锅炉基础知识
锅炉基础知识
一、概述
锅炉：是由“锅”和“炉”两大部分组成。同时为了保证锅炉正常运行，还必须配齐必要的附件、锅炉：利用燃料燃烧放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备，蒸汽锅炉。
仪表和附属设备。
“锅”是锅炉中盛水的部分，它的作用是吸收“炉”中放出的热量，使低温水变成高温水；或变成具有一定压力和温度的蒸汽。“炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，它的作用是燃料燃烧产生热量供“锅”吸收，一般称为“燃烧设备”。
二、锅炉的基本工作过程
锅炉设备运行有3个工作过程是同时进行的。即燃料的燃烧过程、燃烧生成的高温烟气向水传递热能过程及蒸汽和热水产生过程。其中任何一个过程如不能正常运行。都会影响锅炉运行的经济性和安全性。
烟气流程：空气通过一次风机经一次风道至一次空气预热器加热后进入风箱，通过进入燃烧室参加燃烧，同时二次风通过二次风道进入炉膛不同的高度参加燃烧。炉膛中产生的高温烟气经炉膛至第二回程受热面和对流管束，在炉膛、受热面和对流管束完成热交换后经省煤器（余热除氧器）或空气预热器至尾气除尘器，由引风机把经过除尘器处理和脱硫过的烟气经烟囱排入大气。
汽水流程：自来水经过钠离子交换器制成软化水到软化水箱，用除氧泵把软化水打到补水箱再到余热除氧水箱，再用给水泵经给水操作台打到汽包。汽包里的蒸汽经分汽缸供给客户，汽包里的水经下降管和下集箱、上升管、汽包组成循环回路在不断循环。
三、锅炉的基本参数
1、蒸发量：锅炉每小时所产生的蒸汽量叫蒸发量t/h,符号D表示。锅炉蒸发量有额定蒸发量、最大蒸发量和经济蒸发量3种。额
定蒸发量是在锅炉产品铭牌上标出的数值，表示锅炉使用原设计的燃料品种，在原设计的工作压力和温度下长期连续运行；每小时所产生的蒸发量。最大蒸发量：表示锅炉在实际运行中每小时最大限度产生的蒸汽量，这时的锅炉效率会有所降低，因此应尽量避免在最大蒸发量下长时间运行。当锅炉在连续运行中，效率达到最高时的蒸发量称为经济蒸发量，一般约为最大蒸发量的80%左右。
2、压力：在国际单位制中的压力单位为牛顿每平方米（N/c㎡）符号pa表示，称为“帕斯卡”，简称“帕”。定义：1N的力均匀
分布在1cm2面积上所形成的压力。
（1）1牛顿相当于0.102kg即0.204公斤的重量，1kg等于9.8牛顿。
（2）锅炉上常用的压力单位为兆帕（Mpa）其含义是百万帕，1Mpa=1000kpa=1000000pa
（3）工程上常把一工程大气压近似写成0.098Mpa；
（4）一标准大气压近似写成0.1Mpa
（5）绝对压力与表压力：介质压力高于大气压的称为正压，低于大气压的称为负压。压力按压力基准不同分为绝对压力与表压力。绝对压力是指容器内完全没有压力是作为起点算起的压力，记为Pj；而表压力是以大气压为起点算起的压力；记为Pb。所以压力表压力是指高于或低于大气压力的压力。
上述压力关系是：绝对压力Pj等于大气压力Pa与表压力Pb之和即
Pj=Pa+Pb
3、温度：是表示物体冷热温度的物理量，从微观上来看是说明物体分子热运动强度的量。
4、物体的比热，比热是指单位质量物质温度升高（或降低）1℃时所吸收（或放出）的热量。
5、水蒸气
（一）水蒸汽的发生过程
锅炉是产生水蒸汽的设备，在定压条件下，水在锅炉受热产生水蒸汽，一般分以下三个阶段。
1、水的加热阶段
以一定温度送入锅炉的水，在锅炉内被定压加热升温，当温度升至某一数值时，水开始沸腾，水沸腾时的温度称饱和温度，其对应的压力称饱和压力。饱和温度与饱和压力是一一对应的，即一个饱和温度对应一个饱和压力；饱和温度愈高，其对应的饱和压力亦愈高。
2、饱和蒸汽的产生
当水加热到饱和温度后，如继续定压加热则饱和水不断产生饱和蒸汽，汽量增多，水量减少，直至完全汽化。在这个整个过程中，其温度不变。
汽化潜热：（r）1kg饱和水在定压下加热至完全汽化成同温度下的饱和蒸汽所需要的热量，或将此饱和蒸汽凝结成同温度下的饱和水所放出的热量，称汽化潜热。汽化潜热随饱和压力的变化而变化，饱和压力愈高，则汽化潜热愈小。
四、传热学基本概念
热量的传递有热传导、对流和热辐射三种方式
叫热交换。
1、热传导是指直接接触的物体各部分间的热交换过程。
2、对流换热是指流体（气体、液体）流过壁面时同壁面之间产生的热交换。由于温度的不同而引起的两物体间或一个物体内各
部分之间热量传递的过程，热或对流传热。
3、热辐射是通过电磁波形式传播热量的，其传播速度和光速一样。
在锅炉运行中，高温烟气和水冷壁受热面都向外辐射热量，其两者辐射热量的差额为水冷壁所吸收。
4传热过程：在工程技术上，把热量从热流体通过固体壁面传给冷流体的过程称传热过程，这种传热过程只有一种换热方式是实现不了的，常是三种换热方式的综合。例如，水冷壁的传热过程如下：
高温烟气…对流换热（辐射换热）…管外壁…热传导…管内壁…对流换热…汽水混合物
锅炉的组成
锅炉是利用燃料燃烧所放出的热量加热工质生产具有一定压力和温度的蒸汽的设备，又称为蒸汽锅炉。
锅炉设备：本体设备和辅助设备。
本体设备有：燃烧设备、蒸发设备、对流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架设备等组成。
辅助设备有：通风设备、给水（或油）设备、除尘（灰）设备、烟囱、安全门、水位计、压力表等，软化装置、除氧器、加药装置。燃烧设备：燃烧室（炉膛）点火装置。
蒸发设备：汽包、下降管、联箱、上升管（水冷壁管）
对流受热面：过热器、省煤器、空气预热器
锅炉的分类
1.按用途分类：电站、工业锅炉、船舶、生活。
2.按输出介质：蒸汽锅炉、热水、汽水两用、热载体炉、（导热油）
3.按燃料：燃煤、油、气
4.按蒸发量:小型、中型、大型
5.按压力分：低压（≤2.45mpa）中压（2.45~3.82mpa)高压（5.88~12.7mpa）
6.按烟气子管内部或外部流动分：水管、火管、油管
7.按锅筒的放置方式：立式、卧式、横置式、纵置式锅炉
燃料
燃料：在质。燃烧过程中，能够放出热量的物
1.分为：固体燃料、液体燃料和气体燃料。
2.煤的元素分析：C、H、O、N、S、M、A
可燃成分：C、H、S
不可燃成分：O、N、M、A
水分分为：内在水分和外在水分。
3.焦结性：烟煤
4.灰的熔融性：是指煤中灰熔点的高低。
影响灰熔点的因素：
1.成分、
2.介质、
3.浓度、
煤的主要特征
煤的发热量：指1kg煤完全燃烧时所发出的热量
高位发热量：1kg煤完全燃烧时而生成的水蒸汽凝结成水时，所放出的热量。低位发热量：1kg煤完全燃烧时而生成的水蒸汽未凝结成水时所放出的热量。
煤的分类
1.无烟煤：V r<10% 650℃~700℃
2.烟煤：V r10~40% 400℃~500℃易结渣
3.褐煤：V r>40% 350℃~400℃
燃料的燃烧
燃烧：燃料中的可燃物质与空气中的氧激烈进行放热和发光的化学反应过程。燃烧具备三个条件：1.可燃物质2.氧化剂3.着火热源
理论空气量：单位数量的燃料完全燃烧时所需要的空气量Nm3/kg
实际空气量：实际供给燃料空气量总比理论空气量多一些；这实际供给炉内的空气量叫实际空气量。煤粉的燃烧阶段
1.着火前的准备阶段
2.燃烧阶段
3.燃尽阶段
一、影响煤粉气流着火和燃烧的因素
1.挥发分和灰分：挥发分高着火容易，燃烧速度快。挥发分低着火难，速度慢。
2.煤粉的细度：煤粉越细，表面积越大，着火时间提前。
3.炉膛的温度：炉膛温度高，着火时间提前，化学反应快，燃烧迅速。
4.空气量：空气量多，炉膛温度下降，对着火燃烧不利。
5.一次风与二次风的配合：二次风速比一次风速大。
6.燃烧时间。
二、迅速而完全燃烧的必要条件
1.相当高的炉膛温度
2.合适的空气量
3.煤粉与空气良好混合
4.完全的燃烧时间
三、热平衡概念
输入锅炉的热量与输出锅炉的热量相平衡即锅炉热平衡。
Q=q1+q2+q3+q4+q5+q6
1)q1:锅炉有效利用热量
2)q2排烟热损失（最大）
3)q3:化学不完全燃烧损失
4)q4:机械不完全燃烧损失
5)q5:散热损失
6）q6：灰渣物理热损失
锅炉各项经济小指标
排烟温度、氧量值（二氧化碳值）一氧化碳值、飞灰和灰渣可燃物
蒸发设备
1.汽包：加热、蒸发、过热三个过程的分界点。
2.下降管：将汽包的水连续不断的送入下联箱并供给水冷壁。
3、水冷壁（上升管）：光管、膜式、刺管。
任务：将进入锅炉的水，在蒸发设备特定的受热面中，不断吸收燃料燃烧所放出的热量，将水加热至所处压力下的饱和温度，并继续吸收热量将饱和水蒸发成饱和蒸汽。
4、联箱（集箱）：汇集和分配工质；减少与汽包相连接的管子。
自然水循环原理
水和汽水混合物在锅炉蒸发设备的循环回路中连续流动过程称为锅炉的水循环。
汽水混合物在垂直圆管中流动的状态：
1.汽泡
2.汽弹
3.汽柱
4.汽雾
自然循环：依靠工质的密度差产生的循环流动。
强制循环：依靠水（循环）泵，使工质产生的循环流动。
循环流速:进入上升管入口处的水流速度
循环倍率：进入上升管的水量与上升管的蒸发量之比
G D
进入上升管循环水量需要循环几次才能全部变成蒸汽。（K）
水循环故障
一、循环停滞：水在管内几乎不流动，所产生的少量气泡在水中缓慢向上浮动。
