN200～DN2500等各种规格的钢制管道开孔。例：自来水管网、工业生产管道供水、给水排水、空调冷冻水/冷却水、石油石化、电力、热力、造船造纸、压力容器、贮罐等。其主要优点是不需停止管道内部介质的输送，在全密封、无渗漏、无污染的情况下，对主干管道开孔，安装分流球阀，加接分支管道安装等。 本开孔器与大功率专用低速钻（1000W～1600W）配套使用，采用预钻中心孔定向，再用开孔器钻孔，一至两人就可以操作，钻一个孔仅需20～40分钟，与手动带压开孔器相比，效率提高了5～20倍，大大缩短了工程周期，减轻了劳动强度。 本开孔器设计独特，结构合理，操作简单，重量轻，安装携带方便。带压开孔施工可以不停产，为现场安装分支管道提供了极大的方便，已广泛应用于现场施工中。 2.技术指标 3.带压开孔器操作方法 带压开孔器施工操作时，为了保证安全、高效，请严格按照带压开孔器操作方法进行操作，并且在尽量不影响生产的情况下，尽可能地降低主干管道的温度与压力，常温常压下操作最好。 电动带压开孔器结构平面图如下：图（1）
操作方法如下： 1. 第一步：确定开孔位置：按分支管道安装要求，在需开孔的主干管道上选择好开孔位置。 2. 第二步：焊接安装法兰连接座：将管壁用角磨机或其他工具清除管辟上相关油漆、铁锈等杂物，定位好安装底座并调整好方位后用电焊点焊上、下、左、右四点，固定安装座，再将安装底座与管道焊牢固，保证无沙眼，无裂缝等。 （注意！法兰底座不能太长，一般根据管道壁厚与开孔器钻杆行程长度而定； 长度在80～120mm之间比较合适，以免造成太长钻不透管壁,而太短又无法安装手柄外套进给装置等）。如下图（二） 80~120mm （图二）
开孔器知识介绍
操作规范 1、开孔工件在开孔前，先用手电打一个11.5mm的引道孔。 2、将活塞拉杆，旋进活塞缸的螺孔中，然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。再将活塞拉杆伸进工件的引道孔，最后拧进凸模,使凸模的刀口和加工面紧密结合, 凸模,工件,凹模三者可靠的固定. 3、按顺里针方向关住回油伐,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开始工作,油压上长,凹凸模之间剪切力增加，模具在工件上剪孔，直到剪通为止。 4、按逆时针方向松开回油伐，使油压全部卸载。经遇上述4步操作程序就完成了开孔操作。 5、拧下凸模，清除凹模中发板，楷开净模具。 最大开孔力:15 T 工作行程: 25mm 开孔范围:金属板3mm厚以下ф16.5-ф60.8mm 金属板2mm厚以下ф16.5-115.5mm 形最大孔径110X110mm 开孔器的区别是什么 在市面上的开孔器的种类有很多种，材质也不尽相同，一般在电砖上可以安装开孔器，这样不仅使用起来更加的方便，对于铜铁和不锈钢等各种板材的开孔也很方便，我们在市面上最常用的的就是金属开孔器，一般适用于比较硬的材质，不同材质的开孔器，所适用的开孔材料也有所不同。 开孔器有可变直径和不可变直径两种，一般可变直径的开孔器用于室内外装修，但是对于固定直径就有所不同了，固定直径的开孔器开孔的质量比较好，而且孔看起来也很美观。 开孔器凭借着灵活、方便、安全，用途广泛等优点在五金市场上发展的红红火火。也包括很多：金属开孔器等。其中开孔器的配件主要有：支持柄弹簧钻头等，支持柄属于通用部件，不同孔径的开孔器配有2种规格的支持柄，孔径14-32mm之间的是一个规格，大于孔径大于32mm的是一个规格。开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、角孔、直线、曲线的任意切割。 那么电动带压开孔器都应用在哪些领域呢？
取芯钻头
取芯钻头又叫空心钻头 磁力钻钻头磁座钻钻头开孔器 钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头； 削切深度： 35MM、50MM或100mm； 规格： 12MM至100MM;钻头
主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。 适合电动机：磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床，种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座钻（磁力钻）及通用钻床、铣床、镗床等。该产品与进口磁座钻配套使用，钻孔效率是普通钻头的 8~10倍。 空心钻头常用的柄型:直柄，通用柄，日东柄，泛音柄 硬质合金空心钻头1-100mm是上海唐闵机电有限公司长期优惠供应空心钻头 顾名思义就是没有钻芯的钻头，根据切削刀具的结果叫的名字。作为切削工具人们使用麻花钻头已经有一百多年的历史了，由于麻花钻头的钻芯部分完全是负的切削角度，切削阻力很大，所以麻花钻头的切削力50%-60%是由于钻头的钻芯造成的。再加上刚才的因素，所以麻花钻头不可能做得很大，加工更大更深的孔就必须从钻小孔开始一步一步的扩大，直到扩孔尺寸达到要求为止。 空心钻头的问世扩大了钻头的切削范围，使用相对较小的动力就可以加工大孔深孔，也可以把空心钻头的尺寸做得很大，仅仅在切削尺上使用较好的或者最好的刚才，不仅仅降低了加工成本，还把认为不可能的加工工艺方式变为可能。 空心钻头取芯钻头磁力钻钻头开孔器钢轨钻头钢板钻头磁力钻 磁座钻钢板钻打孔钻机磁吸钻磁性钻开孔机吸铁钻铁板钻
