定置管理实施细则

定置管理实施细则
定置管理实施细则

定置管理实施细则

第一章总则

第一条为进一步提高全员工作效率,促进安全生产,提高产品质量,降低物质消耗,促进生产现场管理的科学化、规化、标准化。促进生产管理水平的提高,配合公司定置管理工作的开展,特制定本办法。

第二条定置管理主要包括生产单位定置管理和职能部门定置管理两大类。

第三条开展定置管理应在不影响合理的工艺流程和工艺规定条件下,符合环境保护、劳动保护原则,充分考虑安全因素,同时要因地、因厂制宜,尽量少花钱多办事

第二章组织、培训

第四条公司定置管理工作由公司办公室统一领导,对全公司定置管理工作进行统筹规划,全面组织。公司定置管理的日常工作由各职能部门负责,主要负责定置管理的规划制定、信息沟通、组织培训、检查考核、综合协调等项工作。

各有关部门要结合分管专业,做好定置管理的指导、服务、督促等项工作。具体职责为:生产车间主要负责:设备、备件定置管理、安全特别定置管理、生产岗位工位器具定置管理;质检主要负责质量控制点特别定置管理、实验室器具定置管理;保管负责辅料库房、料场定置管理等;各办公室负责各自办公室定置管理。

各生产单位是定置管理的主体区域,要成立定置管理推行小组,设立专、兼职定置管理员,在车间主任直接领导下,组织和全面实施本单位车间的定置管理工作。

第五条定置管理培训的主要容包括:定置管理的概念和作用;定置管理的基本原理;定置管理的程序与技法;定置管理的标准及其应用;定置管理的实施要求等公司主要培训各单位的定置管理管理人员;各单位的定置管理骨干、基层员工培训由单位自行组织。

各单位要积极进行定置管理的宣传教育工作,使各层领导、广大员工充分认识推行定置管理的意义和作用,增强参与的主动性和自觉性,以积极的态度搞好定置管理工作。同时,要做好思想工作,注意解决在推行定置管理中出现的各种模糊认识。

第六条做好实施定置的物质准备。主要是整修厂房、地面、增加工位器具和建立定置管理信息系统的各种原材料的准备工作。要坚持勤俭节约的原则,量力而行,既要考虑需要,也要考虑可能。

第三章设计原则、容和标准

第七条定置管理设计应遵循突出整体性、具有灵活性、坚持科学合理性的基本原则,使定置容和定置功能在符合工艺要求的在规律的前提下,具有灵活的适应环境变化的能力,以有效地促进生产和为员工创造良好的作业工作条件,提高生产效率第八条定置管理设计的容包括以下方面:

1、生产厂区的定置容

1) 根据工厂占地,合理设计厂区定置图,对场所和对象实行全面定置;

2) 对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置;

3) 对绿化区域和卫生区实行责任定置;

4) 确定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)区域;

5) 对垃圾、废品回收点定置;

6) 对车辆停放定置;

7) 按定置图要求,清除无关的物品。

2 车间定置容

1) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图;

2) 对物品临时停滞区域定置;

3) 对工段、班组及工序、工位、机台定置;

4) 对工具箱定置;

5) 设备定置;

6) 检查现场定置。

3 库房定置容

1) 设计库房定置图,悬挂在库房的醒目处;

2) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物,物品实行特别定置;

3) 限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期;

4) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点;

5) 特别定置区域,要用标准符号和无标准符号规定符号表示;

6) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。

4 办公室定置容

1) 设计各类档案数据流;

2) 办公桌定置;

3) 文件资料柜定置;

4) 卫生及生活用品定置;

5) 急办文件、信息特殊定置;

6) 座椅定置表示主人去向。

第九条定置管理标准主要包括:定置物品的分类规定;定置管理标准信息规定;定置图绘标准;存贮容器、器具分类标准;办公室及库房定置管理标准;办公桌、工作椅及文件资料柜定置标准;定置物放置标准;设备定置管理标准;特别定置管理标准;定置管理检查考核标准等。根据工序、工艺的特点,定置管理标准由各单位根据定置管理基本原理和公司有关规定,结合本单位具体情况,自行制定标准,并报办公室批准备案。