二、循环倒流：指循环流速为负是值时的流动情况。
三、汽水分层：汽水之间会出现一个清晰的分界面，这样现象叫做汽水分层。
四、下降管带汽：下降管含汽使总压表变小，对水循环不利。
锅炉的排污：锅炉在运行中排走一部分含盐浓度大和含水渣浓度大的炉水叫锅炉排污。
定排目的：定期排除炉水和沉淀物——水渣
连排目的：连续排除炉水中的部分盐分；使炉水的含盐和其他的水质指标保持在规定范围内。
省煤器：利用锅炉排烟的的热量加热给水的热交换设备。
可分：沸腾式和非沸腾式省煤器。
按材质分：钢管式省煤器和铸铁式省煤器。
空气预热器：利用锅炉排烟的热量加热空气的热交换设备。
露点：蒸汽在金属壁面上开始凝结的温度。
锅炉附件
锅炉四大安全附件：安全门、压力表、水位计、操作系统（DCS）
安全门作用：是确保锅炉设备不在超过规定的蒸汽压力工作，以免因汽压过高发生爆炸事故。
安全门分为：控制安全门和工作安全门
1.6mpa*1.04≈1.664mpa控制安全门
1.6mpa*1.06≈1.7mpa工作安全门
控制安全门的开启压力低于工作安全门的开启压力，它首先开启发出超压信号，安全门至少每年校验一次。
常用安全门：重锤式、弹簧式、脉冲式。
水位计：监视汽包的水位，使之不超过允许范围。
1.云母水位计：（玻璃水位计）云母水位计中的水因外界空气的冷却，其温度低于汽包中水的温度，所以其密度要比汽包中水的密度大，使水位计中的水位略低于汽包的水位，锅炉压力越高，炉水温度越高，密度差也越大，这种水位差值也越大。
2.电触点水位：原理是利用饱和蒸汽与炉水的导电性能不同来观测水位。
3.双色水位计（水相显示绿色，汽相显示红色）正常运行时双色水位计中水位低于汽包水位差值。
吹灰器
吹灰器的作用是：清除受热面上的积灰，保持受热面的清洁，以保证传热过程的正常运行。
1.枪式吹灰器：采用过热蒸汽作为吹灰介质。
2.振动式吹灰器：由偏心式电动振动器与振杆两部分组成。利用电动振动器产生振动力，振杆则是用来传递振动力给管子的
3.声波吹灰器：通过特制的声波发生器将空气或（蒸汽）的能量转换成声波，声波的激烈而快速变化的振动，使积灰结焦在受热面的附着状态产生分离、疲劳断裂和破碎
锅炉的阀门
按锅炉用途分：
1.截止阀：用于接通和切断管道中的介质。
2.闸阀（调节阀）：用于调节管路内介质的流量大小，以适应不同的工况的需要。
3.止回阀（逆止阀）：用来自动防止管路中的介质发生倒流。
4.减压阀（调压阀）：用于降低介质的压力。
工业锅炉水处理
工业锅炉水处理：是保证锅炉安全、经济运行的重要环节，也是提高锅炉效率、节约燃料防止事故，延长锅炉使用寿命的重要措施。水中的杂质：固态杂质：悬浮固体、胶溶固体、溶解于水中盐类和有机质微粒。
液态杂质：主要有油脂、工业废液、酸液等。
气态杂质：主要有氧气和二氧化碳等。
水中杂质对锅炉的危害
1.结垢：（1）浪费燃料（2）增加维修费用缩短锅炉使用寿命（3）影响水循环（4）影响安全运行。
2.腐蚀锅炉金属：氧气、二氧化碳。
3.污染蒸汽品质。
锅炉水质指标
1.总硬度：溶于水中钙镁离子的总含量是暂时硬度和永久硬度之和。
2.总碱度：≤14mmol/L
3.PH值：1~14 PH>7时水呈现碱性PH=7时水呈中性
4.溶解固形物：<3000mg/L
5.相对碱度：<0.2mmol/L
6.溶解氧：<0.05mmol/L
7.磷酸根：<30mmol/L 10~30mmol/L
水处理方法
水处理分锅内和锅外两种：
锅内水处理药剂：纯碱（Na2 C o3）火碱（Na OH）磷酸三钠（Na3 Po4）软化剂、稳定剂
锅外的水处理：预处理和软化处理（钠离子交换）。
给水除氧
热力除氧器：气体在水中的溶解度与水的温度有关，在一定的压力下，随着水温升高气体的溶解度相应降低。
锅炉投运前的准备工作
一、锅炉的水压试验
1.目的：锅炉在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。
2.种类：工作压力和超压试验。
3.水压试验的条件：
1）停止运行一年以上需要恢复运行时。
2）改装或迁装完毕后。
3）受压部件经重大修理或更换后。
4）新建锅炉投运前。
锅炉的水压试验合格标准：
1.在受压部件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2.当降到工作压力后，胀口不滴水珠。
3.没有发现残余变形。
水位计不能进行超压试验（超压试验应保压20分钟）
锅炉一般六年进行一次超压试验。
二、漏风试验
锅炉机组在投产前或经检修后，应在冷态下对燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门是否漏风进行严密性试验。燃烧室和烟道用正压法和负压法。
三、转动机械试运行：
轴承振幅：750r/min 0.16mm
1000r/min 0.13mm
1500r/min 0.10mm
轴承工作温度：滑动轴承≤70℃
滚动轴承≤80℃
油温≤60℃
串轴2~4mm
四、烘炉：对新砌炉墙进行烘干的过程。
热风、蒸汽、燃料、烘炉。
五、煮炉：1.去除锅炉内壁产生的铁锈、油垢和其它赃物、水垢。
2.是用碱性溶液（Na OH Na3 PO4）较薄的铁锈2~3kg/m3
较厚的铁锈3~4kg/m3
铁锈加水垢5~6kg/m3
锅炉的化学清洗
1.目的：清除系统内各沉积物；同时使承压部件的内表面上形成一层良好的防属保护膜。
2.没清洗的危害：
（1）沉积物水垢影响传热、导致受热不均、局部会过热损坏。
（2）锅内沉渣影响水循环、造成水循环故障。
（3）使锅炉在运行中出现沉积物下腐蚀、管壁变薄引起爆管。
3.清洗步骤：水冲洗、碱洗或碱煮、酸洗、水冲洗、漂洗和纯化等。
蒸汽严密性式验和安全门调整
安全门的调整与试验
调整方法：逐个进行，先调整定值最高的工作安全门，后调定值压力低的控制安全门。安全门的稳定值：P=1.6MPa 控制安全门为1.04P
蒸汽压力1.3~3.8mpa 工作安全门为1.06p
锅炉进行调节任务：加强燃烧（负荷）先加风后加煤（粉）
1.使锅炉蒸发量适应外界负荷需要
2. 减弱燃烧（负荷）先减煤（粉）后减风
维持正常的水位并均匀给水
3.保持正常的汽压汽量
4.保持蒸汽品质合格
5.维持锅炉稳定经济燃烧，尽量减少热损失，提高锅炉效率。
蒸汽压力调节：
汽压波动时水位的影响：形成虚假水位：①压力升高水位先下降后上升（不饱和水）
②压力降低水位先上升后下降（过热水）
汽压变化的原因：
1.内部原因：a:煤质变化b：送入煤粉量变化c:风煤配比d:煤粉细度e:二次风的配比（外因不变的情况下）
2.外部原因：热用户的用汽量。
汽包水位调节：
一、汽包水位偏离正常值的危害：
1.水位过高蒸汽带水、带盐造成结垢
2.水位过低影响锅炉水循环
二、水位变化原因（给水量大于蒸发量水位上升）
1.锅炉负荷（蒸发量）：外界负荷突增：水位先上升后下降
外界负荷突减：水位先下降后上升
2.燃烧工况：燃烧突然加强时；水位先上升后下降
燃烧突然减弱时；水位先下降后上升
3.给水压力：
燃烧调节
燃烧过程的经济要求：
1.保持合理的风煤配合
2.一二次风配合和引风配合
3.保持合适的炉膛温度
4.送风和吸风的配合
结渣及预防
结焦：熔融的灰渣粘附在受热面上的现象。
结焦的危害：
1.降低锅炉效率
2.降低锅炉出力
3.容易造成事故
结渣的原因：
1.炉膛温度
2.灰中矿物质含量
3.管壁粗糙度
4.运行操作水平：
（1）氧量过低（2）风粉配比（3）燃烧器（4）锅炉超负荷（5）漏风（6）没有及时除灰
预防结焦的措施：
1.堵住漏风
2.防止火焰中心偏移
3.防止风粉气流冲刷受热面
4.保持合格的煤粉细度
5.及时吹灰和除渣
6.控制炉膛温度
7.控制锅炉负荷
煤粉锅炉事故
一、处理事故原则
1.沉着冷静，正确判断准确而迅速地处理
2.尽快消除事故根源隔绝故障点防止事故蔓延
3.在确保人身安全设备不受损害的前提下尽可能恢复锅炉正常运行，不使事故扩大
4.发挥正常运行设备的最大出力尽量减少事故对用户的影响
一．水位事故
1.缺水：轻微缺缺水水和严重缺水。现象：
1）低水位报警
2）汽泡水位计的水位低于最低允许水位以下。电接点负值增大
3）给水流量不正常小于蒸汽量除外，水冷壁和省煤器放水门漏（相反）
缺水原因：
1）运行人员误操作，对水位监视不够
2）给水自动调节失灵或故障
3）给水管道给水泵发生故障，给水压力低
4）锅炉负荷增加太快进水不及时
5）排污门放水门严重漏水
6）水冷壁管省煤器爆裂
缺水处理：
1）轻微缺水，增大给水量
2）严重缺水时，严禁向锅炉进水，并立即停炉
2.满水：轻微满水和严重满水
满水现象：
1）水位指示超过正常高水位
2）低位水位计指示水位过高
3）水位高报警
4）给水量不正常大于蒸发量
5）严重满水时管道发生位冲击或向不严处冒汽
满水原因：
1）运行人员疏忽，对水位监视不够
2）水位计指示不准造成误判断
3）给水自动调节装置失灵或故障
4）给水压力过高
满水处理：
1）轻微满水减少给水量
2）必要时开启事故放水门
3）严重满水时，应立即停炉
4）水位恢复正常后，进行点火
叫水的程序：
1.开启放水门注意观察水位计中有水位下降表明轻微满水。
2.若不见水位，关闭汽门比关闭放水门注意观察水位，如水位计中有水位上升表明轻微缺水。