日本UNIKA空心钻头可对钢板进行高精度，高速度穿孔也可打交叉重叠孔,刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是优尼卡独特技术的结晶3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象 日本UNIKA空心钻头的详细介绍 日本UNIKA空心钻头可对钢板进行高精度，高速度穿孔也可打交叉重叠孔,刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是优尼卡独特技术的结晶3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产
syk液压开孔器操作程序指南
操作程序指南 Operate the guidebook 液压开孔器-Hydraulic-hole digger 功能说明Functional Description 1.配电盘、开关箱、板金整体已烤漆好了的完成品，临时更改规格， 它可简单更换模具尺寸，穿孔完毕绝不会破坏表面。 2.模具尺寸可依客户需求订做、交货快速。 3.长方型、正方型、订做时，务必量出正确所需尺寸。 1.The finished distributor,on-off case and plate can change the specification at any time.It can change the size of the tools simply,and will not destroythe surface at all after drilling hole. 2.We can make the tools accorfing to customer's 3.When order rectangle and square tools,please measure the correct dimension. SYK-8A液压开孔器 SYK-8B液压开孔器 SYK-8B Hydraulic-hole digger SYK-15（8）液压开孔器Hydraulic-hole digger SYK-15（8）
SYK开孔器用途及性能 泰力液压工具SKY系列液压开孔器，是一种能在4mm以下的金属板上开出的先进手动液压工具，能够起到一般冲压没备所不能达到的开孔作用。其操作简便，省力，速度快，加工面平整光洁，不受场地、位置限制均可使用，安全可靠。液压开孔器结构轻巧、美观、易携带。可供冶金、石油、化工、电子、电器、船舶、机械等行业安装维修电线管道，指示灯，仪表开关等开孔，更适用于已成型的仪表面板底板，开关箱分线电器盒的壁面开孔之用 操作流程 1、待开孔工件在开孔前，先用手电打一个11.5mm的引道孔。 2、将活塞拉杆，旋进活塞缸的螺孔中，然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。再将活塞拉 杆伸进工件的引道孔，最后拧进凸模,使凸模的刀口和加工面紧密结合, 凸模,工件,凹模三者可靠的固定. 3、按顺里针方向关住回油伐,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开始工作,油压上长,凹凸模 之间剪切力增加，模具在工件上剪孔，直到剪通为止。 4、按逆时针方向松开回油伐，使油压全部卸载。经遇上述4步操作程序就完成了开孔操作。 5、拧下凸模，清除凹模中发板，楷开净模具。 技术参数 模具规格：
开孔器规格型号大全
开孔器的规格和型号大全 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 开孔器（切割器）安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。灵活、方便、安全，用途广泛。 常见有固定直径和可变直径（飞机式）两种，可变直径开孔器常用于室内外装修。 固定直径开孔器，又有普通型，冲击型、水冷型，其中水冷型常用于墙壁开孔，工效高，开孔比较美观。按照材质分类：双金属开孔器，硬质合金开孔器，金刚石开孔器，不同的材质用来切割的材料也不相同，最常用的是双金属开孔器，较硬的金属材料建议使用硬质合金，玻璃，炭纤维，陶瓷等易裂碎的材质建议采用金刚石开孔器。 灵活、方便、安全，用途广泛。开孔器的配件主要有：支持柄弹簧钻头等，支持柄属于通用部件，不同孔径的开孔器配有2种规格的支持柄，孔径14-32mm之间的是一个规格，大于孔径大于32mm的是一个规格。 孔器规格说明: 开孔器按照材质分类：双金属开孔器，硬质合金开孔器，金刚石开孔器，不同的材质用来切割的材料也不相同，最常用的是双金属开孔器，较硬的金属材料建议使用硬质合金，玻璃，炭纤维，陶瓷等易裂碎的材质建议采用金刚石开孔器。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】
钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。 钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘； 所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。 一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体； 所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状 各类钻头规格如下表 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径 M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 12 1/4 6.85 11.0 90 25 11
6、主要施工机械设备情况(171-174)
第五章主要施工机械设备情况 第一节主要机械设备用量计划 一、主要机械设备用量计划 （一）主要施工机械选择 1.为配合结构加固及装修改造的需要，每个栋号安装一部龙门架或高车架，用于垂直运输使用的需要。 2.为配合拆除工程、结构加固的需要，必要时每个施工项目配备1台汽车吊。 3.根据需要配备齐全加固工程加工施工机械、木工加工施工机械等。（二）主要施工机械配备
第二节施工机械设备管理办法 1.建立健全设备管理体系和规章制度，严格按照ISO9002质量保证体系要求，落实施工过程控制责任，保证施工过程进行有效的控制，满足雇主的要求。 2.建立健全各级岗位责任制。 3.机械设备和工具的管理：正确选择，合理搭配机械设备，加强机械设备
的维修保养，保证加工精度，提高机具的完好率、利用率。 4.各种机电设备和手持电动工具的安全防护装置齐全有效，并建立定期检查维修保养制度。 5.根据施工生产任务，合理编制机械设备使用计划，并按计划组织施工机具进场。并每月填报施工设备使用数量的详细资料给监理工程师，直到工程竣工移交完毕。 6.贯彻“管用结合，人机固定”的原则，集中管理，统一调配，按设备性能合理安排、正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。 7.各级机械设备操作人员应严格执行上级颁发的各项机械设备管理规定，遵守安全操作规程。经常检查安全设施、安全规程的执行情况，以及劳动用品的使用情况，发现问题及时指出、解决。 8.坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。持实习证者不准单独顶班作业。不属本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。 9.现场设备（含临时停放设备），应有防雨、防砸设施，并要有专人负责管理。机械设备的安装，应严格遵守安装要求，遵守操作程序。安装场地应坚实、平整，设备安装完毕后，应进行试运转安全检查及性能试验，经试运转合格、签认后，方可投入使用，确保设备及人身安全。 10.机械设备安全操作使用知识必须纳入“三级教育”内容。机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训，并经考试合格后，方能持证上岗。上岗人员须定期接受再教育。安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括：安全法规、标准，安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等。 11.执行每日班前讲话制度，并结合施工季节、施工环境、施工进度、施工部位等易发生事故的特点，做好针对性安全技术交底工作。 12.定期检查应遵照北京市建委机械设备检查评分表逐项进行。不定期检查应重点检查制动和安全装置是否齐全、有效、可靠；机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形，联接是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。对检查发现的问题，要采取措施，定人、定时间限期解决，并按期进行复查，填写检查、整改记录表。每次检查后要进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”原则，进行批评、处理，并做好记录，归档备查。
钻头规格表
钻头规格,钻头规格表,钻头的规格 钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构： 一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。 钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。 钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘； 所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。 一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体； 所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状； 各类钻头规格如下表 钻头规格180度 规格小径大径全长小径刃长柄径 M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12