第十条:定置物品按人与物的结合程度分为A、B、C三类;A类,指人与物处于紧密结合状态;B类,指人与物处于待结合状态;C类,指人与物处于不需结合状态。关于标志颜色的统一规定是:信息标牌底色为白色,分类符号A类为绿色,B类为蓝色,C类为黑色,其其规格尺寸采用40×60、30×45、20×30(cm)三种。;各种设备、管路、安全防火标志等按按国标及主管部门统一规定执行。

第十一条:定置图绘制以简明、扼要、精炼、完整为原则,其图面包括各单位、区域名称、设施、定置区、定置物示意、图例符号说明以及定置图名称、附加说明和审签栏目等。车间、厂房等较大的区域要制作定置示板图,其规格尺寸按180×100-120(cm)设计

第四章定置管理的实施

第十二条定置管理工作按着清理、整顿、清扫、清洁、素养的5S推进工作要点实施,须做到:有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,帐(图)物一致。。包括以下三个步骤:

1、清除与生产无关的一切物品,主要是:拆除乱建设施;清除C类物品;彻底清扫现场;对设备进行清洗和调整;设置必要的工位器具;解决好废旧物品的处理等。

.2、按定置图实施定置各车间、部门都应按照定置图的要求,将生产现场、器具

等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符,位置要正确,摆放要整齐,贮存要有器具。可移动物,如推车、电动车等也要定置到适当位置。

3、放置标准信息名牌放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符,设专人管理,不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则

第十三条各单位应制定定置管理推进实施方案,选定试点岗位或工序,以点带面逐步实施。

第五章定置管理的检查与考核

第十四条公司每月对各单位的定置管理工作进行检查或抽查,并按定置管理检查与验收标准对各单位工作开展情况评分,90分以下为不合格单位,按安全文明生产考核标准进行考核。

第十五条定置管理检查考核的主要容是(检查、验收、考核标准):

1、定置管理组织体系是否健全,并发挥作用;

2、有无定置管理规划或实施办法;

3、定置管理培训是否按公司要求进行;

4、定置管理标准是否齐全、规;

5、定置管理信息系统是否健全、完整;

6、定置率是否达到公司规定要求;

7、是否有定置管理检查考核标准或办法,并坚持定期进行检查考核。

第十六条各单位要根据公司总体要求和本单位实际,制定本单位定置管理考核标准和考核办法,并纳入考核,切实加强检查考核工作,以保证定置管理能经常坚持下去。

第六章定置管理的深化和发展

第十七条定置管理是一个动态的不断优化的过程,要随着定置管理工作的发展,不断调整定置管理的关系,充实定置管理容,扩大定置管理围,完善定置管理体系,促进定置管理的深入发展。

第十八条促进定置管理不断深入发展的主要工作是:进行经常性的定置管理的宣传教育;应用作业研究、动作研究等分析方法,不断改善人、物、场所的定置关系,改善设计方案;不断充实完善定置管理的各项规章制度;不断加强定置管理和各项专业管理的有机结合等,使定置管理不断提高到新的水平。

第七章:附则

第十九条本规定自下发之日起实施,由办公室负责解释并保留修改权。

定置管理检查与验收标准

生产现场定置管理制度范本

生产现场定置管理 制度

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。

4.定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化;

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作,设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水,如果没有达到半桶以上,待其水位达到后,在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护(每周/次),将混床的“上进水”开,“下排水”开。 4.2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统: 4.2. 5.1将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“自动”状态,纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“手动”状态,开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况,直至电导率到达10μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.7在RO 水位超过1/3时,开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况,直至电导率到达3μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

水处理系统质量控制标准操作规程

编号:CZ-GC-09877 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水处理系统质量控制标准操作 规程 Standard operating procedures for quality control of water treatment system