3.如仍不见水位，关闭水门再开启汽门再开启放水门若见水位计中有水位下降；表明严重满水，若无水位出现则严重缺水
严重缺水时，为什么不能进水？
严重缺水时，水位低到何种程度，无法判断；有可能水冷壁管已部分烧干过热此时如强行进水，温度很高的汽包和水冷壁管被温度较低的水冷却时，会产生巨大的热应力；有可能造成管子及焊缝大面积损坏，甚至严重时产生爆管。
锅炉运行中遇下列情况应立即停炉（蒸汽炉）
1.锅炉水位低于水位计最低可见边缘（叫水）
2.不断加大给水及采取其他措施单水位仍继续下降
3.水位超最高可见水位经放水仍不见到水位（叫水）
4.给水（油）泵循环泵全部失效或给水系统（油循环系统）故障不能向锅炉供水（供油）
5.水位计或安全门全部失效
6.设在汽空间的压力表全部失效
7.锅炉元件损坏危及运行人员安全
8.燃烧设备损坏炉墙倒塌或过量钢架被烧红等严重威胁锅炉安全运行
9.其他异常情况危及锅炉安全运行
排污操作程序：
1.开启一次门
2.缓慢开启二次门
3.先关二次门后关一次门
4.再微开二次门后关紧
排污的注意事项
1.注保持较高水位，低负荷
2.注意汽包水位变化情况
3.禁止两台或以上锅炉同时排污
4.排污时应与监盘人员联系后，方可排污
5.禁止利用加长手柄开启排污门
6.排污时管道发生水冲击应停止排污
7.排污管道系统检修时，不能进行排污
煤粉上粉操作规程
1）检查供电正常
2）开启煤粉塔压缩空气总门
3）接好上料管、确认不漏粉
4）开启上料布袋脉冲
5）开启罐车开始上粉
6）粉塔高料位报警后立即停止上料
上料注意事项：
1）塔顶防煤装置是否漏粉
2）上料布袋脉冲是否喷吹正常
3）塔内温度是否正常如有着火现象立即停料关闭所有设备关压缩空气采取灭火装置灭火时要堵上上料风机出口和上料管进口。
故障处理
1）现象：煤粉罐排气粉尘浓度大
原因：布袋脱落或损坏排潮阀未关
方法：更换布袋，关闭排潮阀
2）现象：煤粉罐高料位传感器报警
原因：煤粉装量过多
方法：停止上粉
3）现象：煤粉罐低料位传感器报警
原因：煤粉装量过少
方法：及时增加煤粉
4）现象：供料螺旋故障
原因：1.螺旋损坏2.煤粉中有杂质3.电机故障4.减速机故障
方法：启动控制柜上螺旋给料故障必要时打开螺旋进行清理
5）现象：一次风量减少
原因：1.一次风管堵塞2.一次风机故障
方法：疏通一次风管维修一次风机
6）现象：缓冲罐压力过低
原因：1.空压机故障2.空气管路泄漏3.脉冲阀损坏
方法：检查空压机堵住泄漏更换脉冲阀
7）现象：点火设备不打火
原因：点火设备故障1.高压包2.电极绝缘击穿
方法：用备用点火枪折卸点火设备清理后重新安装
8）现象：着火正常火检没有信号
原因：管路积粉或火检损坏
方法：折下钢化玻璃进行清理检修或更换火检传感器
9）现象：着火正常摄像头没有显示
原因：管道积粉摄像头损坏监控屏幕故障
方法：折下钢化玻璃进行清理检修传感器及电路
10）现象：声波吹灰器工作异常
原因：空气压力低，油杯缺油，气滤杯积灰弹簧片故障
方法：提高空气压力，油杯加油，气滤杯排灰更换弹簧片
11）现象：烟气粉尘浓度超标
原因：布袋损坏或脱落
方法：检修或更换布袋
12）现象：布袋压差突增
原因：1.布袋积灰严重2.负压测点故障3.引风机变频故障自行开至最大值
方法：1.及时排灰和喷吹2.清理负压测点装置3.检修引风机变频改自动为手动。
煤粉气流在炉内燃烧过程
煤粉燃烧速度的快慢，取决于炭粒的燃烧速度的快慢，决定于两个因素。
1）化学反应速度：氧和炭的化合速度
化学反应速度的高低取决于炉膛的温度的高低
2）物理混合速度：氧气的供应速度
物理混合速度取决于炉内气体的扩散情况
要使煤粉燃烧迅速重要的是炉内温度高气粉混合充分
8.扩散燃烧：炉内温度较高，化学反映速度很快，而物理混合速度相对较小时，燃烧速度的大小决定于炉内气体的扩散情况。
9.动力燃烧：炉内温度较高，化学反映速度很快，而物理混合速度相对较大时，燃烧速度大小决定于炉内温度高低。
10.过渡燃烧：当炉内温度不很高又不很低而与混合情况又适应时，燃烧速度既与温度有关，又与气粉混合速度有关。
锅炉运行管理
第一：安全生产制度
“安全第一，预防为主”
为确保安全生产，运行人员必须做到：
1.认真执行交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期维护轮换制，设备按规定参数运行。
2.坚持“两会活动”即，班前、班后会。
3.当生产中，发生异常情况时或事故时必须做到“四不放过”
1）事故原因分析不清楚不放过
2）事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过
3）没有采取防范措施不放过
4）事故责任者没有受到处罚不放过
第二、岗位责任制度
岗位责任制就是明确每个人的工作岗位及所担负的责任。每个岗位专责人员必须认真执行本岗位的职责，做好本职工作，使设备能安全经济运行。
第三、交接班制度
提前15分钟到现场对锅炉所有设备进行检查。交接班工作要严肃.认真.清楚，内容以交接班日志记录为准。
交接班时，交班者需做到“五交”和“五不交”。
五交是：1锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。
2锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠。
3锅炉本体和附属设备无异常。
4锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。
5锅炉房清洁卫生，文明生产。
五不交：1不交给喝酒和有病的司炉人员。
2锅炉本体和辅助设备出现异常现象时不交。
3在处理事故时不进行交班。
4交接人员不到时不交给无证人员。
5锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
第四、巡回检查制度
1、值班人员在值班时间内必须按规定对所有管辖的设备进行巡回检查工作，检查要认真、细致。做到“看、听、摸、嗅。”
2、巡回检查人员必须由责任值班人员执行，不得由实习人员、徒工或其他人员代替。
3、运行方式变更或设备运行有异常应自觉增加检查次数，不受规定时间限制。
4、巡回检查发现异常现象，应及时汇报处理并做好记录。
第五、设备定期试验、维护和轮换制度
对运行设备的安全保护装置、警报、信号以及处于备用状态下的转动设备必须进行定期试验或轮换使用，以确实保证其处于完好状态。设备定期试验、维护和轮换包含：安全阀的检查与试验、冲洗水位计、各种备用泵的定期更换运行、转动机械油质检查、水位警报器试用、汽包水位计与低地位水位计的对照、汽包就地压力表与操作盘压力表的对照、备用给水门和调节器门的开关试验等。
第六、运行分析制度
1值班人员必须按规定格式认真、正确、实事求是地填写现场所设的各种运行记录。
2运行记录须按照规定的时间进行，不得提前或滞行，每次记录应于正点前5~10Min内进行，
其主要数字：蒸汽流量（指示值和记录表码）、排烟温度、汽温、汽压必须在正点记录。
3值班人员在值班中应根据各种仪表的指示、巡回检查和定期试验的结果进行分析。主要内容为：设备运行参数的变化：设备缺陷和异常情况：煤质变化及锅炉燃烧情况：各项经济指标完成情况。
4值班人员根据运行分析查找原因，研究处理对策，并采取相应有效的措施。使设备经常在安全、经济状态下运行。
第七、经济工作制度
1锅炉运行必须在坚持安全生产的基础上实行节约的原则，努力节约燃料和电力。
2为促进各岗位值班人员在值班中认真监盘、精心调整，必须开展群众性的运行小指标竞赛活动。
3锅炉小指标定额的项目一般有以下几种：过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、排烟温度、炉烟含氧量、飞灰中可燃物、风机耗电率、制粉耗电率等。
第八、现场培训制度
1凡是从事锅炉运行的生产工人，都必须经过现场技术培训，达到“三熟、三能”，不断提高技术水平。
2运行工人的“三熟、三能”是：熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度：能分析运行状况，能及时发现故障和排除故障，能掌握一般的维修技能。
第九、文明生产制度
1值班人员必须根据分场划分的卫生专责区和岗位专责区的规定，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。
2从现场处理的垃圾，应及时运往指定地点，不得随意堆放。
3检修后，设备现场由检修人员负责清扫，经运行人员验收合格后由值班人员保持。卫生不合格的不接收设备。
4现场清洁应做到物件本色，转动机械上无油垢，楼梯平台无杂物、无积灰。
5锅炉经过大修或检修后必须做好堵漏工作，对漏汽、漏水、漏风、漏灰、漏油、漏煤、漏粉等“七漏“应及时消除。
电厂锅炉培训教材
热电锅炉培训教案 2008年1月
第一章发电厂整体认识 火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程： 锅炉 :燃料的化学能转换成热能 汽轮机 :热能转换成机械能 发电机 :机械能转换成电能