取芯钻头尺寸
高品质硬质合金取芯钻头超耐用的取芯钻头高品质的取芯钻头，耐用型的取芯钻头取芯钻头价格取芯钻头厂家取芯钻头尺寸取芯钻头品牌 空心钻头最大的供应商 取芯钻头最大的批发商 华北地区库存最多的空心钻头 一支起批的空心钻头，取芯钻头，钢轨钻头
空心钻头又叫取芯钻头，磁力钻钻头，磁座钻钻头，开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；
削切深度： 35MM、50MM或100mm； 规格： 12MM至100MM;钻头 主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。 适合电动机：磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床，种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座钻（磁力钻）及通用钻床、铣床、镗床等。该产品与进口磁座钻配套使用，钻孔效率是普通钻头的 8~10倍。 空心钻头常用的柄型:直柄，通用柄，日东柄，泛音柄 硬质合金空心钻头1-100mm是上海唐闵机电有限公司长期优惠供应空心钻头 顾名思义就是没有钻芯的钻头，根据切削刀具的结果叫的名字。作为切削工具人们使用麻花钻头已经有一百多年的历史了，由于麻花钻头的钻芯部分完全是负的切削角度，切削阻力很大，所以麻花钻头的切削力50%-60%是由于钻头的钻芯造成的。再加上刚才的因素，所以麻花钻头不可能做得很大，加工更大更深的孔就必须从钻小孔开始一步一步的扩大，直到扩孔尺寸达到要求为止。 空心钻头的问世扩大了钻头的切削范围，使用相对较小的动力就可以加工大孔深孔，也可以把空心钻头的尺寸做得很大，仅仅在切削尺上使用较好的或者最好的刚才，不仅仅降低了加工成本，还把认为不可能的加工工艺方式变为可能。 空心钻头取芯钻头磁力钻钻头开孔器钢轨钻头钢板钻头磁力钻 磁座钻钢板钻打孔钻机磁吸钻磁性钻开孔机吸铁钻铁板钻 日本UNIKA空心钻头可对钢板进行高精度，高速度穿孔也可打
钻头直径规格表
钻孔： 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 概述： 用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。 操作特点： ⒈钻头转速高。 ⒉摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。 ⒊切削量大、排屑困难、易产生振动。 ⒋钻头的刚性和精度都较差，故钻削加工精度低，一般尺寸精度
为IT11～IT10，粗糙度为Ra100～25。 解释： 钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。 通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。 用途： 钻孔的功用： ①获取第一手地下地质实物资料，即从钻孔取出岩心、矿心、岩屑或液、气态样品，必要时从孔壁补取侧壁岩样矿样； ②作为地球物理测井的通道，获取岩矿层各种地球物理信息； ③作为人工通道观测地下水层水文地质动态； ④有的钻孔可探采结合，开采地下水、地热、油气等。 钻探工程已广泛用于国民经济许多部门，按用途，钻孔可分为如下几类： ①地质普查或勘探钻孔，用于了解地质构造、找矿或探明矿产储量； ②水文地质钻孔，勘察地下水文地质情况；
开孔器
一、开孔器概念 开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，同时根据开孔时的深度不同，我们又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类，它安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工具上使用，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。 二、开孔器分类 开孔器孔锯（开孔锯）按照他的锯齿材料分类：双金属开孔器，硬质合金开孔器，金刚石开孔器，，碳化钨开孔器，不同的材质用来切割的材料也不相同，最常用的是双金属开孔器，较硬的金属材料建议使用硬质合金开孔器，玻璃，炭纤维，陶瓷等易裂碎的材质建议采用金刚石开孔器。 三、开孔器（开孔锯）的切割范围 开孔器（开孔锯）的切割范围：按照不同的材质，可切割加工金属材料，不锈钢，钢板，铁板，铝材，铜板，合金板等，同时也可以在木材、带钉木料、塑料、化纤玻璃、干式墙、石膏板、纤维板及复合材料等材料上钻孔打眼。 四、开孔器（开孔锯）品牌 开孔器（开孔锯）主要品牌有德国惠普（wilpu），日本优尼卡，博世（bosh）等