水处理系统质量控制标准操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、水处理系统的运行与保养 (一)水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。 (二)水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。 (三)水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。 1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2次。一般每年更换1次。 2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2次/周,建议每年更换1次。

3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2年更换1次。 4、再生装置其再生周期为每2天再生1次。 5、精密过滤器过滤精度为5~10μm,一般2个月更换1次。 6、反渗透膜每2~3年更换1次。 (四)每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。 (五)做好维护保养记录。 二、透析用水的水质监控 (一)电导率正常值约10μs/cm。 (二)纯水的pH值应维持在5~7的正常范围。 (三)细菌培养应每月1次,要求细菌数<200cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1次。 (四)内毒素检测至少每3个月1次,要求细菌数<200cfu/ml,内毒素<2EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1次。 (五)化学污染物情况至少每年测定1次,软水硬度及游离氯

库房定置定位管理制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 库房定置定位管理制度示 范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K124 库房定置定位管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、民爆器材库房储存的爆破器材必须严格按照《民 爆安全规程》的定置定位标准划出定置限位,以便装卸搬 运工作有序进行,避免造成不必要的忙乱,出现安全隐 患。 二、在规定好的位置摆放何种爆破器材不得随意改变 摆放位置。如有特殊工作要求时,保管员要请示批准后, 才能进行。 三、爆破器材的存放要按不同的品种、生产日期、数 量等分类,定置定位、做到规范化、标准化管理。 四、民爆器材的储存不得超过设施储存量的规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

生产定置管理制度范本

内部管理制度系列 生产定置管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64153生产定置管理制度 Model of Production Settlement Management System 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 生产定置管理制度生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法: 一、现场管理要求 1、整理要求: a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清; b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放; c)偶尔使用的东西,集中存放; d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。 2、整顿的要求: a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位; b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随

用随还、取用方便; c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。 3、清扫的要求: a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁; b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑; 4、清洁的要求: a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5、素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。 二、工艺要求 1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签

电气系统操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9031 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电气系统操作规程标准 版本

电气系统操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、根据工作,先开启电机或接通总电源,明确各开关或按钮的功能(进、退、左、右档位),按先低后高、先点动后连续的原则操作。 2、当设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行。 3、电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业。 4、发电机在工作时,操作和维修人员必须穿绝缘鞋才允许进入设备。 5、电气系统的各种故障必须由专业电工或专职

维修人员检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动。 6、操作人员应严格按照操作规程进行各项操作,严禁擅自违反、省略、更改操作程序,以确保设备正常运行及现场人员的安全。 7、操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作,严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作。 8、非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。 9、各项动作运行开始前,操作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态。 10、起升机构一旦出现溜钩,一定要查清原因,处理后方可继续使用,以免发生溜钩失控事故。

11、避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总电源,同时工作人员不要逗留在设备上。 12、架桥机金属结构应采取保护接零,同时采取雷电,防感应电措施,接零保护每班检查一次。 13、运梁车和架桥机集中操作控制处须配备必要的干粉灭火装置,遇有火警,能及时处置。 14、设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。 15、当发电机启动后,应使用试电笔检测设备金属外壳是否有漏电现象,设备上的漏电保护开关应每月校验一次。 16、设备上不得使用电焊,如果必须使用电焊时,应与电气人员联系,并将微电箱、驾驶室内的所

仓库定置管理制度

l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法,保证物料存放安全、整齐、有序,易于收发操作。 2X围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库,温度为10-20℃,相对 湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放,温度要求于0-30℃,相对湿度在60-75%X围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜(库),其中包装材料库存以划分二个专区,分别为:内包材料区,外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区(或发料区)、办公 室等。仓库所设定取样室,其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求

MS- - -00 第 2 页/共 2 页 4.5.1 每个库房应有定置图,标明仓库面积、贮存类别、货位排号等,同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板,不宜直接接触地面,托板应保持清洁,底部能通风防潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存,摆放整齐,不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料,物料码放牢固、整齐,无明显倾斜,应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁(下弦)的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资,照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐,标志明显。