第二章锅炉整体认识 一、锅炉设备的作用及构成 1、作用： 锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一，它的任务就是：通过燃烧将给水进行加热，制造出合格品质的过热蒸汽，供汽轮机使用。 2、构成： 锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成 “锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成] 过程：给水由给水泵打入省煤器以后，逐渐吸热，并蒸发成为饱和蒸汽；饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后，引入过热器，逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后送到汽轮机；过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后，汽温汽压均下降，在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽，送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。 “炉”：就是锅炉的燃烧系统[包括：由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成] 过程：送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器－引风机－烟囱 [密封风、三次风] [二次风]
锅炉炉膛具有较大的空间，煤粉在炉膛内悬浮燃烧，炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽通过，既能吸收炉膛的辐射热，又能保护炉墙不致被烧坏。燃烧中心具有1500℃或更高的温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰的熔点，以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，由排渣机排走。大量较细的灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列的受热面，逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入大气。排烟温度一般为150℃左右。为了减少排烟所带出的飞灰污染环境，离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来，最后只有极少量的细微灰粒排入大气。 二、锅炉的类型划分 可以按燃烧方式分、按蒸气参数分、按水循环特性分、按燃煤炉的排渣方
锅炉基础知识(相关知识)
1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100% 5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100% 6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。 7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。 8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。 1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。 2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。 3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。 4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。 5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。 7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。 8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。 9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉的基础知识,一锅炉容量及参 数(2021新版)
锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 锅炉（指蒸汽锅炉）是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽设备，广泛地应用于烟草生产和职工生活。 锅炉通常由三个部分组成：锅、炉及附件（附属设备）。锅是指盛装汽、水并且承受压力的系统，如锅筒、沸水管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器等。炉是指燃烧系统，如燃烧设备、炉膛（包括锅壳或锅炉的炉胆内空间）、炉墙、烟道、空气预热器组成的风烟、燃料系统。附件是一些为锅、炉服务的组件、设备，如阀门、仪表、水处理设备等，是为正常安全运行所配备的。 锅炉按用途分类，可分为工业锅炉、电站锅炉；按蒸发量分类可分为大、中、小型锅炉；按压力分类，可分为高、中、小型锅炉；按介质分类，可分为蒸汽、热水、汽水两用锅炉；按使用燃料分类，可分为燃煤、燃油、燃气锅炉；按锅筒位置分类，可分为立式、卧式锅
手烧锅炉知识培训
一、结构简介、性能特点： DZH卧式燃煤手烧蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。 燃料由人工落到炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 性能特点： 1.锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 2.快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。 3.安装、移动方便能节约大量的基建投资。 4.燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。 二、出厂简况： DZH型卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下： 1.锅炉大件是包括锅炉本体，锅炉底座、加煤门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。 2.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。 3.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。 4.刮板出渣机：包括电动机。 5.平台扶梯和栏杆。 6.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。 7.烟囱。 8.给水设备及阀门仪表、管道零件。 9.电控柜。 10.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。 11.随炉文件：有总布置图、总图、本体、集箱、炉墙、管道仪表阀门、保温层、基础图、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份，产品监检质量证明书一份。 安装说明： 三.安装前的准备工作： 当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作： 1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备： 锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 2.安装质量要求： ①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 ②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。 3.确定安装地点： ⑴.安装地点最好能接近用汽地点，减少管路散热损失。 ⑵.给水和排水方便。 ⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。 ⑷.锅炉在安装运输时通畅。
锅炉基础知识大全,涵盖各方面