五、开孔器（开孔锯）配件 开孔器（开孔锯）的配套设备：电动工具一般是手电钻、冲击钻、台钻、摇臂钻、钻床等，孔锯与电动工具需要一个链接装置-支持柄，也有人称为钻杆，定位钻、连接轴。 六、德国惠普（wilpu）主要开孔器介绍 1．30系列开孔器： 双金属开孔器含钴8%，齿距：4-6齿/英寸。使用与多层板、石膏板、塑料制品、有色金属、铝板、钢管、钢板、不锈钢板，复合多能与高长寿型。 2．31系列开孔器： 双金属开孔器含钴8%，齿距：10齿/英寸。适用于钢管、钢板、不锈钢、，复合多能与高长寿型。 3．32系列开孔器： 硬质合金，齿部是碳化钨处理耐磨。适用于石膏板、强化碳化纤维制品、气态混凝土、铸铁，高能长寿型。 4．33系列开孔器： 硬质合金，适用于软木、多层板、气态混凝土、硬木、塑料制品、夹层材料、木屑再生板，快速切割与高能长寿型。 5．34系列开孔器： 硬质合金，适用于不锈钢、金属板、有色金属、钢管、强化碳纤维制品，高能长寿型。 德国惠普以30系列开孔器为主打产品详细介绍其特点 1．采用双金属材质，使开孔器使用寿命延长30%。 2．材料中加入8%的钴元素，使锯齿更加坚硬。可切割从木材、石膏板、人造大理石板、塑料制品、有色金属、铝材、钢板、不锈钢板等广泛的材料。 3．独特设计的变齿开孔器不仅能做到等齿开孔器的精细切割，又能做到变齿开孔器的快速切割
实用五金产品分类表
实用知识五金产品分类表 五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金 配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。目前居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百 种产品。 1、锁类 (1)外装门锁(2)执手锁(3)抽屉锁(4)球型门锁(5)玻璃橱窗锁(6)电子锁(7)链子锁(8)防盗锁(9)浴室锁 (10)挂锁(11)号码锁(12)锁体(13)锁芯 2、拉手类 (1)抽屉拉手(2)柜门拉手(3)玻璃门拉手 3、门窗类五金 (1)合页：玻璃合页、拐角合页、轴承合页（铜质、钢质）、烟斗合页(2)铰链(3)轨道：抽屉轨道、推 拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮(4)插销（明、暗）(5)门吸(6)地吸(7)地弹簧(8)门夹(9)闭门器(10)板销(11) 门镜(12)防盗扣吊(13)压条（铜、铝、pvc）(14)碰珠、磁碰珠 4、家庭装饰小五金类 (1)万向轮(2)柜腿(3)门鼻(4)风管(5)不锈钢垃圾桶(6)金属吊撑(7)堵头(8)窗帘杆（铜质、木质）(9) 窗帘杆吊环（塑料、钢质）(10)密封条(11)升降晾衣架(12)衣钩、衣架 5、水暖五金类 (1)铝塑管(2)三通(3)对丝弯头(4)防漏阀(5)球阀(6)八字阀(7)直通阀(8)普通地漏(9)洗衣机专用地漏 (10)生胶带 6、建筑装饰小五金类
(1)镀锌铁管(2)不锈钢管(3)塑料胀管(4)拉铆钉(5)水泥钉(6)广告钉(7)镜钉(8)膨胀螺栓(9)自攻螺丝 (10)玻璃托(11)玻璃夹(12)绝缘胶带(13)铝合金梯子(14)货品支架 7、工具类 (1)钢锯(2)手用锯条(3)钳子(4)螺丝刀（一字、十字）(5)卷尺(6)克丝钳(7)尖嘴钳(8)斜嘴钳(9)玻璃 胶枪(10)直柄麻花钻头(11)金刚石钻头(12)电锤钻头(13)开孔器 8、卫浴五金 (1)洗面池龙头(2)洗衣机龙头(3)延时龙头(4)花洒(5)皂碟架、皂蝶(6)单杯架、单杯(7)双杯架、双杯 、(8)纸巾架(9)厕刷托架、厕刷(10)单杆毛巾架、双杆毛巾架(11)单层置物架(12)多层置物架(13)浴巾架 (14)美容镜(15)挂镜(16)皂液器(17)干手器 9、厨房五金、家电类 (1)厨柜拉篮(2)厨柜挂件(3)水槽、水槽龙头(4)洗涤器(5)抽油烟机（中式、欧式）(6)燃气灶(7)烤箱 （电、燃气）(8)热水器（电、燃气）(9)管道、天然气、液化罐(10)燃气采暖炉(11)洗碗机(12)消毒柜 (13)浴霸(14)排风扇（顶式、窗式、墙式）(15)净水器(16)干肤器(17)食物残渣处理机(18)电饭煲(19)烘 手器(20)冰箱 (责任编辑：lisa)
金属开孔器的区别
高速钢开孔器,本体采用特制的弹簧钢刃部为交速钢的整体结构，因而可轻松地进行切削，刃口锋利、强度极高、耐磨性好、上在电钻、钻床上使用。 适用范围： 适用于2MM不诱钢、金属板、镀锌管，塑料板，木板等板材。 注意事项：使用时需不断加入冷却液，并对照转速选择合理使用，以防止刃口崩裂，缩短开孔器使用寿；53mm以下规格装有排层弹簧，可再磨再利用。 实物图片： ---------------------------------------------------------------------------------- 性能及优点：双金属开孔器，其材料是已热处理的M42双金属锯带，其齿形锋利，耐用、平稳性高，刃口不易脱落。 适合切割材料：铝材、钢材、铸钢、工程管道、铁板开孔、不锈钢、木材、朔料，PVC管材等。注意：开孔器使用时，请一定要对照转速表合理使用，防止刃口崩裂；并不断加入冷却液，以利 于散热，延长产品使用寿命。