排水系统操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93284 排水系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

排水系统操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.0排污泵 1.1检查水泵电源是否正常。 1.2合上排污泵主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1.3手动运行 1.3.1将控制箱面板上转换开关转到“手动”位置。 1.3.2按控制箱面板上“运行”按钮,水泵启动,污水开始排出。 1.3.3按控制箱面板上“停止”按钮,水泵停止运行,污水停止排出。

1.4模拟自动运行 1.4.1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1.4.2手动提升控制杆浮球,触动高位触点,排污泵启动,污水开始排出。 1.4.3手动压下控制杆浮球,触动低位触点,排污泵停止运行。 1.5自动运行 1.5.1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1.5.2当排污井内水位上升至排污井的3/4位置时,浮球触动高位触点,排污泵自动启动,污水面开始下降。 1.5.3当污水面下降至排污井1/4位置时,浮球触动低位触点,排污泵自动停止运行,污水停止

定置定位管理

定臵定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区,有区必挂牌,挂牌必分类,按图定臵,图物相符”,“以物对号,以号对图,图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定臵定位和标识管理,实现科学合理划分生产区域,物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产。 2、管理内容 (1)划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则,依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定臵图,划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放臵区、用品用具存放区等。 (2)对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定臵图,对生产场地划定的各项区域进行划线 定位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划 线。 b)色带宽度的参考标准:主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线:5至7厘米。人行横道:80厘米以上。 c)定位形状:可使用全格法(依物体形状,用线条框起来)、 直角法(只定出物体关键角落)和影绘法(依物体外形,实

际绘制)等定位形状方法对各项生产区域进行划线。 (3)物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米,高度超过120厘米的物品宜放臵 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位臵放臵的物品,应挂“暂放”标示牌,注明原 因、放臵时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放臵。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放臵。 h)放臵方法的原则为平行、直角。 (4)采用标识管理,对划定的区域制作标识,实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色,其中红色代表 禁止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度, 以各种颜色提醒有关人员,以便监视、追踪、留意,而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板 (色杆、色条)、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法,实施目视管理,使管理内容一目了然。

生产现场定置管理制度正式版.doc

生产现场定置管理制度(正式版)1 贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF 03-2004 生产现场定置管理制度 2012-0- 发布2012-0-实施 贵州五福坊食品有限公司发布 Q/WFF 管—2012 前言 为进一步规范和加强现场管理,提升现场管理水平,实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境,特制订本标准。 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释; 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口; 本标准起草单位:贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部; 本标准起草人:王斌、周娟; 本标准审查人:张承福; 本标准批准人:朱黎明; 本标准2012年3月日首次发布。

I Q/WFF 管—2012 生产现场定置管理标准 1 范围 本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/WFF 管 4.1生产管理制度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产现场定置管理 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素(人、机、料、法、环、信息等)进行合理有效地组织和控制,使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合,从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。

3.2 定置图 定置图是对生产现场所在物进行定置,并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 4 职责 4.1 生产部、卤制品事业部 负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理,并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。 4.2 技术中心 负责对生产现场定置管理制度进行修改,为生产部门的现场定置管理提供技术支持。 4.2 设备动力部 协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。 4.3 质量管理部(简称质管部) 负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。 5 管理内容和要求 1

生产现场定置管理制度--最新版

生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)

一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理

⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm (图1) 4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差

废气处理系统标准操作规程【最新版】

废气处理系统标准操作规程 1.目的: 规范公司厂区废气处理设施的标准操作规程。 2.适用范围 适用于厂区捕尘系统的标准操作规程。 3.职责 全厂区捕尘系统的操作人员必须按照该规程进行操作。 4.内容 4.1. 捕尘系统的工作原理。 捕尘系统从产尘房间经过集气罩,将含尘空气经过风机吸入主管道内。在主管道内含尘空气经过捕尘滤袋进行捕尘操作,经过过滤的空气经过捕尘风机排放到房顶以上。