锅炉基础知识大全，涵盖各方面 锅炉的用途及工作原理： 锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。 从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。 当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本文介绍的是固定式工业锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程: （1）、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
（2）、高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。（3）、工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。 以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。 伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化: (1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。 (2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。 (3) 空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。 水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。 通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“锅内过程“。 第二章 锅炉的分类 一、按用途分类： 1. 电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。
(特种设备)关于常压热水锅炉基本知识问答
关于常压热水锅炉基本知识问答 1、茶水炉及常压热水锅炉的区别什么？ 茶水炉，顾名思义就是烧开水的炉子。没有系统，没有管路，只有从本体接出个热水笼头，供应开水用，这样一台炉子，不受监察。 常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉，还必须在炉体的明显位置喷涂“常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃”。 常压热水锅炉不承压，而有供热管路系统，有泵有阀门，它可以用于浴室、育苗、电镀、化工等不需高温（高于100℃）的场所。但是一旦系统布置不合理，擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门，会造成热水锅炉承压，具有一定的危险性。 2、常压热水锅炉为什么会爆炸？ 对于正常使用的常压热水锅炉来说，由于不承压，温度不会超过100℃，根本不具有爆炸能量，就象家用的开水壶，就算把水全部烧干也不会发生爆炸。所有常压热水锅炉的爆炸都是因为锅炉系统被改装，常压热水锅炉变成了承压锅炉，由于常压热水锅炉没有按照承压锅炉的要求设计制造，也没有按承压锅炉配置安全附件，其承压的安全性
能无法保证，就如同自己把开水壶改成压力锅，危险无法避免，爆炸才会发生。 3、如何选购常压热水锅炉？ 应根据实际需要选择锅炉，并选择有锅炉制造许可证的单位生产的锅炉。选购时锅炉图纸、产品质量证明书、安装使用说明书等技术资料以及锅炉铭牌应完整、清晰，安全附件应齐全、完好，锅炉本体上应有“严禁承压使用”的警示标志。 4、如何安装常压热水锅炉？ 根据沪质技监特[2003]505号《通知》要求，使用单位必须找有安装资质的安装单位进行安装，完工后安装单位应当提供安装质量证明书、安装系统图，经使用者验收，双方签字。在使用前，使用者应向所在镇、园区、有关经济局申报，组织质监、安管、消防、环保、卫生等行政机关联合验收，对提供的安装质量及供热系统图予以确认签字、盖章存档，然后才可投入使用。 5、如何安全使用常压热水锅炉？ 1）、确保锅炉系统的非承压性，让透气管畅通。
锅炉基础知识
锅炉基础知识 第一节概述 一．锅炉的工作过程： 锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 二．锅炉参数： 锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。 （一）蒸发量（d） 蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“d”表示，单位为吨/小时（t/h）。 （二）热功率（供热量q） 热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率，用“q”表示，单位为兆瓦（m w），工程单位为104千卡/小时（104kcal/h）。 （三）工作压力 工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用mpa来表示。 （四）温度 温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃”。 锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。 第二节锅炉的分类和规格型号 一．锅炉的分类 由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。 1．按锅炉的工作压力分类 低压锅炉：p≤2.5mpa； 中压锅炉：p=2.6∽5.9mpa； 高压锅炉：p=6.0∽13.9 mpa； 超高压锅炉：p≥14m pa。 2．按锅炉的蒸发量分类 （1）小型锅炉：d<20吨/小时； （2）中型锅炉：d=20∽75吨/小时； （3）大型锅炉：d>75吨/小时。
锅炉原理及基础知识
锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成； “锅”是锅炉中盛水和汽的部分，他的作用是吸收“炉”放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变为蒸汽（蒸气锅炉）。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法，大体有以下几种： 1、按用途分类： 有电站锅炉，工业锅炉和生活用锅炉等； 2、按输出介质分类： 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等； 3、按使用燃料分类： 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等； 4、按蒸发量分类： 有 小型锅炉（蒸发量小于20吨/时） 中型锅炉（蒸发量20~75吨/时） 大型锅炉（蒸发量大于75吨）等； 5、按压力分类： 有 低压锅炉（工作压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa，小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类： 有 水管锅炉（火包水） 火管锅炉（水包火）等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数，主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量，蒸汽锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。
1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示， 常用单位：吨/小时（t/h）。锅炉马力（BHP），千瓦（Kw）； 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量，用符号Q“表示”， 常用单位：万大卡/时（104kal/h），千瓦（Kw），英热单位/时Btu/h； 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力，称为压力。用符号“F”表示，单位是牛顿； 垂直作用在物体单位面积上的压力，称为压强，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa）。在习惯上，常把压强称为压力，在工程技术上所提到的压力，实际上压强。测量压力有2种标准：一种是以压力等于0作为测量起点，称为绝对压力；另一种是以当时当地的大气压作为测量起点，也就是压力表测出的压力数值，称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力（大气压力一般取近似值0.1MPa）。 