实物图片： ---------------------------------------------------------------------------------- 性能及优点：高档合金不诱钢开孔器，使用进口合金，由三板组刃，由外刃、中刃、内刃组成，每个刀刃在切销过程中只负担1/3的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刃。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得钻孔不容易产生崩刃现象。故排削非常顺畅，具有性能优良，刀口锋利，耐磨等特点！ 用途：可对不诱钢板，型钢，铸件，铝合金等各类金属板钻孔，此产品不易开比较薄的金属材质，可开2-10MM内不诱钢板，20MM金属板材。实物图片：
样板三：二次结构配管—开槽
样板三：二次结构配管 一、施工准备 1、材料要求 (1)凡所有的接线盒，端接头，管箍等都要使用配套制品。 (2)所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 (3)辅助材料，镀锌铁丝，铁钉，焊条，专用PVC胶水等。 2、主要机具 ( 1)红蓝铅笔，小线，卷尺，尺杆，线坠，水平尺等。 ( 2)弯管器，塑料弯管弹簧，手电钻，切割机等。 ( 3)开槽机，电锤，电焊机，开孔器，绝缘手套，工具袋，人字梯等。 3、作业条件 ( 1)配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路与盒箱。 ( 2)配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。 ( 3)根据土建砌体进度，应派专人随时守候。 4、操作工艺 ( 1)工艺流程: 弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。 ( 2)弹线定位 加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。 5、墙体开槽 ( 1)根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米，宽度为管直径+2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。开槽机，切割机切割后，再用扁錾子剔除。 ( 2)位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高于毛墙 1.0~1.5 厘米，盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡
3）线槽处理方案 ①宽为30mπ?勺线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。 ②宽为50mm~100m勺线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平 ③线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5 水泥砂浆抹平。 ④线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 ⑤宽为30mm勺线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。 ⑥宽为50mm~100m的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平 ⑦线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5 水泥砂浆抹平。 ⑧线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 （4）配电箱勺处理方案 ①所剔槽部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用6#钢筋间距100*150mπ加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2.5水泥砂浆抹平。 ②固定后，线管外壁与抹灰完成面不小于15mm ③线槽深度50mm以上的，采用细石混凝土浇筑后，用1:2.5水泥砂浆抹平，线槽深度每30~50mm分两次抹平。 嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照下图要求；线槽须用砂浆或混凝土填充。 表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*0.8mm。 ÷ff?M LO+lOt^T?. 填外秒浆 ■一504?J??
中心钻头型号规格及如何选择
中心钻头型号规格选择 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻
头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头. 钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整; 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间 3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断; 4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上; 5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑; 6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径; 7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故; 8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻
钻具常用接头尺寸
钻具常用接头尺寸 常用接头本体扣型公接头母扣镗孔直径接头类型 大端直径小头直径 127mm（5”）钻杆、178 mm（7”）钻铤411*410 133.5 114.3 134.91 NC50/数字型4-1/2” IF内平型158mm(6-1/4”)钻铤4A11*4A10 122.7 103.73 124.61 NC46/数字型4”IF内平型88.9mm(3-1/2”),120.65mm(4-3/4”)钻铤311*310 102.00 85.06 103.58 3-1/2” IF内平型73mm(2-7/8”)钻铤，104.78(4-1/8”)钻铤211*210 86.13 71.31 87.71 2-7/8” IF内平型方钻杆公扣521*520 147.95 126.79 150.02 5-1/2”FH贯眼型 刮刀钻头扣，公母锥扣421*420 121.72 96.31 123.83 4-1/2”FH贯眼型 914.4mm（36“）钻头，914.4mm扩大器731*730 177.8 144.47 180.18 7-5/8” REG正规型660.4mm（26“）钻头，731*730 177.8 144.47 180.18 7-5/8” REG正规型444.5mm(17-1/2”)钻头，228.6mm(9”)钻铤731*730 177.8 144.47 180.18 7-5/8” REG正规型346.1mm（13-5/8“）钻头，210mm动力钻具631*630 152.19 131.03 153.99 6-5/8” REG正规型311.15mm(12-1/4”)钻头，203.2mm(8”)钻铤631*630 152.19 131.03 153.99 6-5/8” REG正规型196.85mm(7-3/4”)动力钻具531*530 140.21 110.06 171.45mm(6-3/4”)动力钻具，215.9mm(8-1/2”)钻头431*430 117.47 90.47 119.06 4-1/2” REG正规型 152.4mm(6”)钻头，120.65mm(4-3/4”)动力钻具331*330 88.9 65.07 90.49 3-1/2” REG正规型
钻头的种类及规格(完整资料).doc
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(7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头. 钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整; 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间 3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断; 4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上; 5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑; 6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径; 7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故; 8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致; 9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致; 10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致; 11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因; 12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角