4.2. 捕尘系统的工艺流程图 4.3. 捕尘系统操作规程。 4.3.1. 操作前检查各台设备是否完好。 4.3.2. 检查所有设备传动装置是否有松动现象。 4.3.3. 检查所有设备接电是否良好。 4.3.4. 检查所有设备接地是否良好。 4.3. 5. 电动风机开关检查风机转向是否正确。 4.3.6. 检查过滤器是否完好。

4.3.7. 检查不使用房间集气罩风阀是否关闭。 4.3.8. 启动捕尘器风机,风机运行稳定后。进行下一步操作。 4.3.9. 打开需要使用房间集气罩风阀。 4.3.10. 打开需要使用房间独立风机。 4.3.11. 关闭时现关闭使用房间集气罩风阀。 4.3.12. 再关闭使用房间独立风机的开关。 4.3.13. 待产尘房间都关闭后,再关闭捕尘风机。 4.4. 捕尘系统的巡检工作。 4.4.1. 捕尘系统的日常检查 每日对捕尘系统进行巡回检查工作,主要检查内容包括独立风机运行是否正常、是否有异常声响。捕尘器风机运行是否良好、是否有异常声响。捕尘过滤器是否完好、是否存在漏洞。每天对捕尘系统检查两次,分别为上班(工作前)检查一次、下班(工作后)检查一次。

车间定置管理方案

汉罗特电气() 生产现场定置管理要求 1.目的 建立车间定置管理规定,保证生产现场的整洁有序。 2.围 车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。 3.责任 车间管理人员及各岗位操作人员。 4.容 4.1生产物料设区固定放置,挂标识牌,车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识,物料按其情况存放于上述各区,并按品种分类码放,挂标识牌。 4.2车间所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置,并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具,应按工艺要求放置于指定位置,并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室整洁、畅通及工作有序,确立卫生分工包干区。 5.生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法: 5.1.现场管理要求 5.1.1.整理要求: 5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;

5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具,按分类有序存放车间货架上;5.1.1.3.偶尔使用的物品,集中存放,按分类有序存放车间货架上; 5.1.1.4.经常使用的计量器具,按分类有序存放车间货架上。 5.1.2.整顿的要求: 5.1.2.1.需要的物品,定置摆放,做到物各有位,物在其位; 5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随取、取用方便; 5.1.2.3.各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。 5.1.3.清扫的要求: 5.1.3.1.工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;时刻保持现场清洁; 5.1.3.2.在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑; 5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次,每月打扫除一次,发现问题随时清理; 5.1.4.清洁的要求: 5.1.4.1. 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; 5.1.4.2. 要对现场进行随时清扫,要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5.1.5.素养要求: 5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯,提高员工自我管理水平的意识。 5.1. 6.工艺要求: 5.1. 6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。 5.1. 6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审签字后,才能生效(返工、返修作业指导书)。

定置化管理制度

定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化,实现安全文明生产,提高企业经济效益,树立企业良好形象的目的。结合公司实际,特制定本办法。 定置管理,就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,工作物布置合理,工位器具齐全,人、机、料、法、环高效结合,从而提高生产作业效率,改善工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区,有区必有牌,挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求,与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求,切实考虑安全因素,促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发,以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则 定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩

序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中,以材料等各种资源的节约为宗旨,因地制宜,精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动,要通过日常的严格管理和持续不断的改进,来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象,一般包括:原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。 三、定置化管理的标准: 1、卫生标准: 定置区域地面干净,无灰尘;不得有烟头、杂物等; 所有设施、设备上需清理出本色,不得有明显的灰尘; 中控室、办公室要干净整洁,不得有灰尘,标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净,桌面干净,不得有杂物、烟头、各种纸箱,凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁,摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。 设备的跑冒滴漏要及时进行处理,时间不得超过三天; 各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘;