即：P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态，其体积增大很多，例如在一个绝对大气压力下，其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器，因而限制了水汽的自由膨胀，结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况，自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于高水位形成的静压力；强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力，是这台锅炉的设计工作压力，单位是MPa（表压力）。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉，是指过热器出口处的蒸汽压力；对无过热器的蒸汽锅炉，是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力，对热水锅炉，是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度，称为温度，用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。因此，在同一压力下，过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低，需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示，即在一个标准大气压下，把水开始结冰的温度（冰点）定为零度，把水沸腾时的温度（沸点）
锅炉工岗位安全培训教材
燃气锅炉岗位安全培训教材 一、岗位名称：煤气作业岗位 二、危险因素及措施： ㈠危险因素 1、煤气中毒 煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短，常分轻度、三型. 锅炉容易发生煤气中毒的部位，眼镜阀平台阀组，管道上各放散口，锅炉煤气烧嘴，煤气系统各阀门、法兰等连接部位，炉前烧嘴平台。 锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏；作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。 2、煤气爆炸 煤气爆炸的原因是：煤气与氧气在浓度配比达到一定程度后，遇明火后燃烧，而产生的热量得不到很好的扩散，故而发生爆炸。 一、煤气泄漏，浓度达到爆炸限围，如果轻微的泄露一般不会发生爆炸事故。 二、空间的局限性，比如说，在屋子里，具备了一定浓度的煤气无法和外界空气流通，或者流通不佳，如果是在空旷的室外，只会燃烧不会爆炸；三、存在点火源。明火或者是温度达到了煤气的燃点。以上三点同时具备才会导致煤气爆炸事故的产生。 锅炉温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；锅炉送煤气点火时，操作人员未先点火，而先将煤气送人炉，点火发生爆炸；锅炉炉第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；锅炉炉的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸
锅炉能效基础知识培训
锅炉能效测试基础知识培训 概念 锅炉能效(Energy efficiency) ——锅炉能源(燃料)效率(利用率)，或 ——有效输出热量与输入热量之比。 锅炉能效测试(Energy efficiency indicators) ——锅炉热效率测试 培训内容 第一章燃料 第二章燃烧计算和热平衡计算 第一章燃料 燃料的分类。按状态分为三类：固体(煤)、液体(油)和气体(煤气、天然气) 煤的种类。按可燃基挥发分(V r)含量分为： 无烟煤(V r≤10%)； 贫煤(V r≈8－12 %)； 烟煤(V r≈10－45%) ； 褐煤(V r≈40－60%) 。 一、煤的主要成分 (一)元素分析成分——通过化学分析方法确定的成分含量： 1. 碳(C)： 可燃成分。完全燃烧发热量32866 kj/kg。 2. 氢(H)：M ar
可燃成分。完全燃烧发热量120370 kj/kg。 3. 硫(S)： 可燃成分。完全燃烧发热量9040 kj/kg。有害成分(SO3腐蚀、硫酸盐矿物质磨损、氧化硫烟气污染环境)。 4. 氧(O)、氮(N)： 不可燃成分，有害成分(降低燃料发热量，燃烧生成NOx污染环境)。 5. 水分(M)： 不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，增加排烟热损失，加剧尾部受热面低温腐蚀、堵灰)。 6. 灰分(A)： 不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，导致受热面磨损、结焦、腐蚀、堵灰)。 (二)工业分析成分——通过燃料干燥、加热、和燃烧方式确定的主要成分含量： 1. 全水分/(M)：煤样在102-105℃温度下干燥2小时后，失去的重量。即应用基水分(M y)或收到基水分(M ar) 2. 挥发分(V)：失去水分的煤样在隔绝空气下加热到850±20℃，约7分钟，使燃料中的有机质分解析出后，所失去的重量。主要成份为碳氢化合物、氢、一氧化硫、硫化氢等可燃气体和少量氧、二氧化碳、氮等不可燃物。 3. 固定碳(C)和灰分(A)：失去水分和挥发分的煤样(焦炭)在空气中加热到850±25℃，燃烧约2小时，所失去的重量为固定碳(C)，剩下的重量为灰分(A)。 (三)成分基准 1. 应用基(y)或收到基(ar)——以进入锅炉设备的工作燃料作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
锅炉基础知识
锅炉基础知识 一．锅炉的工作过程： 锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 二、常见问题 1．什么叫自然循环锅炉？ 所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。2．什么叫锅炉的循环回路？ 由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。 3．自然循环锅炉的蒸发系统由哪些设备组成？ 主要由汽包、下降管、水冷壁管、联箱及导管组成。 4. 水冷壁为什么要分若干个循环回路？ 因为沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均，造成每面墙的水冷壁管受热不均，使中间部分水冷壁管受热最强，边上的管子受热较弱。若整面墙的水冷壁只组成一个循环回路，则并联水冷壁中，受热强的管子循环水流速大，受热弱的管内循环水流速小，对管壁的冷却差。为了减小各并列水冷壁管的受热不均，提高各并列管子水循环的安全性，通常把锅炉每面墙的水冷壁，划分成若干个循环回路。 5．汽包的作用主要有哪些？ 汽包的作用主要有： （1）是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡容器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。 （2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲、稳定汽压的作用。 （3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱格蒸汽的品质。 （4）装置测量表计及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等。 6．电站锅炉的汽包内部主要有哪些装置？它们的布置位置和作用怎样？ 电站锅炉随参数容量的不同，其汽包内部装置也不完全一样，现以高压和超高压锅炉的汽包为例，介绍其内部装置、它们的布置及主要作用。 沿汽包长度在两侧装设若干旋风分离器，每个旋风分离器筒体顶部配置有百页窗（波形板）分离器，它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离。在汽包内的中上部，水平装设蒸汽清洗孔板，其上有清洁给水层，当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中，以降低蒸汽的含盐。靠近汽包的顶部设有多孔板，均匀汽包内上升蒸汽流，并将蒸汽中的水分进一步分离出来。汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口；正常水位线下约200mm处设有连续排污管口，再下面布置加药管。下降管入口处还装设了十字挡板，以防止下降管口产生漩涡斗造成下降管带汽。 7．旋风分离器的结构及工作原理是怎样的？ 旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。 旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁，使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲
锅炉基础知识培训
锅炉基础知识培训 虎鼻联合学校 2013年11月 锅炉基础知识 锅炉的组成 通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉的概念；蒸汽或热水在锅筒、水冷壁管、对流受热面等内部形成，形成锅的概念； 形象理解：锅是用来装要被加热的水（或其它介质）的容器；炉是用来加热锅的装置；
锅的组成部分：锅筒、水冷壁、集箱、省煤器； 炉的组成部分：炉膛、燃烧设备； 锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成的主要部件； 锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等； 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面； 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热； 炉膛内进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在水冷壁管内受热； 对流受热面包括对流管束、过热器、省煤器，
锅炉的工作过程 什么是燃烧：燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化反应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程；它需要具有一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件； 燃料进入锅炉燃烧的基本过程： 燃烧炉膛或炉排 除渣设备 烟气的基本流程： 高温烟气水冷壁过热器（凝渣管）
对流管束 尾部受热面（省、空） 除尘 引风机烟囱 水循环过程： 锅筒下降管 水冷壁管集箱 锅炉运行前的检查 包括锅炉内部检查与使用准备、炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、
附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查 锅炉点火注意事项 1、严禁用挥发性较强的油类易燃物点火； 2、应加强通风； 3、应缓慢升温，避免膨胀不匀造成破坏，如砖墙开裂、锅炉部件损坏等； 锅炉点火步骤 1、将煤闸板提到最高位置，在炉排 前部铺20-30毫米厚的燃煤，煤 上铺木柴等易燃物； 2、点燃易燃物，缓慢转动炉排； 3、当前拱温度逐渐升高，调整煤闸 板保持煤层厚度为70-100毫米
锅炉基础知识
锅炉专业基础知识填空题 在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度、（）。比容 流体运动的两种重要参数是（）、（）。 压力流速 物质的温度升高或降低（）所吸收或放出的热量称为该物质的热容量。 1℃ 流体流动时引起能量损失的主要原因是（）。 流体的粘滞性 热力学第（）定律是能量转换与能量守衡在热力学上的应用。 一 压力为（）温度为（）℃时的状态称为气体标准状态。一个标准大气压 0℃ 水蒸气在T-S图和P-V图上可分为三个区，即（）区、 （）区和（）区。 未饱和水湿蒸汽过热蒸汽 汽轮机排汽在凝汽器中的凝结放热过程可以看做是（）过程。 等压 蒸汽在汽轮机内的膨胀可以看做是（）过程。 绝热 水在水泵中压缩升压可以看做是（）过程。 绝热 在管道内流动的流体有两种流动状态，即（）和（）。 层流紊流 流体所受的静压力的方向总是与作用面（）并指向（）。 垂直作用面 能实现热能和机械能互相转换的媒介物叫（）。 工质 单位质量的气体所具有的容积称（）。单位容积的气体所具有的质量称（）。 比容密度 电荷有（）电荷、（）电荷两种，它们之间有作用力，而且同性相（），异性相（） 正负斥吸 电路是由（）、（）、（）和控制电器等四部分组成。 电源负载导线 欧姆定律指出：通过电阻元件的电流与电阻两端的电压成（）比，而与电阻成（）比。 正反 换热分为三种基本形式，即：（）、（）和（）。导热热对流热辐射 平壁导热传递的热量与壁两面表面温度差成（）比，壁面面积成（）比，与壁厚成（）比。 正正反 管道外部加保温使管道对外界的热阻（），传递的热量（）。 增加减少 在液体内部和表面同时进行（）的现象称为沸腾。 A、缓慢蒸发； B、快速蒸发； C、缓慢汽化； D、强烈汽化。 D 一定压力下，水加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其( )温度保持不变，此时的温度即为饱和温度。 A、凝固点； B、熔点； C、沸点； D、过热。C 处于动态平衡的汽、液共存的状态叫（）。 A、饱和状态； B、不饱和状态； C、过热状态； D、再热状态。 A 已知介质的压力p和温度t，在该温度下当p小于Psat（饱和）时，介质所处的状态是（）。 未饱和水； B、湿蒸汽； C、干蒸汽； D、过热蒸汽。 D 在湿蒸汽定压加热使之成为干饱和蒸汽的过程中（）。干度减少； B、比焓增大； C、比焓减少； D、比熵不变。 B 绝对压力就是（）。 A、容器内工质的真实压力； B、压力表所指示的压力； C、真空表所指示压力； D、大气压力。 A 液体蒸发时只放出汽化潜热，液体的温度（）。 A、升高； B、不变化； C、降低； D、生高后降低。B 水在汽化过程中温度（），吸收的热量用来增加分子的动能。 A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降。 C 绝热膨胀使过热蒸汽的过热度降低。一般情况下，绝热膨胀还使湿蒸汽的干度（）。 A、降低； B、升高； C、不变； D、先高后低。 A 流体在运行过程中，质点之间互不混杂、互不干扰的流动状态称为( )。 A、稳定流； B、均匀流； C、层流； D、紊流。C （）是由于流体的粘滞力所引起的流动阻力损失。 A、局部阻力损失； B、沿程阻力损失； C、局部阻力损失
锅炉基础知识培训讲义1
锅炉基础知识培训讲义 1 第一章锅炉基本知识 第一节概论 一、锅炉定义组成和分类 锅炉是将燃料蕴藏的能量，经过燃烧释放，把工质加热到规定温度和压力供生产和生活使用的一种热能设备。 锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”安全运行所必 需的附件、控制仪表、附属设备三大部分组成。 锅──指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，其作用是工质吸收“炉”释放出的热量，从而使工质达到一定参数。主要包括：汽包、水冷壁、对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等。 炉──指锅炉中将燃料进行燃烧产生热源的部分，其作用是将燃料燃烧时放出的热量供“锅”吸收。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱、隔烟箱、烟囱和钢架等。燃料在“炉”通过燃烧所产生的高温烟气，经过炉膛和各烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部烟囱排出。 锅炉附件仪表——指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经 济运行的一些附件与仪表装置。主要包括：安全阀、压力表、水位表、高低水位警报器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门
和有关仪表等。此外，近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置以及鼓、引风机联锁装置等。 锅炉附属设备──指燃料的供给与制备系统。主要包括：上煤、磨粉、燃煤、燃油、燃气装置以及鼓、引风机、出渣、清灰、空气预热、除尘等装置。 锅工质为水，从低温水变成高温水的称之为热水锅炉。锅工质为水，加热转变为蒸汽的称之为蒸汽锅炉。锅工质为导热油的，加热有机热载体的称之为有机热载体锅炉。有机热载体锅炉分为液相炉和汽相炉。 锅炉按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。锅炉按燃料分类可分为煤炉、油炉、气炉和电加热锅炉。 二、锅炉的工作过程 锅炉的工作包括三个连续进行的过程，即：燃料的燃烧放热过程、热量向锅水的传热过程和水被加热和汽化的热力过程。 1．燃料的燃烧放热过程指燃料在炉膛，在一定的温度下，与空气中的氧气发生化学反应（燃烧）放出热量的过程。燃烧过程是否完善，是锅炉工作正常的根本条件之一。要保证燃料进行良好的燃烧，必须
锅炉技术培训教材(系统)
