年产10万吨饼干厂工艺设计

年产10万吨饼干厂工艺设计
年产10万吨饼干厂工艺设计

年产10万吨饼干厂设计姓名:

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目录

1前言…………………………………………

2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………

4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图………………………………

5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………9作简单的物料计算…………………………10作简单的效益和成本计算………………

一、前言

饼干指经过两次烘制的面包,也指远至欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。饼干的主要原料是小麦面粉,再添加糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干

按照制造工艺来说,饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、外形美观、便于携带、耐贮存等特点受到人们的普遍喜爱。其水分含量少,保质期较长。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。

近些年来,我国饼干市场风起云涌,除引进一批国外生产设备和生产线,国内也仿造一批生产线,为饼干质量提高打下基础,但饼干市场竞争也日益激烈。今后发展大体趋势:营养保健型饼干(像加锌、钙等);薄脆不同形状和口味的饼干,像巧克力味和各种动物形状,这主要为了吸引儿童消费者。包装方面的改进,例如现在流行的单层软袋,双层外软里硬,具有方便携带,便于环保,成本低等优点。

二、厂址选择

厂址选择是否得当,直接影响基建速度,投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。,对于职工的劳动环境,厂区的卫生条件,产品的质量也有一定的影响,所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。

饼干厂应建于地势高、干燥的场地,周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源,30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。用水量不是很大,但是对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将收到严重损害。还需考虑社会经济因素、战略条件和土地费用等等。

厂址的选择应遵循以下原则(1)防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染,厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其他矿物性污染物,不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。(2)防止企业污水和废弃物对居民区的污染,应设有废水和废弃物处理设施。(3)要建立必要的卫生防护带,如屠宰场距居民区的最小防护带不得少于500m,酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300m,蛋品加工批发部门不得少于100m。(4)有利于经处理的污水和废弃物的排出。(5)要有足够、良好的水源、能承载较高负荷的动力电源。(6)要有足够可利用的面积和较适宜的地形,以满足工厂总体平面合理的布局和今后扩建发展的要

求。(7)厂区应通风、采风良好、空气清新。(8)交通要方便,便于物资的运输和职工的上下班

三、总平面设计

饼干厂总平面设计的基本原则有以下几点

1、食品工厂总平面设计应按任务书要求进行布置必须紧凑合

理做到节约

2、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。

3、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。

4、厂区道路应按运输及运输工具的情况决定其宽度一般厂区

道路应采用水泥或青路面以保持清洁。

5、厂区道路之外应从实际出发考虑是否需有铁路专用线和码

头等设施。

6、厂区建筑物间距指两幢建筑物外墙面相距的距离应按有

关规定设计。

7、厂区各建筑物布置也应符合规划要求同时合理利用地质、地

形和水文等的自然条件。

8、相互间有影响的车间尽量不要放在同一建筑物里但相似

车间应尽量放在一起提高场地利用率

如下图:厂区设置有原料库、包装材料间、生产车间、成品包装间、生活区、食堂、研发室等。

四、产品方案

根据,生产旺季在6月7月8月,旺季工作日为78天,2月3月4月为生产淡季,工作日为75天,中季生产为135天,余下77天为节假日各设备检修日。

全年饼干生产天数为78+135+75=288

由于受到各种因素影响,每个工作日实际生产量不完全相同,平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积,。

所以班产量计算如下

Q班=70000/0.75(3×78+2×135+75)=161t

旺季日产量=3×161=483t

中季日产量=2×161=322t

淡季日产量=161t

五、工艺流程

砂糖溶液

蛋奶制品

小麦面粉

成品检验整理烘烤

酥性饼干:

砂糖粉碎成糖粉过筛疏松剂食盐+水抗氧化剂+油脂

奶制品预处理

水配料面团调剂香料+酒精

蛋品预处理

小麦粉成型烘烤冷却淀粉混合过筛成品包装整理

检验

苏打饼干:小麦粉+食盐+水

鲜酵母+ 水+ 砂糖驯化第一次面团调剂

第一次面团发酵第二次面团调剂小麦粉+ 抗氧化剂+油脂+水化学疏松剂+蛋奶制品+小配料

第二次面团发酵

辊轧、包油酥擦油酥小麦粉+食盐+油脂

撒盐成型烘烤冷却整理检验

包装成品

六、主要设备

和面机(1台) 干成型机(1台) 成型机(1台) 电烤炉10节, 喷油机(1台) 冷却线16米, 180?转弯机

七、定员设计

(1)厂的生产效率是19人/t 7万吨每班生产161吨

所以人员要19×161=3059人

八主要车间工艺布置

九物料衡算

班产161t饼干物料计算

(1)生产中水的配比为21%

所以生产70000吨用水量为

70000×21%=14700吨

(2)在食品焙烤中现多用远红外加热,辐射是主要传热方式。一、热平衡法

热平衡法是指烤炉进入状态以后,热元件发出的总热量应与进入烤炉的生胚、载体、炉壁吸收或散发的热量之和相平衡。即:

Q总=Q1+Q2+Q3+Q4(kj/h)

式中:Q1-食品中各为了的升温吸热(kj/h)

Q2-水分蒸发吸热(kj/h)

Q3-水分蒸发后,水蒸气继续过热至炉温时吸热(kj/h)

Q4-全部散热的热量之和

Q4=Q41+Q42+Q43

Q41-烤盘升温吸热(kj/h)

Q42-输送链或钢带升温吸热(kj/h)

Q43-炉外壁每小时散热的热量(kj/h)

十、成本与效益分析

生产中档饼干为例:

1、班产值:目前每公斤饼干出厂价5元,每班可产500公斤。500公斤×5元/公斤=2500元。

2、每班原料成本:用50公斤面粉,7公斤白糖,5公斤食用油,1公斤配料,可制成饼干65公斤。(50公斤×2元/公斤)+(7公斤×3.5元/公斤)+(5公斤×7元/公斤)+(1公斤×3元/公斤)÷65公斤×500公斤/班=1296.18元。

3、电费:该设备全自动恒温,每小时耗电仅需18度。18度×8小时×1元/度=144元。

4、人员工资:5人×25元/人=125元。

5、每班利润:2500元-1296.18元-144元-125元=934.82元。

6、月利润:如每天按2班运转:25天×2班×934.82元=46741元

7、所以年利润是:934.82×579=541260.78元

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