关于车间定置定位管理的规定

关于车间定置定位管理的规定 一、目的 通过规范化、制度化、日常化的要求,消除惰性和随意性,创造井然有序、整洁舒适的工作环境,建立素质优良、工作高效的员工队伍,达到内强素质、外树形象的目的。 二、定置定位管理的实施 各工段、部门都应按照以下要求,将生产现场原材料、半成品、成品等物品进行分类:搬、转、调整并予以定位。 1、有条理性:标签、包装纸、辅助工具等,各班统计员按每日所需数量领取,不得有过多原材料堆积在车间,所领原材料由领料员分类转运到规定位置;操作工、包装工、清洁工等人所使用或废弃的标签、包装袋、手套、纸皮等按区域存放,摆放整齐,且摆放不能超出区域线;保持通道畅通,不得在通道上存放物品; 2、有安全、整洁、美观的意识:保持操作台、工具、周围物品等井井有条;地面上不得直接摆放物品(须置于卡板、小凳子、纸皮等上面);流水线、电柜、箱子上不得摆放杂物;不需要的东西、废弃物品要及时清理;不得有用途、内容不明之物;不得有闲置不用的容器及纸箱等; 3、养成良好的习惯,离开前整理各岗位卫生(如设备、工具、桌面、椅子、柜子等); 4、形成及保持良好的环境,定期进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 的工作(根据需要每天或每周进行)。 三、检查 每天由各员工自查,带班厂长、工段长随时检查,品控部相关人员复查。员工工作未做到位,带班厂长、工段长需及时指正并责令整改;检查或复查不到位,追究相关责任人责任,并记入当月绩效考核,直接与工资挂钩。 四、奖惩措施 对于不按要求随意摆放物品的操作工、领料员、统计、品检、清洁工等人员采取一提醒、二警告、三罚款的措施,一次罚款10-20元,屡教不改者加倍处罚;对于现场摆放较乱的班次,追究班组长及工段长责任,一次处罚20-50元;同时,对车间定置定位工作做得较好的工段予以表彰。 五、其他

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度 一、目的:建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。 二、范围:生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。 三、责任:车间主任、操作人员、设备科、品保部。 四、内容: (一)定义:物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。 (二)定置原则: 1.优先原则:因地制宜,力求现场人、物、场的结合不断优化、高效,便于管 理。 2. 安全原则:在定置管理中,坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则:生产现场定置必须符合工艺要求,并按工艺流程、 工艺纪律进行。 (三)要求: 1.现场管理要求: (1)整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清; ?对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放; ?偶尔使用的东西,集中存放; ?经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。 (2)整顿的要求: ?需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位; ?对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便; ?各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。 (3)清扫的要求: ?工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时 刻保持现场清洁; ?在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;(4)清洁的要求: ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; ?要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 (5)素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求: ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品 和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的 工艺。 ●加工产品不落地,转序用专用工具、器具,确保产品无洒落和污染。

计算机系统操作规程

计算机系统操作规程 1、目的:为规范公司计算机系统操作,实现药品质量及流通数据的可追溯性。 2、依据:《中华人民共和国药品管理法》和《药品经营质量管理规范(2012年修订》及其附录等有关法律、法规。 3、适用范围:适用于本公司计算机系统操作过程的控制管理。 4、职责:信息员、质管科、业务科、行政科、财务科对本程序的实施负责。 5、内容: 5.1计算机系统指定专人管理,不得进行与工作无关的操作。 5.2被指定的系统管理人员,并由其依据岗位的质量工作职责,管理相关人员的系统操作权限并设置密码,任何人不得越权、越岗操作。系统权根据各部门人员配置的变化而收回或更改相关人员的系统操作权限。 5.3药品的采购: 5.3.1业务人员把拟购药品的厂商、药品资质录入系统基础信息,交质管科审核,经审核符合规定后方可发生业务关系; 5.3.2业务人员应当依据系统数据库生成采购订单,拒绝出现超出经营方式或经营范围的订单生成。 5.3.3药品到货时,收货人员查看系统生成的收货记录,对照实物确认相关信息后,方可进行收货,符合规定的在系统上点击确认,不符合的点击拒收。 5.3.4验收人员按规定进行药品质量验收,对照药品实物在系统收货记录的