锅炉技术培训教材（系统） 目录 1. 锅炉的基础知识 (1) 1.1. 锅炉的发展史 (1) 1.2. 锅炉的分类 (3) 1.3. 锅炉的燃烧方式 (8) 1.4. 锅炉的换热过程 (8) 1.5. 锅炉参数与经济性指标 (9) 1.6. 燃料与燃烧 (11) 1.7. 蒸汽净化和汽水品质 (15) 1.8. 过量空气系数 (16) 1.9. 锅炉热平衡 (17) 1.10. 锅炉排放物的污染控制 (17) 2. 锅炉本体、辅机设备结构 (19) 2.1. 锅炉基本结构 (19) 2.2. 锅炉本体 (19) 2.3.锅炉主要辅机设备 (27) 3. 锅炉试验与启动准备 (33) 3.1. 锅炉水压试验 (33) 3.2. 锅炉漏风试验 (36) 3.3. 锅炉烘炉、煮炉、冲管及蒸汽严密性试验 (36) 4. 机组启动前的准备 (42)
4.1. 锅炉启动导则 (42) 4.2. 检查项目 (42) 4.3. 点火前的准备 (43) 4.4. 锅炉上水 (43) 5. 锅炉机组的运行调节 (44) 5.1. 运行调节任务 (44) 5.2. 汽压的调节 (44) 5.3. 汽温的控制与调整 (44) 5.4. 水位的监视与调整 (45) 5.5. 燃烧调整 (46) 5.6. 自动装置的运行 (47) 5.7. 锅炉排污及加药 (47) 5.8. 点火升压注意事项 (48) 5.9. 锅炉并汽 (49) 6. 我厂锅炉简介 (50) 6.1. 锅炉概述 (50) 6.2. 工艺流程 (51) 6.3.燃料特性 (53) 6.4. 锅炉主要尺寸及主要设备 (56) 6.5. 水质标准 (74) 7. 事故处理 (75) 7.1. 事故处理原则 (75)
锅炉基础知识培训讲义1
. 1 锅炉基础知识培训讲义锅炉基本知识第一章 概论第一节 一、锅炉定义组成和分类把工质加热到规定温度锅炉是将燃料内蕴藏的能量，经过燃烧释放，和压力供生产和生活使用的一种热能设备。安全运行所必需的附件、控”和“炉”和“炉”以及为保证“锅”锅炉是由“锅制仪表、附属设备三大部分组成。”炉指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，其作用是工质吸收“锅──水冷壁、主要包括：从而使工质达到一定参数。汽包、释放出的热量，对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等。指锅炉中将燃料进行燃烧产生热源的部分，其作用是将燃料燃炉──吸收。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱、隔”烧时放出的热量供“锅内通过燃烧所产生的高温烟气，经”“炉烟箱、烟囱和钢架等。燃料在过炉膛和各烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部烟囱排出。指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经——锅炉附件仪表水位表、安全阀、压力表、主要包括：济运行的一些附件与仪表装置。高低水位警报器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门资料word . 和有关仪表等。此外，近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断
提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置以及鼓、引风机联锁装置等。 锅炉附属设备──指燃料的供给与制备系统。主要包括：上煤、磨粉、燃煤、燃油、燃气装置以及鼓、引风机、出渣、清灰、空气预热、除尘等装置。 锅内工质为水，从低温水变成高温水的称之为热水锅炉。锅内工质为水，加热转变为蒸汽的称之为蒸汽锅炉。锅内工质为导热油的，加热有机热载体的称之为有机热载体锅炉。有机热载体锅炉分为液相炉和汽相炉。 锅炉按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。锅炉按燃料分类可分为煤炉、油炉、气炉和电加热锅炉。 二、锅炉的工作过程 锅炉的工作包括三个连续进行的过程，即：燃料的燃烧放热过程、热量向锅水的传热过程和水被加热和汽化的热力过程。 1．燃料的燃烧放热过程指燃料在炉膛内，在一定的温度下，与空气中的氧气发生化学反应（燃烧）放出热量的过程。燃烧过程是否完善，是锅炉工作正常的根本条件之一。要保证燃料进行良好的燃烧，必须 资料word . 并且燃要在一定的高温环境下，有适量的空气与燃料作良好的混合，
锅炉安全检查基本知识参考文本
锅炉安全检查基本知识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全检查基本知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉安全附件 1、安全阀 安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部 压力极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。安 全阀应按规定配置，合理安装；安全阀应结构完整、灵 敏、可靠。应每年对其检验、定压一次并铅封，每月自动 排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签 名。 2、压力表 压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部分压力的大 小。 （1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连
接的压力表。 （2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。 （3）表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 （4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。 3、水位计 水位计用于显示锅炉内水位的高低。水位计应安装合理便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。水位计应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位计应有防护装置。 4、温度测量装置 温度是锅炉热力系统的重要参数之一，为了掌握锅炉
锅炉基础知识培训汇总
锅炉基础培训 一、热水锅炉特点及相关锅炉的基本知识 锅炉作为热力设备，在工农业生产、交通运输和人民生活中具有广泛的用途。随着社会生产力的不断发展，锅炉技术不断革命，现代的锅炉品种不断增加，质量也随之不断提高，结构逐渐完善。 按照锅炉所提供的载热物质（叫做工质），可将锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉。现在集中及分散供暖中最常用的是热水锅炉。 按照锅炉使用的燃料，可将锅炉分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气（天然气、石油气、煤气）锅炉、电锅炉。 按照锅炉的结构，基本上可将锅炉分为火管锅炉和水管锅炉两大类，但也有火、水管混合形式的锅炉。 热水锅炉与蒸汽锅炉相比较，其根本不同的是，锅炉不生产汽，进出锅炉的都是水。水一般是靠水泵强制流动的，但也有靠自然循环的。因此它具有以下特点： （1）、结构简单，制造方便。因为可以没有锅筒，制造工艺也比较简单。（2）、对水质要求较低，安全性高。由于水在锅炉中不蒸发，所以锅炉结垢较少。水处理主要除氧，其次才是防垢。同时由于锅炉工作压力不高，即使锅炉出事故，危害也小，所以运行比较安全。 （3）、钢材耗量小，热水锅炉一般不需要大直径的锅筒。与蒸汽锅炉相比，热水锅炉的烟气与水的温差较大，其耗钢量约少30%左右。 （4）、省燃料，锅炉热效率较高。 （5）、运行操作方便，热水锅炉进、出都是水，一般不用锅筒，自然也就不必监
视液面，且安全性比较好。对带锅筒的热水锅炉，由于水容量大，即使突然停电、停泵锅炉水也不会立刻汽化，产生汽水冲击。但对于没有锅筒的热水锅炉，因其水容量小，突然停电、停泵时，锅炉水易汽化，因此在设计时必须考虑安全措施。 二、公司锅炉产品发展历程 燃煤锅炉→燃油燃气锅炉→电锅炉→生物质锅炉。 三、燃煤热水锅炉产品介绍 （一）立式燃煤热水锅炉种类及技术特点介绍； 1、立式燃煤热水锅炉种类： 立式燃煤锅炉共分九种规格，包括100平米，150平米，200平米，300平米，400平米，600平米，800平米，1100平米，1500平米。 2、立式燃煤热水锅炉技术特点： （1）、采用烟煤无烟化单层流动反烧专利技术，炉体分为干馏室和燃烧室两部分，燃烧在炉内完成干燥、干馏、碳化、燃烧过程。 （2）、受热面布置合理，水管、水套、烟管巧妙组合，内设反吸烟板、确保消烟除尘；外有岩棉保温，绝无散热、烫伤危险。 （3）、自然通风，无噪音，无污染，无需加装除尘设备。 （二）卧式燃煤热水锅炉种类及技术特点介绍； 1、卧式燃煤热水锅炉种类： 卧式燃煤锅炉共分八种规格，包括800平米，1100平米，1500平米，2000平米，3000平米，4000平米，5000平米，6000平米。 2、卧式燃煤热水锅炉技术特点： （1）、双层炉排，燃烧充分，省煤无烟。