基础上,在系统上填写药品的批号、生产日期、有效期、合格数量、拒收数量等内容,并在系统上确认后,通知保管员进行系统入库,生成验收记录。 5.3.5保管员经系统提取验收记录后对照药品实物,查看系统上的批号、生产日期、有效期、到货数量、等内容并确认。 5.4药品的储存养护:系统按照药品的管理类别及储存特性,自动分配储存库区。系统依据质量管理基础数据和养护制度,对库存药品按期自动生成养护工作计划,养护人员依据养护计划对库存药品进行有序、合理的养护。 5.5系统根据对库存药品有效期的设定自动进行跟踪和控制,由养护员依据系统的 提示制作近效期药品催销表。 5.6药品销售 5.6.1销售药品时,系统应当依据质量管理基础数据及库存记录生成销售订单,系统拒绝无质量管理基础数据或无有效库存数据支持的任何销售订单的生成,拒绝超出经营方式或经营范围销售订单的生成,销售订单确认后,系统自动生成销售记录,打印《销售清单》,并进行销售收款。 5.6.2保管员对照系统自动生成《销售发货单》并对照纸质的《销售清单》出库及复核。复核员完成出库复核操作后,系统自动生成出库复核记录。 5.6药品退回 5.6.1药品销后退回 5.6.1.1药品退回时保管员及业务员应系统调出原对应的销售、出库复核记录并进行查对,信息无误后开票员填写《销后退回单》并打印开具《销售退货质

现场定置管理办法样本

现场定置管理办法

公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置,处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系,清理与生产现场无关的物品,把生产现场所需要的物品放在规定的位置,为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场:指生产现场、加工(操作)间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理:指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理:把现场要与不要的物进行分开,开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿:把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致,物品定置科学有序,不允许混放和无限量、无限期摆(堆)放。 3.2.3清扫:把工作现场打扫干净,对异常设备进行修理,使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全:清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产正常进行。

3.2.5清洁:认真维护现场,用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养:经常性宣传教育,使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理:是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象,以物在场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合,提高生产工作效率和安全管理水平为目的,促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学,它是“6S管理”活动的一个重要组成部分,是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置:是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置,使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图:是以工艺平面图为基础,反映现场人、物、场所之间相互关系,是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理:是对生产过程中影响安全、质量问题的环节,实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率:是指生产(工作)现场中,必须定置的物品已经实行定置的程度,它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门,负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理;负责定置管理办法的制定,组织开展定置管理的协调、检查与考核。

生产现场定置管理规定审批稿

生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化; 有利于提高生产、工作效率和产品质量; 有利于提高场地利用率; 有利于减轻劳动强度; 有利于生产场所的安全,保证通道顺畅; 便于进行颜色管理和目视化管理。 6.定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外,区域标识线无破损,临时存放的产品,需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过,含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、,距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间,其他一律不准进入生产车间,比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电,例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。

安全监控系统操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91197 安全监控系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全监控系统操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 系统管理、操作人员必须熟悉新出版的《煤矿安全规程》,并严格按照《规程》的要求谨慎操作和要求自己。 2. 监控系统主机严禁挪作他用和不用,严格实行“24小时开机” 3. 严禁利用监控系统主机播放影音文件、进行电脑游戏或上因特网。 4. 系统操作人员必须保持微机室良好的卫生环境,严禁吸烟,并定期清除工控机及键盘、鼠标的污垢。 5. 系统管理、操作人员必须严密保守自己的

“操作权限密码”,严禁越权对系统进行配置和操作。 6. 系统操作人员除及时向矿领导递交本矿需要的各种报表外,必须对系统所提示的“报警信息”、观察到的危险现象,及时向主管人员以及安全矿长如实汇报,同时作各种报警信息的处理方法的记录。 7. 监控人员人员每10天对井下相关瓦斯传感器进行断电实验。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

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